UA78222C2 - Roll stand for rolling different rolling stock that requires different roll separating forces - Google Patents
Roll stand for rolling different rolling stock that requires different roll separating forces Download PDFInfo
- Publication number
- UA78222C2 UA78222C2 UA2004032073A UA2004032073A UA78222C2 UA 78222 C2 UA78222 C2 UA 78222C2 UA 2004032073 A UA2004032073 A UA 2004032073A UA 2004032073 A UA2004032073 A UA 2004032073A UA 78222 C2 UA78222 C2 UA 78222C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- cylinder
- rolling
- piston
- roll
- smaller
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Actuator (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до прокатної кліті для прокатки різних заготовок, що потребують різних зусиль прокатки, з нижнім і верхнім робочими валками, опорними валками, які відповідають робочим валкам, і за необхідності з пристроєм вигину для робочих валків, а також за необхідності з пристроями для установки і балансування опорних валків, і з парами встановлювальних циліндрів між станинами прокатних клітей і подушками.
Для створення зусилля прокатки у прокатних станах використовуються гідравлічні встановлювальні циліндри. 70 Для сучасних прокатних станів є визначальною велика різноманітність продукції, внаслідок чого виникає велика різниця у зусиллях прокатки окремих продуктів в одній і тій же прокатній кліті.
Відомо прикладення різних зусиль прокатки від двох встановлювальних циліндрів на одну прокатну кліть. При цьому при створенні низького зусилля прокатки мають місце такі ж втрати на тертя, що і при створенні високого зусилля прокатки, Через що виникають труднощі при регулюванні. Велика частина високих втрат на тертя 19 зумовлена навантаженнями на ущільнення, шток і поршень у вузлі поршень-циліндр.
Для регулювання зусилля прокатки у прокатних клітях, зокрема, у клітях для гарячої або холодної прокатки стрічок, з документа ОЕ 4010662 С2 відомий спосіб простої підтримки коливань зусиль прокатки в ході їх регулювання надзвичайно малими у процентному відношенні завдяки тому, що обидва встановлювальних циліндри відповідно мають стаканоподібний поршень, який переміщається у корпусі циліндра на цапфі циліндра та у фланці циліндра, утворена внутрішнім дном головки поршня центральна поршнева поверхня якого, і утворена краєм головки поршня кільцева поршнева поверхня якого, незалежно одна від одної, відповідно окремо або разом, можуть зазнавати дії навантаження від середовища, що створює тиск. Однак внаслідок цього створюються лише ще більші поверхні тертя, які ускладнюють регулювання.
З документа ОР-А-60-162513 відома прокатна кліть, яка хоча і працює без подушок, однак використовує для с регулювання зусиль прокатки телескопічний циліндр. Внаслідок цього повинні досягатися високі обтиснення при Ге) високій якості поверхні.
У документі ОР-А-62130705 також не передбачається розташування телескопічного циліндра між подушкою і станиною прокатної кліті. Гелескопічний циліндр розташований у дні станини прокатної кліті і призначений для опорних роликів. с
Згадана на початку прокатна кліть відома з документа ЕР-А-0618019. У ній передбачені прості вузли су поршень-циліндр між станинами прокатних клітей і подушками для робочих валків.
В основі винаходу лежить задача зменшення у відповідній прокатній кліті втрат на тертя, і досягнення с внаслідок цього більш точного регулювання. Ге)
Поставлена задача згідно з винаходом вирішується завдяки тому, що встановлювальні циліндри відповідно складаються з телескопічного циліндра, в якому передбачені перший концентричний циліндр з великим - діаметром для високих зусиль прокатки і другий концентричний циліндр з меншим діаметром для малих зусиль прокатки, причому гідравлічний ввід для кільцеподібної камери нагнітання великого поршня з'єднаний з нижньою стороною меншого поршня. Тим самим сили тертя виникають лише на ущільненні відповідно між циліндром і « поршнем, що відноситься до нього. Внаслідок цього втрати на тертя загалом будуть незначними, і тим самим З може бути досягнуте більш точне регулювання зусиль прокатки. Крім того, за допомогою з'єднання з нижньою с стороною економиться простір конструкції.
Із» При здійсненні цієї основної ідеї пропонується, що перший циліндр з великим діаметром утворить зовнішню кільцеподібну камеру нагнітання, робоча рідина в якій здійснює вплив на велике поршневе кільце у напрямку дна циліндра. Перевага полягає у тому, що великий поршень під час приведення в дію меншого поршня знаходиться у положенні спокою, і при менших зусиллях прокатки тертя на великому поршні повністю усувається і виникає 7 тільки лише тертя на меншому поршні, яке значно нижче. о При здійсненні винаходу передбачено, що менший поршень другого циліндра з меншим діаметром всередині великого поршня утворить камеру нагнітання для приведення в дію меншого поршня. Завдяки цьому може ді використовуватися перевага телескопічної системи, яка пов'язана зі значною економією місця. ка 20 Вдосконалення передбачає, що гідравлічний ввід для меншого поршня проходить Через стінки циліндра і через дно першого циліндра з великим діаметром. Перевага полягає у коротких трубопроводах, що підводять із робоче середовище, та у розподілі гідравлічних вводів на двох сторонах встановлювальних циліндрів.
В іншому варіанті виконання передбачено, що гідравлічний ввід для кільцеподібного простору нагнітання першого циліндра утворює з'єднання з нижньою стороною меншого поршня. Завдяки цьому може економитися 29 простір.
ГФ) Інший переважний варіант виконання отримується завдяки тому, що перший циліндр з великим діаметром має можливість замикання за допомогою запірного кільця, що ущільнює великий поршень, до якого приєднаний о гідравлічний ввід для зовнішнього, кільцеподібного простору нагнітання, при цьому у запірне кільце може поміщатися кільцеве ущільнення з утворенням кільцеподібного простору нагнітання. 60 На єдиній фігурі креслення представлена прокатна кліть для прокатки різних заготовок, що потребують різних зусиль прокатки, з детально не представленими нижнім і верхнім робочими валками, опорними валками, які відповідають робочим валкам, за необхідності з пристроєм вигину для робочих валків, а також за необхідності з пристроями для установки і балансування опорних валків. На фігурі представлена пара встановлювальних циліндрів З між станинами 1 кліті і подушкою 2. бо Встановлювальні циліндри З відповідно складаються з телескопічного циліндра 4. У телескопічних циліндрах
4 передбачений відповідно перший циліндр 5 з великим діаметром розташованої ззовні кільцеподібної камери ба нагнітання, який має велике поршневе кільце 50. Великий поршень 54 ущільнений великим кільцевим ущільненням 6 у корпусі 7 циліндра.
Внизу корпус 7 циліндра закритий за допомогою запірного кільця 8, причому кільцеві ущільнення 9 і 10 також ущільнюють великий поршень 54. При навантаженні шляхом подачі середовища через гідравлічний ввід 11 кільцеподібного простору 5а нагнітання великий поршень 54 притискається до дна 5с циліндра, як показано.
Протитиск створюється через гідравлічний ввід 12. Всередині великого поршня 54 утворена камера 13 нагнітання, яка може бути навантажена шляхом подачі середовища через гідравлічний ввід 14. Камера 13 7/о нагнітання внизу закривається за допомогою другого циліндра 15 з меншим діаметром, який ковзає у великому поршні 5а, другим меншим поршнем 15а.
Гідравлічний ввід 14 з'єднується з камерою 13 нагнітання через гідравлічний канал 16, який проходить через верхню ділянку корпуса 7 телескопічного циліндра. Менший поршень 15а ущільнений у другому циліндрі 15 з меншим діаметром відповідними ущільнювальними кільцями 17, 18. 15 Інше ущільнювальне кільце 19 знаходиться у меншому поршні ї5а всередині великого поршня 584.
Гідравлічний ввід 14 направляє робочу рідину через стінку бе циліндра і через дно 5с циліндра.
У лівій половині зображення менший поршень 15а знаходиться у верхньому положенні, а у правій половині зображення - у нижньому положенні.
Гідравлічний ввід 11 для великої кільцеподібної камери 5 а нагнітання утворює з'єднання 20 з нижньою 20 стороною 1565 меншого поршня 15а.
Менший поршень 15а другого циліндра 15 з меншим діаметром у внутрішньому просторі 21 утворює камеру нагнітання 13 для приведення в дію меншого поршня 15а.
Список посилальних позицій 1 станина кліті сч 25 2 подушка
З встановлювальний циліндр і) 4 телескопічний циліндр 5 перший циліндр
Ба кільцеподібний простір нагнітання с зо 56 велике поршневе кільце 5а великий поршень с бе стінка циліндра с 6 кільцеве ущільнення 7 корпус телескопічного циліндра со 35 8 запірне кільце ї- 9 кільцеве ущільнення кільцеве ущільнення 11 гідравлічний ввід 12 гідравлічний ввід « 40 13 камера нагнітання з с 14 гідравлічний ввід другий циліндр ;» 15а менший поршень 155 нижня сторона 16 гідравлічний канал -І 17 ущільнювальне кільце 18 ущільнювальне кільце со 19 ущільнювальне кільце ко 20 з'єднання 21 внутрішній простір великого поршня іме) і»
Claims (6)
1. Прокатна кліть для прокатки різних заготовок, що потребують різних зусиль прокатки, з нижнім і верхнім робочими валками, опорними валками, які відповідають робочим валкам, за необхідності з пристроєм згинання (Ф) для робочих валків, а також за необхідності з пристроями для установки і балансування опорного валка і з ГІ парою встановлювальних циліндрів (3) між станинами (1) кліті і подушками (2), яка відрізняється тим, що встановлювальні циліндри (3) відповідно складаються з телескопічного циліндра (4), в якому передбачені во перший концентричний циліндр (5) з великим діаметром для високих зусиль прокатки і другий концентричний циліндр (15) з меншим діаметром для малих зусиль прокатки, причому гідравлічний ввід (11) для кільцеподібного простору (5а) великого поршня (54) за допомогою з'єднання (20) зв'язаний з нижньою стороною (1565) меншого поршня (15 а).
2. Прокатна кліть за п. 1, яка відрізняється тим, що перший великий циліндр (5) з великим діаметром утворює 65 зовнішню кільцеподібну камеру (5а) нагнітання, робоча рідина в якій притискає велике поршневе кільце (55) до дна (5с) циліндра.
З. Прокатна кліть за п. 1, яка відрізняється тим, що поршень (15а) другого циліндра (15) з меншим діаметром утворює у внутрішньому просторі (21) великого поршня (54) камеру (13) нагнітання для приведення в дію меншого поршня (15а).
4. Прокатна кліть за п. З, яка відрізняється тим, що гідравлічний ввід (14) для меншого поршня (15а) проходить через стінку (5е) і через дно (5с) першого циліндра (5).
5. Прокатна кліть за одним з пунктів 1-4, яка відрізняється тим, що перший великий циліндр (5) має гідравлічний ввід (12), що закінчується в ділянці дна (5с) циліндра.
6. Прокатна кліть за одним з пунктів 1-4, яка відрізняється тим, що перший великий циліндр (5) закритий за 7/0 допомогою запірного кільця (8), яке ущільнює великий поршень (54), до якого приєднаний гідравлічний ввід (11) для зовнішньої кільцеподібної камери (5а) нагнітання. с (8) с с с с м. -
с . и? -І (ее) іме) з 50 Ко) Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10141180A DE10141180A1 (de) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | Walzgerüst zum Walzen von unterschiedlichem Walzgut, das unterschiedliche Walzkräfte erfordert |
| PCT/EP2002/009195 WO2003020452A1 (de) | 2001-08-22 | 2002-08-16 | Wälzgerüst zum walzen von unterschiedlichem walzgut, das unterschiedliche walzkräfte erfordert |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA78222C2 true UA78222C2 (en) | 2007-03-15 |
Family
ID=7696270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2004032073A UA78222C2 (en) | 2001-08-22 | 2002-08-16 | Roll stand for rolling different rolling stock that requires different roll separating forces |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7347073B2 (uk) |
| EP (1) | EP1420898B1 (uk) |
| JP (1) | JP4430933B2 (uk) |
| KR (1) | KR100849120B1 (uk) |
| CN (1) | CN1251816C (uk) |
| AT (1) | ATE289227T1 (uk) |
| BR (1) | BR0211553B1 (uk) |
| CA (1) | CA2457177C (uk) |
| DE (2) | DE10141180A1 (uk) |
| ES (1) | ES2236618T3 (uk) |
| RU (1) | RU2294253C2 (uk) |
| UA (1) | UA78222C2 (uk) |
| WO (1) | WO2003020452A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200400397B (uk) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1320968C (zh) * | 2005-04-29 | 2007-06-13 | 中国第二重型机械集团公司 | 轧机弯辊串辊装置 |
| DE102007048686A1 (de) | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Sms Demag Ag | Positionsgeber zur Anstellhubwegmessung eines Kolben-Zylinder-Systems |
| DE102008009902A1 (de) * | 2008-02-19 | 2009-08-27 | Sms Demag Ag | Walzvorrichtung, insbesondere Schubwalzengerüst |
| EP2265395B1 (en) * | 2008-04-23 | 2013-03-20 | SMS INNSE S.p.A | Edger and method for adjusting an edger |
| CN100574911C (zh) * | 2008-06-03 | 2009-12-30 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种组合式压下平衡装置及其控制方法 |
| US20160059283A1 (en) | 2013-04-26 | 2016-03-03 | Sms Group Gmbh | Method and rolling stand for cold rolling rolled stock |
| DE202014010143U1 (de) | 2014-12-08 | 2015-01-21 | Achenbach Buschhütten GmbH & Co. KG | Walzgerüst mit Walzenanstelleinrichtung |
| DE102017216547A1 (de) * | 2017-09-19 | 2019-03-21 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2027283A (en) * | 1934-05-21 | 1936-01-07 | William G Mcfadden | Hydraulic roll adjuster mechanism |
| AT250154B (de) | 1961-11-11 | 1966-10-25 | Forkardt Paul Kg | Druckvorrichtung für das Anpressen von Walzen in Walzgerüsten, Kalandern od. dgl. |
| CH587688A5 (uk) * | 1975-02-13 | 1977-05-13 | Escher Wyss Ag | |
| GB1589299A (en) * | 1976-11-02 | 1981-05-13 | Loewy Robertson Eng Co Ltd | Rolling mill stand |
| GB8332972D0 (en) * | 1983-12-09 | 1984-01-18 | Hille Eng Co Ltd | Rolling mill stand |
| JPS60162513A (ja) | 1984-02-03 | 1985-08-24 | Nippon Steel Corp | 圧延機の油圧圧下装置 |
| JPS62130705A (ja) | 1985-12-02 | 1987-06-13 | Nisshin Steel Co Ltd | 油圧圧下装置 |
| DE3638330A1 (de) * | 1986-11-10 | 1988-05-19 | Schloemann Siemag Ag | Walzgeruest mit einer vorrichtung zum axialen verschieben von anstellbaren walzen |
| DE4010662C3 (de) * | 1990-04-03 | 2001-07-05 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Anstellvorrichtung zum Einstellen des Walzenabstandes in Walzgerüsten, insbesondere in Bandwalzgerüsten für Warm- oder Kaltwalzung |
| US5234187A (en) * | 1992-06-02 | 1993-08-10 | Steelcase Inc. | Chair height adjustment mechanism |
| DE9304697U1 (uk) | 1993-03-25 | 1993-05-19 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
| DE19622305C1 (de) * | 1996-05-20 | 1997-08-21 | Mannesmann Ag | Walzgerüst mit Stütz- und Arbeitswalzen |
-
2001
- 2001-08-22 DE DE10141180A patent/DE10141180A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-08-16 BR BRPI0211553-0A patent/BR0211553B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-08-16 RU RU2004108118/02A patent/RU2294253C2/ru active
- 2002-08-16 EP EP02797582A patent/EP1420898B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-16 ES ES02797582T patent/ES2236618T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-16 CA CA2457177A patent/CA2457177C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-16 AT AT02797582T patent/ATE289227T1/de active
- 2002-08-16 DE DE50202291T patent/DE50202291D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-16 UA UA2004032073A patent/UA78222C2/uk unknown
- 2002-08-16 CN CNB028165136A patent/CN1251816C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-16 WO PCT/EP2002/009195 patent/WO2003020452A1/de active IP Right Grant
- 2002-08-16 US US10/486,170 patent/US7347073B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-16 JP JP2003524748A patent/JP4430933B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-16 KR KR1020047001597A patent/KR100849120B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-01-20 ZA ZA200400397A patent/ZA200400397B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1420898A1 (de) | 2004-05-26 |
| DE50202291D1 (de) | 2005-03-24 |
| CN1251816C (zh) | 2006-04-19 |
| JP2005501718A (ja) | 2005-01-20 |
| BR0211553A (pt) | 2004-07-13 |
| KR20040028970A (ko) | 2004-04-03 |
| ZA200400397B (en) | 2004-07-19 |
| ATE289227T1 (de) | 2005-03-15 |
| US20040187538A1 (en) | 2004-09-30 |
| JP4430933B2 (ja) | 2010-03-10 |
| RU2294253C2 (ru) | 2007-02-27 |
| RU2004108118A (ru) | 2005-03-27 |
| CA2457177A1 (en) | 2003-03-13 |
| CA2457177C (en) | 2010-09-07 |
| WO2003020452A1 (de) | 2003-03-13 |
| US7347073B2 (en) | 2008-03-25 |
| ES2236618T3 (es) | 2005-07-16 |
| CN1547515A (zh) | 2004-11-17 |
| KR100849120B1 (ko) | 2008-07-30 |
| DE10141180A1 (de) | 2003-03-06 |
| EP1420898B1 (de) | 2005-02-16 |
| BR0211553B1 (pt) | 2009-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2125117A (en) | Hydrostatic support elements | |
| UA78222C2 (en) | Roll stand for rolling different rolling stock that requires different roll separating forces | |
| JPH0246904A (ja) | 圧延機のスタンド内でロールを軸方向に移動させるための装置 | |
| US3398564A (en) | Arrangement for counter-balancing the working rollers of a roller stand | |
| US10974296B2 (en) | Volume flow regulating valve | |
| JP2005501718A5 (uk) | ||
| RU2218221C2 (ru) | Прокатная клеть | |
| JPH059165B2 (uk) | ||
| CA2483638C (en) | Device for controlling the contact pressure of contact rolls | |
| GB2087040A (en) | Pressure treatment roll | |
| ATE99197T1 (de) | Anstellvorrichtung zum einstellen des walzenabstandes in walzgeruesten, insbesondere in bandwalzgeruesten fuer warm- oder kaltwalzung. | |
| KR100813481B1 (ko) | 금속 스트립 재료의 열간 압연 또는 냉간 압연용 롤 스탠드 | |
| US4914795A (en) | Mill roll with a deformable casing | |
| US6029490A (en) | Device for changing the vertical position of the vertical rolls in universal roll stands | |
| JPS63220911A (ja) | 圧延機 | |
| US20230415211A1 (en) | Roll device for rolling metal strips, roll arrangement for use in such a roll device and method for converting a roll device | |
| SU804019A1 (ru) | Прокатна клеть | |
| JP2521617Y2 (ja) | 圧延機 | |
| CN104271276A (zh) | 用于轧制机架的集成的弯曲和平衡装置 | |
| RU2307715C1 (ru) | Прокатная клеть с гидравлическим нажимным устройством | |
| CN115401075A (zh) | 在轧制机架中将轧件热轧成带的期间轧制机架的工作辊和支承辊的稳定 | |
| JPH065703U (ja) | 圧延機のバックアップロール装置 | |
| JPS62275509A (ja) | 圧延機 | |
| JPH06234008A (ja) | 圧延機のバックアップロール装置 | |
| JPH0593604U (ja) | 圧延機のバックアップロール装置 |