KR100796881B1 - 오버프린팅에 의한 잉크젯 이미지의 수 견뢰도 강화법 - Google Patents

오버프린팅에 의한 잉크젯 이미지의 수 견뢰도 강화법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 시안, 옐로우, 마젠타 및 블랙의 4종의 잉크를 적재하기 위한 4개의 펜(12, 14, 16, 18)을 갖는 4-펜식 잉크젯 프린터(four pen ink jet printer)에서, 제 5의 펜(20)을 통해 인쇄 매체(24) 상의 인쇄된 잉크에 투명한 액체를 적용시킴으로써 착색제를 정착시키고, 이로써 인쇄된 잉크의 견뢰도를 개선시키는 방법 에 관한 것이다. 투명한 정착액은 하나 이상의 유기산 및, 임의로는 하나 이상의 중합체성 산의 염을 포함한다.

Description

오버프린팅에 의한 잉크젯 이미지의 수 견뢰도 강화법{ENHANCEMENT OF INK JET IMAGE WATERFASTNESS WITH OVERPRINTING}
도 1은 인쇄 매체에 스워트(swath)를 인쇄하는 단계, 인쇄 매체를 1/2 스워트 높이로 진행시키는 단계 및 스워트의 상부의 나머지 및 하부 스워트의 제 1 절반을 인쇄하는 단계를 포함하는 통상적인 2-통과 인쇄 방식을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1과 유사하지만 인쇄 매체에 스워트를 인쇄하는 단계, 인쇄 매체를 수 개의 점 열로 진행시키는 단계 및 스워트의 상부의 나머지 및 하부 스워트의 제 1 부분을 인쇄하고 이어서 인쇄 매체를 거의 전체 스워트로 진행시키는 단계를 포함하는 개질된 인쇄 방식을 나타낸 것이다.
도 3은 도 2와 유사하지만 추가로 정착제를 오버프린팅하는 것을 포함하는 개질된 인쇄 방식의 조합을 나타낸 것이다.
도 4는 4개의 색펜(color pen) 및 정착제 펜을 조합하는 5개의 펜 카트리지 디자인을 나타내는 상면도이다.
본 발명은 일반적으로는 잉크젯 인쇄방법, 보다 특히 인쇄된 잉크의 수 견뢰도의 개선방법에 관한 것이다.
잉크젯 칼라 프린터는 통상적으로 시안, 옐로우, 마젠타 및 블랙의 4종의 잉크를 적재하여 충분한 색상 및 색조를 제공하기 위한 개별적인 4개의 색펜 또는 카트리지를 갖는다. 이러한 잉크젯 칼라 프린터를 통상 "4-펜식 프린터(four pen ink jet printer)"라 한다.
잉크젯 프린터를 사용하여 다공성 매체에 인쇄하는 경우 짧은 건조 시간을 나타내는 것으로 알려져 왔다. 그러나, 수 견뢰도에 의해 평가되는 인쇄 품질은 예를 들어 건조 시간과 같은 다른 성질을 개선시킴으로써 절충될 수 있다.
옥외 싸인 및 쇼윈도우 진열에 대한 수요 증가에 따라, pH-민감성 착색 잉크를 피복된 다공성 매체에 인쇄함으로써 잉크젯 인쇄물의 견뢰도를 증가시키기 위한 노력이 계속되고 있다. 피복물은 전형적으로 실리카 하도 피복물 및 알루미나 상도 피복물을 포함한다[참조: 2000년 1월 27일자로 출원된 미국 특허원 제 09/491,642 호]. 피복물의 pH를 조정하는 경우 pH-민감성 착색 안료의 고정을 조력하여 탁월한 수 견뢰도를 생성한다. 그러나, 종종 목적하는 pH에서 피복물 유체에 사용되는 무기 충전제의 응집, 또는 pH-민감성 착색 잉크의 응집에 의한 이미지 품질(IQ) 트레이드오프(tradeoff)로 인해 피복물의 pH를 조정하는 것이 바람직하지 않은 경우도 있다. 또한, 특정 잉크 세트를 사용하는 작업용으로 고안되지 않은 매체의 경우 후속 가공, 예를 들어 라미네이션을 수행하지 않고 목적하는 견뢰도를 성취한다는 것은 불가능하다.
따라서, 후속 가공에 대한 요구 없이 인쇄된 다공성 매체의 수 견뢰도를 개선시키는 것이 필요하다.
본 발명의 목적은 후속 가공에 대한 요구 없이 인쇄된 다공성 매체의 수 견뢰도를 개선시키고자 하는 것이다.
본 발명에 따라, 투명한 액체는 제 5의 펜을 통해 인쇄물에 적용되어 착색제를 정착시키고, 이에 따라 인쇄된 잉크의 견뢰도를 개선시킨다. 투명한 정착액은 하나 이상의 유기산 및 선택적으로 하나 이상의 중합체성 산의 염을 포함한다.
또한 본 발명에 따라, 약 6 이하의 pH에서 침전되거나 응집되는 잉크 조성물을 포함하는, 잉크젯 프린터에 의해 인쇄된 잉크를 정착시키는 방법이 제공된다. 이 방법은 다음 단계를 포함한다:
(a) 안료계 잉크를 형성하는 안료를 함유하는 하나 이상의 잉크를 인쇄 매체에 인쇄하는 단계; 및
(b) 잉크를 투명한 정착액으로 오버프린팅하는 단계.
투명한 정착액은 다공성 및/또는 반다공성 알루미나 또는 실리카 피복된 인쇄 매체에 인쇄된 착색 잉크의 습윤 마찰 견뢰도, 스미어견뢰도(smearfastness) 및 수 견뢰도를 향상시킨다.
다공성 및/또는 반다공성 알루미나 또는 실리카 피복된 매체(또한 소위 다공성 또는 반다공성 매체)에 인쇄된 착색 안료의 습윤 마찰 견뢰도, 스미어견뢰도 및 수 견뢰도는 라미네이션에 의해 향상될 수 있으나, 이것은 비용이 많이 들고 작동기 고장을 야기할 수 있다. 보다 바람직한 과정은 프린터가 인쇄 공정동안 오버코트 정착액을 적용하게 하는 것이다.
건조 시간은 알루미나 또는 실리카를 함유하는 다공성 피복물을 사용하여 향상된다. 모세관력은 유체를 다공성 매트릭스 내로 당겨서 다른 통상적인 비다공성 피복물에서 중합체 팽윤에 의존하는 것보다 더 신속하게 공극을 충전시킨다. 다공성 피복물에 존재하는 공극 부피에 따라, 종종 언더프린팅은 정착액이 공극을 충전시켜서 잉크가 인쇄될 때 잉크 되돌림 또는 인쇄 매체의 표면에 유동하는 과량의 잉크를 발생시키기 때문에 덜 바람직하다.
상기 나타난 알루미나계 및 실리카계 피복물은 실질적으로 투명하고 잉크의 색조, 채도 또는 광학 밀도에 악영향을 미치지 않아야 한다. 이러한 피복물의 투명성은 잉크가 이러한 매체로 침투할 때 이들의 채도 및 광학 밀도를 실질적으로 감소시키는 "백지" 매체와 이러한 피복물을 구별하게 한다. 언더프린팅된 정착액을 사용함으로써, 백지에 착색된 잉크의 채도 및 광학 밀도를 증가시킬 수 있다. 그러나, 실리카 또는 알루미나 피복된 매체가 사용될 때 정착액을 언더프린팅(또는 오버프린팅과 언더프린팅의 일부 조합)하기보다는 정착액을 오버프린팅하는 것이 바람직한 것으로 생각된다. 잉크 적용 전 또는 적용 도중 정착액의 적용은 또한 색 안료가 즉시 응집하기 때문에 바람직하지 않은 영역 충전 불균일성을 초래할 수 있다.
실리카 및 알루미나 피복된 매체는 높은 이미지 품질(IQ) 및 상당한 작업처리량을 전달하기 위해 다-통과 인쇄를 요구하는 것으로 보여진다. 다-통과 인쇄 방식에서, 단지 정착제 펜의 말단 1/N통과 노즐은 말단 노즐을 작동시키고, 이때 N은 인쇄 방식에서 통과 횟수이다. 펜 노즐의 실질적인 부분은 사용될 수 없고, 사용시 노즐에 과도한 부하가 가해진다. 주로 백지 인쇄에 사용되는 프린터에서, 프린터 수명의 작은 부분이 다공성/반다공성 매체의 인쇄에 사용되기 때문에, 이 유형의 인쇄 방식이 허용될 수 있다. 그러나, 고려 중인 큰 포맷 또는 전문 프린터는 일반적으로 이들의 수명의 대부분동안 다공성/반다공성 프린터에서 인쇄하도록 설계된다. 따라서, 프린트헤드 수명을 향상시키기 위해 전체 프린트헤드에 걸쳐 듀티 사이클(duty cycle)을 확장시키는 것이 바람직하다.
이것을 수행하는 하나의 방법은 백지에의 이방향 인쇄에 의해 발생된 색조 이동을 제거하기 위해 휴렛-패커드 캄파니에서 개발된 인쇄 방식에 대한 변형을 사용하는 것이고; 예를 들면 미국 특허원 제 호[PD-10991168-1]를 참조한다. 이 인쇄 방식은 먼저 스워트를 인쇄하고 이어서 종이를 작은 수의 점 열로 진행시켜 오지향되거나 잘못된 노즐로 인한 밴딩의 감소를 도움으로써 작동한다(2-통과 인쇄 방식에 있어서, 종래 실행은 도 1에 나타난 바와 같이 종이를 스워트 높이의 1/2로 진행시키는 것이다). 이어서, 복귀 스워트는 종이의 거의 동일한 부분을 덮는다. 따라서, 이 인쇄 방식은 스워트당 수 개의 점으로 색조 이동을 하게 한다.
유사한 방법은 또한 정착액 오버코트를 적용시키는데 사용될 수 있다. 이미지는 여전히 일련의 스워트에서 인쇄되나, N노즐/N통과 점 열 진행을 수행하는 대신, 매체는 진행되지 않거나 통과당 수 개의 점으로 진행되고; N노즐은 프린트헤드에서 사용시 노즐의 수이고 N통과는 인쇄 방식에서 통과 횟수이다. N번째 통과에서, 정착액 펜이 인쇄 펜을 따라가면 정착액은 적용된다. 정착액 펜이 이 스워트에서 앞서나가면, 추가의 스워트는 매체 진행 없이 인쇄된다. 단지 정착액 펜은 이 통과에서 인쇄한다. 이어서, 매체는 펜의 전체 스워트 높이 - 인쇄 공정에서 진행된 점 열의 축적된 수로 진행된다(도 2 참조). 홀수 회의 통과가 사용되면, 이 방법은 인쇄되는 매체의 부분당 추가의 스워트를 요구할 수 있다. 2개의 오버코트 정착액 펜이 사용되면, 추가의 스워트가 요구된다(정착액 펜(들)은 펜 카트리지의 하나의(두) 말단에 남아있다). 이 기법의 추가의 개선은 정착액 펜이 인쇄 공정동안 일반 인쇄 대역으로부터 진행된 점을 오버프린팅할 수 있도록 다른 펜의 약간 뒤에서 정착액 펜을 위치시키고 정착액의 인쇄되는 영역으로의 이동을 방지하는 것이다(도 3 참조).
도 4에 나타난 바와 같이, 따라서 프린터의 카트리지(10)는 4개의 펜(12, 14, 16 및 18)을 포함하고, 각각은 시안, 옐로우, 마젠타 및 블랙 중 하나를 함유 한다. 제 5의 펜(20)은 정착액을 함유한다. 카트리지의 이동은 화살표(22)에 의해 지시된 바와 같이 종이를 가로지르는 이방향성이고, 인쇄 매체(예를 들면, 종이)(24)는 화살표(26)에 의해 지시된 바와 같이 종이를 따라 진행된다.
이방향의 예가 상기 기술되어 있지만, 단일방향 인쇄도 또한 이 기법을 사용하는 선택적인 방법이다.
제 5의 펜(20)에 함유된 정착액은 하나 이상의 유기산 및 선택적으로 하나 이상의 중합체성 산의 염을 포함한다. 본 발명의 실행에 적합하게 사용될 수 있는 유기산의 예는 일작용성, 이작용성 및 다작용성 유기산을 포함하나 이에 제한되지 않는다. 일반적으로, 본 pH-민감성 착색제의 pKa 이하의 pKa를 갖는 임의의 수용성 유기산이 적합하게 사용될 수 있는 것으로 생각된다. 바람직하게는, 다음 부류의 유기산 중 하나가 사용된다: 아세트산, 글리콜산, 말론산, 말산, 말레산, 아스코브산, 숙신산, 글루타르산, 푸마르산, 시트르산, 타르타르산, 락트산, 설폰산 및 오르토-인산 및 이들의 유도체. 중합체성 산의 예는 폴리아크릴산, 폴리비닐 인산, 포스페이트기(R-PO3 또는 R-O-PO3)를 갖는 다른 중합체, 폴리스티렌 설폰산, 및 설포네이트 및 카복실레이트기를 함유한 중합체를 포함한다. 중합체성 산과 관련된 양이온은 나트륨, 암모늄 또는 칼륨을 포함할 수 있다. 중합체성 산 염은 완충제로서 작용한다.
정착액은 약 2 내지 5의 pH를 갖는다. 약 2 미만의 pH는 잉크젯 카트리지 성분에 대해 과도한 부식성을 나타내고, 약 5보다 큰 pH는 정착제가 안료 분산액의 탈안정화시키는 능력, 즉 안료의 종이에 대한 "정착"에 악영향을 미친다.
유기산과 중합체성 산 염의 총 농도는 정착액의 약 1 내지 15 중량%이다.
바람직하게는, 숙신산이 수산화 나트륨 또는 β-알라닌과 같은 염기로 조정된, 바람직하게는 약 4의 pH에서 정착제의 약 2 내지 7 중량%의 농도로 유기산으로서 사용된다. 정착제의 약 1 내지 10 중량%의 농도를 갖는 폴리아크릴산의 나트륨 염(mw = 2,000 또는 mw = 20,000)은 추가로 본 발명의 실행에서 사용될 수 있다.
다른 바람직한 유기산은 시트르산 및 글리콜산을 포함한다. 바람직한 중합체성 산은 폴리비닐 인산 및 폴리스티렌 설폰산을 포함한다.
유체 정착제는 또한 잉크에 일반적으로 사용되는 조용매, 예를 들면 1,5-펜탄디올, 2-피롤리돈 및 2-에틸-2-(하이드록시메틸)-1,3-프로판디올을 포함한다. 다른 조용매는 또한 잉크젯 잉크에서 인쇄성 및 신뢰성을 조절하기 위해 잉크젯 잉크에서 종종 발견되는 추가의 성분, 예를 들면 계면활성제, 살생제 등과 함께 사용될 수 있다.
잉크젯 잉크에 일반적으로 첨가되는 다른 성분, 예를 들면 용매, 투과제, 살생제 등은 펜 성능 및 신뢰성을 개선시키기 위해 본 발명의 정착제 용액에 첨가될 수 있다. 이러한 다른 성분은 암모늄 니트레이트, EHPD(2-에틸-2-(하이드록시메틸)-1,3-프로판디올), 1,5-펜탄디올 및/또는 2-피롤리돈을 포함할 수 있다.
실시예
산 및 중합체성 산 또는 염 형태를 함유한 펜을 충전시켰다(하기 표). 마젠 타 고체 충전 영역을 H-P 2500CP 프린터에서 다공성 매체에 인쇄하였다. 상기 참조된 미국 특허 제 09/491,642 호에 개시된 것과 유사하게, 다공성 매체는 2층 구조를 갖는다. 상부층(20 g/m2에서 피복됨)은 89 중량%의 알루미나 보에마이트 및 11 중량%의 결합제, 예를 들면 폴리비닐알콜을 함유하였다. 기저층(25 g/m2에서 피복됨)은 78 중량%의 실리카 및 22 중량%의 결합제, 예를 들면 폴리비닐알콜을 함유하였다.
이어서, 마젠타 펜을 꺼내서 시험 펜으로 대체하였다. 동일한 인쇄 파일을 사용하여 마젠타-인쇄 시이트에 투명한 정착액을 인쇄하였고, 단 시이트를 거꾸로 공급하였다. 인쇄 파일을 마젠타 잉크 덮인 영역의 일부가 투명한 정착액으로 오버플린팅되도록 설계하였다.
투명한 정착액의 배합
A. 산성 정착액
잉크 성분 % g
1,5-펜탄디올 8 40.00
2-피롤리돈 7.5 37.50
EHPD 7.5 37.50
다우팍스(Dowfax) 8390 1 5.00
터기톨(Tergitol) 15-S-5 0.5 7.50
암모늄 니트레이트 0.5 2.50
숙신산 7 35.00
탈염수 335.00
총 500.00
베타-알라닌으로 pH 4로 조정
주: EHPD = 2-에틸-2-(하이드록시메틸)-1,3-프로판디올


B. 산성 정착액
잉크 성분 % g
1,5-펜탄디올 8 40.00
2-피롤리돈 7.5 37.50
EHPD 7.5 37.50
암모늄 니트레이트 0.5 2.50
숙신산 7 35.00
탈염수 347.50
총 500.00
베타-알라닌으로 pH 4로 조정
주: EHPD = 2-에틸-2-(하이드록시메틸)-1,3-프로판디올

C. 산성 정착액
잉크 성분 % g
1,5-펜탄디올 8 40.00
2-피롤리돈 7.5 37.50
EHPD 7.5 37.50
암모늄 니트레이트 0.5 2.50
숙신산 7 35.00
탈염수 347.50
총 500.00
주: EHPD = 2-에틸-2-(하이드록시메틸)-1,3-프로판디올

D. 산성 정착액
잉크 성분 % g
1,5-펜탄디올 8 40.00
2-피롤리돈 7.5 37.50
EHPD 7.5 37.50
암모늄 니트레이트 0.5 2.50
글리콜산 7 35.00
탈염수 347.50
총 500.00
주: EHPD = 2-에틸-2-(하이드록시메틸)-1,3-프로판디올

E. 산성 정착액
잉크 성분 % g
1,5-펜탄디올 8 40.00
2-피롤리돈 7.5 37.50
EHPD 7.5 37.50
암모늄 니트레이트 0.5 2.50
시트르산 7 35.00
탈염수 347.50
총 500.00
주: EHPD = 2-에틸-2-(하이드록시메틸)-1,3-프로판디올

F. 산성 정착액
잉크 성분 % g
1,5-펜탄디올 8 40.00
2-피롤리돈 7.5 37.50
EHPD 7.5 37.50
암모늄 니트레이트 0.5 2.50
숙신산 7 35.00
Na PAA 2000 3 15.00
탈염수 347.50
총 515.00
베타-알라닌으로 pH 4로 조정
주: Na PAA = 폴리아크릴산의 나트륨 염

G. 산성 정착액
잉크 성분 % g
1,5-펜탄디올 8 40.00
2-피롤리돈 7.5 37.50
EHPD 7.5 37.50
암모늄 니트레이트 0.5 2.50
숙신산 4 20.00
Na PAA 2000 3 15.00
탈염수 362.50
총 515.00
베타-알라닌으로 pH 4로 조정
주: Na PAA = 폴리아크릴산의 나트륨 염

H. 산성 정착액
잉크 성분 % g
1,5-펜탄디올 8 40.00
2-피롤리돈 7.5 37.50
EHPD 7.5 37.50
암모늄 니트레이트 0.5 2.50
숙신산 7 35.00
Na PAA 20,000 3 15.00
탈염수 347.50
총 515.00
베타-알라닌으로 pH 4로 조정
주: Na PAA = 폴리아크릴산의 나트륨 염

I. 산성 정착액
잉크 성분 % g
1,5-펜탄디올 8 40.00
2-피롤리돈 7.5 37.50
EHPD 7.5 37.50
암모늄 니트레이트 0.5 2.50
숙신산 4 20.00
Na PAA 20,000 3 15.00
탈염수 362.50
총 515.00
베타-알라닌으로 pH 4로 조정
주: Na PAA = 폴리아크릴산의 나트륨 염

습윤 마찰 시험 및 수 낙하 시험을 모든 예에서 사용하여 전달되는 착색제의 양을 알아보았다. 습윤 마찰 시험은 TAPPI(테크니칼 어소시에이션 오브 더 펄프 앤드 페이퍼 인더스트리(Technical Association of the Pulp and Paper Industry)) 830PM92 방법(콘테이너보드의 잉크 마찰 시험)을 기초로 하였다. 수 낙하 시험은 인쇄된 샘플을 45°에서 정착시키고 물을 잉크 위로 낙하시키는 것을 포함하였다. 시각적 관찰은 착색제가 물에 의해 시이트를 가로질러 전달되는지 여부를 측정하기에 충분하다.
모든 경우에서, 오버프린팅된 영역, 즉 정착제로 오버프린팅된 영역은 마젠타 잉크로만 덮인 영역보다 더 우수한 습윤 마찰 견뢰도 및 수 낙하 견뢰도를 나타내었다.
정착제 C 내지 E의 pH는 알칼리로 조정되지 않았고, 이러한 정착제의 pH는 2 내지 2.5이었다.
정착제 A는 계면활성제의 존재로 인해 수 낙하 시험에서 불합격하였고 어떠한 정착제보다도 우수하지 않았다. 이 결과로부터, 본 발명의 정착제 조성물에 소량의 계면활성제가 사용되거나 계면활성제가 전혀 사용되어서는 안 된다는 것이 명백하다. 가능한 범위로 피해야 될 계면활성제의 예는 터기톨 제품, 서피놀(Surfynol) 제품 및 6 내지 25의 HLB 값을 갖는 다른 계면활성제를 포함한다.
상기 숙신산 함유 정착제(B, F, G, H, I)를 비교할 때, 다공성 매체의 수 마찰 견뢰도를 증가시키는데 사용되는 펜의 순위는 다음과 같다(가장 효과적인 것부터 가장 덜 효과적인 순으로):
H > B > I > F > G.
그러나, 가장 덜 효과적인 배합조차도 여전히 오버프린팅 없는 샘플보다 상당히 우수한 수 견뢰도를 제공한다.
숙신산 및/또는 나트륨 폴리아크릴산(Na PAA)의 고분자량(20,000) 중합체의 존재는 수 마찰 견뢰도를 돕는 것으로 보인다. 정착제 C, D 및 E에 대해, 이들은 정착액으로 인쇄되지 않았고; 대신, 정착액은 단순히 인쇄된 매체 위에 부어지고 이어서 마찰시켰다. 인쇄된 이미지의 벗겨짐(80 내지 90 %)이 발생하는 붓지 않고 이어서 마찰시키지 않은 것과 비교할 때 이들 3개의 정착제에서는 안료 전달이 조금 관찰되거나 전혀 관찰되지 않았다.
정착액 조성물은 매체에 인쇄된 잉크의 수 견뢰도를 증가시키기 위해 잉크젯 인쇄에서 사용될 것으로 기대된다.

Claims (10)

  1. 잉크젯 프린터에 내장된 펜(12, 14, 16, 18) 속에 적재되는 잉크를 사용하여 인쇄 매체(24)에 인쇄시킨, 6 이하의 pH에서 침전되거나 응집되는 잉크 조성물을 포함하는 인쇄된 잉크를 정착시키기 위한 투명한 정착액에 있어서,
    하나 이상의 유기산 및 하나 이상의 중합체성 산의 염을 포함하고, 2 내지 5의 pH를 갖는 정착액.
  2. 제 1 항에 있어서,
    유기산이 일작용성, 이작용성 및 다작용성 유기산으로 구성된 군으로부터 선택되는 정착액.
  3. 제 2 항에 있어서,
    유기산이 정착액 속에서 1 내지 15 중량%의 농도로 존재하는 정착액.
  4. 제 2 항에 있어서,
    유기산이 아세트산, 글리콜산, 말론산, 말산, 말레산, 아스코브산, 숙신산, 글루타르산, 푸마르산, 시트르산, 타르타르산, 락트산, 설폰산, 오르토-인산 및 이들의 유도체로 구성된 군으로부터 선택되는 정착액.
  5. 제 1 항에 있어서,
    중합체성 산이 폴리아크릴산, 폴리비닐 인산, 포스페이트기 함유 중합체, 폴리스티렌 설폰산, 및 설포네이트 또는 카복실레이트기 함유 중합체로 구성된 군으로부터 선택되는 정착액.
  6. 제 1 항에 있어서,
    중합체성 산이 정착액 속에서 1 내지 10 중량%의 농도로 존재하는 정착액.
  7. 삭제
  8. (a) 안료계 잉크를 형성하는 안료를 함유하는 하나 이상의 잉크를 인쇄 매체(24)에 인쇄하는 단계; 및
    (b) 상기 잉크를 하나 이상의 유기산 및 하나 이상의 중합체성 산의 염을 포함하는 투명한 정착액으로 오버프린팅(overprinting)하는 단계를 포함하는, 제 1 항에 따르는 투명한 정착액을 사용한 인쇄된 잉크의 정착방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    잉크젯 프린터가 각각 상기 안료 함유 잉크 중 하나 이상이 적재되어 있는 4개의 펜(12, 14, 16, 18)과, 상기 투명한 정착액의 적재를 위한 제 5의 펜(20)을 포함하는 인쇄된 잉크의 정착방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    인쇄 매체(24)를 인쇄 스워트(swath)당 수 개의 점으로 진행시킴으로써 정착액으로 하나 이상의 안료계 잉크를 오버프린팅하는 단계; 및
    (i) 정착액 펜(20)이 하나 이상의 잉크-인쇄 펜(12, 14, 16, 18)을 트레일링(trailing)시키는 N회(인쇄 방식에서의 통과 횟수) 통과 시점에서 정착액을 하나 이상의 안료계 잉크에 적용시키는 단계;
    (ii) 정착액 펜(20)이 하나 이상의 잉크-인쇄 펜(12, 14, 16, 18)을 선행하는 지점에서 인쇄 매체의 진행없이 정착액으로 추가의 스워트를 인쇄하는 단계 중의 어느 하나의 단계에 의해 오버프린팅하는 것을 포함하는 인쇄된 잉크의 정착방법.
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