HU225364B1 - Beating arrangement - Google Patents

Beating arrangement Download PDF

Info

Publication number
HU225364B1
HU225364B1 HU0400556A HUP0400556A HU225364B1 HU 225364 B1 HU225364 B1 HU 225364B1 HU 0400556 A HU0400556 A HU 0400556A HU P0400556 A HUP0400556 A HU P0400556A HU 225364 B1 HU225364 B1 HU 225364B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
cutting
cutting body
base body
base
impact head
Prior art date
Application number
HU0400556A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Doppstadt
Original Assignee
Werner Doppstadt Umwelttechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner Doppstadt Umwelttechnik filed Critical Werner Doppstadt Umwelttechnik
Publication of HUP0400556A2 publication Critical patent/HUP0400556A2/hu
Publication of HU225364B1 publication Critical patent/HU225364B1/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/18Knives; Mountings thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)
HU 225 364 Β1
A találmány tárgya ütőfej-elrendezés forgó-aprító géphez, amely ütőfej-elrendezésnek van egy tengely körül forgathatóan csapágyazott alapteste és egy vágóteste, amely az alaptestnek egy kinyúló részén oldhatóan rögzíthető. Forgó-aprító gépeknél ilyen ütőfejeket alkalmaznak ütőszerszámként például műanyaghoz, fához vagy hasonló anyagokhoz.
A DE 35 45 708 C2-ÖŐI ismert egy ütőfej-elrendezés, amelynél egy üregben egy betétkésként kialakított, szárral ellátott vágótest van cserélhetően rögzítve. A rögzítés csavarral történik, amely átmegy az alaptestnek egy furatán és a vágótest szárán. A szár a végén el van látva egy kiálló szöglettel, amely egy, az üregben lévő nyúlvány mögé akaszkodik. Ezenkívül a szár el van látva egy profillal, amely az üregben lévő komplemens profilba belenyúlik. Ezáltal a betétkés nagy erőknél is a helyén van tartva. Az ütőfej csúcsa rendszerint annyira elhasználódik, hogy az ütőfej forgómozgása mentén egy él képződik. A leírt ütőfej-elrendezés előállítása a bonyolult formája folytán költséges.
A DE-OS 29 43 456-ból ismeretes egy készülék fakéreg és egyéves növények aprítására. A készüléknek része egy forgótest, amelynek kerülete közelében ütőfejek vannak elfordíthatóan elhelyezve. Mindegyik ütőfej két részből áll, egy alaptestből, amely az egyik végén a forgótesten elfordíthatóan csapágyazva van, és egy vágótestből, amely az ütőfej körülfordulási irány szerint elülső felületére van felhelyezve. Ezen vágótestek cserélhetően vannak az egyes ütőfejekre erősítve, mert a készülék üzemelése közben gyors kopásnak vannak kitéve, és így anélkül ki lehet cserélni őket új vágótestre, hogy evégett a teljes ütőfejet ki kellene cserélni.
Mindkét elrendezésnél viszonylag sok anyag - nevezetesen a teljes vágótest - válik használhatatlanná, amikor a vágócsúcsot kicserélik.
A találmány feladata egyszerűen cserélhető vágótesttel ellátott olyan ütőfej-elrendezést megalkotni, amelynél minél kevesebb anyag használódik el. Ezenkívül a találmánynak feladata még olyan ütőfej-elrendezés megalkotása, amelyet egyszerűen elő lehet állítani. A találmánynak az is feladata még, hogy olyan ütőfej-elrendezést alkossunk meg, amelynél jó az alaptestre irányuló erőátvitel.
Kiindulva egy forgó-aprító géphez való ütőfej-elrendezésből, amelynek van egy tengely körül forgathatóan csapágyazott alapteste és egy vágóteste, amely az alaptestnek egy kinyúló részére oldhatóan felhelyezhető, a kitűzött feladatokat a találmány értelmében olyan ütőfej-elrendezéssel oldjuk meg, amelynél a kinyúló rész körülfordulási irány szerint elülső felületére rá van formázva egy kiálló profil, amelyre a vágótest alakzáróan felhelyezhető. így alakzárás révén optimális erőátvitelt érünk el. Az aprítandó anyag rendszerint nagy erőket gyakorol különböző irányokban a vágótestre és a vágótesten keresztül az ütőfej-elrendezés alaptestére is. Az alakzárás biztosította erőátvitel révén az ütőfej-elrendezés nemcsak a vágótest mozgási irányára merőleges erőket, hanem az aprítandó anyagnak az ütőfejre ható összes más irányú erőit is fel tudja venni.
A rögzítőelemek - például csavarok és hasonlók - nincsenek kitéve mértéktelen terhelésnek.
Az alaptesten lévő profil megfelel egy másik profilnak - például egy üregnek -, amely a vágótestben van kialakítva. Ezáltal a vágótest kisebb térfogatú lesz, ami arányosan kevesebb anyagfelhasználást jelent.
A találmány egyik előnyös kiviteli alakja esetén a profilnak kiemelkedő gúlacsonkalakja van, amely gúlacsonk alaplapja a kinyúló rész elülső felületének síkjában van. Ezt az alakot egyszerűen elő lehet állítani, és az anyagfelhasználást alkalmas módon csökkenti. A gúlacsonk oldalainak számával meg lehet szabni azon helyzetek számát, amelyekben a vágótestet rögziteni lehet. így feleslegessé válik a vágóéi helyzetének beállítása.
Előnyös módon a vágótestnek egy forgási kerületre tangenciális helyzetű síkra tükörszimmetrikus két vágóéle van. De be lehet tervezni több vágóélet is. Négyoldalú gúlacsonknál négy darab vágóélet is ki lehet alakítani. Amennyiben a gúlacsonknak négynél több oldala van, akkor a vágóélek számát értelemszerűen meg lehet növelni. Ezen kialakítás révén a vágótestet többszörösen alkalmazni lehet. Elhasználódás után csupán oldani kell a vágótest rögzítését, és egy, a geometriája által adott szöggel el kell fordítani, majd ismét rögzíteni kell. Ezáltal mind az anyagfelhasználást, mind az időráfordítást tovább csökkentjük.
A találmány egy további kiviteli alakja esetében a vágótest egy csavarral, amely a vágótesten és a profilon középen átmegy, fel van csavarozva. De bármilyen más rögzítési megoldás is elképzelhető, mivel az oldalirányú erőket már nem a csavar, hanem a profil veszi fel. Az alaptest előnyösen a kinyúló rész körülfordulási irány szerint hátulsó felületében egy üreggel van ellátva, amelybe a csavar számára egy anya besüllyeszthető. Ezáltal csökkentjük az anya terhelését és károsodását. Ezenkívül a szükséges csavarhossz is lerövidül. A fentieken túl a vágótest a körülfordulási irány szerint elülső felületben egy üreggel lehet ellátva, amelybe a csavar csavarfeje legalábbis részben besüllyeszthető. Ennek hatására csökken a csavarfejre ható terhelés és károsítás.
Avégett, hogy optimális vágóhatást érjünk el, ugyanakkor csekély legyen az alaptest károsodása és elhasználódása, a vágótestnek a forgási tengelytől távoli felülete előnyös módon ferdére le van vágva. Ez a felület az alaptestnek a ferdére levágott, tengelytől távoli felületével egy irányba esik, amikor a vágótest az alaptesten rögzítve van. Ezáltal minimalizáljuk az alaptest elhasználódását.
A vágótest vágóélei előnyös módon keményítve vannak, hogy hosszú legyen az élettartamuk.
A találmány kiviteli alakjai az aligénypontok tárgya. Az alábbiakban részletesebben ismertetjük az egyik kiviteli alakot a mellékelt rajzok alapján.
A rajzokon az
1. ábra egy alaptestből és egy rácsavarozott vágótestből álló ütőfej perspektivikus ábrázolása; a
HU 225 364 Β1
2. ábra az 1. ábra szerinti ütőfej vágótest nélküli perspektivikus ábrázolása; és végül a
3. ábra az 1. ábra szerinti ütőfej metszete.
Az 1. ábrán 10 hivatkozási jellel egy ütőfej van jelölve. A 10 ütőfej magában foglal egy 12 alaptestet és egy 14 csavarral rácsavarozott 16 vágótestet, amely a vágócsúcsot képezi. A 12 alaptest egy üreges 18 hengerből áll, amely egy 20 tengely körül forgathatóan csapágyazva van. Az üreges 18 hengerre rá van formázva egy 22 kinyúló rész. A 22 kinyúló rész lényegében véve lépcső alakúra van kialakítva, és a „lépcsőnek van egy 24 felülete, amelyre a 16 vágótest felfekszik. A 24 felület az 1. ábrán 26 nyíllal jelzett forgómozgás irányába néz. (gy a 24 felület a 12 alaptest elülső felületét képezi. A 16 vágótest a 12 alaptestre alakzáróan fekszik fel. A lépcső alakú elrendezés révén a 16 vágótestet a 12 alaptest két oldala körülveszi, és a 12 alaptesttel egy egységet képez, amelybe aprított anyag nem tud behatolni.
A16 vágótestnek a teljes szélességében egyforma, trapéz alakú keresztmetszete van. A trapéz kisebbik párhuzamos felülete a 16 vágótest hátsó oldalát képezi, amely a 12 alaptest elülső 24 felületére felfekszik. A 16 vágótest 28 elülső része keményítve van. Ezáltal késleltetjük a vágófelületek kopását. A 16 vágótest ki lehet alakítva két részből is, egy keményített elülső részből és egy nem keményített hátsó részből, amelyek egymással össze vannak kapcsolva.
A16 vágótest 28 elülső részének van két 30, 32 vágóéle, amelyek a 16 vágótest két átellenes oldalán egymással párhuzamosan vannak elhelyezve. Más kiviteli alakok esetében a 16 vágótest mindegyik oldalán el van helyezve egy-egy vágóéi, összesen tehát négy vágóéi, amelyek egymással mintegy 90 fokos szöget zárnak be. A 30, 32 vágóélek kissé kiállnak előre. Ennek megfelelően a 34, illetve 36 felület szöget bezárva kissé ferdén halad a vonatkozó élig. Ennek révén optimális vágóhatást érünk el. Kellő stabilitás elérése végett az elülső felület 38 középső része a 30, 32 vágóélek között egyenes, vagyis a 16 vágótest hátsó felületével párhuzamos helyzetű. A trapéz keresztmetszetének hegyesszöge a 40, 42 végeinél kissé le van törve. Ezt a 3. ábrán is szemléltettük.
A 12 alaptest hátulsó felülete, valamint a tengelytől távol eső 44 felülete nem pontosan sík. Ezáltal az aprítandó anyaggal szembeni ellenállást kissé lecsökkentjük. A tengelytől távol eső 44 felület olyan vezetésű, hogy a 16 vágótest oldalsó 46 felületéhez élektől mentesen csatlakozik.
A 2. ábrán a 12 alaptestet vágótest nélkül ábrázoltuk. Az ábrából kitűnik, hogy a 12 alaptest elülső 24 felületén egy gúlacsonk formájú ráformázott 50 profil található. Az 50 gúlacsonkban a 14 csavar számára ki van alakítva egy 52 furat. Az 54 oldalak egymással 90 fokos szöget zárnak be, és két oldalnak a 30, 32 vágóélekkel párhuzamos helyzetű oldaléléi vannak (3. ábra).
A 16 vágótest a hátoldalán egy üreggel van ellátva, amely az 50 profil komplemense. Ezen elrendezés révén a 16 vágótestet csak négy különböző helyzetben lehet az alaptestre rácsavarozni vagy bármilyen más módon azon rögzíteni. Helyzetbeállításra nincs szükség. Jelen esetben a 16 vágótest mindig úgy van felhelyezve, hogy a két 30,32 vágóéi közül az egyik az ütőfej forgási 20 tengelyével párhuzamos helyzetű. Amikor a vágóéi elhasználódás folytán eltompult, oldjuk a 14 csavart, elfordítjuk a vágótestet 180 fokkal, majd ismét rögzítjük a 14 csavarral. így a korábbi vágóéi helyét egy „friss” vágóéi foglalja el. Amennyiben a 16 vágótest mindegyik oldala el van látva egy-egy vágóéllel, akkor a vágótestet kétszeres helyett négyszeresen lehet használni. Ha még több vágóéit kellene biztosítani, akkor az 50 gúiacsonk oldalainak számát meg kell növelni.
A 12 alaptest hátulsó oldalában egy 60 üreg van. A 14 csavar átmegy egy, a 16 vágótestben lévő furaton és az alaptestben lévő 52 furaton. A 60 üregben el van helyezve a 14 csavar számára egy vele összecsavarható 64 anya. Ezen megoldás révén az 52 furatot és a 16 vágótestben lévő furatot nem kell menettel ellátni, ami egyébként szintén lehetséges megoldás. A védett helyzetük révén a csavarfejre és a 64 anyára nem vagy csak csekély mértékben hat az aprítandó anyag.

Claims (8)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Ütőfej (10) forgó-aprító géphez, amely ütőfejnek (10) része (a) egy alaptest (12), amely alaptestnek (12) van egy lengőcsapágya, amelynek révén az ütőfej (10) egy forgórészen egy, a forgórész tengelyével párhuzamos elfordulási tengely (20) körül elfordíthatóan csuklózva van, és amely alaptestnek (12) van egy, a forgórész körülfordulási iránya szerint elülső, az alaptest (12) teljes szélességére kiterjedő felülete, amely egy ferde felület és egy ahhoz csatlakozó sík felület (24) révén egy lépcsőt képez, amely az alaptestnek (12) egy csökkentett vastagságú, lapszerű végrészét (22) határolja, (b) egy vágótest (16), amely ugyancsak az alaptest (12) teljes szélességére kiterjed, és amelynek van egy sík alapfelületet képező talpa, és amelynek mindkét végén ki van alakítva egy-egy kiálló, ék alakú, keresztmetszetben háromszög alapformájú vágóéi az elfordulási tengellyel (20) párhuzamos élekkel (30, 32), és (c) eszközök a vágótestnek (16) az alaptesten (12) rögzítésére olyan helyzetben, amelyben a vágótest sík alapfelülete a lépcső sík felületére (24) felfekszik, azzal jellemezve, hogy (d) a vágóéleknek ferdén kifelé elhelyezkedő, a vágótest (16) sík alapfelületéhez csatlakozó sík külső felületei vannak, (e) a vágótest (16) sík alapfelülete fölé ferdén kifelé kiálló vágóélek közül egy külső az élével (30) az alaptestnek (12) az elfordulási tengellyel (20) átellenes külső vége fölé áll ki, (f) a sík felületre (24) rá van formázva egy kiálló rész (50), amelyre a vágótest (16) egy azzal komplemens, a vágótest (16) alapfelületében kialakított üregével ráül, és (g) a vágótest (16) a belső vágóélének a külső felületével és a sík alapfelületével az alaptest (12) lépcső3
    HU 225 364 Β1 jére alakzáróan felfekszik, úgyhogy az alaptest (12) a vágótestet (16) két oldalról szorosan körülveszi.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti ütőfej (10), azzal jellemezve, hogy a kiálló résznek (50) kiemelkedő gúlacsonkalakja van, amely gúlacsonk alaplapja a végrész (22) elülső felületének síkjában van.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti ütőfej (10), azzal jellemezve, hogy a vágótestnek (16) egy forgási kerületre tangenciális helyzetű síkra tükörszimmetrikus két vágóéle van.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti ütőfej (10), azzal jellemezve, hogy a vágótest (16) egy csavarral (14), amely a vágótesten (16) és a kiálló részen (50) középen átmegy, fel van csavarozva.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti ütőfej (10), azzal jellemezve, hogy az alaptest (12) a végrész (22) körülfordulási irány szerint hátulsó felületében egy üreggel (60) van ellátva, amelybe a csavar (14) számára egy anya (64) besüllyeszthető.
  6. 6. A 4. igénypont szerinti ütőfej (10), azzal jellemezve, hogy a vágótest (16) a körülfordulási irány szerint elülső felületében egy üreggel (62) van ellátva, amelybe a csavar (14) csavarfeje besüllyeszthető.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti ütőfej (10), azzal jellemezve, hogy a vágótestnek (16) a forgási tengelytől (20) távoli felülete (46) ferdére le van vágva, és az alaptestnek (12) a ferdére levágott, tengelytől (20) távoli felületével (44) egy irányba esik, amikor a vágótest (16) az alaptesten (12) rögzítve van.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti ütőfej (10), azzal jellemezve, hogy a vágótest (16) vágóélei (30, 32) keményítve vannak.
HU0400556A 2001-01-13 2002-01-08 Beating arrangement HU225364B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10101434A DE10101434C1 (de) 2001-01-13 2001-01-13 Schlegelanordnung für Rotorschredder
PCT/EP2002/000100 WO2002055203A1 (de) 2001-01-13 2002-01-08 Schlegelanordnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0400556A2 HUP0400556A2 (en) 2004-06-28
HU225364B1 true HU225364B1 (en) 2006-10-28

Family

ID=7670514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0400556A HU225364B1 (en) 2001-01-13 2002-01-08 Beating arrangement

Country Status (21)

Country Link
US (1) US20040056129A1 (hu)
EP (1) EP1353754B1 (hu)
JP (1) JP2004532718A (hu)
CN (1) CN1273219C (hu)
AT (1) ATE294020T1 (hu)
AU (1) AU2002224981B2 (hu)
CA (1) CA2432994A1 (hu)
CZ (1) CZ297099B6 (hu)
DE (2) DE10101434C1 (hu)
DK (1) DK1353754T3 (hu)
EA (1) EA004833B1 (hu)
ES (1) ES2240719T3 (hu)
HU (1) HU225364B1 (hu)
IL (2) IL156795A0 (hu)
NO (1) NO20033182L (hu)
PL (1) PL362476A1 (hu)
PT (1) PT1353754E (hu)
SI (1) SI1353754T1 (hu)
SK (1) SK286713B6 (hu)
UA (1) UA74038C2 (hu)
WO (1) WO2002055203A1 (hu)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7204442B2 (en) 2004-01-13 2007-04-17 Vermeer Manufacturing Company Apparatus and method for supporting and retaining a hammer and cutter
DE102005023339A1 (de) * 2005-05-17 2006-11-30 Ferdinand Doppstadt Schlegel für Rotorschredder
US8540033B2 (en) * 2008-02-22 2013-09-24 Fecon, Inc. Apparatus for land clearing and preparation
DE102010016483A1 (de) * 2010-04-16 2011-10-20 Betek Bergbau- Und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon Gmbh & Co. Kg Schneidkörper
DE102011085520B4 (de) * 2011-10-31 2017-05-04 General Electric Technology Gmbh Hammer einer Schlägermühle
CN102806126A (zh) * 2012-03-05 2012-12-05 长沙理工大学 破碎机
DE102012009852A1 (de) * 2012-05-21 2013-11-21 Artur Willibald Schneidvorrichtung
US11292148B2 (en) * 2015-09-22 2022-04-05 Deere & Company Cutting device tooth mounting arrangement
CN106238173A (zh) * 2016-08-30 2016-12-21 浙江华莎驰机械有限公司 一种废品处理用齿头结构
CN106238149A (zh) * 2016-08-30 2016-12-21 浙江华莎驰机械有限公司 一种元宝形废品处理用齿
CN106423412A (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 浙江华莎驰机械有限公司 一种废品处理用碎料齿头
CN108325630A (zh) * 2018-03-30 2018-07-27 浙江华莎驰机械有限公司 一种粉碎机和废品处理用的刀角型齿头
CN108325628A (zh) * 2018-03-30 2018-07-27 浙江华莎驰机械有限公司 一种粉碎机和废品处理用的刀锥形齿头
USD965031S1 (en) 2018-07-12 2022-09-27 Kennametal Inc. Stump cutter tooth
US10856474B2 (en) * 2018-07-12 2020-12-08 Kennametal Inc. Stump cutter tooth assembly
CN108686774A (zh) * 2018-08-08 2018-10-23 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司 一种多台锤式破碎机同时供料装置及方法
CN108686772A (zh) * 2018-08-08 2018-10-23 徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司 一种锤式破碎机的四面重复用分体式锤头及使用方法
CN110201765A (zh) * 2019-05-31 2019-09-06 浙江华莎驰机械有限公司 一种组合式碎齿头

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2467865A (en) * 1944-05-03 1949-04-19 Forrest E Smith Hammer for impact pulverizer
DE2943456A1 (de) * 1979-10-27 1982-02-18 Maschinenfabrik B. Maier Kg, 4800 Bielefeld Vorrichtung zum zerkleinern , insbesondere von rinden und einjahrespflanzen
US4369927A (en) * 1980-06-20 1983-01-25 Rozeboom Antonie G Self-loading feed mixer and transport apparatus with improved grinding and loading mechanism
DE3545708C2 (de) * 1985-12-21 1994-01-20 Werner Doppstadt Umlaufender Schlegel zum Zerkleinern von Materialien
DE3807176A1 (de) * 1987-03-06 1988-10-20 Kobe Steel Ltd Prallbrecher
JPH044052A (ja) * 1990-04-19 1992-01-08 Kurimoto Ltd ハンマーミルのハンマー
US5285974A (en) * 1991-10-16 1994-02-15 American Magotteaux Corp. Two-piece hammer for use in a shredder
US5910052A (en) * 1998-04-14 1999-06-08 Southco, Inc. Process for manufacturing a captive screw
US5967436A (en) * 1998-06-05 1999-10-19 Balvanz; Loran Russell Production plus hammer with protective pocket
US6089480A (en) * 1998-06-18 2000-07-18 Rawlings Manufacturing, Inc. Striker assembly for rotary hog
US6622951B1 (en) * 1999-10-13 2003-09-23 Mobark, Inc. Hammer assembly for wood reducing hammer mills and other comminuting machines and methods of making and using it
US6422495B1 (en) * 2000-02-25 2002-07-23 Vermeer Manufacturing Company Rotary grinder apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
ES2240719T3 (es) 2005-10-16
HUP0400556A2 (en) 2004-06-28
SK8832003A3 (en) 2003-11-04
EP1353754B1 (de) 2005-04-27
ATE294020T1 (de) 2005-05-15
PL362476A1 (en) 2004-11-02
EA200300665A1 (ru) 2003-12-25
SI1353754T1 (sl) 2006-02-28
JP2004532718A (ja) 2004-10-28
CN1273219C (zh) 2006-09-06
SK286713B6 (sk) 2009-04-06
CN1486217A (zh) 2004-03-31
CZ297099B6 (cs) 2006-09-13
US20040056129A1 (en) 2004-03-25
CA2432994A1 (en) 2002-07-18
AU2002224981B2 (en) 2005-12-01
NO20033182D0 (no) 2003-07-11
EA004833B1 (ru) 2004-08-26
UA74038C2 (en) 2005-10-17
IL156795A0 (en) 2004-02-08
PT1353754E (pt) 2005-09-30
IL156795A (en) 2007-07-04
EP1353754A1 (de) 2003-10-22
WO2002055203A1 (de) 2002-07-18
DE50202900D1 (de) 2005-06-02
DK1353754T3 (da) 2005-08-22
NO20033182L (no) 2003-09-08
DE10101434C1 (de) 2002-07-25
CZ20031922A3 (cs) 2004-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU225364B1 (en) Beating arrangement
US4915310A (en) Replaceable end cap assembly for the spider arm of a hammermill
US5100070A (en) Insert teeth for a material breaker machine
JP2004532718A5 (hu)
US5443216A (en) Hammer mill
US11944978B2 (en) Material processing head and tool
US20060102763A1 (en) Blade pairs for a paper shredder
US7004413B2 (en) Grinder cutter tooth and anvil assembly
ES2298186T3 (es) Diente de fresado para una maquina trituradora.
US20200122152A1 (en) Hammer for material reducing machines
US5054703A (en) Stump chipper knife assembly
US6119741A (en) Rotary cutter head
US6953167B2 (en) Wood chipper knife holder system for a power driven rotor head
US9227192B2 (en) Chipper striker assembly
US20040256509A1 (en) Shredder cutter having multiple, offset cutter picks
JP3045106U (ja) プラスチック成形部材の粉砕装置
JP3038840U (ja) ロータリ式草刈機の草刈刃
TWM614131U (zh) 碎木機之粉碎裝置
CA2238587A1 (en) Inter-changeable chipper attachment for a hog
GB2553567A (en) Cutter and fly-wheel for wood chipping machines
JPS58112701A (ja) ブレ−クソ−
KR19980021726U (ko) 분쇄기용 칼날

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees