CN214922557U - 一种刨槽机底边定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种刨槽机底边定位夹紧装置，属于机械技术领域，包括工作台、安装座、底边定位装置及自适应夹紧装置，工作台放置工件，安装座与工作台平行，底边定位装置连接在安装座装置上，自适应夹紧装置连接在安装座上，动作原理：夹紧气缸推动夹紧楔块伸出，夹紧楔块推动夹紧滚轮上抬，夹紧滚轮上抬驱动夹爪绕夹紧销轴摆动，夹爪压到工作台面后继续下压，由于夹爪不能在向下摆动，使夹紧底板绕摆动销轴向上抬起使夹紧螺钉压紧工作台下面，夹紧螺钉与夹爪形成夹紧状态。本实用新型的底边定位夹紧装置夹紧牢靠、机构受力小、定位准确、易于调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工技术领域，具体涉及一种刨槽机底边定位夹紧装置。
背景技术
双向刨槽机在板材刨槽加工前需要对板材底边进行定位，定位完毕底边定位块缩回，现有刨槽机定位块缩回时会与板材发生摩擦造成定位块磨损。同时在刨削纵向沟槽时，现有底边采用单侧压紧的方式，要求压紧装置具有足够的刚性，此种结构规格尺寸大，加工成本高，同时由于单侧压紧反作用力造成底边定位夹紧装置元件不耐用。
发明内容
本实用新型提供一种刨槽机底板定位夹紧装置，结构简单、加工成本低，使用效果好，增强了工作稳定性。
一种刨槽机底边定位夹紧装置，包括工作台、安装座、底边定位装置及自适应夹紧装置，工作台放置工件，安装座与工作台平行，底边定位装置连接在安装座装置上，自适应夹紧装置连接在安装座上，定位装置的底部为安装底板，安装底板上连接定位气缸，定位气缸连接安装底板，安装底板上分别连接导向杆的一端，定位块分别与导向杆的另一端及定位气缸的气缸轴顶部连接，定位气缸的气缸轴伸缩方向与导向杆的轴向相同，定位块与导向杆之间为过渡配合，定位块能够沿导向杆的轴向移动，自适应夹紧装置的底部为夹紧底板，夹紧底板的侧面连接夹紧气缸，夹紧气缸的气缸轴顶部连接夹紧楔块，夹紧底板的一侧立板分别连接夹紧销轴，夹紧销轴连接夹爪，夹爪的另一端分别有左槽及右槽，左槽的两侧分别有左侧左槽孔及左侧右槽孔，右槽的两侧分别有右侧左槽孔及右侧右槽孔，左侧左槽孔及左侧右槽孔分别连接夹紧滚轮的侧面轴，右侧左槽孔及右侧右槽孔分别连接另一只夹紧滚轮的侧面轴，夹紧滚轮能够转动，夹紧底板与夹爪之间连接复位拉簧，夹紧底板与安装座之间通过摆动销轴销接，夹紧底板连接夹紧螺钉，夹紧螺钉的一端接触工作台的底部。
定位气缸的气缸轴伸缩方向与工作台夹角大于90度。
本实用新型技术方案具有摆动轴夹紧底板与夹爪形成钳口夹紧形式，此种浮动对夹的形式具有如下技术效果：
1)定位气缸伸缩方向与工作台面夹角略大于90度，定位气缸带动定位块向后下方缩回，定位块与加工板材没有摩擦。
2)自适应夹紧装置在夹爪摆动压到工件时，夹紧装置整体绕摆动轴摆动，夹紧底板一端上抬夹紧螺钉顶住工作台面下方与夹爪形成夹紧形式，夹持牢固可靠。
3)自适应夹紧装置在夹紧加工板材时夹紧力是内部力，安装座受力小，刚性要求低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主结构图。
图2为本实用新型的侧面示意图。
图3为本实用新型的结构图。
图4为本实用新型的局部剖视结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：一种刨槽机机头转位装置，如图1、图2、图3及图4所示，包括工作台1、安装座2、底边定位装置3及自适应夹紧装置4；工作台1用于放置工件，安装座2与工作台1平行；底边定位装置3连接在安装座装置上2；自适应夹紧装置4连接在安装座2上；定位装置3的底部为安装底板31；安装底板31上连接定位气缸32；定位气缸32连接安装底板33，安装底板33上分别连接导向杆34的一端；定位块35分别与导向杆34的另一端及定位气缸32的气缸轴顶部连接，定位气缸32的气缸轴伸缩方向与导向杆34的轴向相同，定位块35与导向杆34之间为过渡配合，定位块35能够沿导向杆34的轴向移动，定位气缸32的气缸轴伸缩方向与工作台1夹角大于90度。
自适应夹紧装置4的底部为夹紧底板41；夹紧底板41的侧面连接夹紧气缸42；夹紧气缸42的气缸轴顶部连接夹紧楔块43；夹紧底板41的一侧立板分别连接夹紧销轴44，夹紧销轴44连接夹爪45，夹爪45的另一端分别有左槽及右槽，左槽的两侧分别有左侧左槽孔及左侧右槽孔，右槽的两侧分别有右侧左槽孔及右侧右槽孔，左侧左槽孔及左侧右槽孔分别连接夹紧滚轮的侧面轴，右侧左槽孔及右侧右槽孔分别连接另一只夹紧滚轮的侧面轴，夹紧滚轮46能够转动，夹紧底板41与夹爪45之间连接复位拉簧47，夹紧底板41与安装座2之间通过摆动销轴48销接，夹紧底板 41连接夹紧螺钉49，夹紧螺钉49的一端接触工作台1的底部。
动作原理：夹紧气缸42推动夹紧楔块43伸出，夹紧楔块43推动夹紧滚轮46上抬，夹紧滚轮46上抬驱动夹爪45绕夹紧销轴44摆动，夹爪45的一端压到工作台1后继续下压，由于夹爪45不能在向下摆动，使夹紧底板41绕摆动销轴48向上抬起，使夹紧螺钉49压紧工作台1的底面，夹紧螺钉49与夹爪45形成夹紧状态。
定位气缸32的伸缩方向与工作台1的夹角略大于90度，定位气缸 32带动定位块35向后下方缩回，定位块35与加工板材没有摩擦。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (2)
1.一种刨槽机底边定位夹紧装置，其特征在于包括工作台、安装座、底边定位装置及自适应夹紧装置，工作台放置工件，安装座与工作台平行，底边定位装置连接在安装座装置上，自适应夹紧装置连接在安装座上，定位装置的底部为安装底板，安装底板上连接定位气缸，定位气缸连接安装底板，安装底板上分别连接导向杆的一端，定位块分别与导向杆的另一端及定位气缸的气缸轴顶部连接，定位气缸的气缸轴伸缩方向与导向杆的轴向相同，定位块与导向杆之间为过渡配合，定位块能够沿导向杆的轴向移动，自适应夹紧装置的底部为夹紧底板，夹紧底板的侧面连接夹紧气缸，夹紧气缸的气缸轴顶部连接夹紧楔块，夹紧底板的一侧立板分别连接夹紧销轴，夹紧销轴连接夹爪，夹爪的另一端分别有左槽及右槽，左槽的两侧分别有左侧左槽孔及左侧右槽孔，右槽的两侧分别有右侧左槽孔及右侧右槽孔，左侧左槽孔及左侧右槽孔分别连接夹紧滚轮的侧面轴，右侧左槽孔及右侧右槽孔分别连接另一只夹紧滚轮的侧面轴，夹紧滚轮能够转动，夹紧底板与夹爪之间连接复位拉簧，夹紧底板与安装座之间通过摆动销轴销接，夹紧底板连接夹紧螺钉，夹紧螺钉的一端接触工作台的底部。
2.根据权利要求1所述的一种刨槽机底边定位夹紧装置，其特征在于定位气缸的气缸轴伸缩方向与工作台夹角大于90度。
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