ES2234052T3

ES2234052T3 - Agente marino anti-incrustante y pintura anti-incrustante que contiene este agente.

Info

Publication number: ES2234052T3
Application number: ES98114547T
Authority: ES
Inventors: Yutaka c/o Nakajo Factory Ohmura; Ken c/o Dainichiseika Color Ohkura
Original assignee: Dainichiseika Color and Chemicals Mfg Co Ltd; Kyosei Chemical Co Ltd
Current assignee: Dainichiseika Color and Chemicals Mfg Co Ltd; Kyosei Chemical Co Ltd
Priority date: 1998-01-28
Filing date: 1998-08-03
Publication date: 2005-06-16
Anticipated expiration: 2018-08-03
Also published as: MY116768A; EP0931818A1; KR100349067B1; EP0931818B1; SG73537A1; US5976229A; DE69827757D1; DE69827757T2; KR19990066740A; TW452571B

Abstract

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN AGENTE ANTIINCRUSTANTE SUBMARINO QUE CONTIENE UN COMPUESTO DE HEXACIANO COMO COMPONENTE EFECTIVO, PREFERIBLEMENTE HEXACIANOFERRATO. DICHO AGENTE ANTIINCRUSTANTE ES UTIL PARA LA PREPARACION DE UNA PINTURA ANTIINCRUSTANTE.

Description

Agente marino anti-incrustante y pintura anti-incrustante que contiene este agente.

Antecedentes de la invención a) Campo de la invención

La presente invención se refiere a un agente anti-incrustante submarino eficaz para prevenir que organismos acuáticos como algas, lapas y moluscos de concha dura se peguen a objetos que se mantienen en contacto con el agua del mar, tales como barcos, aparejos oceánicos y redes de pesca, así como a una pintura anti-incrustante en la que utiliza el agente anti-incrustante submarino.

b) Breve descripción de la técnica relacionada

En EP-A-96.848 se describe un proceso para la preparación de una pintura anti-incrustante que contiene como agente activo Zn_{2}[Fe(CN)_{6}]o Zn_{3}[Fe(CN)_{6}].

En general, los fondos de los barcos, aparejos oceánicos, redes de pesca, reservas de pesca y similares se mantienen en contacto con el agua marina durante prolongados períodos de tiempo. Durante estos períodos, los organismos submarinos, como las algas, las lapas y los moluscos de concha dura se unen a las superficies de esos objetos que están en contacto con el agua del mar, llevando a problemas como una disminución de la velocidad de marcha como consecuencia del peso y la resistencia del curso del agua en el caso de los barcos, así como una vida útil significativamente acortada en el caso de redes de pesca y aparejos oceánicos. Por consiguiente, se han aplicado diversos métodos hasta la fecha para prevenir la unión de organismos submarinos. Entre los métodos químicos o bioquímicos conocidos se incluyen por ejemplo el uso de materiales a los que es difícil que se peguen dichos organismos submarinos, y el uso de repelentes, agentes anti-incrustantes y similares para organismos submarinos, tales como placas de cobre, pinturas de resina de silicona y pinturas con contenido en flúor. Entre dichos métodos anti-incrustantes, es práctica común revestir los barcos mencionados y objetos similares con pinturas anti-incrustantes que contienen agentes anti-incrustantes, ya que, entre otras cosas, este método de revestimiento se puede aplicar a un amplio abanico de campos, puede producir unos buenos efectos y se puede aplicar fácilmente. Las pinturas anti-incrustantes se distribuyen en el comercio de forma convencional, y están formadas cada una de ellas por un componente aglutinante (que se compone de un polímero insoluble en agua marina como, por ejemplo, una resina acrílica, una resina alquídica o un caucho clorado y colofonia) y un agente anti-incrustante como, por ejemplo, un compuesto de órgano estaño, un polímero de órgano estaño o un subóxido de cobre añadidos.

Una pintura que contiene un compuesto de órgano estaño o un polímero de órgano estaño está diseñado de tal forma que el compuesto de órgano estaño o el polímero de órgano estaño en la pintura se van eluyendo gradualmente en agua o se va desprendiendo poco a poco el compuesto de órganoestaño o el polímero de órgano estaño para extenderse por el agua y deja expuesta siempre una nueva superficie de pintura.

A pesar de sus altos efectos preventivos contra la unión de organismos marinos, está asociado a problemas desde el punto de vista de la seguridad y la higiene y también en lo que se refiere a la conservación medioambiental ya que el compuesto de órgano estaño o el polímero de órgano estaño se eluyen en el agua.

Compendio de la invención

Uno de los objetos de la presente invención consiste en eliminar los problemas actuales que se han descrito y, por lo tanto, proporcionar un agente anti-incrustante submarino con el que se impida durante un período de tiempo prolongado que diversos organismos marinos como lapas y moluscos de concha dura se vayan pegando a la superficie de piezas de barcos, aparejos oceánicos y redes de pesca que están en contacto con el agua marina, y que sea también excelente en cuanto a su seguridad, higiene y conservación medioambiental, así como una pintura anti-incrustante que contiene dicho agente anti-incrustante.

En uno de los aspectos de la presente invención se proporciona por tanto un agente anti-incrustante submarino que comprende un compuesto hexaciano y un subóxido de cobre como componentes efectivos. En otro aspecto de la presente invención, se proporciona también una pintura anti-incrustante que comprende un componente de pintura y el agente anti-incrustante submarino de hexaciano.

Desde el punto de vista de la prevención de la unión de organismos y las propiedades anti-elución, el compuesto hexaciano puede consistir preferiblemente en un hexacianoferrato, según la presente invención.

El agente anti-incrustante submarino según la presente invención no favorece la gelificación en formulaciones de pintura y, por consiguiente, proporciona formulaciones de pintura con una excelente estabilidad de almacenamiento. Por otra parte, la pintura anti-incrustante asequible a partir del agente anti-incrustante submarino de la presente invención presenta propiedades anti-incrustantes excelentes a lo largo de un extenso período de tiempo. Debido al uso del compuesto hexaciano, que permanece estable en agua, el agente anti-incrustante submarino puede retener sus efectos preventivos contra la unión de animales y plantas, que viven o crecen en el agua marina y similares, durante un extenso período de tiempo sin desarrollar problemas sustanciales de seguridad e higiene, ni de conservación medioambiental.

Descripción detallada de la invención y modos de realización preferibles

La presente invención quedará descrita a continuación con mayor detalle en relación con determinados modos de realización preferibles.

El agente anti-incrustante submarino según la presente invención se utiliza generalmente en una forma dispersada en una resina capaz de formar una película de revestimiento como, por ejemplo, una resina acrílica, caucho clorado de resina de vinilo, si bien se puede utilizar directamente como tal.

Es particularmente útil añadir el agente anti-incrustante submarino de la presente invención a una formulación de pintura adecuada y después utilizarla en condiciones sumergidas como una pintura anti-incrustante para barcos grandes y aparejos oceánicos. En concreto, el compuesto hexaciano se puede utilizar como pintura para fondos de barcos o pintura anti-incrustante para instalaciones de pesca disolviéndolo o dispersándolo en un componente de formación de película-revestimiento y, según esto, convertirlo en una forma de pintura.

Desde el punto de vista de la seguridad y la higiene, así como de la conservación medioambiental, se emplea según la invención al menos un hexacianoferrato seleccionado entre sal sódica, sal potásica o sal de amonio o una sal mixta de las mismas de hexacianoferrato (II) de hierro (II), hexacianoferrato (III) de hierro (II), hexacianoferrato (II) de hierro (III) o hexacianoferrato (III) de de hierro (III).

El agente anti-incrustante submarino de la presente invención puede incluir un solo compuesto hexaciano como los descritos o una mezcla de dos o más de ellos en combinación con subóxido de cobre. El subóxido de cobre que se puede emplear en la presente invención también se puede llamar "óxido cuproso" y se encuentra en forma de un polvo rojo y su uso ha estado muy extendido durante muchos años como pintura para fondo de barcos y también para la anti-incrustación en redes de pesca y similares. La proporción de subóxido de cobre que se utiliza en combinación con el compuesto hexaciano, puede oscilar preferiblemente entre 1 a 10.000 partes en peso por cada 100 partes en peso del compuesto hexaciano.

Entre los ejemplos de resina de formación de película-revestimiento para su uso en la pintura anti-incrustante de la presente invención se pueden mencionar resinas acrílicas, resinas epoxídicas, resinas de poliéster, resinas de butiral, resinas de vinilo, resinas de poliuretano, resinas de urea y resinas de etileno-acetato de vinilo.

En un modo de realización preferible, la pintura anti-incrustante de la invención comprende como componente básico del componente de pintura, al menos una resina seleccionada entre una resina acrílica, un copolímero de cloruro de vinilo-acetato de vinilo, un copolímero de etileno-acetato de vinilo, una resina epoxídica, una resina de cloruro de vinilo, una resina de poliuretano, una resina de silicona, una resina de estireno o una resina de poliéster.

En lo que se refiere a la proporción del compuesto hexaciano o la proporción total del compuesto de hexaciano y el subóxido de cobre en la pintura anti-incrustante de la presente invención, el compuesto hexaciano o el compuesto hexaciano y el subóxido de cobre se añaden en una proporción de 2 a 80% en peso, preferiblemente, de 5 a 60% en peso en función del contenido en sólidos de la resina de formación de película-revestimiento en la pintura anti-incrustante. Una proporción inferior a 2% en peso no puede producir una prevención de la unión de organismos suficiente, mientras que una proporción superior a 80% en peso puede tener como resultado que se deterioren las propiedades físicas de la película de revestimiento. No son preferibles proporciones que se encuentren fuera de este intervalo.

Para formular la pintura anti-incrustante de la presente invención, se disuelve o se dispersa la resina de formación de película-revestimiento en agua, metanol, etanol, propanol, isopropanol, butanol acetato de etilo, acetato de butilo, metil etil cetona, acetona, xileno, tolueno, etil celosolve o similares, añadiendo el compuesto hexaciano a la solución o dispersión resultante y añadiendo después un dispersante, un agente de endurecimiento y/o un promotor del endurecimiento, según se necesite.

La presente invención se describirá específicamente en función de los experimentos, ejemplos y ejemplos comparativos que se exponen a continuación.

Experimentos Preparación de agentes anti-incrustantes submarinos

(Compuestos hexaciano)

Ejemplo 1

Se introdujeron en un vaso de precipitados de 3.000 ml equipado con un mecanismo de agitación y un termómetro, 500 ml de agua, 60 g de ácido sulfúrico, 44 g de sulfato amónico y 100 g de heptahidrato de sulfato ferroso, y se agitó el contenido hasta formar una solución. Se añadió agua para ajustar el volumen de la mezcla de reacción a 1.200 ml. A continuación, se calentó la mezcla de reacción a 90ºC. Por otra parte, se colocaron 600 ml de agua en un vaso de precipitados de 1.000 ml equipado adicionalmente, en el que se disolvieron 160 g de decahidrato de ferrocianato sódico. Se calentó la solución resultante a 80ºC.

Mientras se agitaba la solución de sulfato ferroso, se vertió la solución de ferrocianato sódico en la solución de sulfato ferroso en el transcurso de 10 minutos. Una vez completado el vertido, se calentó la mezcla resultante a 95 - 98ºC y se mantuvo a la misma temperatura durante 1 hora. A continuación, se añadió a la mezcla una solución de 6,4 g de clorato sódico en 50 ml de agua seguido de agitación continua durante 1 hora. A continuación, se añadieron 400 ml de agua fría a la mezcla de reacción, se filtró la mezcla resultante. Se lavó la torta de filtro así obtenida tres veces con 2.000 ml de agua. Se secó la torta del filtro a 60ºC durante 16 horas y a continuación, se trituró, en virtud de lo cual se obtuvo un agente anti-incrustante A.

Experimento 2

Se introdujeron en un vaso de precipitados de 3.000 ml equipado con un mecanismo de agitación y un termómetro, 500 ml de agua, 60 g de ácido sulfúrico y 100 g de heptahidrato de sulfato ferroso y se agitó el contenido hasta formar una solución. Se añadió agua para ajustar el volumen de la mezcla de reacción a 1.200 ml. A continuación, se calentó la mezcla de reacción a 90ºC. Por otra parte, se colocaron 600 ml de agua en un vaso de precipitados de 1.000 ml equipado adicionalmente, en el que se disolvieron 115 g de trihidrato ferrocianato potásico. Se calentó la solución resultante a 80ºC.

Mientras se agitaba la solución de sulfato ferroso, se vertió la solución de ferrocianato potásico en la solución de sulfato ferroso en el transcurso de 10 minutos. Una vez completado el vertido, se calentó la mezcla resultante a 95-98ºC y se mantuvo a la misma temperatura durante 1 hora. A continuación, se añadió a la mezcla una solución de 6,4 g de clorato sódico en 50 ml de agua y después se agitó de forma continua durante 1 hora. A continuación, se añadieron 400 ml de agua fría a la mezcla de reacción, y se filtró la mezcla resultante. Se lavó la torta de filtro así obtenida tres veces con 2.000 ml de agua. Se secó la torta del filtro a 60ºC durante 16 horas y después se trituró, en virtud de lo cual se obtuvo el agente anti-incrustante B.

Experimento 3

Se introdujeron en un vaso de precipitados de 3.000 ml equipado con un mecanismo de agitación y un termómetro, 500 ml de agua, 60 g de ácido sulfúrico, 44 g de sulfato amónico y 58 g de sulfato de cobre, y se agitó el contenido hasta formar una solución. Se añadió más agua para ajustar el volumen de la mezcla de reacción a 1.200 ml. A continuación, se calentó la mezcla de reacción a 90ºC. Por otro lado, se colocaron 600 ml de agua en un vaso de precipitados de 1.000 ml, equipado adicionalmente, en el que se disolvieron 160 g de decahidrato ferrocianato sódico. Se calentó la solución resultante a 80ºC.

Al mismo tiempo que se agitaba la solución de sulfato ferroso, se vertió la solución de ferrocianato sódico en la solución de sulfato ferroso en el transcurso de 10 minutos. Una vez completado el vertido, se calentó la mezcla resultante a 95 - 98ºC y se mantuvo a la misma temperatura durante 1 hora. A continuación, se añadieron 400 ml de agua fría a la mezcla de reacción, se filtró la mezcla resultante. Se lavó la torta de filtro así obtenida tres veces con 2.000 ml de agua. Se secó la torta de filtro a 60ºC durante 16 horas y después se trituró en virtud de lo cual se obtuvo el agente anti-incrustante submarino C.

Experimento 4

Se introdujeron en un vaso de precipitados de 3.000 ml equipado con un mecanismo de agitación y un termómetro, 500 ml de agua, 60 g de ácido sulfúrico, 44 g de sulfato amónico y 100 g de heptahidrato de sulfato de cobre, y se agitó el contenido hasta formar una solución. Se añadió más agua para ajustar el volumen de la mezcla de reacción a 1.200 ml. A continuación, se calentó la mezcla de reacción a 90ºC. Por otro lado, se colocaron 600 ml de agua en un vaso de precipitados de 1.000 ml, equipado adicionalmente, en el que se disolvieron 160 g de decahidrato ferrocianato sódico. Se calentó la solución resultante a 80ºC.

Al mismo tiempo que se agitaba la solución de sulfato ferroso, se vertió la solución de ferrocianato sódico en la solución de sulfato ferroso en el transcurso de 10 minutos. Una vez completado el vertido, se calentó la mezcla resultante a 95 - 98ºC y se mantuvo a la misma temperatura durante 1 hora. A continuación, se añadieron 400 ml de agua fría a la mezcla de reacción, se filtró la mezcla resultante. Se lavó la torta de filtro así obtenida tres veces con 2.000 ml de agua. Se secó la torta de filtro a 60ºC durante 16 horas y después se trituró en virtud de lo cual se obtuvo el agente anti-incrustante submarino D.

Experimento 5

Se introdujeron en un vaso de precipitados de 3.000 ml equipado con un mecanismo de agitación y un termómetro, 500 ml de agua, 60 g de ácido sulfúrico, 44 g de sulfato amónico, y 100 g de heptahidrato de sulfato ferroso y se agitó el contenido hasta formar una solución. Se añadió más agua para ajustar el volumen de la mezcla de reacción a 1.200 ml. A continuación, se calentó la mezcla de reacción a 90ºC. Por otro lado, se colocaron 600 ml de agua en un vaso de precipitados de 1.000 ml, equipado adicionalmente, en el que se disolvieron 160 g de decahidrato ferrocianato sódico. Se calentó la solución resultante a 80ºC.

Al mismo tiempo que se agitaba la solución de sulfato ferroso, se vertió la solución de ferrocianato sódico en la solución de sulfato ferroso en el transcurso de 10 minutos. Una vez completado el vertido, se calentó la mezcla resultante a 95 - 98ºC y se mantuvo a la misma temperatura durante 1 hora. A continuación, se añadió a la mezcla de reacción una solución de 6,4 g de clorato sódico en 50 ml de agua, seguido de agitación continua durante 1 hora. A continuación, se añadieron 400 ml de agua fría a la mezcla de reacción y se filtró la mezcla resultante. Se lavó la torta de filtro así obtenida tres veces con 2.000 ml de agua. Se añadió trietilentetramina (6 g) a la torta de filtro y se agitó la mezcla resultante junto con 50 ml de agua durante 10 minutos en una exprimidora. Se secó la mezcla así obtenida a 60ºC durante 16 horas y después se trituró en virtud de lo cual se obtuvo el agente anti-incrustante submarino
E.

Experimento 6

Se introdujo en un vaso de precipitados de 3.000 ml equipado con agitador y un termómetro, 500 ml de agua, 60 g de ácido sulfúrico, 44 g de sulfato amónico y 100 g de heptahidrato de sulfato ferroso y se agitó el contenido hasta formar una solución. Se añadió más agua para ajustar el volumen de la mezcla de reacción a 1.200 ml. A continuación se calentó la mezcla de reacción a 90ºC. Por otra parte, se colocaron 600 ml de agua en un vaso de precipitados de 1.000 ml equipado adicionalmente, en el que se disolvieron 160 g de decahidrato ferrocianato sódico. Se calentó la solución resultante a 80ºC.

Mientras se agitaba la solución de sulfato ferroso, se vertió la solución de ferrocianato sódico en la solución de sulfato ferroso en el transcurso de 10 minutos. Una vez completado el vertido, se calentó la mezcla resultante a 95-98º y se mantuvo a la misma temperatura durante 1 hora. Después de añadir 400 ml de agua fría a la mezcla de reacción, se filtró la mezcla resultante. Se lavó la torta de filtro así obtenida tres veces con 2.000 ml de agua. Se añadió trietilentetramina (6 g) a la torta del filtro y se agitó la mezcla resultante junto con 50 ml de agua durante 10 minutos en una exprimidora. Se secó la mezcla así obtenida a 60ºC durante 16 horas y después se trituró en virtud de lo cual se obtuvo el agente anti-incrustante submarino F.

Experimento 7

Se obtuvo un agente anti-incrustante submarino G añadiendo 100 g de subóxido de cobre a 100 g del agente anti-incrustante submarino C obtenido en el experimento 3.

Ensayos de evaluación de prevención de la unión de organismos

Ejemplos 1-7

En cada uno de los ejemplos, se añadieron 3,0 g de uno de los agentes anti-incrustantes submarinos A-G, que se habían obtenido en los experimentos 1-7 correspondientes, a una mezcla que consistió en 9,0 g de barniz de resina de ácido ftálico ("J-557 Varnish", marca registrada; producto de Dainippon Ink & Chemicals, Incorporated), 4,5 g de terpeno mineral y 52,5 g de perlas de vidrio (3 mm de diámetro). Se colocó la mezcla resultante en un bote de muestras equipado con tapón, hecho de polietileno de 100 ml y después se agitó durante 60 minutos sobre un agitador de pinturas. Se añadió después el mismo barniz de resina de ácido ftálico (51,0 g), seguido de agitación durante 5 minutos en un agitador de pintura.

Se añadieron a la formulación de revestimiento así obtenida, 0,42 g de un agente de secado (que consistió en 50 partes en peso de naftenato de cobalto, 27 partes en peso de naftenato de plomo y 23 partes en peso de xileno), seguido de agitación. El revestimiento de las formulaciones obtenidas según se ha descrito fue aplicado con brocha sobre placas de hierro lijadas de 300 mm x 200 mm x 3,2 mm, respectivamente.

Una vez secadas las placas de hierro durante toda la noche a temperatura ambiente, se aplicaron con brocha las formulaciones de recubrimiento sobre las películas de revestimiento correspondientes. A continuación, se secaron las placas de hierro así pintadas durante toda la noche a la temperatura ambiente, en virtud de lo cual se prepararon piezas de ensayo.

Ejemplo comparativo 1

Se prepararon piezas de ensayo de la misma manera que en los ejemplos 1 a 7 con la excepción de que se usaron las formulaciones de revestimiento sin agentes anti-incrustantes submarinos.

Ejemplo comparativo 2

Se prepararon piezas de ensayo de la misma manera que en los ejemplos 1-7 con la excepción de que se utilizó subóxido de cobre (3,0 g) en lugar de los agentes anti-incrustantes submarinos correspondientes.

Evaluación

Se fijaron las piezas de ensayo obtenidas en los ejemplos y ejemplos comparativos en marcos de 600 mm x 1100 mm hechos de tubos de acero inoxidable de ¾ B en una proporción de 4 piezas de ensayo por marco. Se sumergieron las piezas de ensayo en agua marina a aproximadamente 10 a 20ºC, y transcurrido un período de 1 mes, 3 meses y 6 meses, se observó el grado de unión de lapas, limo, algas y similares.

En la tabla 1 se presentan los resultados.

TABLA 1

1

Ejemplo 8

Se introdujeron en 100 g de una solución de 65 partes en peso de colofonia, 25 partes en peso de aceite de linaza y 10 partes en peso de ácidos grasos de linaza en 100 partes en peso de licor mineral, 30 g de agente anti-incrustante submarino E, 25 g de óxido de hierro rojo, 2 g de naftenato de manganeso y 2 g de naftenato de plomo. A continuación, se dispersó la mezcla resultante durante 20 minutos en un agitador discontinuo, en virtud de lo cual se formuló la pintura Nº 2. Se pintó con brocha el fondo del barco con la pintura Nº 2 sobre una placa de hierro lijada que había sido revestida de antemano con una pintura preventiva de la oxidación de fondo de barco comercial. Se secó la placa de hierro durante 5 días a la temperatura ambiente, en virtud de lo cual se preparó una pieza de ensayo.

Ejemplo 9

Se preparó otra pieza de ensayo de manera similar a la del ejemplo 8 con la excepción del uso del agente anti-incrustante submarino F en lugar del agente anti-incrustante submarino E.

Ejemplo comparativo 3

Se preparó otra pieza de ensayo más de manera similar a la del ejemplo 8 a excepción del uso de 30 g de subóxido de cobre en lugar del agente anti-incrustante submarino E.

Ejemplo 10

Se combinaron 12 partes en peso de aceite de linaza, 12 partes en peso de aceite tung, 32 partes en peso de goma de éster, 40 partes en peso de óxido de hierro rojo, 20 partes en peso de aceite de creosota, 40 partes en peso de agente anti-incrustante submarino F, 42 partes en peso de licor mineral y 2 partes en peso del mismo agente de secado que el utilizado en los ejemplos 1-7. Se dispersó la mezcla resultante durante 20 minutos en un agitador discontinuo, en virtud de lo cual se formuló una pintura para fondo de barcos de madera.

Se pulió una pieza (200 mm x 200 mm x 10 mm) de tabla de pino, que había sido secada totalmente y forrada por separado, y se pintó con brocha toda la superficie de la misma con la pintura para fondos de barco de madera. Una vez secada la pieza de tablero durante 24 horas, se volvió a aplicar pintura adicionalmente con brocha sobre la pieza de tablero dos veces y después se secó durante 7 días a la temperatura ambiente, en virtud de lo cual se preparó una pieza de ensayo.

Ejemplo 11

Se preparó otra pieza de ensayo más del mismo modo que en el ejemplo 10 con la excepción de que se utilizó el agente anti-incrustante submarino G en lugar del agente anti-incrustante submarino F.

Ejemplo comparativo 4

Se preparó otra pieza de ensayo más de la misma manera que la del ejemplo 10 con la excepción de que se excluyó el agente anti-incrustante submarino F de la composición.

Evaluación

Las piezas de ensayo, obtenidas en el ejemplo 8, ejemplo 9, ejemplo comparativo 3, ejemplo 10, ejemplo 11 y ejemplo comparativo 4, respectivamente, fueron fijadas a un marco y después sumergidas en agua marina a aproximadamente 20 - 25ºC y transcurrido un período de 30 días, 90 días y 180 días, fueron observadas para determinar el grado de unión de lapas, limo, algas y similares.

En la tabla 2 se presentan los resultados.

TABLA 2

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2

Claims

1. Un agente anti-incrustante submarino que comprende:

(a) al menos un hexacianoferrato seleccionado entre la sal sódica, la sal potásica o la sal amónica o una sal mixta de las mismas de hexacianoferrato (II) de hierro (II), hexacianoferrato (III) de hierro (II), hexacianoferrato (II) de hierro (III) o hexanocianoferrato (III) de hierro (III) y

(b) subóxido de cobre como otro componente eficaz.

2. Una pintura anti-incrustante que comprende:

(a) un componente de pintura y

(b) un agente anti-incrustante submarino que comprende al menos un hexacianoferrato seleccionado entre la sal sódica, la sal potásica o la sal amónica o una sal mixta de las mismas de hexacianoferrato (II) de hierro (II), hexacianoferrato (III) de hierro (II), hexacianoferrato (II) de hierro (III) o hexanocianoferrato (III) de hierro (III).

3. La pintura anti-incrustante de la reivindicación 2, en la que el agente anti-incrustante submarino comprende además subóxido de cobre como otro componente efectivo.

4. Una pintura anti-incrustante según la reivindicación 2, en la que dicho componente de pintura comprende como componente básico de la misma al menos una resina seleccionada entre una resina acrílica, un copolímero de cloruro de vinilo-acetato de vinilo, un copolímero de etileno-acetato de vinilo, una resina epóxida, una resina de cloruro de vinilo, una resina de poliuretano, una resina de silicona, una resina de estireno o una resina de poliéster.

5. Uso de un agente anti-incrustante submarino que comprende al menos un hexacianoferrato seleccionado entre la sal sódica, la sal potásica o la sal amónica o una sal mixta de las mismas de hexacianoferrato (II) de hierro (II), hexacianoferrato (III) de hierro (II), hexacianoferrato (II) de hierro (III) o hexanocianoferrato (III) de hierro (III) para la prevención de la unión de organismos acuáticos sobre un objeto que se mantiene en contacto con agua.

6. Uso según la reivindicación 5, en la que dicho agente anti-incrustante comprende además subóxido de cobre como otro componente efectivo.

7. Uso de una pintura anti-incrustante según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, para la prevención de la unión de organismos acuáticos sobre un objeto mantenido en contacto con agua.