ES2232100T3 - Palo para el exterior y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents
Palo para el exterior y procedimiento para su fabricacion.Info
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Abstract
POSTE DE EXTERIOR QUE COMPRENDE AL MENOS UN NUCLEO RIGIDO ALARGADO (10), INSERTADO EN UN REVESTIMIENTO DE PLASTICO (1) QUE CUBRE LAS SUPERFICIES EXTERIORES Y LOS DOS LADOS DEL MISMO. ESTE NUCLEO RIGIDO (10) COMPRENDE PREFERENTEMENTE AL MENOS UN TUBO CERRADO EN LOS EXTREMOS POR MIEMBROS DE CIERRE (11, 12) DE PLASTICO. LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE IGUALMENTE A ALGUNOS PROCEDIMIENTOS PARA LA FABRICACION DEL POSTE A TRAVES DE MEDIOS DE MOLDEO POR INYECCION.
Description
Palo para el exterior y procedimiento para su
fabricación.
El presente invento hace referencia a un palo
para el exterior, y particularmente a un palo de plástico que puede
utilizarse en agricultura para soportar hileras en huertas y viñas,
para la creación de vallas o para otros propósitos. Asimismo, el
presente invento hace referencia a un procedimiento para la
fabricación del citado palo.
Los palos para agricultura, y de modo especial
los palos para viñas, están hechos tradicionalmente de madera. Sin
embargo, este material presenta muchos inconvenientes, tales como
que se pudre debido a los bruscos cambios de temperatura, los
agentes atmosféricos y la humedad del suelo, así como la posibilidad
de que plagas y/o parásitos dañinos se asienten dentro de las
grietas naturales, cavidades u otras imperfecciones de la superficie
externa. Otro inconveniente de los palos para el exterior hechos de
madera viene dado por la imposibilidad de producir palos en serie
que tengan el mismo tamaño, lo cual ocasiona problemas durante los
trabajos agrícolas mecanizados que requieren cierta homogeneidad en
las estructuras de soporte de los cultivos.
Al objeto de solucionar los citados
inconvenientes, se contempló, como en la patente
US-1.399.426, la posibilidad de fabricar palos de
hormigón y/o acero, pero estos materiales son más pesados y con el
tiempo tienden a desprenderse partículas de material, tales como
astillas de hormigón en caso de helada u óxido en polvo en caso de
lluvia. Dichas partículas resultan especialmente dañinas, tanto para
los productos agrícolas como para las máquinas empleadas para su
cosecha. Además, las máquinas o herramientas que chocasen
accidentalmente un palo de hormigón y/o acero resultarían seriamente
dañadas.
Las patentes JP-59 014.732,
US-4.137.622 y FR-2.354.020
describen palos hechos de plástico extrusionado, los cuales son
difíciles de obtener con accesorios salientes, mientras que las
patentes JP-62 022.521 A y
US-4.722.514 describen palos con los extremos
cerrados mediante miembros hechos de plástico moldeado por
inyección, requiriendo así un recubrimiento adicional del palo, si
este último es metálico.
Por consiguiente, el objeto del presente invento
es proporcionar un palo para el exterior que no tenga tales
inconvenientes, es decir, un palo ligero, resistente al desgaste y
que pueda ser reproducido masivamente. Dicho objeto se consigue
mediante un palo y su procedimiento de fabricación cuyas principales
características se especifican en las reivindicaciones 1 y 12.
Gracias a su particular estructura interna, el
palo de acuerdo con el presente invento es ligero, puesto que su
núcleo es preferiblemente hueco y al mismo tiempo es resistente al
impacto, dado que dicho núcleo está hecho de un material rígido, por
ejemplo acero. Sin embargo, al contrario de los palos conocidos, el
núcleo hecho de este material no se oxida con el paso del tiempo,
debido a que está protegido por un recubrimiento exterior de
plástico. Por tanto, el palo de acuerdo con el presente invento no
precisa mantenimiento y es considerablemente resistente al desgaste,
de modo especial en comparación con los palos tradicionales hechos
de madera.
Otra ventaja del palo de acuerdo con el presente
invento reside en el hecho de que puede ser fabricado fácil y
económicamente mediante un procedimiento de moldeo de material
plástico por inyección. Se obtiene una mayor homogeneidad y
resistencia del material plástico por medio de esta clase de
fabricación a alta presión, por ejemplo en comparación con los
procedimientos de extrusión convencionales, que suelen utilizarse
para fabricar productos que poseen una forma alargada.
Además, el moldeo por inyección permite producir
exactamente, en una simple pieza, todos los detalles innovadores,
tales como los apéndices de soporte, los asientos para alambres y
para los tubos de irrigación empleados en agricultura, los cuales,
de otro modo, deberían aplicarse posteriormente en los palos
conocidos, dando como resultado un aumento de tiempo, costes y
complejidad de fabricación.
Otra ventaja del palo de acuerdo con el presente
invento reside en la posibilidad de producir la superficie externa
con una conformación basta y/o veteada. El palo conseguido con esta
característica, así como el uso de material plástico color marrón
madera, aun siendo similar al palo tradicional hecho de madera, no
tiene los inconvenientes correspondientes, tales como su
putrescibilidad debido a los agentes atmosféricos o la dificultad de
producirlos masivamente de una manera homogénea.
El último aspecto, aun que no el menos
importante, es que el palo de acuerdo con el presente invento es
ecológico, dado que puede usarse plástico reciclado para su
fabricación. Además, es posible deshacerse de él sin necesidad de
suministrar ninguna energía externa, dado que su núcleo, hecho por
ejemplo de acero, se funde y recupera en un horno de eliminación
mediante la combustión de la capa exterior de plástico.
Otras ventajas y características del palo de
acuerdo con el presente invento resultaran evidentes para aquellos
entendidos en la material a partir de la siguiente descripción
detallada de una forma de realización del mismo, haciendo referencia
a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La figura 1 muestra una vista frontal del palo de
acuerdo con dicha forma de realización;
La figura 2 muestra una vista lateral del palo de
la figura 1;
La figura 3 muestra una vista de detalle, partida
por la mitad, de la parte inferior del palo de la figura 1; y
La figura 4 muestra una vista de detalle, partida
por la mitad, de la parte superior del palo de la figura 1.
Haciendo referencia a la figura 1, el palo de
acuerdo con la presente forma de realización del invento comprende
un cuerpo alargado 1, que tiene una sección transversal redonda o
elíptica y está hecho de un material plástico, preferiblemente
reciclado, cuyo extremo inferior termina en una punta 2 para
insertar en el suelo. Hay cuatro pares de apéndices longitudinales
3, 3' cerca de la punta 2, en una posición diametralmente opuesta,
empezando desde el vértice de la punta y extendiéndose una longitud
igual a la porción del palo que presumiblemente será insertado en el
suelo. Los apéndices 3, 3' están destinados a aumentar la
estabilidad del palo una vez insertado en el suelo. Particularmente,
los apéndices 3' están previstos preferiblemente con una serie de
dientes girados hacia arriba 4, los cuales sirven para evitar que el
palo sea sacado accidentalmente del suelo, por ejemplo si los cables
de acero (no representados en la figura), fijados al palo, forman un
arco junto con los palos adyacentes. La parte superior del palo 5
tiene por lo menos una ranura circular periférica 6 que sirve como
asiento para enrollar otros cables adecuados para la conexión de
palos adyacentes, por ejemplo a fin de sostener redes contra el
granizo.
Ahora, también con referencia a la figura 2, el
cuerpo 1 se muestra provisto de otros dos apéndices longitudinales
7, 7' que están dispuestos perpendiculares con respecto a los
apéndices 3, 3' y se extienden a lo largo del palo como una
continuación de los apéndices 3'. Los apéndices 7, 7' están
provistos de una serie de entalladuras 8 en forma de una T girada
90º, las cuales sirven como asientos en los que se insertan los
cables de soporte de las plantas. Al estar separados regularmente,
las entalladuras 8 permiten levantar de vez en cuando los cables en
función del crecimiento de las plantas a sostener. La forma de las
entalladuras 8 puede cambiar si se emplean como asientos para otros
miembros, tales como separadores adecuados para separar los cables y
palos y/o tubos de irrigación. De manera similar, la parte superior
del palo 5 dispone de un asiento cilíndrico horizontal 9, abierto
hacia arriba, en el cual puede insertarse a presión un tubo de
irrigación.
Con referencia a las figuras 3 y 4, se muestra el
palo comprendiendo de manera conveniente por lo menos un núcleo
rígido 10 que tiene una forma alargada, particularmente cilíndrica,
que va insertado en un cuerpo de plástico 1, el cual sirve como
recubrimiento protector, al cubrir los costados y ambos extremos del
núcleo. Este último es preferiblemente hueco a fin de reducir el
peso del palo y, por ejemplo, está formado de un tubo hecho
preferiblemente de acero extrusionado o soldado. Dicho tubo va
dispuesto coaxial con respecto al cuerpo 1 y puede ser insertado por
ambos extremos con un miembro de cierre inferior 11 y un miembro de
cierre superior 12, ambos hechos preferentemente de material
plástico. La forma de las entalladuras 8, provistas de un segmento
de entrada, perpendicular al eje del polo y conectado al centro de
un segundo segmento, que actúa como un asiento y es paralelo al eje
del palo, puede verse con detalle en la figura 4. El segmento de
entrada se ensancha hacia afuera a fin de facilitar la inserción de
cables de soporte de las plantas, mientras que al actuar como
asiento permite que los cables se muevan longitudinalmente entre los
dos extremos al tiempo que todavía permanecen unidos al palo, de
acuerdo con la posición vertical de este último con respecto a los
palos adyacentes.
El miembro de cierre inferior 11 está provisto
con una porción sustancialmente cilíndrica integrada a una porción
sustancialmente cónica. El diámetro externo de la porción cilíndrica
es casi igual al diámetro interno del núcleo 10.
El miembro de cierre superior 12 está provisto de
una porción sustancialmente cilíndrica 16. El diámetro interno de la
porción cilíndrica 16 es casi igual al diámetro externo del núcleo
10, no obstante, este último no penetra por completo dentro de la
cavidad interna de la porción 165 durante el montaje, dado que
existe una serie de nervaduras longitudinales 17 que empiezan desde
la base cerrada y llegan al centro de la porción cilíndrica 16.
Gracias a esta disposición, se evita que el recubrimiento plástico 1
del palo resulte dañado por una posible dilatación del núcleo 10
debida, por ejemplo, a un aumento de la temperatura externa. De
hecho, en este caso el núcleo 10 se dilataría en la mitad libre de
la cavidad interna de la porción cilíndrica 16, forzando así las
nervaduras 17 y evitando el daño accidental del palo.
El procedimiento de fabricación incluye el moldeo
por inyección separado de una porción inferior y una porción
superior complementaria del cuerpo 1 del palo de acuerdo con el
presente invento. Este moldeo de las dos porciones del cuerpo 1 se
lleva a cabo mediante moldes cuyas paredes internas tienen una forma
complementaria a la que posee la superficie externa de una porción
del palo y comprenden un cilindro que tiene una forma
correspondiente a aquella porción del núcleo 10. Una vez moldeadas y
enfriadas, las dos porciones del cuerpo 1 se unen entre sí, por
ejemplo mediante soldadura plástica, con el núcleo 10 colocado en
las dos cavidades obtenidas a través de dichos cilindros de los dos
moldes. Por consiguiente, con esta medida, el uso de miembros de
cierre 11 y 12 es opcional.
Los miembros de cierre 11 y 12, al estar hechos
preferiblemente del mismo material inyectado en el molde o en todo
caso de un material compatible con él, forman un todo homogéneo
junto con el plástico inyectado.
Obviamente, en otras formas de realización del
palo de acuerdo con el presente invento, puede variar la forma,
tamaño y miembros funcionales dispuestos en la superficie externa en
función del uso previsto, el cual también puede diferir del
agrícola. Por ejemplo, el palo de acuerdo con el presente invento
puede utilizarse ventajosamente para soportar señales de tráfico.
Obviamente, también la estructura y/o el material del núcleo 10
puede variar en función del uso a que se destine el palo.
Claims (13)
1. Un palo comprendiendo por lo menos un núcleo
rígido (10) que tiene una forma alargada insertado en un
recubrimiento de plástico (1), caracterizado por el hecho de
que dicho recubrimiento (1) cubre las superficies externas y ambos
extremos del núcleo rígido (10) y comprende una porción inferior y
una porción superior complementaria, ambas hechas de plástico
moldeado por inyección y unidas entre sí, con el núcleo rígido (10)
dispuesto en cavidades hechas en tales porciones.
2. Un palo de acuerdo con la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dicho núcleo
rígido (10) comprende un tubo hueco.
3. Un palo de acuerdo con la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que ambos extremos de
dicho núcleo rígido (10) están cerrados por medio de un miembro
plástico de cierre (11, 12)
4. Un palo de acuerdo con la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que el primer miembro
de cierre (11) comprende una porción sustancialmente cilíndrica
integral con una porción sustancialmente cónica, siendo el diámetro
externo de esta porción cilíndrica sustancialmente igual al diámetro
interno del núcleo rígido (10).
5. Un palo de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado por el hecho de que el segundo miembro de
cierre (12) comprende una porción sustancialmente cilíndrica (16)
que está cerrada por una base plana, teniendo un diámetro interno
que es casi igual al diámetro externo del núcleo rígido (10), y está
provista en su interior de una serie de nervaduras longitudinales
(17) que empiezan a partir de dicha base cerrada.
6. Un palo de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que lleva uno o más apéndices longitudinales (3, 3', 7, 7') hechos
de una misma pieza con el recubrimiento plástico (1) del núcleo
rígido (10).
7. Un palo de acuerdo con la reivindicación 6,
caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos dos
apéndices longitudinales (3') que empiezan en un extremo del palo
(2) y están provistos de una serie de dientes (4) vueltos hacia el
extremo opuesto (5) del mismo.
8. Un palo de acuerdo con la reivindicación 6 ó
7, caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos
dos apéndices longitudinales (7, 7') provistos de una serie de
entalladuras (8) sustancialmente equidistantes.
9. Un palo de acuerdo con la reivindicación 8,
caracterizado por el hecho de que dichas entalladuras (8)
tienen sustancialmente forma de una T girada 90º, de manera que un
segmento es perpendicular y el otro paralelo al eje del palo.
10. Un palo de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que comprende un extremo (5) provisto de por lo menos una ranura
circular periférica (6).
11. Un palo de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que comprende un extremo (5) provisto por lo menos de un asiento
horizontal cilíndrico (9) abierto hacia arriba.
12. Procedimiento para fabricar un palo de
acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11,
caracterizado por el hecho de que incluye el moldeo separado
por inyección de la porción inferior y de la porción superior
complementaria del recubrimiento plástico (1) por medio de moldes
cuyas paredes internas tienen una forma complementaria a la que
tiene la superficie externa de una porción del palo y comprende un
cilindro que tiene la forma correspondiente a aquella porción del
núcleo rígido (10), siendo luego unidas dichas porciones de
recubrimiento plástico (1) entre sí, con el núcleo rígido (10)
dispuesto en las dos cavidades por medio de dichos dos cilindros de
los dos moldes.
13. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que las
porciones inferior y superior del recubrimiento plástico (1) se unen
entre sí por medio de una soldadura plástica.
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