CN218639712U - 一种电池外壳裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁剪装置领域，具体涉及一种电池外壳裁剪装置，包括工作台，所述工作台下表面靠近四角位置均固定连接有支撑腿，所述工作台上表面靠近一侧边缘位置固定连接有连接框，所述连接框一侧表面固定连接有电机架，所述连接框的表面嵌入活动连接有U形滑动架，所述电机架上表面靠近中心位置固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有丝杆，所述工作台上表面靠近另一侧边缘位置固定连接有防护框。本实用新型中，不需要复杂的结构，即可使注塑残留在重力的作用下掉落到工作台外面，方便对注塑残留进行收集，且只需旋转限位环即可对二号插板和切刀的高度进行调节，进一步可对切刀的位置进行快速的调整，优化操作人员的使用体验。

Description

一种电池外壳裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及裁剪装置领域，具体涉及一种电池外壳裁剪装置。

背景技术

电池外壳一般是注塑成形的，在注塑口的位置通常会留下一根多余的壳体，为了使电池外壳更加的美观，同时也为了使电池盒的盖体能够安装上，所以需要对多余的部分进行裁剪，就需要使用到裁剪装置，现有的裁剪装置在使用的时候存在一定的弊端，现有的装置裁剪后多余的部分不方便收集，需要工作人员手动收集，或者需要复杂的收集结构才可实现边角料收集，且现有的装置不方便对切刀的位置进行快速调整，影响工作人员的操作体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的电池外壳裁剪装置不方便收集边角料以及不能快速调整切刀位置的问题，为此提供一种电池外壳裁剪装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电池外壳裁剪装置，包括工作台，所述工作台下表面靠近四角位置均固定连接有支撑腿，所述工作台上表面靠近一侧边缘位置固定连接有连接框，所述连接框一侧表面固定连接有电机架，所述连接框的表面嵌入活动连接有U形滑动架，所述电机架上表面靠近中心位置固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有丝杆，所述工作台上表面靠近另一侧边缘位置固定连接有防护框，所述防护框内部活动连接有移动模块，所述移动模块上表面嵌入活动连接有升降架，所述升降架另一侧方向活动连接有切刀，在使用的时候，将电池外壳主体放在移动模块上，之后启动传动电机，传动电机的输出端带动空丝杆旋转，在螺纹的推动下，U形滑动架带动移动模块移动，使切刀对注塑残留进行裁剪。

进一步在于：所述工作台上表面靠近防护框的位置开设有通槽，所述连接框一侧表面开设有滑动孔，所述U形滑动架和所述滑动孔滑动连接，裁剪完成后，切刀复位，丝杆推动U形滑动架，使移动模块和升降架回到如图2所示的初始状态，在重力的作用下，注塑残留从通槽向下跌落，可在通槽下方放置收集箱，方便对注塑残留进行收集，而U形滑动架和滑动孔滑动连接，通过滑动孔对U形滑动架的移动进行限位，从而不需要复杂的结构，即可使注塑残留在重力的作用下掉落到工作台外面，方便对注塑残留进行收集。

进一步在于：所述U形滑动架外表面靠近中心位置固定连接有连接板，所述连接板一侧表面开设有螺纹孔，所述丝杆和所述螺纹孔螺纹连接，所述丝杆的另一端和防护框转动连接，防护框防止裁剪下来的注塑残留溅射，对工作人员进行防护，丝杆旋转的时候，在螺纹的推动下对连接板施加一个作用力，通过这个作用力使U形滑动架带动移动模块滑动，且传动电机可接外界的电机正反转电路，使U形滑动架可进行往复直线运动。

进一步在于：所述移动模块包括滑座、限位板、限位凹槽、双头螺栓、插入槽、限位架和夹持板，所述滑座前表面和后表面均固定连接有限位板，所述滑座上表面开设有限位凹槽，所述滑座后表面嵌入转动连接有双头螺栓，所述滑座上表面靠近两侧边缘位置开设有插入槽，所述滑座上表面固定连接有限位架，所述滑座上表面滑动连接有夹持板。

进一步在于：所述防护框内表面开设有限位槽，所述夹持板和限位凹槽相匹配，所述双头螺栓和夹持板螺纹连接，所述U形滑动架的一端和滑座固定连接，所述滑座通过限位板和限位槽滑动连接，可在双头螺栓的一端加装手轮，旋转手轮，使双头螺栓旋转，在螺纹的推动下，使双头螺栓上的夹持板向中间移动，对放置在滑座上的电池外壳主体进行夹持，此结构可对大小不同的电池外壳主体进行夹持，提高装置的适用范围。

进一步在于：所述升降架下表面靠近四角位置均固定连接有插入杆，所述升降架通过插入杆和限位架活动连接，所述插入杆外表面固定连接有一号插板，所述一号插板另一侧方向固定连接有二号插板，所述切刀一侧表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆穿过一号插板和二号插板，所述升降架上表面靠近中心位置固定连接有升降柱，所述升降柱外表面螺纹连接有限位环。

进一步在于：所述插入槽的数量为四个，所述滑动杆外表面嵌套连接有弹簧，所述滑动杆外表面靠近二号插板的位置固定连接有堵环，所述一号插板以及二号插板和插入槽相匹配，所述升降柱穿过限位架，旋转限位环，在螺纹的推动下改变升降柱伸出限位架的长度，进一步可以改变升降架和切刀在限位架中的位置，使二号插板可沿着插入槽下滑，使二号插板和注塑残留一侧表面接触，这样在切刀碰到防护框的内壁的时候，切刀带动滑动杆向注塑残留移动，且滑动杆通过堵环挤压弹簧，在裁剪的时候，通过切刀对注塑残留进行支撑，便于切刀的裁剪操作，在U形滑动架移动后，切刀和防护框分离，在弹簧的弹力下切刀进行复位操作，只需旋转限位环即可对二号插板和切刀的高度进行调节，从而可对切刀的位置进行快速的调整，优化操作人员的使用体验。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的丝杆和U形滑动架，丝杆推动U形滑动架，使移动模块和升降架回到如图2所示的初始状态，在重力的作用下，注塑残留从通槽向下跌落，可在通槽下方放置收集箱，方便对注塑残留进行收集，而U形滑动架和滑动孔滑动连接，通过滑动孔对U形滑动架的移动进行限位，从而不需要复杂的结构，即可使注塑残留在重力的作用下掉落到工作台外面，方便对注塑残留进行收集。

2、通过设置的升降架和移动模块，使双头螺栓旋转，在螺纹的推动下，使双头螺栓上的夹持板向中间移动，对放置在滑座上的电池外壳主体进行夹持，此结构可对大小不同的电池外壳主体进行夹持，提高装置的适用范围，旋转限位环，在螺纹的推动下改变升降柱伸出限位架的长度，进一步可以改变升降架和切刀在限位架中的位置，使二号插板可沿着插入槽下滑，使二号插板和注塑残留一侧表面接触，这样在切刀碰到防护框的内壁的时候，切刀带动滑动杆向注塑残留移动，且滑动杆通过堵环挤压弹簧，在裁剪的时候，通过切刀对注塑残留进行支撑，便于切刀的裁剪操作，在U形滑动架移动后，切刀和防护框分离，在弹簧的弹力下切刀进行复位操作，只需旋转限位环即可对二号插板和切刀的高度进行调节，从而可对切刀的位置进行快速的调整，优化操作人员的使用体验。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的另一角度结构示意图；

图3是本实用新型的升降架结构示意图；

图4是本实用新型移动模块框半剖结构示意图。

图中：1、工作台；101、通槽；2、支撑腿；3、连接框；4、电机架；5、传动电机；501、丝杆；6、防护框；601、限位槽；7、U形滑动架；701、连接板；8、移动模块；801、滑座；802、限位板；803、限位凹槽；804、双头螺栓；805、插入槽；806、限位架；807、夹持板；9、升降架；901、一号插板；902、滑动杆；903、二号插板；904、切刀；905、升降柱；906、限位环；10、电池外壳主体；1001、注塑残留。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电池外壳裁剪装置，包括工作台1，工作台1下表面靠近四角位置均固定连接有支撑腿2，工作台1上表面靠近一侧边缘位置固定连接有连接框3，连接框3一侧表面固定连接有电机架4，连接框3的表面嵌入活动连接有U形滑动架7，电机架4上表面靠近中心位置固定连接有传动电机5，传动电机5的输出端固定连接有丝杆501，工作台1上表面靠近另一侧边缘位置固定连接有防护框6，防护框6内部活动连接有移动模块8，移动模块8上表面嵌入活动连接有升降架9，升降架9另一侧方向活动连接有切刀904，在使用的时候，将电池外壳主体10放在移动模块8上，之后启动传动电机5，传动电机5的输出端带动空丝杆501旋转，在螺纹的推动下，U形滑动架7带动移动模块8移动，使切刀904对注塑残留1001进行裁剪；

工作台1上表面靠近防护框6的位置开设有通槽101，连接框3一侧表面开设有滑动孔，U形滑动架7和滑动孔滑动连接，裁剪完成后，切刀904复位，丝杆501推动U形滑动架7，使移动模块8和升降架9回到如图2所示的初始状态，在重力的作用下，注塑残留1001从通槽101向下跌落，可在通槽101下方放置收集箱，方便对注塑残留1001进行收集，而U形滑动架7和滑动孔滑动连接，通过滑动孔对U形滑动架7的移动进行限位，从而不需要复杂的结构，即可使注塑残留1001在重力的作用下掉落到工作台1外面，方便对注塑残留1001进行收集；

U形滑动架7外表面靠近中心位置固定连接有连接板701，连接板701一侧表面开设有螺纹孔，丝杆501和螺纹孔螺纹连接，丝杆501的另一端和防护框6转动连接，防护框6防止裁剪下来的注塑残留1001溅射，对工作人员进行防护，丝杆501旋转的时候，在螺纹的推动下对连接板701施加一个作用力，通过这个作用力使U形滑动架7带动移动模块8滑动，且传动电机5可接外界的电机正反转电路，使U形滑动架7可进行往复直线运动；移动模块8包括滑座801、限位板802、限位凹槽803、双头螺栓804、插入槽805、限位架806和夹持板807，滑座801前表面和后表面均固定连接有限位板802，滑座801上表面开设有限位凹槽803，滑座801后表面嵌入转动连接有双头螺栓804，滑座801上表面靠近两侧边缘位置开设有插入槽805，滑座801上表面固定连接有限位架806，滑座801上表面滑动连接有夹持板807；防护框6内表面开设有限位槽601，夹持板807和限位凹槽803相匹配，双头螺栓804和夹持板807螺纹连接，U形滑动架7的一端和滑座801固定连接，滑座801通过限位板802和限位槽601滑动连接，可在双头螺栓804的一端加装手轮，旋转手轮，使双头螺栓804旋转，在螺纹的推动下，使双头螺栓804上的夹持板807向中间移动，对放置在滑座801上的电池外壳主体10进行夹持，此结构可对大小不同的电池外壳主体10进行夹持，提高装置的适用范围；

升降架9下表面靠近四角位置均固定连接有插入杆，升降架9通过插入杆和限位架806活动连接，插入杆外表面固定连接有一号插板901，一号插板901另一侧方向固定连接有二号插板903，切刀904一侧表面固定连接有滑动杆902，滑动杆902穿过一号插板901和二号插板903，升降架9上表面靠近中心位置固定连接有升降柱905，升降柱905外表面螺纹连接有限位环906；插入槽805的数量为四个，滑动杆902外表面嵌套连接有弹簧，滑动杆902外表面靠近二号插板903的位置固定连接有堵环，一号插板901以及二号插板903和插入槽805相匹配，升降柱905穿过限位架806，旋转限位环906，在螺纹的推动下改变升降柱905伸出限位架806的长度，进一步可以改变升降架9和切刀904在限位架806中的位置，使二号插板903可沿着插入槽805下滑，使二号插板903和注塑残留1001一侧表面接触，这样在切刀904碰到防护框6的内壁的时候，切刀904带动滑动杆902向注塑残留1001移动，且滑动杆902通过堵环挤压弹簧，在裁剪的时候，通过切刀904对注塑残留1001进行支撑，便于切刀904的裁剪操作，在U形滑动架7移动后，切刀904和防护框6分离，在弹簧的弹力下切刀904进行复位操作，只需旋转限位环906即可对二号插板903和切刀904的高度进行调节，从而可对切刀904的位置进行快速的调整，优化操作人员的使用体验。

工作原理：在使用的时候，将电池外壳主体10放在移动模块8上，之后启动传动电机5，传动电机5的输出端带动空丝杆501旋转，在螺纹的推动下，U形滑动架7带动移动模块8移动，使切刀904对注塑残留1001进行裁剪，裁剪完成后，切刀904复位，丝杆501推动U形滑动架7，使移动模块8和升降架9回到如图2所示的初始状态，在重力的作用下，注塑残留1001从通槽101向下跌落，可在通槽101下方放置收集箱，方便对注塑残留1001进行收集，而U形滑动架7和滑动孔滑动连接，通过滑动孔对U形滑动架7的移动进行限位，从而不需要复杂的结构，即可使注塑残留1001在重力的作用下掉落到工作台1外面，方便对注塑残留1001进行收集，丝杆501旋转的时候，在螺纹的推动下对连接板701施加一个作用力，通过这个作用力使U形滑动架7带动移动模块8滑动，且传动电机5可接外界的电机正反转电路，使U形滑动架7可进行往复直线运动，可在双头螺栓804的一端加装手轮，旋转手轮，使双头螺栓804旋转，在螺纹的推动下，使双头螺栓804上的夹持板807向中间移动，对放置在滑座801上的电池外壳主体10进行夹持，此结构可对大小不同的电池外壳主体10进行夹持，提高装置的适用范围，旋转限位环906，在螺纹的推动下改变升降柱905伸出限位架806的长度，进一步可以改变升降架9和切刀904在限位架806中的位置，使二号插板903可沿着插入槽805下滑，使二号插板903和注塑残留1001一侧表面接触，这样在切刀904碰到防护框6的内壁的时候，切刀904带动滑动杆902向注塑残留1001移动，且滑动杆902通过堵环挤压弹簧，在裁剪的时候，通过切刀904对注塑残留1001进行支撑，便于切刀904的裁剪操作，在U形滑动架7移动后，切刀904和防护框6分离，在弹簧的弹力下切刀904进行复位操作，只需旋转限位环906即可对二号插板903和切刀904的高度进行调节，从而可对切刀904的位置进行快速的调整，优化操作人员的使用体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电池外壳裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)下表面靠近四角位置均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)上表面靠近一侧边缘位置固定连接有连接框(3)，所述连接框(3)一侧表面固定连接有电机架(4)，所述连接框(3)的表面嵌入活动连接有U形滑动架(7)，所述电机架(4)上表面靠近中心位置固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)的输出端固定连接有丝杆(501)，所述工作台(1)上表面靠近另一侧边缘位置固定连接有防护框(6)，所述防护框(6)内部活动连接有移动模块(8)，所述移动模块(8)上表面嵌入活动连接有升降架(9)，所述升降架(9)另一侧方向活动连接有切刀(904)。

2.根据权利要求1所述的一种电池外壳裁剪装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面靠近防护框(6)的位置开设有通槽(101)，所述连接框(3)一侧表面开设有滑动孔，所述U形滑动架(7)和所述滑动孔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池外壳裁剪装置，其特征在于，所述U形滑动架(7)外表面靠近中心位置固定连接有连接板(701)，所述连接板(701)一侧表面开设有螺纹孔，所述丝杆(501)和所述螺纹孔螺纹连接，所述丝杆(501)的另一端和防护框(6)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池外壳裁剪装置，其特征在于，所述移动模块(8)包括滑座(801)、限位板(802)、限位凹槽(803)、双头螺栓(804)、插入槽(805)、限位架(806)和夹持板(807)，所述滑座(801)前表面和后表面均固定连接有限位板(802)，所述滑座(801)上表面开设有限位凹槽(803)，所述滑座(801)后表面嵌入转动连接有双头螺栓(804)，所述滑座(801)上表面靠近两侧边缘位置开设有插入槽(805)，所述滑座(801)上表面固定连接有限位架(806)，所述滑座(801)上表面滑动连接有夹持板(807)。

5.根据权利要求4所述的一种电池外壳裁剪装置，其特征在于，所述防护框(6)内表面开设有限位槽(601)，所述夹持板(807)和限位凹槽(803)相匹配，所述双头螺栓(804)和夹持板(807)螺纹连接，所述U形滑动架(7)的一端和滑座(801)固定连接，所述滑座(801)通过限位板(802)和限位槽(601)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池外壳裁剪装置，其特征在于，所述升降架(9)下表面靠近四角位置均固定连接有插入杆，所述升降架(9)通过插入杆和限位架(806)活动连接，所述插入杆外表面固定连接有一号插板(901)，所述一号插板(901)另一侧方向固定连接有二号插板(903)，所述切刀(904)一侧表面固定连接有滑动杆(902)，所述滑动杆(902)穿过一号插板(901)和二号插板(903)，所述升降架(9)上表面靠近中心位置固定连接有升降柱(905)，所述升降柱(905)外表面螺纹连接有限位环(906)。

7.根据权利要求6所述的一种电池外壳裁剪装置，其特征在于，所述插入槽(805)的数量为四个，所述滑动杆(902)外表面嵌套连接有弹簧，所述滑动杆(902)外表面靠近二号插板(903)的位置固定连接有堵环，所述一号插板(901)以及二号插板(903)和插入槽(805)相匹配，所述升降柱(905)穿过限位架(806)。

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