CN220560979U - 一种锯床用液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯床用液压夹具，包括工作台和固定支撑块，所述固定支撑块安装连接在工作台的上端右侧位置上，本实用新型中，通过调节组件、螺纹丝杆和驱动电机配合使用，可根据需求进行调节棒料侧面夹持的宽度，将移动支撑块焊接在固定底板上，并使用三角加强板进行加固，使其更加牢靠不易脱落，之后使用紧固螺丝将移动滑块安装固连到固定底板底端位置，进一步的通过移动滑块内侧的螺纹圆孔便于旋转连接在螺纹丝杆上，使用时，通过驱动电机的正反转，从而带动螺纹丝杆随之转动，而螺纹丝杆转动时，从而可以带动移动滑块在工作台上前后移动，这样使用，就可以根据需求调节移动支撑块与固定支撑块之间的距离，以便夹持对等宽度的棒料。

Description

一种锯床用液压夹具

技术领域

本实用新型涉及轴杆棒料加工技术领域，具体涉及一种锯床用液压夹具。

背景技术

圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动，圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动，圆锯床按锯片进给方向又分为卧式、立式和摆式，此外还有各种专用圆锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床，用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床，再生产加工轴杆时，就会使用到锯床将棒料进行定量的切断。

现有的锯床用液压夹具，在使用过程中，是通过侧向挤压的方式将料棒顶夹在预切割位置，并且一次只能夹持少量的棒料，从而影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯床用液压夹具，以解决上述背景技术中提出现有的锯床用液压夹具，在使用过程中，是通过侧向挤压的方式将料棒顶夹在预切割位置，并且一次只能夹持少量的棒料，从而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床用液压夹具，包括工作台和固定支撑块，所述固定支撑块安装连接在工作台的上端右侧位置上，所述工作台的上端左侧设置有调节组件，所述调节组件的下端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆左端端头处设置有驱动电机，所述调节组件的上端设置有移动支撑块，所述固定支撑块和移动支撑块的顶端设置有支撑横板，所述支撑横板的两端内侧设置有调节槽，所述支撑横板通过固定螺栓分别固连在固定支撑块和移动支撑块上，所述支撑横板的上端中间设置有液压气缸，所述液压气缸的底端端头处设置有顶夹组件。

其中，所述调节组件包括移动滑块、紧固螺丝、三角加强板、固定底板和螺纹圆孔，所述固定底板上端中间设置有三角加强板，所述三角加强板后端两侧位于固定底板上设置有紧固螺丝，所述固定底板底端设置有移动滑块，所述移动滑块内侧中间设置有螺纹圆孔，所述固定底板通过移动滑块连接在螺纹丝杆上。

其中，所述顶夹组件包括圆杆连接套、U型凹槽、顶夹板和固定钢销，所述顶夹板下端端面设置有U型凹槽，所述顶夹板上端中间设置有圆杆连接套，所述圆杆连接套上端设置有固定钢销，所述顶夹板通过圆杆连接套连接在液压气缸的输出杆上。

其中，所述液压气缸和顶夹组件先通过套接，再使用钢销固连。

其中，所述调节组件和移动支撑块通过焊接的方式连接安装，且所述移动支撑块连接在调节组件的上端位置上。

其中，所述调节组件和螺纹丝杆通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述调节组件连接在螺纹丝杆的上端位置上。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过调节组件、螺纹丝杆和驱动电机配合使用，可根据需求进行调节棒料侧面夹持的宽度，安装调节组件时，首先，将移动支撑块焊接在固定底板上，并使用三角加强板进行加固支撑，使其在使用时更加牢靠不易脱落，之后使用紧固螺丝将移动滑块安装固连到固定底板底端位置，进一步的通过移动滑块内侧的螺纹圆孔便于旋转连接在螺纹丝杆上，这样通过螺纹旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，而使用时，通过驱动电机的正反转，从而带动螺纹丝杆随之转动，而螺纹丝杆转动时，从而可以带动移动滑块在工作台上前后移动，这样使用，就可以根据需求调节移动支撑块与固定支撑块之间的距离，以便夹持对等宽度的棒料。

2、本实用新型中，通过顶夹组件和液压气缸配合使用，一次可夹持多根棒料，不仅使用方便，并且提高了工作效率，安装顶夹组件时，首先，将顶夹板上端中间的圆杆连接套套接在液压气缸输出杆上，之后使用固定钢销进行固连，这样先通过套接，再使用钢销固连，使其拆装便利，使用时坚固牢靠不易松脱，而使用时，液压气缸输出杆带动顶夹板下压，直到夹持在棒料上，而夹持棒料时，因顶夹板下端一排设有U型凹槽，使其在夹持棒料时可牢牢的将其固定，从而在切割时更加牢靠不易松动，这样使用，一次性可夹持五十根棒料，不仅使用方便，并且提高了工作效率，可批量生产。

附图说明

图1为本实用新型一种锯床用液压夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种锯床用液压夹具的A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型一种锯床用液压夹具的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型一种锯床用液压夹具的顶夹组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、调节组件；21、移动滑块；22、紧固螺丝；23、三角加强板；24、固定底板；25、螺纹圆孔；3、固定螺栓；4、液压气缸；5、固定支撑块；6、支撑横板；7、移动支撑块；8、调节槽；9、顶夹组件；91、圆杆连接套；92、U型凹槽；93、顶夹板；94、固定钢销；10、驱动电机；11、螺纹丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例一

参照图1、图2和图3，一种锯床用液压夹具，包括工作台1和固定支撑块5，固定支撑块5安装连接在工作台1的上端右侧位置上，工作台1的上端左侧设置有调节组件2，调节组件2的下端设置有螺纹丝杆11，螺纹丝杆11左端端头处设置有驱动电机10，调节组件2的上端设置有移动支撑块7，固定支撑块5和移动支撑块7的顶端设置有支撑横板6，支撑横板6的两端内侧设置有调节槽8，支撑横板6通过固定螺栓3分别固连在固定支撑块5和移动支撑块7上，支撑横板6的上端中间设置有液压气缸4，液压气缸4的底端端头处设置有顶夹组件9，使用前，可根据需要切割的数量进行调节，而调节时，按动驱动电机10控制开关，使驱动电机10开始驱动，当驱动电机10驱动时，从而带动螺纹丝杆11随之转动，当螺纹丝杆11转动时，从而带动移动滑块21随之移动，而移动滑块21移动时，从而带动移动支撑块7在工作台1上前后移动，直到合适的宽度，此时，移动支撑块7与固定支撑块5之间的距离就是适应与夹持棒料的宽度，当使用时，进一步的将棒料放置在输送装置上，之后通过输送，送至支撑横板6与移动支撑块7之间，然后液压气缸4输出杆带动顶夹板93下压，直到夹持在棒料上，而夹持棒料时，因顶夹板93下端一排设有U型凹槽92，使其在夹持棒料时可牢牢的将其固定，从而在切割时更加牢靠不易松动，这样使用，一次性可夹持五十根棒料，不仅使用方便，并且提高了工作效率，可批量生产。

本实用新型中，调节组件2和移动支撑块7通过焊接的方式连接安装，且移动支撑块7连接在调节组件2的上端位置上，调节组件2和螺纹丝杆11通过螺纹旋转的方式连接安装，且调节组件2连接在螺纹丝杆11的上端位置上，调节组件2包括移动滑块21、紧固螺丝22、三角加强板23、固定底板24和螺纹圆孔25，固定底板24上端中间设置有三角加强板23，三角加强板23后端两侧位于固定底板24上设置有紧固螺丝22，固定底板24底端设置有移动滑块21，移动滑块21内侧中间设置有螺纹圆孔25，固定底板24通过移动滑块21连接在螺纹丝杆11上，安装调节组件2时，首先，将移动支撑块7焊接在固定底板24上，并使用三角加强板23进行加固支撑，使其在使用时更加牢靠不易脱落，之后使用紧固螺丝22将移动滑块21安装固连到固定底板24底端位置，进一步的通过移动滑块21内侧的螺纹圆孔25便于旋转连接在螺纹丝杆11上，这样通过螺纹旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，而使用时，通过驱动电机10的正反转，从而带动螺纹丝杆11随之转动，而螺纹丝杆11转动时，从而可以带动移动滑块21在工作台1上前后移动，这样使用，就可以根据需求调节移动支撑块7与固定支撑块5之间的距离，以便夹持对等宽度的棒料。

工作原理：使用前，可根据需要切割的数量进行调节，而调节时，按动驱动电机10控制开关，使驱动电机10开始驱动，当驱动电机10驱动时，从而带动螺纹丝杆11随之转动，当螺纹丝杆11转动时，从而带动移动滑块21随之移动，而移动滑块21移动时，从而带动移动支撑块7在工作台1上前后移动，直到合适的宽度，此时，移动支撑块7与固定支撑块5之间的距离就是适应与夹持棒料的宽度，当使用时，进一步的将棒料放置在输送装置上，之后通过输送，送至支撑横板6与移动支撑块7之间，然后液压气缸4输出杆带动顶夹板93下压，直到夹持在棒料上，而夹持棒料时，因顶夹板93下端一排设有U型凹槽92，使其在夹持棒料时可牢牢的将其固定，从而在切割时更加牢靠不易松动，这样使用，一次性可夹持五十根棒料，不仅使用方便，并且提高了工作效率，可批量生产。

实施例二

参照图1、图2和图4，一种锯床用液压夹具，本实施例相较于实施例一，液压气缸4和顶夹组件9先通过套接，再使用钢销固连，顶夹组件9包括圆杆连接套91、U型凹槽92、顶夹板93和固定钢销94，顶夹板93下端端面设置有U型凹槽92，顶夹板93上端中间设置有圆杆连接套91，圆杆连接套91上端设置有固定钢销94，顶夹板93通过圆杆连接套91连接在液压气缸4的输出杆上。

工作原理：安装顶夹组件9时，首先，将顶夹板93上端中间的圆杆连接套91套接在液压气缸4输出杆上，之后使用固定钢销94进行固连，这样先通过套接，再使用钢销固连，使其拆装便利，使用时坚固牢靠不易松脱，而使用时，液压气缸4输出杆带动顶夹板93下压，直到夹持在棒料上，而夹持棒料时，因顶夹板93下端一排设有U型凹槽92，使其在夹持棒料时可牢牢的将其固定，从而在切割时更加牢靠不易松动，这样使用，一次性可夹持五十根棒料，不仅使用方便，并且提高了工作效率，可批量生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种锯床用液压夹具，包括工作台(1)和固定支撑块(5)，其特征在于：所述固定支撑块(5)安装连接在工作台(1)的上端右侧位置上，所述工作台(1)的上端左侧设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)的下端设置有螺纹丝杆(11)，所述螺纹丝杆(11)左端端头处设置有驱动电机(10)，所述调节组件(2)的上端设置有移动支撑块(7)，所述固定支撑块(5)和移动支撑块(7)的顶端设置有支撑横板(6)，所述支撑横板(6)的两端内侧设置有调节槽(8)，所述支撑横板(6)通过固定螺栓(3)分别固连在固定支撑块(5)和移动支撑块(7)上，所述支撑横板(6)的上端中间设置有液压气缸(4)，所述液压气缸(4)的底端端头处设置有顶夹组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锯床用液压夹具，其特征在于：所述调节组件(2)包括移动滑块(21)、紧固螺丝(22)、三角加强板(23)、固定底板(24)和螺纹圆孔(25)，所述固定底板(24)上端中间设置有三角加强板(23)，所述三角加强板(23)后端两侧位于固定底板(24)上设置有紧固螺丝(22)，所述固定底板(24)底端设置有移动滑块(21)，所述移动滑块(21)内侧中间设置有螺纹圆孔(25)，所述固定底板(24)通过移动滑块(21)连接在螺纹丝杆(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种锯床用液压夹具，其特征在于：所述顶夹组件(9)包括圆杆连接套(91)、U型凹槽(92)、顶夹板(93)和固定钢销(94)，所述顶夹板(93)下端端面设置有U型凹槽(92)，所述顶夹板(93)上端中间设置有圆杆连接套(91)，所述圆杆连接套(91)上端设置有固定钢销(94)，所述顶夹板(93)通过圆杆连接套(91)连接在液压气缸(4)的输出杆上。

4.根据权利要求1所述的一种锯床用液压夹具，其特征在于：所述液压气缸(4)和顶夹组件(9)先通过套接，再使用钢销固连。

5.根据权利要求1所述的一种锯床用液压夹具，其特征在于：所述调节组件(2)和移动支撑块(7)通过焊接的方式连接安装，且所述移动支撑块(7)连接在调节组件(2)的上端位置上。

6.根据权利要求1所述的一种锯床用液压夹具，其特征在于：所述调节组件(2)和螺纹丝杆(11)通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述调节组件(2)连接在螺纹丝杆(11)的上端位置上。