FI85236C - Bandstaolsstansverktyg med ett elastiskt profilband. - Google Patents

Bandstaolsstansverktyg med ett elastiskt profilband. Download PDF

Info

Publication number
FI85236C
FI85236C FI873490A FI873490A FI85236C FI 85236 C FI85236 C FI 85236C FI 873490 A FI873490 A FI 873490A FI 873490 A FI873490 A FI 873490A FI 85236 C FI85236 C FI 85236C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bandstand
profile
tool according
knife
punching tool
Prior art date
Application number
FI873490A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI873490A0 (fi
FI85236B (fi
FI873490A (fi
Inventor
Karl Marbach
Original Assignee
Marbach Gmbh Karl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marbach Gmbh Karl filed Critical Marbach Gmbh Karl
Publication of FI873490A0 publication Critical patent/FI873490A0/fi
Publication of FI873490A publication Critical patent/FI873490A/fi
Publication of FI85236B publication Critical patent/FI85236B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85236C publication Critical patent/FI85236C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/14Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by tensioning the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4463Methods and devices for rule setting, fixation, preparing cutting dies

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)

Description

1 85236
Vanneteräksinen meistotyökalu, jossa on joustava profiili-nauha
Keksintö koskee kannatinlevyn käsittävää vannete-5 räksistä meistotyökalua, jossa kannatinlevyn raoissa on levyn yläpinnan yli esiinpistävät vanneteräksiset meisto-veitset ja samansuuntaisesti näiden viereen on kannatinle-vylle kiinnitetty joustavaa materiaalia, sopivimmin kumia, solukumia, korkkikumia tai vastaavaa olevat profiilinau-10 hat, joiden meistettävään materiaaliin koskettavat pinnat ulottuvat vanneteräksisen meistoveitsen leikkuureunojen yli.
Useiden leikkauspalojen meistämiseksi samanaikaisesti irti paperi- tai kartonkiarkista useissa meistovai-15 heissä on tunnettua DE-patenttijulkaisusta 31 35 980 tunnetuksi tulleessa vanneteräksisessä meistotyökalussa liimata tiiviisti vanneteräksisten meistoveitsien viereen so-lukumisia profiilinauhoja, jotka meistettäessä nostavat yksittäiset leikkauspalat vanneteräksisen meistoveitsen 20 leikkuureunan yli koko paperi- tai pahviarkin siirtämiseksi eteenpäin. Koska irtimeistetyt osat eivät putoa pois, ovat nämä vielä kiinni toisissaan kiinnityskohdistaan, ts. vanneteräksisissä meistotyökaluissa on lovia, jolloin näissä kohdissa ovat yksittäiset leikkauspalat vielä mate-25 riaalijäännösten osalta kiinni toisissaan. Jos leikkaus- palat eivät nouse siististi ylös vanneteräksisistä meis-toveitsimuoteista, ei paperiarkkeja voida enää kokonaisuutena siirtää seuraavaan meistoasemaan ja valmistuksen j atkuminen katkeaa.
30 On myös tunnettua järjestää vanneteräksisten meis toveitsien väliin jousitoimisia ulostyöntölaitteita. Valmistuskustannukset ovat kuitenkin tällöin korkeat.
Valmistuksen ja asennuksen yksinkertaistamiseksi on tunnettujen profiilinauhojen poikkileikkaus nelikulmainen. 35 Meistettäessä, varsinkin silloin, kun samanaikaisesti on vastalaatalle vielä järjestetty korko- tai uritettuja mat- 2 85236 riisejä, muovautuvat yksittäiset leikkauspalat ja ennenkuin puhkimeistäminen on kokonaan tapahtunut, tapahtuu paperin tai pahvin rikkirepeytyminen. Varsinkin silloin kun pahvissa on peitekerros, on tällä taipumus repeytyä, ja 5 varsinkin värikkäissä pinnoissa syntyy hyvin rumia repaleisia meistoreunoja. Kiinnityskohtien täytyy, jotta ne eivät repeydy rikki, olla suhteellisen suuria halkaisijoiltaan.
US-patenttijulkaisussa 3 803 963 ja EP-hakemusjul-10 kaisussa 0 105 748 on profiilinauhat sovitettu siten, että niiden kosketuspinta meistettävän kohteen kanssa aluksi ulottuu veitsenterän yli. Julkaisuissa todetaan selvästi, että tarkoituksena on, että profiilinauhat puristuessaan kokoon työntyvät sivulle ja ulospäin terästä, jolloin 15 meistettävään kohteeseen syntyy vetojännitys, joka "levittää" meistokohdetta ja täten edesauttaa meistoa erottaen meistoreunat toisistaan ja painaen nämä vastalevyä vasten.
Riippuen meistettävästä materiaalista tämä järjestely voi kuitenkin aiheuttaa ennenaikaista repeämistä, 20 jolloin meistettävä paperi tai muu tulee käyttökelvottomaksi tai ei kelpaa jälkityöstettäväksi.
Vastaavanlainen ongelma tulee esille myös US-patentti julkaisujen 3 288 007 ja 3 277 756 mukaisten ratkaisujen yhteydessä, vaikkakin meistoterät nousevat profii-: 25 linauhojen yläpuolelle meistolaitteen lepotilassa. Nämä meistolaitteet on sovitettu sylinterimäisten rullien kehälle, jolloin profiilinauhat ja meistoterät nousevat ainoastaan jossain määrin rullien kehäpintojen yläpuolelle. Meistoa suoritettaessa ensimmäiset ja toiset profiilinau-30 hat aikaansaavat vetojännitystä meistettävään kohteeseen, jolloin seurauksena on repeytyminen ja purkautuminen meis-tokohdan ympärillä.
Kuvattujen haittojen välttämiseksi on esillä olevan keksinnön tehtävänä parantaa aiemmin mainitun kaltaista 35 vanneteräksistä meistotyökalua siten, että meistossa päästään siisteihin reunoihin ilman repeytymiä, myös silloin 3 85236 kun käytetään korkomeistejä. Edelleen tulevat mahdollisiksi kiinnityskohdat, joissa materiaalin halkaisija on mahdollisimman pieni, jotta leikkauspalat on mahdollista myöhemmin helposti irrottaa.
5 Tämän tehtävän ratkaisemiseksi on esillä olevalle keksinnölle tunnusomaista, että profiilinauha on muotoiltu siten, että pystysuuntaiselle kuormalle sen meistettävään materiaaliin koskettava pinta työntyy vanneteräksistä meistoveistä kohti, ja että ainakin profiilinauhan vanne-10 teräksisen meistoveitsen puoleinen sivupinta on kallistettu vanneteräksiseen meistoveitseen päin ja/tai joustavan profiilinauhan vanneteräksisen meistoveitsen puoleinen poikkipinta on kovempaa materiaalia kuin jäljelle jäävä osa poikkipinnasta.
15 Tämän siirtymistaipumuksen vuoksi jännittyvät leik- kauspalojen meistetyt reunat toisiaan päin, jolloin vaara ennenaikaisesta repeytyrnisestä ennen puhkimeistämistä pienenee olennaisesti ja siten saadaan parempi reunan laatu. Samanaikaisesti pienenee vetokuormitus kiinniolevissa koh-20 dissa olennaisesti, jolloin kiinnityskohtien tarvittava halkaisija voidaan pitää pienenä ja niinpä myöhemmin lopullisen irrottamisen tapahtuessa jää jäljelle vain vähän häiritsevät pienet repäisykohdat.
Erittäin edullisella tavalla voidaan meistettävään 25 materiaaliin koskettavan pinnan liikkeen aikaansaamiseksi muotoilla ainakin vanneteräksiseen meistoveitseen päin olevat profiilinauhan sivupinnat vanneteräksisen meistoveitsen leikkuureunoihin päin kallistuviksi. Pystysuuntaisella kuormalla siirtyy sitten meistettävään materiaaliin 30 koskettava pinta sivusuunnassa. Sopivimmin on kallistus-kulma pystytasoon nähden noin 10°.
Sama vaikutus voidaan aikaansaada myös siten, että joustavan profiilinauhan vanneteräksiseen meistoveitseen päin oleva poikkipinta-alue on kovempaa kuin muu osa poik-··: 35 kipinnasta. Vaikutusta voidaan parantaa edelleen vielä siten, että tämä kovemmaksi tehty poikkipinta-alue on suun- 4 85236 nilleen profiilinauhan sivupintojen suuntainen alue, jolloin tämä poikkipinta-alue, tiettyyn kallistuskulmaan asetettuna, kulkee vinossa asennossa perustasoon nähden ja meistämisen aikana pystysuunnassa kuormitettuna kallistus-5 kulman kasvaessa se kaatuu.
Toinen mahdollisuus tämän kaatumis1iikkeen aikaansaamiseksi meistämisen aikana on profiilinauhan tekeminen onteloprofiiliksi. Tällöin voivat onteloprofiilin kanna-tinlevyyn nähden suorakulmaisesti juoksevat sisäseinät 10 kulkea vinosti vanneteräksisen meistoveitsen leikkuureu-naan nähden siten, että profiilinauha voi olla suunnilleen suunnikkaan muotoinen poikkileikkaukseltaan ja kuormitettuna tapahtuu meistettävään materiaaliin koskettavan pinnan leikkuureunojen suuntainen sivuttaissiirtymä kuten 15 suorakaiteen muotoisen nivelöidyn nelikulmion lysähtäessä kasaan.
Edelleen voi prof iilinauhan vanneteräksisestä meis-toveitsestä poispäin kääntynyt reuna olla voimakkaasti pyöristetty, jotta saadaan pinta-alayksikköä kohti olevan 20 puristuksen tasaisempi siirtyminen ja vältytään siten pu- ristuskohdilta reuna-alueella, tai ainakin niistä tulee olennaisesti vähemmän näkyviä.
Jatkokehitettäessä keksintöä voidaan profiilinauha tehdä ainakin kahdesta nauhasta, jolloin vanneteräksistä : 25 meistoveitseä lähempänä oleva nauha on kovempi. Esimerkiksi voivat tällöin solukumiset profiilinauhat olla koottu erilaisen kovuuden omaavista nauhoista.
Käytettyjen onteloprofiilien lujuuden lisäämiseksi voivat onteloprofiilin sisätilan rajapinnat olla pyöriste-. 30 tyt.
Keksinnönmukaiset lisätoteutusmuodot löytyvät epäitsenäisistä patenttivaatimuksista ja ne ja niiden edut selostetaan lähemmin jäljempänä seuraavassa kuvauksessa. Liitteenä olevissa piirustuksissa esittää 35 kuvio 1 osittaista leikkausta vanneteräksisestä meistotyökalusta, 5 85236 kuviot 2-5 profiilinauhojen eri toteutusmuotoja.
Seuraavassa eri toteutusesimerkkien kuvauksessa käytetään kaikista toisiaan vastaavista osista samoja viitenumerotta. Kuviossa 1 osittain poikkileikkauksena esite-5 tyssä vanneteräksisessä meistotyökalussa on vanerinen kan-natinlevy 1 ja siinä raot 2, joihin on viety vanneteräksi-set meistoveitset 3. Vanneteräksisten meistoveitsien 3 selkäpuoli 4 tukeutuu karkaistuun teräslevyyn 5 siten, että vastakkaista leikkuureunaa 6 kuormitettaessa se ei 10 voi luiskahtaa sivulle.
Vanneteräksisten meistoveitsien 3 molemmin puolin on järjestetty profitlinauhat 7, 7', joiden kannatinlevyn 1 yläpinnan 8 suuntaisesti kulkevat, meistettävään materiaaliin koskettavat pinnat 9 ulottuvat yli leikkuureunojen 15 6. Profiilinauhat 7, 7' on sopivimmin liimattu kannatinle vyn 1 yläpinnalle 8 mahdollisimman lähelle vanneteräksisiä meistoveitsiä 3.
Meistämisen aikana viedään työstettävä paperi- tai pahviarkki meistettävään materiaaliin koskettavalle pin-20 nalle 9, senjälkeen puristetaan ei-esitetty vastalevy tunnetulla tavalla leikkuureunoja 6 päin, jolloin profiili-nauhat 7, 7' painuvat kasaan kunnes pahvi tai paperi on meistetty puhki. Senjälkeen nostetaan vastalevy jälleen. Profiilinauhojen 7, 7' joustavuuden ansiosta nousevat puh-25 kimeistetyt, ei-esitettyjen kiinnityskohtien kohdalta vielä kiinni toisissaan olevat leikkauspalat yli leikkuureuno jän 6. Koko paperi- tai pahviarkki voidaan sitten siirtää edelleen seuraavaan työstökohtaan ilman pelkoa, että se jää hakaukseen vanneteräksisen meistoveitsen 3 kanssa. 30 Jotta meistokohdassa vältyttäisiin vetovoimien ai heuttamalta ennenaikaiselta pahvin irtirepeämiseltä, on profiilinauhoilla 7, 7' erityinen muoto. Eri toteutusesi-merkit on esitetty kuvioissa 2-4. Kuvion 2 toteutusesi-merkissä on kyse solukumisesta tai korkkikumisesta umpi-35 profiilista. Vanneteräksiseen meistoveitseen 3 päin oleva sivupinta 10 on kallistettu kulmaan 11, jota voidaan vaih- β 85236 della aina käyttötarkoituksen mukaan. Taitettaviin koteloihin käytettävän tavanomaisen pahvin työstämiseen on erittäin edulliseksi osoittautunut 10°-15° kulma. Pyöristämällä 12 tai viistoamalla vastaavalla tavalla vannete-5 räksisestä meistoveitsestä 3 poispäin olevat yläreunat vältetään näkyvien painaumien syntyminen pahviin, varsinkin pinnan ollessa herkkä painaumille.
Kuvion 3 toteutusesimerkissä on kyse lähes puoli-suunnikkaan muotoisesta onteloprofiilista. Sisätilan 14 10 kulmat 13 on pyöristetty lujuuden lisäämiseksi. Vannete-räksisen meistoveitsen 3 suuntaisen siirtymistaipumuksen lisäämiseksi voivat tällöin kulmat 13’ ja 13" olla pyöristetty suurempisateisiksi kuin mitä kuviosta 3 näkyy.
Kaatumistaipumuksen lisäämiseksi edelleen voidaan 15 profiilinauhat 7 poikkileikkausalueilla 15, 15' tehdä eri-kovuisesta kumista, solukumista tai vastaavasta, jolloin sivureunan 10 suuntaisesti kulkeva ja tämän muodostava poikkipinta-alue 15 on kovempaa (yli 40 shorea). Alueiden 15, 15' välinen rajaviiva on kuvioiden 3 ja 4 mukaisissa 20 toteutusesimerkeissä merkitty katkoviivalla. Profiili 3 voidaan saada esimerkiksi liimaamalla yhteen kaksi profiloitua nauhaa 15, 15’.
Kaatumistaipumuksen edelleen lisäämiseksi voidaan, kuten kuviossa 4 on esitetty, sivupintaa 10 vastapäätä 25 oleva sivupinta 17 tehdä niiden kanssa samansuuntaisiksi (merkitty katkoviivoin).
Joustavan profiilinauhan kuviossa 5 esitetyssä li-sätoteutusesimerkissä on siihen 10°-15° kallistuskulmassa 11 kulkevaa sivupintaa 10 muodostettaessa tehty V:n muo-30 toinen lovi 18, jonka pohjakulma on 90°, jolloin rajapintaan voidaan tehdä pyöristys 20 lujuuden lisäämiseksi.
Jäljelle jäävän poikkipinnan 15' pienentämiseksi voidaan profiilinauhan 7 kanta-alueelle tehdä lovet 21, joiden poikkipintojen mittojen ansiosta voidaan vaikuttaa 35 lisää jäljellä olevan poikkipinnan 15' kovuuteen.

Claims (17)

1. Kannatinlevyn käsittävä vanneteräksinen meis-totyökalu, jossa kannatinlevyn (1) raoissa (2) on levyn 5 yläpinnan (8) yli esiinpistävät vanneteräksiset meisto-veitset (3) ja samansuuntaisesti näiden viereen on kanna-tinlevylle (1) kiinnitetty joustavaa materiaalia, sopivammin kumia, solukumia, korkkikumia tai vastaavaa olevat profiilinauhat (7, 7'), joiden meistettävään materiaaliin 10 koskettavat pinnat (9) ulottuvat vanneteräksisen meisto-veitsen (3) leikkuureunojen yli, tunnettu siitä, että proftilinauha (7, 7') on muotoiltu siten, että pystysuuntaiselle kuormalle sen meistettävään materiaaliin koskettava pinta (9) työntyy vanneteräksistä meistoveistä (3) 15 kohti, ja että ainakin profiilinauhan (7, 7’) vanneteräksisen meistoveitsen (3) puoleinen sivupinta (10) on kallistettu vanneteräksiseen meistoveitseen (3) päin ja/tai joustavan profiilinauhan (7, 7') vanneteräksisen meistoveitsen (3) puoleinen poikkipinta (15) on kovempaa mate-20 riaalia kuin jäljelle jäävä osa poikkipinnasta (15')·
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vanneteräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että kallistuskulma (11) on 10°-15° pystytasoon nähden.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vanneteräksinen 25 meistotyökalu, tunnettu siitä, että poikkipinta (15) on suunnilleen profiilinauhan (7, 7') sivupinnan (10) suuntainen alue.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen vanneteräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että pro- 30 fiilinauha (7, 7') on onteloprofiili.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen vanneteräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että onteloprofii-lin suunnilleen pystysuorat sisäseinät on kallistettu vanneteräksisen meistoveitsen (3) suhteen. .35
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen vanne teräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että 8 85236 profiilinauha (7, 7') on poikkileikkaukseltaan suunnilleen suunnikas.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen vanneteräk-sinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että myös on- 5 teloprofiilin sisätila (14) on poikkileikkaukseltaan suunnikas .
7 85236
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen vanneteräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että profiilinauhan (7, 7’) vanneteräksisestä meistoveitsestä (3) poispäin 10 oleva reuna on pyöristetty tai viistottu jyrkästi.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vanneteräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että profiilinauha (7, 7') on koottu erikovuisista materiaalinauhoista, esimerkiksi solukuminauhoista.
10. Patenttivaatimuksen 4 mukainen vanneteräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että onteloprofii-lin sisätilan (14) rajapinnat on pyöristetty (kulmat 13, 13', 13”).
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen vanne- 20 teräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että profiilinauha (7, 7'), on korkkikumia.
12. Patenttivaatimuksen 1 tai 3 mukainen vanneteräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että joustavan profiilinauhan (7, 7') jäljelle jäävän poikkipinnan
25 Shore-kovuus on alle 40.
13. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen vanneteräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että profiilinauhan (7, 7') vanneteräksisen meistoveitsen (3) puoleisessa sivupinnassa (10) on V:n muotoinen lovi (18) kal- 30 listuskulman (11) aikaansaamiseksi.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen vanneteräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että V:n muotoisen loven (18) ulkopuolelle jäävä loppupoikkipinta (19) toimii vastepintana vanneteräksiselle melstoveitselle (3).
15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen vanne teräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että V:n 9 85236 muotoisessa lovessa (18) on mahdollisesti pyöristetty 90° pöhjakulma.
16. Jonkin patenttivaatimuksen 13-15 mukainen van-neteräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että 5 vanneteräksisestä meistoveitsestä (3) poispäin oleva sivupinta (17) on V:n muotoisen loven (18) sivupinnan (10) suuntainen.
17. Patenttivaatimuksen 3 mukainen vanneteräksinen meistotyökalu, tunnettu siitä, että jäljelle jää- 10 vän poikkipinnan (15') kovuuden pienentämiseksi on profii-linauhan (7) kanta-alueelle tehty lovia (21). 10 85236
FI873490A 1986-09-05 1987-08-11 Bandstaolsstansverktyg med ett elastiskt profilband. FI85236C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3630287A DE3630287C1 (de) 1986-09-05 1986-09-05 Bandstahlstanzwerkzeug mit elastischem Profilstreifen
DE3630287 1986-09-05

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI873490A0 FI873490A0 (fi) 1987-08-11
FI873490A FI873490A (fi) 1988-03-06
FI85236B FI85236B (fi) 1991-12-13
FI85236C true FI85236C (fi) 1992-03-25

Family

ID=6309001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI873490A FI85236C (fi) 1986-09-05 1987-08-11 Bandstaolsstansverktyg med ett elastiskt profilband.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0263258B1 (fi)
AT (1) ATE60537T1 (fi)
DE (1) DE3630287C1 (fi)
DK (1) DK166662B1 (fi)
FI (1) FI85236C (fi)
NO (1) NO167639C (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9000560U1 (fi) * 1990-01-19 1990-03-01 Karl Linhardt Gmbh, 8501 Dietenhofen, De
DE4304030A1 (de) * 1993-02-11 1994-08-18 Marbach Gmbh Karl Bandstahlstanzwerkzeug mit Niederhalter
DE9303159U1 (fi) * 1993-02-11 1993-08-05 Karl Marbach Gmbh + Co, 74080 Heilbronn, De
DE29604627U1 (de) * 1996-03-13 1996-05-09 Pruegel Johann Stanzwerkzeug
DE10235185A1 (de) * 2002-08-01 2004-02-19 Bayerische Motoren Werke Ag Schnittwerkzeug
US8042442B2 (en) 2002-08-01 2011-10-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Cutting tool
DE102005062404A1 (de) * 2005-12-23 2007-06-28 Cfs Germany Gmbh Schneidlinie für Stanzen
ITFI20060342A1 (it) * 2006-12-29 2008-06-30 Foldyn S R L Apparato e dispositivo per la gommatura di fustelle.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1364357A (fr) * 1963-07-23 1964-06-19 Dispositif pour la préparation de formes à estamper et à rainurer, pour machines ou appareils effectuant simultanément l'estampage et le rainurage de cartons, ou analogues
US3288007A (en) * 1964-10-05 1966-11-29 Eda Masumi Paper holding apparatus for cutting cylinder in a rolling press
US3277756A (en) * 1965-04-22 1966-10-11 Donnelley & Sons Co Rotary web cutter and stripper assembly
US3803963A (en) * 1971-10-20 1974-04-16 Int Paper Co Cutter with stripper
DE2610628C3 (de) * 1976-03-13 1979-09-27 Dornier Gmbh, 7990 Friedrichshafen Vorrichtung zum Ausschneiden von plattenförmigen Kernwerkstoffen für Sandwichbauteile
DE3135021A1 (de) * 1981-09-04 1983-03-31 Georg 5372 Schleiden Uhlmann "vorrichtung zum stanzen von zuschnitten aus karton, pappe und dergleichen"
DE3135980C1 (de) * 1981-09-11 1983-06-01 Karl Marbach Gmbh & Co, 7100 Heilbronn Bandstahlstanzwerkzeug mit mindestens einem eine Schneide aufweisenden bandförmigen Stanzmesser
FI833476A (fi) * 1982-10-01 1984-04-02 Stewart & Sons Wm R Skaeranordning

Also Published As

Publication number Publication date
ATE60537T1 (de) 1991-02-15
FI873490A0 (fi) 1987-08-11
DK431487D0 (da) 1987-08-19
NO873707L (no) 1988-03-07
DK431487A (da) 1988-03-06
EP0263258A2 (de) 1988-04-13
EP0263258A3 (en) 1988-09-14
EP0263258B1 (de) 1991-01-30
NO873707D0 (no) 1987-09-04
FI85236B (fi) 1991-12-13
FI873490A (fi) 1988-03-06
NO167639C (no) 1991-11-27
DK166662B1 (da) 1993-06-28
DE3630287C1 (de) 1993-06-24
NO167639B (no) 1991-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6644153B1 (en) Ejector configuration and method and apparatus for mounting the same
US3827322A (en) Ejection member for cutting dies
FI85236C (fi) Bandstaolsstansverktyg med ett elastiskt profilband.
US8201482B2 (en) Device for punching blanks out of a flat sheet
US3789715A (en) Rotary cutting apparatus
CA2045169C (en) Process and an apparatus for die-cutting of packaging material
SE8107415L (sv) Sett for bearbetning av en bana av metallplat
KR910002570A (ko) 블랭크 절단장치 및 절단방법
US3302490A (en) Method of making an arcuate forme for cutting and creasing sheet material
IT1152444B (it) Stampo per punzonatura di nastro di acciaio con almeno un coltello punzonatore a forma di nastro,presentante un tagliente
EP0297324A1 (en) Knife for blanking in sheet
US2056321A (en) Die and method of making the same
US3255648A (en) Severance line construction for cartons and the like
US4012978A (en) Die cutting rule
US4522095A (en) Hole punch for a cutting die
CA2993138C (en) Rotary cutting die having inserts for supporting product ejectors
US4212213A (en) Web severing device and process for severing a web
US3354768A (en) Rotary cutters for sheet material
US4822446A (en) Apparatus for reinforcing binding holes
US20090205475A1 (en) Device for punching blanks out of a flat sheet
JP3808696B2 (ja) 合成樹脂材の切断型及び切断方法
PL1814788T3 (pl) Sposób nakładania transponderów identyfikujących za pomocą częstotliwości radiowej na arkusze opakowania, nośnik transponderów
JPH09300299A (ja) 折目形成用補助材および該補助材を備えた抜型
US4399725A (en) Method and apparatus for cutting plastic materials
US4604927A (en) Razor blade cutter assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: KARL MARBACH GMBH & CO.