ES2241039T3 - Metodo de purificacion. - Google Patents
Metodo de purificacion.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA LA ELIMINACION DE LA ENDOTOXINA DE LA PREPARACION DE LA ALFA - 1 - ACIDO GLICOPROTEINA (OROSOMUCOIDE) POR CONTACTO CON UNA RESINA NO TOXICA FINAMENTE DIVIDIDA, TAL COMO SILICE DE PIROLISIS. LA INVENCION TAMBIEN SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE PURIFICACION PARA LA ALFA - 1 ACIDO GLICOPROTEINA QUE INCLUYE ESTE PASO DE DESPIROGENACION Y AL PRODUCTO DE DESPIROGENACION Y SUS USOS CLINICOS.
Description
Método de purificación.
La presente invención se refiere a un método
mejorado para la purificación de
alfa-1-glicoproteína ácida, y a los
usos terapéuticos de
alfa-1-glicoproteína ácida de gran
pureza.
La
alfa-1-glicoproteína ácida (AGA) es
una glicoproteína plasmática de un peso molecular aproximado de 41
kD. Es una proteína de fase aguda presente en el plasma a una
concentración de 0,5-1 g/l en personas sanas, que se
eleva en estados de enfermedad, particularmente enfermedades
inflamatorias, hasta concentraciones de hasta alrededor de 2
g/l.
No se conoce bien el papel fisiológico de AGA.
Como proteína de fase aguda, su concentración sérica se incrementa
en respuesta a varias agresiones y lesiones, que incluyen
infección, traumatismo, quemaduras, etc. Se sabe que AGA actúa sobre
una amplia variedad de células, y se ha propuesto que AGA puede
desempeñar un papel en la respuesta inmune. Además, se ha
demostrado que AGA se une a una diversidad de fármacos,
particularmente fármacos básicos y lipofílicos. Se han propuesto en
la literatura usos terapéuticos de AGA que se basan en este último
aspecto, pero ninguno se ha desarrollado realmente hasta la
clínica.
Se cree que una razón de esto es la concentración
relativamente alta de contaminantes que permanecen incluso en las
denominadas preparaciones de gran pureza. La endotoxina
lipopolisacárido (LPS) derivada de las paredes celulares
bacterianas, también conocida como pirógeno, es uno de tales
contaminantes.
LPS es el agente causante del choque septicémico,
que es una causa importante de morbilidad después de una infección
por bacterias gram negativas, particularmente en pacientes
hospitalizados e inmunodeprimidos. La presencia de LPS en
preparaciones de AGA las hace inadecuadas para la terapia
humana.
Los métodos disponibles actualmente para
purificar AGA son laboriosos y requieren mucho tiempo, e implican
un gran número de etapas individuales. Además, son inadecuados para
los procesos preparativos a gran escala. Una de tales técnicas está
descrita por Hao y Wickerhauser (Biochem. Biophys. Acta, 322,
99-108 (1973)). Esta implica la adsorción y elución
de un sobrenadante de la fracción V de Cohn de DEAE Sephadex,
concentración, diálisis, adsorción y elución de
carboximetilcelulosa, diálisis y finalmente liofilización. Al durar
ambas etapas de diálisis 48 horas cada una, el proceso completo
dura más de una semana. Además, a pesar de la indicación al
contrario de Hao y Wickerhauser, la técnica no es susceptible de
aumentar su escala para el tratamiento de los volúmenes de material
de partida manejados por los fabricantes comerciales (típicamente,
varias cargas por semana de hasta 10.000 L por carga de
sobrenadante de la fracción V de Cohn). Aún más importante, éste
proceso no ha sido capaz de reducir las concentraciones de LPS
contaminante asociado hasta concentraciones aceptables para el
uso
clínico.
clínico.
Otros procesos anteriores para purificar AGA no
han conseguido reducir LPS de preparaciones de AGA hasta
concentraciones que son aceptables para uso clínico. Un método tal
implica la adsorción y elución de preparaciones de AGA de resinas
Detoxigel (Boutten et al, Eur. J. Immunol. 22,
2687-2695 (1992)). El propósito de este método fue
asegurar que se reducía LPS de una preparación de AGA para uso en
estudios in vitro, que estudiaban el efecto del LPS añadido
sobre la producción de citocinas. Sin embargo, este medio
cromatográfico no es adecuado para usarlo en la preparación de
productos para administración humana, y en cualquier caso las
concentraciones de LPS se redujeron solamente hasta 200 pg/mg
(aprox. 2 UE/mg) de proteína (UE = unidades de endotoxina). Esta
concentración todavía es demasiado alta para los productos
destinados a uso humano, particularmente a las dosis de AGA que
pueden ser necesarias clínicamente (por ejemplo de 10 g a 30 g por
dosis), p.ej. en el tratamiento de la toxicidad por fármacos.
Se ha desarrollado un proceso nuevo para eliminar
LPS de una preparación que contiene AGA.
Así, en su aspecto más amplio, la presente
invención proporciona un método para eliminar LPS de una preparación
que contiene AGA, que comprende poner en contacto dicha preparación
con una resina atóxica finamente dividida.
De esta manera, es posible reducir LPS de las
preparaciones que contienen AGA hasta concentraciones que son
compatibles con los usos terapéuticos de las preparaciones.
Las resinas preferidas son resinas sin
sustituir.
Dicha resina es una resina basada en silano,
inorgánica, hidrofílica, finamente dividida, tal como sílice de
combustión. Una resina de sílice de combustión que se puede usar en
el método de la invención es el producto de sílice de combustión
disponible comercialmente Aerosil^{TM} (Degussa AG, Frankfurt),
que tiene grupos siloxano y silanol en la superficie de las
partículas.
Previamente se han usado en la industria
farmacéutica Aerosil^{TM} y resinas similares, tanto como
componente, por ejemplo en la formulación de comprimidos y pomadas,
como también en los procesos de purificación, tales como la
eliminación de sustancias lipídicas y de tipo lipídico, y
lipoproteínas del plasma y de productos derivados del plasma. No se
tiene noticia de ninguna indicación previa para usar Aerosil, o
ninguna otra resina en partículas finamente dividida como agente de
despirogenación para AGA. La naturaleza atóxica de Aerosil
representa una ventaja clara sobre otros métodos anteriores para
purificar AGA que se basan en técnicas de separación que usan
materiales que no son adecuados para aplicaciones terapéuticas.
Para el uso en el proceso de la invención, las
partículas pueden tener una elevada proporción de superficie
respecto del peso, tal como de 1 m^{2}/g a 1000 m^{2}/g,
preferiblemente de 50 m^{2}/g a 700 m^{2}/g, y más
preferiblemente de 330 m^{2}/g a 430 m^{2}/g, tal como 380
m^{2}/g.
También se ha desarrollado un método nuevo de
purificación simple para AGA que incluye una etapa nueva de
despirogenación, que produce una preparación de AGA despirogenada
adecuada para uso clínico. El método nuevo de purificación supera
por tanto las desventajas anteriormente mencionadas asociadas con
los procesos anteriores de purificación de AGA.
Así, en otro aspecto, la presente invención
proporciona un método para purificar AGA que comprende poner en
contacto una preparación que contiene AGA con una matriz de
intercambio aniónico, eluir una fracción enriquecida de AGA de dicha
matriz y despirogenar una fracción enriquecida de AGA poniéndola en
contacto con una resina atóxica en partículas finamente dividida,
seguido de elución de una fracción de AGA reducida en LPS.
Al usar tal técnica, se pueden obtener
preparaciones de AGA que contienen tan sólo 0,016 UE/mg de proteína
AGA.
Se puede usar una variedad de materiales de
partida que contienen AGA, por ejemplo plasma, criosobrenadante y
fracciones plasmáticas, por ejemplo sobrenadante de la fracción V
de Cohn y sobrenadante de la fracción IV de Cohn. En el caso de
producción de AGA recombinante, la técnica también se puede usar con
cultivos celulares y sobrenadantes de cultivos celulares y sus
fracciones. Por razones económicas, el sobrenadante de la fracción
V es un material de partida preferido, ya que permite el máximo uso
del plasma donado, ya que es la fracción que es esencialmente un
producto de desecho en la purificación de la albúmina, y es
particularmente rica en AGA. El sobrenadante de la fracción V
contiene típicamente un 40% de etanol, citrato 10 mM, acetato 50 mM
a pH 4,8. Tiene un contenido bajo en proteínas (<2 g/l); el 80%
del material que absorbe UV (DO280) tiene un peso molecular
<10.000 daltons. AGA tiene un peso molecular relativamente bajo
y es extremadamente soluble; no precipita durante el proceso de
fraccionamiento con etanol en frío, y por lo tanto la mayoría
(\sim 60 a 80%) se encuentra en disolución en el sobrenadante de
la fracción V. Las concentraciones de AGA típicas en el
sobrenadante de la fracción V de Cohn estarán en el intervalo de
0,2 a 0,35 g/l.
Se puede usar cualquier intercambiador de aniones
convencional, a condición de que, por supuesto, tenga la capacidad
de unir AGA. Los ejemplos incluyen sustratos inertes tales como
agarosa, por ejemplo Sepharose que contiene grupos funcionales que
tienen la capacidad de unir AGA, tales como grupos cargados
positivamente, por ejemplo dietilaminoetilo (DEAE),
dietil-(2-hidroxipropil)-aminoetilo
(QAE) y amonio cuaternario (Q). Se prefieren las resinas de gran
capacidad, y preferiblemente las resinas de tamaño de partícula
mayor, en el intervalo de 100 a 300 \mum. La estabilidad
incrementada del lecho de perlas grandes es ventajosa al tratar
materiales viscosos tales como el sobrenadante de la fracción V, y
permite una presión de retroceso mínima cuando el proceso se lleva
a cabo mediante cromatografía en columna; además, las fracciones que
contienen AGA se pueden extraer rápidamente, lo cual maximiza la
recuperación de AGA y reduce el tiempo de proceso. Las matrices
preferidas incluyen Q-Sepharose Big Bead, Q Hyper D
y Toyopearl Super Q. Todas tienen gran capacidad para AGA.
El material de partida que contiene AGA se puede
poner en contacto convenientemente con el intercambiador de aniones
en presencia de una disolución etanólica de concentración del 30%
al 45%, preferiblemente 35% al 45%, más preferiblemente de
alrededor del 40%, al pH de los sobrenadantes de la fracción V,
alrededor de pH 4,5 a 5,5, sin que sea necesario ningún ajuste, y a
temperaturas en el intervalo de 2ºC a 30ºC, preferiblemente 5ºC a
15ºC, y más preferiblemente alrededor de 10ºC.
La matriz de intercambio aniónico se puede
proporcionar en forma de cargas o de columna, y se prefiriere esta
última tanto por la velocidad como por la comodidad.
En general, la matriz se usa en una proporción de
material que contiene AGA respecto de la matriz de 1000:1 a 5:1,
convenientemente alrededor de 200:1 (en volumen).
Al hacer funcionar el método como una columna, el
medio de intercambio aniónico se cargará en la columna y después se
equilibrará con un tampón de fuerza iónica relativamente baja, a un
pH en el intervalo de 4,0 a 5,5, preferiblemente 4,0 a 4,8, y más
preferiblemente alrededor de 4,1. Un tampón útil es tampón acetato,
por ejemplo acetato sódico de concentración 0,02 M a 0,2 M,
preferiblemente 0,1 M a 0,13 M y más preferiblemente alrededor de
0,13 M.
Después de cargar el material que contiene AGA en
la columna, las proteínas sin unir se pueden eliminar lavando con un
tampón de fuerza iónica baja, por ejemplo el tampón usado para
preequilibrar la columna.
Después se puede eluir AGA de diversas maneras.
Una manera es por medio de tampones de fuerza iónica creciente
basados en el tampón de equilibrio. En general, el electrolito es
cloruro sódico, pero se pueden usar otras sales, por ejemplo
acetato sódico. Se puede eluir AGA por medio de un gradiente salino
lineal o mediante un incremento por etapas de la concentración
salina, con cloruro sódico desde 0 M hasta saturación (>3 M),
preferiblemente 0 a 1,0 M y más preferiblemente gradientes de
0-0,2 M. Un tampón útil para eluir AGA es acetato
sódico 0,13 M y cloruro sódico 0,2 M de pH 4,1.
En un método alternativo, AGA se puede eluir
disminuyendo el pH del tampón por debajo de pH 4,1, por ejemplo
añadiendo tampones apropiados tales como fosfato sódico 0,1 M, a un
pH en el intervalo 2,0-3,0.
La preparación enriquecida de AGA se neutraliza
después con hidróxido sódico antes de la despirogenación según la
invención y como se describe más adelante.
La despirogenación con partículas finamente
divididas como se describieron previamente se puede llevar a cabo
convenientemente como un proceso por cargas, usando equipo que ha
sido despirogenado según métodos convencionales, por ejemplo
lavando con un álcali tal como NaOH 0,5 M, durante al menos una hora
o calentando a temperaturas superiores a 200ºC durante más de una
hora.
En general, la preparación de AGA parcialmente
purificada se pondrá en contacto con las partículas durante un
tiempo de contacto de más de 15 minutos hasta una noche, p.ej.
durante varias horas, p.ej. 2 horas y en general durante 1 hora, a
temperaturas de entre 4ºC a 70ºC, preferiblemente 4ºC a 37ºC y más
preferiblemente alrededor de 20ºC.
Las partículas se pueden usar en una proporción
peso:peso de partículas respecto de proteína AGA de 50:1 hasta 0,2:1
(en peso), preferiblemente de 5:1 a 0,1:1, preferiblemente 2:1 a 1:1
y más preferiblemente 1:1 con AGA en disolución a una concentración
de 0,1 g/l a 250 g/l, preferiblemente 2 a 50 g/l y más
preferiblemente alrededor de 3 g/l.
La preparación de AGA se puede concentrar para
uso terapéutico usando métodos convencionales, que incluyen
ultrafiltración o liofilización. La ultrafiltración (UF) se puede
llevar a cabo convenientemente usando un cartucho de UF de 10 kD (es
decir, un filtro que tiene un umbral de peso molecular de 10.000
daltons) usando flujo tangencial, para alcanzar una concentración
en el intervalo de 10 a 250 g/l, convenientemente 100 g/l.
La despirogenación puede tener lugar antes o
después de esta etapa de concentración, sin embargo se ha
descubierto que se prefiere la concentración después de la
despirogenación, ya que reduce las pérdidas de AGA en la
despirogenación y mejora los rendimientos.
Para procesar adicionalmente la AGA purificada
hasta una forma adecuada para uso terapéutico, la preparación se
puede dializar en un tampón adecuado para la administración a
humanos, por ejemplo solución salina tamponada con fosfato a pH
7,5.
La preparación de AGA se puede someter a una
variedad de etapas de inactivación viral, que actualmente son un
requisito obligatorio en la mayor parte de los países para los
productos derivados de sangre y plasma. Se ha descubierto que la AGA
purificada según el proceso de la invención es estable al
calentamiento prolongado a temperaturas elevadas. Así, una etapa de
inactivación viral preferida comprende calentar AGA purificada en
disolución a temperaturas de pasteurización de 58ºC a 70ºC durante
al menos 2 horas, preferiblemente durante alrededor de 10 horas,
opcionalmente en presencia de estabilizantes reconocidos tales como
sales, aminoácidos o azúcares, ejemplos de los cuales incluyen
cloruro sódico, glicocola y sacarosa, aunque los estabilizantes no
son absolutamente necesarios para tales preparaciones de AGA.
Comparado con la mayoría de las proteínas, AGA es
una molécula relativamente pequeña; así, otro método para eliminar
virus de una preparación que contiene AGA según la invención es la
filtración de virus a través de filtros de tamaño de poro <50
nm, preferiblemente 15 nm.
Las recomendaciones actuales del Comité de
Especialidades Farmacéuticas de la Comisión Europea son dos etapas
independientes de inactivación/eliminación de virus para productos
intravenosos producidos a partir de plasma. Ambos métodos se pueden
usar secuencialmente para tratar las preparaciones de AGA según la
invención. Otros métodos que se pueden usar incluyen el tratamiento
con solvente/detergente, p.ej. como se describe en Edwards et
al., Vox. Sang. 52, 53-59 (1987), y el
tratamiento térmico de preparaciones de AGA liofilizadas según la
invención.
Usando el proceso de la invención, se ha podido
purificar AGA a partir de sobrenadante de la fracción V con un
rendimiento medio de hasta un 80% y una pureza de >98%, medidos
mediante electroforesis en acetato de celulosa. Además, usando este
método es posible producir, por primera vez, preparaciones de AGA
sustancialmente despirogenadas que tienen una concentración de LPS
inferior a 0,1 UE/mg de proteína, que pasa el ensayo de pirógenos
en animales de la Farmacopea Europea para las sustancias de este
tipo.
Así, visto desde un aspecto adicional, la
presente invención proporciona AGA sustancialmente exenta de LPS, y
dicha AGA tiene una concentración de LPS inferior o igual a 0,1
UE/mg de AGA, preferiblemente inferior a 0,075 UE/mg y más
preferiblemente inferior a 0,050 UE/mg, y de forma especial
preferiblemente inferior a 0,02 UE/mg. Tal preparación de AGA
sustancialmente reducida en LPS según la invención se denomina más
adelante Apo-AGA.
Según un aspecto adicional, la presente invención
proporciona una preparación de Apo-AGA inactivada o
reducida en virus. La inactivación se puede llevar a cabo mediante
métodos que incluyen el tratamiento con solvente/detergente, o la
pasteurización, anteriormente mencionados, y métodos de reducción
que incluyen la filtración de virus anteriormente mencionada.
Según otro aspecto adicional, la presente
invención proporciona Apo-AGA según la invención
para uso en terapia.
Se sabe que AGA tiene propiedades útiles de unión
de fármacos, y la nueva Apo- AGA de gran pureza es particularmente
útil para el tratamiento clínico de la sobredosis de fármacos, por
ejemplo en el caso de antidepresivos tricíclicos, en los que la
sobredosis puede ser mortal.
Así, visto desde un aspecto adicional, la
presente invención proporciona un método para tratar la toxicidad
por fármacos, que comprende administrar a un paciente necesitado de
tal tratamiento una cantidad efectiva de
Apo-AGA.
En otro aspecto, la presente invención
proporciona el uso de Apo-AGA en la fabricación de
un medicamento para uso en el tratamiento de la toxicidad por
fármacos.
Este aspecto es particularmente útil para tratar
los efectos tóxicos asociados con la sobredosis de fármacos básicos
tales como quinina, lignocaína, propanolol y particularmente
antidepresivos tricíclicos, tales como amitriptilina, desipramina y
nortriptilina.
Para la terapia según la invención, AGA se puede
formular según métodos convencionales de farmacia, junto con
excipientes, vehículos o disolventes farmacéuticamente aceptables
como, por ejemplo, se describe en Remingtons Pharmaceutical
Sciences ed Gennaro, Mack Publishing Company, Pennsylvania, EE.UU.
(1990). Se pueden usar componentes adicionales tales como
conservantes. AGA se puede formular en composiciones para
administración mediante cualquier vía conveniente, p.ej. por vía
enteral o parenteral, mediante administración transmucosa, p.ej. por
vía rectal, en implantes o mediante inyección intravenosa,
intramuscular o subcutánea, etc.
Visto desde un aspecto adicional, la presente
invención proporciona una composición farmacéutica que comprende
AGA junto con uno o más vehículos o excipientes farmacéuticamente
aceptables.
Estas composiciones pueden tomar la forma, por
ejemplo, de disoluciones, emulsiones, óvulos vaginales y
supositorios, así como otras presentaciones estabilizadas tales
como tapones, espumas y vidrios liofilizados. La formulación se
puede elegir para que sea apropiada para la vía de administración,
que puede ser mediante todos los métodos convencionales, que
incluyen la vía parenteral (p.ej. por vía intraperitoneal,
subcutánea, intramuscular, intradérmica o intravenosa) o la vía
transmucosa (p.ej. por vía oral, nasal, vaginal, rectal y por medio
de la vía intraocular).
Los regímenes de tratamiento o los regímenes y
dosis profilácticos concretos dependerán en gran medida del paciente
individual, y pueden ser ideados por el médico basándose en las
circunstancias individuales. Las dosis pueden estar en el intervalo
de 10 a 30 g de AGA.
La invención se describirá a continuación por
medio de los siguientes ejemplos no limitantes, con referencia a
las figuras que muestran:
Figura 1: Una imagen escaneada de un gel de
agarosa que muestra AGA purificada a partir de un sobrenadante de
la fracción V. Se muestra tanto el material de partida como la AGA
purificada.
Figura 2: Una representación esquemática de un
perfil cromatográfico de un sobrenadante de la fracción V aplicado a
una columna Q Sepharose Big Bead y eluido con un gradiente por
etapas de NaCl 0,2 M.
En los siguientes ejemplos se midió LPS mediante
el ensayo de coagulación para endotoxinas que usa el Lisado de
Amebocitos de Limulus, con endotoxina de E. Coli de Atlas
Bioscan como control positivo.
Este ensayo se llevó a cabo usando reactivos y
agua para inyección (WFI) comerciales. Se preparó una serie de
diluciones del material de ensayo por duplicado diluyendo con WFI.
No fue necesario el ajuste del pH, ya que las muestras están
siempre en el intervalo de pH 6,5-7,5. Los ensayos
se realizaron por duplicado con: muestras de ensayo diluidas; un
control positivo (patrón de endotoxina diluido, según la Farmacopea
Europea Ph. Eur: V2.1.9.) y un control negativo (WFI).
Este fue según la Farmacopea Europea Ph. Eur:
V2.1.9. Se añadieron 0,1 ml de muestra diluida o control a un tubo
de vidrio sódico apirógeno que contenía 0,1 ml de lisado (validado
previamente), y se agitó el tubo suavemente para mezclar. Los tubos
se incubaron, destapados, en un baño de agua a 37ºC durante 1
hora.
El ensayo se interpretó invirtiendo
cuidadosamente cada tubo 180º. Se registró un ensayo positivo si el
coágulo permaneció intacto al invertir el tubo 180º. Los positivos
en el punto final para los duplicados deberían estar dentro de una
dilución a un medio uno del otro. Cuando los positivos en el punto
final no fueron iguales, se calculó la media geométrica
multiplicando la concentración de endotoxina de los positivos en el
punto final y hallando después la raíz cuadrada. Los resultados se
expresaron como UE/ml, convertidos a UE/mg de AGA usando la
concentración de proteína de la disolución de AGA.
El control positivo (0,06 UE/ml) y el control
negativo (WFI como diluyente) se ensayaron con cada grupo de
muestras. Cuando no se formó coágulo en el control positivo se
comprobó la calidad del lisado usando un nuevo lisado. Cuando esto
no hizo resaltar un lisado de mala calidad como culpable del
resultado negativo, se hizo un nuevo control positivo y se ensayó
mediante el método de validación.
La muestra de ensayo a la dilución más baja que
coagula es equivalente a 0,06 UE/ml, y el resultado es 0,06 x factor
de dilución. Las muestras se diluyeron según la serie
siguiente:
Sin diluir, 1/4, 1/8, 1/16, 1/32, 1/64, 1/128 y
1/256.
Ejemplo
1A
El gel DEAE Sephadex A-50
(Pharmacia) se suministra en forma de polvo seco. Se hidrataron 675
g de gel seco durante la noche en 100 litros de acetato sódico
(NaAc) 0,25 M, pH sin ajustar. Después de la hidratación el gel se
equilibró por cargas con 4 alícuotas de NaAc 0,13 M, pH 4,1,
conductividad = 1,85 mS/cm. El gel se escurrió después de cada
alícuota. Se usó un total de 250 litros de tampón de equilibrio. Se
añadieron aproximadamente 450 litros de sobrenadante de la fracción
V, producido mediante el método de fraccionamiento de plasma de
Kistler y Nitschmann (Vox Sang, 7, 414-424,
1962) al gel equilibrado, y se mezcló durante 90 minutos. La
disolución de proteína sin unir se escurrió del gel. El gel se lavó
con 4 alícuotas de NaAc 0,13 M, pH 4,1, conductividad = 1,85 mS/cm.
La masa de gel lavado resultante se eluyó por cargas con 35 litros
de NaAc 0,13 M, cloruro sódico (NaCl) 1 M, pH 4,1. Esto produjo
41,8 kg de disolución de eluido. Se añadieron 3 litros de hidróxido
sódico (NaOH) 1 M al eluido para conseguir un pH 6,4. El eluido de
pH ajustado se concentró mediante ultrafiltración hasta 1 litro, y
después se dializó con 4 litros de fosfato sódico 10 mM, pH 7,0. Se
produjo una concentración final de proteína de aproximadamente 100
g/l.
Ejemplo
1B
Se despirogenó Q Sepharose Big Bead (25,2 cm x 19
cm - 9,5 litros) con 30 litros de hidróxido sódico (NaOH) 0,5 M
durante 1 hora. El gel se equilibró con 50 litros de acetato sódico
(NaAc) 0,13 M de pH 4,1.
Este se preparó según el método de Kistler y
Nitschmann, Vox Sang. 7, 414-424,
(1962).
1.1 Se filtraron en profundidad 750 litros de
sobrenadante de la fracción V a <0ºC, se calentaron a 10ºC,
después se cargaron en el gel a 2 litros por minuto. Después de la
carga, se lavó la columna con 50 litros de NaAc 0,13 M de pH 4,1
para arrastrar la proteína sin unir.
1.2 Se eluyó AGA con 50 litros de NaAc 0,13 M,
cloruro sódico (NaCl) 0,2 M de pH 4,1, a 2 litros por minuto. El gel
se lavó con 50 litros de NaAc 0,13 M, NaCl 1 M de pH 4,1 y después
20 litros de NaOH 0,5 M, y se almacenó en NaOH 10 mM.
1.3 La AGA eluida se neutralizó con NaOH antes de
filtrar de forma estéril.
1.4 La etapa de purificación produjo 27,4 litros
de 5,7 g/l de AGA, un total de 156 g de AGA.
1.5 Se trataron 154 g de AGA con 154 g de Aerosil
380 para eliminar los pirógenos. Después de mezclar durante 2 horas
a 20ºC, se eliminó el Aerosil mediante filtración a través de
filtros de fibra de vidrio.
1.6 La AGA despirogenada se concentró hasta 120
g/l mediante ultrafiltración, usando membranas con un umbral de peso
molecular de 10.000. La disolución concentrada se dializó con 4
litros de fosfato sódico 10 mM, NaCl 150 mM de pH 7,5 (PBS).
1.7 La inactivación viral del concentrado de AGA
se consiguió mediante filtración a través de un filtro de virus con
un tamaño de poro de 15 nm. Después de cargar de forma estéril, se
consiguió la inactivación viral del producto mediante
pasteurización durante 10 horas a 60ºC.
1.8 Todos los procesos se llevaron a cabo en
condiciones de limpieza, y todas las superficies que estaban en
contacto con el producto se despirogenaron con NaOH.
1.9 El material de partida y el producto se
analizaron mediante electroforesis en gel de agarosa usando geles
de agarosa del 1% prefabricados de Ciba Corning. Se sometió a
muestras de 5-10 g/l de sobrenadante de la fracción
V (que se habían dializado con solución salina para eliminar sales
y etanol) y a AGA purificada a electroforesis en tampón de barbital
60 mM de pH 8,6. La Fig. 1 muestra un gel teñido con azul de
Coomassie.
Usando este método se obtuvo una preparación de
AGA que tenía 0,016 UE/mg de AGA.
El elevado contenido en etanol (40%) hace al
sobrenadante de la fracción V muy difícil de procesar. Esto puede
ser debido a su elevada viscosidad relativa (2,8 a 20ºC).
La aproximación inicial fue eliminar el etanol y
concentrar mediante ultrafiltración, pero se comprobó que los
grandes volúmenes y los bajos caudales (debidos al etanol) hacían
los tiempos de proceso extremadamente largos. Se eligió en su lugar
la captura cromatográfica directamente del sobrenadante de la
fracción V, idealmente sin modificar el pH o la concentración de
etanol. La mayor parte de los intercambiadores de aniones tienen
capacidades muy bajas en estas condiciones y presiones de retroceso
elevadas, que permiten solamente una capacidad baja de tratamiento y
que necesitan grandes volúmenes de intercambiador de aniones. Por lo
tanto, para mejorar la viabilidad del proceso se buscó un
intercambiador de aniones con una buena capacidad (>10 g de AGA/L
de gel) a caudales elevados.
Se seleccionó una amplia variedad de resinas de
intercambio aniónico, y se investigaron derivados tanto de Q como de
DEAE. Las resinas se cargaron en columnas cromatográficas a los
caudales recomendados por los fabricantes. Después de equilibrar en
NaAc 0,13 M de pH 4,1, las resinas se sobrecargaron con sobrenadante
de la fracción V; hubo que reducir los caudales en muchos de los
geles debido a una presión de retroceso excesiva. Las proteínas sin
unir se eliminaron con tampón de equilibrio; la AGA unida se eluyó
con NaCl 1 M, NaAc 0,13 M de pH 4,1. Las capacidades de las resinas
se calcularon dividiendo la AGA total eluida por el volumen de
resina usado. Los resultados se muestran en la Tabla 1.
Resina | Capacidades de unión |
de AGA (mg/ml) | |
DEAE Sephadex A50 (Pharmacia) | 7,9 |
DEAE Sepharose FF (Pharmacia) | 6,7 |
Q-Sepharose Big Bead (Pharmacia) | 20,0 |
Resource Q (Pharmacia) | 8,5 |
Macro Prep High Q (BioRad) | 3,6 |
Macro Prep DEAE (BioRad) | 2,6 |
Toyopearl Super Q (Toso Haas) | 17,0 |
Poros Q (Perseptive Biosystems) | 4,2 |
Poros HQ (Perseptive Biosystems) | 5,8 |
Q Hyper D (F) (Biosepra) | 31,6 |
Q Hyper D (M) (Biosepra) | 31,5 |
Basándose en la capacidad, Q Hyper D, Q Sepharose
Big Bead (QSBB) y Toyopearl Super Q tenían capacidades aceptables
para AGA en las condiciones de ensayo usadas.
Se equilibró una columna de 1 ml de QSBB (0,5 x 5
cm) con acetato sódico 0,13 M de pH 4,1. Una preparación pura de AGA
preparada según el Ejemplo 1A y después diluida 3 veces con tampón
de equilibrio se cargó en la columna, de forma que ésta estaba
sobrecargada. Después de la carga de proteína se lavó con tampón de
equilibrio, de forma que el efluente monitorizado con UV volvió a un
registro de valor inicial. Se aplicó un gradiente salino lineal
continuo de NaCl a la columna de 0 M a 1 M durante 15 volúmenes de
columna. La elución se continuó a la concentración límite durante
otros 5 volúmenes de columna. El eluido se monitorizó mediante
absorbancia UV a 280 nm.
La elución de producto se inició mediante una
concentración de NaCl de 0,17 M. El pico eluido de proteína
coincidió con NaCl 0,26 M.
Cuando se cargó QSBB con una preparación pura de
AGA, se demostró que es necesario un tampón adecuado que contiene
por lo menos 0,17 M de NaCl para iniciar la elución de la proteína
unida de la columna.
Se equilibró una columna de 1 ml de QSBB con
acetato sódico 0,13 M de pH 4,1. Se aplicaron 5 volúmenes de columna
de sobrenadante de la fracción V (material de partida del proceso)
a la columna. La carga de sobrenadante de la fracción V se lavó
directamente con tampón de equilibrio, de forma que el efluente
monitorizado con UV volvió a un registro de valor inicial. Se
aplicó un gradiente salino lineal continuo a la columna durante 15
volúmenes de columna. El gradiente salino de NaCl se aplicó desde 0
M a 0,5 M. Después el gradiente se escalonó hasta NaCl 1 M y se
mantuvo durante 5 volúmenes de columna. El eluido se monitorizó
mediante absorbancia UV a 280 nm.
La elución del producto se inició mediante una
concentración de NaCl 0,13 M. El pico eluido de proteína coincidió
con NaCl 0,15 M.
Cuando se cargó QSBB con sobrenadante de la
fracción V, se demostró que es necesario un tampón adecuado que
contiene por lo menos 0,13 M de NaCl para iniciar la elución del
componente unido de la columna.
Ejemplos
5A-B
La elución en gradiente por etapas es el método
preferido de elución en la cromatografía a escala de proceso. Los
ejemplos 3 y 4 han demostrado que al usar un gradiente lineal era
necesaria una concentración salina mínima de NaCl 0,13 M para
iniciar la elución de AGA de la columna. En un gradiente por etapas,
para conseguir la elución en un volumen adecuado, a menudo se
necesitan concentraciones de NaCl ligeramente superiores. El
propósito de este experimento fue evaluar las propiedades de
elución de NaCl 0,2 M y 0,3 M para determinar la concentración de
NaCl mínima necesaria para una recuperación de AGA aceptable.
Una columna de 1 ml de QSBB se equilibró, se
cargó con sobrenadante de la fracción V y se lavó como en el Ejemplo
4. Se aplicó una elución salina en gradiente por etapas a la
columna. Después de la elución por etapas inicial, la columna se
eluyó con NaCl 1 M para observar si se eluían componentes
unidos.
Ejemplo
5A
La columna se equilibró, se cargó y se lavó como
anteriormente. Se aplicó un gradiente por etapas de NaCl 0,3 M a la
columna durante 7 volúmenes de lecho, seguido de 5 volúmenes de
lecho de NaCl 1 M.
Toda la proteína unida detectable se eluyó con
NaCl 0,3 M. No se observó ningún pico eluido adicional con NaCl 1
M.
Ejemplo
5B
La columna se equilibró, se cargó y se lavó como
anteriormente. Se aplicó un gradiente por etapas de NaCl 0,2 M a la
columna durante 7 volúmenes de lecho, seguido de 5 volúmenes de
lecho de NaCl 1 M.
De la proteína unida total, el 96% se eluyó con
NaCl 0,2 M. Se observó que el material unido restante se eluía con
NaCl 1 M; la Fig. 2 muestra el perfil cromatográfico.
Estos resultados demuestran que es necesaria una
concentración salina de NaCl de 0,2 M a 0,3 M en un tampón adecuado
para proporcionar una elución aceptable de la proteína unida.
Ejemplos
6-7
Se produjo AGA a partir de sobrenadante de la
fracción V como se describió previamente en el Ejemplo 1A.
Ejemplo
6
Se preparó una disolución de AGA de 50 g/l. Esta
no se trató con Aerosil y proporcionó una muestra de control.
Ejemplo
7
Se trató una disolución de AGA de 50 g/l con 5%
p/v de Aerosil 380 y se agitó a 37ºC durante 2 horas.
Los productos de los ejemplos 6 y 7 se sometieron
a análisis de LAL. Los resultados se muestran en la Tabla 2.
Ejemplo | AGA g/l | Aerosil % p/v | LAL UE/ml | LAL UE/mg |
6 | 50 | 0 | 157 | 3,14 |
7 | 50 | 5 | 2,36 | 0,047 |
La actividad de endotoxina de una disolución de
AGA de 50 g/l se redujo drásticamente mediante el tratamiento con
Aerosil 380 a 37ºC durante 2 horas.
Ejemplos
8-14
Ejemplo
8
Se preparó una disolución de AGA de 50 g/l como
se describió en el Ejemplo 1A. Esta no se trató con Aerosil y
proporcionó una muestra de control.
Ejemplo
9
Se trató una disolución de AGA de 50 g/l con 0,1%
p/v de Aerosil 380 y se agitó a 37ºC durante 2 horas.
\newpage
Ejemplo
10
Se trató una disolución de AGA de 50 g/l con 0,3%
p/v de Aerosil 380 y se agitó a 37ºC durante 2 horas.
Ejemplo
11
Se trató una disolución de AGA de 50 g/l con 0,5%
p/v de Aerosil 380 y se agitó a 37ºC durante 2 horas.
Ejemplo
12
Se trató una disolución de AGA de 50 g/l con 1%
p/v de Aerosil 380 y se agitó a 37ºC durante 2 horas.
Ejemplo
13
Se trató una disolución de AGA de 50 g/l con 3%
p/v de Aerosil 380 y se agitó a 37ºC durante 2 horas.
Ejemplo
14
Se trató una disolución de AGA de 50 g/l con 5%
p/v de Aerosil 380 y se agitó a 37ºC durante 2 horas.
Los productos de los ejemplos 8 a 14 se
sometieron a análisis de LAL. Los resultados se muestran en la
Tabla 3.
Ejemplo | AGA g/l | Aerosil % p/v | LAL UE/ml | Actividad específica UE/mg |
8 | 50 | 0 | 25-62,5 | 0,5-1,25 |
9 | 50 | 0,1 | 12,5-25 | 0,25-0,5 |
10 | 50 | 0,3 | 6,25-12,5 | 0,125-0,25 |
11 | 50 | 0,5 | 7,5-12,5 | 0,15-0,25 |
12 | 50 | 1 | 7,5-12,5 | 0,15-0,25 |
13 | 50 | 3 | 3,75-7,5 | 0,075-0,15 |
14 | 50 | 5 | 3,75-7,5 | 0,075-0,15 |
La eliminación de la actividad de endotoxina se
incrementó con la concentración de Aerosil 380, con una
concentración óptima de Aerosil 380 de 3-5% p/v al
tratar una disolución de AGA de 50 g/l. La eliminación óptima de
endotoxina ocurre por lo tanto en el intervalo de 0,6 a 1 g de
Aerosil/g de AGA.
Ejemplos
15-17
Se procesó una carga de AGA producida como se
describió en el Ejemplo 1B hasta la etapa 1.3 en tres alícuotas:
antes de procesar, la concentración de AGA fue aproximadamente 4
g/l.
Ejemplo
15
Se concentró la primera alícuota de AGA desde
aproximadamente 4 g/l hasta aproximadamente 20 g/l mediante
ultrafiltración, usando membranas con un umbral de peso molecular
de 10.000. Esta alícuota no se sometió a tratamiento con Aerosil
380 y proporcionó una muestra de control.
Ejemplo
16
La segunda alícuota se trató con Aerosil 380 en
una proporción 1 g:1 g, a 37ºC durante 2 horas. El Aerosil 380 se
eliminó mediante filtración. La disolución de AGA se concentró
hasta 20 g/l mediante ultrafiltración como en el Ejemplo 15.
Ejemplo
17
La tercera alícuota de disolución de AGA se
concentró desde aproximadamente 4 g/l hasta aproximadamente 20 g/l
mediante ultrafiltración como en el Ejemplo 15. El concentrado de
proteína se trató con Aerosil 380 en una proporción 1 g:1 g a 37ºC
durante 2 horas. El Aerosil 380 se eliminó mediante filtración.
Los productos de los ejemplos 15, 16 y 17 se
sometieron a análisis de LAL. Los resultados se muestran en la Tabla
4.
Ejemplo | LAL UE/ml | LAL UE/mg |
15 | 25-50 | 1-2 |
16 | 2,5-5 | 0,103-0,205 |
17 | 2,5-5 | 0,123-0,245 |
Los resultados mostrados en la Tabla 4 indican
que hay una eliminación igual de endotoxina al tratar en la etapa de
proteína diluida o concentrada.
Aerosil 380 tiene una proporción volumen/peso
elevada y puede retener un volumen relativamente grande de
disolución acuosa. El tratamiento de una disolución de proteína
diluida con Aerosil en una proporción 1 g:1 g redujo el porcentaje
p/v de Aerosil. Por esta razón la pérdida de producto se reduce
enormemente. Por lo tanto, el tratamiento con Aerosil 380 está
favorecido en la etapa de proteína diluida.
Ejemplos
18-22
Se trató una disolución de AGA producida como se
describió en el Ejemplo 1A de 50 g/l con Aerosil 380 en una
proporción 1 g:1 g, mezclando a 37ºC. Se extrajeron muestras a
intervalos de tiempo y se eliminó Aerosil 380 mediante
centrifugación. Se analizó la presencia de endotoxina en el
sobrenadante mediante análisis de LAL. Los resultados se muestran
en la Tabla 5.
Ejemplo | Tiempo de tratamiento min. | LAL UE/ml | Actividad específica UE/mg |
6 | Sin tratamiento | 157 | 3,14 |
18 | 0 | 2,89 | 0,058 |
19 | 30 | 6,03 | 0,121 |
20 | 60 | 4,54 | 0,091 |
21 | 90 | 2,31 | 0,046 |
22 | 1080 | 5,49 | 0,110 |
El Ejemplo 6 proporciona un control para los
ejemplos 18-22. En todos los casos, ejemplos
18-22, la actividad de endotoxina se ha reducido. Es
significativo que, independientemente del tiempo de tratamiento, el
grado de eliminación de endotoxina es del mismo orden. El tiempo de
tratamiento indicado en la Tabla 5 no incluye el tiempo para la
eliminación de Aerosil 380. El tiempo de tratamiento de 0 minutos ha
tenido un tiempo de contacto efectivo con Aerosil de hasta 20
minutos. Sin embargo, la eliminación óptima de endotoxina ocurre
dentro de este tiempo.
\newpage
Ejemplos
23-25
Se procesó una carga de AGA producida como se
describió en el Ejemplo 1B en tres alícuotas.
Ejemplo
23
La primera alícuota de disolución de AGA de
aproximadamente 4,5 g/l se concentró hasta 100 g/l mediante
ultrafiltración. Esta no se trató con Aerosil 380 y proporcionó una
muestra de control.
Ejemplo
24
La segunda alícuota de disolución de AGA de
aproximadamente 4,5 g/l se trató con Aerosil 380 en una proporción 1
g:1 g, a temperatura ambiente (TA) alrededor de 20ºC durante 2
horas. Se eliminó Aerosil 380 mediante filtración y la proteína se
concentró hasta 100 g/l mediante ultrafiltración.
Ejemplo
25
La tercera alícuota se procesó como en el Ejemplo
24, pero la temperatura de tratamiento con Aerosil 380 fue 37ºC.
Se analizó la endotoxina en los productos de los
ejemplos 23-25 mediante análisis de LAL. Los
resultados se muestran en la Tabla 6.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo | Temperatura ºC | LAL UE/ml | LAL UE/mg |
23 | Control | 25 | 0,25 |
24 | TA | 6,25 | 0,0625 |
25 | 37 | 7,50 | 0,0750 |
\vskip1.000000\baselineskip
El tratamiento con Aerosil 380 a ambas
temperaturas redujo significativamente la actividad de endotoxina en
el producto final comparado con el control. Parece que no hay
ninguna diferencia significativa entre las temperaturas de
tratamiento sobre la eliminación de endotoxina.
Se diluyó AGA en PBS de pH 7,5 hasta 50 g/l y
después se alicuotó en 3 x 1,5 ml; cada uno se incubó en un baño de
agua durante 18 horas a 60, 65 ó 70ºC. Las preparaciones se
analizaron mediante cromatografía de penetrabilidad en gel usando
una columna de FPLC de Superose 12 (Pharmacia High Resolution 10 x
300 mm) equilibrada con cloruro sódico 0,1 M, Tris 50 mM
(Tris(hidroximetil)aminometano), azida sódica 0,05%
de pH 7,5 a 0,5 ml/min. Los resultados se muestran en la Tabla
7.
Temperatura de incubación | % de agregado | % de dímero | % de monómero |
60ºC | 1 | 3,6 | 94,8 |
65ºC | 2,4 | 10,2 | 86,7 |
70ºC | 5,8 | 8,8 | 83,5 |
Control sin calentar | 0 | 1,2 | 98,5 |
AGA en PBS de pH 7,5, sin ningún estabilizante,
es estable al calentamiento prolongado a temperaturas elevadas.
Estos resultados indican que la pasteurización es un método de
inactivación viral viable para este producto, y experimentos
posteriores han indicado que los productos pasteurizados conservan
una integridad molecular completa.
Se mezcló AGA en PBS de pH 7,5 con diversos
productos químicos que se sabe que estabilizan otras proteínas
plasmáticas. La concentración final de proteína se ajustó a 50 g/l
de AGA. Todas las muestras, excepto el control, se calentaron en un
baño de agua a 62ºC durante 18 horas. Al enfriarlas, las muestras se
analizaron mediante cromatogra-
fía de penetrabilidad en gel usando una columna de FPLC de Superose 12. Los resultados se muestran en la Tabla 8.
fía de penetrabilidad en gel usando una columna de FPLC de Superose 12. Los resultados se muestran en la Tabla 8.
Las concentraciones crecientes de NaCl por encima
de 0,15 M parecen tener un efecto desestabilizante, ya que se forma
más dímero al calentar a medida que aumenta NaCl. La glicocola de
30 mM hasta 160 mM no parece tener efecto. La sacarosa de 5% hasta
35% tiene un ligero efecto estabilizante sobre AGA.
Ejemplos
28-31
(Comparativo)
Ejemplo
28
Chen, R.F. (Journal of Biological Chemistry, 242
(2) págs. 173-181, 1967), describió un método para
la eliminación de ácidos grasos de la albúmina usando carbón
activo. Se conjeturó que la eliminación de LPS de AGA se podría
conseguir con carbón en base a que se sabe que LPS posee un resto
de lípido A.
A) Se añadieron 370 mg de carbón activo Norit GSX
a 10 ml de disolución de AGA producida como se describió en el
Ejemplo 1A de una concentración de 74 g/l. La mezcla se ajustó de
pH 7,3 a pH 4,0 mediante la adición de HCl 0,2 M. La mezcla se
agitó en un baño de hielo durante 1 hora. La masa de carbón se
eliminó mediante centrifugación a 2000 g durante 15 minutos. El
sobrenadante se decantó y se filtró a través de filtros de membrana
de 0,8 \mum y 0,2 \mum en serie. Se ajustó el pH de la
disolución con NaOH 0,2 M hasta un pH final de 7,1. Después se
sometió a la muestra a análisis de LAL.
B) Siguiendo el mismo principio para eliminar
endotoxina con carbón, se evaluó la eficacia de filtros impregnados
con carbón.
Los filtros de 47 mm impregnados con carbón, de
grado R53 SLP, fueron suministrados por Cuno Process Filtration. El
filtro se lavó con 50 ml de agua apirógena (PFW). Se tomó una
muestra del agua de lavado. Se pasaron 30 ml de disolución de AGA
producida como se describió en el Ejemplo 1A de una concentración de
74 g/l lentamente a través del filtro para maximizar el tiempo de
contacto. Se recogieron 5 x 5 ml de muestra del filtrado. Las 5
muestras del filtrado junto con un control sin filtrar y el agua de
lavado del filtro se sometieron a análisis de LAL.
Los resultados del análisis de LAL de las
muestras producidas en el Ejemplo 28 se muestran en la Tabla 9.
Los resultados del análisis de LAL indican que no
existe una disminución significativa de endotoxina mediante ninguno
de los métodos de tratamiento con carbón.
Ejemplo
29
Se evaluaron dos equipos, PyroBind (Sepracor) y
END-X B15 (Atlas Bioscan Ltd.), diseñados
específicamente para la eliminación de endotoxina de disoluciones
proteicas acuosas. Ambos equipos consisten en un ligando específico,
la Proteína Neutralizadora de Endotoxina (ENP), unida a un soporte
rígido. Las perlas de END-X B15 son esferas de
sílice de 65 \mum revestidas con ENP. PyroBind^{TM} es un
soporte de fibra hueco con ENP unida.
Se siguió el protocolo del fabricante. Se diluyó
una disolución de AGA producida como se describió en el Ejemplo 1A
hasta una concentración de 20 g/l. Se introdujeron 2 ml de la
disolución de AGA diluida en un tubo de microcentrífuga que contenía
las perlas END-X B15. La disolución se mezcló
verticalmente durante 6 horas a temperatura ambiente. A las 1, 4 y
6 horas el tubo de tratamiento se microcentrifugó a 1000 g para
sedimentar las perlas END-X, y se extrajo una
muestra de 0,5 ml. Después las perlas se resuspendieron y se
continuó con el tratamiento. Las muestras correspondientes a cada
tiempo, junto con un control sin tratar, se sometieron a análisis de
LAL.
Se siguió el protocolo del fabricante. Se usó una
disolución de AGA producida como se describió en el Ejemplo 1A de
una concentración de 100 g/l. Una segunda alícuota de la misma
disolución se diluyó hasta 20 g/l. Se conectó una jeringa que
contenía 5 ml de la AGA de 20 g/l a un extremo de la unidad de
PyroBind de fibra hueca y una jeringa vacía en el otro extremo. La
disolución de AGA se pasó a través de la unidad de una jeringa a la
otra 5 veces. Se trataron 5 ml de AGA de 100 g/l de la misma forma,
pero la disolución se pasó a través de la unidad de PyroBind 10
veces. Las disoluciones se sometieron después a análisis de LAL
junto con las muestras de control sin tratar.
También se evaluó otro protocolo modificado. Se
sometió a 6 ml de una disolución de AGA de una concentración de 20
g/l producida como se mencionó anteriormente a 5 pases a través de
una unidad de PyroBind. Se retuvieron 3 ml de la AGA tratada
primariamente. Los 3 ml restantes se sometieron a 5 pases
adicionales a través de una segunda unidad de PyroBind. Las
muestras tratadas primariamente y secundariamente, junto con una
muestra de control sin tratar se sometieron a análisis de LAL.
Se realizó un experimento de control usando
disolución de albúmina humana (Zenalb^{TM} 4,5, BPL) para
demostrar que las unidades de PyroBind eran activas. La disolución
de albúmina se diluyó hasta una concentración de 22,5 g/l con agua
apirógena (PFW). Se reconstituyó endotoxina patrón de control de
Escherichia coli #0113,
PPE-E-434 (Associate of Cape Cod
Inc.) con PFW. Se añadieron 0,1 ml del patrón de endotoxina a 5 ml
de albúmina, se mezcló y se pasó a través de una unidad de fibra
hueca de PyroBind 5 veces. Las muestras tratadas y sin tratar se
sometieron a análisis de LAL.
Los resultados del análisis de LAL de las
muestras producidas en el Ejemplo 29 se muestran en la Tabla 10.
La muestra de albúmina de control demostró que
las unidades de PyroBind eliminaron satisfactoriamente el 98% de la
endotoxina con 5 pases a través de la unidad. Al usar la unidad de
PyroBind para eliminar endotoxina de disoluciones de AGA se demostró
en el mejor de los casos solamente una reducción del 53% de
endotoxina. Los resultados de END-X B15 fueron
similares a los de PyroBind, dando solamente una reducción del 59%
de endotoxina después de 6 horas de tratamiento. Ninguno de los
equipos cumplió las reivindicaciones de los fabricantes al tratar
disoluciones de AGA, y por tanto no serían adecuados para producir
una preparación de grado clínico.
\newpage
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ \cr}
\newpage
Ejemplo
30
Los pirógenos tienen un pI bajo; los valores
publicados varían, la mayoría citan aproximadamente 4 y algunos
citan valores mucho menores. Por lo tanto, para muchas proteínas,
p.ej. albúmina pI = 4,7, la despirogenación se puede conseguir
mediante cromatografía de intercambio aniónico. Para AGA, que tiene
un pI de 2,7, esta técnica tiene menos potencial. En los
experimentos preliminares se hizo fluir AGA a través de un
intercambiador de aniones en condiciones de ausencia de unión para
AGA, para intentar unir los pirógenos.
Se despirogenó una columna de 25 ml de DEAE
Sepharose FF (Pharmacia) (1,6 x 12,5 cm) con 250 ml de NaOH 0,5 M, y
después se equilibró con 250 ml de acetato sódico 0,13 M de pH 4,1.
Se tomó AGA preparada como en el Ejemplo 1A, se añadió NaCl sólido
para incrementar la concentración de NaCl hasta 0,2 M; se cargaron
130 ml de esta preparación con una concentración de AGA de 19 g/l y
pH 4,4 en el intercambiador de aniones; se recogió la fracción de
lavado en un recipiente despirogenado. La fracción de lavado y el
material de partida de AGA se ajustaron a pH 7 y se sometieron a
ensayo de LAL.
Las concentraciones de pirógenos se redujeron
solamente de forma marginal de 25-30 UE/ml hasta
20-25 UE/ml.
Este método no redujo significativamente la
concentración de pirógenos de la preparación de AGA.
Ejemplo
31
La resina Amberlite XAD-2 es un
polímero de poliestireno sintético sin grupos iónicos diseñado para
adsorber sustratos orgánicos hidrosolubles; se ha usado para
despirogenar agua.
Se produjo AGA como se describió en el Ejemplo 1A
y se diluyó hasta 50 g/l. Se añadió 1 g de resina Amberlite
XAD-2 sin lavar y sin equilibrar a 4 ml de
disolución de AGA. La mezcla se agitó a 37ºC durante 2 horas. Se
eliminó Amberlite mediante centrifugación a 1000 g durante 20
minutos. La resina sin sedimentar se eliminó mediante filtración.
Las muestras de AGA pre- y pos-tratadas se
sometieron a análisis de LAL.
Los resultados del análisis de LAL de la muestra
producida en el Ejemplo 31 se muestran en la Tabla 11.
Muestra | LAL UE/ml | LAL UE/mg |
AGA pre-tratada | 157 | 3,14 |
AGA pos-tratada | 164 | 3,28 |
No se consiguió una reducción en la concentración
de endotoxina usando la resina de Amberlite XAD-2, y
por lo tanto se consideró que el método no es adecuado para un
método de tratamiento de AGA.
Claims (23)
1. Un método para eliminar lipopolisacárido (LPS)
de una preparación que contiene
alfa-1-glicoproteína ácida (AGA),
que comprende poner en contacto dicha preparación con una resina
atóxica, basada en silanos, hidrofílica, inorgánica y finamente
dividida.
2. Un método según la reivindicación 1, en el que
la resina es una resina sin sustituir.
3. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la resina es una resina en
partículas.
4. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la resina comprende sílice
de combustión.
5. Un método para eliminar LPS de AGA según la
reivindicación 3, que comprende poner en contacto una preparación
que contiene AGA con una matriz de intercambio aniónico, eluir una
fracción enriquecida en AGA de dicha matriz y despirogenar una
fracción enriquecida en AGA mediante contacto con dicha resina en
partículas, atóxica, basada
en silanos, hidrofílica, inorgánica y finamente dividida, seguido de elución de una fracción de AGA reducida en LPS.
en silanos, hidrofílica, inorgánica y finamente dividida, seguido de elución de una fracción de AGA reducida en LPS.
6. Un método según la reivindicación 5, en el que
la preparación que contiene AGA es el sobrenadante de la fracción V
de Cohn.
7. Un método según la reivindicación 5 ó 6, en el
que la preparación que contiene AGA se pone en contacto con la
matriz de intercambio aniónico en presencia de una disolución
etanólica del 30% al 45%.
8. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 7, en el que la proporción de material que
contiene AGA:matriz de intercambio aniónico es de 1000:1 a 5:1.
9. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 8, en el que la preparación enriquecida en AGA
eluida se neutraliza antes de la despirogenación.
10. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la proporción de resina
atóxica, basada en silanos, hidrofílica, inorgánica y finamente
dividida respecto de proteína AGA es de 50:1 a 0,2:1 (p/p).
11. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que en la etapa de
despirogenación la concentración de AGA en disolución es de 0,1 a
250 g/l.
12. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la AGA despirogenada se
concentra.
13. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, que comprende adicionalmente una etapa
de inactivación viral.
14. Un método según la reivindicación 13, en el
que la etapa de inactivación viral comprende la pasteurización.
15. Un método según la reivindicación 13, en el
que la etapa de inactivación viral comprende la filtración.
16. AGA sustancialmente exenta de LPS, y que
tiene dicha AGA una concentración de LPS inferior o igual a 0,1
UE/mg de AGA.
17. AGA según la reivindicación 16, en la que AGA
tiene una concentración de LPS inferior a 0,075 UE/mg de AGA.
18. AGA según la reivindicación 16 ó 17, en la
que AGA tiene una concentración de LPS inferior a 0,050 UE/mg de
AGA.
19. Una preparación de AGA inactivada viralmente
o reducida en virus como se definió en cualquiera de las
reivindicaciones 16 a 18.
20. AGA como se definió en cualquiera de las
reivindicaciones 16 a 18 para uso en terapia.
21. AGA como se definió en cualquiera de las
reivindicaciones 16 a 18 para uso en el tratamiento de la toxicidad
por fármacos.
22. El uso de AGA como se definió en cualquiera
de las reivindicaciones 16 a 18 en la fabricación de un medicamento
para uso en el tratamiento de la toxicidad por fármacos.
23. Una composición farmacéutica que comprende
AGA como se definió en cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18
junto con uno o más vehículos o excipientes farmacéuticamente
aceptables.
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