CN210996808U - 一种带有夹具的板材切割平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有夹具的板材切割平台,所述底座的上端四边靠近边角的位置分别连接有支撑架,所述支撑架的上端一侧连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端连接有第一夹具的上端长度大于下端的长度,且第一夹具的上端设有贯穿槽,所述横板的上端连接有第二液压缸;本实用新型通过第二液压缸输出推动导向杆向下使得上压杆下端的压块从上至下压向钢板的四个边,而压块位于贯穿槽中,能够起到很好的同步固定效果,导向杆和上压杆以及压块的设置于第一夹具之间很好的配合来固定钢板,使得钢板的上端四边和侧面两边端部四个部位均得到固定,结构丰富,能从多个角和连接面进行限位固定,固定效果好且稳定,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割平台技术领域,具体为一种带有夹具的板材切割平台。
背景技术
板材切割机是一种常见的板材加工设备,用于切割木板或各种钢板。现有的切割机板材固定结构大多结构单一,不能从多个角度进行固定,为此,我们推出一种带有夹具的板材切割平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有夹具的板材切割平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有夹具的板材切割平台,包括底座,所述底座的上端四边靠近边角的位置分别连接有支撑架,所述支撑架的上端一侧连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端连接有第一夹具的上端长度大于下端的长度,且第一夹具的上端设有贯穿槽,所述支撑架的上端连接有横板,所述横板的上端连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端连接有压板,所述压板的下端分别连接有两组导向杆,两组所述导向杆的中间位于压板的下端还连接有上压杆,所述上压杆的下端连接有压块,所述底座的上端连接有切割台,所述底座的一端两侧分别横向连接有第三液压缸,所述底座的两侧还分别设有滑动结构,所述滑动结构的上端设有安装板,一侧所述安装板的上端安装有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的上端安装有切割片。
作为本技术方案的进一步优化,所述横板的上端两侧分别设有用于贯穿导向杆的通孔。
作为本技术方案的进一步优化,所述贯穿槽的直径大于压块的直径。
作为本技术方案的进一步优化,所述滑动结构包括滑槽、滑块,所述滑槽中滑接有滑块,所述滑块的一端连接至安装板上。
作为本技术方案的进一步优化,所述切割台的上端中部设有切割槽。
作为本技术方案的进一步优化,两组所述第三液压缸为同步液压缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一液压缸输出来将第一夹具相对夹紧钢板的四个边,使得钢板的四个边被固定,然后再操作第二液压缸输出推动导向杆向下使得上压杆下端的压块从上至下压向钢板的四个边,而压块位于贯穿槽中,能够起到很好的同步固定效果,导向杆和上压杆以及压块的设置于第一夹具之间很好的配合来固定钢板,使得钢板的上端四边和侧面两边端部四个部位均得到固定,结构丰富,能从多个角和连接面进行限位固定,固定效果好且稳定,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型第一夹具的结构示意图;
图3为本实用新型切割片安装结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、第一液压缸;4、第一夹具;5、压块;6、切割台;7、贯穿槽;8、横板;9、第二液压缸;10、压板;11、上压杆;12、导向杆;13、通孔;14、第三液压缸;15、安装板;16、转轴;17、切割片;18、电机;19、滑块;20、滑槽;21、切割槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有夹具的板材切割平台,包括底座1,所述底座1的上端四边靠近边角的位置分别连接有支撑架2,所述支撑架2的上端一侧连接有第一液压缸3,所述第一液压缸3的输出端连接有第一夹具4的上端长度大于下端的长度,且第一夹具4的上端设有贯穿槽7,所述支撑架2的上端连接有横板8,所述横板8的上端连接有第二液压缸9,所述第二液压缸9的输出端连接有压板10,所述压板10的下端分别连接有两组导向杆12,两组所述导向杆12的中间位于压板10的下端还连接有上压杆11,所述上压杆11的下端连接有压块5,所述底座1的上端连接有切割台6,所述底座1的一端两侧分别横向连接有第三液压缸14,所述底座1的两侧还分别设有滑动结构,所述滑动结构的上端设有安装板15,一侧所述安装板15的上端安装有电机18,所述电机18的输出端连接有转轴16,所述转轴16的上端安装有切割片17。
具体的,所述横板8的上端两侧分别设有用于贯穿导向杆12的通孔13,通过导向杆12的设置,使得上压杆11向下压紧时不容易产生晃动,起到很好的导向定位和限位作用。具体的,所述贯穿槽7的直径大于压块5的直径,压块5的下端贯穿至贯穿槽7中,来将板材的上端压紧。具体的,所述滑动结构包括滑槽20、滑块19,所述滑槽20中滑接有滑块19,所述滑块19的一端连接至安装板15上,且滑槽20为T型滑槽,滑块19为T型滑块,保持滑动过程的稳定性,使得切割片17切割的工艺较好。具体的,所述切割台6的上端中部设有切割槽21,切割片17的下端位于切割槽21中。具体的,两组所述第三液压缸14为同步液压缸,通过第三液压缸14同步输出推动安装板15移动来将切割片17移动来进行切割。
具体的,使用时,待切割的钢板放在切割台6上,钢板在进行切割时事先进行中端切槽,便于与切割片17的位置对准,然后通过第一液压缸3输出来将第一夹具4相对夹紧钢板的四个边,使得钢板的四个边被固定,然后再操作第二液压缸9输出推动导向杆12向下使得上压杆11下端的压块5从上至下压向钢板的四个边,而压块5位于贯穿槽7中,能够起到很好的同步固定效果,贯穿槽7中设有橡胶圈防止磨损,此操作目的是来将钢板的上端固定,使得钢板的上端四边和侧面两边端部四个部位均得到固定,固定效果好且稳定,操作第三液压缸14输出推动安装板15移动同时电机18工作使得切割片17对钢板进行切割。
需要说明的是,电机18以及第一液压缸3、第二液压缸9、第三液压缸14的启动停止控制以及启动停止的顺序控制在本领域均为现有技术,采用现有技术的控制器实现,例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控制器实现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有夹具的板材切割平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端四边靠近边角的位置分别连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端一侧连接有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的输出端连接有第一夹具(4)的上端长度大于下端的长度,且第一夹具(4)的上端设有贯穿槽(7),所述支撑架(2)的上端连接有横板(8),所述横板(8)的上端连接有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)的输出端连接有压板(10),所述压板(10)的下端分别连接有两组导向杆(12),两组所述导向杆(12)的中间位于压板(10)的下端还连接有上压杆(11),所述上压杆(11)的下端连接有压块(5),所述底座(1)的上端连接有切割台(6),所述底座(1)的一端两侧分别横向连接有第三液压缸(14),所述底座(1)的两侧还分别设有滑动结构,所述滑动结构的上端设有安装板(15),一侧所述安装板(15)的上端安装有电机(18),所述电机(18)的输出端连接有转轴(16),所述转轴(16)的上端安装有切割片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带有夹具的板材切割平台,其特征在于:所述横板(8)的上端两侧分别设有用于贯穿导向杆(12)的通孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种带有夹具的板材切割平台,其特征在于:所述贯穿槽(7)的直径大于压块(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种带有夹具的板材切割平台,其特征在于:所述滑动结构包括滑槽(20)、滑块(19),所述滑槽(20)中滑接有滑块(19),所述滑块(19)的一端连接至安装板(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种带有夹具的板材切割平台,其特征在于:所述切割台(6)的上端中部设有切割槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种带有夹具的板材切割平台,其特征在于:两组所述第三液压缸(14)为同步液压缸。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112828621A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 象山信基机械厂 | 一种金属薄板表面铣削装置 |
CN113967759A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-25 | 湖南大同门业有限公司 | 一种用于金属门窗加工的切割装置 |
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