DE3024132A1 - Vorrichtung zum radialen trennen von unrunden buechsenfoermigen werkstuecken - Google Patents

Vorrichtung zum radialen trennen von unrunden buechsenfoermigen werkstuecken

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DE3024132A1 DE19803024132 DE3024132A DE3024132A1 DE 3024132 A1 DE3024132 A1 DE 3024132A1 DE 19803024132 DE19803024132 DE 19803024132 DE 3024132 A DE3024132 A DE 3024132A DE 3024132 A1 DE3024132 A1 DE 3024132A1
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Description

Vorrichtung zum radialen Trennen von unrunden büchsenförnri gen Werkstücken.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum radialen Trennen von unrunden büchsenförmigen, antreibbaren Werkstücken, insbesondere von Kolbenringrohlingen, mit einem radial gegen das Werkstück zustellbaren Trennwerkzeug. 5
Es ist allgemeiner Stand der Technik, zum Antreiben von zu trennenden unrunden Werkstücken diese über einen antreibbaren Spanndorn zu laden. Dieser Dorn, dessen äußere Hülle aus einem abgelängten Gummischlauch besteht, ist radial dehnbar, so daß der Gummischlauch im Betriebszustand das Werkstück durch Friktion mitnimmt. Das Trennwerkzeug, das aus Fräsern, Sägen, Drehmeißeln oder dergleichen bestehen kann, greift an der äußeren Umfangsflache des unrunden Werkstückes an und zertrennt dieses. Nachteilig ist hier zu sehen, daß neben einer zwangsläufigen Beschädigung des äußeren Umfangsbereiches des Gummischlauches, bedingt durch die unrunde Kontur des Werkstückes, relativ starke Vibrationen der gesamten Vorrichtung auftreten, die abhängig sind von der Geschwindigkeit und dem Vorschub des Werkzeuges und der jeweiligen Unrundkontur des Werkstückes. Daraus resultiert neben auftretenden Werkzeugbrüchen auch eine Reduzierung des gesamtren Wirkungsgrades der Vorrichtung.
Durch die DE - PS 1.627.160 ist eine Vorrichtung zum radialen Trennen von büchsenförmigen Werkstücken bekannt, die aus drei achsparallelen Rollen besteht, die in der Form eines gedachten Dreieckes angeordnet sind. Eine davon 1st als Spann - und Umlenkrolle ausgebildet, während die beiden anderen als Führungsrollen dienen, wobei wenigstens eine
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der beiden in radialer Richtung verstellbar ist. Um die Rollen ist ein endloses Band derart geführt, daß es eine in das Dreieck hineinreichende, einen Umschlingungswinkel von mehr als 180° gestattende Schlaufe bildet, die zur Aufnähme des Werkstückes dient. An der der Schlaufe gegenüberliegenden Seite befindet sich das Trennwerkzeug, welches radial auf das Werkstück zu bewegt werden kann. Insbesondere bei unrunden Werkstücken treten hier die gleichen Nachteile auf, wie sie schon beim Trennen mittels eines Spanndornes angesprochen worden sind, nur mit dem Unterschied, daß hier das Band nicht durch das Trennwerkzeug, sondern durch am Werkstück beim Zertrennen sich bildende, scharfe Kanten oder Grate beschädigt wird.
Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem gattungsbildenden Teil des Hauptpatentanspruches konstruktiv so zu verbessern, daß bei gleichzeitiger Reduzierung des Vorschubweges für das Trennwerkzeug ein möglichst vibrationsfreies Zertrennen des oder der unrunden Werkstücke erfolgt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die radiale Zustell bewegung des Werkzeuges in Abhängigkeit von der Unrundkontur des Werkstückes steuerbar ist. Durch eine der Vorschubbewegung des Trennwerkzeuges übergeordnete Kopierbewegung wird eine Verkürzung des Vorschubweges erzielt. Bei herkömmlichen Vorrichtungen errechnet sich der Vorschubweg ( 1 ) aus der Wandstärke ( aR ) des Werkstückes +.der halben Unrundheit ( γ- ) + An - und Oberlaufweg ( 1, ) des Trennwerkzeuges. Zu einer kürzeren Formel zusammengesetzt, ergibt sich
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wobei uR = großer Außendurchmesser - Meiner Außendurchmesser des Werkstückes ist.
Gemäß den Merkmalen der jjrfindung reduziert sich der Vorschubweg (1 ) um den Wert C γ- ). Es ergibt sich somit folgende Berechnung für den Vorschubweg
1 = aR + I1
Somit ist es ersichtlich, daß sich, bedingt durch die Reduzierung des Vorschubweges, ein wesentlich kürzerer Bearbeitungsvorgang ergibt, der nicht zuletzt zu einer Erhöhung des Werkstückausstoßes und somit zu besserer Wirtschaftlichkeit führt. Voraussetzung für eine Bearbeitung gemäß den Merkmalen der Erfindung ist jedoch, daß die Werkstücke formorientiert in einer vorbestimmten Lage in die Vorrichtung eingebracht werden.
Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß ist die radiale Zustellbewegung elektronisch steuerbar. Natürlich besteht auch die Möglichkeit, die Zustellbewegung mechanisch zu steuern, dies bedingt jedoch neben der relativ aufwendigen Herstellung der einzelnen Teile, daß für jede Unrundkontur zum Beispiel ein neuer Nocken in die mechanische Steuerung integriert werden muß. Diese Nachteile entfallen im wesentlichen durch den Einsatz einer Rechner - und Speichereinheit, in welche jede beliebige Unrundkontur, bezogen auf einen Nenndurchmesser, eingebracht werden kann. Bei unterschiedlichen Werkstückdurchmessern ist dann vom Rechner nur noch die Abstufung zum Nenndurchmesser zu berücksichtigen.
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Vorzugsweise steht der Rechner mit nur einem einzigen Gleichstrommotor, Schrittmotor oder dergleichen in Verbindung, der neben dem Radial vorschub auch gleichzeitig die Zustellbewegung in Abhängigkeit von der Unrundkontur des Werkstückes steuert.
Weiterhin vorteilhaft ist zu sehen, daß die Vorschubgröße während des Trennvorganges in Abhängigkeit vom Vorschubweg, der Schnittkraft, der Leistungsaufnahme und dem Drehmoment variiert werden kann.
Zusätzlich besteht die Möglichkeit, auch die der Unrundheit des Werkstückes entsprechende Kopierbewegung det Werkzeuges adaptiv in Abhängigkeit von der Schnittkraft, der Leistungsaufnahme und dem Drehmoment zu steuern.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Figur 1 Vorrichtung mit an der äußeren Umfangsflache des Werkstückes anliegenden Spannrollen Figur 2 Vorrichtung mit einem Werkstück, das auf einen pneumatisch dehnbaren Spanndorn geladen ist.
Figur 1 zeigt eine Prinzipskizze einer Vorrichtung mit den erfindungswesentlichen Merkmalen. Das unrunde büchsenförmige Werkstück 1 ist zwischen Rollen 2,3,4,5 gespannt. Zwei der Rollen 2,3 sind auf einer feststehenden Traverse 6 angeordnet und antreibbar. Das zweite Rollenpaar 4,5 ist an den freien Enden 7,8 einer etwa U - förmigen Traverse 2 drehbar gelagert, die radial auf das Werkstück 1 zu oder von ihm weg bewegbar ist. Das Trennwerkzeug 10 in Form eines Fräsers
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ist zwischen den beiden Schenkeln 11,12 der Traverse 9 angeordnet und ebenfalls antreibbar. Gemäß den Merkmalen der Erfindung ist der Fräser 10 unter gleichzeitiger Vorschubeinwirkung mittels eines Gleichstrommotors 13, der von einer Rechner - Speicher - Einheit 14 angesteuert wird, in der Lage, der Unrundkontur des Werkstückes 1 zu folgen. Auf diese Weise wird eine Reduzierung des Vorschubweges erreicht.
Figur 2 zeigt ebenfalls eine Prinzipskizze einer Vorrichtung mit den erfindungswesentlichen Merkmalen. Das unrunde Werkstück 15 ist hier im Gegensatz zu Figur 1 auf einen Spanndorn 16 geladen. Vereinfacht dargestellt, besteht der Spanndorn 16 aus einer umlaufenden Kammer 17, die mit einem Kompressor 18 über einen Schlauch 19 verbunden ist. Radial nach außen schließt sich an die Kammer 17 ein abgelängter Gummi schlauch 20 an, der mittels der zugeführten Druckluft radial dehnbar ist.
Ist das unrunde Werkstück 15 auf den Spanndorn 16 geladen und dieser radial gedehnt, wird die Vorrichtung in Rotation versetzt, wobei das Werkstück 15 durch Friktion des Gummi Schlauches 20 mitgenommen wird. Die gegenläufig rotierende Trennfräseinheit 21, die wie in Figur 1 von einem Gleichstrommotor 13 und einer Rechner - Speicher - Einheit 14 steuerbar ist, folgt der Unrundkontur des Werkstückes 15, wobei sie beim Durchbrechen die oberen Schichten des GummiSchlauches 20 beschädigt. Im Speicher der Einheit 14 sind eine Vielzahl von Unrundkonturen, bezogen auf einen Werkstücknenndurchmesser, eingegeben, so daß der Rechner bei Werkstückwechsel nur den neuen Durchmesser und die ge-
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-f-h
wünschte Unrundkontur aufnehmen muB, um seinerseits den Gleichstrommotor und damit die Fräsereinheit zu steuern.
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Leerseite

Claims (1)

  1. -X-
    Patentansprüche:
    )) Vorrichtung zum radialen Trennen von unrunden büchsen-
    förmigen, antreibbaren Werkstücken, insbesondere von Kolbenringrohlingen mit einem radial gegen das Werkstück zustell baren Trennwerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Zustellbewegung des Werkzeuges ( 10,21 ) in Abhängigkeit von der Unrundkontur des Werkstückes ( 1,15 ) steuerbar ist. 10
    . ) Vorrichtung nach Anspruch I9 dadurch gekennzeichnet, daß die Zustellbewegung elektronisch ( 14 ) steuerbar ist.
    3 . ) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Radi al vorschub und gleichzeitig die Zustellbewegung in Abhängigkeit von der Unrundkontur des Werkstückes ( 1,15 ) von einem Gleichstrommotor ( 13 ) steuerbar sind.
    . ) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zustellbewegung in Abhängigkeit von der Schnittkraft des Werkzeuges ( 10,21 ) steuerbar ist.
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    ORIQIiJAL. INSPECTED
DE19803024132 1980-06-27 1980-06-27 Vorrichtung zum radialen trennen von unrunden buechsenfoermigen werkstuecken Withdrawn DE3024132A1 (de)

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