ES2253861T3 - Motor de cilindros de combustion interna. - Google Patents

Motor de cilindros de combustion interna.

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ES2253861T3 ES99305178T ES99305178T ES2253861T3 ES 2253861 T3 ES2253861 T3 ES 2253861T3 ES 99305178 T ES99305178 T ES 99305178T ES 99305178 T ES99305178 T ES 99305178T ES 2253861 T3 ES2253861 T3 ES 2253861T3
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Abstract

Motor de combustión interna, que comprende: (a) un alojamiento que tiene unas primera y segunda cámaras formadas en extremos opuestos del alojamiento, extendiéndose las cámaras desde el exterior del alojamiento hasta un punto predeterminado dentro del mismo; (b) un primer montaje de pistón fijado dentro de una de las cámaras y un segundo montaje de pistón fijado dentro de la otra de las cámaras; (c) un cilindro montado recíprocamente dentro de cada una de las cámaras, estando montados los cilindros dentro de las cámaras de manera que una parte del primer montaje de pistón está alojado dentro de uno de los cilindros y una parte del segundo montaje de pistón está alojado dentro del otro de los cilindros; (d) un mecanismo alternativo y giratorio que tiene al menos un extremo dispuesto giratoriamente dentro del alojamiento para transferir energía desde el motor hasta un eje de toma de fuerza que puede unirse al extremo del mecanismo alternativo y giratorio, estando dispuesto el mecanismo alternativo y giratorio entre los cilindros para hacer que los cilindros oscilen a lo largo de una longitud de carrera predeterminada durante el funcionamiento del motor; y (e) al menos un orificio de admisión y al menos un orificio de escape que se extienden a través de cada uno de los cilindros, estando espaciados el orificio de admisión y el orificio de escape el uno del otro en la dirección de la longitud de carrera predeterminada dentro de cada cilindro.

Description

Motor de cilindros de combustión interna.
Campo de la invención
La presente invención se dirige generalmente a motores de combustión interna y, más particularmente, a motores alternativos de dos tiempos y cuatro cilindros.
Antecedentes de la invención
Tal como es bien sabido, un motor de combustión interna es una máquina para convertir energía térmica en trabajo mecánico. En un motor de combustión interna, una mezcla combustible-aire que se ha introducido en una cámara de combustión se comprime mientras un pistón se desliza dentro de la cámara. A una bujía instalada en la cámara de combustión se le aplica una alta tensión para la ignición para generar una chispa eléctrica para inflamar la mezcla combustible-aire. La combustión resultante empuja el pistón hacia abajo dentro de la cámara, produciendo así una fuerza que puede convertirse en una salida giratoria.
Tales motores de combustión interna presentan una variedad de problemas. En primer lugar, debido a la multitud de partes móviles, tales motores son costosos de ensamblar. Además, a causa de las partes móviles, un motor así está sometido a una vida útil más corta debido al desgaste por rozamiento entre las partes móviles. Finalmente, a causa de las múltiples partes, un motor así es pesado.
Por tanto, existe una necesidad de un motor de combustión interna que no sólo produzca una gran relación potencia-peso, sino que también sea económico de fabricar, tenga un alto grado de fiabilidad y tenga menos partes móviles que los motores alternativos disponibles actualmente.
Sumario de la invención
Según la presente invención, se proporciona un motor de combustión interna según la reivindicación 1. El motor incluye un alojamiento que tiene unas primera y segunda cámaras formadas en extremos opuestos del alojamiento. Las cámaras se extienden desde el exterior del alojamiento hasta un punto predeterminado dentro del mismo. El motor incluye también un primer montaje de pistón fijado rígidamente a una de las cámaras y un segundo montaje de pistón fijado a la otra de las cámaras. Un cilindro está montado recíprocamente dentro de cada una de las cámaras de manera que una parte del primer montaje de pistón se aloje dentro de cada cilindro. El motor incluye también un mecanismo alternativo y giratorio. El mecanismo alternativo y giratorio incluye al menos un extremo dispuesto giratoriamente dentro del alojamiento para transferir energía desde el motor hasta un eje de toma de fuerza que puede unirse al extremo del mecanismo. El mecanismo alternativo y giratorio está dispuesto entre los cilindros para hacer que los cilindros oscilen a lo largo de una longitud de carrera predeterminada y en relación con los montajes de pistón fijos durante el funcionamiento del motor. El motor de combustión interna incluye también al menos un orificio de admisión y al menos un orificio de escape que se extienden a través de los cilindros. El orificio de admisión y el orificio de escape están espaciados verticalmente dentro de cada cilindro.
Según otros aspectos de esta invención, el mecanismo alternativo y giratorio rota alrededor de dos ejes de rotación. El primer eje de rotación está definido por un eje longitudinal que se extiende a través del mecanismo alternativo y giratorio. El segundo eje de rotación está definido por un eje longitudinal que se extiende normal a un punto definido a mitad de camino entre los extremos de la longitud de carrera.
Según aún otros aspectos más de esta invención, el motor de combustión interna incluye además unas tercera y cuarta cámaras formadas en extremos opuestos del alojamiento y ortogonalmente a las primera y segunda cámaras. Las tercera y cuarta cámaras incluyen cada una un montaje de pistón fijado rígidamente a las cámaras. Las tercera y cuarta cámaras incluyen además unos cilindros montados correspondientemente dentro de las mismas sobre el mecanismo alternativo y giratorio para funcionar como un motor de combustión interna de cuatro cilindros.
Un motor de combustión interna formado según la presente invención presenta varias ventajas sobre los motores disponibles actualmente. Un motor así es fácil y económico de fabricar, mantener y revisar. Dado que se hace que los cilindros oscilen en relación con unos pistones fijos, tiene menos partes móviles que los motores alternativos actuales. Debido al número más pequeño de partes, un motor así es más ligero y por tanto tiene una relación potencia-peso elevada. Por último, un motor así es fácilmente adaptable para una variedad de motores, tales como motores de combustión interna de dos tiempos, diesel y de gasolina. Por tanto, un motor de combustión interna formado según la presente invención es económico de producir, presenta una gran fiabilidad y tiene menos partes móviles que los motores alternativos existentes actualmente.
Breve descripción de los dibujos
Los anteriores aspectos y muchas de las ventajas que conlleva esta invención se entenderán mejor haciendo referencia a la siguiente descripción detallada, cuando se toma en conjunción con los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1A es una vista esquemática que muestra el desplazamiento lineal y giratorio de un motor de combustión interna formado según la presente invención;
la figura 1B ilustra el punto central común y de movimiento de un motor de combustión interna formado según la presente invención;
la figura 2 es una vista lateral en corte transversal de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra un primer conjunto de cilindros que se extienden normales a un segundo conjunto de cilindros, en el que cada conjunto de cilindros está en contacto con un mecanismo alternativo y giratorio;
la figura 3 es una vista en corte transversal de una parte de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra los orificios de escape, los orificios de admisión y el mecanismo alternativo y giratorio;
la figura 4 es una vista en corte transversal de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra un cilindro, orificios de admisión y orificios de escape;
la figura 5 es una vista en corte transversal de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra las ranuras de pasador de muñón, los orificios de escape, el alojamiento y los segmentos de pistón del cilindro;
la figura 6 es una vista en corte transversal de un pistón para un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra los segmentos de pistón y la bujía o el agujero de inyec-
tor;
la figura 7 es una vista en corte transversal de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra el alojamiento, orificios de escape y los segmentos de pistón;
la figura 8A es una vista superior de un placa de precompresión para un motor de combustión interna formado según la presente invención;
la figura 8B es una vista posterior en corte transversal de una placa de precompresión para un motor de combustión interna formado según la presente invención;
la figura 8C es una vista posterior en corte transversal de una placa de precompresión para un motor de combustión interna formado según la presente invención;
la figura 9 es una vista lateral en corte transversal de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra la entrada de una mezcla combustible-aire en la cámara de combustión y el escape de los gases de escape por los orificios de escape;
la figura 10 es una vista lateral en corte transversal de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra un eje de toma de fuerza unido a los extremos del mecanismo alternativo y giratorio;
la figura 11 es una vista en corte transversal de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra los componentes principales del motor;
la figura 12 es una vista lateral en corte transversal de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra los componentes principales del motor con una válvula de sobrepresión unida a los cilindros;
la figura 13 es una vista en corte transversal de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra una placa de reducción unida a un extremo del mecanismo alternativo y giratorio;
la figura 14 es una vista lateral de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra el muñón de toma de fuerza;
la figura 15 es una vista posterior de un motor de combustión interna formado según la presente invención, que muestra la caja de láminas unida al eje de toma de fuerza;
la figura 16 ilustra el movimiento de cilindro para un motor de combustión interna formado según la presente invención; y
la figura 17 ilustra el movimiento del montaje de cilindros para un motor de combustión interna formado según la presente invención.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
Un motor de cilindros de combustión interna formado según la presente invención funciona adecuadamente según el principio de dos ciclos. El motor de la presente invención se distingue de aquellos disponibles actualmente mediante el uso de un doble cilindro 1 para cada alojamiento 9 de doble cilindro. A través del centro del doble cilindro 1 se encuentra un pasador 2 de muñón de cilindro. El pasador 2 de muñón de cilindro está dispuesto adecuadamente dentro del mismo sobre unos cojinetes 10 (de rodillos u otros). El pasador 2 de muñón de cilindro es giratorio. No existe biela.
En los extremos opuestos del calibre del cilindro están situados unos orificios 3 y 4 de escape y de admisión. Tal como se observa en la figura 11, los orificios 3 y 4 de escape y de admisión están espaciados verticalmente. Esto difiere de los orificios de admisión y de escape diametralmente opuestos de los motores de dos ciclos conocidos.
Los orificios 4 de admisión pueden colocarse alrededor de toda la circunferencia del cilindro. Los orificios 3 de escape pueden situarse a ambos lados del diámetro del cilindro.
Con referencia a las figuras 5 y 8, los orificios 3 de escape están situados a ambos lados del alojamiento 9 de cilindro. Los orificios de escape están centralmente situados y se comparten alternativamente con los orificios 3 de escape de ambos dobles cilindros cuando los cilindros están en la posición del punto muerto inferior.
El motor incluye también unos pistones 6. Los pistones 6 son estacionarios y no son una parte móvil del motor. Los pistones 6 pueden ajustarse para distintas relaciones de compresión.
Los pistones 6 contienen un agujero 8 de inyector o bujía y unos segmentos 7 de pistón. El agujero 8 de inyección es adecuado para una realización alternativa del motor, tal como un motor diesel.
Con referencia ahora a la figura 6, un extremo de los pistones 6 incluye al menos un segmento 7 de pistón. El diámetro de este extremo del pistón 6 es sustancialmente igual al diámetro del cilindro. El resto de su longitud puede tener, favorablemente, un diámetro más pequeño. El centro de los pistones 6 es parcialmente hueco para dar acceso al agujero 8 de inyector o bujía.
El extremo abierto de los dobles cilindros 8 incluye una placa 13 anular de precompresión unida al mismo. La placa 13 de precompresión y los segmentos 7 de pistón se acoplan a las paredes de los cilindros para definir una junta hermética entre los mismos. Cada placa 13 de precompresión está unida junta a su cilindro y se desliza sobre el pistón 6 entre el punto muerto superior y el punto muerto inferior.
Las placas 13 de precompresión son responsables principalmente de las distintas etapas del ciclo de admisión.
Con referencia ahora a la figura 11, el alojamiento 9 de doble cilindro incluye una cámara 17 de admisión. La cámara 17 de admisión está cerrada por una placa 15 de alojamiento de cilindro. La placa 15 de alojamiento de cilindro sujeta una caja 14 de láminas principal y el pistón 6.
Cada alojamiento 9 de doble cilindro tiene una ranura 18 situada a cada lado del cilindro. Cada ranura 18 está en el centro a lo largo de la línea del calibre del cilindro. Las ranuras 18 están creadas de una manera, de modo que los muñones 2 de cilindro, que se extienden a través del alojamiento 9 de doble cilindro, se deslizan sin obstáculos a través de su longitud de carrera.
Todavía con referencia a la figura 11, los alojamientos 9 de doble cilindro están conectados entre sí en un ángulo de noventa grados. El par de alojamientos 9 de doble cilindro están colocados de manera que las ranuras 18 están una enfrente de la otra en el mismo ángulo y tienen el mismo punto medio, tal como se observa en la figura 1.
Con referencia de nuevo a las figuras 11 y 12, los dos muñones 2 de cilindro están excéntricamente conectados entre sí de una manera de tipo cigüeñal, de manera que sus líneas centrales están separadas por una distancia de media carrera. En ambos extremos del pasador 2 de muñón de cilindro está un eje 12 de toma de fuerza, conectado al pasador 2 por un muñón 11 de toma de fuerza ("TDF"). El centro del muñón 11 TDF está situado en una línea situada a mitad de camino entre las líneas centrales del pasador 2 de muñón de cilindro conectado.
Los muñones 11 TDF pueden colocarse en los cojinetes 10 situados en los ejes 12 TDF. La línea central de los ejes 12 TDF coincide con la línea central del montaje del motor, tal como se observa en la figura 2.
Los pasadores 2 de muñón de cilindro se mueven la distancia de la carrera en línea recta y son guiados por el montaje de doble cilindro, las ranuras 18 y la conexión en un ángulo de noventa grados de los alojamientos 9 de cilindro. Todo el montaje de pasador de cilindro rota al mismo tiempo en sí mismo alrededor de la línea central del eje 12 TDF. Por tanto, el pasador 2 de muñón de cilindro tiene dos ejes de rotación. El primer eje de rotación está definido por un eje longitudinal que se extiende a través de la dirección alargada del pasador 2 de muñón de cilindro. El segundo eje de rotación está definido normal a un punto definido a mitad de camino entre los extremos de la longitud de carrera de los cilindros.
La transformación del movimiento recto en un movimiento circular se basa en lo siguiente:
Figura 1: dos líneas AB y CD, que tienen la misma longitud, se entrecruzan en un ángulo recto (noventa grados) en el punto E medio de cada línea. Una línea ab, igual a la mitad de la longitud de AB o CD, se mueve con su punto a sobre la línea CD desde el punto C hasta el D y de vuelta. Al mismo tiempo, el punto b se mueve sobre la línea AB desde A hasta B y de vuelta. Esto demuestra el movimiento recto del pasador 2 de muñón de cilindro conectado. Por consiguiente, un punto X situado en el punto medio de la línea ab se mueve en un círculo. Esto demuestra el movimiento circular del muñón 11 TDF y del pasador 2 de muñón de cilindro. El muñón 11 TDF hace rotar el eje 12 TDF.
Durante el tiempo de combustión, aire o una mezcla aire-combustible entra en la cámara 17 de admisión a través de la caja 14 de láminas principal al interior de la cámara de admisión. La cámara 17 de admisión es favorablemente más grande que el desplazamiento real del cilindro.
Durante la carrera de compresión, la placa 13 de precompresión, que está unida al doble cilindro 1, transfiere el aire o la mezcla aire-combustible al interior de la cámara de descompresión a través de una caja 16 de láminas secundaria situada en la placa 13 de precompresión.
Puede hacerse lo mismo a través de unos orificios 21 de transferencia situados en el alojamiento de cilindro y el eje de pistón, tal como se observa en la figura 11. En el tiempo de combustión, el aire/mezcla entra cerca de la posición de punto muerto inferior a través de los orificios 4 de admisión y en una cámara 20 de cilindro. Empuja fuera el resto de los gases de la combustión a través de los orificios 3 de escape de cilindro ya abiertos, que coinciden en esta posición con los orificios de escape situados en el alojamiento 9 de cilindro.
A medida que el cilindro 1 comienza la carrera de compresión, los orificios 4 de admisión se cierran, los orificios 3 de escape se paran para coincidir y la cámara 20 de cilindro se cierra herméticamente. A raíz de la cámara 17 de admisión sobredimensionada, la cámara 20 de cilindro obtiene una carga comparable a la de un motor súper o turboalimentado. Ya obtiene ésta a las revoluciones por minuto más bajas, tan pronto como el acelerador se abre totalmen-
te.
Gracias a la falta de bielas y de su movimiento correspondiente alrededor del cigüeñal, se reduce el rozamiento sobre las paredes de cilindro. El diagrama de la velocidad del pistón, en este caso la velocidad de cilindro, cambia favorablemente a cualesquiera revoluciones por minuto.
La presión de combustión es también mejor y hay una transformación más eficiente de energía en potencia mecánica.
La figura 12 ilustra el mismo principio para una disposición de pistón-cilindro normal.
La figura 13 muestra lo mismo que la figura 2, sólo que con otras dimensiones.
En la figura 12, unas válvulas 22 de sobrepresión están situadas entre las válvulas de láminas y la caja 16 de láminas secundaria. Tras alcanzar una cierta precompresión, dependiendo de la regulación, un exceso de la mezcla de aire/combustible en la precompresión está purgándose de vuelta a la cámara 17 de admisión.
Independientemente de la altitud de funcionamiento o de las revoluciones por minuto del motor, siempre y cuando se alcance la precompresión regulada, el motor suministrará su potencia en caballos de vapor y su gama total de pares motores.
Situados en la parte inferior de la cámara 19 de precompresión se encuentran uno o más agujeros 21 de ventilación del alojamiento de cilindro. Los agujeros 21 de ventilación llevan, a través de unas válvulas 23 de láminas de compresor, a unas conexiones de tubo de aire situadas en cualquier lugar del motor o del vehículo en el que se instale el motor. En un motor diesel, el aire en exceso puede emplearse a efectos de compresión durante el funcionamiento normal del motor desde cualquiera o todos los cilin-
dros.
En los motores de gasolina, sólo puede utilizarse de esa manera una parte de los cilindros a voluntad. En esta situación, el aire para estos cilindros particulares tiene que rodear un carburador. En los motores de gasolina de inyección de combustible, no resulta necesaria una derivación siempre y cuando se cierren los inyectores para los cilindros.
Esto garantiza que sólo se comprima aire.
Si se selecciona, una parte del motor de gasolina sigue funcionando e impulsa la parte del compresor. Cuando no se necesite el compresor y se desconecte el tubo de aire u otro aparato, los agujeros de ventilación se cierran automáticamente y el motor se cambia de nuevo a su funcionamiento normal con todos los cilindros.
Con referencia a la figura 13, un engranaje 24 está unido al muñón 11 TDF. El engranaje 24 rota, como el muñón 11 TDF y el pasador 2 de muñón de cilindro, sobre sí mismo. Al mismo tiempo, rota con su línea central alrededor de la línea central del eje 12 de toma de fuerza, al que está unida una corona 25 dentada.
Si el engranaje 25 rota 360º, tiene que engranar sus dientes dos veces con los dientes de la corona 25 dentada.
Mediante la manipulación de los diámetros y de la posible cantidad de dientes implicados, son posibles distintos factores de reducción de las revoluciones por minuto reales del motor en una revolución por minuto deseada del eje 12 TDF. En el ejemplo de la figura 13, el engranaje 24 sobre el muñón 11 TDF tiene 30 dientes. La corona 25 dentada sobre el eje 12 TDF tiene 40 dientes. En una rotación de 360º del montaje de pasadores de cilindro y del engranaje 24 alrededor de su línea central, el engranaje tiene que engranar 60 dientes en la corona 25 dentada. La corona 25 dentada sólo tiene 40 dientes, por lo que tiene que rotar en el proceso la distancia de 20 dientes, lo que supone una rotación de 180º del eje 12 TDF. Se consigue un factor de una reducción de 2:1 revoluciones por minuto.
Las figuras 18 y 19 muestran las únicas tres partes móviles principales de un motor de cuatro cilindros. Los dos dobles cilindros 1 y el montaje de pasadores de cilindro con los dos pasadores 2 de cilindro y el muñón 11 TDF. Las etapas una a ocho muestran una rotación de 360º en incrementos de un cuarto de carrera. Pueden construirse motores con más o menos de cuatro cilindros.
En este motor puede utilizarse todos los sistemas conocidos de carburación, inyección de combustible o el uso adicional de turbocompresores, compresores y soplantes, ya sean necesarios o no. Además, pueden adaptarse todos los tipos de sistemas de encendido, sistemas de lubricación, sistemas de refrigeración, sistemas de control de emisiones y demás sistemas conocidos relacionados con motores y, por tanto, están dentro del alcance de la presente invención.
Aunque se ha ilustrado y descrito la realización preferida de la invención, se apreciará que pueden realizarse varios cambios en la misma sin apartarse del espíritu y el alcance de la invención.

Claims (17)

1. Motor de combustión interna, que comprende:
(a) un alojamiento que tiene unas primera y segunda cámaras formadas en extremos opuestos del alojamiento, extendiéndose las cámaras desde el exterior del alojamiento hasta un punto predeterminado dentro del mismo;
(b) un primer montaje de pistón fijado dentro de una de las cámaras y un segundo montaje de pistón fijado dentro de la otra de las cámaras;
(c) un cilindro montado recíprocamente dentro de cada una de las cámaras, estando montados los cilindros dentro de las cámaras de manera que una parte del primer montaje de pistón está alojado dentro de uno de los cilindros y una parte del segundo montaje de pistón está alojado dentro del otro de los cilindros;
(d) un mecanismo alternativo y giratorio que tiene al menos un extremo dispuesto giratoriamente dentro del alojamiento para transferir energía desde el motor hasta un eje de toma de fuerza que puede unirse al extremo del mecanismo alternativo y giratorio, estando dispuesto el mecanismo alternativo y giratorio entre los cilindros para hacer que los cilindros oscilen a lo largo de una longitud de carrera predeterminada durante el funcionamiento del motor; y
(e) al menos un orificio de admisión y al menos un orificio de escape que se extienden a través de cada uno de los cilindros, estando espaciados el orificio de admisión y el orificio de escape el uno del otro en la dirección de la longitud de carrera predeterminada dentro de cada cilindro.
2. Motor de combustión interna según la reivindicación 1, en el que el mecanismo alternativo y giratorio rota alrededor de dos ejes de rotación.
3. Motor de combustión interna según la reivindicación 2, en el que el primer eje de rotación está definido por un eje longitudinal que se extiende a través del mecanismo alternativo y giratorio, y el segundo eje de rotación está definido por un eje que se extiende normal a un segundo eje longitudinal que se extiende entre los extremos de la longitud de carrera.
4. Motor de combustión interna según la reivindicación 3, en el que el al menos un orificio de admisión está situado cerca de un extremo superior del cilindro y el al menos un orificio de escape está situado cerca de un extremo inferior del cilindro.
5. Motor de combustión interna según la reivindicación 4, en el que el motor es un motor de dos ciclos.
6. Motor de combustión interna según la reivindicación 4, que comprende además unas tercera y cuarta cámaras formadas en extremos opuestos del alojamiento y ortogonalmente a las primera y segunda cámaras, teniendo las tercera y cuarta cámaras cada una un montaje de pistón fijado rígidamente dentro de las cámaras, incluyendo además las tercera y cuarta cámaras cada una un cilindro montado alternativamente dentro de las mismas para funcionar como un motor de combustión interna de cuatro cilindros.
7. Motor de combustión interna según la reivindicación 5, que comprende además al menos una válvula de sobrepresión dispuesta sobre al menos uno de los cilindros, estando la válvula en comunicación fluida con la cámara respectiva en la que el al menos uno de los cilindros está montado dentro para compensar altas altitudes.
8. Motor de combustión interna según la reivindicación 7, que comprende además al menos una válvula de sobrepresión dispuesta sobre al menos uno de los cilindros, estando la válvula en comunicación fluida con la cámara respectiva en la que el al menos uno de los cilindros está montado dentro para disponer un par motor.
9. Motor de combustión interna según la reivindicación 5, que comprende además al menos una válvula de sobrepresión dispuesta sobre al menos uno de los cilindros, estando la válvula en comunicación fluida con la cámara respectiva en la que el al menos uno de los cilindros está montado dentro para disponer un par motor.
10. Motor de combustión interna según la reivindicación 5, que comprende además un sistema de reducción acoplado al mecanismo alternativo y giratorio para regular la rotación por minuto del motor hasta una rotación predeterminada en el extremo de eje de toma de fuerza del mecanismo alternativo y girato-
rio.
11. Motor de combustión interna según la reivindicación 5, que comprende además al menos un segmento de pistón situado alrededor de la circunferencia del montaje de pistón para definir una junta hermética entre el montaje de pistón y el cilindro.
12. Motor de combustión interna según la reivindicación 1, que comprende además una placa de precompresión unida a al menos uno de los cilindros para deslizarse rápidamente a través de una parte de la primera cámara para presurizar un fluido presente dentro de la parte de la primera cámara.
13. Motor de combustión interna según la reivindicación 12, que comprende además una válvula de sobrepresión acoplada a la placa de precompresión, en el que la válvula de sobrepresión está adaptada para soltar fluido presente dentro de la parte de la primera cámara cuando la presión del fluido dentro de la parte de la primera cámara sobrepasa una presión predeterminada.
14. Motor de combustión interna según la reivindicación 12, en el que la parte de la primera cámara define un volumen predeterminado, en el que el volumen predeterminado sobrepasa un desplazamiento máximo de al menos uno de los cilindros.
15. Motor de combustión interna según la reivindicación 1, que comprende además un montaje de engranaje reductor que comprende un primer engranaje unido al mecanismo alternativo y giratorio y un segundo engranaje interconectado al primer engranaje y acoplado a un eje de toma de fuerza, en el que el primer engranaje rota alrededor de sí mismo mientras que órbita simultáneamente alrededor de un eje central del eje de toma de fuerza.
16. Motor de combustión interna según la reivindicación 1, en el que el mecanismo alternativo y giratorio se mueve a lo largo de una trayectoria lineal en la que el mecanismo alternativo y giratorio está acoplado a un cilindro y en ningún otro lugar.
17. Motor de combustión interna según la reivindicación 3, en el que el al menos un orificio de admisión y el al menos un orificio de escape están espaciados dentro del cilindro el uno del otro en una dirección perpendicular a la longitud de carrera predeterminada.
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