ES2237721T3 - Maquina para trabajar laminas de material quebradizo. - Google Patents
Maquina para trabajar laminas de material quebradizo.Info
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Abstract
Una máquina (1) para trabajar láminas (2) de material quebradizo, comprendiendo la máquina (1) una base (3), una superficie de soporte (4) para sujetar las láminas que se van a trabajar (2), un cabezal de mecanizado (10) con motor para moverse sobre dicha superficie de soporte (4) y llevar a cabo las operaciones de maquinado en las láminas (2) y medios de separación (16) definiendo en la superficie de soporte (4), dos estaciones de trabajo totalmente separadas (20a, 20b), y estando caracterizada porque dichos medios de separación (16) se pueden mover entre una posición de separación que se extiende por encima de dicha superficie de soporte (4) y que define, en la superficie de soporte (4), dos estaciones de trabajo totalmente separadas (20a) (20b) y una posición de reposo que se extiende separada de dicha superficie de soporte (4).
Description
Máquina para trabajar láminas de material
quebradizo.
La presente invención se refiere a una máquina
para trabajar láminas de material quebradizo, tal como vidrio,
mármol, granito, piedra, etc.
Como se sabe, los bordes y las superficies
principal y/o lateral de las láminas del tipo anterior normalmente
se muelen, pulen, perforan y fresan en máquinas que comprenden una
superficie de soporte para la lámina que se va a trabajar y un
cabezal de mecanizado con motor que se puede mover sobre la
superficie de soporte.
Con frecuencia, las máquinas conocidas del tipo
anterior tienen un tamaño considerable para permitir el maquinado de
láminas de formas y tamaños muy diferentes. Cuando se trabajan
láminas pequeñas que ocupan sólo parte de la superficie de soporte,
el resto de la superficie de soporte no se usa, por lo que se ha
intentado hacer también uso de la parte no usada colocando y
preparando una segunda lámina mientras se está maquinando la primera
y maquinar la segunda lámina tan pronto como la primera está
terminada, reduciendo de ese modo el tiempo de inactividad y
aumentando el rendimiento de la máquina. Tales intentos, no
obstante, han resultado ser infructuosos, debido al tiempo que se
tarda y al riesgo que supone colocar y preparar la segunda lámina.
Mientras se maquina la primera lámina, de hecho, el cabezal de
mecanizado se mueve continuamente y, con frecuencia, rápidamente
para reducir al mínimo el tiempo de un ciclo, de manera que los
operadores que se ocupan de la preparación de la máquina y de la
segunda lámina corren el riesgo de ser golpeados por el cabezal de
mecanizado o por el ensamblaje de accionamiento del cabezal, con
consecuencias obvias, y continuamente les cae encima polvo y
esquirlas producidas por el cabezal de mecanizado, haciendo de ese
modo un entorno de trabajo especialmente peligroso y
desfavorable.
Es un objetivo de la presente invención
proporcionar una máquina diseñada para proporcionar una solución
sencilla y económica a los inconvenientes mencionados
anteriormente.
El documento
US-A-2002/0034426 describe una
máquina según el preámbulo de la reivindicación 1.
Según la presente invención, se proporciona una
máquina para trabajar láminas de material quebradizo según se define
en la reivindicación 1.
Se describirá, a modo de ejemplo, una forma de
realización no limitante de la invención haciendo referencia a los
dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 muestra una vista en perspectiva de
una forma de realización preferente de la máquina según la presente
invención,
la Figura 2 es similar a la Figura 1 y muestra la
máquina con ciertas piezas en una posición diferente de
funcionamiento,
la Figura 3 muestra una sección de una parte
central de la máquina de la Figura 2.
El número 1 de las Figuras 1 y 2 indica, en
conjunto, una máquina para trabajar láminas 2 de material
quebradizo, tal como vidrio, piedra, mármol, granito, etc. La
máquina 1 comprende una base 3 que define, de un modo conocido, una
superficie de soporte 4 para las láminas que se van a trabajar 2 y
que sujeta dos guías 5 situadas en los laterales opuestos de la base
3 y de la superficie de soporte 4. Una estructura pórtico con motor
conocida 7 se desplaza hacia atrás y hacia adelante a todo lo largo
de las guías 5 en una dirección longitudinal 6 y un elemento
transversal 8 de la misma está equipado con un carro con motor 9 que
sujeta un cabezal de mecanizado conocido 10, al que se puede ajustar
una herramienta 11 seleccionada entre una serie de herramientas
alojadas en dos depósitos diferentes de herramientas 12 en extremos
longitudinales opuestos de la superficie de soporte 4.
La superficie de soporte 4 de la máquina 1
comprende una ranura transversal 15 perpendicular a la dirección
longitudinal 6 y a través de la que un separador o pared móvil 16
de un dispositivo de separación 18 (Figura 3) es movido respecto a
la superficie de soporte 4 y en una dirección 19 perpendicular a la
superficie de soporte 4, entre una posición de reposo bajada (Figura
1), en la que la pared 16 se extiende completamente por debajo de la
superficie de soporte 4 y una posición de trabajo elevada, en la que
la pared 16 se extiende hacia arriba desde la superficie de soporte
4. Cuando la pared 16 está en la posición de reposo bajada, la
superficie de soporte 4 se hace continua por el extremo superior de
la ranura de cierre 15 de la pared 16 y cuando la pared 16 está en
la posición de trabajo elevada, la superficie de soporte 4 está
dividida físicamente por la pared 16 en dos partes de soporte
totalmente separadas 4a y 4b. En otras palabras, en la posición
elevada, la pared 16 define, sobre la superficie de soporte 4, dos
estaciones de trabajo 20a y 20b totalmente separadas e
independientes, en las que se puede realizar el trabajo
simultáneamente, sin que las operaciones llevadas a cabo en una
estación afecten en modo alguno a las llevadas a cabo en la
otra.
En el ejemplo descrito, la pared 16 es una pared
abatible, y comprende una serie de cuerpos de sección 22 idénticos y
superpuestos con sus concavidades orientadas hacia abajo. Más
específicamente, cada cuerpo tiene una sección transversal en forma
de V al revés, está parcialmente engranado por una parte de extremo
del cuerpo subyacente, independientemente de la posición adoptada
por los cuerpos 22, se puede mover en la dirección 19 respecto al
cuerpo adyacente 22 y está conectado al cuerpo adyacente 22 por un
dispositivo de movilidad relativa que convenientemente comprende
elementos en rosca o rayados 23 (Figura 3).
La pared 16 es movida entre dicha posición
bajada, en la que los cuerpos 22 están plegados uno dentro de otro,
y la posición elevada, en la que los cuerpos 22 todavía están
conectados entre sí, pero más separados que en la posición plegada,
por medio de dos accionadores lineales 25, preferentemente gatos
telescópicos neumáticos. Cada accionador 25 comprende un cuerpo o
envuelta 26 conectado integralmente a la base 3 por debajo de la
ranura 15, y una biela de salida 27, que se extiende, paralela a la
dirección 19, a través de la ranura 15 y a través de aberturas
respectivas 28 (Figura 3) formadas a través de los cuerpos 22 y a
través de la ranura enfrentada 15, y que tiene una parte de extremo
superior conectada integralmente al cuerpo de extremo superior 22a
de la pared 16.
En el ejemplo descrito, los accionadores lineales
25 son controlados por una unidad de control 30 que también controla
los movimientos de la estructura pórtico 7 y el cabezal de
mecanizado 10. En uso real, por lo tanto, a partir del tamaño de la
lámina 2 y de los datos de colocación contenidos en la unidad de
control 30, la unidad 30 hace que, automáticamente, si la lámina 2
se puede trabajar en cualquiera de las estaciones 20, se eleve la
pared de separación 16 así como que se forme una zona protegida en
la que los operadores de la máquina 1 pueden trabajar de un modo
seguro cuando maquinan la lámina 2, estando totalmente protegidos
frente a las esquirlas y/o polvo y frente a cualquier contacto con
la estructura pórtico 7 ó el cabezal de mecanización 10.
Evidentemente, se pueden realizar cambios a la
máquina 1 según se ha descrito en la presente memoria descriptiva,
sin apartarse, no obstante, del alcance de la presente
invención.
En particular, el dispositivo de separación 18
puede estar formado de un modo diferente al que se ha descrito a
modo de ejemplo y puede comprender una pared de separación
conectada a la base 3 para moverse en direcciones y/o a lo largo de
trayectorias distintas a las que se han indicado. Por ejemplo, la
pared puede ser una tipo plegable y puede estar situada sobre la
superficie de soporte 4 y ser movida de un lado a otro de una
posición de reposo extendiéndose al lado de la superficie de soporte
4. En una forma de realización alternativa, la pared de separación
puede ser una tipo persiana que se enrolla alrededor de un tambor
horizontal o vertical, o incluso una tipo voladizo. En cuyo último
caso, la superficie de soporte no tiene ninguna ranura 15.
Por último, se pueden proporcionar dispositivos
diferentes para mover la pared respecto a la superficie de soporte.
La pared puede incluso no estar con motor y puede ser movida
manualmente entre las posiciones de trabajo y de reposo por un
operador de máquinas antes de comenzar a trabajar la lámina 2.
Claims (11)
1. Una máquina (1) para trabajar láminas (2) de
material quebradizo, comprendiendo la máquina (1) una base (3), una
superficie de soporte (4) para sujetar las láminas que se van a
trabajar (2), un cabezal de mecanizado (10) con motor para moverse
sobre dicha superficie de soporte (4) y llevar a cabo las
operaciones de maquinado en las láminas (2) y medios de separación
(16) definiendo en la superficie de soporte (4), dos estaciones de
trabajo totalmente separadas (20a, 20b), y estando
caracterizada porque dichos medios de separación (16) se
pueden mover entre una posición de separación que se extiende por
encima de dicha superficie de soporte (4) y que define, en la
superficie de soporte (4), dos estaciones de trabajo totalmente
separadas (20a) (20b) y una posición de reposo que se extiende
separada de dicha superficie de soporte (4).
2. Una máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos medios de separación (16)
comprenden un primer y al menos un segundo cuerpo de separación (22)
que se pueden mover uno respecto al otro y respecto a dicha
superficie de soporte (4).
3. Una máquina según la reivindicación 2,
caracterizada porque dicho primer y dicho segundo cuerpo de
separación (22) se deslizan uno respecto al otro y respecto a dicha
superficie de soporte (4) en una dirección de desplazamiento recta
(19).
4. Una máquina según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada por comprender
medios de accionamiento (25) con motor para mover dichos medios de
separación (16) entre dicha posición de separación y dicha posición
de reposo.
5. Una máquina según la reivindicación 4,
caracterizada porque dichos medios de accionamiento
comprenden al menos un accionador lineal (25).
6. Una máquina según las reivindicaciones 4 ó 5,
caracterizada porque dichos medios de separación (16) se
pueden mover en una dirección (19) sustancialmente perpendicular a
dicha superficie de soporte (4), extendiéndose dichos medios de
separación (16), en dicha posición de reposo, completamente por
debajo de dicha superficie de soporte (4).
7. Una máquina según la reivindicación 6,
caracterizada porque dicha superficie de soporte (4)
comprende una ranura transversal (15) y porque dichos medios de
separación (16) se pueden mover a través de dicha ranura (15).
8. Una máquina según una de las reivindicaciones
4 a 7, caracterizada por comprender una unidad de control de
posición (30) para controlar el movimiento de dichos medios de
separación (16) en función del tamaño y de la posición de la lámina
(2) que está siendo trabajada en dicha superficie de soporte
(4).
9. Una máquina según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dichos
medios de separación (16) comprenden una serie de cuerpos de sección
de separación superpuestos (22) paralelos entre sí y a dicha
superficie de soporte (4), estando introducido cada dicho cuerpo de
sección (22) parcialmente en un cuerpo de sección adyacente
(22).
10. Una máquina según la reivindicación 9,
caracterizada porque dichos medios de separación (16)
comprenden medios de movilidad relativa (23) que conectan cada dicho
cuerpo de sección (22) con los otros cuerpos de sección (22).
11. Una máquina según la reivindicación 10,
caracterizada porque cada cuerpo de sección (22) tiene una
sección transversal sustancialmente en forma de V al revés y porque
dichos medios de movilidad relativa comprenden medios en rosca o
rayados.
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