CN213764251U - 一种棒材锯切用送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材锯切用送料机构，其包括基座、第一夹具和第二夹具，基座上设置有固定座和能沿着基座表面移动的滑动座，第一夹具固定于固定座上，第二夹具固定于滑动座上，两个夹具等高对称设置，且第二夹具能相对于第一夹具往复运动，当第一夹具松开、第二夹具夹住棒料且朝向第一夹具移动时，完成向前送料动作；当第一夹具夹住棒料、第二夹具松开且背向第一夹具移动时，完成向后取料动作。上述送料机构通过两个夹具一松一夹且相对运动完成自动向后取料动作和向前送料动作，特别是配合锯切动作时能对棒料进行可靠固定和持续送料，自动化程度高，提高了加工效率。

Description

一种棒材锯切用送料机构

技术领域

本实用新型涉及棒材切割技术领域，尤其涉及一种棒材锯切用送料机构。

背景技术

棒材在产线式切割加工时，需要持续为锯床送料，现有送料机构一般为输送带形式或顶推形式，前者输送性好但固定性差，需配合固定工装使用；后者便于实现紧固，但输送连续性差。针对现有送料机构的弊端，希望设计一种专用送料机构，实现棒材的输送与固定，以便后续锯切。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种棒材锯切用送料机构，实现棒材连续上料及可靠夹料，满足锯切送料要求。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种棒材锯切用送料机构，其包括基座、第一夹具和第二夹具，基座上设置有固定座和能沿着基座表面移动的滑动座，第一夹具固定于固定座上，第二夹具固定于滑动座上，两个夹具等高对称设置，且第二夹具能相对于第一夹具往复运动，当第一夹具松开、第二夹具夹住棒料且朝向第一夹具移动时，完成向前送料动作；当第一夹具夹住棒料、第二夹具松开且背向第一夹具移动时，完成向后取料动作。

特别地，第一夹具、第二夹具上均包括底板、安装板、顶升气缸、压块和传动杆，底板上设置有棒材放置槽，安装板通过立柱固定于底板的上方，顶升气缸固定于安装板上，其输出杆朝上且固连有连接块，安装板上竖立有支撑架，压块位于底板与安装板之间且位于棒材放置槽的正上方，压块的上表面设置有导柱，导柱穿过安装板并向上延伸，传动杆的一端与导柱活动铰接、另一端与连接块活动铰接、中部与支撑架转动连接，从而形成杠杆机构，通过顶升气缸驱动压块对棒材放置槽中的棒材施压。

特别地，传动杆的两端对应铰接轴设置有条形槽。

特别地，棒材放置槽中能同时放置多个棒材。

特别地，基座上设置有支撑台，支撑台与两个夹具的棒材放置槽位于同一高度。

特别地，支撑台上设置有对棒材侧面限位的限位柱。

特别地，固定座上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与滑动座固连。

特别地，第一夹具与第二夹具之间设置有伸缩防护罩。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述棒材锯切用送料机构通过两个夹具一松一夹且相对运动完成自动向后取料动作和向前送料动作，特别是配合锯切动作时能对棒料进行可靠固定和持续送料，自动化程度高，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的棒材锯切用送料机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的棒材锯切用送料机构向前送料的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的棒材锯切用送料机构向后取料的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的棒材锯切用送料机构中两个夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至4所示，本实施例提供一种棒材锯切用送料机构，其包括基座1、第一夹具2和第二夹具3，基座1上设置有固定座4和能沿着基座1表面移动的滑动座5，第一夹具2固定于固定座4上，第二夹具3固定于滑动座5上，两个夹具等高对称设置，且第二夹具3能相对于第一夹具2往复运动。

其中第一夹具2、第二夹具3上均包括底板6、安装板7、顶升气缸8、压块9和传动杆10，底板6上设置有棒材放置槽11，安装板7通过立柱固定于底板6的上方，顶升气缸8固定于安装板7上，其输出杆朝上且固连有连接块12，安装板7上竖立有支撑架13，压块9位于底板6与安装板7之间且位于棒材放置槽11的正上方，压块9的上表面设置有导柱14，导柱14穿过安装板7并向上延伸，传动杆10的一端与导柱14活动铰接、另一端与连接块12活动铰接、中部与支撑架13转动连接，传动杆10的两端对应铰接轴设置有条形槽15，从而形成杠杆机构，通过顶升气缸8驱动压块9对棒材放置槽11中的棒材20施压。

基座1上设置有支撑台16，支撑台16与两个夹具的棒材放置槽11位于同一高度，支撑台16上设置有对棒材20侧面限位的限位柱17。

固定座4上设置有伸缩气缸18，伸缩气缸18的活塞杆与滑动座5固连。

第一夹具2与第二夹具3之间设置有伸缩防护罩19，避免锯切飞屑进入影响滑动座5的动作和定位精度。

值得一提的是，棒材放置槽11中能同时放置多个棒材20，从而同时输送甚至切割多个棒材20。

具体动作过程：

1)棒材20沿着支撑台16伸向两个夹具；

2)第一夹具2松开、第二夹具3夹住棒料且朝向第一夹具2移动，完成向前送料动作；

3)第一夹具2夹住棒料、第二夹具3松开且背向第一夹具2移动，完成向后取料动作，第一夹具2夹住棒料的期间可进行锯切动作；

4)重复进行步骤2)和3)，完成持续送料动作。

综上，上述棒材锯切用送料机构通过两个夹具一松一夹且相对运动完成自动向后取料动作和向前送料动作，特别是配合锯切动作时能对棒料进行可靠固定和持续送料，自动化程度高，提高了加工效率。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种棒材锯切用送料机构，其特征在于，包括基座、第一夹具和第二夹具，所述基座上设置有固定座和能沿着基座表面移动的滑动座，所述第一夹具固定于所述固定座上，所述第二夹具固定于所述滑动座上，两个夹具等高对称设置，且所述第二夹具能相对于所述第一夹具往复运动，当第一夹具松开、第二夹具夹住棒料且朝向第一夹具移动时，完成向前送料动作；当第一夹具夹住棒料、第二夹具松开且背向第一夹具移动时，完成向后取料动作。

2.根据权利要求1所述的棒材锯切用送料机构，其特征在于：所述第一夹具、第二夹具上均包括底板、安装板、顶升气缸、压块和传动杆，所述底板上设置有棒材放置槽，所述安装板通过立柱固定于所述底板的上方，所述顶升气缸固定于所述安装板上，其输出杆朝上且固连有连接块，所述安装板上竖立有支撑架，所述压块位于所述底板与所述安装板之间且位于所述棒材放置槽的正上方，所述压块的上表面设置有导柱，所述导柱穿过所述安装板并向上延伸，所述传动杆的一端与所述导柱活动铰接、另一端与所述连接块活动铰接、中部与所述支撑架转动连接，从而形成杠杆机构，通过所述顶升气缸驱动所述压块对棒材放置槽中的棒材施压。

3.根据权利要求2所述的棒材锯切用送料机构，其特征在于：所述传动杆的两端对应铰接轴设置有条形槽。

4.根据权利要求2所述的棒材锯切用送料机构，其特征在于：所述棒材放置槽中能同时放置多个棒材。

5.根据权利要求2所述的棒材锯切用送料机构，其特征在于：所述基座上设置有支撑台，所述支撑台与两个夹具的棒材放置槽位于同一高度。

6.根据权利要求5所述的棒材锯切用送料机构，其特征在于：所述支撑台上设置有对棒材侧面限位的限位柱。

7.根据权利要求1所述的棒材锯切用送料机构，其特征在于：所述固定座上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与所述滑动座固连。

8.根据权利要求1所述的棒材锯切用送料机构，其特征在于：所述第一夹具与所述第二夹具之间设置有伸缩防护罩。

Images