CN213226467U - 一种试纸自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及试纸制造技术领域，尤其是涉及一种试纸自动裁切装置，其包括样板承托台、裁切机构和推进机构，样板承托台用于承托试纸样板；样板承托台上设有用于对试纸样板进行定位的定位结构；裁切机构设于样板承托台长度方向的一端，推进机构设于样板承托台远离裁切机构的一端，且推进机构用于推动试纸样板沿靠近裁切机构的方向逐步进给，以使裁切机构将试纸样板裁切得到检测试纸。本申请能够有效减少裁切得到的检测试纸出现尺寸偏差的情况。

Description

一种试纸自动裁切装置

技术领域

本申请涉及试纸制造技术领域，尤其是涉及一种试纸自动裁切装置。

背景技术

在医学检测领域，通常会使用检测试纸对生物体的体液进行检测；试纸的生产过程，主要是将检测试剂通过相应的制备工艺制成试纸样板，再通过人工将试纸样板裁切为预设尺寸的检测试纸，而后使用夹装等方式将检测试纸进行包装。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用人工裁切得到的检测试纸容易出现尺寸偏差的情况，这会影响到检测试纸后续的包装工艺。

实用新型内容

为了减少检测试纸出现尺寸偏差的情况，本申请提供一种试纸自动裁切装置。

本申请提供的一种试纸自动裁切装置采用如下的技术方案：

一种试纸自动裁切装置，包括样板承托台、裁切机构和推进机构，所述样板承托台用于承托试纸样板；所述样板承托台上设有用于对试纸样板进行定位的定位结构；所述裁切机构设于样板承托台长度方向的一端，所述推进机构设于样板承托台远离裁切机构的一端，且所述推进机构用于推动试纸样板沿靠近裁切机构的方向逐步进给，以使裁切机构将试纸样板裁切得到检测试纸。

通过采用上述技术方案，将试纸样板转移输送至样板承托台上后，可利用定位结构对试纸样板进行定位，而后使用推进驱动组件驱动推进组件运动，以使推进组件按预设的进给距离推动试纸样板沿靠近裁切机构的方向移动，再由裁切机构将试纸样板裁切为预设宽度的检测试纸，相比于人工裁切，能够有效减少裁切得到的检测试纸出现尺寸偏差的情况。

优选的，所述定位结构包括沿样板承托台宽度方向间隔设置的第一定位条和第二定位条，所述第一定位条与第二定位条均沿样板承托台长度方向设置，且所述第一定位条与第二定位条相对的两个侧壁用于与试纸样板相对的两侧沿相抵。

通过采用上述技术方案，间隔设置的第一定位条与第二定位条相互配合，形成用于对试纸样板进行定位的长条形槽体，能够对试纸样板实现良好的定位。

优选的，所述第一定位条设于样板承托台上，所述第二定位条沿靠近或远离第一定位条的方向滑移连接于样板承托台；所述定位结构还包括定位驱动件，所述定位驱动件用于驱动第二定位条靠近或远离第一定位条。

通过采用上述技术方案，第二定位条能够在定位驱动件的驱动作用下靠近或远离第一定位条，在将试纸样板输送转运至样板承托台之前，第二定位条处于远离第一定位条的位置，以使得第一定位条与第二定位条之间的间距大于试纸样板的宽度，从而便于试纸样板放置在样板承托台上；在试纸样板放置于样板承托台之后，第二定位条受定位驱动件的驱动靠近第一定位条，利用第一定位条与第二定位条相对两侧壁对试纸样板相对两侧沿的抵接作用，实现对试纸样板的定位作用。

优选的，所述第一定位条朝向第二定位条的侧壁设有限位槽，所述限位槽沿第一定位条的长度方向设置，且所述限位槽与试纸样板的侧边沿相适配。

通过采用上述技术方案，限位槽可以对试纸样板的侧边沿进行容置，从而起到对试纸样板侧边进行限位的作用，减少试纸样板在被推动的过程中出现侧边翘起的情况。

优选的，所述第一定位条与样板承托台通过螺栓相连，且所述第一定位板上沿靠近或远离第二定位条的方向设有供螺栓穿过的第一腰形孔；所述定位驱动件与第二定位条之间设有连接件，所述连接件与第二定位条通过螺栓相连接，且所述第二定位条沿靠近或远离第二定位条的方向设有供螺栓穿过的第二腰形孔。

通过采用上述技术方案，使得第一定位条与第二定位条的位置可进行适当调整，提升定位结构的适配性。

优选的，所述裁切机构包括裁切刀具和裁切驱动件，所述裁切刀具沿样板承托台的宽度方向滑移连接样板承托台，且所述裁切刀具用于与样板承托台的端面相配合，以将伸出样板承托台端面的试纸样板裁切为检测试纸；所述裁切驱动件用于驱动裁切刀具运动。

通过采用上述技术方案，试纸样板受推进机构的推动作用伸出于样板承托台的端面，利用裁切刀具与样板承托台端面之间的配合，以及裁切驱动件对裁切刀具的驱动作用，即可便捷实现将试纸样板裁切为检测试纸的目的。

优选的，所述样板承托台靠近裁切刀具的一端设有压紧组件，所述压紧组件包括压紧板和压紧驱动件，所述压紧板沿样板承托台的宽度方向设置，且所述压紧板的下表面用于抵接于试纸样板的上表面；所述压紧板沿竖直方向滑移连接于样板承托台，所述压紧驱动件用于驱动夹紧板升降运动。

通过采用上述技术方案，使用压紧板能够对试纸样板靠近裁切刀具的一端进行压紧，减少试纸样板被裁切刀具裁切的过程中出现位置偏移或受力变形的情况，从而保持对试纸样板良好的裁切效果。

优选的，所述推进机构包括推进组件和用于驱动推进组件沿样板承托台长度方向运动的推进驱动组件，所述推进组件包括推进座和升降件，所述推进座连接于推进驱动组件，且所述推进座设有抵接件；所述升降件包括连接部和夹紧部，所述连接部沿竖直方向滑移连接于推进座，且所述推进座设有用于驱动所述连接部竖直运动的升降驱动件；所述夹紧部设于连接部远离推进座的一侧，且所述夹紧部用于与抵接件相配合将试纸样板远离裁切机构的一端夹紧。

通过采用上述技术方案，夹紧部与抵接件相配合可对试纸样板远离裁切机构的一端进行夹紧，在推进组件推动试纸样板运动的过程中，可有效减少试纸样板远离裁切机构的一端受推力后弯曲变形的情况，以使试纸样板保持恒定进给距离进行进给，从而使得检测试纸保持固定的裁切宽度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

能够有效减少裁切得到的检测试纸出现尺寸偏差的情况；

使用定位结构对样板承托台上的试纸样板进行定位，减少试纸样板上料位置偏差而影响检测试纸裁切资料的情况；

对试纸样板靠近裁切刀具的一端进行压紧，实现对试纸样板良好的裁切效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体示意图。

图2是图1中另一视角的整体示意图。

图3是图2中的第二定位条与定位驱动气缸的安装结构示意图。

图4是本申请实施例中用于展示裁切机构与压紧组件的局部示意图。

图5是图1的局部示意图，用于展示推进机构。

图6是推动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、样板承托台；11、支脚；12、活动槽；2、裁切机构；21、裁切架；211、裁切滑移板；22、裁切驱动气缸；23、裁切刀具；3、推进机构；31、丝杆滑台；32、推进电机；33、推进座；331、抵接件；34、升降件；341、连接部；342、夹紧杆；35、升降驱动气缸；41、第一定位条；411、第一腰形孔；42、第二定位条；421、安装板；422、第二腰形孔；43、定位驱动气缸；431、连接板；44、定位支撑座；5、压紧组件；51、压紧板；52、连接杆；53、压紧驱动气缸；6、试纸样板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例公开一种试纸自动裁切装置，包括样板承托台1、裁切机构2和推进机构3；其中，样板承托台1为水平设置的长方形板状，且样板承托台1的下端安装有用于对样板承托台1进行支撑的支脚11。样板承托台1用于对试纸样板6进行承托，本实施例中，试纸样板6为长方形状，且当试纸样板6放置于样板承托台1时，试纸样板6的长度方向与样板承托台1的长度方向相同。

参照图2，样板承托台1上安装有用于对试纸样板6进行定位的定位结构，具体的，定位结构包括第一定位条41、定位驱动气缸43和第二定位条42；第一定位条41与第二定位条42均沿样板承托台1的长度方向设置，且第一定位条41与第二定位条42沿样板承托台1的宽度方向间隔排布。具体的，第一定位条41通过螺栓安装于样板承托台1上表面，且第一定位条41沿样板承托台1的宽度方向开设有多个第一腰形孔411；第一腰形孔411用于供螺栓穿过，以使得工作人员能够根据安装需求对第一定位条41的位置进行适当调整。同时，第一定位条41朝向第二定位条42的侧壁沿自身长度方向开设有限位槽，限位槽用于容置试纸样板6的侧壁沿，以对试纸样板6进行限位。

参照图2和图3，样板承托台1宽度方向远离第一定位条41的一侧安装有定位支撑座44，定位驱动气缸43安装于定位支撑座44上，定位驱动气缸43的伸缩杆沿样板承托台1的长度方向设置，且定位驱动气缸43的伸缩杆安装有连接板431。第二定位条42背离第一定位条41的一侧一体成型有安装板421，安装板421通过螺栓与连接板431相连接，且安装板421沿样板承托台1的宽度方向开设有多个供螺栓穿过的第二腰形孔422，以使得工作人员能够根据安装需求对第二定位条42的位置进行适当调整。

参照图2和图4，裁切机构2安装于样板承托台1长度方向的一端，且裁切机构2用于将试纸样板6裁切为检测试纸；具体的，裁切机构2包括裁切架21、裁切驱动气缸22和裁切刀具23。其中，裁切架21呈龙门架状，裁切架21的横梁沿样板承托台1的宽度方向设置，且裁切架21的横梁沿自身长度方向通过滑轨滑块组件滑移安装有裁切滑移板211。

参照图4，裁切驱动气缸22安装于裁切架21上，且裁切驱动气缸22的伸缩杆与裁切滑移板211相连接，使得裁切驱动气缸22能够驱动裁切滑移板211沿样板承托台1的宽度方向运动。裁切刀具23呈圆盘状，裁切刀具23安装于裁切滑移板211上，且裁切刀具23的侧壁与样板承托台1的端面相配合。以使得裁切刀具23能够将试纸样板6露出样板承托台1的部分进行裁切，从而得到条状的检测试纸。

参照图4，样板承托台1靠近裁切刀具23带的一端还安装有压紧组件5，压紧组件5用于对裁切过程中的试纸样板6进行压紧；具体的，压紧组件5包括压紧板51、连接杆52和压紧驱动气缸53。其中，压紧板51沿样板承托台1的宽度方向设置，且压紧板51的下表面用于抵压试纸样板6的上表面；连接杆52有两根，两根连接杆52均呈竖直设置，且两根连接杆52的上端分别连接压紧板51的两端。同时，样板承托台1开设有两个导向孔，两个导向孔分别与两根连接杆52滑移配合，从而实现压紧板51与样板承托台1之间沿竖直方向的滑移连接。压紧驱动气缸53有两个，两个压紧驱动气缸53均安装于试纸承托台的下方，且两个压紧驱动气缸53的伸缩杆分别连接于两根连接杆52的下端。

参照图1和图5，推进机构3用于沿样板承托台1的长度方向定距推动试纸样板6靠近裁切机构2，具体的，推进机构3包括推进驱动组件和推进组件。其中，推动驱动组件安装于样板承托台1的下侧；具体的，推动驱动组件包括丝杆滑台31和推进电机32，丝杆滑台31沿样板承托台1的长度方向设置。推进电机32安装于丝杆滑台31的一端，且推进电机32的输出轴与丝杆滑台31内的丝杆相连接，用于驱动丝杆滑台31中的丝杆转动，以使得丝杆滑台31上的滑块能够随丝杆滑台31的长度方向运动。

参照图5和图6，推进组件包括推进座33和升降件34，其中，推进座33安装于丝杆滑台31的滑块上，使得推进座33能够随着丝杆滑台31上的滑块一起运动；样板承托台1沿自身长度方向开设有两条活动槽12，活动槽12自样板承托台1的下表面贯通至上表面。推进座33的上侧安装有两个抵接件331，两个抵接件331均呈水平杆状；两个抵接件331均沿样板承托台1的长度方向设置，且两个抵接件331一一对应容置于两个活动槽12内。

参照图5和图6，推进座33的侧壁固定安装有升降驱动气缸35，升降驱动气缸35的伸缩杆呈竖直设置。升降件34包括连接部341和夹紧部，其中，连接部341呈U形状，且连接部341的下端连接于升降驱动气缸35的伸缩杆上，连接部341的两个上端分别穿过两个活动槽12伸至样板承托台1的上端。夹紧部为沿活动槽12长度方向设置的夹紧杆342，夹紧杆342有两根，两根夹紧杆342一一对应焊接于连接部341的两个上端；同时，两根夹紧杆342均沿活动槽12的长度方向设置，且夹紧杆342的下端用于抵压试纸样板6的上表面。通过升降驱动气缸35对升降件34的驱动作用，使得夹紧杆342与抵接件331相配合能够对试纸样板6进行夹紧。为了提升夹紧杆342与抵接件331对试纸样板6的夹紧效果，夹紧杆342用于抵压试纸样板6的位置还套接有弹性橡胶套。

本申请实施例一种试纸自动裁切装置的实施原理为：将试纸样板6放置于样板承托台1上，定位驱动气缸43驱动第二定位条42靠近第一定位条41，利用第一定位条41与第二定位条42相对两侧壁对试纸样板6宽度方向的两个侧沿抵接作用，对试纸样板6进行定位，使试纸样板6的长度方向与样板承托台1的长度方向相平行。

然后使用升降驱动气缸35驱动升降件34上升，并由推进电机32与丝杆滑台31的驱动作用，驱动推进座33靠近试纸样板6，以使试纸样板6远离裁切机构2的一端位于抵接件331与升降件34的夹紧部之间；接着利用升降驱动气缸35驱动升降件34下降，升降件34的夹紧部与抵接件331相配合对试纸样板6进行夹紧。

而后，利用推进电机32与丝杆滑台31的驱动作用，驱动试纸样板6沿靠近裁切机构2的方向定距进给，使得试纸样板6露出于样板承托台1靠近裁切机构2的端部；再利用裁切驱动气缸22驱动裁切刀具23对试纸样板6露出样板承托台1端部的部分进行裁切，即可得到多条宽度尺寸稳定的检测试纸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种试纸自动裁切装置，其特征在于：包括样板承托台(1)、裁切机构(2)和推进机构(3)，所述样板承托台(1)用于承托试纸样板(6)；所述样板承托台(1)上设有用于对试纸样板(6)进行定位的定位结构；所述裁切机构(2)设于样板承托台(1)长度方向的一端，所述推进机构(3)设于样板承托台(1)远离裁切机构(2)的一端，且所述推进机构(3)用于推动试纸样板(6)沿靠近裁切机构(2)的方向逐步进给，以使裁切机构(2)将试纸样板(6)裁切得到检测试纸。

2.根据权利要求1所述的一种试纸自动裁切装置，其特征在于：所述定位结构包括沿样板承托台(1)宽度方向间隔设置的第一定位条(41)和第二定位条(42)，所述第一定位条(41)与第二定位条(42)均沿样板承托台(1)长度方向设置，且所述第一定位条(41)与第二定位条(42)相对的两个侧壁用于与试纸样板(6)相对的两侧沿相抵。

3.根据权利要求2所述的一种试纸自动裁切装置，其特征在于：所述第一定位条(41)设于样板承托台(1)上，所述第二定位条(42)沿靠近或远离第一定位条(41)的方向滑移连接于样板承托台(1)；所述定位结构还包括定位驱动件，所述定位驱动件用于驱动第二定位条(42)靠近或远离第一定位条(41)。

4.根据权利要求3所述的一种试纸自动裁切装置，其特征在于：所述第一定位条(41)朝向第二定位条(42)的侧壁设有限位槽，所述限位槽沿第一定位条(41)的长度方向设置，且所述限位槽与试纸样板(6)的侧边沿相适配。

5.根据权利要求3或4所述的一种试纸自动裁切装置，其特征在于：所述第一定位条(41)与样板承托台(1)通过螺栓相连，且所述第一定位板上沿靠近或远离第二定位条(42)的方向设有供螺栓穿过的第一腰形孔(411)；所述定位驱动件与第二定位条(42)之间设有连接件，所述连接件与第二定位条(42)通过螺栓相连接，且所述第二定位条(42)沿靠近或远离第二定位条(42)的方向设有供螺栓穿过的第二腰形孔(422)。

6.根据权利要求1所述的一种试纸自动裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(2)包括裁切刀具(23)和裁切驱动件，所述裁切刀具(23)沿样板承托台(1)的宽度方向滑移连接样板承托台(1)，且所述裁切刀具(23)用于与样板承托台(1)的端面相配合，以将伸出样板承托台(1)端面的试纸样板(6)裁切为检测试纸；所述裁切驱动件用于驱动裁切刀具(23)运动。

7.根据权利要求6所述的一种试纸自动裁切装置，其特征在于：所述样板承托台(1)靠近裁切刀具(23)的一端设有压紧组件(5)，所述压紧组件(5)包括压紧板(51)和压紧驱动件，所述压紧板(51)沿样板承托台(1)的宽度方向设置，且所述压紧板(51)的下表面用于抵接于试纸样板(6)的上表面；所述压紧板(51)沿竖直方向滑移连接于样板承托台(1)，所述压紧驱动件用于驱动夹紧板升降运动。

8.根据权利要求1所述的一种试纸自动裁切装置，其特征在于：所述推进机构(3)包括推进组件和用于驱动推进组件沿样板承托台(1)长度方向运动的推进驱动组件，所述推进组件包括推进座(33)和升降件(34)，所述推进座(33)连接于推进驱动组件，且所述推进座(33)设有抵接件(331)；所述升降件(34)包括连接部(341)和夹紧部，所述连接部(341)沿竖直方向滑移连接于推进座(33)，且所述推进座(33)设有用于驱动所述连接部(341)竖直运动的升降驱动件；所述夹紧部设于连接部(341)远离推进座(33)的一侧，且所述夹紧部用于与抵接件(331)相配合将试纸样板(6)远离裁切机构(2)的一端夹紧。

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