CN217749643U - 一种铝型材锯切中心的下料结构 - Google Patents

一种铝型材锯切中心的下料结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材锯切中心的下料结构,包括机体,所述机体的下端一侧安装有动力机构,所述动力机构上设有安装块,所述安装块的上端安装有承载盒,所述承载盒的下端安装有推动机构,所述推动机构上设有压杆和两个安装架,两个安装架分别滑动安装在承载盒的两侧,所述承载盒的两侧均开设有开口,所述安装架的上端转动连接有转轴,两个转轴分别和两个开口相对应。本实用新型能很好的根据实际情况进行调控,方便适应不同规格的物料,同时能很好保证物料的稳定输送,并且方便往复移动,便于向多工作台上添加物料。

Description

一种铝型材锯切中心的下料结构
技术领域
本实用新型涉及锯切中心技术领域,尤其涉及一种铝型材锯切中心的下料结构。
背景技术
机械领域设备应用非常广,随着社会的快速发展,无论是基础设施建设领域还是工业生产、均需要用到很多工具或机械设备,尤其用到各种机床进行加工。而针对一些待加工的工件,需要进行切掉一部分的时候,传统的方案主要采用一片锯片进行切割,且锯片主轴位置固定,锯片仅仅做旋转运动,切完一侧后掉面进行另一面进行切割。
现有锯切中心一般采用人工供料的方式,其工作效率低,同时需要多工作人员进行操作,不能很好的快速供料,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有锯切中心一般采用人工供料的方式,其工作效率低,同时需要多工作人员进行操作,不能很好的快速供料的不足,而提出的一种铝型材锯切中心的下料结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝型材锯切中心的下料结构,包括机体,所述机体的下端一侧安装有动力机构,所述动力机构上设有安装块,所述安装块的上端安装有承载盒,所述承载盒的下端安装有推动机构,所述推动机构上设有压杆和两个安装架,两个安装架分别滑动安装在承载盒的两侧,所述承载盒的两侧均开设有开口,所述安装架的上端转动连接有转轴,两个转轴分别和两个开口相对应,所述压杆的一侧固定有横杆,所述横杆滑动安装在安装块的一侧,所述横杆上设有调节机构,所述调节机构上设有半螺母件和抵触板,所述半螺母件和抵触板和动力机构相连接。
优选地,为了能传递的稳定的动力,所述动力机构包括安装在机体下端一侧的电机,所述电机的输出轴末端固定有丝杆,所述丝杆转动连接在机体的一侧,所述机体的一侧安装有滑轨,所述安装块滑动安装在丝杆和滑轨上,所述半螺母件和丝杆相对应,所述抵触板和滑轨相对应。
优选地,为了便于控制动力的传递,所述推动机构包括固定在承载盒下端的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆末端固定在压杆的上端,所述压杆的上端两侧均转动连接有拉杆,两个拉杆分别转动连接在安装架下端。
优选地,为了便于很好的控制距离,方便快速根据实际情况进行调控,所述调节机构包括螺合在横杆上的两个螺杆,两个螺杆反向设置,其中一个螺杆转动连接在半螺母件的一侧,另一个螺杆转动连接在抵触板的一侧,所述半螺母件和抵触板均滑动安装在横杆上。
优选地,为了保证移动的平稳性,所述安装块的一侧安装有滑杆,所述横杆套设在滑杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过电机的作用,能很好的带动丝杆进行往复移动,从而便于带动横杆,便于通过半螺母件带动安装块和承载盒进行往复移动,便于依次供料;
2、通过电动伸缩杆推动压杆能使安装架向开口内输送转轴,从而便于转轴和承载盒内的物料抵触,便于夹紧抵触物料,并且方便物料的输送;
3、通过调节螺杆,能很好地控制半螺母件和抵触板的位置,从而便于适用不同规格的物料,提升工作效率;
综上所述,本实用新型能很好的根据实际情况进行调控,方便适应不同规格的物料,同时能很好保证物料的稳定输送,并且方便往复移动,便于向多工作台上添加物料。
附图说明
图1为本实用新型的连接结构图;
图2为本实用新型的承载盒侧视图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图4为本实用新型的B处放大图;
图5为本实用新型的电机和丝杆结构图;
图中:1机体、2承载盒、3转轴、4压杆、5开口、6安装架、7拉杆、8电动伸缩杆、9半螺母件、10横杆、11滑杆、12安装块、13滑轨、14抵触板、15丝杆、16电机、17螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种铝型材锯切中心的下料结构,包括机体1,机体1的下端一侧安装有动力机构,动力机构上设有安装块12,能很好的提供动力。
参照图4、5,动力机构包括安装在机体1下端一侧的电机16,电机16的输出轴末端固定有丝杆15,丝杆15转动连接在机体1的一侧,机体1的一侧安装有滑轨13,安装块12滑动安装在丝杆15和滑轨13上,半螺母件9和丝杆15相对应,抵触板14和滑轨13相对应,通过电机16带动丝杆15转动,能控制电动伸缩杆8推动压杆4下降,从而便于使抵触板14下降,抵触板14和滑轨13抵触固定,这时能夹紧物料,使物料稳定的输出,同时当输送完毕需要向下一个操作台移动时。
参照图2,安装块12的上端安装有承载盒2,便于带动承载盒2平稳的移动移动。
参照图2、3,承载盒2的下端安装有推动机构,推动机构上设有压杆4和两个安装架6,推动机构包括固定在承载盒2下端的电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的活塞杆末端固定在压杆4的上端,压杆4的上端两侧均转动连接有拉杆7,两个拉杆7分别转动连接在安装架6下端,电动伸缩杆8推动压杆4下降,从而便于使抵触板14下降,抵触板14和滑轨13抵触固定,这时能夹紧物料,使物料稳定的输出,同时当输送完毕需要向下一个操作台移动时,电动伸缩杆8上升推动半螺母件9和丝杆15抵触,能使半螺母件9推动安装块12,使安装块12带动承载盒2进行移动。
参照图2-5,两个安装架6分别滑动安装在承载盒2的两侧,承载盒2的两侧均开设有开口5,安装架6的上端转动连接有转轴3,两个转轴3分别和两个开口5相对应,压杆4的一侧固定有横杆10,横杆10滑动安装在安装块12的一侧,横杆10上设有调节机构,调节机构上设有半螺母件9和抵触板14,半螺母件9和抵触板14和动力机构相连接。
参照图4,调节机构包括螺合在横杆10上的两个螺杆17,两个螺杆17反向设置,其中一个螺杆17转动连接在半螺母件9的一侧,另一个螺杆17转动连接在抵触板14的一侧,半螺母件9和抵触板14均滑动安装在横杆10上,通过调节螺杆17能控制半螺母件9和横杆10之间的距离,方便根据物料的规格进行调控,便于进行使用。
参照图4,安装块12的一侧安装有滑杆11,横杆10套设在滑杆11上,保证横杆10升降的平稳性。
在本实用新型中,使用时,机体1启动多工作台准备运作,通过电机16带动丝杆15转动,能控制电动伸缩杆8推动压杆4下降,从而便于使抵触板14下降,抵触板14和滑轨13抵触固定,这时能夹紧物料,使物料稳定的输出,同时当输送完毕需要向下一个操作台移动时,电动伸缩杆8上升推动半螺母件9和丝杆15抵触,能使半螺母件9推动安装块12,使安装块12带动承载盒2进行移动,同时转轴3分离,方便向承载盒2内添加物料,便于进行使用,通过调节螺杆17能控制半螺母件9和横杆10之间的距离,方便根据物料的规格进行调控,便于进行使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝型材锯切中心的下料结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的下端一侧安装有动力机构,所述动力机构上设有安装块(12),所述安装块(12)的上端安装有承载盒(2),所述承载盒(2)的下端安装有推动机构,所述推动机构上设有压杆(4)和两个安装架(6),两个安装架(6)分别滑动安装在承载盒(2)的两侧,所述承载盒(2)的两侧均开设有开口(5),所述安装架(6)的上端转动连接有转轴(3),两个转轴(3)分别和两个开口(5)相对应,所述压杆(4)的一侧固定有横杆(10),所述横杆(10)滑动安装在安装块(12)的一侧,所述横杆(10)上设有调节机构,所述调节机构上设有半螺母件(9)和抵触板(14),所述半螺母件(9)和抵触板(14)和动力机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材锯切中心的下料结构,其特征在于:所述动力机构包括安装在机体(1)下端一侧的电机(16),所述电机(16)的输出轴末端固定有丝杆(15),所述丝杆(15)转动连接在机体(1)的一侧,所述机体(1)的一侧安装有滑轨(13),所述安装块(12)滑动安装在丝杆(15)和滑轨(13)上,所述半螺母件(9)和丝杆(15)相对应,所述抵触板(14)和滑轨(13)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材锯切中心的下料结构,其特征在于:所述推动机构包括固定在承载盒(2)下端的电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的活塞杆末端固定在压杆(4)的上端,所述压杆(4)的上端两侧均转动连接有拉杆(7),两个拉杆(7)分别转动连接在安装架(6)下端。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材锯切中心的下料结构,其特征在于:所述调节机构包括螺合在横杆(10)上的两个螺杆(17),两个螺杆(17)反向设置,其中一个螺杆(17)转动连接在半螺母件(9)的一侧,另一个螺杆(17)转动连接在抵触板(14)的一侧,所述半螺母件(9)和抵触板(14)均滑动安装在横杆(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材锯切中心的下料结构,其特征在于:所述安装块(12)的一侧安装有滑杆(11),所述横杆(10)套设在滑杆(11)上。
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