ES2230049T3

ES2230049T3 - Sistema para el posicionado previo de las herramientas de corte de una maquina de trocear para un tubo o barra.

Info

Publication number: ES2230049T3
Application number: ES00660071T
Authority: ES
Inventors: Jari Virtanen
Original assignee: T Drill Oy
Current assignee: T Drill Oy
Priority date: 1999-04-19
Filing date: 2000-04-18
Publication date: 2005-05-01
Anticipated expiration: 2020-04-18
Also published as: MXPA00003846A; JP2001025917A; EP1048384A3; FI111345B; US6298757B1; EP1048384A2; DE60014747T2; FI990871A; DE60014747D1; BR0001242A; KR20010066767A; FI990871A0; ATE279288T1; JP4542225B2; EP1048384B1

Abstract

Un sistema para el posicionamiento previo de los útiles o herramientas de corte de una máquina de trocear para un tubo o una barra, comprendiendo dicho sistema: - un cassette (1) para las herramientas de corte provista de unos medios (10) de acoplamiento y alineamiento para asegurar el cassette (1) a un cabezal (11) cortado giratorio, que tiene un eje central de rotación (A), que coincide con el eje central de un tubo o de una barra que se van a cortar; - al menos, una moleta (4) cortante de cantos vivos, la cual funciona como un cortador sin arranque de virutas; - una mordaza o abrazadera de sujeción (3) de la moleta cortante, a la cual se articula giratoriamente la moleta cortante (4) y que es guiada a lo largo de unas vías o carrileras de maniobra (2) para que el cassette (1) se desplace (una flecha R) apartándose de dicho eje central (A), en respuesta a una fuerza centrífuga y a un factor de retorno elástico (20) a medida que el cabezal (11) cortador, juntamente con el cassette (1) montado sobre el mismo, está dando vueltas; - un dispositivo ajustador o regulador (5, 6) asociado a la abrazadera de sujeción (3) para posicionar el campo de acción o régimen de funcionamiento de la moleta cortante (4) a fin de acomodarse con el diámetro de un tubo o de una barra que se van a cortar, mediante el reglaje de una distancia radial (B) del dispositivo ajustador (6) desde la mordaza o abrazadera de fijación (3) de la moleta cortante, estando previsto el dispositivo ajustador (5, 6) de una superficie guía biselada o achaflanada (7), la cual forma un ángulo agudo con dicho eje central (A); - una unidad de potencia u órgano motor (8, 9) asociada con el cabezal (11) cortador, el cual entra en contacto con dicha superficie guía (7) achaflanada o biselada) del dispositivo ajustador y lleva al cabezal (4) cortador, juntamente con su mordaza o abrazadera de sujeción (3), hacia dicho eje central (A) en oposición a dicha fuerza centrífuga y al factor de retorno o reculado elástico (20) hastaque la moleta cortante (4) llegue a una distancia radial de dicho eje central (A) como queda fijado mediante el dispositivo ajustador o regulador (5, 6); caracterizado por el hecho de que el cassette (1) para herramientas o útiles de corte es removible del cabezal (11) cortador y susceptible de montaje mediante el uso de dichos medios (10) de acoplamiento y alineación sobre un bastidor (12) de posicionamiento previo separado para el dispositivo ajustador (5, 6), que está provisto de unos medios (12) de fijación y centrado para un tubo o una barra (14), y con una superficie de referencia (15), cuya posición en relación al dispositivo ajustador (5, 6) está predeterminada con respecto a una posición adoptada por el órgano motor (8, 9) del cabezal (11) cortador, por lo que el dispositivo ajustador (5, 6) para el cassette (1) colocado sobre el bastidor (12) de preposicionado es regulable por medio de la superficie de referencia (15), de manera que la moleta cortante (4) se coloque a una distancia inicial deseada de mecanizado de la superficie del tubo o de la barra (14).

Description

Sistema para el posicionado previo de las herramientas de corte de una máquina de trocear para un tubo o barra.

La presente invención se refiere a un sistema para posicionar previamente las herramientas de corte de una máquina troceadora, para un tubo o una barra, comprendiendo dicho sistema:

-: un cassette para las herramientas de corte, provisto de unos medios de acoplamiento y alineamiento para asegurar el cassette a un cabezal cortador giratorio, que tiene un eje central de rotación (A), el cual coincide con el eje central de un tubo o una barra a ser cortados;

-: al menos, una moleta cortante de bordes o cantos afilados, la cual funciona como un cortador sin arranque de virutas;

-: una mordaza o abrazadera de la moleta cortante, a la cual se articula de modo rotatorio ésta última y que se guía a lo largo de unas pistas, rodadas o carrileras de maniobra para que el cassette se desplace (una flecha R) alejándose de dicho eje central (A) en respuesta a una fuerza centrífuga y a un factor de retorno elástico a medida que el cabezal cortador, está girando juntamente con el cassette montado sobre él;

-: un dispositivo de ajuste asociado a la abrazadera o mordaza para posicionar el radio de acción o régimen de funcionamiento de la moleta cortante a fin de adecuarse al diámetro del tubo o del eje que se va a cortar mediante el reglaje de una distancia radial (B) del dispositivo de ajuste desde la mordaza o abrazadera de la moleta cortante, estando provisto el dispositivo de ajuste de una superficie guía achaflanada o biselada, la cual forma un ángulo agudo con dicho eje central (A);

-: una unidad de potencia u órgano motor asociado al cabezal cortador, el cual entra en contacto con dicha superficie-guía achaflanada del dispositivo de ajuste y lleva a la moleta cortante, juntamente con su mordaza o abrazadera, hacia dicho eje central (A) en oposición a dicha fuerza centrífuga y al factor de retorno o reculado elástico hasta que la moleta cortante llegue a una distancia radial de dicho eje central (A), como posicionado mediante el dispositivo de ajuste.

La invención también se refiere a un método para efectuar dicho posicionamiento previo.

En el caso de este tipo de máquinas troceadoras de tubos, en las que la operación de corte se realiza sin evacuación de virutas, la moleta cortante y un cilindro calandrador opuesto a la misma deben ser posicionadas con un espaciamiento inicial deseado para la mecanización, siempre que cambie el diámetro del tubo o de la barra o árbol. En el caso de un tipo similar de máquina troceadora conocida anteriormente, el ajuste o reglaje debe efectuarse mientras (o aunque) el cassette esté asegurado o fijado, a la máquina y la maquina esté parada.

El reglaje es un proceso tedioso y comparativamente laborioso y el sitio o punto de un procedimiento de reglaje dentro de la máquina no resulta fácilmente accesible.

Es un objeto de la invención proveer un sistema u un método perfeccionados, por lo cual las herramientas en un cassette de herramientas de corte, de cambio rápido, pueden ser posicionadas previamente fuera de la máquina mientras que (o aunque) la máquina troceadora podría tener otro cassette de herramientas de corte montada en la misma, de tal manera que la máquina de trocear puede estar en funcionamiento mientras (o aunque) está en marcha, curso o avance, el posicionado previo de las herramientas de corte de otro cassette.

Este objetivo se logra mediante un sistema de la invención sobre la base de las características expuestas en la reivindicación anexa 1. Un objetivo similar se consigue mediante un método de la invención sobre la base de las características expuestas en la reivindicación anexa 3. Ahora se describirá más detalladamente una forma de realización ejemplar de la invención, con referencia hecha a los dibujos que acompañan, en los cuales:

La figura 1 muestra una mitad simétrica de un cassette de herramientas de corte en una sección parcial, con un cabezal cortador giratorio 11 representado sólo esquemáticamente;

La figura 2 muestra un bastidor de posicionado previo 12 separado de una máquina de trocear; y

La figura 3 muestra, en una vista en planta o proyección horizontal, un estado o situación, en el cual un cassette con herramientas de corte 1 se coloca sobre el bastidor 12 para llevar a cabo el preposicionamiento de las herramientas de corte 4.

Haciendo referencia a la figura 1, se representa un cassette 1 para herramientas de corte, montada sobre un cabezal cortador rotativo 11 en una máquina de trocear.

El corte real se efectúa en una forma sin arranque de virutas a medida que el filo agudo, bisel o arista afilada de una moleta cortante 4 hace presión contra la superficie de un tubo o de una barra, eje o árbol, mientras que el cabezal cortador 11, juntamente con el cassette 1 montada sobre el mismo, está girando alrededor de un eje central A del tubo o de la barra. La moleta cortante 4 va articulada giratoriamente a una mordaza o abrazadera 3, la cual es guiada a lo largo de unas vías, rodadas o carrileras de maniobra 2 para desplazarse alejándose del eje central A en respuesta a una fuerza centrífuga y a un factor de reculado o retorno elástico (muelles o resortes 20 en la figura 3) mientras que el cabezal cortador 11 está dando vueltas. Este desplazamiento hacia afuera se detiene a medida que una superficie achaflanada o biselada 7, incluida en un elemento ajustador 6 unido a la mordaza o abrazadera 3 por medio de un tornillo de ajuste o regulación 5 hace tope o choca con un rodillo 9. Por otra parte, este último se conecta, con ayuda de una varilla o barra 8, a una unidad de potencia u órgano motor (no representado) incluido en el cabezal cortador 11, por lo cual la barra o varilla 8 se puede hacer avanzar y retroceder en el sentido direccional de la flecha F. A medida que se empuja la varilla, o barra 8 hacia la izquierda en la figura 1, la mordaza o abrazadera 3 es impulsada hacia el eje A por el rodillo 9 a través de la intermediación de la superficie 7 achaflanada o biselada, por lo cual la moleta cortante 4 hunde su filo o arista cortante en el interior de un tubo o de un árbol o eje, sin realizar todavía el proceso de corte en todo su recorrido. La operación de corte final se realiza mediante tracción axial. En algunos casos, también resulta posible efectuar un recorte o surco de paso por medio del filo o arista cortante de la moleta 4.

Hay una distancia desde de la superficie 7 a la moleta cortadora 4, que determina una posición de partida para la moleta cortante 4, y la moleta cortante 4 tiene su profundidad de corte determinada por el radio de acción o régimen de funcionamiento de la barra o varilla 8. El reglaje o ajuste de la moleta 4, por lo que respecta a su posición de partida o inicial de acuerdo con el diámetro de un tubo o un árbol o eje se efectúa por medio de un tornillo regulador 5 con una rosca a dos manos, cuyo giro se puede usar para cambiar una distancia B entre la mordaza o abrazadera de sujeción 3 y el elemento de ajuste 6. A fin de no tener que realizar este ajuste en el interior de la máquina mientras la máquina está parada, el cassette de las herramientas de corte 1 está diseñado para un cambio rápido y para preposicionar sobre un bastidor 12 de posicionado previo separado, el cual se representa en las figuras 2 y 3.

Entre el cassette 1 y el cabezal cortador 11 pudiera haber cualquier sistema de inmovilización con desembrague o aflojamiento rápido conocido anteriormente, que en el caso ilustrado se representa mediante unos agujeros u orificios 10 presentes en los extremos de las vías o carrileras de maniobra 2. En un caso simple, el acoplamiento se puede efectuar por medio de dientes o pitones, que encajan en los orificios 10, cuyos extremos podrían estar provistos de agujeros para unos pernos con chaveta o que podrían ser provistos de unos lóbulos, tetones o talones accionados por resortes para adaptarse a las formas de los agujeros 10. El bastidor de posicionado previo 12 está provisto de unos pitones o dientes verticales 18 montados sobre unos soportes 17, que están dimensionados y posicionados para encajarse en los orificios 10 del cassette 1, por lo cual el alineamiento de un cassette sobre el bastidor 12 es compatible con el alineamiento en el cabezal cortador 11. El conjunto de los agujeros/dientes 18/10 se describe solamente como una posibilidad, y es natural que una persona especializada pueda familiarizarse fácilmente con cualesquiera diseños con respecto al bastidor 12 y al cassette 1 para colocar el cassette 1 en una posición deseada con relación a las superficies de referencia 15. El bastidor 12 está provisto de unos medios de fijación y de centrado 13 para un tubo o un eje o árbol 14, y de unas superficies de referencia 15, cuyas posiciones con respecto al dispositivo ajustador 5, 6 son compatibles con unas posiciones tomadas o adoptadas por la varilla o barra 8 y el rodillo 9 del cabezal cortador 11. Así pues, el dispositivo ajustador 5, 6 para el cassette 1 propiamente alineado sobre el bastidor 12 es graduable o regulable de tal modo que la moleta cortante 4 se establece o fija a una distancia de partida o inicial deseada de la superficie del tubo o eje o árbol. El ajuste se efectúa simplemente mediante la utilización de un útil 16 para hacer girar el tornillo regulador 5 hasta que el elemento de ajuste 6 tiene su superficie respondiendo a la superficie de referencia 15 y la moleta 4 tiene su arista cortante o filo puesta a una distancia deseada de la superficie del tubo o del eje o árbol 14. Es fácil realizar los ajustes en el bastidor 12 de posicionado previo y es fácil observar una distancia apropiada de la moleta 4 del tubo o árbol 14. Aunque o mientras que el ajuste está en avance o marcha, se puede hacer funcionar la máquina de trocear mediante el uso de otro cassette 1 posicionado previamente, montada sobre el cabezal cortador 11.

En la figura 1, el carácter de referencia D indica una dirección de visión o visualización, en la que el cassette 1 es visible en la figura 3. Corno queda representado en la figura 3, en oposición a la primera moleta cortante 4, el cassette 1 se provee de una segunda moleta cortante 4 o un rodillo calandrador para alisar, aplanar o calandrar el material desplazado por la, moleta cortante 4 tan cerca como sea posible al diámetro primitivo del tubo. La segunda moleta cortante 4 o el rodillo calandrador está provisto de una mordaza o abrazadera de sujeción 3 y un dispositivo ajustador 5, 6, que estructural y funcionalmente son esencialmente idénticos a la abrazadera de sujeción 3 y el dispositivo ajustador 5, 6 de la primera moleta cortante 4. Por consiguiente, ambas moletas cortantes o la moleta cortante 4 y el rodillo calandrador, se pueden posicionar previamente, de modo individual, a una distancia inicial de mecanizado La circunstancia de que el cassette 1 no esté presente en el cabezal cortador 11 o en el bastidor 12 da como resultado que las superficies 7 hagan tope con unos obturadores, fiadores o retenes 19 y limiten el desplazamiento de las abrazaderas de sujeción 3 en respuesta a la propulsión o impulso por los resortes o muelles 20.

El tornillo ajustador 5 tiene una rosca que es a dos manos y, por consiguiente, el giro del mismo hace que los elementos 3 y 6 se desplacen hacia adelante o alejándose entre si en función o dependiendo de en que sentido se hace girar el tornillo 5. El margen de regulación necesario es corto, típicamente en el orden de unos pocos milímetros (máximo, por ejemplo, 12 mm), dependiendo de la diferencia entre los diámetros mínimo y máximo de los tubos o de los árboles que se van a cortar por medio de la máquina de trocear.

Claims

1. Un sistema para el posicionamiento previo dé los útiles o herramientas de corte de una máquina de trocear para un tubo o una barra, comprendiendo dicho sistema:

-: un cassette (1) para las herramientas de corte provista de unos medios (10) de acoplamiento y alineamiento para asegurar el cassette (1) a un cabezal (11) cortado giratorio, que tiene un eje central de rotación (A), que coincide con el eje central de un tubo o de una barra que se van a cortar;

-: al menos, una moleta (4) cortante de cantos vivos, la cual funciona como un cortador sin arranque de virutas;

-: una mordaza o abrazadera de sujeción (3) de la moleta cortante, a la cual se articula giratoriamente la moleta cortante (4) y que es guiada a lo largo de unas vías o carrileras de maniobra (2) para que el cassette (1) se desplace (una flecha R) apartándose de dicho eje central (A), en respuesta a una fuerza centrífuga y a un factor de retorno elástico (20) a medida que el cabezal (11) cortador, juntamente con el cassette (1) montado sobre el mismo, está dando vueltas;

-: un dispositivo ajustador o regulador (5, 6) asociado a la abrazadera de sujeción (3) para posicionar el campo de acción o régimen de funcionamiento de la moleta cortante (4) a fin de acomodarse con el diámetro de un tubo o de una barra que se van a cortar, mediante el reglaje de una distancia radial (B) del dispositivo ajustador (6) desde la mordaza o abrazadera de fijación (3) de la moleta cortante, estando previsto el dispositivo ajustador (5,6) de una superficie guía biselada o achaflanada (7), la cual forma un ángulo agudo con dicho eje central (A);

-: una unidad de potencia u órgano motor (8, 9) asociada con el cabezal (11) cortador, el cual entra en contacto con dicha superficie guía (7) achaflanada o biselada) del dispositivo ajustador y lleva al cabezal (4) cortador, juntamente con su mordaza o abrazadera de sujeción (3), hacia dicho eje central (A) en oposición a dicha fuerza centrífuga y al factor de retorno o reculado elástico (20) hasta que la moleta cortante (4) llegue a una distancia radial de dicho eje central (A) como queda fijado mediante el dispositivo ajustador o regulador (5, 6);

caracterizado por el hecho de que el cassette (1) para herramientas o útiles de corte es removible del cabezal (11) cortador y susceptible de montaje mediante el uso de dichos medios (10) de acoplamiento y alineación sobre un bastidor (12) de posicionamiento previo separado para el dispositivo ajustador (5, 6), que está provisto de unos medios (12) de fijación y centrado para un tubo o una barra (14), y con una superficie de referencia (15), cuya posición en relación al dispositivo ajustador (5, 6) está predeterminada con respecto a una posición adoptada por el órgano motor (8, 9) del cabezal (11) cortador, por lo que el dispositivo ajustador (5, 6) para el cassette (1) colocado sobre el bastidor (12) de preposicionado es regulable por medio de la superficie de referencia (15), de manera que la moleta cortante (4) se coloque a una distancia inicial deseada de mecanizado de la superficie del tubo o de la barra (14).

2. Un sistema, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el cassette (1) está provisto, en oposición a la primera moleta cortante (4), de una segunda moleta (4) cortante o de un rodillo calandrador, que tiene una mordaza o abrazadera de sujeción (3) y un dispositivo ajustador (5, 6), los cuales son estructural y funcionalmente simétricos con respecto a la abrazadera de sujeción (3) y al dispositivo ajustador (5, 6) de la primera moleta (4) cortante, siendo ambas moletas (4) cortantes, o la moleta cortante (4) y el rodillo calandrador, individualmente susceptibles de preposicionamiento a dicha distancia de mecanizado inicial deseada.

3. Un método para el posicionado previo de las herramientas de corte de una máquina de trocear para un tubo o una barra, caracterizado por el hecho de que,

-: un cassette (1) de útiles de corte se retira o quita de un cabezal (11) cortador giratorio de la máquina de trocear;

-: el cassette (1) de las herramientas de corte se monta y alinea sobre un bastidor de posicionado previo (12);

-: antes o después de dicho montaje y alineación, el bastidor de posicionado previo (12) se provee de un tubo o de una barra (14), que se fija y se centra con respecto al mismo y tiene un diámetro que se adapta al diámetro de un tubo o de una barra que se van a cortar;

-: un dispositivo ajustador (5, 6) presente en el cassette (1) se utiliza para ajustar la distancia desde una herramienta de corte (4) a una superficie de referencia (15) del bastidor de posicionado previo (12) de modo que la herramienta de corte (4) se sitúa en un campo de corte inicial deseado desde el tubo o barra (14); y

-: el cassette de las herramientas de corte se monta sobre el cabezal cortador (11) en una ubicación predeterminada.