ES2239523A1 - Mejoras introducidas en la patente de invencion española p200300470 por "metodo para la fabricacion de piezas perfiladas e instalacion para la puesta en practica del mismo. - Google Patents
Mejoras introducidas en la patente de invencion española p200300470 por "metodo para la fabricacion de piezas perfiladas e instalacion para la puesta en practica del mismo.Info
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Abstract
Mejoras introducidas en la patente de invención española P 200300470 por "método para la fabricación de piezas perfiladas e instalación para la puesta en práctica del mismo". Previstas para la obtención de listones (1) de material carente de envolvente laminar, como los utilizados para la obtención de tacos y patas para palets y similares, consisten en la utilización de una prensa montada igualmente sobre un carro (2) de desplazamiento alternativo, en la que participan cuatro platos de moldeo (3), (5), (10), (10'') asistidos por correspondientes cabezales refrigeradores (4), (6), (11), (11''), de manera que estos cuatro platos son capaces de determinar, en situación de cierre para la prensa, un alojamiento tubular, perimetralmente cerrado, de contorno formal y dimensionalmente coincidente con el perfil previsto para el listón de material (1) a obtener.
Description
Mejoras introducidas en la patente de invención
española nº P 200300470 por "Método para la fabricación de piezas
perfiladas e instalación para la puesta en práctica del
mismo".
La presente invención se refiere a unas mejoras
introducidas en el método para la fabricación de piezas perfiladas
y la instalación para la puesta en práctica de dicho método, que
constituye el objeto de la patente de invención con número de
solicitud P 200300470.
Las mejoras de la invención afectan
específicamente a la citada instalación, y tienen como finalidad la
obtención de piezas perfiladas carentes de envolvente o material de
forrado, es decir constituidas exclusivamente a base de un material
termo-plástico, principalmente a base de cartón y
plástico, provenientes de productos reciclables o no, con un
perfecto acabado superficial.
Las mejoras de la invención resultan de especial
aplicación en la obtención de listones del material anteriormente
citado, como por ejemplo los utilizados para la posterior obtención
de patas o tacos para palets o similares.
En la patente de invención P 200300470 se
describe un método para la fabricación de piezas perfiladas en el
que, a partir de una primera fase de extrusión en continuo, con una
extrusora convencional apropiada, se lleva a cabo una segunda fase
de moldeo por prensado intermitente y simultánea refrigeración,
para finalmente someter el perfil en continuo a una tercera fase de
corte y al definitivo enfriamiento del mismo.
Entre la fase de extrusión y la fase de moldeo se
aplica a la pieza perfilada una envolvente laminar, concretamente
una hoja de material flexible, de manera que dicha envolvente
laminar determina un perfecto acabado superficial para la pieza
perfilada, cuando ésta sufre la fase de moldeo por prensado
intermitente, ya que la presión de moldeo tensa dicha envolvente,
actuando esta última también como molde, que complementa las
mordazas de la prensa, cerrando los espacios laterales definidos
entre estas últimas.
Este "modus operandi", que resulta
perfectamente válido cuando se trata de obtener, por ejemplo,
piezas perfiladas para la fabricación de moldes para encofrar
comisas de hormigón, cantoneras para embalaje, etc, no resulta tan
apropiado cuando se trata de obtener otro tipo de piezas, como los
ya citados tacos o patas para palets, con una configuración
prismática y donde es innecesaria la envolvente laminar.
En este caso y dado que la fase de modelo por
prensado intermitente se lleva a cabo con el material en caliente,
siendo aún fácilmente deformable, la acción de la prensa sobre el
mismo provoca deformaciones indeseables en las dos caras del listón
prismático ajenas a las mordazas de la prensa, ya que ahora en
estas caras no existe la lámina envolvente que retenga el
material.
Las mejoras que la invención propone han sido
especialmente concebidas para resolver precisamente esta
problemática, permitiendo la obtención de listones prismáticos, con
cualquier sección, en ausencia de envolvente laminar, pero con un
perfecto acabado tanto dimensional como superficial.
Para ello y de forma más concreta dichas mejoras,
partiendo como en la patente de invención P 200300470 de la
utilización de una prensa que forma parte de un carro móvil que en
situación de cierre para dicha prensa, se mueve a la misma
velocidad y en el mismo sentido que el listón de material, con una
amplitud de movimiento suficiente para que el tiempo de permanencia
de la pinza de la prensa cerrada sea el adecuado para que el
enfriamiento de la misma asegure la definitiva estabilidad formal,
mientras que en la fase de apertura para la prensa el carro de
desplaza en sentido contrario y a alta velocidad para cerrarse
sobre un nuevo sector del listón de material y repetir su ciclo
operativo, las mejoras de la invención consisten en dotar a dicha
prensa de dos pinzas o mordazas que actúan perpendicularmente entre
sí, de manera que en situación de cierre determinan una envolvente
integral para el listón de material que, de acuerdo con el objetivo
de la invención, asegura una perfecta estabilidad formal y
dimensional para dicho listón mientras se está produciendo la fase
de enfriamiento del mismo en el seno de la prensa.
Lógicamente, los cuatro platos de la prensa
definidos por su doble pinza o mordaza, estarán debidamente
conformados para que en situación de cierre de la prensa delimiten
perimetralmente un espacio a su vez formal y dimensionalmente
coincidente con el listón de material a obtener.
Por lo demás y como en la patente de invención P
200300470, los platos de la prensa estarán debidamente
refrigerados, para conseguir un rápido enfriamiento y
endurecimiento de la masa de material constitutiva del listón, e
inmediatamente a continuación de dicha prensa se establecerán los
rodillos arrastradores para dicho listón, así como los mecanismos de
corte para fragmentación del mismo.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de
dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra, según una representación
esquemática en perspectiva, la prensa que participa en la
instalación para la puesta en práctica del método para la
fabricación de piezas perfiladas de la patente de invención
principal pero con las mejoras objeto de la presente adición.
La figura 2.- Muestra un perfil esquemático de la
prensa de la figura anterior, pero de acuerdo con una diferente
sección para el listón o pieza perfilada a obtener, concretamente en
este caso con sus vértices truncados junto a los vértices vivos de
la figura 1.
La figura 3.- Muestra, según una representación
similar a la figura 2, el perfil de la prensa para la obtención de
un listón de sección triangular.
A la vista de las figuras reseñadas y en especial
de la figura 1, puede observarse como tras la extrusión del
material en la correspondiente y adecuada extrusora, de cualquier
tipo convencional, no representada en los dibujos, para la
obtención del listón (1) o masa de material, con una sección
rectangular pero inestable, dicho listón (1) se hace pasar a través
de una prensa montada sobre un carro (2), con el específico
movimiento alternativo a que se ha hecho mención con anterioridad,
carro sobre el que está montado un plato (3), con interposición de
un cabezal refrigerador (4), colaborando con dicho plato (3) un
plato superior (5), a su vez con su correspondiente cabezal
refrigerador (6) y accionado por cualquier medio apropiado, como por
ejemplo mediante cilindros hidráulicos o neumáticos (7), de manera
que dicho plato superior (5) está destinado a desplazarse
verticalmente contra el listón (1), concretamente sobre la cara
superior del mismo, por efecto de sus cilindros (7).
Complementariamente en las zonas laterales del
carro (1), se montan sobre el mismo, con la colaboración de soportes
(8) apropiados, respectivos juegos de cilindros
(9-9'), cuyos vástagos desplazan transversalmente,
en sentido de aproximación o distanciamiento, a otros dos platos
(10-10'), asistidos por respectivos cabezales
refrigeradores (11-11') y destinados a actuar a su
vez sobre las caras laterales del listón del material (1), de manera
que en situación de cierre de la prensa, los platos
(3-5-10-10')
determinan una conducción perimetralmente cerrada, formal y
dimensionalmente acorde con la sección prevista con la sección (1)
del material.
Tal como se ha representado en las figuras, la
configuración de los platos, y en especial de los platos laterales
(10-10'), será variable en función de la sección
prevista para el listón de material (1), de manera que cuando ésta
es perfectamente rectangular, como en el caso de la figura 1, los
platos (10-10') presentarán caras operativas
perfectamente planas, cuando se pretenda que el listón (1')
presente sus aristas truncadas, como en el caso de la figura 2, la
cara operativa de los platos (10-10') presentará
expansiones triangulares (12) en sus zonas marginales, y cuando se
trate de obtener un listón (1'') de configuración triangular, los
citados platos laterales presentarán caras operativas (13)
acusadamente oblicuas, como a su vez muestra la figura 3.
Evidentemente, los listones (1), (1'), (1''), que
aparecen en las figuras, constituyen algunas de las múltiples
posibilidades de realización práctica para dichos listones, siendo
evidente para cualquier experto en la materia la configuración que
deben adoptar los platos (3), (5), (10) y (10') en función de la
sección prevista para el listón de material (1).
En cualquier caso, se consigue que dicho listón
de material (1), durante la fase de enfriamiento que va a
estabilizar su definitiva configuración, mantenga con toda exactitud
la configuración y dimensiones previstas para el mismo.
Por lo demás y como en la patente de invención P
200300470, a la salida de la prensa de cuatro platos, representada
en los dibujos, se situará una estación de tiraje o tracción, no
representada en tales dibujos, por ejemplo a base de ruletas
motorizadas y, finalmente, un mecanismo de corte para obtener las
piezas definitivas, todo ello igual que en la citada patente
principal.
Claims (2)
1. Mejoras introducidas en la patente de
invención española P 200300470 por "Método para la fabricación de
piezas perfiladas e instalación para la puesta en práctica del
mismo", que estando especialmente concebidas para la obtención de
piezas perfiladas y extruidas, carentes de envolvente laminar, se
caracterizan porque la prensa en la que se lleva a cabo la
fase de prensado por moldeo intermitente y simultánea refrigeración
incorpora cuatro platos (3), (5), (10) y (10'), asistidos por
respectivos cabezales refrigeradores (4), (6), (11), (11'),
situándose uno de dichos platos (3) centradamente sobre el carro (2)
desplazable longitudinal y alternativamente, en contraposición a la
cual se sitúa el plato superior (5'), mientras que los otros dos
platos (10-10') adoptan posiciones laterales con
respecto al listón (1) de material, de manera que estos cuatro
platos (3), (5), (10), (10'), en situación de cierre, determinan una
conducción tubular de sección formal y dimensionalmente coincidente
con la prevista para la pieza o listón de material (1) a
obtener.
2. Mejoras introducidas en la patente de
invención española P 200300470 por "Método para la fabricación de
piezas perfiladas e instalación para la puesta en práctica del
mismo", según reivindicación 1ª, caracterizadas porque los
platos (3), (5), (10) y (10'), presentan sus caras interiores u
operativas desde el punto de vista de prensado planas, con
protuberancias interiores (12), horizontales, verticales u oblicuas
(13), de acuerdo con las exigencias del perfil del listón (1), (1'),
(1'') a obtener.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
PCT/ES2004/000044 WO2004076152A1 (es) | 2003-02-26 | 2004-02-03 | Método para la fabricación de piezas perfiladas e instalación para la puesta en práctica del mismo |
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ES200300470A Expired - Lifetime ES2238896B1 (es) | 2003-02-26 | 2003-02-26 | Metodo para la fabricacion de piezas pefiladas e instalacion para la puesta en practica del mismo. |
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ES (2) | ES2238896B1 (es) |
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- 2003-11-14 ES ES200302661A patent/ES2239523B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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ES2238896A1 (es) | 2005-09-01 |
ES2239523B1 (es) | 2006-12-01 |
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