CN215037975U - 一种胶板切条定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶板切条生产技术领域，尤其是指一种胶板切条定位结构，该胶板切条定位结构，包括：锯床架，设于所述锯床架上的锯片，设于所述锯片一侧的推送定位组件，及设于所述锯片另一侧的限位调节组件；所述推送定位组件与所述限位调节组件均与所述锯床架连接，所述推送定位组件与所述限位调节组件的位置相对应；所述锯床架对应于所述锯片的位置设有锯槽。本实用新型通过推送定位组件和限位调节组件对胶板定位，然后通过锯片对胶板分切，分切出的窄长条线条平直，尺寸精度高，同时生产效率和操作安全性都大幅提高。

Description

一种胶板切条定位结构

技术领域

本实用新型涉及胶板切条生产技术领域，尤其是指一种胶板切条定位结构。

背景技术

胶板生产过程中，经常需要将板材分切为窄长条，在使用往复锯分切板材时，需要人工用手扶住板材定位，分切一次完成后，继续人工手拿板材向前推板，重新定位，速度慢，效率低，分切出来的长条尺寸精度差，偏差大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种胶板切条定位结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种胶板切条定位结构，包括锯床架，设于所述锯床架上的锯片，设于所述锯片一侧的推送定位组件，及设于所述锯片另一侧的限位调节组件；所述推送定位组件与所述限位调节组件均与所述锯床架连接，所述推送定位组件与所述限位调节组件的位置相对应；所述锯床架对应于所述锯片的位置设有锯槽。

其进一步技术方案为：所述推送定位组件包括推送气缸，及推板；所述推送气缸与所述锯床架连接，所述推板与所述推送气缸的输出端连接。

其进一步技术方案为：所述推板位于所述推送气缸的一侧还连接有推板导向杆，所述推板导向杆通过推板滑座与所述锯床架滑动连接。

其进一步技术方案为：所述限位调节组件包括调节部，及限位板；所述调节部与所述锯床架连接，所述限位板与所述调节部连接。

其进一步技术方案为：所述调节部包括调节手轮，调节螺杆，及调节座；所述调节座与所述锯床架连接，所述调节螺杆的一端与所述调节手轮连接、另一端穿过所述调节座与所述限位板连接。

其进一步技术方案为：所述限位板位于所述调节螺杆的一侧还连接有限位板导向杆，所述限位板导向杆通过限位板滑座与所述锯床架滑动连接。

其进一步技术方案为：所述推板和限位板的对应面均为水平面。

其进一步技术方案为：所述锯槽的上方还设有支架，所述支架上设有升降压梁，所述升降压梁与所述锯槽的位置相对应。

其进一步技术方案为：所述升降压梁为开槽长方体。

其进一步技术方案为：所述锯床架上还设有控制开关，所述控制开关与所述锯片、推送气缸、及升降压梁电连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过推送定位组件和限位调节组件对胶板定位，然后通过锯片对胶板分切，分切出的窄长条线条平直，尺寸精度高，同时生产效率和操作安全性都大幅提高。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型胶板切条定位结构的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

如图1所示的具体实施例，本实用新型公开了一种胶板切条定位结构，包括锯床架10，设于所述锯床架10上的锯片20，设于所述锯片20一侧的推送定位组件30，及设于所述锯片20另一侧的限位调节组件40；所述推送定位组件30与所述限位调节组件40均与所述锯床架10连接，所述推送定位组件30与所述限位调节组件40的位置相对应；所述锯床架10对应于所述锯片20的位置设有锯槽11。

其中，如图1所示，所述推送定位组件30包括推送气缸31，及推板32；所述推送气缸31与所述锯床架10连接，所述推板32与所述推送气缸32的输出端连接，结构简单，且胶板推送稳定高效。

其中，如图1所示，所述推板32位于所述推送气缸31的一侧还连接有推板导向杆33，所述推板导向杆33通过推板滑座34与所述锯床架10滑动连接，推板导向杆33起到导向的作用，使得推板32推送胶板更加稳定高效。

其中，如图1所示，所述限位调节组件40包括调节部41，及限位板42；所述调节部41与所述锯床架10连接，所述限位板42与所述调节部41连接，用于根据胶板分切宽度，对胶板进行尺寸调节限位。

其中，如图1所示，所述调节部41包括调节手轮411，调节螺杆412，及调节座413；所述调节座413与所述锯床架10连接，所述调节螺杆412的一端与所述调节手轮411连接、另一端穿过所述调节座413与所述限位板42连接，根据胶板分切宽度，通过旋转调节手轮411使得调节螺杆412转动，从而带动限位板42运动，以达到对胶板进行尺寸调节限位的作用。

其中，所述限位板42位于所述调节螺杆412的一侧还连接有限位板导向杆43，所述限位板导向杆43通过限位板滑座44与所述锯床架10滑动连接，限位板导向杆43起到导向的作用，使得限位板42对胶板的尺寸调节限位更加精准。

其中，在本实施例中，所述推板32和限位板42的对应面均为水平面，提高了对胶板的限位尺寸精度。

其中，如图1所示，所述锯槽11的上方还设有支架50，所述支架50上设有升降压梁60，升降压梁60与支架50滑动连接，便于升降压梁60上下升降，在本实施例中，升降压梁60为开槽长方体，所述升降压梁60与所述锯槽11的位置相对应，升降压梁60的槽口与锯槽11正对，便于压紧胶板，使得胶板不易移动，以提高胶板分切精度。

于其他实施例中，升降压梁60还可以位于限位板42的一侧，以满足不同应用场景的需求。

其中，如图1所示，所述锯床架10上还设有控制开关70，所述控制开关70与所述锯片20、推送气缸31、及升降压梁60电连接，以起到控制作用。

本实用新型的胶板切条定位结构应用场景如下：按照胶板要裁切的尺寸要求，转动调节手轮411，将限位板42调整到准确位置，然后将胶板平放在推板32内侧，启动推送气缸31带动推板32推送胶板向内侧移动，直至胶板顶住限位板42后停止，完成胶板推送与定位动作，然后升降压梁60下降压住定位好的胶板，推送气缸31带动推板32向外侧移动，撤回到起点，再启动锯片20，锯片20沿着锯槽11往复运动一次，对胶板完成一次分切，当锯片20分切一次完成后，回到起点，升降压梁60上升回到起点，一次工作循环完成，然后限位板42位置不变，再次启动推送气缸31带动推板32推送胶板向内侧移动，进入下一个工作循环，如此循环上述过程，直至胶板完成所有分切。

本实用新型通过推送定位组件和限位调节组件对胶板定位，升降压梁压紧胶板，然后通过锯片对胶板分切，分切出的窄长条线条平直，尺寸精度高，同时生产效率高，分切时手远离锯片，操作安全性大幅提高。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶板切条定位结构，其特征在于，包括锯床架，设于所述锯床架上的锯片，设于所述锯片一侧的推送定位组件，及设于所述锯片另一侧的限位调节组件；所述推送定位组件与所述限位调节组件均与所述锯床架连接，所述推送定位组件与所述限位调节组件的位置相对应；所述锯床架对应于所述锯片的位置设有锯槽。

2.根据权利要求1所述的一种胶板切条定位结构，其特征在于，所述推送定位组件包括推送气缸，及推板；所述推送气缸与所述锯床架连接，所述推板与所述推送气缸的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶板切条定位结构，其特征在于，所述推板位于所述推送气缸的一侧还连接有推板导向杆，所述推板导向杆通过推板滑座与所述锯床架滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶板切条定位结构，其特征在于，所述限位调节组件包括调节部，及限位板；所述调节部与所述锯床架连接，所述限位板与所述调节部连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶板切条定位结构，其特征在于，所述调节部包括调节手轮，调节螺杆，及调节座；所述调节座与所述锯床架连接，所述调节螺杆的一端与所述调节手轮连接、另一端穿过所述调节座与所述限位板连接。

6.根据权利要求5所述的一种胶板切条定位结构，其特征在于，所述限位板位于所述调节螺杆的一侧还连接有限位板导向杆，所述限位板导向杆通过限位板滑座与所述锯床架滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种胶板切条定位结构，其特征在于，所述推板和限位板的对应面均为水平面。

8.根据权利要求6所述的一种胶板切条定位结构，其特征在于，所述锯槽的上方还设有支架，所述支架上设有升降压梁，所述升降压梁与所述锯槽的位置相对应。

9.根据权利要求8所述的一种胶板切条定位结构，其特征在于，所述升降压梁为开槽长方体。

10.根据权利要求8所述的一种胶板切条定位结构，其特征在于，所述锯床架上还设有控制开关，所述控制开关与所述锯片、推送气缸、及升降压梁电连接。

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