CN218745299U - 一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明专利公开了一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有三个相同、在平面呈现120°的切割机构，所述工作台底端固定连接有压紧机构，所述工作台顶端固定连接有芯轴，所述芯轴的外表面套接有锚具夹片。本发明专利，设置的切割机构中有前后移动组件、上下移动组件、切割组件，所述前后移动组件能够对锚具夹片进行120度精准切割，而且在上料时更加方便，同时也方便工人手动更换切割片以及切割不同直径的锚具夹片，所述上下移动组件能够稳定提供对锚具夹片向上的切割力，所述压紧机构能够固定住锚具夹片，避免三等分切割时晃动，实现平稳切割。

Description

一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置

技术领域

本发明专利涉及切割工具技术领域，尤其涉及一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置。

背景技术

矿用锚索锚具因其锚固力大，既可施加预应力又可以进行锚固，且锚固的深度和长短可以自由选取的优点，被广泛应用于煤矿煤巷的支护，桥梁建筑、地基基础加固，隧道的初期支护和铁路边坡的锚固等领域，市场前景十分乐观。然而，矿用锚具中的关键零件锚具夹片的生产加工工艺却没有得到提升，传统的锚具夹片切割方式是先将多个未切割的锚具夹片装夹在一根水平放置的心轴上，然后固定在锯齿切割机上通过锯齿的运动切割，进行多次切割操作人工操作量大，并且单次切割轴向力不均匀，容易出现装夹松动，会对切割精度造成很大的影响。

本项目所要解决的技术问题，针对现有锚具夹片三等分自动切割机切割精度低、切割效率低、自动化程度低的缺点，提出了一种新的锚具夹片三等分自动切割装置，用于提高加工精度、加工效率和自动化程度，并减少人工操作难度。

实用新型内容

本发明专利的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置。

为了实现上述目的，本发明专利采用了如下技术方案：一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有三个切割机构，所述工作台底端固定连接有压紧机构，所述工作台顶端固定连接有芯轴，所述芯轴的外表面套接有锚具夹片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割机构包括前后移动组件、上下移动组件、切割组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前后移动组件包括第一液压推杆安装座，所述第一液压推杆安装座内部固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出轴固定连接有第二液压推杆安装座，所述第二液压推杆安装座底端固定连接有第一滑块，所述第一滑块底端滑动连接有第一滑轨，所述第二液压推杆安装座顶端固定连接有第二液压推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上下移动组件包括第二液压推杆，所述第二液压推杆输出轴固定连接有第一液压马达安装座，所述第一液压马达安装座底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有第二滑轨，所述第一液压马达安装座内部固定连接有第一液压马达。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割组件包括第一液压马达，所述第一液压马达输出轴固定连接有切割片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧机构包括第三液压推杆，所述第三液压推杆输出轴固定连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端固定连接有前后移动组件中的第一液压推杆安装座、第一滑轨，所述工作台底端固定连接有压紧机构中的第三液压推杆，所述上后移动组件中的第二液压推杆安装座前端固定连接有上下移动组件中的第二滑轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锚具夹片为空心的圆台，所述压板为一端有螺纹孔不锈钢圆柱形凸台，另一端有切割槽不锈钢的圆柱形凸台，中间是矩形不锈钢板，所述芯轴有三个120度设置的切割槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三个切割机构相同、且在同一平面上呈120设置。

本发明专利具有如下有益效果：

1.与现有技术相比，该全液压锚具夹片三等分自动切割装置，设置的切割机构中，前后移动组件能够对锚具夹片进行120度精准切割，而且在上料时更加方便，同时也方便工人手动更换切割片以及切割不同直径的锚具夹片。

2.与现有技术相比，该全液压锚具夹片三等分自动切割装置，设置的切割机构中，上下移动组件能够稳定提供对锚具夹片向上的压力，压紧机构能固定住锚具夹片，切割多个锚具夹片。

附图说明

图1为本发明专利提出的一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置的主视图；

图2为本发明专利提出的一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置的压板；

图3为本发明专利提出的一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置的芯轴图；

图4为本发明专利提出的一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置的锚具示意图。

图例说明：

1、工作台；2、第一液压推杆安装座；3、第一液压推杆；4、第二液压推杆安装座；5、第二液压推杆；6、第一滑轨；7、第二滑轨；8、第一液压马达安装座；9、第一液压马达；10、切割片；11、第三液压推杆；12、压板；13、芯轴；14、锚具夹片。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围

参照图1-4，本发明专利提供的一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置，包括工作台1，工作台1顶端固定连接有芯轴13，芯轴13的外表面套接有锚具夹片14，工作台1顶端固定连接有第三液压推杆11，第三液压推杆11上固定连接有带切槽的压板12，压板12可以压住锚具夹片14，保证平稳切割，工作台1顶端固定连接有三个切割机构。

切割机构包括第一液压推杆安装座2，第一液压推杆安装座2固定连接有第一液压推杆3，第一液压推杆3作为切割机构中前后移动动作的动力源，其输出轴固定连接有第二液压推杆安装座4，第二液压推杆安装座4底端滑动连接有第一滑轨6，第二液压推杆安装座4顶端固定连接有第二液压推杆5，第二液压推杆5作为切割机构中上下移动动作的动力源，其输出轴固定连接有第一液压马达安装座8，第一液压马达安装座8底端滑动连接有第二滑轨7，第一液压马达安装座8内部固定连接有第一气动马达9，第一气动马达9作为切割机构中切割的动力源，其输出轴固定连接有切割片10，三个切割机构相同、且在同一平面上呈120度设置。

锚具夹片14为空心的圆台，压板12为一端有螺纹孔不锈钢圆柱形凸台，另一端有切割槽不锈钢的圆柱形凸台，中间是矩形不锈钢板，芯轴13有三个120度设置的切割槽，芯轴13的切割槽能够避免切割时出现切割片10接触到芯轴13的问题。

工作原理：在使用时，先将多个锚具夹片14套在芯轴13上，接着启动第三液压推杆11，使得压板12和芯轴13能够将锚具夹片14夹紧，然后第一液压推杆3输出轴沿着第一滑轨6方向向前伸出，同时第二液压推杆5输出轴沿着第二滑轨7方向向下伸出，前后移动、上下移动到达位置后，此时切割片10位于芯轴13的下方的切割槽内，之后第二液压推杆5输出轴沿着第二滑轨7竖直方向向上收缩，同时液压马达9旋转带动切割片10旋转切割，切割片10就能将锚具夹片14进行三等分，在切割过程中，因为芯轴13和压板12的压紧作用，能够有效减少锚具夹片14的跳动，就能增加切割精度，减少切割误差。

在进行更换切割片10以及切割不同直径的锚具夹片14时，只需启动第一液压推杆3，让第一液压推杆3的输出轴带动第二液压推杆安装座4沿着第一滑轨6水平方向向后收缩，即可将切割片10位置调节，这样就能更加方便的将切割片10进行更换以及切割不同直径的锚具夹片14。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明专利的优选实施例而已，并不用于限制本发明专利，尽管参照前述实施例对本发明专利进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定连接有芯轴(13)，所述芯轴(13)的外表面套接有锚具夹片(14)，所述工作台(1)底端固定连接有压紧机构，所述工作台(1)顶端固定连接有三个切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置，其特征在于：所述切割机构包括第一液压推杆安装座(2)，所述第一液压推杆安装座(2)内部固定连接有第一液压推杆(3)，所述第一液压推杆(3)输出轴固定连接有第二液压推杆安装座(4)，所述第二液压推杆安装座(4)底端滑动连接有第一滑轨(6)，所述第二液压推杆安装座(4)顶端固定连接有第二液压推杆(5)，所述第二液压推杆(5)输出轴固定连接有第一液压马达安装座(8)，所述第一液压马达安装座(8)底端滑动连接有第二滑轨(7)，所述第一液压马达安装座(8)内部固定连接有第一气动马达(9)，所述第一气动马达(9)输出轴固定连接有切割片(10)。

3.根据权利要求2所述的一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置，其特征在于：三个切割机构相同、且在同一平面上呈120度设置。

4.根据权利要求1所述的一种全液压锚具夹片三等分自动切割装置，其特征在于：所述压紧机构包括第三液压推杆(11)，第三液压推杆(11)输出轴固定连接有带切槽的压板(12)。

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