ES2232567T3 - Composicion fijadora de tinta y metodo de fijacion de tinta. - Google Patents
Composicion fijadora de tinta y metodo de fijacion de tinta.Info
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Abstract
Un fluido fijador transparente para fijar tinta impresa que se ha imprimido sobre un medio (24) de impresión por medio de tintas contenidas en plumas (12, 14, 16, 18) de una impresora de chorro de tinta, comprendiendo dicha tinta impresa una composición de tinta que precipitaría o flocularía a un pH de 6 o menos, comprendiendo dicho fluido fijador al menos un ácido seleccionado a partir del grupo que consiste en ácidos orgánicos y ácido ortofosfórico, y una sal de al menos un ácido polimérico.
Description
Composición fijadora de tinta y método de
fijación de tinta.
La presente invención se relaciona generalmente
con impresión de chorro de tinta y, más particularmente, para
mejorar la resistencia al agua de la tinta impresa.
Las impresoras a color de chorro de tinta
comúnmente tienen cuatro plumas a color separadas, o cartuchos:
ciano, amarillo, magenta, y negro para proporcionar una gama total
de colores y tonalidades. Tales impresoras a color de chorro de
tinta se denominan comúnmente impresoras "cuatro plumas".
El medio poroso ha demostrado producir impresión
de intervalo seco instantáneo con una impresora de chorro de tinta.
Sin embargo, la calidad de impresión, según se evidencia por
resistencia al agua, por ejemplo, puede verse comprometida mejorando
otras cualidades, tales como intervalo seco.
Con una demanda incrementada para señalización de
exteriores y visualizaciones de ventana, se han realizado esfuerzos
para incrementar la durabilidad de la impresión de chorro de tinta
imprimiendo tintas pigmentadas sensibles al pH sobre medios porosos
provistos de un revestimiento. El revestimiento típicamente
comprende un revestimiento de sílice de la parte inferior y un
revestimiento de alúmina de la parte superior; véase, por ejemplo,
los documentos EP 1120280, EP 1120279 y EP 1120278, todos de la
técnica anterior según el artículo 54(3) EPC. Ajustando el pH
en el revestimiento ayuda a inmovilizar las tintas pigmentadas
sensibles al pH, dando como resultado una mejor resistencia al agua.
Sin embargo, ajustando el pH en el revestimiento no es algunas veces
deseable, debido a la floculación del material de relleno inorgánico
usado en el fluido de revestimiento en el pH deseado o el trueque de
calidad de imagen (IQ) debido a la floculación de la tinta
pigmentada sensible al pH. También, para medios que no son diseñados
para trabajar con ciertos conjuntos de tinta, es imposible lograr la
durabilidad sin procesamiento posterior, por ejemplo laminación.
La Patente de U.S. 5.695.820 describe la
subimpresión y/o sobreimpresión de un sustrato por una tinta de
chorro de tinta primaria con al menos una solución tratante que es
capaz de inducir la precipitación del colorante en la tinta de
chorro de tinta primaria en contacto sostenido.
El documento
EP-A-0587164 describe un método de
registro de chorro de tinta para realizar una operación de registro
imprimiendo una composición de tinta que contiene un pigmento, un
ácido, una resina soluble en agua para dispersar el pigmento y agua
a un elemento de registro, sobre el cual se registra el dato,
comprendiendo el método de registro de chorro de tinta una etapa
para suministrar una solución que contiene partículas y/o polímero
aglomerante en el elemento de registro, antes de la impresión de
tinta.
El documento WO 99/64249 describe un método para
imprimir sobre un sustrato con (a) una solución que comprende un
agente reaccionante; y (b) una tinta que comprende un colorante.
Existe un diferencial de pH entre la tinta y la solución que
comprende un agente reaccionante. Cuando se emplea una solución
ácida, la solución ácida con frecuencia comprende un solución ácida
suave según el agente reaccionante.
El documento
JP-A-11 349873 describe la impresión
que comprende una disolución descolorida sin color que contiene un
electrolito, un disolvente orgánico soluble en agua y agua; y una
tinta que contiene un pigmento, un compuesto aniónico, un solvento
orgánico soluble en agua y agua.
El documento
JP-A-01 009279 describe un método
para imprimir chorro de tinta que comprende aplicar una solución
ácida incolora a un sustrato de registro antes de imprimir la imagen
sobre el sustrato que usa una solución de tinta.
De este modo, hay una necesidad de resistencia al
agua mejorada en medios porosos impresos sin la necesidad de
procesamiento posterior.
Un fluido fijador transparente según la
reivindicación 1.
Según una realización preferida de la presente
invención, un fluido fijador transparente se aplica a la impresión
vía una quinta punta grabadora de una impresora de chorro de tinta,
las primeras cuatro plumas de las cuales cada una contiene una
tinta, al menos una de dichas tintas contiene un pigmento fijando de
ese modo los colorantes, los cuales a su vez mejoran la durabilidad
de la tinta impresa. El fluido fijador transparente comprende al
menos un ácido seleccionado procedente del grupo que consiste en
ácidos orgánicos y ácido ortofosfórico, y una sal de al menos un
ácido polimérico.
También según la invención, se dispone un método
para fijar una tinta impresa que se imprime por una impresora de
chorro de tinta. El método comprende:
(a) imprimir al menos una tinta sobre un medio de
impresión, conteniendo la(s) tinta(s) un pigmento para
formar una tinta a base de pigmento; y
(b) sobreimpresionar la tinta con el fluido
fijador transparente según la reivindicación 1.
El fluido fijador transparente aumenta la
durabilidad al frotamiento húmedo, resistencia al manchado, y
resistencia al agua de tinta pigmentada impresa sobre el medio de
impresión revestido de sílice o alúmina semiporosa y/o porosa.
La fig. 1 es una representación esquemática que
describe un modo de impresión de dos pasadas convencionales que
comprende imprimir un ancho de impresión sobre un medio de impresión
y que avanza el medio de impresión por una altura de la mitad del
ancho de impresión y que imprime el resto de la porción superior del
ancho de impresión y la primera mitad del ancho de impresión
inferior;
la fig. 2 es una vista similar a la de la fig. 1,
aunque representando un modo de impresión modificado que comprende
imprimir un ancho de impresión sobre un medio de impresión y que
avanza el medio de impresión unas pocas filas de puntos, imprimiendo
el resto de la porción superior de la anchura de impresión y la
primera porción de la anchura de impresión inferior, avanzando
después el medio de imprimir casi un ancho de impresión
completo;
la fig. 3 es una vista similar a la de la fig. 2,
aunque representando la combinación del modo de impresión modificado
sobreimpresionando también un fijador; y
la fig. 4 es una vista en planta superior que
representa un diseño de carro de cinco plumas, que combina cuatro
plumas de color y una punta grabadora fijadora.
La durabilidad de frotamiento húmedo, resistencia
al manchado, y permeabilidad de tintas pigmentadas impresas sobre
poros y/o medios revestidos de sílice o alúmina semiporosa (también
denominados semiporosos o porosos) pueden ser aumentados por
laminación, lo cual puede ser costoso y tender a error del operador.
Un procedimiento más deseable sería hacer que la impresora aplique
el fluido fijador de protección durante el proceso de impresión.
Se aumenta el intervalo seco usando
revestimientos porosos que contienen alúmina o sílice. La fuerza
capilar arrastra el fluido dentro de la matriz porosa y llena los
poros mucho más rápido que contar con el esponjamiento del polímero
en otros revestimientos no porosos, convencionales. Dependiendo de
los volúmenes de poro que existen en el revestimiento poroso,
algunas veces es deseable la subimpresión debido a que el fluido
fijador puede llenar los poros, dando como resultado una inundación
de tinta, o exceso de inundación de tinta en la superficie del medio
de impresión, cuando se imprime la tinta.
Los revestimientos a base de alúmina y sílice
observados anteriormente son sustancialmente transparentes y no
deberían impactar adversamente la tonalidad, brillo, o densidad
óptica de las tintas. La naturaleza transparente de estos
revestimientos los diferencia de los medios de "papel normal",
en los que la penetración de las tintas dentro de estos medios
sustancialmente reduce su brillo y densidad óptica. Usando un fluido
fijador de subimpresión, es posible elevar el brillo y densidad
óptica de las tintas pigmentadas sobre papel normal. Sin embargo, se
espera que sea deseable para sobreimpresionar el fluido fijador en
lugar de subimpresión (o alguna combinación de sobreimpresión y
subimpresión) del fluido fijador cuando se usan los medios
revestidos de alúmina o sílice. La aplicación del fluido fijador
antes o durante la aplicación de tinta puede también dar como
resultado un área indeseable de llenado no uniforme debido a la
floculación inmediata del pigmento de color.
Los medios revestidos de alúmina y sílice han
demostrado que requieren impresión de pasadas múltiples para
producir imagen de alta calidad (IQ) y razonable rendimiento total.
En un modo de impresión de pasadas múltiples, sólo I/N_{PASADA} de
boquillas terminales de la punta grabadora fijadora harían funcionar
las boquillas terminales, en las que N_{PASADA} es el número de
pasadas en el modo de impresión. Una porción sustancial de las
boquillas de punta grabadora no se utilizaría, ejerciendo carga
indebida sobre las boquillas en uso. En una impresora principalmente
dedicada a imprimir papel normal, este tipo de modo de impresión
puede ser aceptable, ya que una pequeña porción de la vida de la
impresora se invertiría en impresión sobre medios
porosos/semiporosos. Sin embargo, impresoras especiales o de gran
formato bajo consideración son generalmente diseñados para imprimir
sobre medios porosos/semiporosos durante la mayor parte de su vida.
Por lo tanto, es deseable distribuir el ciclo de utilización sobre
el cabezal de impresión completo para incrementar la vida del
cabezal de impresión.
Una forma de realizar esto es utilizar una
variante sobre un nodo de impresión desarrollado por
Hewlett-Packard Company para eliminar los cambios de
tonalidad originados por la impresión bidireccional sobre papel
normal. Este modo de impresión funciona imprimiendo una primera
impresión de un ancho de impresión, y entonces hacer avanzar el
papel un pequeño número de filas de puntos para ayudar a reducir la
formación de bandas debido a mala dirección o falta de boquillas
(para un modo de impresión a dos pasadas puesta en práctica de la
técnica anterior es avanzar el papel la mitad de la altura de la
anchura de impresión, según se muestra en la fig. 1). La anchura de
impresión de retorno entonces cubre casi la misma porción del papel.
Este modo de impresión obliga de ese modo el cambio de tonalidad en
unas filas de pocos puntos por ancho de impresión.
Se puede también usar un método similar para
aplicar el fijador fluido de protección. La imagen se imprime
todavía en una serie de anchos de impresiones, aunque en lugar de
realizar un avance de fila de punto N_{BOQUILLAS}/N_{PASADA},
los medios no avanzan o sólo avanzan unas pocas filas de puntos por
pasada; N_{BOQUILLAS} es el número de boquillas en uso sobre el
cabezal de impresión y N_{PASADA} es el número de pasadas en el
modo de impresión. En el N_{PASADA}, se aplica el fluido fijador
si la punta grabadora del fluido fijador va a remolque de las plumas
de impresión. Si la punta grabadora de fluido fijador está a la
cabeza de este ancho de impresión, se imprime un ancho de impresión
adicional sin un avance de los medios. Sólo la punta grabadora de
fluido fijador imprime en esta pasada. Se hace avanzar el medio en
toda la altura del ancho de impresión de la punta grabadora menos el
número acumulativo de filas de puntos avanzadas en el procedimiento
de impresión (véase fig. 2). Si se usa un número de pasadas impares,
este método puede requerir un ancho de impresión adicional por
sección de medios impresos. Si se usan dos plumas de fluido fijador
de protección, no se requieren anchuras de impresiones adicionales
(se presume que la(s) puntas(s) grabadora(s) de
fluido fijador reside en uno (o ambos) extremos del cartucho de
punta grabadora). Un refinamiento adicional de este técnica es
posicionar la punta grabadora de fluido fijador ligeramente por
detrás de las otras plumas de forma que pueda sobreimprimir los
puntos que avanzan fuera de la zona de impresión normal durante el
procedimiento de impresión y para evitar la migración del fluido
fijador en la región que se está imprimiendo (véase fig. 3).
Según se muestra en la fig. 4, el cartucho 10 de
una impresora comprende de este modo cuatro plumas 12, 14, 16 y 18.
conteniendo cada una uno de los colores ciano, amarillo, magenta y
negro. Una quinta punta grabadora 20 contiene el fluido fijador. El
movimiento del carro es bidireccional a través del papel, según se
indica por la flecha 22, al tiempo que el medio de impresión (por
ejemplo, papel) 24 avanza a lo largo del papel, según se indica por
la flecha 26.
Aunque se describe anteriormente un ejemplo
bidireccional, es también una forma opcional de impresión
unidireccional de empleo de esta técnica.
El fluido fijador contenido en la quinta punta
grabadora 20 comprende al menos un ácido según se define en la
reivindicación 1 y, al menos una sal de un ácido polimérico.
Ejemplos de ácidos orgánicos que pueden ser empleados adecuadamente
en la puesta en práctica de la invención incluyen, aunque no se
limitan a, ácidos orgánicos mono-, di-, y polifuncionales. En
general, se contempla que se puede emplear adecuadamente cualquier
ácido orgánico soluble en agua que tiene un pKa igual a o menor que
el del colorante sensible al pH de que se trate. Preferiblemente, se
emplea una de las siguientes clases de ácidos orgánicos: acético,
glicólico, malónico, málico, maléico, ascórbico, succínico,
glutárico, fumárico, cítrico, tartárico, láctico, sulfónico, y ácido
ortofosfórico y derivados de los mismos. Ejemplos de los ácidos
poliméricos incluyen ácido poliacrílico, ácido polivinilfosfónico y
otros polímeros con grupos fosfatos (R-PO_{3} o
R-O-PO_{3}), ácido poliestireno
sulfónico, y polímeros que contienen grupos de sulfonato y
carboxilato. El catión asociado con el ácido polimérico puede
comprender sodio, amonio o potasio. La sal del ácido polimérico
actúa como un tampón.
El fluido fijador tiene preferiblemente un pH en
el intervalo de 2 a 5. Un pH menor que 2 es demasiado corrosivo para
los componentes del cartucho de impresión de chorro de tinta, al
tiempo que un pH mayor aproximadamente de 5 afecta adversamente la
capacidad del fijador para inestabilizar la dispersión del pigmento,
"fijando" el pigmento a la página.
La concentración total del ácido orgánico y la
sal de ácido polimérico preferiblemente se encuentra dentro del
intervalo de 1 a 15% en peso del fluido fijador.
Preferiblemente, se emplea el ácido succínico
como el ácido orgánico, en una concentración dentro del intervalo de
aproximadamente 2 a 7% en peso del fijador, preferiblemente a un pH
de aproximadamente 4, según se ajusta con una base, tal como
hidróxido de sodio o \beta-alanina. La sal sódica
de ácido poliacrílico (pm = 2.000 o pm = 20.000) que tiene una
concentración dentro del intervalo de 1 a 10% en peso del fijador se
puede emplear adicionalmente en la puesta en práctica de la presente
invención.
Otros ácidos orgánicos preferidos incluyen ácido
cítrico y ácido glicólico. Los ácidos poliméricos preferidos
incluyen ácido polivinil fosfónico y ácido poliestireno
sulfónico.
El fluido fijador preferiblemente también incluye
codisolventes comúnmente empleados en las tintas, tales como
1,5-pentanodiol, 2-pirrolidona, y
2-etil-2-(hidroximetil)-1,3-propanodiol.
Se pueden usar también otros codisolventes, junto con componentes
adicionales encontrados con frecuencia en las tintas de chorro de
tinta, tales como tensioactivos, biocidas, y similares, para
controlar la printabilidad y fiabilidad en la impresión de chorro de
tinta.
Otros componentes comúnmente añadidos a las
tintas de chorro de tinta, tales como disolventes, agentes
penetrantes, biocidas, y similares, se pueden también añadir a la
solución fijadora de la presente invención para mejorar el
rendimiento y fiabilidad de la punta grabadora. Tales otros
componentes pueden incluir nitrato de amonio, EHPD
(2-etil-2-(hidroximetil)-1,3-propanodiol),
1,5-pentanodiol, y/o
2-pirrolidona.
Plumas que contienen ácido y el ácido polimérico
o en forma de sal (Tabla I). El área de llenado sólida magenta se
imprimió sobre un medio poroso en una impresora H-P
2500CP. Similar a lo que se ha descrito en las patentes EP 1120280,
EP 1120279 y EP 1120278 referenciadas anteriormente, el medio poroso
tenía una estructura de capa doble. La capa superior (revestida a 20
g/m^{2}) contenía 89% en peso de alúmina bohemita y 11% en peso de
aglutinante, tal como poli(alcohol vinílico). La capa de base
(revestida a 25 g/m^{2}) contenía 78% en peso de sílice y 22% en
peso de aglutinante, tal como poli(alcohol vinílico).
Se extrajo la punta grabadora magenta y entonces
se sustituyó por la punta grabadora de la prueba. El mismo archivo
de impresión se usó para imprimir el fluido fijador transparente
sobre la lámina impresa magenta, excepto que se alimentó la lámina
hacia atrás. El archivo de impresión se diseñó de forma que la parte
del área cubierta de tinta de magenta se sobreimprimió con el fluido
fijadora transparente.
\vskip1.000000\baselineskip
A a E son ejemplos
comparativos
F a I son ejemplos según la
invención
\vskip1.000000\baselineskip
Ingrediente de Tinta | Porcentaje | Gramos | |
1,5-pentanodiol | 8 | 40,00 | |
2 pirrolidinona | 7,5 | 37,50 | |
EHPD | 7,5 | 37,50 | |
Dowfax 8390 | 1 | 5,00 | |
Tergitol 15-S-5 | 0,5 | 7,50 | |
nitrato de amonio | 0,5 | 2,50 | |
ácido succínico | 7 | 35,00 | |
Agua desionizada | 335,00 | ||
Total | 500,00 | ||
Ajústese hasta pH 4 con betaalanina | |||
Nota: \hskip0,5cm EHPD = 2-etil-2-(hidrometil)-1,3-propanodiol | |||
\hskip1,4cm DI water = agua deionizada |
\vskip1.000000\baselineskip
Ingrediente de Tinta | Porcentaje | Gramos | |
1,5-pentanodiol | 8 | 40,00 | |
2-pirrolidinona | 7,5 | 37,50 | |
EHPD | 7,5 | 37,50 | |
nitrato de amonio | 7 | 35,00 | |
ácido succínico | 7 | 35,00 | |
Agua desionizada | 347,50 | ||
Total | 500,00 | ||
Ajústese hasta pH 4 con betaalanina |
\vskip1.000000\baselineskip
Ingrediente de Tinta | Porcentaje | Gramos | |
1,5-pentanoiol | 8 | 40,00 | |
2-pirrolidinona | 7,5 | 37,50 | |
EHPD | 7,5 | 37,50 | |
nitrato de amonio | 0,5 | 2,50 | |
ácido succínico | 7 | 35,00 | |
Agua desionizada | 347,50 | ||
Total | 500,00 |
\vskip1.000000\baselineskip
Ingrediente de Tinta | Porcentaje | Gramos | |
1,5-pentanodiol | 8 | 40,00 | |
2-pirrolidinona | 7,5 | 37,50 | |
EHPD | 7,5 | 37,50 | |
nitrato de amonio | 0,5 | 2,50 | |
ácido glicólico | 7 | 35,00 | |
Agua desionizada | 347,50 | ||
Total | 500,00 |
Ingrediente de Tinta | Porcentaje | Gramos | |
1,5-pentanodiol | 8 | 40,00 | |
2-pirrolidinona | 7,5 | 37,50 | |
EHPD | 7,5 | 37,50 | |
nitrato de amonio | 0,5 | 2,50 | |
ácido cítrico | 7 | 35,00 | |
Agua desionizada | 347,50 | ||
Total | 500,00 |
Ingrediente de Tinta | Porcentaje | Gramos | |
1,5-pentanodiol | 8 | 40,00 | |
2-pirrolidinona | 7,5 | 37,50 | |
EHPD | 7,5 | 37,50 | |
nitrato de amonio | 0,5 | 2,50 | |
ácido succínico | 7 | 35,00 | |
Na PAA 2000 | 3 | 15,00 | |
Agua desionizada | 347,50 | ||
Total | 515,00 | ||
Ajústese hasta pH 4 con betaalanina | |||
Nota: \hskip0,5cm Na PAA = Sal de sodio de ácido poliacrílico |
Ingrediente de Tinta | Porcentaje | Gramos | |
1,5-pentanodiol | 8 | 40,00 | |
2-pirrolidinona | 7,5 | 37,50 | |
EHPD | 7,5 | 37,50 | |
nitrato de amonio | 0,5 | 2,50 | |
ácido succínico | 4 | 20,00 | |
Na PAA 2000 | 3 | 15,00 | |
Agua desionizada | 362,50 | ||
Total | 515,00 | ||
Ajústese hasta pH 4 con betaalanina |
Ingrediente de Tinta | Porcentaje | Gramos | |
1,5-pentanodiol | 8 | 40,00 | |
2-pirrolidinona | 7,5 | 37,50 | |
EHPD | 7,5 | 37,50 | |
nitrato de amonio | 0,5 | 2,50 | |
ácido succínico | 7 | 35,00 | |
Na PAA 20,000 | 3 | 15,00 | |
Agua desionizada | 347,50 | ||
Total | 515,00 | ||
Ajústese hasta pH 4 con betaalanina |
Ingrediente de Tinta | Porcentaje | Gramos | |
1,5-pentanodiol | 8 | 40,00 | |
2-pirrolidinona | 7,5 | 37,50 | |
EHPD | 7,5 | 37,50 | |
nitrato de amonio | 0,5 | 2,50 | |
ácido succínico | 4 | 20,00 | |
Na PAA 20,000 | 3 | 15,00 | |
Agua desionizada | 362,50 | ||
Total | 515,00 | ||
Ajústese hasta pH 4 con betaalanina |
Se realizaron un ensayo de frotamiento en húmedo
y un ensayo de goteo de agua en todas las muestras para ver que
cantidad de colorante se transfería. El ensayo de frotamiento en
húmedo se basó en la TAPPI (Asociación Técnica de la Industria de
Papel y Pulpa) método 830PM-92 (ensayo de frote en
tinta de envase de cartón). El ensayo de goteo de agua comprendía
colocar una muestra impresa a 45º y gotear agua sobre la tinta. La
observación visual es suficiente para determinar si el colorante se
transfiere a través de la hoja por el agua.
En todos los casos, las áreas de sobreimpresión,
esto es, áreas de sobreimpresión con fijador, mostraron mejor
fijación por frote húmedo y fijación por goteo húmedo que las áreas
que fueron sólo cubiertas con tinta magenta.
El pH de los fijadores C-E no se
ajustaron con álcali, y el pH de estos fijadores oscilaba de 2 a
2,5.
El fijador A no pasó el ensayo de goteo de agua,
debido a la presencia de los tensioactivos, aunque resultó mejor sin
ningún fijador en absoluto. A partir de este resultado, está claro
que no se debería usar ningún o poco tensioactivo en las
composiciones fijadoras de la presente invención. Ejemplos de
tensioactivos que deben ser evitados, hasta donde sea posible,
incluyen los Tergitoles, los Surfinoles, y otros tensioactivos con
valores de HLB en el intervalo de 6 a 25.
Comparando los fijadores que contienen ácido
succínico anteriormente mencionados (B, F, G, H, I), la calificación
de las puntas grabadoras usadas para incrementar la resistencia por
frote al agua de los medios porosos es como sigue (desde los más
hasta los menos efectivos):
H > B > I
> F >
G.
Sin embargo, incluso la formulación menos
efectiva todavía produjo de forma significativa mejor resistencia al
agua que las muestras sin sobreimpresión.
La presencia de ácido succínico y/o un peso
molecular más alto (20.000) del polímero de ácido poliacrílico de
sodio (NaPAA) parece ayudar a la fijación por frote de agua. Con
relación a los fijadores C, D y E, estos no fueron impresos con el
fluido fijador; preferiblemente, el fluido fijador fue simplemente
vertido sobre el medio impreso y entonces frotado. No se observó la
más mínima transferencia de pigmento para estos tres fijadores,
comparado con el no vertido y entonces frotado, que dio como
resultado quitar frotando (80-90%) de la imagen
impresa.
Se espera que la composición de fluido fijador
encuentre uso en la impresión de chorro de tinta para incrementar la
resistencia al agua de tintas impresas sobre los medios.
Claims (10)
1. Un fluido fijador transparente para fijar
tinta impresa que se ha imprimido sobre un medio (24) de impresión
por medio de tintas contenidas en plumas (12, 14, 16, 18) de una
impresora de chorro de tinta, comprendiendo dicha tinta impresa una
composición de tinta que precipitaría o flocularía a un pH de 6 o
menos, comprendiendo dicho fluido fijador al menos un ácido
seleccionado a partir del grupo que consiste en ácidos orgánicos y
ácido ortofosfórico, y una sal de al menos un ácido polimérico.
2. El fluido fijador de la reivindicación 1, en
el que dicho ácido orgánico se selecciona del grupo que consiste en
ácidos orgánicos monofuncionales, difuncionales y
polifuncionales.
3. El fluido fijador de la reivindicación 2, en
el que dicho ácido orgánico se encuentra presente en dicho fluido
fijador en una concentración dentro de un intervalo de 1 hasta 15%
en peso.
4. El fluido fijador de la reivindicación 2, en
el que dicho ácido orgánico se selecciona del grupo que consiste en
ácidos acético, glicólico, malónico, málico, maleico, ascórbico,
succínico, glutárico, fumárico, cítrico, tartárico, láctico y
sulfónico y derivados ácidos de los mismos.
5. El fluido fijador de la reivindicación 1, en
el que dicho ácido polimérico se selecciona del grupo que consiste
en ácido poliacrílico, ácido polivinil-fosfónico,
polímeros con grupos fosfato, ácido poliestireno sulfónico, y
polímeros que contienen grupos sulfonato o carboxilato.
6. El fluido fijador de la reivindicación 1, en
el que el ácido polimérico está presente en dicho fluido fijador en
una concentración dentro de un intervalo de 1 hasta 10% en peso.
7. El fluido fijador de la reivindicación 1, en
el que dicho fluido fijador tiene un pH dentro de un intervalo de 2
hasta 5.
8. Un método de fijación de una tinta impresa,
que se ha imprimido con una impresora de chorro de tinta, con dicho
fluido fijador transparente de la reivindicación 1, comprendiendo
dicho método:
(a) imprimir al menos una tinta sobre dicho medio
(24) de impresión, conteniendo dicha al menos una tinta un pigmento
para formar una tinta a base de pigmento; y
(b) sobreimprimir dicha tinta con dicho fluido
fijador transparente que comprende al menos un ácido orgánico y una
sal de al menos un ácido polimérico.
9. El método de la reivindicación 8, en el que
dicha impresora de chorro de tinta incluye cuatro plumas (12, 14,
16, 18), cada una conteniendo una tinta, conteniendo al menos una de
dichas tintas dicho pigmento, y una quinta pluma (20) que contiene
dicho fluido fijador transparente.
10. El método de la reivindicación 9, en el que
dicha sobreimpresión se realiza por sobreimpresión de dicha al menos
una tinta a base de pigmento con dicho fluido fijador
(i) haciendo avanzar dicho medio (24) de
impresión unas pocas filas de puntos por ancho de impresión y
aplicar dicho fluido fijador a dicha al menos una tinta a base de
pigmento en una pasada en la que dicha pluma (20) de fluido fijador
va a remolque de dicha al menos una pluma (12, 14, 16, 18) de
impresión de tinta, o
(ii) imprimiendo un ancho de impresión adicional
con sólo fluido fijador sin un avance de dicho medio (24) de
impresión con dicho fluido fijador cuando dicha pluma (20) de fluido
fijador va a la cabeza de dicha al menos una pluma (12, 14, 16, 18)
de impresión de tinta.
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