CN218638688U - 进料稳定的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体涉及进料稳定的剪板机,其技术方案是:包括导料台和板材,所述导料台上端前后两侧固定安装有夹紧组件,所述导料台左端设有传输装置,所述导料台右端固定安装有剪板机主体,所述板材通过夹紧组件滑动安装在导料台上,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有进料机构,利用传输装置传输板材,传输装置上端两侧安装有调节组件,通过伸缩杆在两侧推动板材,调整板材的位置,提高了工作人员的操作效率,传输装置可以为剪板机稳定的上料,夹紧组件限制板材的位置,在切割时板材不会移动,精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体涉及进料稳定的剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
板材是指宽度为厚度3倍或3倍以上的矩形锯材,是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板;板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大。
现有的剪板机在使用时,大多采用人工送料的方式将板材移动到剪板机上,并通过工作人员的扶持配合剪板机进行剪切操作,但是在剪板机对板材进行剪切时,剪切力很大,会导致板材发生移动,而工作人员的力气是有限的,无法对板材进行很好的控制,影响板材的加工质量,不便于使用者使用。
因此,发明进料稳定的剪板机很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供进料稳定的剪板机,通过在导料台上端前后两侧固定安装夹紧组件,导料台左端安装传输装置,导料台右端固定安装剪板机主体,板材通过夹紧组件滑动安装在导料台上,以解决在剪板机对板材进行剪切时,剪切力很大,会导致板材发生移动,而工作人员的力气是有限的,无法对板材进行很好的控制,影响板材的加工质量,不便于使用者使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:进料稳定的剪板机,包括导料台和板材,所述导料台上端前后两侧固定安装有夹紧组件,所述导料台左端设有传输装置,所述导料台右端固定安装有剪板机主体,所述板材通过夹紧组件滑动安装在导料台上。
优选的,所述夹紧组件包括第一伸缩杆、限位框、第二伸缩杆、安装套、第一滚筒、板材、安装块、第二滚筒、安装板以及第三滚筒,所述导料台上端左右两侧固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆右端固定安装有限位框,所述限位框空心开放式柱体。
优选的,所述限位框内壁上端固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆下端固定安装有安装套,所述安装套内壁左右两侧转动安装有第一滚筒。
优选的,所述限位框内壁左侧安装有安装块,所述安装块数量为两个,两个所述安装块之间转动安装有第二滚筒。
优选的,所述限位框内壁底部固定安装有安装板,所述安装板数量为两个,两个所述安装板之间转动安装有第三滚筒。
优选的,所述剪板机主体内壁上端左右两侧固定安装有第三伸缩杆,两个所述第三伸缩杆下端固定安装有刀片,所述导料台下端固定安装有机座,所述机座下端固定安装有支撑杆。
优选的,所述传输装置包括支撑柱、调节组件、边框、托辊、皮带以及驱动电机,所述导料台左端接触有边框,所述边框内壁转动安装有托辊,所述托辊数量有多个,两端所述托辊外壁传动连接有皮带,所述边框后端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接托辊,所述边框上端前后两侧固定安装有调节组件,所述边框下端固定安装有支撑柱。
优选的,所述调节组件包括安装座、伸缩套以及第四伸缩杆,所述边框上端前后两侧固定安装有安装座,所述安装座前端固定安装有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆内杆顶部外壁固定安装有伸缩套,所述调节组件有两组。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置有夹紧组件,利用伸缩杆推动两个限位框相对移动,从而使两个限位框对板材进行夹持限位,防止板件在剪切时发生水平移动,提高板件剪切的稳定性,同时利用夹紧组件,夹紧组件内部安装三个滚轮,使板材顺利进入到剪板机本体上进行剪切。
2、本实用新型设置有进料机构,利用传输装置传输板材,传输装置上端两侧安装有调节组件,通过伸缩杆在两侧推动板材,调整板材的位置,提高了工作人员的操作效率,传输装置可以为剪板机稳定的上料,夹紧组件限制板材的位置,在切割时板材不会移动,精度更高。
附图说明
图1为本实用新型提供的俯视图;
图2为本实用新型提供的侧视图;
图3为本实用新型提供的图2中A处放大图;
图4为本实用新型提供的夹紧组件底部结构图;
图5为本实用新型提供的调节组件结构图;
图6为本实用新型提供的调节结构侧视图;
图7为本实用新型提供的传输装置侧视图。
图中:导料台1,第一伸缩杆2,限位框3,第二伸缩杆4,安装套5,第一滚筒6,板材7,安装块8,第二滚筒9,支撑柱10,安装板11,第三滚筒12,第三伸缩杆13,刀片14,剪板机主体15,机座16,支撑杆17,调节组件18,安装座1801,伸缩套1802,第四伸缩杆1803,边框19,托辊20,皮带21,驱动电机22。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-7,本实用新型提供的进料稳定的剪板机,包括导料台1和板材7,所述导料台1上端前后两侧固定安装有夹紧组件,所述导料台1左端设有传输装置,所述导料台1右端固定安装有剪板机主体15,所述板材7通过夹紧组件滑动安装在导料台1上。
进一步地,所述夹紧组件包括第一伸缩杆2、限位框3、第二伸缩杆4、安装套5、第一滚筒6、板材7、安装块8、第二滚筒9、安装板11以及第三滚筒12,所述导料台1上端左右两侧固定安装有第一伸缩杆2,所述第一伸缩杆2右端固定安装有限位框3,所述限位框3空心开放式柱体;限位框3限制夹紧板材7的移动位置;
进一步地,所述限位框3内壁上端固定安装有第二伸缩杆4,所述第二伸缩杆4下端固定安装有安装套5,所述安装套5内壁左右两侧转动安装有第一滚筒6;通过第二伸缩杆4调节第一滚筒6使其下移夹紧板材7,同时第一滚筒6使得板材7可以在夹紧组件内部滑动顺利进入剪板机主体15进行切割;
进一步地,所述限位框3内壁左侧安装有安装块8,所述安装块8数量为两个,两个所述安装块8之间转动安装有第二滚筒9;第二滚筒9夹紧板材7侧壁限制板材7的水平方位;
进一步地,所述限位框3内壁底部固定安装有安装板11,所述安装板11数量为两个,两个所述安装板11之间转动安装有第三滚筒12;第三滚筒12为承载滚筒,承载板材7滑动施加的力;
进一步地,所述剪板机主体15内壁上端左右两侧固定安装有第三伸缩杆13,两个所述第三伸缩杆13下端固定安装有刀片14,所述导料台1下端固定安装有机座16,所述机座16下端固定安装有支撑杆17;支撑杆17支撑上端的结构;剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,刀片14用于切割板材7,第三伸缩杆13调节刀片14进行切割;
进一步地,所述传输装置包括支撑柱10、调节组件18、边框19、托辊20、皮带21以及驱动电机22,所述导料台1左端接触有边框19,所述边框19内壁转动安装有托辊20,所述托辊20数量有多个,两端所述托辊20外壁传动连接有皮带21,所述边框19后端固定安装有驱动电机22,所述驱动电机22的输出轴固定连接托辊20,所述边框19上端前后两侧固定安装有调节组件18,所述边框19下端固定安装有支撑柱10;电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,驱动电机22为传输装置供能;
进一步地,所述调节组件18包括安装座1801、伸缩套1802以及第四伸缩杆1803,所述边框19上端前后两侧固定安装有安装座1801,所述安装座1801前端固定安装有第四伸缩杆1803,所述第四伸缩杆1803内杆顶部外壁固定安装有伸缩套1802,所述调节组件有两组;调节组件18可以调节板材7的方位使其顺利进入导料台1,通过夹紧组件夹紧;
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员将板材7通过皮带21传输,两侧的调节组件18对板材7位置进行调整,板材7进入导料台1,通过限位框3限制板材7的位置,第二伸缩杆4下移夹紧板材7,板材7进入剪板机主体15,第三伸缩杆13驱动刀片14对板材7进行切割。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.进料稳定的剪板机,包括导料台(1)和板材(7),其特征在于:所述导料台(1)上端前后两侧固定安装有夹紧组件,所述导料台(1)左端设有传输装置,所述导料台(1)右端固定安装有剪板机主体(15),所述板材(7)通过夹紧组件滑动安装在导料台(1)上。
2.根据权利要求1所述的进料稳定的剪板机,其特征在于:所述夹紧组件包括第一伸缩杆(2)、限位框(3)、第二伸缩杆(4)、安装套(5)、第一滚筒(6)、安装块(8)、第二滚筒(9)、安装板(11)以及第三滚筒(12),所述导料台(1)上端左右两侧固定安装有第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)右端固定安装有限位框(3),所述限位框(3)空心开放式柱体。
3.根据权利要求2所述的进料稳定的剪板机,其特征在于:所述限位框(3)内壁上端固定安装有第二伸缩杆(4),所述第二伸缩杆(4)下端固定安装有安装套(5),所述安装套(5)内壁左右两侧转动安装有第一滚筒(6)。
4.根据权利要求3所述的进料稳定的剪板机,其特征在于:所述限位框(3)内壁左侧安装有安装块(8),所述安装块(8)数量为两个,两个所述安装块(8)之间转动安装有第二滚筒(9)。
5.根据权利要求4所述的进料稳定的剪板机,其特征在于:所述限位框(3)内壁底部固定安装有安装板(11),所述安装板(11)数量为两个,两个所述安装板(11)之间转动安装有第三滚筒(12)。
6.根据权利要求1所述的进料稳定的剪板机,其特征在于:所述剪板机主体(15)内壁上端左右两侧固定安装有第三伸缩杆(13),两个所述第三伸缩杆(13)下端固定安装有刀片(14),所述导料台(1)下端固定安装有机座(16),所述机座(16)下端固定安装有支撑杆(17)。
7.根据权利要求1所述的进料稳定的剪板机,其特征在于:所述传输装置包括支撑柱(10)、调节组件(18)、边框(19)、托辊(20)、皮带(21)以及驱动电机(22),所述导料台(1)左端接触有边框(19),所述边框(19)内壁转动安装有托辊(20),所述托辊(20)数量有多个,两端所述托辊(20)外壁传动连接有皮带(21),所述边框(19)后端固定安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴固定连接托辊(20),所述边框(19)上端前后两侧固定安装有调节组件(18),所述边框(19)下端固定安装有支撑柱(10)。
8.根据权利要求7所述的进料稳定的剪板机,其特征在于:所述调节组件(18)包括安装座(1801)、伸缩套(1802)以及第四伸缩杆(1803),所述边框(19)上端前后两侧固定安装有安装座(1801),所述安装座(1801)前端固定安装有第四伸缩杆(1803),所述第四伸缩杆(1803)内杆顶部外壁固定安装有伸缩套(1802),所述调节组件有两组。
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CN118989423A (zh) * | 2024-10-10 | 2024-11-22 | 江苏麦斯铁机械有限公司 | 一种具有废料自动收集功能的环保型剪板机 |
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