ES2230440T3 - Herramienta de atornillamiento. - Google Patents

Abstract

Herramienta de atornillamiento con: - un mango (1) - un estribo de sujeción (3) dispuesto de manera giratoria en su primer extremo (9) mediante un dispositivo de cojinete en el mango (1) y curvado en forma de círculo parcial en su segundo extremo (11) en dirección opuesta del mango (1) disponiendo este segundo extremo del estribo de sujeción (3) de un saliente de arrastre (13) en su borde longitudinal en dirección opuesta del mango (1) que sirve para accionar un elemento configurado con varios lados en su perímetro que hay que atornillar; y - una mordaza (4) sujeta de modo deslizable en el mango (1) cuyo extremo libre (16) se encuentra distanciado y opuesto al lado cóncavo (17) del extremo curvado en forma de círculo parcial (11) del estribo de sujeción (3), caracterizada porque el dispositivo de cojinete dispone de un primer cojinete (10, 45, 27) en aquel lado del primer extremo (9) del estribo de sujeción (3) al que está orientado también el lado cóncavo (17) del estribo de sujeción (3),el dispositivo de cojinete dispone de un segundo cojinete (28, 29) en aquel lado del primer extremo (9) del estribo de sujeción (3) al que está también orientado el lado convexo del estribo de sujeción (3) y una distancia entre el primer cojinete (10, 45, 27) y el segundo cojinete (28, 29) es variable.

Description

Herramienta de atornillamiento.

Por lo general se conocen herramientas de atornillamiento para elementos de construcción configurados con varios lados en su perímetro. Estas herramientas de atornillamiento pueden ser llaves planas, llaves de estrella y similares con las que se pueden atornillar también pasos de cables de los llamados grupos primarios o sea los que tienen una rosca blindada. Estos pasos de cables se usan a menudo en compartimentos eléctricos cuando se trata de conexiones de cables hacia dentro o hacia fuera. Sin embargo, se da frecuentemente el problema de que tales pasos de cables en compartimentos eléctricos se encuentran muy juntos, de forma que no se pueden usar llaves planas fuertemente estructuradas porque no es posible introducir su brazo en la zona entre dos pasos de cables contiguos. Además, las llaves planas usadas para los pasos de cables tienen que ser levantadas tras un corto giro de ángulo y ser apoyadas de nuevo. Esto resulta relativamente laborioso. Las llaves de estrella no pueden usarse para fijar pasos de cables en compartimentos eléctricos o quitar pasos de cables de compartimentos eléctricos ya que normalmente pasan cables por los pasos de cables y por lo tanto no se puede poner una llave de estrella en el paso de cable, es decir en la tuerca hexagonal que pertenece al paso de cables. Lo mismo es aplicable a trinquetes convencionales. También su uso en el paso de cable es imposible debido al cable que suele estar presente.

Una herramienta de atornillamiento para elementos de construcción configurados con varios lados en su perímetro según el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce ya del documento EP-A-1 068 929. Esta herramienta de atornillamiento dispone de un mango, un estribo de sujeción que está montado de forma giratoria en su primer extremo mediante un dispositivo de cojinete en el mango y en su segundo extremo en dirección opuesta del mango está curvado en un círculo parcial, y una mordaza montada deslizable en el mango que se encuentra opuesta y distanciada del lado cóncavo del extremo curvado en un círculo parcial del estribo de sujeción.

La herramienta de atornillamiento conocida permite también el atornillamiento de elementos que hay que atornillar que se encuentran muy cercanos porque el estribo de sujeción tiene una configuración muy estrecha en sentido radial, sobre todo en la zona curvada en un círculo parcial, lo que es igualmente válido para la mordaza que sujeta el mango. Como además siempre existe una distancia entre el extremo libre de la mordaza y el extremo curvado en un círculo parcial del estribo de sujeción, la herramienta de atornillamiento también se puede aplicar con facilidad a elementos que hay que atornillar que estén penetrados en su eje de atornillamiento por materia mechada. En este caso, el estribo de sujeción puede desviarse cuando hay un movimiento del mango en contra del sentido de atornillamiento, tal que la herramienta de atornillamiento puede usarse también a modo de trinquete para poder realizar de esta forma un procedimiento de atornillamiento completo que no precise que haya que aplicar la herramienta de atornillamiento en varias veces al elemento que hay que atornillar. Especialmente se facilita de esta forma enormemente el procedimiento de atornillamiento en pasos de cables en compartimentos eléctricos con rosca blindada, porque estos pasos de cables se encuentran a menudo en sitios de difícil acceso y además muy cerca el uno al otro.

Para el cojinete del estribo de sujeción en el mango, sin embargo, su primer extremo mencionado está dispuesto alrededor de un perno de cojinete fijo. Así se consigue una configuración relativamente complicada del estribo de sujeción. Además, la zona del cojinete está fabricada con relativamente grandes cantidades de material y ocupa relativamente mucho sitio dentro del mango.

Es objeto de la invención mejorar una herramienta de atornillamiento del tipo anteriormente expuesto de tal forma que se pueda extraer el estribo de sujeción sin tener que desmontar el mango antes.

Se expone una solución en la parte caracterizadora de la reivindicación 1. De las reivindicaciones subordinadas se pueden deducir las configuraciones ventajosas de la invención.

Una herramienta de atornillamiento según la invención con un mango, un estribo de sujeción dispuesto de manera giratoria en su primer extremo mediante un dispositivo de cojinete en el mango y curvado en forma de círculo parcial en su segundo extremo en dirección opuesta del mango, disponiendo este segundo extremo del estribo de sujeción de un saliente de arrastre en su borde longitudinal en dirección opuesta del mango que sirve para accionar un elemento configurado con varios lados en su perímetro que hay que atornillar y con una mordaza sujeta de modo deslizable en el mango cuyo extremo libre se encuentra distanciado y opuesto al lado cóncavo del extremo curvado en forma de círculo parcial del estribo de sujeción, se caracteriza porque el dispositivo de cojinete dispone de un primer cojinete en aquel lado del primer extremo del estribo de sujeción, al que está orientado también el lado cóncavo del estribo de sujeción, el dispositivo de cojinete dispone de un segundo cojinete en aquel lado del primer extremo del estribo de sujeción al que está también orientado el lado convexo del estribo de sujeción y una distancia entre el primer cojinete y el segundo cojinete es variable.

El estribo de sujeción no necesita disponer ya en la zona de su cojinete de un orificio de paso central para alojar el perno de cojinete, lo que facilita su fabricación y montaje. En la zona del dispositivo de cojinete, el primer extremo mencionado del estribo de sujeción puede tener una configuración recta de tal forma que el estribo de sujeción en esta zona necesite mucho menos material y además no ocupe tanto espacio en el interior del mango. El dispositivo de cojinete dispone de un primer cojinete en el lado del primer extremo del estribo de sujeción hacia el que se orienta también el lado cóncavo del estribo de sujeción. En este caso el primer cojinete sirve como un tipo de cojinete giratorio para el estribo de sujeción.

Al primer cojinete le puede pertenecer un perno de cojinete que en este caso se usa como cojinete giratorio para el estribo de sujeción. De esta manera se consigue un cojinete estable para el estribo de sujeción. El perno de cojinete es mantenido por el mango. El primer extremo mencionado puede tener una escotadura en forma de círculo parcial para alojar el perno de cojinete tal que se consigue un cojinete aún más seguro del estribo de sujeción en la zona del primer cojinete.

El dispositivo de cojinete dispone además de un segundo cojinete en el lado del primer extremo del estribo de sujeción que también está orientado el lado convexo del estribo de sujeción. Este segundo cojinete sirve de dispositivo de soporte para el estribo de sujeción en el primer cojinete. Al segundo cojinete le puede pertenecer una muesca de cojinete en el lado del mango para alojar una protuberancia que se encuentra en el mencionado primer extremo del estribo de sujeción en aquel lado al que está orientado el lado convexo del estribo de sujeción. El segundo cojinete tiene así una configuración muy estable de forma que el estribo de sujeción puede ser sujetado de manera segura entre el primer y el segundo cojinete incluso con mayores fuerzas actuando sobre él.

Además, la distancia entre los cojinetes es variable. De esta forma es posible montar un estribo de sujeción en el mango o desmontarlo. Esto se puede hacer cuando la distancia entre los cojinetes es relativamente grande. Con el estribo de sujeción montado se puede disminuir de nuevo la distancia entre los cojinetes para volver a sostener de manera segura el mencionado primer extremo del estribo de sujeción. Así se pueden cambiar estribos de sujeción cuando están dañados o cuando deben ser sustituidos por estribos de sujeción de otros tamaños. También se hace posible la entrega por separado de mangos y estribos de sujeción y la combinación de ambos elementos según las necesidades por ejemplo para la venta o su uso.

Según una configuración de la invención, por lo menos uno de los cojinetes es giratorio y por lo menos una de sus secciones que están en contacto con el primer extremo del estribo de sujeción tiene una configuración excéntrica. De esta forma se puede variar fácilmente la distancia entre los cojinetes para cambiar el estribo de sujeción.

Existen también medios que permiten el giro de cojinete con el mango cerrado, de modo que el montaje o bien el cambio de los estribos de sujeción se hace posible sin desmontar o sin abrir el mango. Así se mejora notablemente el manejo o las posibilidades de utilización de la herramienta de atornillamiento.

Por ejemplo, el perno de cojinete puede disponer en su lado frontal de una ranura central dispuesta en un orificio en una de las paredes del mango. Con la ayuda de un destornillador se puede variar fácilmente la distancia entre los cojinetes sin abrir el mango, para así poder montar o cambiar un estribo de sujeción.

De forma alternativa, el perno de cojinete puede estar conectado en el lado frontal con un regulador giratorio, por ejemplo un botón giratorio que se encuentra fuera del mango, para así poder variar la distancia entre los cojinetes manualmente y sin otros medios de ayuda.

En otra variante de la invención están previstos medios de bloqueo para bloquear una posición giratoria del cojinete como por ejemplo un muelle de bloqueo en el lado del mango que engrana en una ranura en la circunferencia del perno de cojinete. De esta forma se garantiza que no se pueda desajustar accidentalmente una posición de trabajo en la que los cojinetes tienen una mínima distancia entre ellos y posicionan de forma segura el estribo de sujeción.

En otra configuración de la invención el extremo del estribo de sujeción tiene forma de U, encontrándose los brazos del perfil en el plano de giro del estribo de sujeción. De esta forma se hace posible una configuración estable del estribo de sujeción y que a la vez ahorra material. Los bordes frontales del brazo están orientados hacia el lado al que también está orientado el lado cóncavo del estribo de sujeción. Los bordes frontales libres del brazo se apoyan así en el perno de cojinete y además están alineados, y como se detallará a continuación, hacia la mordaza de manera que lo pueden alojar entre ellos formando así un conjunto compacto dentro del mango.

En el mango se encuentra según otra configuración de la invención un dispositivo de reposición que tiende a girar el estribo de sujeción de tal forma que el lado cóncavo del extremo curvado en forma de círculo parcial se sitúe por delante. Mediante este dispositivo de reposición se empuja el estribo de sujeción en estado sin carga a una posición de reposo. Se puede limitar mediante la mordaza por describir que entonces funciona como tope para el estribo de sujeción. En este caso puede existir un dispositivo de reposición en forma de un muelle de presión de tipo espiral que se apoya en un lado en el estribo de sujeción y en otro en el lado interior del mango. Mediante el dispositivo de reposición se posibilita una función del tipo trinquete para la herramienta.

Según otra variante de la invención, la mordaza puede ser deslizable mediante una barra de rosca conectada con ella que a través del correspondiente giro de un tornillo moleteado fijo se va introduciendo más o va saliendo más. De esta forma se ofrece un mecanismo de accionamiento simple para la mordaza. El tornillo moleteado puede sobresalir en un lado del mango por una parte del perímetro de forma que puede ser accionado manualmente por un usuario de la herramienta de atornillamiento.

Preferiblemente la mordaza está dispuesta de manera deslizable entre los brazos del estribo de sujeción como se había mencionado anteriormente. La mordaza dispone para este fin de un orificio longitudinal que discurre en sentido longitudinal y aloja el perno de cojinete. Esto conlleva una configuración especialmente compacta de la herramienta de atornillamiento en la zona del dispositivo de cojinete y por consiguiente una altura reducida del mango.

Por último, según otra variante de la invención, está previsto que el extremo libre de la mordaza y el extremo curvado en forma de círculo parcial del estribo de sujeción sobresalgan del mango en una dirección que transcurre en sentido horizontal de un plano formado por el extremo curvado en forma de círculo parcial del estribo de sujeción. En este sentido la mordaza y el estribo de sujeción disponen en la zona del extremo curvado en forma de círculo parcial de una anchura que es mucho mayor que la del mango. La mordaza y el estribo de sujeción pueden así ser aplicados a una tuerca que hay que atornillar apoyando la altura del mango por encima de la tuerca que hay que atornillar. Así se pueden atornillar también tuercas que se encuentran en una zona con tuercas situadas muy juntas la una de la otra de forma que el mango siempre se pasa por encima de la tuerca más próxima.

A continuación se explican detalladamente los ejemplos de realización de la invención con referencia a las figuras. Muestran:

La figura 1 una representación en perspectiva de una herramienta de atornillamiento con un estribo de sujeción fijo y una mordaza ajustable;

La figura 2 la herramienta de atornillamiento según la figura 1 en posición operativa;

La figura 3 una vista lateral de la herramienta según la figura 1 con la placa de mango quitada en el caso del atornillamiento de un paso de cables;

La figura 4 una vista de la herramienta según la figura 3 en el caso de descarga o bien retroceso de su mango;

La figura 5 una vista en perspectiva de la herramienta según la figura 1 con el mango abierto aplicada a un paso de cables;

La figura 6 una vista en despiece ordenado de la herramienta según la invención;

La figura 7 una representación ampliada de la herramienta según la figura 6 en la zona de su dispositivo de cojinete;

La figura 8 un corte horizontal a la dirección longitudinal de la herramienta según la figura 7 en la zona de su dispositivo de cojinete;

La figura 9 una representación en perspectiva de la herramienta según la figura 6 con el mango abierto y la mordaza quitada; y

La figura 10 un corte horizontal a la dirección longitudinal de la herramienta según la figura 6 que atraviesa el mango en la zona entre el dispositivo de cojinete y el extremo anterior del mango.

En la figura 1 se representa una herramienta de atornillamiento en una vista en perspectiva inclinada desde abajo que no corresponde a ningún ejemplo de realización según la invención. A esta herramienta de atornillamiento le corresponden entre otras cosas un mango 1 del que se ve aquí solamente la placa de mango inferior 2, un estribo de sujeción 3 y una mordaza 4. El mango 1 tiene una configuración longitudinal y su placa de mango inferior 2 está unido mediante tornillos 6 a la placa de mango superior 5 (véase la figura 2) que no está representada aquí. En un extremo frontal anterior 7 del mango 1 el estribo de sujeción 3 y la mordaza 4 sobresalen por el mango 1. Para esto el extremo frontal anterior 7 del mango 1 dispone de un orificio 8. El estribo de sujeción 3 dispone de un primer extremo 9 con configuración recta y que llega hasta el interior del mango 1. Este primer extremo 9 transcurre en sentido longitudinal del mango 1 y está montado de forma giratoria en un perno de cojinete 10 que está sujeto en el mango 1. Los lados frontales del perno de cojinete 10 pueden estar alineados por ejemplo con las superficies exteriores de las placas de mango 2 y 5. El segundo extremo 11 curvado en forma de círculo parcial del estribo de sujeción 3 está unido en una pieza con el primer extremo 9. Este segundo extremo 11 del estribo de sujeción 3 tiene casi la forma de una pared de cilindro parcial que sobresale por el mango 1 en sentido longitudinal del cilindro 12. La longitud del segundo extremo 11 que discurre en sentido longitudinal del cilindro 12 es por tanto mayor que la anchura del mango 1 que se encuentra en este sentido 12. El sentido longitudinal del cilindro 12 es paralelo al sentido longitudinal del perno de cojinete 10. En su borde longitudinal en dirección opuesta del mango 1, el segundo extremo 11 curvado en forma de círculo parcial del estribo de sujeción 3 dispone de un saliente de arrastre 13 que transcurre por toda la longitud del borde longitudinal. Este saliente de arrastre 13 tiene una superficie plana interior 14 que se encuentra aproximadamente tangencial con respecto al eje del extremo curvado en forma de círculo parcial 11.

La mordaza 4 consta de un elemento de accionamiento 15 longitudinal que llega hasta el interior del mango 1 y en un elemento de mordaza 16 unido en una pieza con el elemento de accionamiento longitudinal 15. El elemento de mordaza 16 se encuentra en el lado cóncavo 17 a distancia y opuesto al extremo curvado en forma de círculo parcial 11 del estribo de sujeción 3 y transcurre también en sentido longitudinal del cilindro 12 por toda la longitud del segundo extremo 11. Igualmente, el elemento de mordaza 16 sobresale notablemente por el lateral del mango 1. La mordaza 4 es deslizable en dirección longitudinal 18 del mango 1 realizándose el deslizamiento de la mordaza 4 con ayuda de un tornillo moleteado 19 que acciona la mordaza 4 mediante el correspondiente giro manual según el sentido de giro en dirección longitudinal 18 o contrario a ella. El tornillo moleteado 19 está montada de forma giratorio en el interior del mango 1 y se acciona desde el exterior por orificios 20, 21 en las placas de mango 2, 5.

El estribo de sujeción 3 y la mordaza 4 pueden ser, por ejemplo, de metal, pero también de plástico, para reducir el peso de la herramienta de atornillamiento. Lo mismo sirve para el mango 1.

La figura 2 muestra un ejemplo de aplicación para el uso de la herramienta de atornillamiento. Los pasos de cables 22 de un dispositivo no especificado disponen de tornillos hexagonales 23. Los cables introducidos por los pasos de cables 22 no están representados. Cuando hay que atornillar un tornillo hexagonal 23 se aplica la herramienta de atornillamiento a tal tornillo hexagonal 23 en el sentido mostrado en la figura 2. De esta forma el tornillo hexagonal 23 se encuentra entre el saliente de arrastre 13 del estribo de sujeción 3 y el elemento de mordaza 16 de la mordaza 4. Accionando el tornillo moleteado 19 se mueve la mordaza 4 con su elemento de mordaza 16 contra el tornillo hexagonal 23 de forma que este último finalmente queda fijado entre el saliente de arrastre 13 y el elemento de mordaza 16. Si entonces se mueve el mango 1 en el sentido de las agujas del reloj según la figura 2 alrededor del paso de cables 22, o sea en dirección de la flecha 24, se atornilla el tornillo hexagonal 23. Por el contrario, si se realiza el movimiento del mango en contra del sentido 24, el estribo de sujeción 3 puede desviarse como si fuera un trinquete. De esta forma se puede conseguir un desviación angular de toda la herramienta de atornillamiento en contra del sentido de atornillamiento 24 y se puede coger de nueve el tornillo hexagonal 23 para seguir atornillándolo. Si por el contrario se trata de aflojar el tornillo hexagonal, sólo hace falta girar la herramienta de atornillamiento en 180º y aplicarla al tornillo hexagonal 23. El procedimiento sigue de la misma manera.

A continuación se explica detalladamente el montaje de la herramienta de atornillamiento mediante las figuras 3 a 5. Los mismos elementos se proporcionan con las mismas señales de referencia que en las figuras 1 y 2. Las figuras 3 a 5 dejan ver la configuración interior de la herramienta de atornillamiento y representan vistas con la placa de mango superior 5 quitada. La figura 3 muestra el caso en el que la herramienta de atornillamiento se mueve en el sentido de atornillar o sea en el sentido de las agujas del reloj para atornillar el tornillo hexagonal 23. En cambio, en la figura 4 se mueve la herramienta de atornillamiento en contra del sentido de las agujas del reloj lo que conlleva un efecto de trinquete. Ahora se pueden coger nuevas superficies tangenciales del tornillo hexagonal 23 para atornillar aún más el tornillo hexagonal 23 al mover la herramienta de atornillamiento de nuevo en el sentido de las agujas del reloj.

Según las figuras 3 a 5, el primer extremo 9 del estribo de sujeción 3 tiene forma de U estando dispuestos de forma paralela los brazos 25 del perfil en forma de U. Cada uno de los brazos 25 se encuentra paralelo al plano de movimiento de la herramienta de atornillamiento y en un mismo nivel al que es horizontal el eje de cilindro 26 del elemento curvado de forma cilíndrica 11 del estribo de sujeción 3. El primer extremo 9 del perfil en forma de U está unido de una pieza con el segundo extremo 11 del estribo de sujeción 3.

El primer extremo 9 del estribo de sujeción 3 está dispuesto de forma giratoria alrededor del perno de cojinete 10. A tal fin los bordes frontales libres de los brazos 25 disponen en segmentos longitudinales correspondientes escotaduras cóncavas 27 en los que se monta el perno de cojinete 10. El perno de cojinete 10 a su vez se fija en su posición mediante las placas de mango 2, 5. Se puede decir que forma un primer cojinete para el extremo 9 del estribo de sujeción 3. En su lado opuesto al perno de cojinete 10 el primer extremo 9 del estribo de sujeción 3 dispone de una protuberancia 28 que hay que considerar como superficie de cilindro convexa, cuyo eje de cilindro es coaxial al eje longitudinal del perno de cojinete 10. Esta protuberancia 28 se guía en una escotadura cóncava 29 con forma correspondiente que se encuentra en una base 30 que está unida en una pieza con su correspondiente placa de mango 2 o bien 5. En la base 30 se encuentra otro orificio de paso 31 para alojar uno de los tornillos 6 con cuya ayuda se atornillan las placas de mango 2 y 5 entre ellas. Se pueden distribuir demás bases del tipo mencionado en las placas de mango. Si se encuentran en la placa de mango superior 5 disponen de una rosca interior para alojar los tornillos 6 en vez del orificio de paso 31.

Como se puede ver el estribo de sujeción 3 es giratorio alrededor del primer cojinete que se consigue mediante los dispositivos 10 y 27 y se introduce por el segundo cojinete que se encuentra opuesto al primer cojinete y se forma mediante los dispositivos 28, 29. El estribo de sujeción 3 se pretensa mediante un muelle de presión 32 que intenta girar el estribo de sujeción 3 en las figuras 3 y 4 en contra del sentido de las agujas del reloj alrededor del perno de cojinete 10. El muelle de presión 32 quiere por consiguiente girar estribo de sujeción 3 de tal forma que su lado cóncavo 17 del extremo curvado en forma de círculo parcial 11 vaya por delante. El muelle de presión 32 se encuentra en una bolsa 33 de la placa de mango inferior 2 y no se puede caer de ella, tampoco en sentido longitudinal del muelle de presión 32 porque se lo impide un saliente 34 (véase figura 9) que engancha entre las espiras del muelle de presión 32.

Si hay que desmontar el estribo de sujeción 3 del mango 1, es necesario aflojar los tornillos 6 para separar las placas de mango 2 y 5. A continuación se puede sacar el estribo de sujeción 3 en sentido longitudinal del perno de cojinete 10.

A continuación se describen más detalladamente la mordaza 4 y su accionamiento.

A la mordaza 4 le pertenece un elemento de accionamiento longitudinal 15 en forma de barra recta. Este elemento de accionamiento 15 está unido en una pieza con el elemento de mordaza 16 anteriormente descrito. El elemento de accionamiento longitudinal 15 dispone de bordes guía 35 en lados opuestos que transcurren en sentido longitudinal del elemento de accionamiento longitudinal 15. Con estos bordes guía 35 se guía en ranuras longitudinales rectas 36 la mordaza 4 o bien su elemento de accionamiento longitudinal 15 y estas ranuras 36 se encuentran respectivamente en una de las placas de mango 2, 5 y transcurren en sentido longitudinal de estas placas de mango 2, 5. Las ranuras longitudinales 36 se observan en las figuras 8 y 10. De esta forma la mordaza 4 sólo se puede deslizar en sentido longitudinal del mango 1 pero no horizontal a él y sobre todo no en el plano de giro del estribo de sujeción 3.

Para el accionamiento de la mordaza 4 en sentido longitudinal del mango 1 sirve un mecanismo de ajuste al que pertenece el ya mencionado tornillo moleteado 19. El tornillo moleteado 19 aloja en sentido coaxial una tuerca de ajuste 37 que se observa en la figura 6. En esta tuerca de ajuste 37 se atornilla un tornillo de ajuste 38 cuya cabeza 39 llega a instalarse en una cámara 40 en el extremo posterior del elemento de accionamiento longitudinal 15. La cabeza 39 del tornillo de ajuste 38 se asegura en la cámara 40 y no puede caerse de la cámara 40 en sentido longitudinal del tornillo de ajuste 38. Para conseguir esto, la cabeza 39 abarca por detrás un empalme 41 correspondiente en el lado frontal de la cámara 40. El tornillo moleteado 19 se mantiene en posición fija en la placa de mango inferior 2 entre paredes transversales 42, 43 que se encuentran horizontales al sentido longitudinal del mango. Al girar el tornillo moleteado 19 se mueve el tornillo de ajuste en una u otra dirección según el sentido de giro y arrastra la mordaza 4. Esta mordaza es luego guiada por los bordes guía 35 en las ranuras longitudinales o bien guía 36.

Para conseguir un conjunto lo más compacto posible de mordaza 4 y estribo de sujeción 3 dentro del mango1, el elemento de accionamiento 15 de la mordaza 4 se dispone entre los brazos 25 del primer extremo 9 del estribo de sujeción 3. Por este motivo se encuentra un orificio longitudinal 44 en el elemento de accionamiento longitudinal 15 que transcurre en sentido longitudinal del elemento de accionamiento 15 y aloja el perno de cojinete 10. De esta forma el perno de cojinete 10 no impide el movimiento de la mordaza 4 en su sentido longitudinal.

Las figuras 6 a 10 muestran un ejemplo de realización de una herramienta de atornillamiento según la invención. Los mismos elementos de las figuras 1 a 5 tienen de nuevo los mismos signos de denominación y no se vuelven a describir. A diferencia de la herramienta de atornillamiento según las figuras 1 a 5 en el ejemplo de realización según las figuras 6 a 10 el estribo de sujeción 3 se puede sacar del mango 1 sin tener que desmontar las placas de mango 2, 5. El estribo de sujeción 3 puede sacarse a través del orificio lateral 8 en el mango 1 o bien introducirse por este orificio 8 en el mango 1 si así se desea.

A este fin se intercambia el perno de cojinete 10 usado en la herramienta de atornillamiento según las figuras 1-5 por uno 45 con función excéntrica. Tal perno de cojinete 45 con función excéntrica se observa mejor en las figuras 6, 7, 9 y 10.

Según la figura 6 el perno de cojinete 45 con función excéntrica dispone de dos ranuras tangenciales 46, 47 que están distanciadas en sentido axial y se encuentran en la misma sección perimetral del perno de cojinete 45. Si el perno de cojinete 45 se encuentra en las escotaduras cóncavas 27 del primer extremo 9 del estribo de sujeción 3, las ranuras tangenciales 46, 47 se encuentran a la altura del respectivo borde frontal del brazo 25. Si entonces las ranuras tangenciales 46, 47 no están orientadas hacia los bordes frontales, el perno de cojinete 45 sirve como perno de giro para el estribo de sujeción 3, pero si por el contrario el perno de cojinete 45 está girado de tal forma que las ranuras tangenciales 46, 47 están orientadas hacia los bordes frontales del brazo 25, los bordes frontales del brazo pueden introducirse por las ranuras tangenciales 46, 47 cuando se desaloja el estribo de sujeción 3 del mango 1. Para poder girar el perno de cojinete 45, éste dispone en uno de sus bordes frontales una ranura central 48 accesible desde el exterior. Por lo tanto, el perno de cojinete 45 puede girarse usando un destornillador para dejarlo en la posición de bloqueo o desbloqueo. En la posición de bloqueo el estribo de sujeción se encuentra fijado en el mango mientras que se puede sacar el estribo de sujeción del mango en la posición de desbloqueo del perno de cojinete 45. Para asegurar el perno de cojinete 45 en la posición de bloqueo contra el giro accidental, dispone en uno de sus extremos una ranura no representada aquí en la que se introduce el saliente 49 de un muelle de bloqueo 50 y lo bloquea estando sujeto el muelle 50 en una ranura 51 del fondo de la placa de mango 2.

La figura 7 muestra de nuevo y en una representación ampliada la configuración de la herramienta de atornillamiento en la zona del dispositivo de accionamiento para la mordaza 4 y del dispositivo de cojinete para el estribo de sujeción 3. Aquí se muestra una posición en la que el estribo de sujeción 3 está parcialmente sacado del mango. El perno de cojinete 45 está girado de tal forma que las ranuras tangenciales 46, 47 están orientadas hacia los brazos 25 del primer extremo 9 y este último está movido en dirección al orificio 8. Mediante el giro correspondiente del perno de cojinete 45 prácticamente se ha aumentado la distancia entre los cojinetes 45, 27 por un lado y 28, 29 por otro lado para poder pasar el primer extremo 9.

Además, en la figura 7 se puede ver un empalme excéntrico 52 en el perno de cojinete 45. Se puede montar en este empalme excéntrico 52 un posicionador del giro 53 que se observa mejor en la figura 10. Este posicionador del giro 53 se encuentra fuera del mango y sirve para variar manualmente la posición de giro del perno de cojinete 45.

La figura 8 muestra una sección del mango 1 en la zona entre el perno de cojinete 45 y el orificio frontal 8 del mango 1. Aquí se observa especialmente que los bordes guía 35 del elemento de accionamiento longitudinal 15 de la mordaza 4 están guiados en las ranuras longitudinales o bien guía 36. Preferentemente también el elemento de accionamiento longitudinal 15 tiene forma de U y dispone de brazo 54 que están colocados en el lado interior y paralelos a los brazos 25.

La figura 9 muestra una vista en perspectiva en dirección a la cara interior del primer extremo 9 del estribo de sujeción 3. Aquí, el estribo de sujeción 3 está bloqueado en el mango 1. A tal fin el perno de cojinete 45 está girado de tal forma que las ranuras tangenciales 46, 47 están en dirección opuesta de los bordes frontales de los brazos 25. El primer extremo 9 se encuentra ahora giratorio entre el perno de cojinete 45 y el segundo cojinete que está formado por la protuberancia 28 y la escotaduras cóncava 29 (véase figura 6). El muelle de presión 32 se soporta por el saliente 34 en la bolsa 33 y presiona ahora contra el extremo 9 para girar el estribo de sujeción 3 en contra del sentido de las agujas del reloj alrededor del perno de cojinete 45.

La figura 10 muestra aquí de nuevo una sección horizontal al sentido longitudinal del mango 1 y atravesando el centro del perno de cojinete 45. También aquí el primer extremo 9 del mango 1 está bloqueado porque las ranuras tangenciales 46, 47 en el perno de cojinete 45 están giradas alejándose de los bordes frontales libres de la brida 25.

Claims (17)

1. Herramienta de atornillamiento con

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un mango (1)

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un estribo de sujeción (3) dispuesto de manera giratoria en su primer extremo (9) mediante un dispositivo de cojinete en el mango (1) y curvado en forma de círculo parcial en su segundo extremo (11) en dirección opuesta del mango (1) disponiendo este segundo extremo del estribo de sujeción (3) de un saliente de arrastre (13) en su borde longitudinal en dirección opuesta del mango (1) que sirve para accionar un elemento configurado con varios lados en su perímetro que hay que atornillar; y

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una mordaza (4) sujeta de modo deslizable en el mango (1) cuyo extremo libre (16) se encuentra distanciado y opuesto al lado cóncavo (17) del extremo curvado en forma de círculo parcial (11) del estribo de sujeción (3),

caracterizada porque el dispositivo de cojinete dispone de un primer cojinete (10, 45, 27) en aquel lado del primer extremo (9) del estribo de sujeción (3) al que está orientado también el lado cóncavo (17) del estribo de sujeción (3), el dispositivo de cojinete dispone de un segundo cojinete (28, 29) en aquel lado del primer extremo (9) del estribo de sujeción (3) al que está también orientado el lado convexo del estribo de sujeción (3) y una distancia entre el primer cojinete (10, 45, 27) y el segundo cojinete (28, 29) es variable.

2. Herramienta de atornillamiento según la reivindicación 1 caracterizada porque al primer cojinete le pertenece un perno de cojinete (10, 45).

3. Herramienta de atornillamiento según la reivindicación 2 caracterizada porque el primer extremo (9) del estribo de sujeción (3) está escotado en forma de círculo parcial para alojar el perno de cojinete (10, 45).

4. Herramienta de atornillamiento según la reivindicación 1, 2 ó 3 caracterizada porque al segundo cojinete (28, 29) le pertenece una muesca de cojinete (29) para alojar una protuberancia (28) que se encuentra en el primer extremo (9) del estribo de sujeción (3) en aquel lado al que está orientado también el lado convexo del estribo de sujeción (3).

5. Herramienta de atornillamiento según la reivindicación 1, 2, 3 ó 4 caracterizada porque por lo menos uno (45) de los cojinetes es giratorio y de configuración excéntrica (46, 47) por lo menos en las secciones que están en contacto con el primer extremo (9) del estribo de sujeción (3).

6. Herramienta de atornillamiento según la reivindicación 5 caracterizada porque existen medios (48, 53) que permiten un giro del cojinete con el mango (1) cerrado.

7. Herramienta de atornillamiento según la reivindicación 6 caracterizada porque el perno de cojinete (45) dispone en su lado frontal de una ranura central (28) que se encuentra en un orificio de una pared de mango (2).

8. Herramienta de atornillamiento según la reivindicación 6 ó 7 caracterizada porque el perno de cojinete (45) está unido en el lado frontal con un posicionador del giro (53) que se encuentra fuera del mango (1).

9. Herramienta de atornillamiento según una de las reivindicaciones 5 a 8 caracterizada porque existen medios de bloqueo (49, 40) para bloquear una posición de giro de un cojinete (45).

10. Herramienta de atornillamiento según la reivindicación 9 caracterizada porque se utiliza como medio de bloqueo un muelle de bloqueo (50) que engrana en una ranura en el perímetro del perno de cojinete (45).

11. Herramienta de atornillamiento según una de las reivindicaciones 1 a 10 caracterizada porque el primer extremo (9) del estribo de sujeción (3) tiene forma de U encontrándose los brazos (25) del perfil en el plano de giro del estribo de sujeción (3).

12. Herramienta de atornillamiento según la reivindicación 11 caracterizada porque los lados frontales libres de los brazos (25) están orientados hacia el lado al que está orientado también el lado cóncavo (17) del estribo de sujeción (3).

13. Herramienta de atornillamiento según una de las reivindicaciones 1 a 12 caracterizada porque en el mango (1) está dispuesto un dispositivo de reposición (32) que intenta girar el estribo de sujeción (3) de tal forma que el lado cóncavo (17) de su extremo curvado en forma de círculo parcial (11) va por delante.

14. Herramienta de atornillamiento según una de las reivindicaciones 1 a 13 caracterizada porque la mordaza (4) es deslizable mediante una barra de rosca (38) unida a ésta, que mediante el correspondiente giro de un tornillo moleteado (19) fijo se va introduciendo más o va saliendo más.

15. Herramienta de atornillamiento según la reivindicación 14 caracterizada porque la mordaza (4) dispone de una orificio longitudinal (44) que transcurre en su dirección longitudinal y que aloja el perno de cojinete (10, 45).

16. Herramienta de atornillamiento según la reivindicación 15 caracterizada porque la mordaza (4) se encuentra con una parte de su longitud entre los brazos (25) del estribo de sujeción (3).

17. Herramienta de atornillamiento según una de las reivindicaciones 1 a 16 caracterizada porque el extremo libre de la mordaza (4) y el extremo curvado en forma de círculo parcial (11) del estribo de sujeción (3) sobresalen del mango (1) en una dirección que transcurre horizontalmente a un nivel formado por el extremo curvado en forma de círculo parcial (11) del estribo de sujeción (3).