ES2236059T3 - Refinador para triturar materiales fibrosos. - Google Patents

Abstract

Refinador para triturar materiales fibrosos, con superficies de molienda dispuestas sobre un estator y un rotor, las cuales forman una rendija de molienda cilíndrica o cónica, caracterizado porque el ajuste de la rendija de molienda (3) tiene lugar mediante cuñas, que se pueden desplazar unas contra otras, previstas en el estator y el rotor (4).

Description

Refinador para triturar materiales fibrosos.

La invención se refiere a un refinador para triturar materiales fibrosos, con superficies de molienda dispuestas sobre un estator y un rotor, las cuales forman una rendija de molienda cilíndrica o cónica.

En la actualidad los refinadores se realizan generalmente en la forma constructiva de (doble) disco. Las desventajas del refinador de doble disco son la velocidad relativa que va variando a lo largo de la zona de molienda, una potencia de funcionamiento en vacío relativamente alta y, en especial en el caso de cargas bajas, problemas con el centraje del rotor. Además se utilizan también refinadores cónicos donde la desventaja más destacada de esta realización es el mal efecto de bombeo. De ella resultan problemas de carga y, como consecuencia de ello la necesidad de ampliar la ranuras en las zonas de molienda, lo que da lugar a una reducción de la longitud del canto. Como desventajas adicionales se pueden considerar el desplazamiento relativo de las cuchillas al ajustarlas entre sí, la necesidad de una forma constructiva robusta a causa de las fuerzas que se producen sobre los rodamientos y las dificultades al cambiar el juego de cuchillas.

Son asimismo conocidos los así llamados refinadores cilíndricos como se describen p. ej. en la publicación US 5.813.618. En este tipo se pueden evitar algunas de las desventajas mencionadas, si bien debe estar asegurado que el ajuste de las cuchillas tiene lugar de manera uniforme, para garantizar la misma rendija y con ello las mismas condiciones de molienda a lo largo de la totalidad del perímetro y las longitudes de zona de molienda axiales.

El refinador según la invención está por ello caracterizado porque el ajuste de la rendija de molienda tiene lugar mediante cuñas, que se pueden desplazar unas contra de otras, previstas en el estator y en el rotor. Con ello se transforma un movimiento axial, el cual es igual de grande a lo largo del perímetro, en un movimiento radial correspondiente. Gracias a este principio está garantizado el ajuste exactamente igual de las cuchillas.

Un perfeccionamiento ventajoso de la invención está caracterizado porque está previsto un soporte de cuña que se puede desplazar axialmente.

Un perfeccionamiento favorable de la invención está caracterizado porque está previsto un soporte de cuña que se puede desplazar radialmente. Mediante estos soportes de cuña se puede transformar el movimiento axial correspondiente en un movimiento radial y por consiguiente ajustar de manera exacta la rendija de molienda.

Una configuración ventajosa de la invención está caracterizada porque la rendija se puede ajustar de manera continua entre 0 y 2 mm, preferentemente entre 0 y 1 mm, por ejemplo entre 0 y 0,5 mm. Gracias a ello puede tener lugar siempre una adaptación óptima de la rendija de molienda a las propiedades de las suspensiones de material fibroso.

Una estructuración ventajosa de la invención está caracterizada porque la rendija puede ser ajusta hasta a 15 mm. Gracias a ello es posible evitar un deterioro de las placas de molienda incluso durante el arranque o cuando de repente entran partículas de mayor tamaño.

Un perfeccionamiento ventajoso de la invención está caracterizado porque la velocidad relativa en el perímetro es de 15 a 35 m/seg, preferentemente de 20 a 30 m/seg.

Una estructuración ventajosa de la invención está caracterizada porque la velocidad de rotación del rotor es de entre 400 y 1.800 rpm, preferentemente entre 500 y 1.000 rpm.

Un perfeccionamiento ventajoso de un refinador con un rotor doble según la invención está caracterizado porque en el soporte de cuña que se puede desplazar axialmente están previstas dos cuñas, cuyas superficies inclinadas se deslizan sobre superficies correspondientes del soporte de cuña que se puede desplazar radialmente.

Una configuración ventajosa de la invención está caracterizada porque el soporte de cuña que se puede desplazar radialmente está subdividido en segmentos de círculo.

La invención se explica a continuación a modo de ejemplo sobre la base de los dibujos. Las figuras muestran:

la Fig. 1 una variante de la invención, la Fig. 2 una variante del refinador cónico, la Fig. 3 una variante con refinador de cilindro doble, la Fig. 4 otra variante con refinador de cilindro doble, las Figs. 5 y 6 variantes con refinador de cilindro doble, las Figs. 7 y 8 variantes con rotor desplazable, la Fig. 9 una vista lateral, la Fig. 10 un corte a través de un refinador cilíndrico, la Fig. 11 un refinador de cilindro doble con salida de material en posición central, la Fig. 12 un refinador de cilindro doble con alimentación de material en posición central, y la Fig. 13 otra variante con alimentación de material en posición central.

La Fig. 1 muestra esquemáticamente el mecanismo de ajuste en el caso de un refinador con cilindro sencillo. Éste consta de un soporte de cuña 1 que se puede desplazar axialmente y un soporte de cuña 2 que se puede desplazar radialmente, en el que se encuentra una placa de molienda 5. La placa de contramolienda 5' se encuentra en el rotor 4. La transmisión de fuerza del mecanismo de ajuste tiene lugar a lo largo de un plano inclinado. Si el soporte de cuña 1 es desplazado axialmente resulta, a causa de la transmisión de fuerza en la cuña, un desplazamiento radial del soporte de cuña 2. Gracias a ello, se puede ajustar exactamente la rendija 3 entre las placas de molienda 5 y 5'.

La Fig. 2 muestra una variante análoga, donde aquí el rotor 4 está configurado como rotor cónico. Las placas de molienda 5 y 5' están realizadas en correspondencia con ello como partes de un cono.

La Fig. 3 muestra ahora una variante con un refinador de cilindro doble. Aquí se aplica también, mediante un desplazamiento axial del soporte de cuña 1, una fuerza sobre el soporte de cuña 2, el cual es desplazado por ello en dirección radial. Con ello se ajusta aquí también una rendija 3 entre las placas de molienda 5 del estator y las placas de molienda 5' del rotor. Además, en funcionamiento la rendija de molienda es de entre 0 y 2 mm, por ejemplo 0,5 mm. En el caso de un ensuciamiento grande o también durante el arranque de la máquina, la rendija se puede abrir hasta 15 mm.

La Fig. 4 muestra ahora otra variante del ajuste para un refinador de cilindro doble. En lugar de una cuña en toda la longitud, se colocan aquí en el soporte de cuña 1 dos cuñas cortas, que corresponden en cada caso aproximadamente a la longitud de una de las superficies de molienda 5'. Como contrapieza el soporte de cuña 2 presenta, en la zona de estas dos superficies de molienda 5' cilíndricas, planos inclinados, a lo largo de los cuales se desliza el soporte de cuña 1. La forma de funcionamiento es la misma que en las variantes anteriores, donde mediante el desplazamiento del soporte de cuña 1 en dirección axial tiene lugar asimismo un desplazamiento del soporte de cuña 2 en dirección radial. Gracias a la subdivisión en dos superficies de cuña es posible una mejor y más uniforme transmisión de fuerza y con ello un ajuste sustancialmente más exacto de la rendija de molienda 3 entre las placas de molienda 5 y 5'.

Las Figs. 5 y 6 muestran configuraciones análogas donde en la Fig. 5 se utiliza un rotor cónico que se estrecha desde el centro hacia fuera y en la Fig. 6 un rotor cónico que se ensancha desde el centro hacia fuera.

La Fig. 7 muestra una variante donde los dos soportes de cuña que discurren uno contra otro en planos inclinados están agrupados en el rotor. Aquí se prevé un soporte de cuña 6 que se puede desplazar axialmente, el cual actúa sobre un soporte de cuña 7, el cual se puede ajustar en dirección radial y que porta las placas de molienda 9' que se encuentran en el rotor. El estator 10 con las placas de contramolienda 9 queda al mismo tiempo constante, donde entre las placas de molienda 9 y 9' se ajusta la rendija de molienda 8.

La Fig. 8 muestra otra variante de la estructuración según la Fig. 7, donde las placas de molienda 9 y 9' forman una rendija de molienda 8 cónica.

La Fig. 9 muestra una vista de un refinador según la invención donde aquí se pueden reconocer dos pernos de desplazamiento 11, con cuya ayuda el soporte de cuña 1 es desplazado axialmente. El accionamiento de los pernos de desplazamiento 11 tiene lugar mediante un motor 13, cuya fuerza es cambiada de dirección mediante transmisiones 12. Mediante estas transmisiones 12 se consigue también una ajuste uniforme de los pernos de desplazamiento 11. Aquí se puede reconocer además la alimentación 14 para la suspensión de material fibroso.

La Fig. 10 muestra un posible corte a través de un rotor. Aquí se pueden reconocer el soporte de cuña 1 que se puede desplazar axialmente, el soporte de cuña 2 que se puede desplazar radialmente, la rendija de molienda 3 formada por las placas de molienda 5 y 5' así como el rotor 4. El soporte de cuña 2 que se puede desplazar radialmente se desliza al mismo tiempo, a lo largo del plano inclinado 15 entre el soporte de cuña 1 y el soporte de cuña 2, y es desplazado radialmente a lo largo de los cantos de los soportes 16 triangulares.

La Fig. 11 muestra un posible guiado del material en un refinador de cilindro doble donde el material es alimentado a través de tubuladuras 14 y 14' y es extraído de nuevo a través de la tubuladura 18 central. Al mismo tiempo el material es desviado, por ambos lados, mediante un disco 19 hacia el canal de suministro de material y entra desde allí en la rendija de molienda 3. El mismo guiado de material es posible también con un cono doble, donde éste puede estar previsto, desde la entrada exterior hacia la salida en posición central, como un cono que o bien se ensancha o bien se estrecha.

La Fig. 12 muestra un posible guiado del material de un refinador de cilindro doble con ajuste de rendija de molienda según la invención, donde el material es alimentado, en posición central, a través de la alimentación de material 14', y es extraído de nuevo en los dos extremos del refinador, a través de salidas 18 ó 18'. Aquí está representada la variante según la Fig. 4, si bien se puede utilizar asimismo la variante según la Fig. 3.

La Fig. 13 muestra otra variante, en la que se adopta una combinación de zonas de molienda cilíndricas y cónicas. Los restantes elementos corresponden a los de la Fig. 12.

Claims (9)

1. Refinador para triturar materiales fibrosos, con superficies de molienda dispuestas sobre un estator y un rotor, las cuales forman una rendija de molienda cilíndrica o cónica, caracterizado porque el ajuste de la rendija de molienda (3) tiene lugar mediante cuñas, que se pueden desplazar unas contra otras, previstas en el estator y el rotor (4).

2. Refinador según la reivindicación 1, caracterizado porque está previsto un soporte de cuña (1) que se puede desplazar axialmente.

3. Refinador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque está previsto un soporte de cuña (2) que se puede desplazar radialmente.

4. Refinador según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la rendija de molienda (3) se puede ajustar de manera continua entre 0 y 2 mm, preferentemente entre 0 y 1 mm, por ejemplo entre 0 y 0,5 mm.

5. Refinador según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la rendija de molienda (3) puede ser ajusta hasta a 15 mm.

6. Refinador según una de las reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque la velocidad relativa en el perímetro está comprendida entre 15 y 35 m/seg, preferentemente entre 20 y 30 m/seg.

7. Refinador según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la velocidad de rotación del rotor (4) está comprendida entre 400 y 1.800 rpm, preferentemente entre 500 y 1.000 rpm.

8. Refinador según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque en el soporte de cuña (1) que se puede desplazar axialmente están previstas dos cuñas, cuyas superficies inclinadas se deslizan sobre superficies correspondientes del soporte de cuña (2) que se puede desplazar radialmente.

9. Refinador según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el soporte de cuña (2) que se puede desplazar radialmente está subdividido en segmentos de círculo.