ES2239058T3 - Motor alternativo de combustion interna con compensacion y sobrealimentacion. - Google Patents
Motor alternativo de combustion interna con compensacion y sobrealimentacion.Info
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Abstract
Motor alternativo de combustión con compensación y precompresión, que comprende: al menos un cilindro (4) activo; al menos un cilindro (6) auxiliar, colocado en ángulo recto al cilindro activo; la cigüeña (2) de los pistones (7, 26) de los cilindros relativos colocada en el mismo eje (1) motor; partes (16) de suministro de combustible; el cilindro auxiliar equipado con una culata (22) de cilindro con una válvula (23) unidireccional para la toma de aire y con una válvula (24) unidireccional para la salida de aire; la culata (13, 40) de cilindro del cilindro activo con al menos una válvula (15) de escape y con al menos una abertura (9, 42) para la admisión del aire en el cilindro activo; teniendo la fase del pistón (26) del cilindro (6) auxiliar precediendo a la fase del pistón (7) del cilindro (4) activo en 90 grados; caracterizado porque tiene al cilindro auxiliar actuando como un mecanismo compensador de las fuerzas de inercia de primer orden, para el mecanismo del cigüeñal de empuje, actuando también, no obstante, como un precompresor para conseguir una nivelación forzada del cilindro activo, para la totalidad del fluido de nivelación; la doble acción permite obtener el aumento de potencia específica, el uso del mismo mecanismo de cigüeñal de empuje del cilindro activo y el cilindro auxiliar que para el ciclo gasolina o el ciclo diesel, tanto motores de dos tiempos como de cuatro, y por último, para alcanzar altas velocidades de rotación incluso para los motores monocilíndricos.
Description
Motor alternativo de combustión interna con
compensación y sobrealimentación.
La invención se refiere a un motor alternativo de
combustión con compensación y precompresión, es decir, un motor de
combustión interna del tipo con un cigüeñal de empuje en el que hay
mecanismos que realizan simultáneamente las funciones de compensar y
precomprimir la toma de aire; empleando dicho motor, bien el ciclo
gasolina, bien el ciclo diesel, y siendo indistintamente de dos o de
cuatro tiempos.
El estado de la técnica ya comprende motores de
combustión interna en los que la compensación de las masas
rotacionales es llevada a cabo por mecanismos dedicados que se
mueven síncronamente con la rotación del eje motor; dicho estado de
la técnica también comprende motores equipados con mecanismos de
compresión que se mueven síncronamente con la rotación del eje
motor.
En realidad, durante décadas ha habido motores de
combustión interna de dos tiempos con un pistón para comprimir el
aire de nivelación, llevado a cabo por un pistón dedicado girado en
un ángulo recto que precede al pistón activo, el cual bombea en cada
ciclo el aire de nivelación comprimido. Sin embargo, éstos no están
compensados, ya que la cigüeña del pistón auxiliar se encuentra
girada 180 grados con respecto al cigüeñal motor, y además la
distribución de ventanas y el pistón activo duplicado no permiten
conseguir resultados aceptables con respecto a las limitaciones
impuestas para evitar la contaminación de la atmósfera.
Además, tal como ocurre en la solicitud de
patente PCT WO90/15917, existe un motor de combustión interna de
cuatro tiempos con dos cilindros en línea y con una cigüeña a 180
grados, en el que existe un cilindro auxiliar conectado a su propio
cigüeñal con una relación de multiplicación de 2:1 con el eje motor
para realizar la compresión del aire de nivelación y para conseguir
la compensación de las fuerzas de inercia de segundo orden, mientras
que las fuerzas de inercia de primer orden se compensan mediante la
disposición de la cigüeña a 180 grados. Sin embargo, un motor así
presenta una complejidad mecánica considerable debida al eje
dedicado para el pistón auxiliar e impone unos límites al
rendimiento debidos a los límites mecánicos del cigüeñal del pistón
auxiliar, lo que impone un severo límite a la velocidad de rotación
del motor.
Además, existen motores con un cilindro colocado
en ángulo recto con otro cilindro, ambos activos, que se compensan
con respecto a las fuerzas de inercia de primer orden.
Por último, también existen mecanismos con bielas
de pistón auxiliar giradas 90 grados con respecto a la biela del
pistón principal, lo que consigue la compensación de las masas
giratorias y alternativas de un motor de un solo cilindro, en cuanto
a dichas fuerzas de inercia de primer orden: según lo cual, dicha
biela del pistón auxiliar está guiada por una biela adicional más
pequeña conectada al pie de la biela del pistón auxiliar, el cual,
en contraposición a la configuración en la que ambos cilindros, y
por tanto ambas bielas de pistón están activos, mantiene un cierto
grado de descompensación en la dirección transversal del eje motor
porque dicha biela más pequeña está guiada por su extremo libre por
un balancín que no puede tener el radio infinito requerido
teóricamente. Por consiguiente, dicha configuración limita el uso de
este mecanismo compensador a la finalidad específica, aumentando los
costes de fabricación sin obtener ventajas adicionales. Además, en
la configuración anterior de los dos cilindros a 90 grados, existe
la complejidad de un motor de dos cilindros y de unas
características de funcionamiento que no son mejorables
intrínsicamente porque los cilindros están limitados por la función
recíproca relativa.
Un estado de la técnica así puede someterse a una
mejora considerable en cuanto a la posibilidad de eliminar las
desventajas descritas más arriba, consiguiéndose una integración de
las partes móviles, lo que simplifica la construcción, y
reduciéndose así el coste y el peso, eliminando las desventajas
mencionadas anteriormente.
De lo anterior surge la necesidad de solucionar
el problema técnico de conseguir una configuración de partes que, en
el típico mecanismo de empuje de motores alternativos de combustión,
reduce las vibraciones ocasionadas por las fuerzas de primer orden
generadas por los movimientos de las masas alternativas y que puede,
al mismo tiempo, mejorar el rendimiento termodinámico de la
combustión, reduciendo así el consumo y la contaminación y
consiguiendo una potencia específica más elevada.
La invención solventa dicho problema técnico
adoptando un motor alternativo de combustión con compensación y
precompresión, que comprende al menos un cilindro activo; al menos
un cilindro auxiliar colocado en ángulo recto al cilindro activo; la
cigüeña de los pistones de los cilindros relativos colocada en el
mismo eje motor; órganos de suministro de combustible; el cilindro
auxiliar equipado con una culata de cilindro con una válvula
unidireccional para la toma de aire y con una válvula unidireccional
para la salida de aire, caracterizado porque tiene la culata de
cilindro del cilindro activo con al menos una válvula de escape y
con al menos una abertura para la admisión del aire en el cilindro
activo; teniendo finalmente la fase del pistón del cilindro auxiliar
precediendo a la fase del pistón del cilindro activo en 90 grados,
según lo cual, el cilindro auxiliar está actuando como un mecanismo
compensador de las fuerzas de inercia de primer orden y actuando
también como un precompresor para conseguir una nivelación forzada
del cilindro activo.
Adoptar en una realización preferida: un solo
cilindro activo y un solo cilindro auxiliar, con ambas bielas de
pistón conectadas a la misma cigüeña del cigüeñal.
Adoptar en una segunda realización preferida: dos
cilindros activos y un cilindro auxiliar, con las bielas de pistón
de los cilindros activos y del cilindro auxiliar conectadas todas a
la misma cigüeña.
Adoptar en una segunda realización preferida,
como variante de la anterior: dos cilindros activos y un cilindro
auxiliar, con cada una de las bielas de pistón de los cilindros
activos y del cilindro auxiliar conectada a su propia cigüeña, y las
tres cigüeñas en fase entre sí.
Adoptar en una realización preferida adicional:
dos cilindros activos y dos cilindros auxiliares correspondientes,
con la cigüeña a 180 grados y cada una conectada a la
correspondiente biela de pistón del cilindro activo y del cilindro
auxiliar.
Adoptar en una realización preferida adicional:
más de una válvula de escape en la culata de cilindro.
Adoptar en una realización preferida adicional,
en el caso de motores policilíndricos: más de un cilindro activo,
con un cilindro auxiliar correspondiente por cada cilindro activo,
con las bielas de pistón de cada cilindro activo y del cilindro
auxiliar correspondiente conectadas a la misma cigüeña.
Adoptar en una realización adicional, en el caso
de motoresde dos tiempos: constando dicha abertura para la admisión
de una serie de aberturas de nivelación realizadas en la camisa del
cilindro activo.
Adoptar en una realización preferida: un
dispositivo turbocompresor de escape para la toma de aire, conectado
para su suministro aguas arriba de la válvula unidireccional de
admisión, y para los gases de escape, aguas abajo de la una o más de
dichas válvulas de escape.
Adoptar también en una realización preferida
adicional, para conseguir el ciclo diesel: constando ventajosamente
dichas partes de suministro de combustible de un inyector bomba
colocado en el eje de la culata de cilindro de cada cilindro
activo.
Adoptar finalmente en una realización preferida
adicional, para conseguir el ciclo gasolina: constando
ventajosamente dichos órganos de suministro de combustible de un
inyector de combustible colocado en el tubo de suministro aguas
arriba de dicha válvula/abertura de admisión en la culata de
cilindro del cilindro activo; constando alternativamente de un
inyector de combustible que inyecta el combustible directamente en
la cámara de combustión.
Las ventajas obtenidas con esta invención son: el
motor monocilíndrico está intrínsicamente compensado en cuanto a las
fuerzas de inercia de primer orden, y al mismo tiempo, las partes
que logran esto también consiguen la precompresión de la toma de
aire sin usar otras partes o dispositivos específicos
adicionales.
Además, la configuración con un cilindro activo y
un cilindro auxiliar de compensación y precompresión puede emplearse
tanto con el ciclo gasolina como con el ciclo diesel, tanto de dos
como de cuatro tiempos, porque el sistema de lubricación está
separado del suministro de aire y es idéntico tanto en los motores
de dos tiempos como en los de cuatro, y esto hace que sea
intrínsicamente ecológico.
Además, las mayores ventajas se obtienen con el
ciclo diesel debido al aumento de potencia específica, que es
comparable a la de un motor de ciclo gasolina sin sobrealimentación.
En el caso de un motor bicilíndrico de cuatro tiempos en la
configuración con la cigüeña en fase, la distribución del par motor
es más uniforme, sin penalizar al funcionamiento a altas velocidades
de rotación, porque está intrínsicamente compensado. En la versión
bicilíndrica con un cilindro auxiliar por cada cilindro activo y la
cigüeña a 180 grados, también se compensan las fuerzas de inercia de
segundo orden.
Por último, la configuración adoptada es
particularmente ventajosa en un motor de ciclo gasolina de cuatro
tiempos en el que el tubo de admisión alimenta a las válvulas de
admisión tradicionales y el efecto de la cantidad incrementada de
aire bombeado por el cilindro auxiliar es teóricamente el doble. La
configuración adoptada es también muy ventajosa cuando se utiliza
con el ciclo diesel de dos tiempos porque el ciclo de nivelación se
lleva a cabo empleando las mismas partes que, posteriormente, son
también capaces de realizar la precompresión, permitiendo obtener
resultados excelentes porque la nivelación se lleva a cabo con aire
puro sin perder energía debido a combustible quemado parcialmente en
el escape, provocando así también menos contaminación.
Algunas realizaciones de la invención se
ilustran, meramente a título de ejemplo, en las seis tablas de los
dibujos adjuntos, en los que la figura 1 es un corte longitudinal
del cilindro activo y del cilindro de compensación/precompresión del
motor de combustión según la invención, en la versión diesel de dos
tiempos; la figura 2 es una vista en perspectiva de los cilindros en
la figura 1 que muestra tan sólo las partes esenciales; las figuras
3 a 11 son las fases del ciclo de funcionamiento del motor de dos
tiempos; la figura 12 es la vista en perspectiva de un motor
monocilíndrico completo según la invención; la figura 13 es una
vista en perspectiva del motor en la figura anterior pero con dos
cilindros, dos tiempos, y con la cigüeña a 180 grados; la figura 14
es la vista en perspectiva de un motor bicilíndrico de cuatro
tiempos, con un solo cilindro auxiliar y con las cigüeñas tanto del
cilindro auxiliar como de los cilindros activos en fase; la figura
15 es un corte similar al de la figura 1 de un motor sobrealimentado
de dos tiempos, con sobrealimentación del aire aspirado desde el
cilindro activo; la figura 16 es un corte, tal como el anterior, de
un motor de cuatro tiempos con un dispositivo de refrigeración y
acumulación para el aire comprimido por el cilindro auxiliar.
Las figuras muestran: 1, figura 1, el eje motor
con una cigüeña 2, a la que están unidas una primera biela 3 de
pistón del cilindro 4 activo y una segunda biela 5 de pistón para el
cilindro 6 auxiliar; 7, el pistón del cilindro activo, que se mueve
dentro de la camisa 8 que tiene unas aberturas 9 de nivelación; 10,
la carcasa de dicha camisa, que tiene unos conductos 11 para
refrigerar y unos conductos 12 para alimentar dichas aberturas de
nivelación; 13, la culata de cilindro de dicho cilindro activo, que
tiene unos conductos 14 de escape y unas válvulas 15
correspondientes; 16, el inyector bomba, impulsado al igual que las
válvulas por un balancín 17, impulsado por unos árboles 18 ó 19 de
levas; 20, el tubo de suministro entre dicho cilindro 6 auxiliar y
dichas aberturas 9 de nivelación; 21, la camisa colada, estriada,
del cilindro auxiliar; 22, la culata de cilindro del cilindro
auxiliar con una válvula 23 laminar de admisión y una válvula 24 de
escape; 25, el tubo de toma de aire; 26, el pistón de dicho cilindro
auxiliar.
Las figuras también muestran: 27, figura 2, la
bomba de engranajes de lubricación; 28, la cadena de la distribución
para los árboles 18 y 19 de levas; 29, el alojamiento del motor
monocilíndrico, y 30, el alojamiento del motor bicilíndrico; 31,
figura 14, el alojamiento del motor bicilíndrico de cuatro tiempos
con un solo cilindro 6 auxiliar, en la que, ventajosamente, las
cigüeñas de los cilindros están en fase; 32, el tubo dual de
suministro para alimentar las válvulas de admisión de dicho
cilindro; 33, figura 15, un colector de escape conectado al
turbocompresor 34, al que también está conectado el colector 35 de
escape de las otras válvulas 15 de escape; el tubo de escape final
de los gases quemados; 37, toma del aire que el turbocompresor
empuja a lo largo de dicho tubo 25.
Las figuras también muestran: 38, figura 16, la
camisa del cilindro 4 activo, cuando está fabricada para un ciclo de
cuatro tiempos, colocada dentro de la carcasa 39 a la que está
conectada la culata 40 de cilindro; 41, el tubo de admisión que
conduce el aire bombeado desde dicho cilindro 6 auxiliar hasta las
válvulas 42 de admisión; 43, el árbol de levas que impulsa las
válvulas de admisión; 44, el tubo de suministro para dicho aire, con
una cámara 45 de compensación para permitir una acumulación
suficiente de aire y para refrigeración, para el doble ciclo de
bombeo realizado por el cilindro 6 auxiliar, sólo 360 grados, con
respecto al ciclo de 720 grados del cilindro 4 activo.
El funcionamiento del motor de combustión con un
cilindro auxiliar de compensación y precompresión es el siguiente.
Con referencia a las figuras 3 a 11, el pistón 7 del cilindro 4
activo en la primera fase, figura 3, está bajo compresión, estando
ya más allá de la abertura 9 de nivelación, y con las válvulas 15 en
la culata de cilindro cerradas; el 26 del cilindro 6 auxiliar se
encuentra en su PMS; la rotación es en el sentido de las agujas del
reloj, cuando se observa la figura, y en la siguiente fase, figura
4, el pistón 7 ya se encuentra al final de la fase de compresión,
mientras que el pistón 26 del cilindro auxiliar está en la fase de
toma de aire de la válvula 23 laminar; en la figura 5, el pistón 7
ha llegado a su PMS: es decir, en las cercanías de este punto está
en la fase de inyección, para el ciclo diesel, o en la fase de
ignición forzada, para el ciclo gasolina. En la figura 6, el pistón
7 del cilindro 4 activo está en la fase de expansión, es decir, los
gases de combustión producen el máximo empuje sobre el mismo y las
válvulas 15 de escape comienzan a abrirse, mientras que el pistón 26
del cilindro 6 auxiliar está próximo a su PMI, al cual llega en la
siguiente figura 7; en la fase mostrada en la figura 8, dichas
válvulas están completamente abiertas y los gases escapan por el
escape, mientras que la válvula 24 laminar está abierta y el aire se
fuerza por el tubo 20 de suministro y por la abertura 9 al interior
del cilindro activo; en la figura 9, se muestra la fase posterior
con el pistón del cilindro 4 activo en su PMI, mientras que el tubo
de suministro conduce aire bombeado por el cilindro 6 auxiliar;
finalmente, la figura 10 muestra la fase final de la nivelación en
la que el pistón 26 del cilindro 6 auxiliar se encuentra próximo a
su PMS, pero que bombea a una mayor presión el aire en el tubo de
suministro y en el cilindro 4 activo, en el cual las aberturas 9 de
nivelación está todavía abiertas, pero las válvulas 15 de escape
están cerradas; por último, la figura 11 muestra la misma posición
del cigüeñal y los pistones en sus cilindros correspondientes, tal
como se muestra en la figura 3 inicial.
Además, los excelentes resultados obtenidos con
este motor son como resultado del uso del cilindro auxiliar tanto
como mecanismo de nivelación de las fuerzas de inercia de primer
orden, para el mecanismo de cigüeñal de empuje, como precompresor
para lograr una nivelación forzada del cilindro activo.
Además, en el caso del motor monocilíndrico de
cuatro tiempos, tal como en la figura 16, la fase de precompresión
tiene lugar dos veces en el ciclo de 720 grados del cilindro activo
y por tanto es útil para proporcionar un volumen 45 de compensación
que también puede tener una función de refrigeración, intercambiador
de calor, para el aire comprimido.
El funcionamiento de las versiones bicilíndricas
tiene lugar de la misma manera, idéntica si el motor es de dos
tiempos, tal como en la figura 13, o de cuatro tiempos, tal como en
la figura 16, con la ventaja de que, en el caso del motor
bicilíndrico con cigüeña a 360 grados, no es necesario el volumen 45
de compensación, mientras que el efecto de compensación de un solo
cilindro 6 auxiliar, tal como se indica en la figura 14, también
puede conseguirse con la cigüeña del cilindro auxiliar a 180 grados
o 360 grados con respecto a la cigüeña de los cilindros 4
activos.
Por último, el funcionamiento del motor de dos
tiempos equipado con un dispositivo de turbocompresión es tal como
se describe en las figuras 3 a 11, en las que el suministro de aire
al tubo 25 se produce a una presión superior a la presión
atmosférica para obtener una compensación y un llenado excelentes de
todo el desplazamiento, incluso a las altas velocidades de rotación
que incluso el motor monocilíndrico es capaz de alcanzar. El
colector 35 de escape está conectado al colector 33 de escape para
obtener la misma presión de aspiración a la salida, con las
longitudes del colector siendo iguales o distintas.
En los ejemplos anteriores, se ha hecho
referencia principalmente al motor de combustión de ciclo diesel
según la invención, ya que es más sencillo y conveniente usarlo de
esta manera debido a sus características intrínsicamente ecológicas,
es decir, menos contaminantes.
Sin embargo, resulta muy fácil cambiar el
inyector por un dispositivo para controlar la ignición y colocar un
dispositivo de inyección de combustible en el tubo 20 ó 43 de
suministro, ya sea un motor de dos tiempos o de cuatro, para obtener
un funcionamiento con el ciclo gasolina; alternativamente, resulta
posible colocar un inyector de gasolina directamente en la cámara de
combustión junto con el dispositivo de ignición.
En la práctica, los materiales, dimensiones y
detalles de ejecución pueden ser distintos pero técnicamente
equivalentes a los descritos sin apartarse del dominio jurídico de
la presente invención. Aunque es menos conveniente, dichas válvulas
23 ó 24 unidireccionales con apertura automática pueden cambiarse
por válvulas que se accionan mecánicamente.
Además, dichas válvulas unidireccionales de
admisión y de escape del cilindro auxiliar pueden ser más de una
para cada función de admisión y/o escape; por último, dichas
múltiples válvulas, con la misma función, pueden ser de diferentes
tamaños y/o de sensibilidades a la diferencia de presión de
apertura.
Claims (13)
1. Motor alternativo de combustión con
compensación y precompresión, que comprende: al menos un cilindro
(4) activo; al menos un cilindro (6) auxiliar, colocado en ángulo
recto al cilindro activo; la cigüeña (2) de los pistones (7, 26) de
los cilindros relativos colocada en el mismo eje (1) motor; partes
(16) de suministro de combustible; el cilindro auxiliar equipado con
una culata (22) de cilindro con una válvula (23) unidireccional para
la toma de aire y con una válvula (24) unidireccional para la salida
de aire; la culata (13, 40) de cilindro del cilindro activo con al
menos una válvula (15) de escape y con al menos una abertura (9, 42)
para la admisión del aire en el cilindro activo; teniendo la fase
del pistón (26) del cilindro (6) auxiliar precediendo a la fase del
pistón (7) del cilindro (4) activo en 90 grados;
caracterizado porque tiene al cilindro auxiliar actuando como
un mecanismo compensador de las fuerzas de inercia de primer orden,
para el mecanismo del cigüeñal de empuje, actuando también, no
obstante, como un precompresor para conseguir una nivelación forzada
del cilindro activo, para la totalidad del fluido de nivelación; la
doble acción permite obtener el aumento de potencia específica, el
uso del mismo mecanismo de cigüeñal de empuje del cilindro activo y
el cilindro auxiliar que para el ciclo gasolina o el ciclo diesel,
tanto motores de dos tiempos como de cuatro, y por último, para
alcanzar altas velocidades de rotación incluso para los motores
monocilíndricos.
2. Motor de combustión según la reivindicación
anterior, caracterizado porque tiene un solo cilindro (4)
activo y un solo cilindro (6) auxiliar, con ambas bielas (3, 5) de
pistón conectadas a la misma cigüeña (2) del cigüeñal (1).
3. Motor de combustión según la reivindicación 1
anterior, caracterizado porque tiene dos cilindros (4)
activos y un cilindro (6) auxiliar, con las bielas de pistón de los
cilindros activos y del cilindro auxiliar conectadas todas a la
misma cigüeña.
4. Motor de combustión según la reivindicación 1
anterior, caracterizado porque tiene dos cilindros (4)
activos y un cilindro (6) auxiliar, con cada una de las bielas de
pistón de los cilindros activos y del cilindro auxiliar conectada a
su propia cigüeña, y las tres cigüeñas en fase entre sí.
5. Motor de combustión según la reivindicación 1
anterior, caracterizado porque tiene dos cilindros (4)
activos y dos cilindros (6) auxiliares correspondientes, con la
cigüeña a 180 grados y cada una conectada a la correspondiente biela
(3) de pistón del cilindro activo y a la biela (5) de pistón del
cilindro auxiliar.
6. Motor de combustión según las reivindicaciones
1, 2 ó 5 anteriores, caracterizado porque tiene más de una
válvula (15) de escape en la culata (13, 40) de cilindro.
7. Motor de combustión según la reivindicación 1
anterior, caracterizado porque tiene más de un cilindro (4)
activo, con un cilindro (6) auxiliar correspondiente por cada
cilindro activo, con las bielas de pistón de cada cilindro activo y
del cilindro auxiliar correspondiente conectadas a la misma
cigüeña.
8. Motor de combustión según las reivindicaciones
1, 2, 5 ó 6 anteriores, caracterizado porque dicha abertura
para la admisión consta de una serie de aberturas (9) de nivelación
realizadas en la camisa (8) del cilindro (4) activo.
9. Motor de combustión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tiene un
dispositivo (34) turbocompresor de escape para la toma de aire,
conectado para su suministro aguas arriba de la válvula (23)
unidireccional de admisión del cilindro auxiliar, y para los gases
de escape, aguas abajo de la una o más de dichas válvulas (15) de
escape.
10. Motor de combustión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichas
válvulas (23) unidireccionales de admisión y válvulas (24) de escape
del cilindro (6) auxiliar pueden ser más de una para cada función de
admisión y/o de escape.
11. Motor de combustión según la reivindicación
10 anterior, caracterizado porque, finalmente, dichas
múltiples válvulas, con la misma función, pueden ser de diferentes
tamaños y/o sensibilidades a la diferencia de presión de
apertura.
12. Motor de combustión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, para
conseguir el ciclo diesel, dichas partes de suministro de
combustible constan, ventajosamente, de un inyector (16) bomba
colocado en el eje de la culata (13, 40) de cilindro de cada
cilindro (4) activo.
13. Motor de combustión según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, para
conseguir el ciclo gasolina, dichas partes de suministro de
combustible constan, ventajosamente, de un inyector de combustible
colocado en el tubo (20, 32, 44) de suministro aguas arriba de dicha
válvula/abertura (9, 42) de entrada en la culata (13, 40) de
cilindro del cilindro (4) activo; constando alternativamente de un
inyector de combustible que inyecta el combustible directamente al
interior de la cámara de combustión.
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