CN218800568U - 一种钨钢铣刀加工用棒料切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,包括驱动装置,第一压板通过驱动装置的驱动实现移动,将放置在第一压板和第二压板之间的料棒夹紧,通过长度尺对料棒的切割长度进行测量,压紧料棒后,切割刀片对压紧的料棒进行切割;将料棒从一端送入至第一压板和第二压板之间的间隙中,通过间隙另一端与长度尺连接的Z形铁片固定料棒需要切割的长度,通过驱动装置推动第一压板,将料棒实现压紧,再启动推动装置将切割刀片推动至第一压板的槽中,实现对料棒的切割,切割下的料棒从松开的第一压板和铁片之间的间隙通过,以保证下一段料棒的顺利切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具加工领域,尤其涉及一种钨钢铣刀加工用棒料切割机。
背景技术
钨钢铣刀是应用于对比较硬不复杂的热处理材料,也能对不锈钢、铝合金和玻璃等硬质材料进行铣削,钨钢铣刀是通过将一整个的钨钢料棒切割,再进一步加工生产出的。
现有技术中的钨钢料棒切割装置,如CN215919244U(一种钨钢铣刀加工用棒料切割装置)中,通过夹块将需要切割的料棒进行固定夹持,解决了以往人工切割料棒时因无法固定夹持而导致切口不平整的问题,但在该方案中,由于齿轮与齿条外部没有防护设备,因此在切割过程中产生的废屑会影响齿轮与齿条的啮合,导致加工失败,且该方案中无法确认料棒切割的具体长度,会使切割下的料棒存在较大误差,影响后续加工出的铣刀的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括驱动装置,
第一压板通过所述驱动装置的驱动实现移动,将放置在所述第一压板和第二压板之间的料棒夹紧;
通过长度尺对所述料棒的切割长度进行测量;
压紧所述料棒后,切割刀片对压紧的所述料棒进行切割。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一压板滑动设置于操作台上,所述第二压板固定设置于所述操作台上,所述第一压板与所述驱动装置的输出轴连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一压板和所述第二压板中部开设有槽用于所述切割刀片移动。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一压板一侧的所述操作台上通过固定架连接有所述长度尺,所述长度尺包含的滑动卡标一端固定连接有铁片。
作为上述技术方案的进一步描述:所述铁片一端延伸至所述第一压板和所述第二压板的间隙外,用于测量所述料棒的切割长度。
作为上述技术方案的进一步描述:所述料棒从所述第一压板的另一侧送入。
作为上述技术方案的进一步描述:所述铁片为Z字形形状,能够在所述第一压板移动时形成空间,使切割下的所述料棒离开。
作为上述技术方案的进一步描述:所述切割刀片外围设置有安全挡板。作为上述技术方案的进一步描述:所述安全挡板设置于所述操作台上,一端与所述第二压板连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述切割刀片通过推动装置实现往复运动,所述切割刀片沿固定的路径移动至所述第一压板内的槽中停止,将所述料棒切割。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过第一压板和第二压板,可以将料棒稳定的夹持,使切割刀片能够按固定的路线对料棒进行切割,产生的切面平整,提高了产品的合格率。
2、本实用新型通过长度尺能够统一切割出的料棒的长度,避免了人工测量的误差,提高了料棒长度的精确度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机的俯视示意图;
图2为图1中A出的放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机的另一种实施例示意图。
图例说明:
1、驱动装置;2、第一压板;3、料棒;4、第二压板;5、切割刀片;6、安全挡板;7、长度尺;8、固定架;9、操作台;10、推动装置;11、输出轴;12、控制装置;71、滑动卡标;72、铁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:包括驱动装置1,第一压板2通过驱动装置1的驱动实现移动,将放置在第一压板2和第二压板4之间的料棒3夹紧,通过长度尺7对料棒3的切割长度进行测量,压紧料棒3后,切割刀片4对压紧的料棒3进行切割;将料棒3从一端送入至第一压板2和第二压板4之间的间隙中,通过间隙另一端与长度尺7连接的Z形铁片72固定料棒3需要切割的长度,通过驱动装置1推动第一压板2,将料棒3实现压紧,再启动推动装置10将切割刀片5推动至第一压板2的槽中,实现对料棒3的切割,切割下的料棒3从松开的第一压板2和铁片72之间的间隙通过,以保证下一段料棒3的顺利切割。
参照图1,操作台9台面上固定设置有驱动装置1、第二压板4、安全挡板6和固定架8,第一压板2通过滑槽实现在操作台9上的滑动,驱动装置1包含的输出轴11能够带动第一压板2作往复运动,以实现第一压板2和第二压板4能够将料棒3夹紧固定,料棒2通过由固定架8固定在操作台9上的长度尺7测量并固定切割长度,以实现切割刀片5的精准切割;推动装置10推动切割刀片5实现在第一压板2、第二压板4开设的槽中和安全挡板6内的往复运动;当切割刀片5被推出第二压板4时,开始对料棒3进行切割,切割刀片5被推至第一压板2的槽口处,料棒3的切割结束,将第一压板2和切割刀片5收回,将切割下的料棒3取出,再推动剩下的料棒3进行下一次的切割。
参照图2,长度尺7上的滑动卡标71上固定连接有Z形铁片72,滑动卡标71能够在长度尺7上进行滑动,以根据所需切割的长度改变滑动卡标71的位置,转块73能够将滑动卡标71收紧或放松,使滑动卡标71能够在长度尺7上固定或移动。
参照图3,与上述实施例不同的是,驱动装置1和推动装置10通过电连接与控制装置12连接,可通过控制装置12对驱动装置1和推动装置10的自动控制,实现对料棒3的连续切割,切割下的料棒3在第一压板2收回后,从第一压板2和长度尺7之间的间隙被剩下未切割的料棒3顶出。
工作原理:将长度尺7上的滑动卡标71移动至所需的长度位置,料棒3从另一端经过第一压板2和第二压板4之间的间隙与铁片72接触,料棒3的位置固定后,驱动装置1通过输出轴11推动第一压板2在操作台9上滑动,与第二压板4将料棒3压紧固定,再启动推动装置10推动切割刀片3运动,切割刀片3通过第二压板4和第一压板2上的槽移动,实现对料棒3的切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:包括驱动装置(1),
第一压板(2)通过所述驱动装置(1)的驱动实现移动,将放置在所述第一压板(2)和第二压板(4)之间的料棒(3)夹紧;
通过长度尺(7)对所述料棒(3)的切割长度进行测量;
压紧所述料棒(3)后,切割刀片(5)对压紧的所述料棒(3)进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述第一压板(2)滑动设置于操作台(9)上,所述第二压板(4)固定设置于所述操作台(9)上,所述第一压板(2)与所述驱动装置(1)的输出轴(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述第一压板(2)和所述第二压板(4)中部开设有槽用于所述切割刀片(5)移动。
4.根据权利要求2所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述第一压板(2)一侧的所述操作台(9)上通过固定架(8)连接有所述长度尺(7),所述长度尺(7)包含的滑动卡标(71)一端固定连接有铁片(72)。
5.根据权利要求4所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述铁片(72)一端延伸至所述第一压板(2)和所述第二压板(4)的间隙外,用于测量所述料棒(3)的切割长度。
6.根据权利要求1所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述料棒(3)从所述第一压板(2)的另一侧送入。
7.根据权利要求5所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述铁片(72)为Z字形形状,能够在所述第一压板(2)移动时形成空间,使切割下的所述料棒(3)离开。
8.根据权利要求2所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述切割刀片(5)外围设置有安全挡板(6)。
9.根据权利要求8所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述安全挡板(6)设置于所述操作台(9)上,一端与所述第二压板(4)连接。
10.根据权利要求3所述的一种钨钢铣刀加工用棒料切割机,其特征在于:所述切割刀片(5)通过推动装置(10)实现往复运动,所述切割刀片(5)沿固定的路径移动至所述第一压板(2)内的槽中停止,将所述料棒(3)切割。
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CN202222960328.0U Active CN218800568U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种钨钢铣刀加工用棒料切割机 |
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