ES2347331T3 - Aseguracion de mordazas de sostenimiento en un anillo de herramientas para una maquina de clavos. - Google Patents
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Abstract
Un método de aseguración de mordazas (2) de sostenimiento en una máquina para la fabricación de cabezas en cuerpos alargados, incluyendo clavos, tornillos, etc., comprendiendo dicha máquina al menos un anillo (10) de herramienta que tiene un eje de rotación sobre el que se puede hacer rotar el anillo (10) de herramienta, comprendiendo dicho anillo (10) de herramienta al menos una superficie (4) de soporte substancialmente perpendicular con relación al eje de rotación, en el que el anillo (10) de herramienta comprende una pluralidad de mordazas (2) de sostenimiento y medios para colocar y asegurar dichas mordazas (2) de sostenimiento a lo largo de la circunferencia del anillo (10) de herramienta en dicha superficie (4) de soporte, en el que cada una de dichas mordazas (2) de sostenimiento comprende al menos una cara (12), provista de una ranura (14) para recibir longitudinalmente en dicha ranura (14) un cuerpo alargado, y unas caras laterales primera y segunda (16, 18) así como un lado trasero (20); caracterizado porque al menos la segunda cara lateral (18) forma una cuña con respecto al plano perpendicular a dicha al menos una cara (12), siendo paralelo dicho al menos un plano al eje longitudinal de dicha ranura (14), y en el que el anillo (10) de herramienta comprende además una pluralidad de accesorios (6, 8) de sostenimiento, comprendiendo dichos accesorios un cierto número de accesorios pasivos (6) y un cierto número de accesorios activos (8), y en el que dichos accesorios pasivos (6) están asegurados de manera inmóvil al anillo (10) de herramienta, y en el que cada uno de dichos accesorios pasivos (6) comprende al menos una primera superficie (22) de sostenimiento, estando colocada dicha primera superficie (22) de sostenimiento a un ángulo igual o menor que 90 grados con la superficie (4) de soporte, en el que dicha primera superficie (22) de sostenimiento está adaptada para la cooperación con una mordaza (2) de sostenimiento, y en el que cada uno de dichos accesorios activos (8) comprende al menos un lado (24) con forma de cuña adaptado para la cooperación con un lado con forma de cuña de una mordaza (2) de sostenimien- to, y en el que un cierto número de mordazas (2) de sostenimiento, preferentemente la mayoría de mordazas (2) de sostenimiento, están aseguradas cada una con la primera cara lateral (16) contra una primera superficie (22) de sostenimiento de un accesorio pasivo (6) y el lado trasero (20) contra una superficie (4) de soporte, así como con un accesorio activo (8) colocado contra la segunda cara lateral (18) de la mordaza (2) de sostenimiento, y en el que el accesorio activo (8) está asegurado al anillo (10) de herramienta, por lo que cada una de dicho número de mordazas (2) de sostenimiento está asegurada al menos entre una superficie (4) de soporte en el anillo (10) de herramienta, una superficie (22, 23) de sostenimiento de un accesorio pasivo (6) y un lado con forma de cuña de un accesorio activo (8), y en el que dicho accesorio activo (8) se usa para aplicar fuerza en al menos una mordaza (2) de sostenimiento para asegurar dicha mordaza (2) de sostenimiento al anillo (10) de herramienta.
Description
Aseguración de mordazas de sostenimiento en un
anillo de herramientas para una máquina de clavos.
La presente invención se refiere a aspectos de
aseguración de mordazas de sostenimiento en máquinas de clavos,
incluyendo un método, una máquina, un anillo de herramienta y una
mordaza de sostenimiento para tales propósitos, de acuerdo con los
preámbulos de las reivindicaciones 1, 5, 10 y 11.
Por ejemplo la patente nº EP 41467 0 divulga
máquinas de clavos para fabricar cuerpos alargados con cabezas,
tales como clavos, tornillos, tachuelas y otros cuerpos alargados
con cabezas, en el que la máquina tiene una estación de corte para
recortar piezas individuales de alambre que son recibidas
seguidamente en un dispositivo de rodillo que comprende un anillo de
herramienta, teniendo dicho anillo de herramienta un eje de rotación
sobre el que se puede hacer rotar el anillo de herramienta; unas
superficies exterior e interior que miran, respectivamente, desde y
hacia el eje de rotación del anillo de herramienta, y una superficie
que es substancialmente perpendicular con relación al eje de
rotación; y en el que el anillo de herramienta comprende además una
pluralidad de mordazas de sostenimiento y medios para colocar y
asegurar las mordazas de sostenimiento a una distancia mutua a lo
largo de la circunferencia del anillo de herramienta; y en el que
cada mordaza de sostenimiento tiene una ranura para recibir
longitudinalmente en dicha ranura un cuerpo alargado por lo que se
hace que la mordaza de sostenimiento sirva como una mordaza de
abrazadera para asegurar y colocar el cuerpo alargado.
Por ello, la mordaza de sostenimiento es capaz
de contribuir a asegurar el tramo recortado de alambre con el fin de
posibilitar que se enrolle sobre él una cabeza, estando configurada
la mordaza de tal manera que la cabeza se enrolla en dicha mordaza
de sostenimiento.
Estando configurado el anillo de herramienta en
estas máquinas para rotar sobre dicho eje de rotación, se posibilita
que se consiga un proceso continuo en el que una pluralidad de
mordazas de sostenimiento pasa secuencialmente el punto en el que se
cortan los tramos de alambre para posibilitar que cada tramo cortado
de alambre se introduzca en una mordaza de sostenimiento, tras lo
cual la mordaza de sostenimiento se desplaza de la estación de corte
y hacia la estación de rodillo, donde la cabeza se enrolla sobre el
tramo cortado de alambre. Obviamente, con el fin de lograr una
productividad alta para la máquina, dichas máquinas reciben muchos
tramos de alambre por unidad de tiempo, y esto presupone que el
anillo de herramienta rote a un ritmo de rotación relativamente
alto.
Esto significa que es extremadamente importante
que las mordazas de sostenimiento individuales se sitúen de manera
muy precisa a lo largo de la circunferencia del anillo de
herramienta.
Además, es obvio que las mordazas de
sostenimiento están aseguradas efectivamente para evitar que queden
sueltas y se desplacen en particular durante el proceso de
enrollado.
En la máquina conocida este problema ha sido
resuelto porque el anillo de herramienta está provisto de una
superficie orientada hacia dentro radialmente y substancialmente
cilíndrica en el anillo de herramienta; y en la que la superficie
orientada hacia dentro está provista de una pluralidad de mordazas
de sostenimiento y un número correspondiente de bloques espaciadores
con forma de cuña que están asegurados adosados firmemente a la
superficie orientada hacia dentro por medio de uno o más pernos de
máquina que están atornillados al anillo de herramienta. Mediante
esta solución una mordaza de sostenimiento y un bloque espaciador
están dispuestos así alternativamente hasta que toda la superficie
orientada hacia dentro mencionada anteriormente está cubierta con
mordazas de sostenimiento y bloques espaciadores adosados unos a
otros. Cuando los bloques espaciadores son seguidamente enclavados
contra el anillo de herramienta, la forma de cuña descrita
anteriormente de los bloques espaciadores hace que las mordazas de
sostenimiento se acuñen firmemente entre los bloques espaciadores, y
aflojando y asegurando, respectivamente, los bloques espaciadores
individuales es posible regular la distancia mutua entre las
mordazas de sostenimiento.
Sin embargo, el proceso de enclavado mencionado
anteriormente en la máquina conocida es muy laborioso, y en la
práctica solo puede ser realizado según las normas por un operario
que tenga una experiencia considerable. Además, dado que durante el
uso de la máquina sólo se afloja, golpea o deforma un bloque o
mordaza de sostenimiento, esto puede conllevar que todos los bloques
espaciadores y mordazas de sostenimiento configurados en el anillo
de herramienta deban ser ajustados seguidamente a la unión o
aseguración del bloque espaciador o mordaza de sostenimiento suelto
o destruido. También, estos tipos de máquinas normalmente emplean
dos anillos de herramienta, donde mordazas de sostenimiento en ambos
anillos de herramienta cooperan en enclavar cuerpos alargados entre
ellos. Es, por lo tanto, imperativo que parejas cooperantes de
mordazas de sostenimiento se coloquen de manera muy precisa unas con
relación a otras. Es, por lo tanto, especialmente deseado que el
patrón obtenido en el que se colocan las mordazas de sostenimiento
pueda ser obtenido en una versión exacta en el anillo cooperador de
herramienta, con el fin de que cada pareja de mordazas pueda
funcionar bien.
Además, se conoce un desarrollo de la máquina
mencionada anteriormente a partir de la patente de EE.UU. nº
6508715, que en términos generales trata de aspectos en un
correspondiente proceso de fabricación de clavos. Para facilitar un
enclavado más fácil de las mordazas de sostenimiento, se introducen
bandejas de sostenimiento independientes. Cada bandeja de
sostenimiento puede contener una o más mordazas de sostenimiento.
Mediante las bandejas de sostenimiento independientes, se evita la
interdependencia de la secuencia circunferencial de mordazas de
sostenimiento y bloques espaciadores, y están disponibles una
aseguración y un ajuste individual mejorados y más fáciles. Las
realizaciones incluyen bandejas con forma de horquilla, que están
unidas mediante pernos al anillo de herramienta a través de
orificios colocados en cada extremo de las bandejas. Los últimos
medios, que las mordazas de sostenimiento colocaron en dos bandejas
de sostenimiento adyacentes, serán separados por al menos dos grupos
de pernos, es decir, un grupo para cada uno de los dos extremos de
bandeja adyacentes. Esto limita el número máximo de mordazas de
sostenimiento que pueden ser montadas en un anillo de herramienta.
En las realizaciones en las que se montan más mordazas de
sostenimiento en una bandeja de sostenimiento, es difícil mantener
una distancia idéntica, que usualmente se desea, entre todas las
mordazas de sostenimiento. Una distancia idéntica puede ser obtenida
por ejemplo con mordazas de sostenimiento idénticas de tamaño
combinadas con un ancho de cada bloque de enclavado (bloque
espaciador) correspondiendo al ancho de dos extremos adyacentes de
bandeja. Esto proporciona un límite de diseño para las bandejas de
sostenimiento en conexión con maximizar el número de mordazas de
sostenimiento en un anillo de herramienta.
Un aspecto de la presente invención es
proporcionar un aseguramiento fácil, eficaz y preciso de mordazas de
sostenimiento en un anillo de herramienta. Otro aspecto es
proporcionar una mejora al asegurar un gran número de mordazas de
sostenimiento en un anillo de herramienta. Otros aspectos pueden ser
encontrados en la descripción y las figuras.
Un concepto de la invención implica un método
para la aseguración de mordazas de sostenimiento en una máquina para
la fabricación de cabezas en cuerpos alargados, incluyendo clavos,
tornillos, etc., comprendiendo dicha máquina al menos un anillo de
herramienta que tiene un eje de rotación sobre el que se puede hacer
rotar el anillo de herramienta, comprendiendo dicho anillo de
herramienta al menos una superficie de soporte substancialmente
perpendicular con relación al eje de rotación, en el que el anillo
de herramienta comprende una pluralidad de mordazas de sostenimiento
y medios para colocar y asegurar dichas mordazas de sostenimiento a
lo largo de la circunferencia del anillo de herramienta en dicha
superficie de soporte,
en el que cada una de dichas mordazas de
sostenimiento comprende al menos una cara, provista de una ranura
para recibir longitudinalmente en dicha ranura un cuerpo alargado, y
unas caras laterales primera y segunda así como un lado trasero, en
el que al menos la segunda cara lateral forma una cuña con respecto
a un plano perpendicular a dicha al menos una cara, siendo paralelo
dicho al menos un plano al eje longitudinal de dicha ranura, y
en el que el anillo de herramienta comprende una
pluralidad de accesorios de sostenimiento, comprendiendo dichos
accesorios un cierto número de accesorios pasivos y un cierto número
de accesorios activos,
y en el que dichos accesorios pasivos están
asegurados de manera inmóvil al anillo de herramienta, y en el que
cada uno de dichos accesorios pasivos comprende al menos una primera
superficie de sostenimiento, estando colocada dicha primera
superficie de sostenimiento a un ángulo igual o menor que 90 grados
con la superficie de soporte, en el que dicha primera superficie de
soporte está adaptada para la cooperación con una mordaza de
sostenimiento,
y en el que cada uno de dichos accesorios
activos comprende al menos un lado con forma de cuña adaptado para
la cooperación con un lado con forma de cuña de una mordaza de
sostenimiento, y
en el que un cierto número de mordazas de
sostenimiento, preferentemente la mayoría de mordazas de
sostenimiento, están aseguradas cada una con la primera cara lateral
contra una primera superficie de sostenimiento de un accesorio
pasivo y el lado trasero contra una superficie de soporte, así como
con un accesorio activo colocado contra la segunda cara lateral de
la mordaza de sostenimiento,
y en el que el accesorio activo está asegurado
al anillo de herramienta, por lo que dicho número de mordazas de
sostenimiento están aseguradas cada una al menos entre una
superficie de soporte en el anillo de herramienta, una superficie de
soporte de un accesorio pasivo y un lado con forma de cuña de un
accesorio activo, y en el que dicho accesorio activo se usa para
aplicar fuerza en al menos una mordaza de sostenimiento para
asegurar dicha mordaza de sostenimiento al anillo de
herramienta.
Se garantiza mediante ello que las mordazas de
sostenimiento puedan ser por ejemplo sustituidas sin aflojar muchas
otras mordazas de sostenimiento, y que las mordazas de sostenimiento
puedan ser colocadas de manera muy precisa y de una manera que sea
repetible. También se garantiza que las mordazas de sostenimiento
puedan ser aseguradas de manera efectiva y sencilla. Cada uno de los
accesorios pasivos proporcionará al menos un punto fijo desde donde
una o más mordazas de sostenimiento pueden ser alineadas de tal
manera que se reduce la interdependencia entre las mordazas de
sostenimiento aseguradas, por lo que se obtiene un mayor grado de
precisión, también cuando está implicado un gran número de mordazas
de sostenimiento, y también cuando la distancia entre las mordazas
es idéntica a lo largo de la circunferencia entera del anillo de
herramienta.
Por la característica de que los accesorios
pasivos están asegurados de manera inmóvil, ha de entenderse que una
mordaza de sostenimiento puede estar asegurada contra un lado de tal
accesorio, sin influencia significativa, es decir, movimiento, en
cualquier mordaza de sostenimiento que está asegurada a un lado
opuesto de dicho accesorio pasivo.
La inmovilidad de los accesorios pasivos puede
mejorarse alternativamente si el anillo de herramienta comprende un
cierto número de rebajes en alineación con o adyacentes a cada
superficie de soporte, donde los accesorios pasivos están colocados
y sujetos en dichos rebajes. Como otra alternativa, en el anillo de
herramienta puede estar integrado al menos un accesorio pasivo
estando mecanizado como una parte del anillo de herramienta, o
estando soldado, encolado, u otro proceso similar, al anillo de
herramienta. Ambas alternativas pueden ser combinadas.
En otro modo alternativo adicional, o en
combinación, total o parcial, con el mencionado anteriormente, las
mordazas de sostenimiento pueden ser colocadas en parejas de dos,
entre dos accesorios pasivos de sostenimiento consecutivos,
comprendiendo dichos accesorios de sostenimiento superficies de
sostenimiento, mirando dichas superficies de sostenimiento unas
hacia otras, estando colocadas cada una de dichas superficies de
sostenimiento a un ángulo igual o menor que 90 grados con la
superficie de soporte, en el que la primera mordaza de sostenimiento
está colocada con la primera cara lateral contra la superficie de
sostenimiento del primer accesorio pasivo de sostenimiento y el lado
trasero contra una superficie de soporte, y en el que la segunda
mordaza de sostenimiento está colocada con la primera cara lateral
contra la superficie de sostenimiento del segundo accesorio pasivo
de sostenimiento y el lado trasero contra la superficie de soporte,
y en el que un accesorio activo de sostenimiento, comprendiendo
dicho accesorio dos lados opuestos con forma de cuña adaptados para
la cooperación con dos mordazas de sostenimiento, está colocado con
sus lados con forma de cuña contra las segundas caras laterales de
las mordazas primera y segunda de sostenimiento para cooperación, y
en el que el accesorio activo está asegurado al anillo de
herramienta, por lo que las dos mordazas de sostenimiento están
aseguradas cada una al menos entre una superficie de soporte, una
superficie de sostenimiento de un accesorio pasivo y un lado con
forma de cuña de un accesorio activo. Se obtiene así que mordazas de
sostenimiento pueden ser aseguradas de manera muy precisa en parejas
y de un modo fácil.
Otro concepto de la invención implica una
máquina para la fabricación de cabezas en cuerpos alargados,
incluyendo clavos, tornillos, etc., en la que dicha máquina
comprende al menos un anillo de herramienta que tiene un eje de
rotación sobre el que se puede hacer rotar el anillo de herramienta,
comprendiendo dicho anillo de herramienta al menos una superficie de
soporte substancialmente perpendicular con relación al eje de
rotación, en la que el anillo de herramienta comprende una
pluralidad de mordazas de sostenimiento y medios para colocar y
asegurar dichas mordazas de sostenimiento a lo largo de la
circunferencia del anillo de herramienta en dicha superficie de
soporte,
y en la que cada una de dichas mordazas de
sostenimiento comprende al menos una cara provista de una ranura
para recibir longitudinalmente en dicha ranura un cuerpo alargado, y
unas caras laterales primera y segunda así como un lado trasero, en
la que al menos la segunda cara lateral forma una cuña con respecto
al plano perpendicular a dicha al menos una cara, siendo paralelo
dicho al menos un plano al eje longitudinal de dicha ranura,
y en la que el anillo de herramienta comprende
una pluralidad de accesorios de sostenimiento, comprendiendo dichos
accesorios un cierto número de accesorios pasivos y un cierto número
de accesorios activos,
y en la que dichos accesorios pasivos están
asegurados de manera inmóvil al anillo de herramienta, y en la que
cada uno de dichos accesorios pasivos comprende al menos una primera
superficie de sostenimiento, estando colocada dicha primera
superficie de sostenimiento a un ángulo igual o menor que 90 grados
con la superficie de soporte, en la que dicha primera superficie de
soporte está adaptada para la cooperación con una mordaza de
sostenimiento,
y en la que cada uno de dichos accesorios
activos comprende al menos un lado con forma de cuña adaptado para
la cooperación con un lado con forma de cuña de una mordaza de
sostenimiento,
y en la que un cierto número de mordazas de
sostenimiento, preferentemente la mayoría de mordazas de
sostenimiento, están cada una aseguradas con la primera cara lateral
contra una primera superficie de sostenimiento de un accesorio
pasivo y el lado trasero contra una superficie de soporte, así como
con un accesorio activo colocado contra la segunda cara lateral de
la mordaza de sostenimiento, estando asegurado dicho accesorio
activo al anillo de herramienta mediante fijación con pernos para
asegurar dicho número de mordazas de sostenimiento al menos entre
una superficie de soporte en el anillo de herramienta, una
superficie de sostenimiento de un accesorio pasivo y un lado con
forma de cuña de una accesorio activo.
La invención también se refiere a una mordaza de
sostenimiento para la fabricación de cabezas en cuerpos alargados en
una máquina de acuerdo con lo anterior, en la que ambas caras
laterales primera y segunda de la mordaza de sostenimiento tienen
forma de cuña y en la que la forma de cuña implica que la cara
lateral tiene los ángulos B y A, que respectivamente posibilitan que
un correspondiente accesorio activo pueda proporcionar una fuerza
con una componente en la dirección del lado trasero y que un
correspondiente accesorio activo pueda proporcionar una fuerza con
una componente que presionará la mordaza de sostenimiento hacia una
superficie de soporte de un anillo de herramienta. Esto garantiza
que las fuerzas ejercidas en las mordazas de sostenimiento por los
accesorios activos pueden presionar las mordazas tanto contra la
superficie de soporte del anillo de herramienta así como contra una
segunda superficie de soporte colocada perpendicularmente, o de
manera substancialmente perpendicular, a la superficie de soporte
mencionada primero, que en combinación proporcionan un aseguramiento
muy seguro de las mordazas de sostenimiento.
En una realización específica la forma de cuña
de la mordaza de sostenimiento incluye ángulos A y B menores de 90
grados.
En una realización preferida adicional, cada uno
de los accesorios pasivos de sostenimiento puede comprender al menos
una parte integrada, tal como una brida, etc., en la que dicha parte
está adaptada al anillo de herramienta para sujetarse por medios de
sujeción en al menos una posición, estando dicha posición en una
radio menor desde el eje de rotación que las mordazas de
sostenimiento. En esta posición hay disponible espacio libre, que
puede ser usado para, por ejemplo, asegurar el accesorio pasivo con
uno o más pernos, etc., para los que de otro modo no habría
sitio.
En una realización adicional todavía más
preferida, cada uno de los accesorios pasivos de sostenimiento puede
estar sujeto por medios de sujeción que comprenden al menos un
perno, que posibilita una sujeción segura y fiable, y que puede ser
apretado con momento torsor suficiente para garantizar la
inmovilidad.
En una realización adicional todavía más
preferida, cada accesorio pasivo de sostenimiento puede estar sujeto
por medios de sujeción que comprenden al menos un perno insertado
desde el lado del anillo de herramienta, cuyo lado está opuesto al
lado en el que están colocados los accesorios pasivos de
sostenimiento. Usando el lado opuesto se consigue que el perno pueda
ser colocado en una posición, donde no habría sitio disponible para
la cabeza del perno en el otro lado.
En una realización todavía más preferida
adicional, la máquina puede comprender dos anillos de herramienta
situados opuestos entre sí de tal manera que sus respectivos ejes de
rotación se cruzan formando un ángulo obtuso, de tal manera que las
mordazas de sostenimiento opuestas en los dos anillos de herramienta
están presionadas una contra otra sólo a lo largo de una parte de
las periferias de anillo de herramienta.
Un concepto adicional de la invención implica un
anillo de herramienta para asegurar preferentemente cuerpos
alargados, incluyendo clavos, tornillos, etc., en una máquina para
la fabricación de cabezas, teniendo dicho anillo de herramienta un
eje de rotación sobre el que se puede hacer rotar el anillo de
herramienta, comprendiendo dicho anillo de herramienta al menos una
superficie de soporte substancialmente perpendicular con relación al
eje de rotación, en donde el anillo de herramienta comprende una
pluralidad de mordazas de sostenimiento y medios para colocar y
asegurar dichas mordazas de sostenimiento a lo largo de la
circunferencia del anillo de herramienta en dicha superficie de
soporte,
y en el que cada una de dichas mordazas de
sostenimiento comprende al menos una cara provista de una ranura
para recibir longitudinalmente en dicha ranura un cuerpo alargado, y
unas caras laterales primera y segunda así como un lado trasero, y
en el que al menos la segunda cara lateral forma una cuña con
respecto al plano perpendicular a dicha al menos una cara, siendo
paralelo dicho al menos un plano al eje longitudinal de dicha
ranura,
y en el que el anillo de herramienta comprende
además una pluralidad de accesorios de sostenimiento, comprendiendo
dichos accesorios un cierto número de accesorios pasivos y un cierto
número de accesorios activos,
y en el que dichos accesorios pasivos están
asegurados de manera inmóvil al anillo de herramienta, y en el que
cada uno de dichos accesorios pasivos comprende al menos una primera
superficie de sostenimiento, estando colocada dicha primera
superficie de sostenimiento a un ángulo igual o menor que 90 grados
con la superficie de soporte, en el que dicha superficie de soporte
primera está adaptada para la cooperación con una mordaza de
sostenimiento,
y en el que cada uno de dichos accesorios
activos comprende al menos un lado con forma de cuña adaptado para
la cooperación con un lado con forma de cuña de una mordaza de
sostenimiento,
y en el que un cierto número de mordazas de
sostenimiento, preferentemente la mayoría de mordazas de
sostenimiento, están aseguradas cada una con la primera cara lateral
contra una primera superficie de sostenimiento de un accesorio
pasivo y el lado trasero contra una superficie de soporte, así como
con un accesorio activo colocado contra la segunda cara lateral de
la mordaza de sostenimiento, estando asegurado dicho accesorio
activo al anillo de herramienta mediante fijación con pernos para
asegurar dicho número de mordazas de sostenimiento al menos entre
una superficie de soporte en el anillo de herramienta, una
superficie de sostenimiento de un accesorio pasivo y un lado con
forma de cuña de una accesorio
activo.
activo.
Un concepto adicional de la invención implica
una mordaza de sostenimiento para la fabricación de cabezas en
cuerpos alargados, de acuerdo con la reivindicación 11.
A continuación se describe la invención en
referencia a los dibujos, que muestran ejemplos de realizaciones de
la invención.
La figura 1 muestra un anillo de herramienta que
incluye elementos de la invención en una vista en despiece
ordenado;
La figura 2 muestra un corte de un anillo de
herramienta con mordazas de sostenimiento aseguradas en una vista
alzada;
La figura 3 muestra un corte de un anillo de
herramienta con mordazas de sostenimiento aseguradas visto desde
arriba;
La figura 4a-c muestra una
mordaza de sostenimiento en una vista alzada, superior y
frontal;
La figura 5a-c muestra un
accesorio pasivo de sostenimiento en una vista alzada, superior y
frontal;
La figura 6a-c muestra un
accesorio activo de sostenimiento en una vista alzada, superior y
frontal;
La figura 7 muestra un corte visto desde arriba
de un anillo de herramienta que incluye elementos de la
invención;
La figura 8 muestra una vista en corte
simplificada vista en una vista frontal de un anillo de herramienta
adicional con una mordaza de sostenimiento asegurada;
La figura 9 muestra una vista en corte
simplificada vista en una vista frontal de un anillo de herramienta
adicional más con una mordaza de sostenimiento asegurada;
La figura 10 muestra una vista en corte
simplificada vista en una vista frontal de otro anillo de
herramienta adicional con una mordaza de sostenimiento
asegurada;
La figura 11 muestra una vista en corte
simplificada vista en una vista frontal de otro anillo de
herramienta adicional más con una mordaza de sostenimiento
asegurada.
Las figuras 1-3 representan
anillos 10 de herramienta para asegurar preferentemente cuerpos
alargados, incluyendo clavos, tornillos, etc., en máquinas para la
fabricación de cabezas en cuerpos alargados, teniendo dicho anillo
de herramienta un eje de rotación sobre el que se puede hacer rotar
el anillo de herramienta, comprendiendo dicho anillo 10 de
herramienta al menos una superficie 4 de soporte substancialmente
perpendicular con relación al eje de rotación, en donde el anillo 10
de herramienta comprende una pluralidad de mordazas 2 de
sostenimiento y medios para colocar y asegurar dichas mordazas de
sostenimiento a lo largo de la circunferencia del anillo 10 de
herramienta en dicha superficie 4 de soporte. El anillo 10 de
herramienta comprende además una pluralidad de accesorios 6 y 8 de
sostenimiento, comprendiendo dichos accesorios un cierto número de
accesorios pasivos 6 y un cierto número de accesorios activos 8. Los
accesorios pasivos 6 están asegurados de manera inmóvil al anillo 10
de herramienta. Cada uno de los accesorios activos 8 comprende al
menos un lado con forma de cuña adaptado para la cooperación con un
lado con forma de cuña de una mordaza 2 de sostenimiento, de manera
que cada una de las mordazas de sostenimiento puede ser asegurada
con un lado contra un accesorio pasivo 6 y su lado trasero contra
una superficie 4 de soporte, así como con un accesorio activo 8
colocado contra un lado opuesto de la mordaza 2 de sostenimiento,
donde el accesorio activo 8 está asegurado al anillo 10 de
herramienta mediante fijación con pernos con al menos un perno 28.
También los accesorios pasivos 6 están sujetos con pernos 28.
En una realización preferida, el anillo 10 de
herramienta comprende una superficie 5 de soporte adicional, que
sección por sección es substancialmente perpendicular a la
superficie 4 de soporte. Esto proporciona soporte adicional para la
mordaza 2 de sostenimiento.
Los accesorios pasivos 6 pueden ser colocados en
un rebaje 26 formado entre dos miembros altos 30 para asegurar la
inmovilidad de los accesorios pasivos 6. En las figuras
1-3 los rebajes 26 están colocados adyacentes a la
parte de la superficie 4 de soporte, en la que se soportan las
mordazas 2 de sostenimiento, pero los rebajes pueden estar colocados
también en alineación con las mordazas 2 de sostenimiento.
Otras formas de asegurar inmovilidad son
fijación con pernos, soldado, encolado, o cualquier cosa
similar.
En la figura 1 se describe que los pernos 28
para sujetar y asegurar los accesorios pasivos 6 han de ser
insertados desde el lado del anillo de herramienta, que es opuesto a
la superficie 4 de soporte.
El principio de asegurar mordazas 2 de
sostenimiento como se representa en las figuras 1-3
corresponde substancialmente al principio representado en la figura
10.
Las figuras 4a-c representan una
mordaza 2 de sostenimiento que comprende al menos una cara 12, que
está provista de una ranura 14 para recibir longitudinalmente en
dicha ranura un cuerpo alargado, y una primera cara lateral 16 y una
segunda cara lateral 18 así como un lado trasero 20. Al menos la
segunda cara lateral 18 tiene forma de cuña, pero también la primera
cara 16 puede tener forma de cuña. Preferentemente ambos lados 16 y
18 tienen forma de cuña, y la mordaza 2 substancialmente simétrica
alrededor de un plano de simetría que cruza la parte inferior de la
ranura 14. La forma de cuña implica, al menos, que el lado 18 se
coloque a un ángulo B, lo que posibilita que un correspondiente
accesorio activo 8 pueda proporcionar una fuerza con una componente
en la dirección de un lado lateral 20, y por consiguiente presionar
la mordaza 2 hacia una superficie 4 de soporte de un anillo 10 de
herramienta. El lado 18 puede tener también un ángulo A, lo que
posibilita que un correspondiente accesorio activo 8 pueda
proporcionar una fuerza con una componente que presionará la mordaza
2 hacia una superficie 5 de soporte de un anillo 10 de herramienta.
Preferentemente el lado 18 está colocado a ambos ángulos B y A,
siendo dichos ángulos preferentemente de más de 2 grados, y más
preferentemente entre 2 y 15 grados.
Las figuras 5a-c representan un
accesorio 6 de sostenimiento pasivo adaptado para ser asegurado de
manera inmóvil a un anillo 10 de herramienta. El accesorio comprende
al menos una primera superficie 22 de sostenimiento, que está
adaptada para la cooperación con una mordaza 2 de sostenimiento. En
esta realización, una segunda superficie 23 de sostenimiento está
colocada substancialmente opuesta a la primera superficie 22 de
sostenimiento. El accesorio 6 está provisto de un agujero 3 6 para
la inserción de un perno para asegurar el accesorio a un anillo 10
de herramienta. El accesorio 6 mostrado comprende además una parte
integrada, representada como una brida 32, que está adaptada para
estar sujeta a un anillo 10 de herramienta mediante pernos a través
de tres agujeros roscados 34. La brida 32 está adaptada para una
posición en un anillo 10 de herramienta, estando dicha posición en
un radio menor desde el eje de rotación que las mordazas 2 de
sostenimiento. El accesorio pasivo 6, ya sea en su totalidad o
meramente la parte integrada, tal como una brida 32, puede estar
adaptado para la cooperación con un rebaje 26 en un anillo 10 de
herramienta.
Las figuras 6a-c representan un
accesorio activo 8 de sostenimiento. El accesorio activo 8 comprende
al menos un lado 24 con forma de cuña adaptado para la cooperación
con un lado en forma de cuña de una mordaza 2 de sostenimiento. El
accesorio activo 8 está adaptado para ser colocado contra una cara
lateral de al menos una mordaza 2 de sostenimiento para aplicar
fuerza a ésta para asegurar la mordaza de sostenimiento a un anillo
10 de herramienta. El accesorio 8 comprende un agujero 38, que se
usa para la inserción de un perno para conexión a un anillo 10 de
herramienta. En la realización mostrada, el accesorio comprende dos
lados 24 y 25 con forma de cuña.
La figura 7 representa una sección de un anillo
10 de herramienta que incluye dos mordazas 2 de sostenimiento
aseguradas, un accesorio activo 8 de sostenimiento y dos accesorios
pasivos 6 de sostenimiento asegurados de manera inmóvil. Las
mordazas 2 de sostenimiento mostradas tienen forma de cuña,
incluyendo dicha forma de cuña ángulos inferiores a 90 grados con un
plano perpendicular al eje de rotación así como menos de 90 grados
con un plano paralelo al eje de rotación. Los accesorios 6 y 8 de
sostenimiento están asegurados por pernos 28 al anillo 10 de
herramienta. De la figura 7 se puede reconocer que la distancia a lo
largo de la circunferencia del anillo 10 de herramienta entre las
mordazas 2 de sostenimiento es relativamente mayor que la
correspondiente distancia representada en las figuras 2 y 3.
La figura 8 representa un principio de la
invención. En una superficie 4 de soporte de un anillo 10 de
herramienta una mordaza 2 de sostenimiento está asegurada entre un
accesorio pasivo 6 de sostenimiento y un accesorio activo 8 de
sostenimiento. La mordaza comprende un lado trasero 20 que mira
hacia la superficie 4 de soporte, una cara lateral 16 que mira hacia
una superficie 22 de sostenimiento en el accesorio pasivo 6, y una
cara lateral 18 con forma de cuña que mira hacia un lado 24 con
forma de cuña del accesorio activo 8 para cooperación. El accesorio
pasivo 6 está integrado con el anillo 10 de herramienta siendo
mecanizado como una parte de ello, por lo que está asegurado de
manera inmóvil al anillo 10 de herramienta. La superficie 22 de
sostenimiento del accesorio pasivo está colocada a un ángulo igual o
menor que 90 grados (mostrado como 90 grados) con la superficie 4 de
soporte y está adaptada para la cooperación con una mordaza 2 de
sostenimiento. El accesorio activo 8 comprende al menos un lado 24
con forma de cuña adaptado para la cooperación con un lado con forma
de cuña de una mordaza 2 de sostenimiento. La mordaza 2 de
sostenimiento está asegurada aquí con una primera cara lateral 16
contra una primera superficie 22 de soporte de un accesorio pasivo 6
y el lado trasero 20 contra una superficie 4 de soporte, así como
con un accesorio activo 8 colocado contra una segunda cara lateral
18 de la mordaza 2 de sostenimiento, siendo asegurado dicho
accesorio activo 8 al anillo 10 de herramienta mediante fijación con
pernos (no mostrados) para asegurar la mordaza 2 de sostenimiento al
menos entre una superficie 4 de soporte, una superficie 22 de
sostenimiento de un accesorio pasivo 6 y un lado 24 con forma de
cuña de un accesorio
activo 8.
activo 8.
La figura 9 representa otro principio de la
invención. En una superficie 4 de soporte de un anillo 10 de
herramienta dos mordazas 2 de sostenimiento están aseguradas, cada
una entre un accesorio pasivo 6 de sostenimiento y un accesorio
activo 8 de sostenimiento. Cada mordaza 2 comprende un lado trasero
20 que mira hacia la superficie 4 de soporte, una cara lateral 16
que mira hacia la superficie 22 y 23 de sostenimiento,
respectivamente, en un accesorio pasivo 6, y un cara lateral 18 con
forma de cuña que mira hacia un lado 24 con forma de cuña de un
accesorio activo 8 para cooperación. El accesorio pasivo 6 está
integrado con el anillo 10 de herramienta siendo mecanizado como
parte de este, por lo que está asegurado de manera inmóvil al anillo
10 de herramienta. Las superficies 22 y 23 de sostenimiento del
accesorio pasivo están colocadas a un ángulo igual o menor que 90
grados (mostrado como 90 grados) con la superficie 4 de soporte y
están adaptadas cada una para la cooperación con una mordaza 2 de
sostenimiento. Cada uno de los accesorios activos 8 comprende al
menos un lado 24 con forma de cuña adaptado para la cooperación con
un lado con forma de cuña de una mordaza 2 de sostenimiento. Cada
mordaza 2 de sostenimiento está asegurada aquí con una primera cara
lateral 16 contra una primera superficie 22 y 23 de sostenimiento,
respectivamente, de un accesorio pasivo 6 y el lado trasero 20
contra una superficie 4 de soporte, así como con un accesorio activo
8 colocado contra una segunda cara lateral 18 de la mordaza 2 de
sostenimiento, estando asegurados dichos accesorios activos 8 al
anillo 10 de herramienta mediante fijación con pernos (no mostrados)
para asegurar las mordazas 2 de sostenimiento al menos entre una
superficie 4 de soporte, una superficie 22 y 23 de sostenimiento,
respectivamente, de un accesorio pasivo 6 y un lado 24 con forma de
cuña de un accesorio activo 8.
La figura 10 representa un principio adicional
de la invención. En una superficie 4 de soporte de un anillo 10 de
herramienta dos mordazas 2 de sostenimiento están aseguradas, cada
una de ellas entre un accesorio pasivo 6 de sostenimiento y un
accesorio activo 8 de sostenimiento. Cada mordaza 2 comprende un
lado trasero 20 que mira hacia la superficie 4 de soporte, una cara
lateral 16 que mira hacia una superficie 22 y 23 de sostenimiento,
respectivamente, en un accesorio pasivo 6, y una cara lateral 18 con
forma de cuña que mira hacia un lado 24 y 25 con forma de cuña,
respectivamente, de un accesorio activo 8 para cooperación. Los
accesorios pasivos 6 están asegurados a un anillo 10 de herramienta
mediante fijación con pernos (no mostrados), por lo que está
asegurado de manera inmóvil al anillo 10 de herramienta. Las
superficie 22 y 23 de sostenimiento de los accesorios pasivos están
colocadas a un ángulo igual o menor que 90 grados (mostrado como 90
grados) con la superficie 4 de soporte y cada uno está adaptado para
la cooperación con una mordaza 2 de sostenimiento. El accesorio
activo 8 comprende dos lados 24 y 25 con forma de cuña cada uno
adaptado para la cooperación con un lado con forma de cuña de una
mordaza 2 de sostenimiento. Cada mordaza 2 de sostenimiento está
asegurada aquí con una primera cara lateral 16 contra una primera
superficie 22 y 23 de sostenimiento, respectivamente, de un
accesorio pasivo 6 y el lado trasero 20 contra una superficie 4 de
soporte, así como con un accesorio activo 8 colocado contra una
segunda cara lateral 18 de las mordazas 2 de sostenimiento, estando
asegurado dicho accesorio activo 8 al anillo 10 de herramienta
mediante fijación con pernos (no mostrado) para asegurar las
mordazas 2 de sostenimiento al menos entre una superficie 4 de
soporte, una superficie 22 y 23 de sostenimiento, respectivamente,
de un accesorio pasivo 6 y un lado 24 y 25 con forma de cuña,
respectivamente, del accesorio activo 8.
La figura 11 representa incluso otro principio
de la invención. En una superficie 4 de soporte de un anillo 10 de
herramienta están aseguradas mordazas 2 de sostenimiento, cada una
de ellas entre un accesorio pasivo 6 de sostenimiento y un accesorio
activo 8 de sostenimiento. La mordaza 2 comprende un lado trasero 20
que mira hacia la superficie 4 de soporte, una cara lateral 18 que
mira hacia una superficie 22 de sostenimiento en un accesorio pasivo
6, y una cara lateral 10 con forma de cuña que mira hacia un lado 24
con forma de cuña de un accesorio activo 8 para cooperación. Los
accesorios pasivos 6 están colocados en rebajes 26 en el anillo 10
de herramienta para ser asegurados de manera inmóvil. La superficie
22 de sostenimiento del accesorio pasivo está colocada a un ángulo
menor que 90 grados con la superficie 4 de soporte para proporcionar
una forma de cuña, y está adaptada para la cooperación con una
mordaza 2 de sostenimiento. Cada uno de los accesorios activos 8
comprende un lado 24 con forma de cuña adaptado para la cooperación
con un lado con forma de cuña de una mordaza 2 de sostenimiento. Las
mordazas 2 de sostenimiento están aseguradas aquí con una primera
cara lateral 18 contra una primera superficie 22 de sostenimiento de
un accesorio pasivo 6 y el lado trasero 20 contra una superficie 4
de soporte, así como con un accesorio activo 8 colocado contra una
segunda cara lateral 16 de la mordaza 2 de sostenimiento, estando
asegurado dicho accesorio activo 8 al anillo 10 de sostenimiento
mediante fijación con pernos (no mostrado) para asegurar las
mordazas 2 de sostenimiento al menos entre una superficie 4 de
soporte, una superficie 22 de sostenimiento de un accesorio pasivo 6
y un lado 24 con forma de cuña de un accesorio activo 8. Además,
cada uno de los accesorios activos 8 comprende un segundo lado 25
con forma de cuña adaptado para la cooperación con una superficie 23
de sostenimiento de un accesorio pasivo 6 de sostenimiento.
En las realizaciones mostradas, por ejemplo en
las figuras 10 y 11, los lados 24 y 25 con forma de cuña de los
accesorios activos 8 están colocados preferentemente de manera
simétrica con el fin de equilibrar las reacciones laterales desde
las mordazas 2 de sostenimiento (figura 10) y la mordaza 2 de
sostenimiento y la superficie 23 del accesorio 6 (figura 11),
respectivamente, cuando se aprieta el al menos un perno no mostrado
para asegurar el accesorio 8.
Ha de entenderse que la invención como se
divulga en la descripción y en las figuras puede ser modificada y
cambiada y todavía estar dentro del alcance de la invención como se
reivindica a continuación.
Claims (12)
1. Un método de aseguración de mordazas (2) de
sostenimiento en una máquina para la fabricación de cabezas en
cuerpos alargados, incluyendo clavos, tornillos, etc., comprendiendo
dicha máquina al menos un anillo (10) de herramienta que tiene un
eje de rotación sobre el que se puede hacer rotar el anillo (10) de
herramienta, comprendiendo dicho anillo (10) de herramienta al menos
una superficie (4) de soporte substancialmente perpendicular con
relación al eje de rotación, en el que el anillo (10) de herramienta
comprende una pluralidad de mordazas (2) de sostenimiento y medios
para colocar y asegurar dichas mordazas (2) de sostenimiento a lo
largo de la circunferencia del anillo (10) de herramienta en dicha
superficie (4) de soporte,
en el que cada una de dichas mordazas (2) de
sostenimiento comprende al menos una cara (12), provista de una
ranura (14) para recibir longitudinalmente en dicha ranura (14) un
cuerpo alargado, y unas caras laterales primera y segunda (16, 18)
así como un lado trasero (20); caracterizado porque al menos
la segunda cara lateral (18) forma una cuña con respecto al plano
perpendicular a dicha al menos una cara (12), siendo paralelo dicho
al menos un plano al eje longitudinal de dicha ranura (14),
y en el que el anillo (10) de herramienta
comprende además una pluralidad de accesorios (6, 8) de
sostenimiento, comprendiendo dichos accesorios un cierto número de
accesorios pasivos (6) y un cierto número de accesorios activos
(8),
y en el que dichos accesorios pasivos (6) están
asegurados de manera inmóvil al anillo (10) de herramienta, y en el
que cada uno de dichos accesorios pasivos (6) comprende al menos una
primera superficie (22) de sostenimiento, estando colocada dicha
primera superficie (22) de sostenimiento a un ángulo igual o menor
que 90 grados con la superficie (4) de soporte, en el que dicha
primera superficie (22) de sostenimiento está adaptada para la
cooperación con una mordaza (2) de sostenimiento,
y en el que cada uno de dichos accesorios
activos (8) comprende al menos un lado (24) con forma de cuña
adaptado para la cooperación con un lado con forma de cuña de una
mordaza (2) de sostenimien-
to,
to,
y en el que un cierto número de mordazas (2) de
sostenimiento, preferentemente la mayoría de mordazas (2) de
sostenimiento, están aseguradas cada una con la primera cara lateral
(16) contra una primera superficie (22) de sostenimiento de un
accesorio pasivo (6) y el lado trasero (20) contra una superficie
(4) de soporte, así como con un accesorio activo (8) colocado contra
la segunda cara lateral (18) de la mordaza (2) de sostenimiento,
y en el que el accesorio activo (8) está
asegurado al anillo (10) de herramienta, por lo que cada una de
dicho número de mordazas (2) de sostenimiento está asegurada al
menos entre una superficie (4) de soporte en el anillo (10) de
herramienta, una superficie (22, 23) de sostenimiento de un
accesorio pasivo (6) y un lado con forma de cuña de un accesorio
activo (8), y en el que dicho accesorio activo (8) se usa para
aplicar fuerza en al menos una mordaza (2) de sostenimiento para
asegurar dicha mordaza (2) de sostenimiento al anillo (10) de
herramienta.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
en el que el anillo (10) de herramienta comprende un cierto número
de rebajes (26) en alineación con o adyacentes a cada superficie (4)
de soporte, en el que los accesorios pasivos (6) están colocados y
sujetos en dichos rebajes (26).
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
en el que al menos un accesorio pasivo (6) está integrado en el
anillo (10) de herramienta estando mecanizado como una parte del
anillo (10) de herramienta, o estando soldado, encolado, u otro
proceso similar, al anillo (10) de herramienta.
4. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1-3, en el que las mordazas (2) de
sostenimiento están colocadas en parejas de dos, entre dos
accesorios pasivos (6) de sostenimiento consecutivos, comprendiendo
dichos accesorios pasivos (6) de sostenimiento superficies (22, 23)
de sostenimiento, mirando dichas superficies (22, 23) de
sostenimiento unas hacia otras, estando colocada cada una de dichas
superficies (22, 23) de sostenimiento a un ángulo igual o menor que
90 grados con la superficie (4) de soporte, en el que la primera
mordaza (2) de sostenimiento está colocada con la primera cara
lateral (16) contra las superficie (22, 23) de sostenimiento del
primer accesorio pasivo (6) de sostenimiento y el lado trasero (20)
contra una superficie (4) de soporte, y en el que la segunda mordaza
(2) de sostenimiento está colocada con la primera cara lateral (16)
contra la superficie (22, 23) de sostenimiento del segundo accesorio
pasivo (6) de sostenimiento y el lado trasero (20) contra una
superficie (4) de soporte, y en el que un accesorio activo (8) de
sostenimiento, comprendiendo dicho accesorio activo (8) de
sostenimiento dos lados opuestos (24, 25) con forma de cuña
adaptados para la cooperación con dos mordazas (2) de sostenimiento,
está colocado con sus lados (24, 25) con forma de cuña contra la
segunda cara lateral (18) de las segundas mordazas (2) de
sostenimiento para cooperación, y en el que el accesorio activo (8)
está asegurado a un anillo (10) de herramienta, por lo que cada una
de las dos mordazas (2) de sostenimiento está asegurada al menos
entre una superficie (4) de soporte, una superficie (22, 23) de
sostenimiento de un accesorio pasivo (6) y un lado (24, 25) con
forma de cuña de un accesorio activo (8).
5. Una máquina para la fabricación de cabezas en
cuerpos alargados, incluyendo clavos, tornillos, etc., empleando
dicha máquina un método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde
dicha máquina comprende al menos un anillo (10) de herramienta que
tiene un eje de rotación sobre el que se puede hacer rotar el anillo
(10) de herramienta, comprendiendo dicho anillo (10) de herramienta
al menos una superficie de soporte substancialmente perpendicular
con relación al eje de rotación, en la que el anillo (10) de
herramienta comprende una pluralidad de mordazas (2) de
sostenimiento y medios para colocar y asegurar dichas mordazas (2)
de sostenimiento a lo largo de la circunferencia del anillo (10) de
herramienta en dicha superficie (4) de soporte,
y en la que cada una de dichas mordazas (2) de
sostenimiento comprende al menos una cara (12) provista de una
ranura (14) para recibir longitudinalmente en dicha ranura (14) un
cuerpo alargado, y unas caras laterales primera (16) y segunda (18)
así como un lado trasero (20); y caracterizada porque al
menos la segunda cara lateral (18) forma una cuña con respecto al
plano perpendicular a dicha al menos una cara (12), siendo paralelo
dicho al menos un plano al eje longitudinal de dicha ranura
(14),
y en la que el anillo (10) de herramienta
comprende una pluralidad de accesorios (6, 8) de sostenimiento,
comprendiendo dichos accesorios (6, 8) un cierto número de
accesorios pasivos (6) y un cierto número de accesorios activos
(8),
y en la que dichos accesorios pasivos (6) están
asegurados de manera inmóvil al anillo (10) de herramienta, Y en la
que cada uno de dichos accesorios pasivos (6) comprende al menos una
primera superficie (22) de sostenimiento, estando colocada dicha
primera superficie (22) de sostenimiento a un ángulo igual o menor
que 90 grados con la superficie (4) de soporte, en la que dicha
primera superficie (22) de sostenimiento está adaptada para la
cooperación con una mordaza (2) de sostenimiento,
y en la que cada uno de dichos accesorios
activos (8) comprende al menos un lado (24, 25) con forma de cuña
adaptado para la cooperación con un lado (16, 18) con forma de cuña
de una mordaza (2) de sostenimiento,
y en la que un cierto número de mordazas (2) de
sostenimiento, preferentemente la mayoría de mordazas (2) de
sostenimiento, están aseguradas cada una con la primera cara lateral
(16) contra una primera superficie (22) de sostenimiento de un
accesorio pasivo (6) y el lado trasero (20) contra una superficie
(4) de soporte en el anillo (10) de herramienta, así como con un
accesorio activo (8) colocado contra la segunda cara lateral (18) de
la mordaza (2) de sostenimiento, estando asegurado dicho accesorio
activo (8) al anillo (10) de herramienta mediante fijación con
pernos para asegurar dicho número de mordazas (2) de sostenimiento
al menos entre una superficie (4) de soporte, una superficie (22,
23) de sostenimiento de un accesorio pasivo (6) y un lado (24, 25)
con forma de cuña de una accesorio activo (8).
6. Una máquina de acuerdo con la reivindicación
5, en la que cada uno de los accesorios pasivos (6) de sostenimiento
comprende al menos una parte integrada, tal como una brida (32),
etc., en la que dicha parte (32) está adaptada en el anillo (10) de
herramienta para sujetarse mediante medios de sujeción en al menos
una posición, estando dicha posición en un radio menor desde el eje
de rotación que las mordazas (2) de sostenimiento.
7. Una máquina de acuerdo con las
reivindicaciones 5 ó 6, en la que cada uno de los accesorios pasivos
(6) de sostenimiento están sujetos mediante medios de sujeción que
comprenden al menos un
perno (28).
perno (28).
8. Una máquina de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 5-7, en la que cada accesorio
pasivo (6) de sostenimiento está sujeto mediante medios de sujeción
que comprenden al menos un perno (28) insertado desde el lado del
anillo (10) de herramienta, cuyo lado está opuesto al lado en el que
están colocados los accesorios pasivos (6) de sostenimiento.
9. Una máquina de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 5-8, en la que la máquina comprende
dos anillos (10) de herramienta situados opuestos entre sí de tal
manera que sus respectivos ejes de rotación se cruzan formando un
ángulo obtuso de tal manera que las mordazas (2) de sostenimiento
opuestas en los dos anillos (10) de herramienta están presionadas
unas contra otras solo a lo largo de una parte de las periferias de
anillo (10) de herramienta.
10. Un anillo (10) de herramienta para asegurar
preferentemente cuerpos alargados, incluyendo clavos, tornillos,
etc., en una máquina para la fabricación de cabezas, teniendo dicho
anillo (10) de herramienta un eje de rotación sobre el que se puede
hacer rotar el anillo (10) de herramienta, comprendiendo dicho
anillo (10) de herramienta al menos una superficie de soporte
substancialmente perpendicular con relación al eje de rotación, en
el que el anillo (10) de herramienta comprende una pluralidad de
mordazas (2) de sostenimiento y medios para colocar y asegurar
dichas mordazas (2) de sostenimiento a lo largo de la circunferencia
del anillo (10) de herramienta en dicha superficie (4) de
soporte,
y en el que cada una de dichas mordazas (2) de
sostenimiento comprende al menos una cara (12) provista de una
ranura (14) para recibir longitudinalmente en dicha ranura (14) un
cuerpo alargado, y unas caras laterales primera y segunda (16, 18)
así como un lado trasero (20); y caracterizado porque al
menos la segunda cara lateral (18) forma una cuña con respecto al
plano perpendicular a dicha al menos una cara (12), siendo paralelo
dicho al menos un plano al eje longitudinal de dicha ranura
(14),
y en el que el anillo (10) de herramienta
comprende una pluralidad de accesorios (6, 8) de sostenimiento,
comprendiendo dichos accesorios (6, 8) un cierto número de
accesorios pasivos (6) y un cierto número de accesorios activos
(8),
y en el que dichos accesorios pasivos (8) están
asegurados de manera inmóvil al anillo (10) de herramienta, y en el
que cada uno de dichos accesorios pasivos (8) comprende al menos una
primera superficie (22) de sostenimiento, estando colocada dicha
primera superficie (22) de sostenimiento a un ángulo igual o menor
que 90 grados con la superficie (4) de soporte, en el que dicha
primera superficie (22) de sostenimiento está adaptada para la
cooperación con una mordaza (2) de sostenimiento,
y en el que cada uno de dichos accesorios
activos (8) comprende al menos un lado (24, 25) con forma de cuña
adaptado para la cooperación con un lado (16, 18) con forma de cuña
de una mordaza (2) de sostenimiento,
y en el que un cierto número de mordazas (2) de
sostenimiento, preferentemente la mayoría de mordazas (2) de
sostenimiento, están cada una aseguradas con la primera cara lateral
(16) contra una primera superficie (22) de sostenimiento de un
accesorio pasivo (6) y el lado trasero (20) contra una superficie
(4) de soporte, así como con un accesorio activo (8) colocado contra
la segunda cara lateral (18) de la mordaza (2) de sostenimiento,
estando asegurado dicho accesorio activo (8) al anillo (10) de
herramienta mediante fijación con pernos para asegurar dicho número
de mordazas (2) de sostenimiento al menos entre una superficie (4)
de soporte en el anillo (10) de herramienta, una superficie (22, 23)
de sostenimiento de un accesorio pasivo (6) y un lado (24, 25) con
forma de cuña de una accesorio activo (8).
11. Una mordaza (2) de sostenimiento para la
fabricación de cabezas en cuerpos alargados en una máquina de
acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5-9,
en la que ambas caras laterales primera y segunda (16, 18) de la
mordaza (2) de sostenimiento tienen forma de cuña; y
caracterizada porque la forma de cuña implica que la cara
lateral tiene los ángulos B y A.
12. Una mordaza (2) de sostenimiento de acuerdo
con la reivindicación 11, en la que la forma de cuña de la mordaza
(2) de sostenimiento incluye ángulos A y B menores de 90 grados.
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