CN113967759B - 一种用于金属门窗加工的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于金属门窗加工的切割装置，包括切割组件，用于金属门窗材料切割，所述切割组件底部设置有底座，夹持组件，用于多组金属门窗材料同步固定，且所述夹持组件底部与底座顶部固定连接，所述夹持组件位于切割组件一侧，设于所述底座顶部的接料盘，用于金属门窗材料放置，本发明涉及门窗加工技术领域。该一种用于金属门窗加工的切割装置，能够有效地解决现有技术中，铝门窗的加工及切割均一般采用电锯等切割手段，针对一些个体加工的铝合金管材通常都是放置在切割板上，手部握紧铝合金管材并进行脚踩固定，高速旋转的刀片产生的摩擦振动和飞溅金属屑，对近距离的操作人员来说非常危险的问题。
Description
技术领域
本发明涉及门窗加工技术领域，具体涉及一种用于金属门窗加工的切割装置。
背景技术
铝合金门窗料经挤压机挤压成型，专门用于制作铝门窗的型材，其断面形式比钢的复杂，类型较多；由于铝材热导率大，又分绝热型和非绝热型门窗料，铝型材经阳极氧化处理后可呈银白色、古铜色等，也可经特殊涂漆工艺处理，漆成各种色彩，用铝合金门窗料制成的门窗，具有重量轻、耐久、密封好、维修费低、美观等特点。
铝合金管材是制作铝门窗的型材，在铝门窗制造时，需要对铝合金管材进行切割处理，铝门窗的加工及切割均一般采用电锯等切割手段，针对一些个体加工的铝合金管材通常都是放置在切割板上，手部握紧铝合金管材并进行脚踩固定，高速旋转的刀片产生的摩擦振动和飞溅金属屑，对近距离的操作人员来说非常危险，而且每次只能切割一根，工作效率极低，精度差，劳动强度大。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种用于金属门窗加工的切割装置，能够有效地解决现有技术中，铝门窗的加工及切割均一般采用电锯等切割手段，针对一些个体加工的铝合金管材通常都是放置在切割板上，手部握紧铝合金管材并进行脚踩固定，高速旋转的刀片产生的摩擦振动和飞溅金属屑，对近距离的操作人员来说非常危险的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供一种用于金属门窗加工的切割装置，包括
切割组件，用于金属门窗材料切割，所述切割组件底部设置有底座；
夹持组件，用于多组金属门窗材料同步固定，且所述夹持组件底部与底座顶部固定连接，所述夹持组件位于切割组件一侧；
设于所述底座顶部的接料盘，用于金属门窗材料放置，所述接料盘位于切割组件正下方；
进一步地，所述切割组件包括支撑板，所述支撑板底部与底座顶部固定连接，所述支撑板通过设置在其内部的复位转动杆转动安装有扶手架，所述扶手架外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机外侧固定连接有切割刀。
进一步地，所述接料盘由若干组钢管焊接组成，且所述接料盘位于切割刀正下方。
进一步地，所述夹持组件包括支撑座，所述支撑座底部与底座顶部固定连接，所述支撑座顶部固定连接有稳定板。
进一步地，所述稳定板顶部固定连接有外接架，所述外接架通过设置在其顶部的外接板固定连接有若干组电磁推动杆，所述外接架内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构顶部与电磁推动杆底部相适配。
进一步地，所述夹紧机构包括下压杆，所述下压杆内部与电磁推动杆底部固定连接，所述下压杆外侧紧密贴合有下压块，所述下压块设置有两个，且所述下压块均匀设置在下压杆外侧。
进一步地，所述下压块底部固定连接有夹紧器，所述夹紧器外侧滑动连接有活动板，所述活动板通过设置在其内部的转动轴与稳定板顶部转动连接，所述活动板外侧滑动连接有外压板，所述外压板通过设置在其顶部的硬板与下压杆外侧可拆卸安装。
进一步地，所述活动板由梯形板、限位板和旋转块组成，所述外压板设计为倒梯形直板，且所述倒梯形直板外侧与梯形板外侧相适配，所述梯形板底部与稳定板顶部相贴合。
进一步地，所述夹紧器包括微型弹簧，所述微型弹簧两端均设置有夹紧板，所述夹紧板设计为L型，所述夹紧板顶部与下压块底部固定连接，所述梯形板和限位板均通过开设在其内部的滑槽与夹紧板外侧滑动连接，所述夹紧板材质为不锈钢，所述夹紧板侧壁贴合有橡胶块。
有益效果
本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
（1）、本发明通过用力向内旋转活动板，活动板绕转动轴进行转动，带动夹紧器中的夹紧板相互靠近对铝合金管材进行横向快速固定，同时启动电磁推动杆，带动下压杆向下滑动，对下压块产生向下的挤压力，带动夹紧器中的夹紧板相互靠近，对铝合金管材进行快速竖向压紧，对多组铝合金管材起到竖向同步固定作用，同时下压杆带动硬板和外压板向下运动，活动板由梯形板、限位板和旋转块组成，外压板设计为倒梯形直板，倒梯形直板外侧与梯形板外侧相适配，倒梯形直板向下运动时，对活动板中的梯形板外侧产生向内的挤压力，带动夹紧器中的夹紧板相互靠近，对多组铝合金管材起到进一步的横向同步固定作用，使多组铝合金管材完全固定固定在夹紧器内部，便于后续快速切割，省时省力，效率高。
（2）、本发明在多组铝合金管材同步固定完毕后，启动切割组件中的驱动电机带动切割刀快速转动，手动握住扶手架，带动扶手架绕复位转动杆进行转动，带动切割刀进行上下旋转，对夹持组件中固定的多组铝合金管材进行同步切割，一次性切割，精度一致，效率高，配合夹持组件的强力夹持，减小多组铝合金管材切割时的振动，使管口齐平一致，同时扶手架采用长距离设计，在切割时，可以使操作工远离切割刀，避免切割碎屑误伤操作工，安全系数高，扶手架配合复位转动杆利用杠杆原理起到很好的省时省力效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明立体多角度的结构示意图；
图3为本发明夹持组件立体分离的结构示意图；
图4为本发明图3中A处局部放大的的结构示意图；
图5为本发明夹紧机构立体分离的结构示意图；
图6为本发明图5中B处局部放大的的结构示意图。
图中的标号分别代表：1、切割组件；11、支撑板；12、复位转动杆；13、扶手架；14、驱动电机；15、切割刀；2、底座；3、夹持组件；31、支撑座；32、稳定板；33、外接架；34、外接板；35、电磁推动杆；36、夹紧机构；361、下压杆；362、下压块；363、夹紧器；3631、微型弹簧；3632、夹紧板；364、活动板；3641、梯形板；3642、限位板；3643、旋转块；365、转动轴；366、外压板；367、硬板；4、接料盘。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于金属门窗加工的切割装置，包括：
切割组件1，用于金属门窗材料切割，切割组件1底部设置有底座2；
夹持组件3，用于多组金属门窗材料同步固定，且夹持组件3底部与底座2顶部固定连接，夹持组件3位于切割组件1一侧；
设于底座2顶部的接料盘4，用于金属门窗材料放置，接料盘4位于切割组件1正下方；
切割组件1包括支撑板11，支撑板11底部与底座2顶部固定连接，支撑板11通过设置在其内部的复位转动杆12转动安装有扶手架13，扶手架13采用长距离设计，在切割时，可以使操作工远离切割刀15，避免切割碎屑误伤操作工，安全系数高，扶手架13配合复位转动杆12利用杠杆原理起到很好的省时省力效果，扶手架13外侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14外侧固定连接有切割刀15。
接料盘4由若干组钢管焊接组成，且接料盘4位于切割刀15正下方。
夹持组件3包括支撑座31，支撑座31底部与底座2顶部固定连接，支撑座31顶部固定连接有稳定板32。
稳定板32顶部固定连接有外接架33，外接架33通过设置在其顶部的外接板34固定连接有若干组电磁推动杆35，外接架33内部设置有夹紧机构36，夹紧机构36顶部与电磁推动杆35底部相适配。
夹紧机构36包括下压杆361，下压杆361内部与电磁推动杆35底部固定连接，下压杆361外侧紧密贴合有下压块362，下压块362设置有两个，且下压块362均匀设置在下压杆361外侧。
下压块362底部固定连接有夹紧器363，夹紧器363外侧滑动连接有活动板364，活动板364通过设置在其内部的转动轴365与稳定板32顶部转动连接，活动板364外侧滑动连接有外压板366，外压板366通过设置在其顶部的硬板367与下压杆361外侧可拆卸安装。
活动板364由梯形板3641、限位板3642和旋转块3643组成，限位板3642相互靠近，对铝合金管材进行快速竖向压紧，对多组铝合金管材起到竖向同步固定作用，外压板366设计为倒梯形直板，且倒梯形直板外侧与梯形板3641外侧相适配，梯形板3641底部与稳定板32顶部相贴合，倒梯形直板外侧与梯形板3641外侧相适配，倒梯形直板向下运动时，对活动板364中的梯形板3641外侧产生向内的挤压力，带动夹紧器363中的夹紧板3632相互靠近，对多组铝合金管材起到进一步的横向同步固定作用，使多组铝合金管材完全固定固定在夹紧器363内部，便于后续快速切割。
夹紧器363包括微型弹簧3631，微型弹簧3631两端均设置有夹紧板3632，夹紧板3632相互分离小段距离，依次插入夹紧机构36中的夹紧器363之间，夹紧器363中的夹紧板3632相互分离，便于铝合金管材的快速插入，省时省力，夹紧板3632设计为L型，夹紧板3632顶部与下压块362底部固定连接，梯形板3641和限位板3642均通过开设在其内部的滑槽与夹紧板3632外侧滑动连接，夹紧板3632材质为不锈钢，夹紧板3632侧壁贴合有橡胶块，对铝合金管材起到保护作用。
参考图1-6，操作工个体在对铝合金管材进行切割加工时，将铝合金管材对准夹持组件3上的夹紧机构36，轻轻向外旋转活动板364，活动板364绕转动轴365进行转动，带动夹紧器363中的夹紧板3632相互分离小段距离，依次插入夹紧机构36中的夹紧器363之间，夹紧器363中的夹紧板3632相互分离，便于铝合金管材的快速插入，省时省力，同时靠近的转动轴365一侧的夹紧器363变化不大，对插入的铝合金管材起到很好的限位作用，防止铝合金管材跑偏，影响切割口。
插入完毕后，用力向内旋转活动板364，活动板364绕转动轴365进行转动，带动夹紧器363中的夹紧板3632相互靠近对铝合金管材进行横向快速固定，同时启动电磁推动杆35，带动下压杆361向下滑动，对下压块362产生向下的挤压力，带动夹紧器363中的夹紧板3632相互靠近，对铝合金管材进行快速竖向压紧，对多组铝合金管材起到竖向同步固定作用，同时下压杆361带动硬板367和外压板366向下运动，活动板364由梯形板3641、限位板3642和旋转块3643组成，外压板366设计为倒梯形直板，倒梯形直板外侧与梯形板3641外侧相适配，倒梯形直板向下运动时，对活动板364中的梯形板3641外侧产生向内的挤压力，带动夹紧器363中的夹紧板3632相互靠近，对多组铝合金管材起到进一步的横向同步固定作用，使多组铝合金管材完全固定固定在夹紧器363内部，便于后续快速切割，省时省力，效率高。
在多组铝合金管材同步固定完毕后，启动切割组件1中的驱动电机14带动切割刀15快速转动，手动握住扶手架13，带动扶手架13绕复位转动杆12进行转动，带动切割刀15进行上下旋转，对夹持组件3中固定的多组铝合金管材进行同步切割，一次性切割，精度一致，效率高，配合夹持组件3的强力夹持，减小多组铝合金管材切割时的振动，使管口齐平一致，同时扶手架13采用长距离设计，在切割时，可以使操作工远离切割刀15，避免切割碎屑误伤操作工，扶手架13配合复位转动杆12利用杠杆原理起到很好的省时省力效果。
在切割过程中，需要对铝合金管材进行多段切割时，在铝合金管材表面作用标记处理，控制电磁推动杆35的启停，带动外压板366和活动板364之间的贴合距离，手动控制活动板364的旋转角度，进一步控制夹紧器363对铝合金管材的夹紧和松开，便于铝合金管材在夹紧器363中来回滑动，便于铝合金管材的多段切割，实用性强。
综上所述，夹紧器363中的夹紧板3632相互分离，便于铝合金管材的快速插入，省时省力，同时靠近的转动轴365一侧的夹紧器363变化不大，对插入的铝合金管材起到很好的限位作用，防止铝合金管材跑偏，影响切割口，同时活动板364由梯形板3641、限位板3642和旋转块3643组成，外压板366设计为倒梯形直板，倒梯形直板外侧与梯形板3641外侧相适配，倒梯形直板向下运动时，对活动板364中的梯形板3641外侧产生向内的挤压力，带动夹紧器363中的夹紧板3632相互靠近，对多组铝合金管材起到进一步的横向同步固定作用，使多组铝合金管材完全固定固定在夹紧器363内部，便于后续快速切割，省时省力，效率高，夹持组件3中固定的多组铝合金管材进行同步切割，一次性切割，精度一致，效率高，配合夹持组件3的强力夹持，减小多组铝合金管材切割时的振动，使管口齐平一致，同时扶手架13采用长距离设计，在切割时，可以使操作工远离切割刀15，避免切割碎屑误伤操作工，安全系数高。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于金属门窗加工的切割装置，其特征在于：包括
切割组件，用于金属门窗材料切割，所述切割组件底部设置有底座；
夹持组件，用于多组金属门窗材料同步固定，且所述夹持组件底部与底座顶部固定连接，所述夹持组件位于切割组件一侧；
设于所述底座顶部的接料盘，用于金属门窗材料放置，所述接料盘位于切割组件正下方；
其中，所述夹持组件包括支撑座，所述支撑座底部与底座顶部固定连接，所述支撑座顶部固定连接有稳定板，所述稳定板顶部固定连接有外接架，所述外接架通过设置在其顶部的外接板固定连接有若干组电磁推动杆，所述外接架内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构顶部与电磁推动杆底部相适配，所述夹紧机构包括下压杆，所述下压杆内部与电磁推动杆底部固定连接，所述下压杆外侧紧密贴合有下压块，所述下压块设置有两个，且所述下压块均匀设置在下压杆外侧，所述下压块底部固定连接有夹紧器，所述夹紧器外侧滑动连接有活动板，所述活动板通过设置在其内部的转动轴与稳定板顶部转动连接，所述活动板外侧滑动连接有外压板，所述外压板通过设置在其顶部的硬板与下压杆外侧可拆卸安装，所述活动板由梯形板、限位板和旋转块组成，所述外压板设计为倒梯形直板，且所述倒梯形直板外侧与梯形板外侧相适配，所述梯形板底部与稳定板顶部相贴合，所述夹紧器包括微型弹簧，所述微型弹簧两端均设置有夹紧板，所述夹紧板设计为L型，所述夹紧板顶部与下压块底部固定连接，所述梯形板和限位板均通过开设在其内部的滑槽与夹紧板外侧滑动连接，所述夹紧板材质为不锈钢，所述夹紧板侧壁贴合有橡胶块。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属门窗加工的切割装置，其特征在于：所述切割组件包括支撑板，所述支撑板底部与底座顶部固定连接，所述支撑板通过设置在其内部的复位转动杆转动安装有扶手架，所述扶手架外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机外侧固定连接有切割刀。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属门窗加工的切割装置，其特征在于：所述接料盘由若干组钢管焊接组成，且所述接料盘位于切割刀正下方。
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