CN213887985U - 一种钢筋切割装置 - Google Patents

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宋贤杰
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Zhejiang Juchen Construction Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及建筑工具技术领域,尤其是一种钢筋切割装置,包括底座,在底座的中间部位设置有一个矩形凹腔,在矩形凹腔内部的两端设置有竖直向上的液压油缸,在每个液压油缸上设置有支撑平板,所述的支撑平板下表面中心处设置有连接件,该连接件与液压油缸伸缩端之间通过销轴转动连接,在支撑平板上设置有用于夹持钢筋的夹具,在底座的侧边设置有支撑座,竖向滑轨上设置有滑动块,在滑动块上设置有二号动力机构,二号动力机构的输出轴上设置有切割刀片。本实用新型所得到的一种钢筋切割装置,其通过合理的结构设计,能有效实现对钢筋的切割而且减少切割过程中钢筋与切割刀片的接触面积,减少发热,提升性能。

Description

一种钢筋切割装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工具技术领域,尤其是一种钢筋切割装置。
背景技术
现有技术中,对于钢筋切割过程中,都是利用一个切割刀片向下移动对固定的钢筋进行切割,但是由于切割刀片本身具有一定的厚度,在切割过程中切割至下半段时,钢筋的端面会与切割刀片全部接触,造成切割面积大,影响正常切割性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能减少钢筋切割过程中切割刀片与钢筋的接触面积的钢筋切割装置。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种钢筋切割装置,包括底座,在底座的中间部位设置有一个矩形凹腔,在矩形凹腔内部的两端设置有竖直向上的液压油缸,在每个液压油缸上设置有支撑平板,所述的支撑平板下表面中心处设置有连接件,该连接件与液压油缸伸缩端之间通过销轴转动连接,在支撑平板上设置有用于夹持钢筋的夹具,两个支撑板上的夹具夹持同一条钢筋,该钢筋的轴向与支撑平板和液压油缸之间的销轴的轴向垂直,在底座的侧边设置有支撑座,在支撑座上设置有竖向的滑轨,竖向滑轨上设置有滑动块,在滑动块与支撑座之间设置有一号动力机构,一号动力机构带动滑动块在支撑座上移动,在滑动块上设置有二号动力机构,二号动力机构的输出轴上设置有切割刀片,所述的输出轴与夹持在夹具上的钢筋的轴向平行,所述的切割刀片位于两个夹具之间,且处于两个夹具上夹持的钢筋的正上方。
上述技术方案,在实际使用过程中,将钢筋通过夹具夹持在支撑平板上,然后一号动力机构带动滑动块向下移动,二号动力机构带动切割刀片转动,实现对钢筋进行切割。在切割过程中,利用液压油缸将切割部位两端的钢筋向上抬起,会使得切割处的开口逐渐增加,从而能避免钢筋的端面与切割刀片的接触面积,可有效减少发热,确保切割的稳定性和可靠性。
所述的夹具的结构为:包括设置在支撑平板上的两个夹持块,支撑平板上设置一条导向轨,夹持块设置在导向轨上,在两个夹持块上设置有连接块,在两个连接块上分别设置有螺孔,在螺孔内穿设同一根丝杆,在支撑平板上设置有三号动力机构,三号动力机构与丝杆之间传动连接,两个连接块上的螺孔内的螺纹相反,在两个夹持块相对的侧面的下端设置有定位块,定位块为三角形结构,定位块的其中一个表面与夹持块贴合,一个表面与支撑平板贴合,另一个表面为斜面,在定位块上方的夹持块上设置有一个定位轮。该结构的设计,利用三号动力机构带动丝杆转动,实现两个夹持块靠近并将钢筋夹持在内部,而且通过定位块和定位轮的配合,对钢筋的定位更加精准可靠。
本实用新型所得到的一种钢筋切割装置,其通过合理的结构设计,能有效实现对钢筋的切割而且减少切割过程中钢筋与切割刀片的接触面积,减少发热,提升性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的一种钢筋切割装置,包括底座1,在底座1的中间部位设置有一个矩形凹腔2,在矩形凹腔2内部的两端设置有竖直向上的液压油缸3,在每个液压油缸3上设置有支撑平板4,所述的支撑平板4下表面中心处设置有连接件,该连接件与液压油缸3伸缩端之间通过销轴转动连接,在支撑平板4上设置有用于夹持钢筋6的夹具5,两个支撑板上的夹具5夹持同一条钢筋6,该钢筋6的轴向与支撑平板4 和液压油缸3之间的销轴的轴向垂直,在底座1的侧边设置有支撑座7,在支撑座7上设置有竖向的滑轨8,竖向滑轨8上设置有滑动块9,在滑动块9与支撑座7之间设置有一号动力机构,一号动力机构带动滑动块9在支撑座7上移动,在滑动块9上设置有二号动力机构10,二号动力机构10的输出轴上设置有切割刀片11,所述的输出轴与夹持在夹具5上的钢筋6的轴向平行,所述的切割刀片11位于两个夹具5之间,且处于两个夹具5上夹持的钢筋6的正上方。
如图2所示,所述的夹具5的结构为:包括设置在支撑平板4上的两个夹持块12,支撑平板4上设置一条导向轨,夹持块12设置在导向轨上,在两个夹持块12上设置有连接块13,在两个连接块13上分别设置有螺孔,在螺孔内穿设同一根丝杆14,在支撑平板4上设置有三号动力机构15,三号动力机构15与丝杆14之间传动连接,两个连接块13上的螺孔内的螺纹相反,在两个夹持块12相对的侧面的下端设置有定位块16,定位块16为三角形结构,定位块16的其中一个表面与夹持块12贴合,一个表面与支撑平板4贴合,另一个表面为斜面,在定位块16上方的夹持块12上设置有一个定位轮17。

Claims (2)

1.一种钢筋切割装置,其特征是:包括底座,在底座的中间部位设置有一个矩形凹腔,在矩形凹腔内部的两端设置有竖直向上的液压油缸,在每个液压油缸上设置有支撑平板,所述的支撑平板下表面中心处设置有连接件,该连接件与液压油缸伸缩端之间通过销轴转动连接,在支撑平板上设置有用于夹持钢筋的夹具,两个支撑板上的夹具夹持同一条钢筋,该钢筋的轴向与支撑平板和液压油缸之间的销轴的轴向垂直,在底座的侧边设置有支撑座,在支撑座上设置有竖向的滑轨,竖向滑轨上设置有滑动块,在滑动块与支撑座之间设置有一号动力机构,一号动力机构带动滑动块在支撑座上移动,在滑动块上设置有二号动力机构,二号动力机构的输出轴上设置有切割刀片,所述的输出轴与夹持在夹具上的钢筋的轴向平行,所述的切割刀片位于两个夹具之间,且处于两个夹具上夹持的钢筋的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置,其特征是:所述的夹具的结构为:包括设置在支撑平板上的两个夹持块,支撑平板上设置一条导向轨,夹持块设置在导向轨上,在两个夹持块上设置有连接块,在两个连接块上分别设置有螺孔,在螺孔内穿设同一根丝杆,在支撑平板上设置有三号动力机构,三号动力机构与丝杆之间传动连接,两个连接块上的螺孔内的螺纹相反,在两个夹持块相对的侧面的下端设置有定位块,定位块为三角形结构,定位块的其中一个表面与夹持块贴合,一个表面与支撑平板贴合,另一个表面为斜面,在定位块上方的夹持块上设置有一个定位轮。
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