ES2236618T3 - Caja de laminado para laminar diversos materiales de laminacion que requieren fuerzas de laminacion diferentes. - Google Patents
Caja de laminado para laminar diversos materiales de laminacion que requieren fuerzas de laminacion diferentes.Info
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Abstract
Caja de laminado para laminar diversos materiales de laminación que requieren diferentes fuerzas de laminación, con un cilindro de trabajo inferior y otro superior, cilindros de soporte asociados a los cilindros de trabajo, si se da el caso, un dispositivo para curvar cilindros para los cilindros de trabajo, así como también, si se da el caso, dispositivos para ajustar y equilibrar los cilindros de soporte y con parejas de cilindros (3) de ajuste entre el castillete (1) de laminación y las colisas (2) de cojinete del cilindro, caracterizada porque los cilindros (3) de ajuste se componen en cada caso de un cilindro (4) telescópico en el que se prevé un primer cilindro (5) concéntrico con diámetro grande para altas fuerzas de laminación y un segundo cilindro (15) concéntrico con diámetro menor para fuerzas de laminación pequeñas, de modo que la conexión (11) de medio de presión para la cámara (5a) de presión en forma de anillo del pistón (5d) grande forma una unión hacia el lado (15b) inferior del pistón (15a) pequeño.
Description
Caja de laminado para laminar diversos materiales
de laminación que requieren fuerzas de laminación diferentes.
La invención se refiere a una caja de laminado
para laminar diversos materiales de laminación, que requieren
fuerzas de laminación diferentes, con un cilindro de trabajo
inferior y uno superior, cilindros de soporte asociados a los
cilindros de trabajo, dado el caso, un dispositivo para curvar
cilindros para los cilindros de trabajo, así como, dado el caso,
dispositivos para ajustar y equilibrar los cilindros de soporte y
con parejas de cilindros de ajuste entre el castillete de laminación
y las colisas de cojinete del cilindro.
Los cilindros de ajuste hidráulicos se emplean en
los mecanismos de laminación para generar la fuerza de laminación.
Actualmente, para los mecanismos de laminación es determinante una
gran variedad de productos, por lo que, para la misma caja de
laminado, se originan grandes diferencias de fuerza de laminación
entre los productos individuales.
Se conoce el aplicar las diferentes fuerzas de
laminación de dos cilindros de ajuste a cada caja de laminado. En
este caso, una fuerza de laminación baja tiene también la misma
pérdida por fricción que una fuerza de laminación alta, por lo que
se originan dificultades en la regulación. Una gran parte de las
altas pérdidas por fricción afecta a las juntas de obturación, la
varilla del pistón y el pistón en la unidad pistón - cilindro.
Para ajustar la fuerza de laminación en las cajas
de laminado, especialmente en cajas para laminación de bandas en
caliente y en frío, se conoce (documento DE 40 10 662 C2) el
mantener de manera sencilla extremadamente reducidas las
oscilaciones proporcionales de la fuerza de laminación como
consecuencia de la regulación de la fuerza de laminación en todo el
intervalo de fuerzas de laminación al presentar los dos cilindros
de ajuste, en cada caso, un pistón en forma de sombrero conducido
en una carcasa del cilindro sobre un gorrón del cilindro y en un
cuello del cilindro, pudiendo solicitarse el área central de dicho
pistón, formada por el fondo interior del sombrero, y el área anular
de dicho pistón, formada por el borde del sombrero, de forma
independiente entre sí, de forma individual o conjuntamente. No
obstante, debido a esto tan sólo se crean más superficies de
fricción que dificultan la regulación.
A partir del documento
JP-A-60-162513 se
conoce una caja de laminado que trabaja sin colisas de cojinete del
cilindro, que emplea, sin embargo, un cilindro telescópico para
ajustar las fuerzas de laminación. Debido a esto, deben lograrse
altas reducciones de laminado con una alta calidad de acabado.
En el documento
JP-A-62 130 705 no se tiene en
cuenta tampoco la disposición de los cilindros telescópicos entre
la colisa de cojinete del cilindro y el castillete de laminación.
El cilindro telescópico está dispuesto más bien en el fondo del
castillete de laminación y está previsto para los cilindros de
soporte.
La caja de laminado mencionada al principio se
conoce a partir del documento EP- A-0 618 019. Allí
ya están previstas unidades simples de pistón - cilindro entre el
castillete de laminación y las colisas de cojinete para los
cilindros de trabajo.
La invención se basa en el objetivo de disminuir
las pérdidas por fricción en la caja de laminado según el tipo
genérico, para conseguir con ello una regulación más exacta.
El objetivo marcado se alcaza según la invención
porque los cilindros de ajuste están compuestos en cada caso de un
cilindro telescópico, en el que están previstos un primer cilindro
concéntrico con un diámetro grande para altas fuerzas de laminación
y un segundo cilindro concéntrico con un diámetro menor para
fuerzas de laminación pequeñas, de modo que la conexión de medio de
presión para la cámara de presión en forma de anillo del pistón
grande forma una conexión hacia el lado inferior del pistón
pequeño. Por esto, se originan solamente fuerzas de fricción en la
junta de obturación, en cada caso, entre los cilindros y los
pistones correspondientes. A consecuencia de esto, las pérdidas por
fricción se reducen en su totalidad y puede conseguirse por ello una
regulación más exacta de las fuerzas de laminación. Además,
mediante la unión hacia el lado inferior se ahorra en espacio de
construcción.
En la configuración de esta idea base se propone
que, el primer cilindro grande con diámetro grande forme una cámara
de presión externa con forma de anillo, cuyo medio de presión
presione un anillo de pistón grande contra el fondo del cilindro. La
ventaja es, que el pistón grande se encuentra en la posición de
reposo durante el accionamiento del pistón menor y, en caso de
fuerzas de laminación más pequeñas, se evita totalmente la fricción
en el pistón grande y solamente se origina fricción en el pistón
menor, que es fundamentalmente más reducida.
En la configuración de la invención está previsto
que el pistón menor del segundo cilindro con el diámetro menor
forme en el interior del pistón grande una cámara de presión para
accionar el pistón menor. Por esto, puede aprovecharse una ventaja
del sistema telescópico con la que está unido un ahorro de espacio
considerable.
Un perfeccionamiento prevé que la conexión de
medio de presión para el pistón menor sea conducida a través de las
paredes del cilindro y del fondo del cilindro mayor. La ventaja
consiste en conductos cortos de alimentación de medios y en una
distribución de las conexiones de medios de presión en dos lados
del cilindro de ajuste.
En otra configuración se propone que la conexión
de medio de presión para la cámara de presión en forma de anillo
del pistón grande forme una unión hacia el lado inferior del pistón
pequeño. Por esto puede ahorrase también aquí en espacio de
construcción.
Otra configuración ventajosa se produce porque el
primer cilindro grande puede cerrarse mediante un anillo de cierre
que obtura el pistón grande, estando conectada a dicho anillo de
cierre la conexión de medio de presión para la cámara de presión
externa en forma de anillo. El anillo de cierre puede alojar
anillos de obturación respecto al pistón grande y permitir la
formación de una cámara de presión en forma de anillo.
En la única figura del dibujo se presupone una
caja de laminado para laminar diversos materiales de laminación,
que requieren diferentes fuerzas de laminación, con cilindros de
trabajo inferiores y superiores no mostrados en detalle, cilindros
de soporte asociados a los cilindros de trabajo, si se da el caso,
un dispositivo para curvar cilindros para los cilindros de trabajo,
así como, si se da el caso, dispositivos para ajustar y equilibrar
los cilindros de soporte. Se muestran parejas de cilindros 3 de
ajuste entre el castillete 1 de laminación y una colisa 2 de
cojinete del cilindro.
Los cilindros 3 de ajuste se componen en cada
caso de un cilindro 4 telescópico. En los cilindros 4 telescópicos
está previsto en cada caso un primer cilindro 5 grande con una
cámara 5a de presión que está en el exterior, en forma de anillo,
que tiene un segmento 5b de pistón grande. El pistón 5d grande se
cierra de forma estanca con una junta 6 anular grande en la carcasa
7 del cilindro.
La carcasa 7 del cilindro está cerrada hacia
abajo mediante un anillo 8 terminal, de modo que también juntas 9 y
10 en forma de anillo cierran de forma estanca el pistón 5d grande.
En caso de solicitación de presión a través de una conexión 11 de
medio de presión en la cámara 5a de presión en forma de anillo, el
pistón 5d grande es presionado contra el fondo 5c del cilindro, tal
como está dibujado. La contrapresión se forma a través de una
conexión 12 del medio de presión. Dentro del primer pistón 5d
grande está configurada una cámara 13 de presión, que puede
solicitarse a través de la conexión 14 de medio de presión. La
cámara 13 de presión se cierra hacia abajo a través de un segundo
cilindro 15 menor, que se desliza en el pistón 5d grande, con un
segundo pistón 15b menor.
La conexión 14 de medio de presión está en
conexión con la cámara 13 de presión a través de un canal 16 de
medio de presión que discurre a través de la zona superior de la
carcasa 7 del cilindro. El segundo pistón 15a menor está cerrado de
forma estanca, con anillos 17, 18 obturadores correspondientes cuyo
diámetro es menor, en el segundo cilindro 15 menor.
Otro anillo 19 obturador se encuentra en el
pistón 15a menor, dentro del pistón 5d mayor. La conexión 14 de
medio de presión conduce el medio de presión a través de las
paredes 5e del cilindro y a través del fondo 5c del cilindro.
En la mitad izquierda del dibujo está el pistón
15a menor en la posición superior y en al mitad derecha del dibujo,
en la posición inferior.
La conexión 14 de medio de presión produce para
la cámara 5a de presión grande en forma de anillo una conexión 20
hacia el lado 15b inferior del pistón 15a menor.
El pistón 15a menor del segundo cilindro 15 menor
con el diámetro menor forma en el interior 21 la cámara 13 de
presión para accionar el pistón 15a menor.
- 1
- Castillete de laminación
- 2
- Colisa de cojinete del cilindro
- 3
- Cilindros de ajuste
- 4
- Cilindros telescópicos
- 5
- Primer cilindro mayor
- 5a
- Cámara de presión en forma de anillo
- 5b
- Anillo de pistón grande
- 5c
- Fondo del cilindro
- 5d
- Pistón mayor
- 5e
- Paredes del cilindro
- 6
- Junta anular
- 7
- Carcasa del cilindro
- 8
- Anillo terminal
- 9
- Junta anular
- 10
- Junta anular
- 11
- Conexión de medio de presión
- 12
- Conexión de medio de presión
- 13
- Cámara de presión
- 14
- Conexión de medio de presión
- 15
- Segundo cilindro menor
- 15a
- Segundo pistón menor
- 15b
- Lado inferior
- 16
- Canal del medio de presión
- 17
- Anillo obturador
- 18
- Anillo obturador
- 19
- Anillo obturador
- 20
- Unión
- 21
- Interior del pistón mayor.
Claims (6)
1. Caja de laminado para laminar diversos
materiales de laminación que requieren diferentes fuerzas de
laminación, con un cilindro de trabajo inferior y otro superior,
cilindros de soporte asociados a los cilindros de trabajo, si se da
el caso, un dispositivo para curvar cilindros para los cilindros de
trabajo, así como también, si se da el caso, dispositivos para
ajustar y equilibrar los cilindros de soporte y con parejas de
cilindros (3) de ajuste entre el castillete (1) de laminación y las
colisas (2) de cojinete del cilindro, caracterizada porque
los cilindros (3) de ajuste se componen en cada caso de un cilindro
(4) telescópico en el que se prevé un primer cilindro (5)
concéntrico con diámetro grande para altas fuerzas de laminación y
un segundo cilindro (15) concéntrico con diámetro menor para fuerzas
de laminación pequeñas, de modo que la conexión (11) de medio de
presión para la cámara (5a) de presión en forma de anillo del
pistón (5d) grande forma una unión hacia el lado (15b) inferior del
pistón (15a) pequeño.
2. Caja de laminado según la reivindicación 1,
caracterizada porque el primer cilindro (5) grande con
diámetro grande forma una cámara (5a) de presión externa en forma de
anillo cuyo medio de presión presiona un segmento (5b) de pistón
grande contra el fondo (5c) del cilindro.
3. Caja de laminado según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque el pistón (15a)
menor del segundo cilindro (15) con diámetro menor forma en el
interior (21) del pistón (5) grande una cámara (13) de presión para
accionar el pistón (15a) menor.
4. Caja de laminado según la reivindicación 3,
caracterizada porque la unión (14) del medio de presión para
el pistón (15a) menor es conducida a través de las paredes (5e) del
cilindro y a través del fondo (5c) del cilindro del cilindro
mayor.
5. Caja de laminado según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el primer
cilindro (5) grande presenta una conexión (12) de medio de presión
que desemboca en la zona del fondo (5c) del cilindro.
6. Caja de laminado según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el primer
cilindro (5) grande puede cerrarse mediante un anillo (8) terminal
que cierra de forma estanca el pistón (5d) grande, estando
conectada a dicho anillo terminal la conexión (11) de medio de
presión para la cámara (5a) de presión externa en forma de
anillo.
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