CN217070960U - 一种可精确定位的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可精确定位的剪板机,包括支架,支架顶端的一侧固定有剪板机骨架,剪板机骨架顶端的一侧安装有液压缸,液压缸的活塞杆底端安装有底板,底板的底端安装有剪板刀,支架顶端的一侧滑动安装有U型工件架,U型工件架底部的一侧设置有板件定位结构,支架顶端的一侧用于驱动U型工件架水平移动的工件移动驱动结构,剪板机骨架一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板的输出端与液压缸的输入端电性连接。本实用新型不仅确保板件的剪切平齐度,提高剪切机的剪切质量,还实现剪切机自动送料的功能,无需工作人员手动操作,有效提高该剪板机的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种可精确定位的剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,属于锻压机械中的一种,主要应用于金属加工行业。
现今市场上的此类剪板机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类剪板机在使用过程中多是由工作人员将待剪切的板材推至剪板机中,该过程中难以保证板材与剪切刀的平行度,导致剪板机的剪切平齐度较差,且人工送料存在一定危险,为工作人员的操作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可精确定位的剪板机,以解决上述背景技术中提出剪板机剪切平齐度较差以及人工送料不安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可精确定位的剪板机,包括支架,所述支架顶端的一侧固定有剪板机骨架,所述剪板机骨架顶端的一侧安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆底端安装有底板,所述底板的底端安装有剪板刀,所述支架顶端的一侧滑动安装有U型工件架,所述U型工件架底部的一侧设置有板件定位结构,所述支架顶端的一侧用于驱动U型工件架水平移动的工件移动驱动结构,所述剪板机骨架一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板的输出端与液压缸的输入端电性连接。
优选的,所述剪板机骨架顶端的两侧皆安装有导柱,导柱的底端与底板的顶端固定连接。
优选的,所述板件定位结构包括固定于所述U型工件架一侧内壁上安装有托架,所述托架的顶端安装有气缸,所述气缸的活塞杆顶端安装有连接座,所述连接座的底端固定有直角推架。
优选的,所述托架下方的U型工件架底部固定有导轨,所述导轨的上表面安装有滑台,滑台的顶端与直角推架的底端固定连接。
优选的,所述工件移动驱动结构包括固定于所述支架顶端的支腿,所述支腿的顶端安装有横架,所述横架一侧的外壁上固定有直线齿条,所述横架的表面安装有安装架,所述安装架的顶部和底部皆转动安装有PU轮,PU轮与横架的外壁接触。
优选的,所述安装架顶端的一侧安装有步进电机,步进电机的输出端安装有转轴,转轴的底端安装有齿轮,齿轮与直线齿条啮合,所述安装架一侧的外壁上安装有连接架,连接架的外壁与U型工件架的外壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种可精确定位的剪板机不仅确保板件的剪切平齐度,提高剪切机的剪切质量,还实现剪切机自动送料的功能,无需工作人员手动操作,有效提高该剪板机的使用安全性;
(1)通过设置有连接座和直角推架等相互配合的结构,通过气缸驱动连接座、直角推架以及滑台整体水平移动,即直角推架将工件抵在U型工件架的内壁上,使得板件与剪板刀平齐,从而确保板件的剪切平齐度,提高剪切机的剪切质量;
(2)通过设置有连接架和U型工件架等相互配合的结构,由步进电机驱动齿轮转动,使安装架在齿轮的驱动下在横架的水平面上移动,即安装架带动连接架、U型工件架以及板件定位结构等部件整体移动,直至板件移动至剪板刀的正下方,即实现剪切机自动送料的功能,无需工作人员手动操作,有效提高该剪板机的使用安全性;
(3)通过设置有导柱和底板等相互配合的结构,在底板、剪板刀被推动下行时,通过导柱提高剪板刀的剪切稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型工件移动驱动结构的结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型板件定位结构的结构示意图;
图中:1、支架;2、剪板机骨架;201、控制面板;202、导柱;3、液压缸;4、底板;5、剪板刀;6、U型工件架;7、板件定位结构;701、托架;702、气缸;703、导轨;704、滑台;705、直角推架;706、连接座;8、工件移动驱动结构;801、支腿;802、横架;803、安装架;804、步进电机;805、直线齿条;806、转轴;807、齿轮;808、PU轮;9、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可精确定位的剪板机,包括支架1,支架1顶端的一侧固定有剪板机骨架2,剪板机骨架2顶端的一侧安装有液压缸3,液压缸3的活塞杆底端安装有底板4,底板4的底端安装有剪板刀5,剪板机骨架2顶端的两侧皆安装有导柱202,导柱202的底端与底板4的顶端固定连接;
支架1顶端的一侧滑动安装有U型工件架6,工作人员将待剪切的板状工件放置于U型工件架6上;
U型工件架6底部的一侧设置有板件定位结构7,板件定位结构7包括固定于U型工件架6一侧内壁上安装有托架701,托架701的顶端安装有气缸702,气缸702的活塞杆顶端安装有连接座706,连接座706的底端固定有直角推架705,通过控制面板201开启气缸702,通过气缸702驱动连接座706、直角推架705以及滑台704整体水平移动,即直角推架705将工件抵在U型工件架6的内壁上,此时工件与剪板刀5平齐;
托架701下方的U型工件架6底部固定有导轨703,导轨703的上表面安装有滑台704,滑台704的顶端与直角推架705的底端固定连接,导轨703和滑台704提高直角推架705的水平运动精度;
通过板件定位结构7对工件进行定位,确保板件的剪切平齐度,提高剪切机的剪切质量;
支架1顶端的一侧用于驱动U型工件架6水平移动的工件移动驱动结构8,工件移动驱动结构8包括固定于支架1顶端的支腿801,支腿801的顶端安装有横架802,横架802一侧的外壁上固定有直线齿条805,横架802的表面安装有安装架803,安装架803的顶部和底部皆转动安装有PU轮808,PU轮808与横架802的外壁接触;
安装架803顶端的一侧安装有步进电机804,步进电机804的输出端安装有转轴806,转轴806的底端安装有齿轮807,齿轮807与直线齿条805啮合,当板件放置于U型工件架6上后,由步进电机804驱动转轴806、齿轮807转动,由于齿轮807与直线齿条805啮合,则安装架803在齿轮807的驱动下在横架802的水平面上移动;
安装架803一侧的外壁上安装有连接架9,连接架9的外壁与U型工件架6的外壁固定连接;
安装架803带动连接架9、U型工件架6以及板件定位结构7等部件整体移动,直至板件移动至剪板刀5的正下方,即实现剪切机自动送料的功能,无需工作人员手动操作,有效提高该剪板机的使用安全性;
剪板机骨架2一侧的外壁上安装有控制面板201,控制面板201的输出端分别与液压缸3和步进电机804的输入端电性连接。
本申请实施例在使用时,首先工作人员将待剪切的板状工件放置于U型工件架6上,随后工作人员通过控制面板201开启气缸702,通过气缸702驱动连接座706、直角推架705以及滑台704整体水平移动,即直角推架705将工件抵在U型工件架6的内壁上,此时板件与剪板刀5平齐,即通过板件定位结构7对工件进行定位,确保板件的剪切平齐度,提高剪切机的剪切质量,当板件放置于U型工件架6上后,由步进电机804驱动转轴806、齿轮807转动,由于齿轮807与直线齿条805啮合,则安装架803在齿轮807的驱动下在横架802的水平面上移动,即安装架803带动连接架9、U型工件架6以及板件定位结构7等部件整体移动,直至板件移动至剪板刀5的正下方,即实现剪切机自动送料的功能,无需工作人员手动操作,有效提高该剪板机的使用安全性。
Claims (6)
1.一种可精确定位的剪板机,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)顶端的一侧固定有剪板机骨架(2),所述剪板机骨架(2)顶端的一侧安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆底端安装有底板(4),所述底板(4)的底端安装有剪板刀(5),所述支架(1)顶端的一侧滑动安装有U型工件架(6),所述U型工件架(6)底部的一侧设置有板件定位结构(7),所述支架(1)顶端的一侧用于驱动U型工件架(6)水平移动的工件移动驱动结构(8),所述剪板机骨架(2)一侧的外壁上安装有控制面板(201),控制面板(201)的输出端与液压缸(3)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可精确定位的剪板机,其特征在于:所述剪板机骨架(2)顶端的两侧皆安装有导柱(202),导柱(202)的底端与底板(4)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可精确定位的剪板机,其特征在于:所述板件定位结构(7)包括固定于所述U型工件架(6)一侧内壁上安装有托架(701),所述托架(701)的顶端安装有气缸(702),所述气缸(702)的活塞杆顶端安装有连接座(706),所述连接座(706)的底端固定有直角推架(705)。
4.根据权利要求3所述的一种可精确定位的剪板机,其特征在于:所述托架(701)下方的U型工件架(6)底部固定有导轨(703),所述导轨(703)的上表面安装有滑台(704),滑台(704)的顶端与直角推架(705)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可精确定位的剪板机,其特征在于:所述工件移动驱动结构(8)包括固定于所述支架(1)顶端的支腿(801),所述支腿(801)的顶端安装有横架(802),所述横架(802)一侧的外壁上固定有直线齿条(805),所述横架(802)的表面安装有安装架(803),所述安装架(803)的顶部和底部皆转动安装有PU轮(808),PU轮(808)与横架(802)的外壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种可精确定位的剪板机,其特征在于:所述安装架(803)顶端的一侧安装有步进电机(804),步进电机(804)的输出端安装有转轴(806),转轴(806)的底端安装有齿轮(807),齿轮(807)与直线齿条(805)啮合,所述安装架(803)一侧的外壁上安装有连接架(9),连接架(9)的外壁与U型工件架(6)的外壁固定连接。
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CN202220783839.7U Active CN217070960U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种可精确定位的剪板机 |
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