ES2233273T3 - Recorte de embalaje y dispositivo para la creacion de una linea ranurada en el recorte de embalaje. - Google Patents

Recorte de embalaje y dispositivo para la creacion de una linea ranurada en el recorte de embalaje.

Info

Publication number
ES2233273T3
ES2233273T3 ES00127420T ES00127420T ES2233273T3 ES 2233273 T3 ES2233273 T3 ES 2233273T3 ES 00127420 T ES00127420 T ES 00127420T ES 00127420 T ES00127420 T ES 00127420T ES 2233273 T3 ES2233273 T3 ES 2233273T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
line
grooved
die
grooved line
stamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00127420T
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Hickl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DS Smith Verpackung and Display Vertriebsgesellschaft mbH
Original Assignee
SCA Verpackung and Display Vertriebs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCA Verpackung and Display Vertriebs GmbH filed Critical SCA Verpackung and Display Vertriebs GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2233273T3 publication Critical patent/ES2233273T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/0003Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
    • B31F1/0006Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof
    • B31F1/0009Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/25Surface scoring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Recorte de embalaje de cartón ondulado o cartón con, al menos, una línea ranurada para la preparación de una línea de doblado en el recorte, presentando la línea ranurada a distancias regulares, una anchura que varía a lo largo de su longitud, caracterizado porque la línea ranurada (2) está configurada en forma de una línea de rombos.

Description

Recorte de embalaje y dispositivo para la creación de una línea ranurada en el recorte de embalaje.
La invención se refiere a un recorte de embalaje de cartón ondulado o cartón con, al menos, una línea ranurada para la preparación de una línea de doblado en el recorte, así como a un dispositivo para la creación de una línea ranurada en el recorte de embalaje.
Los recortes de embalaje se fabrican en uno o varios procesos de estampado. En este caso, el material se estampa a lo largo de líneas de corte por medio de una cuchilla de percusión y, por consiguiente, se corta. En la herramienta de estampado y corte se montan, por regla general, varios útiles de piezas iguales o diferentes. Por medio de líneas distintas en la herramienta de estampado y corte se pueden obtener diferentes resultados del proceso de estampado. Así, además de las líneas de corte, también se pueden crear líneas de pliegues, líneas de incisión o perforaciones.
Las líneas de pliegue realizadas al mismo tiempo o en una operación separada en el material por medio de las líneas de corte, sirven para preparar una zona de doblado en el recorte. Para la creación de una línea ranurada, el material se introduce a presión, con ayuda de un troquel de una herramienta de estampado y corte (denominada también como molde de estampado), en un dispositivo contrario dispuesto en la placa de estampado, de manera que el material se compacte en este punto. Las líneas de pliegue facilitan el doblado posterior del material. La profundidad y la anchura del pliegue varían en función de los respectivos parámetros de material y de tratamiento.
En los tipos de ondulaciones con una altura de ondulación mayor, es preciso que al doblar el recorte de embalaje se desplace por la cara interior una gran cantidad de material, mientras que por la cara exterior, el material se tensa. En este proceso se utilizan pliegues lo más anchos posible que permiten un doblado con radios de doblado lo más grandes posible.
Tanto la formación de los pliegues transversalmente con respecto a las crestas de las ondas, como el proceso correspondiente a lo largo de las crestas de las ondas, persiguen, como preparación del pliegue, el objetivo de reducir la resistencia al doblado en los cantos de pliegue frente al entorno, de manera que la línea de doblado pueda cumplirse exactamente. A fin de evitar que el cartón ondulado se rompa por la solicitación de los pliegues, se utilizan líneas de pliegue con la mayor anchura posible. En la utilización en máquinas automáticas de pegado o en el pegado manual se producen sin embargo con frecuencia tolerancias de plegado y de adhesión. En la chapa de madera denominada como "cola de pescado" se desplazan dos caras a doblar en la máquina automática de pegado en una misma dirección, de modo que dos cantos de corte que chocan uno contra el otro, se juntan por el lado de forma inadmisible, mientras que por el lado opuesto se produce un hueco. En el "pegado oblicuo", los cantos del recorte a pegar entre sí presentan un desplazamiento en su altura. Estos dos errores se producen al doblar los recortes a lo largo de líneas de doblado que no son exactamente paralelas a los cantos de recorte a pegar.
En el caso del error definido como hueco o GAP, los cantos de recorte a pegar entre sí o bien presentan una distancia excesiva entre sí, o bien se sitúan tan juntos el uno al otro, que se produce un solapamiento. Este error se observa especialmente cuando las líneas de pliegue en el recorte son especialmente grandes, lo que por las razones que acaban de explicarse, se suele desear con frecuencia. Por lo tanto, en la práctica se busca un compromiso entre las líneas de pliegue demasiado anchas y demasiado estrechas.
Por el documento DE 196 19 496 A1 se conoce el procedimiento de introducir en un recorte de cartón ondulado, mediante un elemento de estampado hembra y una cuchilla plegadora, unos pliegues simples en los que, perpendicularmente a la dirección longitudinal de los pliegues simples, se extienden a distancias regulares unos canales transversales. Con ello se pretende facilitar el plegado del cartón ondulado cuando el pliegue simple se desarrolla paralelamente a las ondas del recorte. Dado que la anchura del pliegue simple es fundamentalmente reducida por toda su longitud, se producen durante el doblado del recorte tensiones que pueden causar daños en el recorte.
En el documento EP 0 563 781 A1 se describe un procedimiento para la creación de una línea cortada por áreas en un material superficial de plástico. Para ello se realiza en el material, mediante herramientas de estampado y corte, una línea cuya anchura varía a distancias regulares. El borde de esta línea tiene una forma rectangular.
El objetivo de la presente invención consiste en crear un recorte de embalaje del tipo citado al principio y un dispositivo para la generación de una línea ranurada en el recorte de embalaje, en los que la línea ranurada permite tanto un doblado en gran medida sin presión, como también un doblado definido del recorte.
Este problema técnico se resuelve de acuerdo con la invención, gracias a que la línea ranurada o bien el troquel y el dispositivo contrario dispuesto en la placa de estampado presentan a distancias regulares una anchura que varía a lo largo de su longitud. En este caso, el troquel del dispositivo de estampado y el correspondiente dispositivo contrario están configurados en forma de rombo, siendo la forma de las líneas de pliegue una línea de rombos. La línea ranurada que cambia a distancias regulares en la anchura, también puede variar alternativamente en forma de ondas senoidales o presentar otra forma que sólo se debe variar periódicamente a lo largo de su longitud con respecto a su anchura, siendo necesaria la existencia a lo largo de la línea ranurada de un número suficiente de zonas con una anchura menor y de zonas con una anchura mayor, a fin de permitir un doblado forzado.
Por consiguiente, mediante un dispositivo de estampado se crea una línea ranurada con una forma especial en un recorte de embalaje, cuya anchura por áreas es tan grande que se puede desplazar material suficiente para un ligero doblado y que, no obstante, se estrecha a distancias regulares de modo que en su línea de unión se produce un doblado forzado definido. Por lo tanto, quedan excluidas en gran medida las imprecisiones angulares en el doblado.
De acuerdo con la invención, el dispositivo para la formación de una línea ranurada en el recorte de embalaje, que normalmente suele ser un dispositivo de estampado, está configurado de modo que tanto el troquel del dispositivo de estampado, como también el dispositivo contrario adaptado a su forma, presentan una anchura que varía a lo largo de su longitud a distancias regulares. Gracias a que la anchura de la línea ranurada varía periódicamente a lo largo de su longitud, está garantizada la disponibilidad a distancias del mismo tamaño, de zonas de líneas de pliegue con una anchura grande para un buen desplazamiento de material en el plegado y la existencia a distancias correspondientes, de zonas de líneas de pliegue con una anchura reducida para asegurar una alta exactitud dimensional en el plegado. La orientación exacta de la línea de doblado se define, en este caso, mediante las zonas estrechas de la línea ranurada, desarrollándose la línea de doblado en línea recta en las zonas anchas de la línea ranurada entre las zonas estrechas que sirven como puntos de apoyo. De esta forma se puede conseguir una clara mejora en la exactitud dimensional durante la creación de líneas de doblado sin un aumento de los costes de fabricación y sin influir en las duraciones del ciclo.
A continuación, la invención se explica con más detalle por medio de ejemplos de realización y teniendo en cuenta el dibujo. Las distintas figuras muestran:
Fig. 1 una vista notablemente aumentada desde arriba sobre un cartón ondulado contracolado con una forma de realización de una línea ranurada de acuerdo con la invención,
Fig. 2 en una representación del principio, una vista lateral de un dispositivo de estampado para el empleo con la presente invención y
Fig. 3 una vista en perspectiva de un dispositivo de acuerdo con la invención para la creación de una línea ranurada en un recorte de embalaje.
Para minimizar las tolerancias de plegado y adhesión en el tratamiento de un cartón ondulado 1 representado en la figura 1 en un embalaje, la línea ranurada 2 presenta en secciones regulares, una anchura que varía a lo largo de su longitud. Los bordes de la línea ranurada 2 mostrada en la figura 1 están configurados en forma de dos ondas senoidales de marcha opuesta 3 y 4. Por lo tanto, la línea ranurada 2 presenta zonas de una anchura mayor 5 y zonas estrechas 6 para un doblado forzado definido en secciones regulares. En este caso, la línea ranurada 2 se desarrolla bien transversal o bien paralelamente con respecto a la onda 7 del cartón ondulado 1.
En la figura 2 se muestra un dispositivo de estampado 8 en forma de una estampadora de tablas planas que presenta una herramienta de estampado 9 (también llamada forma de estampado) y una placa de estampado 10 (también llamada chapa para estampar). La herramienta de estampado y corte 9 se compone de un tablero de madera estable de varias capas 11 en el que están previstos varios útiles. Para la creación de líneas de corte en el cartón ondulado 1 están dispuestas cuchillas de percusión 13 en ranuras 12 en la herramienta de estampado y corte 9. Las ranuras 12 para las líneas en el material se sierran por medio de una sierra para recortes o se generan mediante corte lasérico. A lo largo de las líneas de corte se pegan tiras de caucho celular 14, a fin de expulsar mediante presión el material del molde después del proceso de estampado.
El ranurado se lleva a cabo mediante un troquel 15 montado en la herramienta de estampado y corte 9 contra un dispositivo contrario 16 colocado, especialmente pegado, en la placa de estampado 10. Éste se compone de un laminado de fenoplasto con papel como carga. En el dispositivo contrario 16 está configurado un canal 17 para la recepción del troquel 15. El dispositivo contrario 16 sirve para mejorar la calidad y la exactitud del plegado. Si ahora se coloca un cartón ondulado 1 entre el troquel 15 y el dispositivo contrario 16, se forma a lo largo del canal 17 en el cartón ondulado 1 una línea ranurada 2 cuando el troquel 15 se introduce a presión en el dispositivo contrario 16.
El dispositivo representado en la figura 3 para la creación de una línea ranurada 2 en un recorte de embalaje se compone del troquel 15 y del dispositivo contrario 16. El troquel 15 presenta por su cara orientada hacia el dispositivo contrario 16, varias zonas de mayor anchura 5 y, en medio, zonas estrechas 6. El canal 17 del dispositivo contrario 16 también se ensancha y estrecha respectivamente. En este caso, el troquel 15 y el dispositivo contrario 16 están dispuestos relativamente entre sí, de tal manera que las zonas de gran anchura 5 del troquel 15 se sitúan frente a las zonas de gran anchura 18 del canal 17 en el dispositivo contrario 16. Lo mismo se aplica también a las zonas estrechas 6 del troquel 15 y a las zonas estrechas 19 del dispositivo contrario 16.
En virtud de la configuración del troquel 15 y del canal 17 en el dispositivo contrario 16, la línea ranurada 2 también presenta una anchura que varía a lo largo de su longitud a distancias regulares. Ésta puede tener, como se representa en la figura 2, forma de rombos o cualquier otra forma, por ejemplo, forma senoidal (Fig. 1) o forma angular.
Dado que, como se explica en combinación con la figura 2, el dispositivo de estampado 8 también puede incluir, además de los troqueles 15 y los dispositivos contrarios 16, cuchillas de percusión 13 con las que se puede separar el cartón ondulado, el recorte de embalaje 1 se puede tanto cortar, como también dotar de líneas de pliegue en una única operación.
Un recorte de embalaje dotado de las líneas ranuradas arriba descritas se puede doblar con una alta exactitud dimensional, tanto mediante máquinas automáticas de pegado, como también plegándolo de forma manual, dado que las zonas estrechas 16 y 19 de la línea ranurada 2 permiten un doblado definido de las líneas de doblado del embalaje en una zona estrecha. Al mismo tiempo, se facilita el doblado de secciones del recorte de embalaje a lo largo de la línea ranurada 2 a través de las zonas anchas 5 y 18, dado que éstas permiten un buen desplazamiento de material en el plegado.

Claims (4)

1. Recorte de embalaje de cartón ondulado o cartón con, al menos, una línea ranurada para la preparación de una línea de doblado en el recorte, presentando la línea ranurada a distancias regulares, una anchura que varía a lo largo de su longitud, caracterizado porque la línea ranurada (2) está configurada en forma de una línea de rombos.
2. Recorte de embalaje de cartón ondulado o cartón con, al menos, una línea ranurada para la preparación de una línea de doblado en el recorte, presentando la línea ranurada a distancias regulares, una anchura que varía a lo largo de su longitud, caracterizado porque los bordes de la línea ranurada (2) están configurados en forma de dos ondas senoidales de marcha opuesta (2, 3).
3. Dispositivo para la creación de una línea ranurada en un recorte de embalaje según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, con un troquel fundamentalmente lineal y con una matriz que sirve como dispositivo contrario, presentando el troquel una anchura que varía a lo largo de su longitud a distancias regulares y estando adaptada la forma de un canal en el dispositivo contrario a la forma de línea ranurada del troquel, caracterizado porque la forma del canal (17) en el dispositivo contrario (16) adaptada a la forma de línea ranurada del troquel (15) de la herramienta de estampado (9) para la formación de una línea ranurada (2) en el recorte de cartón ondulado (1) es una línea de rombos.
4. Dispositivo según la reivindicación 3, especialmente un dispositivo de estampado, caracterizado porque las zonas de transición entre los distintos rombos de la línea de rombos, forman las zonas estrechas (6, 19) que definen el doblado forzado de la línea de doblado.
ES00127420T 2000-03-22 2000-12-14 Recorte de embalaje y dispositivo para la creacion de una linea ranurada en el recorte de embalaje. Expired - Lifetime ES2233273T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20005272U 2000-03-22
DE20005272U DE20005272U1 (de) 2000-03-22 2000-03-22 Verpackungszuschnitt und Vorrichtung zur Anbringung einer Rilllinie an dem Verpackungszuschnitt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2233273T3 true ES2233273T3 (es) 2005-06-16

Family

ID=7939151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00127420T Expired - Lifetime ES2233273T3 (es) 2000-03-22 2000-12-14 Recorte de embalaje y dispositivo para la creacion de una linea ranurada en el recorte de embalaje.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1136369B1 (es)
AT (1) ATE283799T1 (es)
DE (2) DE20005272U1 (es)
DK (1) DK1136369T3 (es)
ES (1) ES2233273T3 (es)
PT (1) PT1136369E (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20116375U1 (de) * 2001-10-05 2002-11-21 Mm Packaging Trier Gmbh Stanzvorrichtung zur Herstellung von Faltschachteln und Verpackungszuschnitten
JP2010284865A (ja) * 2009-06-11 2010-12-24 Nippon Die Steel Kk 罫線形成用溝部材

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5324195A (en) * 1976-08-18 1978-03-06 Toppan Printing Co Ltd Rotary metal mold for forming bent portion
US5302435A (en) * 1992-03-24 1994-04-12 Mitsubishi Plastics Industries Limited Plastic sheet with a ruled line for bending
JPH08309889A (ja) * 1995-05-16 1996-11-26 Toshinaga Urabe 段ボール用メス型

Also Published As

Publication number Publication date
DK1136369T3 (da) 2005-04-11
ATE283799T1 (de) 2004-12-15
EP1136369A1 (de) 2001-09-26
DE20005272U1 (de) 2000-08-10
EP1136369B1 (de) 2004-12-01
DE50008831D1 (de) 2005-01-05
PT1136369E (pt) 2005-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6132349A (en) Fold construction of corrugated fiberboard
ES2894023T3 (es) Método para proporcionar líneas de pliegue
ES2845929T3 (es) Material de envasado
US5855543A (en) Box making device and method for using
ES2244918T3 (es) Maquina para troquelar piezas laminares en bruto de una banda de carton ondulado y para la formacion de lineas de plegado en dichas piezas lainares en bruto.
EP3562748B1 (en) Reinforced box and method of manufacturing such box
ES2233273T3 (es) Recorte de embalaje y dispositivo para la creacion de una linea ranurada en el recorte de embalaje.
JP3231938U (ja) 切断用アタッチメント
US5484373A (en) Kit for making boxes and method for using
FI85236C (fi) Bandstaolsstansverktyg med ett elastiskt profilband.
ES2545384T3 (es) Instalación y procedimiento para la fabricación de hojas de cartón ondulado
KR850000776B1 (ko) 계란용 포장재의 제조방법
KR102212951B1 (ko) 종이 적층체 포장완충재 가공장치의 절단칼날 및 그 배열구조
JP3240659U (ja) トムソン型
CN212288931U (zh) 一种防止包装盒的盒盖翘起的折痕结构
JP3352430B2 (ja) 折り曲げ罫線入りプラスチックシートおよびプラスチックシート用罫線刃
CN219748298U (zh) 一种fpc分粒刀具
CN212241346U (zh) 二次套位冲切模具
ES2602125T3 (es) Procedimiento y dispositivo de mecanización de una banda de plástico durante la fabricación de un distanciador de forma de marco para lunas de vidrio aislantes
JP6937040B2 (ja) 包装袋の製法
JP3785112B2 (ja) 折り曲げ用ミシン目入りのプラスチックシート
JP2003094391A (ja) 形抜き型の罫線刃及びその製造方法
CN111844224A (zh) 二次套位冲切模具
JP3119020U (ja) 押出具
JP3702392B2 (ja) 包装用台紙