JPS5914732A - 園芸用支柱の製造法 - Google Patents
園芸用支柱の製造法Info
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- JPS5914732A JPS5914732A JP57123722A JP12372282A JPS5914732A JP S5914732 A JPS5914732 A JP S5914732A JP 57123722 A JP57123722 A JP 57123722A JP 12372282 A JP12372282 A JP 12372282A JP S5914732 A JPS5914732 A JP S5914732A
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- JP
- Japan
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- metal wire
- synthetic resin
- cut
- resin material
- gardening
- Prior art date
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- Supports For Plants (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発りＪは家庭園芸等に用いる園芸用支柱及びその製造
法に関するものである。
法に関するものである。
園芸用支柱として従来より第１図に示すように、鉄線な
ど金属線材（りの外周に合成樹脂層（２）を被覆したも
のか提供されている。こノしは番ｋｊ、ｉ ＋ｌ’ａ利
（１）の腐食を防止しかつ外観美麗に仕上げる／ζめに
金属線材（ｌを合成樹脂層（２）で被覆処理するように
したもので４ブリ、その製造にあたっては長尺の金属線
材ｔｌｌを押出成形機のクロスへラドタイにｉｌ給して
この長尺の金属線月（１）に曾成樹脂材ケ被覆いせ、し
かるのちにこの合成４σ目指層（２）を被接した長尺の
金楓線材ｉｌｌケ所屋寸法で切断することにより行なわ
れていた。しかしながらこのものにあってｖ、Ｌ、金）
ｆ１４線材（１）は切りｉＵ１＾１面が合成４ｒｔＪ力
行で被覆さノＬず露出することになるためこの切断１！
１Ｍ曲より腐食が生しることになり、金属線材（１）の
強度が低下すると共に腐食の進ｆ丁で合成ｆｔｈ、を脂
層（２）か剥離することもめる。・七こ−にの対策とし
て従来より第１図に示すように園芸用支柱の両端部ｅこ
士Ｐツｊ ｆ７１ （７）を被せることによシ金属線材
ｉｌ＋の切断端面を覆うようにしていたが、このものに
あつでは＋１２ツ″５（７）を被せる作業が別途必要に
なって生殖性が悪く、しかも士ヤツづ（７）という別部
材を用いるために］ス１′・アップにもつながるもので
あり、加えて士セツづ（７）が園芸用支柱の両端部で突
出するために外観上好ましくないと共に、経年によって
士セツプ（７）が外れると腐食がたち１ち発生１−てし
４うという問題があった。
ど金属線材（りの外周に合成樹脂層（２）を被覆したも
のか提供されている。こノしは番ｋｊ、ｉ ＋ｌ’ａ利
（１）の腐食を防止しかつ外観美麗に仕上げる／ζめに
金属線材（ｌを合成樹脂層（２）で被覆処理するように
したもので４ブリ、その製造にあたっては長尺の金属線
材ｔｌｌを押出成形機のクロスへラドタイにｉｌ給して
この長尺の金属線月（１）に曾成樹脂材ケ被覆いせ、し
かるのちにこの合成４σ目指層（２）を被接した長尺の
金楓線材ｉｌｌケ所屋寸法で切断することにより行なわ
れていた。しかしながらこのものにあってｖ、Ｌ、金）
ｆ１４線材（１）は切りｉＵ１＾１面が合成４ｒｔＪ力
行で被覆さノＬず露出することになるためこの切断１！
１Ｍ曲より腐食が生しることになり、金属線材（１）の
強度が低下すると共に腐食の進ｆ丁で合成ｆｔｈ、を脂
層（２）か剥離することもめる。・七こ−にの対策とし
て従来より第１図に示すように園芸用支柱の両端部ｅこ
士Ｐツｊ ｆ７１ （７）を被せることによシ金属線材
ｉｌ＋の切断端面を覆うようにしていたが、このものに
あつでは＋１２ツ″５（７）を被せる作業が別途必要に
なって生殖性が悪く、しかも士ヤツづ（７）という別部
材を用いるために］ス１′・アップにもつながるもので
あり、加えて士セツづ（７）が園芸用支柱の両端部で突
出するために外観上好ましくないと共に、経年によって
士セツプ（７）が外れると腐食がたち１ち発生１−てし
４うという問題があった。
本発明は上ｔｉｅの点Ｋ Ｍ ’ｈてなざノシ／ξもの
であって、別途＋１２ツつ勿用いる必貿’ｌ＜＜１．′
に烏線月の切１１ノ「端面の保Ｊφを行なうことかでき
る園芸用支柱をｔ′乙供することを第１の目的とし、か
かる園芸用支柱を連続し／こ工程で生産性艮＜製布でさ
る園芸用支柱を提供することを第２の目的とするもので
ある。
であって、別途＋１２ツつ勿用いる必貿’ｌ＜＜１．′
に烏線月の切１１ノ「端面の保Ｊφを行なうことかでき
る園芸用支柱をｔ′乙供することを第１の目的とし、か
かる園芸用支柱を連続し／こ工程で生産性艮＜製布でさ
る園芸用支柱を提供することを第２の目的とするもので
ある。
すなわぢ不発１」１ｄ２、金属線材＋１＋の外周部及び
両端の端面が合成樹ＩＪＩ ＪＭ ｆ２）で被覆されて
成ろことを！１す徴とする園芸用支柱により士セッづを
不要とし、また長尺の金属線月ｆｉｌ全所定間隔ですｊ
断しでこの切断した金属線材Ｈ（ｉｌ・・・を長手方向
に小間隙（３）し 全弁て並べた状態で連続して押出成形機（４）のクロ△ スヘッドタイ（５）に供給し、谷金属線材ｉｌ＋（１）
・・・の外周を合成樹脂材（６）で被覆すると共に＋ｉ
ｆ＋後にＩｉＡ合う各金属線材＋１＋ Ｉｌ＋・・・の
端面間に合成樹脂材（６）を充填し、ｊ〜かる後各金属
線材＋１＋ ｉｌ）・・・の端面間における合成樹脂材
（６）を切断することを特徴とする園芸用支柱の製造法
によシ」−記１邪芸川支柱を連続的に製造できるように
したものである。
両端の端面が合成樹ＩＪＩ ＪＭ ｆ２）で被覆されて
成ろことを！１す徴とする園芸用支柱により士セッづを
不要とし、また長尺の金属線月ｆｉｌ全所定間隔ですｊ
断しでこの切断した金属線材Ｈ（ｉｌ・・・を長手方向
に小間隙（３）し 全弁て並べた状態で連続して押出成形機（４）のクロ△ スヘッドタイ（５）に供給し、谷金属線材ｉｌ＋（１）
・・・の外周を合成樹脂材（６）で被覆すると共に＋ｉ
ｆ＋後にＩｉＡ合う各金属線材＋１＋ Ｉｌ＋・・・の
端面間に合成樹脂材（６）を充填し、ｊ〜かる後各金属
線材＋１＋ ｉｌ）・・・の端面間における合成樹脂材
（６）を切断することを特徴とする園芸用支柱の製造法
によシ」−記１邪芸川支柱を連続的に製造できるように
したものである。
以下本発明全実施（＋ｌ＋により詳述する。第；）図は
水元１列に用いる連続生産装置の概略イ・１な成を示す
もので、先ず鉄線など金属線材（１）を繰出機（８）よ
り連続的に繰り出し、この釜属線材（１）全処理装置ｉ
′ｔ （９）に通して金属線材（］）の表向に伺肴する
りｒｌや油分などを焼却除去せしめる。この焼却は金属
線材（１）に通電することによりジュール熱をオリ用し
て行なうことができる。次にこの金Ａｇ４？＋縁材（１
１は巻きぐせかついているために直線矯正機（１（＋１
に通して直線に矯正する。筐た、金属線材＋１’ｌには
合成４り１脂層（２）との接置強度を向上略せる１ｃめ
に接着剤０！１）を塗布しておくのが好ましく、接着剤
塗布機し０）に導入する。接着剤（１９）としては合成
樹脂層（２）の樹脂の種類に応じて種々選択できるが、
例えば合成樹脂層（２）をポリ塩化ビニルで形成する場
合はポリ塩化ビニルを４１機溶剤に溶かしたものを用い
ることができ、その他これに替えて無水マレイン酸を共
１合させた変性ポリエチレシ、変性ポリ塩化ビニルなど
を用いることができる。このような処理を施したのちに
長尺の金属線拐（１）をカッター（１７）によって所定
寸法で第４図の（ａ）から（１））へのように切断する
。このように所定寸法で切断した各金属線材ｉｌ＋ １
１）・・・を第４図（ｂ）のように切断端面間に小間隙
＋３＋ ＋３１・・・を介Ｉ−て長手方向にｊｌｋべた
状態で、送り込Ｊ） ｌ１ｌ−ル（１８）によって次々
に押出成形機（４）のり［」スヘッドタイ（５）に供給
する。クロスへラドタイ（５）は押出成形機（４）の先
部にづレーカプレーＨりを介して取付けられているもの
であって、第５図に示すようにタイボディ（１２）内に
インナータイ（１３）を設けることによりタイボディ（
１２）の内周とインナータイ（１３）の外周との間で樹
脂通路（１４）を形成し、インナータイ（１萄の軸心を
貫通して設けた線材挿通路（１５）に後端より金属線材
１１１を導入してタイボディ（１２）のノブルロ（１６
）から金属線材＋１）を導出する構造に形成しである。
水元１列に用いる連続生産装置の概略イ・１な成を示す
もので、先ず鉄線など金属線材（１）を繰出機（８）よ
り連続的に繰り出し、この釜属線材（１）全処理装置ｉ
′ｔ （９）に通して金属線材（］）の表向に伺肴する
りｒｌや油分などを焼却除去せしめる。この焼却は金属
線材（１）に通電することによりジュール熱をオリ用し
て行なうことができる。次にこの金Ａｇ４？＋縁材（１
１は巻きぐせかついているために直線矯正機（１（＋１
に通して直線に矯正する。筐た、金属線材＋１’ｌには
合成４り１脂層（２）との接置強度を向上略せる１ｃめ
に接着剤０！１）を塗布しておくのが好ましく、接着剤
塗布機し０）に導入する。接着剤（１９）としては合成
樹脂層（２）の樹脂の種類に応じて種々選択できるが、
例えば合成樹脂層（２）をポリ塩化ビニルで形成する場
合はポリ塩化ビニルを４１機溶剤に溶かしたものを用い
ることができ、その他これに替えて無水マレイン酸を共
１合させた変性ポリエチレシ、変性ポリ塩化ビニルなど
を用いることができる。このような処理を施したのちに
長尺の金属線拐（１）をカッター（１７）によって所定
寸法で第４図の（ａ）から（１））へのように切断する
。このように所定寸法で切断した各金属線材ｉｌ＋ １
１）・・・を第４図（ｂ）のように切断端面間に小間隙
＋３＋ ＋３１・・・を介Ｉ−て長手方向にｊｌｋべた
状態で、送り込Ｊ） ｌ１ｌ−ル（１８）によって次々
に押出成形機（４）のり［」スヘッドタイ（５）に供給
する。クロスへラドタイ（５）は押出成形機（４）の先
部にづレーカプレーＨりを介して取付けられているもの
であって、第５図に示すようにタイボディ（１２）内に
インナータイ（１３）を設けることによりタイボディ（
１２）の内周とインナータイ（１３）の外周との間で樹
脂通路（１４）を形成し、インナータイ（１萄の軸心を
貫通して設けた線材挿通路（１５）に後端より金属線材
１１１を導入してタイボディ（１２）のノブルロ（１６
）から金属線材＋１）を導出する構造に形成しである。
しかしてこのクロスへラドタイ（５）に切断端面間に小
間隙（３）を介した状態で金属線材ｉｌｌ ＋１＋・・
・を次々に送り込みロール（＋８）で供給すると、各金
属線材ｆ１１１１＋・・・は外周が合成樹脂材（６）で
被覆されると共に前後に１ψＩＮ！、１イゴう金属線材
ｉｌｌ （ｔｌの切断端面間の小間隙ｉ３） Ｋも６・
成（可脂材（６）か充填され、第４図Ｃｃ’）に示すよ
う（／ζ切りＨＩトされた各金属線材ｉｌｌ １１）・
・・は合成樹脂層（６）によって一本の線状に一体化さ
れた状態でクロスへラドタイ（６）より導出される。こ
こで、金属線材ｉ１１：通常直径４緒程ｌ変のもの金用
いられるか、と６つ場合谷金祠線材（＋） （ｉｌ・・
・開の小間隙（３）の中寸法１ ｉ＜１３〜２０Ｍ程度
にするのが好ましい。すなわちｅか′ｌＯ闘よりも太き
いと小間隙（３）の容積が大きすきて、小間隙（３）内
に多量の合成樹脂材（６）が流入尤ＪｉＡσれることに
なって合成樹脂材（６）の押出圧力がこの部分で大きく
変化され、金属線材ｆｌへの均一な樹脂被覆が行なえな
くなるおそれがあるからであり、またｌが３間より小さ
いと金属線拐（１）の切断端面への合成樹脂）＠ （２
１の被覆厚みが小さくなりすきるからである。また上記
と同様な理由によって金属線材ｆ１１の直径が大きくな
ると小間隙（３）の容積も大きくなるために金ＦＡ線材
（１）としては直径７〜．８朋以下に押えるのか好せし
い。さらに合成樹脂材（６）としてｔよ軟質、半硬質の
ポリ塩化ビニル、低密度ホリエチレシ、その他ＡＢＳ樹
脂など熱可塑性合成（り１脂一般を用いることができる
。金属線材（１）の外周への合成樹脂材（６）の被覆厚
みは例えは０．５闘〜２門程贋に設定するのが一般的で
ある。同、園芸用支社の外周には合成樹脂層（２）の一
部を盛り土η・らぜて、園芸用支柱に竹様の外観を与え
ると共に園芸用支柱にくくり伺けた紐や針金前がすり落
−りるのを防止するために竹節状曲乗１２１１が形成き
れるが、この竹節状凸粂シ１；の形成は仄のようにして
イ丁なう。すなわち、ｆ、５図におい−Ｃインナータイ
（１３）をタイボディ（１２）に対して矢印Ａ方向に小
距離で萌欽往復、駆１σノされるようにｌｙ、）９脂足
時間毎にインナータイ（１３）を１１ｑ後往復駆動する
と、インナータイ（１：ｌｌが＋ｊｒｒ進すると樹脂通
路（１４）の空間体積が減少するのでこのときに樹脂通
路（１４）内の合成樹脂材（６）に圧力がインナータイ
（１３！より加わり、樹脂通路（１４）内のイｌ成１封
脂月（Ｇｌが余分にノズル口（口０上り押し出されてこ
れがノズル口（１６）の開口端縁にて盛り上げらｔＬ、
これによって竹１１［１状凸粂ｔ２１１が形成ネれるこ
とになるものである。
間隙（３）を介した状態で金属線材ｉｌｌ ＋１＋・・
・を次々に送り込みロール（＋８）で供給すると、各金
属線材ｆ１１１１＋・・・は外周が合成樹脂材（６）で
被覆されると共に前後に１ψＩＮ！、１イゴう金属線材
ｉｌｌ （ｔｌの切断端面間の小間隙ｉ３） Ｋも６・
成（可脂材（６）か充填され、第４図Ｃｃ’）に示すよ
う（／ζ切りＨＩトされた各金属線材ｉｌｌ １１）・
・・は合成樹脂層（６）によって一本の線状に一体化さ
れた状態でクロスへラドタイ（６）より導出される。こ
こで、金属線材ｉ１１：通常直径４緒程ｌ変のもの金用
いられるか、と６つ場合谷金祠線材（＋） （ｉｌ・・
・開の小間隙（３）の中寸法１ ｉ＜１３〜２０Ｍ程度
にするのが好ましい。すなわちｅか′ｌＯ闘よりも太き
いと小間隙（３）の容積が大きすきて、小間隙（３）内
に多量の合成樹脂材（６）が流入尤ＪｉＡσれることに
なって合成樹脂材（６）の押出圧力がこの部分で大きく
変化され、金属線材ｆｌへの均一な樹脂被覆が行なえな
くなるおそれがあるからであり、またｌが３間より小さ
いと金属線拐（１）の切断端面への合成樹脂）＠ （２
１の被覆厚みが小さくなりすきるからである。また上記
と同様な理由によって金属線材ｆ１１の直径が大きくな
ると小間隙（３）の容積も大きくなるために金ＦＡ線材
（１）としては直径７〜．８朋以下に押えるのか好せし
い。さらに合成樹脂材（６）としてｔよ軟質、半硬質の
ポリ塩化ビニル、低密度ホリエチレシ、その他ＡＢＳ樹
脂など熱可塑性合成（り１脂一般を用いることができる
。金属線材（１）の外周への合成樹脂材（６）の被覆厚
みは例えは０．５闘〜２門程贋に設定するのが一般的で
ある。同、園芸用支社の外周には合成樹脂層（２）の一
部を盛り土η・らぜて、園芸用支柱に竹様の外観を与え
ると共に園芸用支柱にくくり伺けた紐や針金前がすり落
−りるのを防止するために竹節状曲乗１２１１が形成き
れるが、この竹節状凸粂シ１；の形成は仄のようにして
イ丁なう。すなわち、ｆ、５図におい−Ｃインナータイ
（１３）をタイボディ（１２）に対して矢印Ａ方向に小
距離で萌欽往復、駆１σノされるようにｌｙ、）９脂足
時間毎にインナータイ（１３）を１１ｑ後往復駆動する
と、インナータイ（１：ｌｌが＋ｊｒｒ進すると樹脂通
路（１４）の空間体積が減少するのでこのときに樹脂通
路（１４）内の合成樹脂材（６）に圧力がインナータイ
（１３！より加わり、樹脂通路（１４）内のイｌ成１封
脂月（Ｇｌが余分にノズル口（口０上り押し出されてこ
れがノズル口（１６）の開口端縁にて盛り上げらｔＬ、
これによって竹１１［１状凸粂ｔ２１１が形成ネれるこ
とになるものである。
しかして、」−１，己のようにクロスへ゛ラドタイ（５
）によって押出成形を行なったのち、この各金属線イ」
ハ 材＋ｌｊ間の小間隙（：３）部分の中央にてバッター（
Ｚ（）で合成樹脂材（６）（１−切断して第４図（ｄ）
のように切り離し２− と７’Ｌを送りロールシ４）で
送って梱包等の後工程に引き継ぐ。このようにして第２
図＜ａ）（ｂ）に示すように金属線材（１）の外周而及
び切断両端面が外周樹脂層（２ａ）と端面樹脂Ｊｍ（２
ｂ）とが一体に連続する合成樹脂層（２）で披糧された
不発り１に係る園芸用支柱を得るものである。ｉ４Ｊ
％園芸用支柱をぼ庭菜園等で用いる場合は４０〜５０
ｃｍから１脂程度の長きのものが一般Ｉ］ソであるので
、金属線材ｉｌ＋はこの長きに切断して園芸用支柱の製
造に供されるが、この園芸用支柱をトンネル栽培用の支
柱として用いる場合は２〜４７７７程度の長さに形成す
るようにし−Ｃもよい。
）によって押出成形を行なったのち、この各金属線イ」
ハ 材＋ｌｊ間の小間隙（：３）部分の中央にてバッター（
Ｚ（）で合成樹脂材（６）（１−切断して第４図（ｄ）
のように切り離し２− と７’Ｌを送りロールシ４）で
送って梱包等の後工程に引き継ぐ。このようにして第２
図＜ａ）（ｂ）に示すように金属線材（１）の外周而及
び切断両端面が外周樹脂層（２ａ）と端面樹脂Ｊｍ（２
ｂ）とが一体に連続する合成樹脂層（２）で披糧された
不発り１に係る園芸用支柱を得るものである。ｉ４Ｊ
％園芸用支柱をぼ庭菜園等で用いる場合は４０〜５０
ｃｍから１脂程度の長きのものが一般Ｉ］ソであるので
、金属線材ｉｌ＋はこの長きに切断して園芸用支柱の製
造に供されるが、この園芸用支柱をトンネル栽培用の支
柱として用いる場合は２〜４７７７程度の長さに形成す
るようにし−Ｃもよい。
」二連のように不発＋９１に係る園芸用支柱は、金属線
制の外周而と両端の端面とをともに合成樹脂層で被傑し
て形成し／こものであるから、金属線材の端面は合成樹
脂層の一部で被われて外部に露出することかなく、雀属
線材の端面に錆か発生ずることを防止でさると共にこの
端面を美ｆｎｌに仕上けることができるものであり、シ
、かも従来のよりに別部材としての士セツプを用いる必
友がなく、部品点数を削減してコストタウシを図ること
かできると共に＋−トツラのように外れてν１１１１而
昧副効果が失われでしまうようなおそＩ−Ｌがないもの
である。また本発明に係る１−共用支柱の製造法ｔユ、
長尺の金属線イΔをノ９［＞ピ聞隔で切断してこの９月
０１シ／こ金属線し 祠全長手方回に小間隙を介て並べた状態で連続し△ て押出成形機のクロスへラドダイに供１．Ｘ１′ｆｉシ
、各音り、ｇ ？ｌ１ｌＪ！利の外周’Ｉ： ｆｒ ｌ
之樹脂月で被覆すると共にｒｊｑ後に隣合う各金楓線相
の端面間に合成イ・ｌ−ｊ脂拐を充填し〜、しかる後各
金属線材の端面間におり゛る合成樹脂材を切断するよう
にしたものであるから、所定開隔て切断した金属線材全
長・」・方向に小間隙ケ介して並べた状１μで連続し−
Ｃ押出成形機の９０スヘツドタイに供給することによっ
て、金属ｌｌｖア利り外周ケ会成樹脂Ａ、４で被覆する
と同口りに土ハシ；小間隙に合成樹脂材金光填して金属
線材の端面をも被接−ｊ−ることかでさ、別途工程で金
属線制の１’！！ｊ面処理ｒ行なうよりな必要もなく、
連続した工＞、ｊ、Ｈで生産性良く金属線杓り外周而と
端面とを合成（＋／１脂層で被段した園芸用支柱全製造
することかできるものである。
制の外周而と両端の端面とをともに合成樹脂層で被傑し
て形成し／こものであるから、金属線材の端面は合成樹
脂層の一部で被われて外部に露出することかなく、雀属
線材の端面に錆か発生ずることを防止でさると共にこの
端面を美ｆｎｌに仕上けることができるものであり、シ
、かも従来のよりに別部材としての士セツプを用いる必
友がなく、部品点数を削減してコストタウシを図ること
かできると共に＋−トツラのように外れてν１１１１而
昧副効果が失われでしまうようなおそＩ−Ｌがないもの
である。また本発明に係る１−共用支柱の製造法ｔユ、
長尺の金属線イΔをノ９［＞ピ聞隔で切断してこの９月
０１シ／こ金属線し 祠全長手方回に小間隙を介て並べた状態で連続し△ て押出成形機のクロスへラドダイに供１．Ｘ１′ｆｉシ
、各音り、ｇ ？ｌ１ｌＪ！利の外周’Ｉ： ｆｒ ｌ
之樹脂月で被覆すると共にｒｊｑ後に隣合う各金楓線相
の端面間に合成イ・ｌ−ｊ脂拐を充填し〜、しかる後各
金属線材の端面間におり゛る合成樹脂材を切断するよう
にしたものであるから、所定開隔て切断した金属線材全
長・」・方向に小間隙ケ介して並べた状１μで連続し−
Ｃ押出成形機の９０スヘツドタイに供給することによっ
て、金属ｌｌｖア利り外周ケ会成樹脂Ａ、４で被覆する
と同口りに土ハシ；小間隙に合成樹脂材金光填して金属
線材の端面をも被接−ｊ−ることかでさ、別途工程で金
属線制の１’！！ｊ面処理ｒ行なうよりな必要もなく、
連続した工＞、ｊ、Ｈで生産性良く金属線杓り外周而と
端面とを合成（＋／１脂層で被段した園芸用支柱全製造
することかできるものである。
４ 図面の１．４Ｊ単な祝１ｊｌＪ
第１図ｔ、ｉ従来例の園芸用支柱の一郡破断正面図、第
２図ＬａＨま不発１月の園芸用支柱の一実施し１１を示
す一部岐防止面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＸ−
Ｘ線拡大断面図、第３図は木兄り月に用いる装置の概略
図、第４図（ａ） （’ｂ） （ｃ） （ｄ）ｄ不発り
Ｊに係る製造法の工程を示す図、第５図は同−Ｆに用い
るり１スヘツドタイの断面図である。
２図ＬａＨま不発１月の園芸用支柱の一実施し１１を示
す一部岐防止面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＸ−
Ｘ線拡大断面図、第３図は木兄り月に用いる装置の概略
図、第４図（ａ） （’ｂ） （ｃ） （ｄ）ｄ不発り
Ｊに係る製造法の工程を示す図、第５図は同−Ｆに用い
るり１スヘツドタイの断面図である。
（１）は金属線層、（２）は合成樹脂層、（３）は小間
隙、（４）は押出成形機、（６）はクロスへラドタイ、
（（；）は合成樹脂材である。
隙、（４）は押出成形機、（６）はクロスへラドタイ、
（（；）は合成樹脂材である。
Claims (2)
- （１）金属線材の外周面及び両端の端面が合成樹脂層で
被覆されて成ることを特徴とする園芸用支柱。 - （２） 長尺の金属線材を所定間隔で切断してこのし 切断した金属線材を長手方向に小間隙を介て並べた状態
で連続して押出成形機のクロスへラドタイに供給し、各
金属線材の外周を合成樹脂材で被覆すると共に前後に隣
合う各金属線旧の端面間に合成樹脂材を充填し、しかる
後各金属線材の端面間における合成樹脂材を切断するこ
とケ特徴とする園芸用支柱の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123722A JPS5914732A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 園芸用支柱の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123722A JPS5914732A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 園芸用支柱の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5914732A true JPS5914732A (ja) | 1984-01-25 |
| JPH0157931B2 JPH0157931B2 (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=14867738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57123722A Granted JPS5914732A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 園芸用支柱の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914732A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0945567A3 (en) * | 1998-03-27 | 2001-12-12 | Videoplastic S.p.A. | Outdoor pole and process of manufacture thereof |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51127962U (ja) * | 1975-04-11 | 1976-10-16 | ||
| JPS5376537A (en) * | 1976-12-17 | 1978-07-07 | Sekisui Jushi Kk | Stud and method of making same |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP57123722A patent/JPS5914732A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51127962U (ja) * | 1975-04-11 | 1976-10-16 | ||
| JPS5376537A (en) * | 1976-12-17 | 1978-07-07 | Sekisui Jushi Kk | Stud and method of making same |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0945567A3 (en) * | 1998-03-27 | 2001-12-12 | Videoplastic S.p.A. | Outdoor pole and process of manufacture thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0157931B2 (ja) | 1989-12-08 |
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