CN211758912U - 一种用于金属带锯床的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材切割技术领域，尤其是涉及一种用于金属带锯床的夹紧机构。在实际加工中，锯条对物料进行切割时物料会产生晃动，导致物料很难稳定的接受锯条的切割，导致加工误差较大，本方案包括工作台，工作台上设有用于对物料进行夹紧的夹紧组件，夹紧组件包括设在工作台上的抵接板和滑动连接在工作台上的卡接板，工作台上设有用于驱动卡接板朝抵接板方向移动的驱动组件，卡接板上设有用于对物料进行下压锁定的下压组件。本方案可以减小物料加工时受到振动而产生的晃动幅度，减小加工误差。

Description

一种用于金属带锯床的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及钢材切割技术领域，尤其是涉及一种用于金属带锯床的夹紧机构。

背景技术

随着现代装备制造业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，金属锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节，锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率。在金属带锯床上，普通夹紧装置由于其相对的两夹钳座上设有的夹钳板通常都为平面板。

现有公开号为CN103521841B的中国专利公开了一种双立柱金属带锯床，包括基座、位于基座上的工作台和锯条。为实现对物料的夹紧固定，工作台上表面分别设有固定夹块和活动夹块，基座的一侧固定安装有气缸。在工作台的侧面设有能够容气缸活塞杆的盲孔，气缸活塞杆伸入到上述盲孔中并与活动夹块下部固连；当气缸活塞杆伸出时，活动夹块向固定夹块一侧运动，以实现对物料的夹紧固定。将物料固定在夹块之间，便可开始对物料的锯切。

在实际加工中，锯条对物料进行切割时物料会产生晃动，导致物料很难稳定的接受锯条的切割，导致加工误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于金属带锯床的夹紧机构，减小物料加工时受到振动而产生的晃动幅度，减小加工误差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于金属带锯床的夹紧机构，包括工作台，所述工作台上设有用于对物料进行夹紧的夹紧组件，所述夹紧组件包括设在工作台上的抵接板和滑动连接在工作台上的卡接板，所述工作台上设有用于驱动卡接板朝抵接板方向移动的驱动组件，所述卡接板上设有用于对物料进行下压锁定的下压组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动卡接板朝抵接板方向移动，从而缩短卡接板与抵接板之间的距离，将在工作台上的物料夹紧在抵接板和卡接板之间，实现物料水平方向上的夹紧，下压组件用于对物料进行下压锁定，实现物料在竖直方向上的夹紧，从而减少物料在加工时受到振动而产生的晃动幅度，减少加工误差。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括开设在工作台上的滑槽，所述滑槽沿垂直工作台长度方向设置，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与卡接板固定连接，所述滑块与滑槽之间间隙配合，所述滑槽内设有用于驱动滑块在滑槽内移动的驱动机构，所述工作台上设有限制卡接板转动的限制组件。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动滑块在滑槽中滑动，滑块带动卡接板移动，实现卡接板的驱动，滑块与滑槽之间间隙配合，减少滑块在滑槽中随意转动的情况发生，限位组件限制滑块在滑槽中的转动，从而间接限制卡接板的转动，实现卡接板的限制作用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接在滑槽内的丝杆，所述丝杆贯穿滑块且与滑块螺纹配合，所述丝杆的端部穿出滑槽且设有伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块在滑槽中滑动，从而实现滑块的驱动，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述限制组件包括设在滑块两端上的限位块，所述滑槽的两端侧壁上开设有限位槽，所述限位块在限位槽中滑动设置，所述限位块与限位槽之间间隙配合。

通过采用上述技术方案，限位块在限位槽中滑动设置，且限位块与限位槽间隙配合，减少限位块在限位槽中转动的情况发生，从而使限位块对滑块在不同于滑槽长度方向进行转动限制，实现滑块在各个方向上的转动限制，减少卡接板转动的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述下压组件包括开设在卡接板上沿竖直方向的长槽，所述长槽内滑动连接有用于压紧物料的下压板，所述卡接板上设有驱使下压板在长槽内移动的动力机构。

通过采用上述技术方案，动力机构带动下压板在长槽中移动，下压板对物料进行下压锁定，实现物料竖直方向上的锁定。

本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括转动连接在长槽内的螺杆，所述螺杆贯穿下压板且与下压板之间螺纹配合，所述螺杆的端部穿出长槽且设有便于操作的手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄，手柄带动螺杆转动，螺杆因与下压板之间螺纹配合，使螺杆带动下压板在长槽中移动，实现下压板的驱动。

本实用新型进一步设置为：所述下压板的下端壁上设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，减少下压板与物料之间的硬性接触，减少下压板对物料表面造成磨损的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件在工作台上多个设置。

通过采用上述技术方案，设置多个夹紧组件，使物料的前后两端都可以被夹紧锁定，提高物料的夹紧效果，减小物料加工时受到振动而产生的晃动幅度，减小加工误差。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.驱动组件带动卡接板朝抵接板方向移动，从而缩短卡接板与抵接板之间的距离，将在工作台上的物料夹紧在抵接板和卡接板之间，实现物料水平方向上的夹紧，下压组件用于对物料进行下压锁定，实现物料在竖直方向上的夹紧，从而减少物料在加工时受到振动而产生的晃动幅度，减少加工误差；

2.限位块在限位槽中滑动设置，且限位块与限位槽间隙配合，减少限位块在限位槽中转动的情况发生，从而使限位块对滑块在不同于滑槽长度方向进行转动限制，实现滑块在各个方向上的转动限制，减少卡接板转动的情况发生；

3.动力机构带动下压板在长槽中移动，下压板对物料进行下压锁定，实现物料竖直方向上的锁定。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是卡接板的局部剖视图；

图3是下压组件的局部结构示意图。

图中，1、工作台；2、夹紧组件；3、抵接板；4、卡接板；5、驱动组件；6、滑槽；7、滑块；8、驱动机构；9、丝杆；10、伺服电机；11、限制组件；12、限位块；13、限位槽；14、下压组件；15、长槽；16、下压板；17、动力机构；18、螺杆；19、手柄；20、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于金属带锯床的夹紧机构，包括工作台1，工作台1上设有夹紧组件2，夹紧组件2用于对物料进行夹紧锁定。夹紧组件2包括固定连接在工作台1上端壁的抵接板3、滑动连接在工作台1上端壁的卡接板4。

如图1和图2所示，工作台1上设有驱动组件5，驱动组件5用于驱动卡接板4朝抵接板3的方向移动。驱动组件5包括开设在工作台1上端壁的滑槽6，滑槽6沿垂直工作台1长度方向设置。滑槽6内滑动连接有滑块7，滑块7与滑槽6之间间隙配合。滑块7的上端壁与卡接板4的下端壁之间固定连接。

滑槽6内设有驱动机构8，驱动机构8用于驱动滑块7在滑槽6内移动，从而使滑块7带动卡接板4移动。驱动机构8包括转动连接在滑槽6内的丝杆9，丝杆9沿滑槽6的长度方向设置。丝杆9贯穿滑块7的侧壁且与滑块7之间螺纹配合。丝杆9的端部穿出滑槽6设置，工作台1上固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端与丝杆9穿出滑槽6的端部固定连接，使伺服电机10可以带动丝杆9正向转动或反向转动，使丝杆9可以带动滑块7在滑槽6内移动。

工作台1上设有限制组件11，限制组件11用于限制卡接板4的转动。限制组件11包括固定连接在滑块7两端侧壁上的限位块12。滑槽6沿长度方向上的两侧内壁上开设有限位槽13，限位块12在限位槽13中滑动设置，限位块12与限位槽13之间间隙配合，从而减少限位块12在限位槽13中转动的情况发生，而限位块12与滑块7固定连接，使限位块12对滑块7形成限制作用，减少滑块7在其他方向上的转动，实现滑块7在各个方向上的转动限制，而滑块7与卡接板4固定连接，从而起到减少卡接板4转动的作用。

如图1和图3所示，卡接板4上设有下压组件14，下压组件14用于对物料进行下压锁定。下压组件14包括开设在卡接板4上的长槽15，长槽15沿竖直方向设置，长槽15贯穿卡接板4的端壁。长槽15内滑动连接有用于压紧物料的下压板16。

卡接板4上设有动力机构17，动力机构17用于驱使下压板16在长槽15内移动。动力机构17包括设在长槽15内的螺杆18，螺杆18的底端在长槽15的内壁上转动连接，螺杆18贯穿下压板16的上下端壁且与下压板16之间螺纹配合，螺杆18的顶端穿出长槽15且固定连接有手柄19。转动手柄19，手柄19带动螺杆18转动，使螺杆18带动下压板16在长槽15中移动，实现下压板16的驱动。

下压板16的下端壁上固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20减少下压板16与物料之间的硬性接触，从而减少下压板16对物料表面造成磨损的情况发生。

如图1所示，夹紧组件2在工作台1上设置有两组，使物料的前后两端都可以被夹紧锁定，提高物料的夹紧效果，减小物料加工时受到振动而产生的晃动幅度，减小加工误差。

工作过程：

将物料放置在工作台1上，启动伺服电机10，使卡接板4向抵接板3移动，从而将物料夹持在卡接板4和抵接板3之间，直至卡接板4将物料夹紧，停止伺服电机10，因螺纹自锁作用，卡接板4的位置被锁定，从而实现物料水平方向上的夹紧锁定；

然后操作手柄19转动，使下压板16向下移动，将物料向下压紧在工作台1上，实现物料竖直方向上的夹紧锁定，从而减少物料在加工时受到振动而产生的晃动幅度，减少加工误差。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于金属带锯床的夹紧机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有用于对物料进行夹紧的夹紧组件（2），所述夹紧组件（2）包括设在工作台（1）上的抵接板（3）和滑动连接在工作台（1）上的卡接板（4），所述工作台（1）上设有用于驱动卡接板（4）朝抵接板（3）方向移动的驱动组件（5），所述卡接板（4）上设有用于对物料进行下压锁定的下压组件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属带锯床的夹紧机构，其特征在于：所述驱动组件（5）包括开设在工作台（1）上的滑槽（6），所述滑槽（6）沿垂直工作台（1）长度方向设置，所述滑槽（6）内滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）与卡接板（4）固定连接，所述滑块（7）与滑槽（6）之间间隙配合，所述滑槽（6）内设有用于驱动滑块（7）在滑槽（6）内移动的驱动机构（8），所述工作台（1）上设有限制卡接板（4）转动的限制组件（11）。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属带锯床的夹紧机构，其特征在于：所述驱动机构（8）包括转动连接在滑槽（6）内的丝杆（9），所述丝杆（9）贯穿滑块（7）且与滑块（7）螺纹配合，所述丝杆（9）的端部穿出滑槽（6）且设有伺服电机（10）。

4.根据权利要求2所述的一种用于金属带锯床的夹紧机构，其特征在于：所述限制组件（11）包括设在滑块（7）两端上的限位块（12），所述滑槽（6）的两端侧壁上开设有限位槽（13），所述限位块（12）在限位槽（13）中滑动设置，所述限位块（12）与限位槽（13）之间间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属带锯床的夹紧机构，其特征在于：所述下压组件（14）包括开设在卡接板（4）上沿竖直方向的长槽（15），所述长槽（15）内滑动连接有用于压紧物料的下压板（16），所述卡接板（4）上设有驱使下压板（16）在长槽（15）内移动的动力机构（17）。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属带锯床的夹紧机构，其特征在于：所述动力机构（17）包括转动连接在长槽（15）内的螺杆（18），所述螺杆（18）贯穿下压板（16）且与下压板（16）之间螺纹配合，所述螺杆（18）的端部穿出长槽（15）且设有便于操作的手柄（19）。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属带锯床的夹紧机构，其特征在于：所述下压板（16）的下端壁上设有橡胶垫（20）。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属带锯床的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧组件（2）在工作台（1）上多个设置。

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