CN212652778U - 一种可调式的铝型材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式的铝型材加工设备，涉及金属材料加工技术领域，其包括工作台，所述工作台上开设有槽口，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿，所述工作台的底部位于槽口的两侧均固定连接有L形固定板，两个所述L形固定板之间设置有收集箱。该可调式的铝型材加工设备，通过设置的半圆形支撑架、转轴、固定板、驱动电机、切割刀、套环、卡接孔、支撑块、插杆和拉力弹簧之间的相互配合，能够对切割刀的切割角度进行调整，能够对不同用处的铝型材，需要切割成不同角度的端口进行切割，相比于人工切割，使得铝材在切割时对切割点切割的更加精确，大大的提高对铝材进行加工质量，提高对铝材进行切割的效率。

Description

一种可调式的铝型材加工设备

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种可调式的铝型材加工设备。

背景技术

铝型材加工中切割是非常重要的一道工序，目前可调式铝材切割装置大部分都是采用手动切割方式，对于不同用处的铝型材，切割时常需要切割成不同角度的端口，采用手动切割虽然可以对铝型材进行多角度的切割，但是采用手动切割不仅费时费力，且切割刀具的高速转动，很容易有受伤的情况发生，存在一定的安全隐患，且铝材进行切割时，切割刀具与铝材接触会使铝材产生剧烈的振动，使得铝材在切割时会产生偏差，从而会降低铝材加工的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式的铝型材加工设备，解决了采用手动切割铝材不仅费时费力，且切割刀具的高速转动，很容易有受伤的情况发生，存在一定的安全隐患，且铝材进行切割时，切割刀具与铝材接触会使铝材产生剧烈的振动，使得铝材在切割时会产生偏差，从而会降低铝材加工的效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种可调式的铝型材加工设备，包括工作台，所述工作台上开设有槽口，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿，所述工作台的底部位于槽口的两侧均固定连接有L形固定板，两个所述L形固定板之间设置有收集箱，且收集箱的前侧端固定连接有把手，所述收集箱的两端上侧均固定连接有滑条，且滑条与L形固定板滑动连接，所述工作台的上表面前后侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有横杆，所述横杆与滑块上开设的滑孔滑动连接，所述滑块的顶端卡接有螺旋帽，所述螺旋帽与螺杆螺纹连接，且螺杆的两端均通过轴承一与支撑杆卡接，后侧所述支撑杆的后侧固定安装有正反向电机，且正反向电机的输出端与螺杆的后端固定连接，所述滑块的底部固定连接有半圆形支撑架，所述半圆形支撑架的前后两端均通过轴承二卡接有转轴，且前侧的转轴延伸到半圆形支撑架的前端，两个所述转轴与固定板的前后端固定连接，所述固定板的右侧壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过轴承二与固定板卡接，所述驱动电机的输出轴延伸到固定板的左端与切割刀固定连接，前侧所述转轴上固定连接有套环，所述套环的上侧圆周面上开设有若干卡接孔，所述半圆形支撑架的前侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块上开设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有插杆，且插杆上固定连接有阻挡块,所述插杆的底端与卡接孔卡接，所述插杆的顶端套接有拉力弹簧，且拉力弹簧的顶端与插杆上阻挡块的底部固定连接，且拉力弹簧的底部与支撑块的上表面固定连接，前侧所述转轴的前端固定连接有旋转杆，所述工作台的上表面后侧固定连接有两个支撑板，所述支撑板的前侧壁均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挤压板一，所述工作台的上表面前侧位于槽口的两侧均固定连接有挤压板二，所述工作台的上表面前侧右端固定安装有控制开关。

优选的，所述槽口与收集箱的顶端相连通。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有防护套，且防护套与固定板的右侧壁固定连接。

优选的，所述挤压板一的前侧壁和挤压板二的后侧壁均设置有防滑垫。

优选的，所述控制开关内设置有正反向电机、驱动电机和电动推杆的单独控制开关，且各单独控制开关的输出端分别与正反向电机、驱动电机和电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

该可调式的铝型材加工设备，通过设置的半圆形支撑架、转轴、固定板、驱动电机、切割刀、套环、卡接孔、支撑块、插杆和拉力弹簧之间的相互配合，能够对切割刀的切割角度进行调整，能够对不同用处的铝型材，需要切割成不同角度的端口进行切割，相比于人工切割，使得铝材在切割时对切割点切割的更加精确，大大的提高对铝材进行加工质量，提高对铝材进行切割的效率，通过设置的横杆、滑块、滑孔、螺旋帽、螺杆和正反向电机，在对铝材进行切割时，切割刀与铝材接触会更加的稳定，使得切割铝材时不会产生偏差，有效的提高对铝材及进行加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型结左视剖面构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型半圆形支撑架左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1工作台、2槽口、3支撑腿、4L形固定板、5收集箱、6滑条、 7支撑杆、8横杆、9滑块、10滑孔、11螺旋帽、12螺杆、13正反向电机、 14半圆形支撑架、15转轴、16固定板、17驱动电机、18切割刀、19套环、 20卡接孔、21支撑块、22插杆、23拉力弹簧、24支撑板、25电动推杆、26 挤压板一、27挤压板二、28圆孔、29控制开关、30旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式的铝型材加工设备，包括工作台1，工作台1上开设有槽口2，槽口2与收集箱5的顶端相连通，通过设置的槽口2，便于切割刀18的底端低于工作台1的上表面对铝材进行切割，又能够将产生的切割碎屑收集到收集箱5内进行回收，工作台1的底部四角均固定连接有支撑腿3，支撑腿3对工作台1起到支撑作用，同时将工作台1的底部形成空间，便于设置收集箱5对碎屑进行收集，工作台1的底部位于槽口2的两侧均固定连接有L形固定板4，通过设置的L形固定板4与滑条6的滑动连接，能够对收集箱5进行前后的滑动，能够将收集箱5固定在工作台1的底部进行收集碎屑，两个L形固定板4之间设置有收集箱5，且收集箱5的前侧端固定连接有把手，收集箱5的两端上侧均固定连接有滑条6，且滑条6与L形固定板4滑动连接，工作台1的上表面前后侧均固定连接有支撑杆7，支撑杆7对滑杆8和螺杆12起到支撑和固定的作用，同时后侧的支撑杆7对正反向电机13起到支撑和固定作用，以实现正反向电机13顶螺杆12进行旋转，两个支撑杆7之间固定连接有横杆8，横杆8与滑块9上开设的滑孔10滑动连接，通过设置的横杆8与滑块9上滑孔10的滑动连接，对滑块9起到支撑，能够使滑块9进行左右的滑动时更加稳定，避免切割刀18发生震动，能够大大的提高切割刀18的稳定性，滑块9的顶端卡接有螺旋帽11，螺旋帽11与螺杆12螺纹连接，且螺杆12的两端均通过轴承一与支撑杆7卡接，后侧支撑杆7的后侧固定安装有正反向电机13，且正反向电机13的输出端与螺杆12的后端固定连接，通过设置的正反向电机13 输出端与螺杆12的固定连接，正反向电机13能够带动螺杆12进行旋转，螺杆12通过与螺旋帽11的螺纹连接，能够带动滑块9向左或向右移动，以实现切割刀18对铝材进行切割作业，滑块9的底部固定连接有半圆形支撑架14，通过设置的半圆形支撑架14，能够对切割刀18以转轴15为轴心进行旋转，同时能够避免切割刀18与半圆形支撑架14发生碰撞，便于切割刀18进行旋转，半圆形支撑架14的前后两端均通过轴承二卡接有转轴15，且前侧的转轴 15延伸到半圆形支撑架14的前端，两个转轴15与固定板16的前后端固定连接，固定板16的右侧壁固定安装有驱动电机17，且驱动电机17的输出轴通过轴承二与固定板16卡接，驱动电机17的外侧设置有防护套，且防护套与固定板16的右侧壁固定连接，通过设置的防护套对驱动电机17起到保护作用，同时能够对驱动电机17与起到固定作用，提高驱动电机17与固定板16 之间的牢固性，驱动电机17的输出轴延伸到固定板16的左端与切割刀18固定连接，前侧转轴15上固定连接有套环19，套环19的上侧圆周面上开设有若干卡接孔20，通过在套环19上侧圆周面上开设的若干卡接孔20，能够在调整完切割刀18的角度后，使插杆22的底端与套环19上相对应的卡接孔20 进行卡接，能够对切割刀18的倾斜角度进行固定，且操作简单，便于工人进行使用，半圆形支撑架14的前侧壁固定连接有支撑块21，支撑块21上开设有圆孔28，支撑块21上开设的圆孔28便于插杆22进行上下的滑动，使插杆 22的底端取消与卡接孔20的卡接或与卡接孔20进行卡接，来实现对切割刀 18的倾斜角度进行调整或固定，圆孔28内滑动连接有插杆22，且插杆22上固定连接有阻挡块,阻挡块对拉力弹簧23的顶端起到固定作用，插杆22的底端与卡接孔20卡接，插杆22的顶端套接有拉力弹簧23，且拉力弹簧23的顶端与插杆22上阻挡块的底部固定连接，且拉力弹簧23的底部与支撑块21的上表面固定连接，通过设置的拉力弹簧23能够向下拉动插杆22，使插杆22 的底端与卡接孔20进行卡接，避免插杆22发生脱落，提高该装置在使用时的安全性，前侧转轴15的前端固定连接有旋转杆30，旋转杆30便于对转轴 15进行旋转，工作台1的上表面后侧固定连接有两个支撑板24，支撑板24 对电动推杆25起到支撑和固定的作用，支撑板24的前侧壁均固定安装有电动推杆25，电动推杆25能够推动挤压板一25向前移动，通过与挤压板二27的相互配合，对铝材进行挤压固定，电动推杆25的输出端固定连接有挤压板一26，工作台1的上表面前侧位于槽口2的两侧均固定连接有挤压板二27，挤压板一26的前侧壁和挤压板二27的后侧壁均设置有防滑垫，通过在挤压板一26的前侧壁和挤压板二27的后侧壁设置的防滑垫，能够加大挤压板一 26和挤压板二27与铝材之间的摩擦力，能够避免切割刀18对铝材切割时铝材产生剧烈的振动，提高对铝材进行切割时的稳定性，有效的提高对铝材进行加工的质量，工作台1的上表面前侧右端固定安装有控制开关29，控制开关29内设置有正反向电机13、驱动电机17和电动推杆25的单独控制开关，且各单独控制开关的输出端分别与正反向电机13、驱动电机17和电动推杆 25的输入端电连接，通过在控制开关29内设置的正反向电机13、驱动电机 17和电动推杆25的单独控制开关，便于在切割铝材时对正反向电机13、驱动电机17和电动推杆25进行控制，提高对铝材进行切割时的效率。

本实用新型的操作步骤为：

将需要进行切割的铝材从前侧放入到工作台1上，通过控制开关29启动电动推杆25，电动推杆25的输出端带动挤压板一26向右移动，挤压板一26 通过与挤压板二27的配合，能够对铝材进行固定，通过向上拉动插杆22，取消插杆22底端与套环19上卡接孔20的卡接，通过旋转杆30带动转轴15旋转，转轴15带动固定板16旋转，固定板16能够带动驱动电机17进行旋转，驱动电机17带动输出轴上的切割刀18进行角度偏移，当调整到需要的角度时，松开插杆22，拉力弹簧23会拉动插杆22向下滑动，插杆22的底端与套环19上相对应的卡接孔20进行卡接，对切割刀18的倾斜角度进行固定，通过控制开关29启动正反向电机13和驱动电机17，驱动电机17带动切割刀 18进行高速的旋转，正反向电机13带动螺杆12进行旋转，螺杆12通过与螺旋帽11的螺纹连接，带动滑块9向后移动，同时滑块9上的滑孔10在滑杆8 上滑动，滑块9带动半圆形支撑架14向后移动，半圆形支撑架14通过转轴 15带动固定板16向后移动，固定板16带动驱动电机17输出轴上的切割刀 18向后移动对铝材进行切割，切割产生的碎屑会通过槽口2进入到收集箱5 内，当收集箱5内收集满碎屑时，可拉动收集箱5前侧端的把手，将收集箱5 拉出，对收集箱5内收集的碎屑进行集中的回收处理。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调式的铝型材加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有槽口(2)，所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(3)，所述工作台(1)的底部位于槽口(2)的两侧均固定连接有L形固定板(4)，两个所述L形固定板(4)之间设置有收集箱(5)，且收集箱(5)的前侧端固定连接有把手，所述收集箱(5)的两端上侧均固定连接有滑条(6)，且滑条(6)与L形固定板(4)滑动连接，所述工作台(1)的上表面前后侧均固定连接有支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)之间固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)与滑块(9)上开设的滑孔(10)滑动连接，所述滑块(9)的顶端卡接有螺旋帽(11)，所述螺旋帽(11)与螺杆(12)螺纹连接，且螺杆(12)的两端均通过轴承一与支撑杆(7)卡接，后侧所述支撑杆(7)的后侧固定安装有正反向电机(13)，且正反向电机(13)的输出端与螺杆(12)的后端固定连接，所述滑块(9)的底部固定连接有半圆形支撑架(14)，所述半圆形支撑架(14)的前后两端均通过轴承二卡接有转轴(15)，且前侧的转轴(15)延伸到半圆形支撑架(14)的前端，两个所述转轴(15)与固定板(16)的前后端固定连接，所述固定板(16)的右侧壁固定安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出轴通过轴承二与固定板(16)卡接，所述驱动电机(17)的输出轴延伸到固定板(16)的左端与切割刀(18)固定连接，前侧所述转轴(15)上固定连接有套环(19)，所述套环(19)的上侧圆周面上开设有若干卡接孔(20)，所述半圆形支撑架(14)的前侧壁固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)上开设有圆孔(28)，所述圆孔(28)内滑动连接有插杆(22)，且插杆(22)上固定连接有阻挡块,所述插杆(22)的底端与卡接孔(20)卡接，所述插杆(22)的顶端套接有拉力弹簧(23)，且拉力弹簧(23)的顶端与插杆(22)上阻挡块的底部固定连接，且拉力弹簧(23)的底部与支撑块(21)的上表面固定连接，前侧所述转轴(15)的前端固定连接有旋转杆(30)，所述工作台(1)的上表面后侧固定连接有两个支撑板(24)，所述支撑板(24)的前侧壁均固定安装有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的输出端固定连接有挤压板一(26)，所述工作台(1)的上表面前侧位于槽口(2)的两侧均固定连接有挤压板二(27)，所述工作台(1)的上表面前侧右端固定安装有控制开关(29)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式的铝型材加工设备，其特征在于：所述槽口(2)与收集箱(5)的顶端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种可调式的铝型材加工设备，其特征在于：所述驱动电机(17)的外侧设置有防护套，且防护套与固定板(16)的右侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式的铝型材加工设备，其特征在于：所述挤压板一(26)的前侧壁和挤压板二(27)的后侧壁均设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种可调式的铝型材加工设备，其特征在于：所述控制开关(29)内设置有正反向电机(13)、驱动电机(17)和电动推杆(25)的单独控制开关，且各单独控制开关的输出端分别与正反向电机(13)、驱动电机(17)和电动推杆(25)的输入端电连接。

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