ES2240719T3 - Disposicion de mazo giratorio. - Google Patents
Disposicion de mazo giratorio.Info
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Abstract
Mazo giratorio para trituradoras de rotor, que incluye: (a) un elemento base (12) que tiene un cojinete giratorio (18), mediante el cual el mazo giratorio (12) se monta sobre un rotor para que gire alrededor de un eje de giro paralelo al eje del rotor, y que tiene una superficie frontal, respecto al sentido de rotación, que se extiende en toda la anchura del elemento base (12) y que forma un escalón y una superficie plana (24) contiguos a ella, que define una porción de extremidad (22) del elemento base (12) en forma de placa de espesor reducido, (b) un elemento cortante (16), que también se extiende en toda la anchura del elemento base (12) que presenta una base que define una superficie base plana y bordes cortantes en forma de cuña de sección transversal triangular, que sobresalen por sus dos extremos, y que tiene filos (30, 32) paralelos al eje de giro, y (c) medios para fijar el elemento cortante (16) al elemento base (12) de forma que la superficie base plana descanse sobre la superficie plana (24) del escalón; (d) los bordes cortantes tienen unas superficies exteriores planas contiguas a la superficie base de la base que se extienden oblicuamente hacia fuera; (e) uno de los bordes cortantes exteriores sobresale oblicuamente hacia fuera más allá de la superficie base plana de la base, con su filo cortante (30) sobrepasando el extremo exterior del elemento base (12) opuesto al eje de giro; (f) una proyección (50) está formada sobre la superficie plana (24), situándose en ella el elemento cortante (16) con un vaciado complementario en su superficie base del elemento cortante; (g) El elemento cortante (16) descansa con la superficie exterior de su borde cortante interior y su superficie base, ajustándose a la forma del escalón del elemento base (12), con lo que el elemento cortante (16) está estrechamente flanqueado, en sus dos lados, por elemento base (12).
Description
Disposición de mazo giratorio.
La invención hace referencia a una disposición de
mazo giratorio para trituradoras de rotor con un cuerpo base
giratorio, montado sobre un eje, y un cuerpo cortante extraíble,
fijado a un saliente del cuerpo base. Dichos mazos oscilantes se
utilizan como herramientas golpeadoras para trituradoras de rotor
para, por ejemplo, plástico, madera o similares.
Gracias al documento DE 3545708 C2 se conoce una
disposición de mazo giratorio en la que un elemento cortante en
forma de diente está fijado de forma extraíble con su eje situado en
un vaciado. La fijación se realiza mediante un tornillo que se
extiende a través de una perforación situada en la base del
elemento y del eje del elemento cortante. El eje incorpora en su
extremo un borde que sobresale y que se extiende alrededor de un
saliente del vaciado. Además, el eje tiene una proyección que se
extiende hacia una proyección complementaria situada en el interior
del vaciado. De este modo, el diente se mantiene en su posición,
incluso cuando se ve sometido a fuerzas de gran magnitud.
Normalmente, la punta de la disposición de mazo giratorio se
desgasta, de modo que se forma un borde a lo largo de la dirección
del movimiento giratorio de la disposición de mazo giratorio. Debido
a la compleja forma de la disposición de mazo giratorio descrita,
su fabricación resulta difícil y costosa.
En el documento DE-OS 2943456 se
describe un dispositivo para triturar cortezas y plantas de
temporada. El dispositivo incluye un elemento giratorio con una
disposición de mazo giratorio situado cerca de su circunferencia.
Cada disposición de mazo giratorio consiste en un elemento base en
un extremo, dispuesto de forma giratoria, del elemento giratorio, y
de un elemento cortante fijado en la superficie frontal de la
disposición de mazo giratorio respecto a la rotación. Estos
elementos cortantes están fijados de forma intercambiable a los
respectivos dispositivos de mazo giratorio, debido a que sufren un
rápido desgaste durante el funcionamiento del conjunto, y por
tanto, pueden sustituirse sin tener que cambiar todo la disposición
de mazo giratorio.
Comparativamente, en ambas configuraciones, una
gran parte del material, es decir, todo el elemento cortante,
resulta inútil cuando se cambia la punta de la disposición de mazo
giratorio.
En el documento US-A 5.285.974 se
describe otra disposición de mazo giratorio para trituradoras de
rotor, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
El objeto de la invención consiste en
proporcionar una disposición de mazo giratorio con un elemento
cortante que pueda sustituirse con facilidad utilizando la menor
cantidad posible de material. Otro objeto de la invención consiste
en proporcionar una disposición de mazo giratorio que pueda
fabricarse fácilmente. Otro objeto adicional de la invención es
proporcionar una disposición de mazo giratorio con una buena
transmisión de fuerzas al elemento base.
De acuerdo con la invención, estos objetos se
logran mediante una disposición de mazo giratorio de acuerdo con las
características de la reivindicación 1. De este modo se logra una
transmisión de fuerzas óptima ajustando la forma. El material a
cortar genera normalmente grandes fuerzas en direcciones diferentes
del elemento cortante y a través del elemento cortante al elemento
base de la disposición de mazo giratorio. Al transmitirse las
fuerzas mediante adaptación de la forma, no sólo pueden soportarse
fuerzas perpendiculares a la dirección del movimiento del elemento
cortante, sino también otras fuerzas activas del material cortante a
la disposición de mazo giratorio. No se produce una considerable
tensión sobre los dispositivos de fijación, como por ejemplo,
tornillos y similares.
El perfil del elemento base, por ejemplo un
vaciado, se corresponde con el perfil del elemento cortante. De
este modo, el elemento cortante tiene un volumen más reducido y por
tanto, un menor consumo de material.
En una realización preferida de la invención, la
proyección tiene la forma de una pirámide truncada que sobresale,
descansando la superficie de la base en el plano de la superficie
frontal de la proyección. Esta forma resulta fácil de fabricar y
reduce adecuadamente el consumo de material. Con el número de lados
de la pirámide truncada se define el número de posiciones en las
cuales puede fijarse el elemento cortante. Por ello, no es
necesaria una posición ajustable del borde cortante.
Preferiblemente, el elemento cortante incluye dos
bordes cortantes simétricos a un plano que se extiende
tangencialmente a una perímetro de rotación. No obstante, puede
haber también una pluralidad de extremos cortantes. En el caso de
una pirámide truncada de cuatro lados se pueden obtener cuatro
bordes cortantes. Si la pirámide truncada tiene más lados, es
posible aumentar el número de bordes cortantes. En esta
realización, el elemento cortante puede utilizarse varias veces. El
elemento cortante que se desgasta sólo tiene que aflojarse y girarse
en un ángulo definido por la geometría, y volverse a fijar de
nuevo. Así, el consumo de material y el tiempo requerido se reducen
aún más.
En otra realización de la invención, el elemento
cortante está atornillado mediante un tornillo que se extiende a
través del centro del elemento cortante y a través de la
proyección. Existen otras formas de fijación, especialmente porque
las fuerzas laterales no son ya absorbidas por el tornillo, sino por
la proyección. El elemento base tiene preferiblemente un vaciado en
la dirección de la superficie posterior de rotación de la
proyección, en el cual puede alojarse la tuerca del tornillo. De
este modo, se evitan tensiones y daños a la tuerca. Asimismo, se
acorta la longitud requerida del tornillo. Por otra parte, el
elemento cortante puede disponer de un vaciado en la dirección de la
superficie frontal de rotación en el que puede alojarse, al menos
parcialmente, la cabeza del tornillo. Con ello se consiguen menores
tensiones y daños a la cabeza del tornillo.
A fin de lograr un efecto de corte óptimo, con
menores daños y desgaste para el elemento base, la superficie del
elemento cortante está preferiblemente achaflanada en el lado
opuesto al eje de rotación. Esta superficie está alineada con el
lado achaflanado del elemento base opuesto al eje de rotación cuando
el elemento cortante está fijado al elemento base. Con ello se
minimiza el desgaste del elemento base.
El borde cortante del elemento cortante se
endurece preferiblemente para garantizar una vida útil
prolongada.
En las reivindicaciones secundarias se facilitan
otras realizaciones de la invención. A continuación se describe un
ejemplo en mayor detalle, haciendo referencia a los dibujos
adjuntos.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
una disposición de mazo giratorio con un elemento base y un elemento
cortante atornillado al mismo.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva de
la disposición de mazo giratorio de la figura 1 sin el elemento
cortante.
La figura 3 muestra una sección a través de la
disposición de mazo giratorio de la figura 1.
En la figura 1, el número 10 designa a la
disposición de mazo giratorio. La disposición de mazo giratorio con
rotor 10 incluye un elemento base 12 y un elemento cortante 16
atornillado al mismo por medio de un tornillo 14 que forma la punta
de la disposición de mazo giratorio. El elemento base 12 consiste en
un cilindro vaciado 18 montado de forma giratoria alrededor de un
eje 20. Se proporciona una porción de extremidad 22 en el cilindro
hueco. La porción de extremidad 22 tiene esencialmente una forma de
escalón, en la que el "escalón" tiene una superficie 24 sobre
la que descansa el elemento cortante 16. La superficie 24 está
orientada en el sentido del movimiento giratorio representado en la
figura 1 por la flecha 26. Por tanto, forma la superficie frontal
del elemento base 12. El elemento cortante 16 descansa sobre el
elemento base 12 ajustando su forma a este. Debido a la
configuración en forma de escalón, el elemento cortante 16 está
rodeado por dos de sus lados por el elemento base 12, y forma una
unidad con él en la que no puede introducirse material de
corte.
El elemento cortante 16 tiene una sección
transversal uniforme y trapezoidal en toda su anchura. La superficie
paralela más pequeña del trapezoide forma el lado posterior del
elemento cortante 16 adyacente a la superficie frontal 24 del
elemento base 12. La parte frontal 28 del elemento cortante 16 está
endurecida. De este modo se retrasa el desgaste de los bordes
cortantes. El elemento cortante puede consistir también en dos
partes, una parte frontal endurecida y una parte posterior no
endurecida unidas entre sí.
La parte frontal 28 del elemento cortante incluye
dos filos de corte 30 y 32 paralelos entre sí en los lados opuestos
del elemento cortante. En diferentes realizaciones pueden
proporcionarse filos de corte a cada lado del elemento cortante en
un ángulo de alrededor de 90 grados. Los filos de corte 30 y 32
sobresalen ligeramente. Por lo tanto, la superficie 34 o 36,
respectivamente, discurre con una ligera inclinación hacia los
filos. Con ello se consigue un efecto cortante óptimo. A fin de
lograr una adecuada estabilidad, la parte central 38 de la
superficie frontal entre los filos de corte 30 y 32 está recta, es
decir, paralela a la parte posterior del elemento cortante. El
ángulo del trapezoide transversal está ligeramente truncado en sus
extremos 40 y 42. Esto se muestra también en la figura 3.
La superficie posterior del elemento base 12 y la
superficie 44 opuesta al eje no son exactamente planas. De este
modo, la resistencia respecto al material cortante es menor. La
superficie 44 opuesta al eje se extiende, de forma que se une a la
superficie lateral 46 del elemento cortante 16 sin aristas.
En la figura 2 se muestra el elemento base 12 sin
el elemento cortante. En la superficie frontal 24 del elemento base
12 puede verse una proyección 50 en forma de pirámide truncada. En
la pirámide truncada 50 se proporciona un taladro 52 para el
tornillo 14. Los lados 54 forman entre sí un ángulo de 90 grados, y
dos lados tienen bordes paralelos a los filos de corte 30, 32
(Figura 3).
El elemento cortante 16 tiene un vaciado en su
lado posterior que es complementario a la proyección 50. Mediante
esta configuración, el elemento cortante 16 sólo puede atornillarse
ahí o bien fijarse en cuatro posiciones diferentes sobre el
elemento base. No son necesarios ajustes. En el presente caso, el
elemento cortante 16 está fijado de forma que los dos filos de corte
30, 32 discurren paralelos al eje 20 de rotación de la disposición
de mazo giratorio. Si el filo de corte se desgastase, el tornillo
14 se afloja, el elemento cortante se gira en un ángulo de 180
grados y se fija de nuevo el tornillo. El "nuevo" filo de
corte se asienta entonces en la posición del anterior. Si se
facilitan filos de corte a cada lado del elemento cortante 16, el
elemento cortante puede utilizarse cuatro veces en lugar de dos.
Para proporcionar filos de corte adicionales, debería aumentarse
correspondientemente el número de lados de la pirámide truncada
50.
En la parte posterior del elemento base 12 se
facilita un vaciado 60. El tornillo 14 discurre a través de una
perforación 62 del elemento cortante 16, y la perforación 52 del
elemento base. En el vaciado 60 se dispone una tuerca de ajuste 64
para el tornillo 14. De este modo, no es necesario que las
perforaciones 52 y 62 estén roscadas, lo cual, lógicamente, también
es posible. Debido a la posición protegida de la cabeza del
tornillo y de la tuerca estos no se ven afectados o se ven
afectados muy poco por el material cortante.
Claims (8)
1. Mazo giratorio para trituradoras de rotor, que
incluye:
- (a)
- un elemento base (12) que tiene un cojinete giratorio (18), mediante el cual el mazo giratorio (12) se monta sobre un rotor para que gire alrededor de un eje de giro paralelo al eje del rotor, y que tiene una superficie frontal, respecto al sentido de rotación, que se extiende en toda la anchura del elemento base (12) y que forma un escalón y una superficie plana (24) contiguos a ella, que define una porción de extremidad (22) del elemento base (12) en forma de placa de espesor reducido,
- (b)
- un elemento cortante (16), que también se extiende en toda la anchura del elemento base (12) que presenta una base que define una superficie base plana y bordes cortantes en forma de cuña de sección transversal triangular, que sobresalen por sus dos extremos, y que tiene filos (30, 32) paralelos al eje de giro, y
- (c)
- medios para fijar el elemento cortante (16) al elemento base (12) de forma que la superficie base plana descanse sobre la superficie plana (24) del escalón;
- (d)
- los bordes cortantes tienen unas superficies exteriores planas contiguas a la superficie base de la base que se extienden oblicuamente hacia fuera;
- (e)
- uno de los bordes cortantes exteriores sobresale oblicuamente hacia fuera más allá de la superficie base plana de la base, con su filo cortante (30) sobrepasando el extremo exterior del elemento base (12) opuesto al eje de giro;
- (f)
- una proyección (50) está formada sobre la superficie plana (24), situándose en ella el elemento cortante (16) con un vaciado complementario en su superficie base del elemento cortante;
- (g)
- El elemento cortante (16) descansa con la superficie exterior de su borde cortante interior y su superficie base, ajustándose a la forma del escalón del elemento base (12), con lo que el elemento cortante (16) está estrechamente flanqueado, en sus dos lados, por elemento base (12).
2. Mazo giratorio de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la proyección 50
tiene forma de pirámide truncada que sobresale, descansando su área
base sobre el plano de la superficie frontal de la porción de
extremidad (22).
3. Mazo giratorio de acuerdo con las
reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el elemento
cortante (16) tiene dos bordes cortantes simétricos a un plano que
se extiende tangencialmente a un perímetro de rotación.
4. Mazo giratorio de acuerdo con una de las
reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque el
elemento cortante (16) se atornilla mediante un tornillo (14) que
se extiende por el centro del elemento cortante (16) y de la
proyección (50).
5. Mazo giratorio de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque el elemento base (12)
tiene en la cara posterior, respecto del sentido de rotación de la
porción de extremidad (22), un vaciado en el que puede acoplarse
una tuerca (64) para el tornillo (14).
6. Mazo giratorio de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque el elemento cortante
(16) tiene en la cara frontal, respecto al sentido de rotación, un
vaciado (62) en el que se acopla la cabeza del tornillo (14).
7. Mazo giratorio de acuerdo con una de las
reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque la
superficie del elemento cortante (16) está achaflanada en el lado
opuesto al eje de rotación y está alineada con el lado achaflanado
del elemento base (12) opuesto al eje de rotación cuando el elemento
cortante (16) está fijado al elemento base (12).
8. Mazo giratorio de acuerdo con una de las
reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque el borde
cortante (30, 32) del elemento cortante (16) está endurecido.
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