ES2234201T3 - Ventilador de corriente transversal. - Google Patents

Ventilador de corriente transversal.

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ES2234201T3 ES99126029T ES99126029T ES2234201T3 ES 2234201 T3 ES2234201 T3 ES 2234201T3 ES 99126029 T ES99126029 T ES 99126029T ES 99126029 T ES99126029 T ES 99126029T ES 2234201 T3 ES2234201 T3 ES 2234201T3
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Abstract

La estructura se caracteriza por la instalación de un ventilador de flujo cruzado (18) que tiene impulsores compuestos de palas plurales (19) dispuestos en forma columnar, en el interior de una carcasa que forma un recorrido de la aspiración en el interior de las lumbreras de aspiración y una lumbrera de soplado (12); que dispone un estabilizador (21) que forma y una guía trasera (23) la cual forma un difusor a partir del ventildor de flujo cruzado (18) y la lumbrera de soplado (12); y que forma una pala guía vertical (25) para controlar la corriente del flujo de aire en la dirección vertical en la lumbrera de soplado (12). En el cual la hoja guía vertical (25) está dispuesta de tal forma 1/2 o más de la longitud de la cuerda puede estar presente fuera del difusor en el estado de funcionamiento normal.

Description

Ventilador de corriente transversal.
La presente invención se refiere a un ventilador impelente de flujo transversal utilizado en un acondicionador de aire o análogos, y más en particular a una tecnología de control de la dirección del aire de una unidad de soplado. JP-A-59 183235 muestra una unidad de soplado de aire que incluye aletas de guía laterales. Las aletas de guía están unidas por una barra de conexión 12. La barra de conexión tiene forma rectangular en sección.
Como un ventilador impelente de flujo transversal utilizado en un acondicionador de aire convencional, se conoce el representado en la figura 5. En la figura 5, el ventilador impelente de flujo transversal tiene orificios de aspiración 201 en el lado superior y la parte de techo, y un orificio de soplado 202 en el lado inferior, y se ha formado un recorrido de aspiración 203 entre los orificios de aspiración 201 y el orificio de soplado 202. Un filtro de aire extraíble 206 a introducir en la posición de lado de techo de un bastidor base de cuerpo principal 205, termointercambiadores 207 dispuestos en el lado delantero y el lado trasero, y un ventilador de flujo transversal 208 situado en el interior encerrado por los termointercambiadores 207 están dispuestos dentro del recorrido de aspiración 203 a lo largo del lado interior de una cubierta delantera 204. El ventilador de flujo transversal 208 se compone disponiendo múltiples paletas 209 en forma de columna para formar un impulsor, y montando una pluralidad de impulsores en la dirección o eje de rotación.
Un estabilizador 211 situado cerca y enfrente del ventilador de flujo transversal 208, y una guía trasera 213 que forma un difusor 212 y que se extiende desde el ventilador de flujo transversal 208 al orificio de soplado 202 entre él y el estabilizador 211, están dispuestos en el recorrido de aspiración 203 en el lado situado hacia abajo del ventilador de flujo transversal 208. Una parte de la guía trasera 213 y el estabilizador 211 forma una bandeja de drenaje 214 para recibir agua deshumidificada que cae de los termointercambiadores 207.
El orificio de soplado 202 incluye una aleta de guía vertical 215 para controlar la dirección de flujo de aire expulsado a la habitación en la dirección vertical, y una aleta de guía lateral 216 para control en la dirección lateral. La aleta de guía vertical 215 está colocada dentro del difusor 212 en su mayor parte, durante el funcionamiento normal. Cuando se para la operación, la aleta de guía vertical 215 forma el contorno del ventilador y por lo tanto se forma en forma de placa a lo largo de la línea de contorno. Una viga de acoplamiento 217 para mover la aleta de guía lateral 216 por enclavamiento está dispuesta ortogonalmente a un eje rotativo 218 de la aleta de guía lateral 216.
En el ventilador impelente de flujo transversal que tiene dicha construcción, el flujo de aire expulsado del ventilador de flujo transversal 208 pasa por la aleta de guía vertical 215 y se separa, y choca en el extremo delantero de la aleta de guía vertical 215. Ésta ha sido la causa del aumento de ruido. Además, en el lado superior y el lado inferior de la aleta de guía vertical 215, se produce descamación de borde delantero y disminuye considerablemente la velocidad de flujo. También se produce lo mismo en la viga de acoplamiento 217 para mover la aleta de guía lateral 216 por enclavamiento. La viga de acoplamiento 217 también es una severa resistencia al flujo.
También se conoce dicho ventilador impelente de flujo transversal por JP-A-07 158952. La unidad de soplado de dicho ventilador incluye aletas de guía verticales y laterales para alterar la dirección del flujo de aire. Las aletas de guía laterales están unidas por una unidad de acoplamiento dispuesta cerca del bastidor superior de la salida de aire.
Un objeto de la presente invención es proporcionar un ventilador impelente de flujo transversal mejorado.
Este objeto se logra con las características de la reivindicación 1.
Otra realización es la materia de la reivindicación dependiente 2.
En esta construcción, la resistencia a la aspiración producida por la viga de acoplamiento al flujo de aire es mínima, y no se produce aumento de ruido producido por la colisión del flujo de aire contra el extremo delantero del borde delantero de la viga de acoplamiento, y se evita la aparición de descamación grande en el lado superior y el lado inferior de la viga de acoplamiento, y se mejora la velocidad de flujo.
En una construcción preferida, la viga de acoplamiento se forma con forma elíptica u oblonga en forma en sección.
En esta construcción, también se suprime el ruido producido por la colisión del flujo de aire contra el extremo delantero de la viga de acoplamiento, y también se evita la descamación en el lado superior y lado inferior de la viga de acoplamiento, se disminuye la resistencia a la aspiración, y se mejora la velocidad de flujo.
La figura 1 es una vista en sección transversal de un primer ejemplo útil para la comprensión de la presente invención.
La figura 2 es una vista en sección transversal de un segundo ejemplo útil para la comprensión de la presente invención.
La figura 3 es una vista en sección transversal de una primera realización de la presente invención.
La figura 4 (a) es una vista en sección transversal de una segunda realización de la presente invención.
La figura 4 (b) es una vista ampliada de una viga de acoplamiento 11 en la séptima realización de la presente invención.
La figura 5 es una vista en sección transversal de la técnica anterior.
A continuación se describen realizaciones de la invención con referencia ahora a los dibujos. La figura 1 es una vista en sección transversal de un primer ejemplo útil para la comprensión de la presente invención.
En la figura 1, un ventilador impelente de flujo transversal 10 tiene orificios de aspiración 11 en el lado superior y techo, y tiene un orificio de soplado 15 en el lado inferior, y se ha formado un recorrido de aspiración 13 entre los orificios de aspiración 11 y el orificio de soplado 12. Un filtro de aire desmontable 16 a introducir en la posición de lado de techo de un bastidor base de cuerpo principal 15, termointercambiadores 17 dispuestos en el lado delantero y el lado trasero, y un ventilador de flujo transversal 18 situado dentro y encerrado por los termointercambiadores 17 están dispuestos dentro del recorrido de aspiración 13 a lo largo del lado interior de una cubierta delantera 14. El ventilador de flujo transversal 18 se forma montando, en la dirección del eje de rotación, una pluralidad de impulsores, cada uno de los cuales se forma disponiendo múltiples paletas 19 en forma de columna.
Un estabilizador 21 situado cerca y enfrente del ventilador de flujo transversal 18, y una guía trasera 23 que forma un difusor 22 que se extiende desde el ventilador de flujo transversal 18 al orificio de soplado 12 entre él y el estabilizador 21, están dispuestos en el recorrido de aspiración 13 en el lado situado hacia abajo del ventilador de flujo transversal 18. Una parte de la guía trasera 23 y el estabilizador 21 forma una bandeja de drenaje 24 para recibir agua deshumidificada que cae de los termointercambiadores 17.
El orificio de soplado 12 incluye una aleta de guía vertical 25 para controlar la dirección de flujo de aire expulsado a la habitación en la dirección vertical, y una aleta de guía lateral 26 para control en la dirección lateral. La aleta de guía vertical 25 está colocada fuera del difusor 22 en su mayor parte durante el funcionamiento normal. Una viga de acoplamiento 27 que mueve la aleta de guía lateral 26, está encajada en un pasador de acoplamiento 28 para enlazar la aleta de guía lateral 26.
El estado de la aleta de guía vertical 25 durante el funcionamiento se indica con línea continua, y el estado parado con línea de trazo y dos puntos. En la operación, la aleta de guía vertical 25 está dispuesta fuera del difusor 22 la mitad o más de la longitud de cuerda. Es decir, el borde delantero de la aleta de guía vertical 25 está presente en una posición a una distancia de la mitad o menos de la longitud de cuerda L desde el extremo de abertura del orificio de soplado 12. Además, M1 indica el punto medio de la longitud de cuerda L de la aleta de guía vertical 25.
En esta construcción, el flujo de aire pasa por los orificios de aspiración 11, el filtro de aire 16, y los termointercambiadores 17, y fluye al ventilador de flujo transversal 18, y también pasa por el difusor 22 formado entre la guía trasera 23 y el estabilizador 21, y se controla en la dirección de soplado por la aleta de guía vertical 25 y la aleta de guía lateral 26, y se expulsa a la habitación por el orificio de soplado 12.
Mientras tanto, el flujo de aire que corre en el difusor 22 es más lento en el orificio de soplado 12. Por otra parte, puesto que la mitad o más de la longitud de cuerda de la aleta de guía vertical 25 está presente fuera del difusor 22, su borde delantero 25a está presente cerca del orificio de soplado 12, es decir, en una posición a una distancia de la mitad o menos de la longitud de cuerda.
Por lo tanto, el flujo de aire expulsado del ventilador de flujo transversal 18 choca contra el borde delantero de la aleta de guía vertical 25 en un estado de velocidad de flujo considerablemente baja. Como resultado, no se induce aumento de ruido, y no se produce una descamación grande en el lado superior y lado inferior de la aleta de guía vertical 25, y por lo tanto se forma un campo de flujo suave y se mejora la velocidad de flujo. Además, dado que la mitad o más de la aleta de guía vertical 25 está presente fuera del difusor 22, el control de dirección de movimiento de flujo de aire es más exacto.
La figura 2 es una vista en sección transversal de un segundo ejemplo útil para la comprensión de la presente invención. Los elementos que actúan de la misma forma que en el primer ejemplo se identifican con los mismos números de referencia y se omite la explicación. En la figura 2, aletas superiores de guía 31, 32 están dispuestas en el orificio de soplado 12 en la posición superior y la posición inferior, y ambas aletas de guía verticales 31, 32 están dispuestas de manera que la mitad o más de la longitud de cuerda pueda estar presente fuera del difusor 22 durante el funcionamiento normal. Además, M2 denota el punto medio de la longitud de cuerda L de la aleta de guía vertical superior 31, y M3 es el punto medio de la longitud de cuerda L de la aleta de guía vertical inferior 32.
En esta construcción, dado que ambas aletas de guía verticales 31, 32 están presentes fuera del difusor la mitad o más de la longitud de cuerda, sus bordes delanteros 31a, 32a se colocan cerca del orificio de soplado 12, es decir, en una posición a una distancia de la mitad o menos de la longitud de cuerda.
Por lo tanto, el flujo de aire expulsado del ventilador de flujo transversal 18 choca contra los bordes frontales 31a, 32a de las aletas de guía verticales 31a, 32a en un estado de velocidad de flujo considerablemente baja. Como resultado, no se induce aumento de ruido, y no se produce descamación grande en el lado superior y el lado inferior de las aletas de guía verticales 31, 32, y por lo tanto se forma un campo de flujo suave y se mejora la velocidad de flujo. Mientras tanto, el paso estrecho formado entre la aleta de guía vertical inferior 32 y la guía trasera 23 es de gran resistencia a la aspiración, pero puesto que la mitad o más de la longitud de cuerda de la aleta de guía vertical 32 está presente fuera del difusor, la distancia del paso estrecho es corta, y no se deteriora la velocidad de flujo.
La figura 3 es una vista en sección transversal de una primera realización de la presente invención. Los elementos que actúan de la misma forma que en la segundo realización se identifican con los mismos números de referencia y se omite la explicación. En la figura 3, las aletas de guía verticales 71, 72 se muestran en estado de funcionamiento normal, y ambas aletas de guía verticales 71, 72 se disponen de manera que la mitad 2 o más de la longitud de cuerda pueda estar presente fuera del difusor 22 durante el funcionamiento normal.
Una viga de acoplamiento 73 está dispuesta a lo largo de la corriente del flujo de aire en el difusor 22. En el caso de que la viga de acoplamiento 73 esté situada entre la aleta de guía vertical inferior 72 y la guía trasera 23 en la dirección de la altura del difusor 22, cuando el ángulo inclinado \alpha de la aleta de guía vertical inferior 72, el ángulo inclinado \beta en el orificio de soplado 12 de la guía trasera 23, y el ángulo inclinado \gamma de la viga de acoplamiento 73 cumplen la relación siguiente, la viga de acoplamiento 73 está en una posición a lo largo de la corriente del flujo de aire:
\alpha \ \leq \ \gamma \ \leq \ \beta
En esta construcción, dado que la resistencia a la aspiración producida por la viga de acoplamiento 73 al flujo de aire es mínima, no se incrementa sumamente el ruido cuando el flujo de aire choca contra el extremo delantero del borde delantero de la viga de acoplamiento 73, y se evita una descamación grande en el lado superior y el lado inferior de la viga de acoplamiento 73, de manera que se puede mejorar la velocidad de flujo.
La figura 4 (a) y la figura 4 (b) son vistas en sección transversal de una segunda realización de la presente invención. Los elementos que actúan de la misma forma que en la primera realización se identifican con los mismos números de referencia y se omite la explicación. En la figura 7, una viga de acoplamiento 81 para mover la aleta de guía lateral 26 por enlace está formada en forma elíptica u oblonga en sección.
En esta construcción, también se puede suprimir el ruido producido por el aire que choca contra el extremo delantero del borde delantero de la viga de acoplamiento 81, y también se puede evitar la descamación en el lado superior y el inferior de la viga de acoplamiento 81, y por lo tanto es menor la resistencia a la aspiración y se mejora más la velocidad de flujo.

Claims (2)

1. Un ventilador impelente de flujo transversal, incluyendo:
un ventilador de flujo transversal (18) situado dentro de una carcasa que tiene orificios de aspiración (11) y un orificio de soplado (12) y que forma un recorrido de aspiración (13), y que tiene impulsores compuestos de múltiples paletas (19) dispuestas en forma de columna;
un estabilizador (21) y una guía trasera (23) situados entre el ventilador de flujo transversal (18) y el orificio de soplado (12), y formando un difusor (22); y
aletas de guía verticales (71, 72) para controlar la corriente de flujo de aire en la dirección vertical, aletas de guía laterales (26) para controlar la corriente de flujo de aire en la dirección lateral, y una viga de acoplamiento (73) que enlaza y mueve las aletas de guía laterales, estando situadas las aletas de guía verticales y las aletas de guía laterales en el orificio de soplado (12),
caracterizado porque
dicha viga de acoplamiento (73) está situada a una altura entre dicha aleta de guía vertical inferior (72) y la guía trasera (23) en el orificio de soplado (12), y
estando dispuesta dicha viga de acoplamiento (73) y pudiendo regularse dicha aleta de guía vertical inferior (72) de tal manera que un ángulo inclinado \alpha de la aleta de guía vertical inferior (72), un ángulo inclinado \beta de la guía trasera (23) en el orificio de soplado (12), y un ángulo inclinado \gamma de la viga de acoplamiento (73) cumplan la relación de \alpha \leq \gamma \leq \beta.
2. El ventilador impelente de flujo transversal según la reivindicación 1, donde la viga de acoplamiento (81) se forma de manera que sea elíptica en sección.
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