ES2228919T3 - Sistema de cojinete dinamico de gas de un husillo motorizado con purga de aire. - Google Patents

Sistema de cojinete dinamico de gas de un husillo motorizado con purga de aire.

Info

Publication number
ES2228919T3
ES2228919T3 ES01957718T ES01957718T ES2228919T3 ES 2228919 T3 ES2228919 T3 ES 2228919T3 ES 01957718 T ES01957718 T ES 01957718T ES 01957718 T ES01957718 T ES 01957718T ES 2228919 T3 ES2228919 T3 ES 2228919T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bearing system
gas bearing
profile
gas
axial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01957718T
Other languages
English (en)
Inventor
Johann Schuster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Mueller GmbH and Co KG Unternehmensbeteiligungen
Original Assignee
Paul Mueller GmbH and Co KG Unternehmensbeteiligungen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Mueller GmbH and Co KG Unternehmensbeteiligungen filed Critical Paul Mueller GmbH and Co KG Unternehmensbeteiligungen
Application granted granted Critical
Publication of ES2228919T3 publication Critical patent/ES2228919T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/26Systems consisting of a plurality of sliding-contact bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

Sistema de cojinete dinámico de gas de un husillo motorizado, que comprende un árbol rotativo (2) que está montado sobre gas en una carcasa (3) en dirección radial y en dirección axial, estando presentes al menos un cojinete de gas radial (4) para el montaje radial a lo largo del árbol y al menos dos cojinetes de gas axiales (5, 6) para el montaje axial, caracterizado porque los dos cojinetes de gas axiales (5, 6) presentan perfiles de superficie diferentes (12) para generar un flujo del gas del cojinete en la dirección axial (14) del árbol (2) a fin de purgar el aire del sistema de cojinete.

Description

Sistema de cojinete dinámico de gas de un husillo motorizado con purga de aire.
La invención se refiere a un sistema de cojinete dinámico de gas de un husillo motorizado con las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Se conocen como estado de la técnica sistemas de cojinetes dinámicos de gas de husillos motorizados en los que las rendijas de aire de los cojinetes de gas radiales y axiales se reducen de tamaño, al menos por sectores, al aumentar la duración del funcionamiento, especialmente debido a abrasión y ensuciamiento. De este modo, se aumenta la resistencia al arranque del sistema de cojinete dinámico de gas y se reduce la estabilidad de marcha sincrónica.
La invención se base en el problema de ofrecer un sistema de cojinete dinámico de gas de un husillo motorizado en el que no se presente una variación indeseada de las propiedades de marcha de dicho sistema de cojinete de gas.
Este problema se resuelve con las particularidades de la parte caracterizadora de la reivindicación 1 en combinación con las características del preámbulo. Formas de ejecución ventajosas de la invención se describen en las reivindicaciones subordinadas 2 a 15.
En el sistema de cojinete de gas según la invención los al menos dos cojinetes de gas axiales poseen perfiles de superficie diferentes para generar un flujo del gas del cojinete en la dirección axial del árbol para purgar el aire de dicho sistema de cojinete. Se genera así un flujo de gas del cojinete dentro de la carcasa del sistema de cojinete de gas y en la rendija de aire de los cojinetes radiales y axiales, con lo que se retiran partículas extrañas indeseadas (por ejemplo, partículas de ensuciamiento o abrasión) y se purga de aire y se limpia el sistema de cojinete. Por tanto, se evita una variación indeseada de la rendija de aire del sistema de cojinete, y este sistema de cojinete puede ser hecho funcionar en forma ampliamente exenta de mantenimiento debido a un barrido continuo con gas por efecto de la limpieza permanente producida, con una elevada vida útil y una alta precisión de marcha. Por perfil de superficie ha de entenderse una configuración de la superficie con resaltos/depresiones dispuestos por sectores, pudiendo ser producidos también estos últimos por revestimientos correspondientes. Para poder aspirar y expulsar el gas del cojinete, especialmente el aire del cojinete, la carcasa del sistema de cojinete de gas posee al menos dos aberturas para la entrada y la salida del flujo del gas del cojinete. Ventajosamente, al menos una abertura está provista de un elemento de filtro para evitar la aspiración de aire ambiente ensuciado.
El sistema de cojinete dinámico de gas según la invención se refiere especialmente a un husillo motorizado con rotación rápida, es decir, un husillo motorizado en el intervalo de números de revoluciones a partir de aproximadamente 10.000 revoluciones/min hasta aproximadamente 200.000 revoluciones/min. Por sistema de cojinete dinámico de gas ha de entenderse, en contraposición al sistema de cojinete estático de gas, un sistema de cojinete de gas autoportante sin alimentación externa de gas del cojinete, especialmente aire comprimido.
En una forma de ejecución ventajosa los cojinetes de gasa axiales están configurados como cojinetes axiales de estrías en espiral que llevan diferentes perfiles de estrías en espira en calidad de perfiles de superficie. Debido a los perfiles de estrías en espiral diferentes se produce una diferencia de presión al arrancar y girar un husillo motorizado entre los dos cojinetes de gas axiales, de modo que se genera el flujo deseado del gas del cojinete en la dirección axial del árbol. A este fin, el aire del cojinete es aspirado a través de una abertura de entrada de la carcasa y atraviesa esta carcasa y especialmente la rendija de aire de los cojinetes de gas radiales y axiales, para volver a salir seguidamente de la carcasa con las partículas extrañas recogidas. El espacio interior de la carcasa y especialmente la rendija de aire de los cojinetes de gas se mantienen así libres de ensuciamiento por efecto de la limpieza y el flujo del gas del cojinete.
En una forma de ejecución especialmente ventajosa los dos cojinetes de gas axiales pueden estar formados por un escalón del árbol, formando un primer lado del escalón del árbol el primer cojinete de gas y formando el segundo lado del escalón del árbol el segundo cojinete de gas. Este escalón del árbol está provisto, en el primer lado, de una primera superficie con un primer perfil de superficie y, en el otro lado (lado posterior), de una segunda superficie con un segundo perfil de superficie. Según la invención, están previstos perfiles de superficie diferentes, es decir, distintos en cuanto a su posición y/o configuración, con lo que, durante el funcionamiento del husillo motorizado, se origina una diferencia de presión entre las dos superficies y, por tanto, entre los cojinetes de gas axiales y se genera el flujo deseado del gas del cojinete.
Según otra forma de ejecución ventajosa, están previstos en las superficies primera y segunda del al menos un escalón del árbol unos respectivos perfiles de superficie primeros y segundos, respectivamente, dispuestos en zonas de corona circular. Las zonas de corona circular pueden estar interrumpidas o extenderse en sentido periférico y pueden estar dispuestas sobre las diferentes superficies a una distancia diferente del centro del árbol. En el caso de zonas de corona circular dispuestas entre un radio interior r_{i} y un radio exterior r_{a} del escalón del árbol, las zonas de corona circular pueden presentar diferentes radios exteriores r_{a} y/o diferentes radios interiores r_{i}. De este modo, los perfiles de superficie dispuestos en las zonas de corona circular obtienen una disposición diferente, con lo que, al cooperar perfiles de superficie diferentes, se provoca la diferencia de presión deseada para generar un flujo del gas del cojinete.
Los perfiles de superficie pueden estar configurados, por ejemplo, como un perfil escalonado, un perfil conformado parcialmente hacia dentro, un perfil conformado parcialmente hacia fuera o un perfil en forma de raspa de pescado. Más detalles sobre esto se explicarán en relación con las figuras del dibujo.
Se explica la invención con más detalle haciendo referencia a ejemplos de ejecución ilustrados en las figuras del dibujo. Muestran:
La figura 1, una vista en sección de un husillo motorizado con el sistema de cojinete de gas según la invención,
La figura 2, una representación de un perfil de superficie de un cojinete de gas axial en forma de perfil escalonado,
La figura 3, una representación de principio de un escalón del árbol con una zona de corona circular para la aplicación de un perfil de superficie,
La figura 4, una representación de un perfil de superficie de un cojinete de gas axial en forma de perfil de estrías en espiral,
La figura 5, una representación de un perfil de superficie de un cojinete de gas axial en forma de perfil conformado parcialmente hacia dentro,
La figura 6, una representación de un perfil de superficie de un cojinete de gas axial en forma de perfil conformado parcialmente hacia dentro, y
La figura 7, en forma de perfil en raspa de pescado.
La figura 1 muestra una sección longitudinal a través de la carcasa 3 de un husillo motorizado con un recinto de motor 27 con un motor 1, por ejemplo un motor de corriente continua electrónicamente conmutado, para accionar el árbol 2, en cuyo extremo alejado del motor 1 está dispuesto un elemento óptico, por ejemplo un elemento de espejo 7 o un espejo poligonal. La invención concierne especialmente al sistema de cojinete dinámico de gas de un husillo motorizado de escáner con rotación rápida (motor de escáner) para la proyección digital de imágenes, por ejemplo para la exposición a la luz de materiales sensibles en forma de película o para la proyección de imágenes sobre una pantalla de observación.
El árbol 2 está montado en un cojinete de gas radial 4 y en un primer cojinete de gas axial 5, así como en un segundo cojinete de gas axial 6 en la carcasa 3. El sistema de cojinete axial está formada por el escalón 11 del árbol 2, encontrándose en un primer lado del escalón 11 del árbol una primera superficie 15 con un primer perfil de superficie 12 y en el otro lado (lado posterior) del escalón 11 del árbol una segunda superficie 16 con otro perfil de superficie 12. Mediante una selección y/o disposición diferentes de los perfiles de superficie 12 en las superficies primera y segunda 15, 16 del escalón 11 del árbol se origina, durante el funcionamiento del árbol 2, una diferencia de presión entre los lados delantero y trasero del escalón 11 del árbol, es decir, entre el primer cojinete de gas axial 5 y el segundo cojinete de gas axial 6, con lo que se genera el flujo deseado del gas del cojinete en la dirección axial 14 del árbol 2.
Este flujo del gas del cojinete, especialmente del aire del cojinete, barre la rendija de aire 13 entre el árbol 2 y el cojinete de gas radial 4, así como la rendija de aire 19 en los lados delantero y trasero del escalón 11 del árbol. De este modo, se aspira el aire del cojinete a través de la abertura 8 con elemento de filtro 10 y junta 28 y se le descarga a través de la abertura 9, que está formada como una rendija 21 entre la cubierta delantera 20 de la carcasa 3 y el árbol 2. Se capturan partículas perturbadoras y/o extrañas existentes, por ejemplo, entre el cojinete de gas radial 4 y el árbol 2 y éstas salen de la carcasa 3 del sistema de cojinete a través de la rendija 21 después del barrido del escalón 11 del árbol, pudiendo depositarse también especialmente partículas perturbadoras y/o extrañas más pesadas en la cavidad 29.
En el presente caso, la abertura 8 sirve de abertura de entrada para el aire ambiente y la rendija 21 sirve de abertura de salida para el flujo de aire generado. Dependiendo del estado de funcionamiento del husillo motorizado, se puede presentar también una dirección de flujo contraria, por ejemplo al acelerar o frenar. A este fin, se puede presentar también un flujo de aire desde la rendija 21 hasta la abertura 8. La rendija 21 puede estar provista también de un elemento de filtro (no representado).
Asimismo, especialmente cuando se instale un elemento de espejo 7 en el extremo del árbol 2, puede estar prevista también una cubierta extrema de la carcasa 3 para encapsular el elemento de espejo 7. En este encapsulado puede estar dispuesta también una abertura (con elemento de filtro) para la entrada/salida del flujo de gas del cojinete (no representado). Como alternativa, puede estar prevista una abertura definida en la cubierta 20 de la carcasa 3 (no representado tampoco).
En las figuras 2 a 7 siguientes se ilustran diferentes disposiciones posibles de los perfiles de superficie 12, por ejemplo, sobre el escalón 11 del árbol 2.
La figura 2 muestra un cojinete de gas axial que presenta un perfil escalonado como perfil de superficie 12, estando representados los distintos escalones 22, 22', 22'' a título de ejemplo para escalones 22 representados en sentido periférico y estando dispuestos en planos diferentes unos respecto de otros (por ejemplo, subiendo/bajando o en forma ondulada).
La figura 3 muestra una representación de principio de una zona de corona circular 17 con un radio interior r_{i} y un radio exterior r_{a} sobre una superficie 15, 16 de un escalón 11 de un árbol 2 con un centro 18.
En la figura 4 se ilustra a título de ejemplo un perfil de estrías en espiral 23 como perfil de superficie 12 entre el radio interior r_{i} y el radio exterior r_{a} en la zona de corona circular resultante 17.
La figura 5 muestra como perfil de superficie 12 un perfil 24 conformado parcialmente hacia dentro que puede estar dispuesto en forma periférica o interrumpida en la zona de corona circular 17.
La figura 6 muestra como perfil de superficie 12 un perfil 25 conformado parcialmente hacia fuera en una zona de corona circular 17 desplazada hacia dentro con respecto a la figura 5.
En una forma de ejecución especialmente ventajosa del sistema de cojinete de gas según la invención la superficie 15 posee un perfil de superficie 12 en una zona de corona circular exterior 17 (por ejemplo, un perfil según la figura 5) y la segunda superficie 16 tiene un perfil de superficie 12 en una zona de corona circular interior 17 (por ejemplo, un perfil según la figura 6). El radio interior r_{i} de la zona de corona circular exterior 17 puede alcanzar al radio exterior r_{a} de la zona de corona circular interior 17 o sobrepasarlo.
La figura 7 muestra como perfil de superficie 12 un perfil en raspa de pescado 26 que está dispuesto en una zona de sector o en toda la periferia.
Combinando los perfiles de superficie 12 ilustrados u otros sobre las superficies 15, 16 del escalón 11 del árbol 2 del husillo motorizado se pueden generar las diferencias de presión deseadas entre las superficies 15, 16 y se puede provocar así el flujo deseado del gas del cojinete en la dirección axial 14 del árbol 2.

Claims (15)

1. Sistema de cojinete dinámico de gas de un husillo motorizado, que comprende un árbol rotativo (2) que está montado sobre gas en una carcasa (3) en dirección radial y en dirección axial, estando presentes al menos un cojinete de gas radial (4) para el montaje radial a lo largo del árbol y al menos dos cojinetes de gas axiales (5, 6) para el montaje axial, caracterizado porque los dos cojinetes de gas axiales (5, 6) presentan perfiles de superficie diferentes (12) para generar un flujo del gas del cojinete en la dirección axial (14) del árbol (2) a fin de purgar el aire del sistema de cojinete.
2. Sistema de cojinete dinámico de gas según la reivindicación 1, caracterizado porque la carcasa (3) presenta al menos dos aberturas (8, 9) para la entrada y salida, respectivamente, del flujo del gas del cojinete.
3. Sistema de cojinete dinámico de gas según la reivindicación 2, caracterizado porque al menos una abertura (8, 9) presenta un elemento de filtro (10) para la limpieza del flujo de entrada y salida del gas del cojinete.
4. Sistema de cojinete dinámico de gas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los dos cojinetes de gas axiales (5, 6) están configurados como cojinetes axiales de estrías en espiral.
5. Sistema de cojinete dinámico de gas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el árbol (2) presenta al menos un escalón (11) para formar los dos cojinetes de gas axiales (5, 6).
6. Sistema de cojinete dinámico de gas según la reivindicación 5, caracterizado porque el escalón (11) del árbol presenta una primera superficie (15) con un primer perfil de superficie (12) y una segunda superficie (16) con un segundo perfil de superficie (12).
7. Sistema de cojinete dinámico de gas según la reivindicación 6, caracterizado porque los perfiles de superficie primero y segundo (12) están dispuestos en zonas de corona circular (17) de las superficies primera y segunda (15, 16), respectivamente.
8. Sistema de cojinete dinámico de gas según la reivindicación 7, caracterizado porque las zonas de corona circular (17) están dispuestas a una distancia diferente del centro (18) del árbol (2).
9. Sistema de cojinete dinámico de gas según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque las zonas de corona circular (17) están dispuestas entre un radio interior r_{i} y un radio exterior r_{a} del escalón (11) del árbol.
10. Sistema de cojinete dinámico de gas según la reivindicación 9, caracterizado porque las zonas de corona circular (17) presentan radios exteriores r_{a} diferentes.
11. Sistema de cojinete dinámico de gas según la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque las zonas de corona circular (17) presentan radios interiores r_{i} diferentes.
12. Sistema de cojinete dinámico de gas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos un perfil de superficie (12) está configurado como un perfil escalonado.
13. Sistema de cojinete dinámico de gas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos un perfil de superficie (12) está configurado como un perfil (24) conformado parcialmente hacia dentro.
14. Sistema de cojinete dinámico de gas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos un perfil de superficie (12) está configurado como un perfil (25) conformado parcialmente hacia fuera.
15. Sistema de cojinete dinámico de gas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos un perfil de superficie (12) está configurado como un perfil (26) en forma de raspa de pescado.
ES01957718T 2000-07-27 2001-07-23 Sistema de cojinete dinamico de gas de un husillo motorizado con purga de aire. Expired - Lifetime ES2228919T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10037077A DE10037077A1 (de) 2000-07-27 2000-07-27 Dynamische Gaslagerung einer Motorspindel mit Entlüftung
DE10037077 2000-07-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2228919T3 true ES2228919T3 (es) 2005-04-16

Family

ID=7650707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01957718T Expired - Lifetime ES2228919T3 (es) 2000-07-27 2001-07-23 Sistema de cojinete dinamico de gas de un husillo motorizado con purga de aire.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6945697B2 (es)
EP (1) EP1305532B1 (es)
AT (1) ATE277301T1 (es)
DE (2) DE10037077A1 (es)
ES (1) ES2228919T3 (es)
TW (1) TW494190B (es)
WO (1) WO2002010598A1 (es)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6330926B1 (en) 1999-09-15 2001-12-18 Hill-Rom Services, Inc. Stretcher having a motorized wheel
US7014000B2 (en) 2000-05-11 2006-03-21 Hill-Rom Services, Inc. Braking apparatus for a patient support
DE102006020102A1 (de) 2006-04-29 2007-10-31 Leybold Vacuum Gmbh Beschichtung für Gaslager
US7886377B2 (en) 2006-10-13 2011-02-15 Hill-Rom Services, Inc. Push handle with rotatable user interface
US7865983B2 (en) 2007-04-26 2011-01-11 Hill-Rom Services, Inc. Patient care equipment support transfer system
US7789187B2 (en) 2008-01-29 2010-09-07 Hill-Rom Services, Inc. Push handle with pivotable handle post
US7953537B2 (en) 2008-02-29 2011-05-31 Hill-Rom Services, Inc. Algorithm for power drive speed control
US8757308B2 (en) 2009-09-10 2014-06-24 Hill-Rom Services Inc. Powered transport system and control methods
DE102010001538A1 (de) 2010-02-03 2011-08-04 Trumpf Maschinen Ag Gaslaser mit Radial- und Axialgaslager
US9707143B2 (en) 2012-08-11 2017-07-18 Hill-Rom Services, Inc. Person support apparatus power drive system
DE102013014427A1 (de) 2013-08-30 2015-03-05 Liebherr-Elektronik Gmbh Antriebsschaltung für Luftlagermotor
DE102017219773A1 (de) 2017-11-07 2019-05-09 Robert Bosch Gmbh Gaslageranordnung für eine Turbomaschine
KR102048574B1 (ko) * 2018-08-23 2020-01-22 엘지전자 주식회사 모터 및 그 제조방법
JP7170344B2 (ja) * 2021-02-05 2022-11-14 聖杰國際股▲ふん▼有限公司 刃物マガジンアセンブリ

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL145932B (nl) * 1965-05-21 1975-05-15 Tno Aero- of hydrodynamisch rotatieleger.
NL6704587A (es) * 1967-03-31 1968-10-01
DE2435769C2 (de) * 1974-07-25 1981-09-24 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut Spinn- oder Zwirnringlager
US5487608A (en) * 1994-07-22 1996-01-30 Seagate Technology, Inc. Single plate hydrodynamic bearing with self-balancing fluid level and fluid circulation
DE19512060A1 (de) * 1995-03-31 1996-12-12 Pasim Mikrosystemtechnik Gmbh Luftlagerdüse und Verfahren zu ihrer Herstellung
JPH0932850A (ja) * 1995-07-20 1997-02-04 Koyo Seiko Co Ltd 動圧軸受装置
US5713670A (en) 1995-08-30 1998-02-03 International Business Machines Corporation Self pressurizing journal bearing assembly
US5516212A (en) * 1995-09-18 1996-05-14 Western Digital Corporation Hydrodynamic bearing with controlled lubricant pressure distribution
US5806987A (en) * 1996-02-07 1998-09-15 Sankyo Seiki Mfg. Co., Ltd. Hydrodynamic bearing apparatus
US5795074A (en) * 1996-10-08 1998-08-18 Seagate Technology, Inc. Grooved hydrodynamic thrust bearing
US5847479A (en) 1997-04-15 1998-12-08 Sae Magnetics (H.K.) Ltd. Self-pressure-balanced hydrodynamic bearing spindle motor
JP3894648B2 (ja) * 1998-02-09 2007-03-22 松下電器産業株式会社 流体軸受装置
JP3652875B2 (ja) * 1998-03-26 2005-05-25 日本電産株式会社 モータ
JP2000199520A (ja) * 1999-01-06 2000-07-18 Konica Corp 回転装置
KR100330711B1 (ko) * 2000-03-17 2002-04-03 이형도 스핀들 모터

Also Published As

Publication number Publication date
TW494190B (en) 2002-07-11
US6945697B2 (en) 2005-09-20
US20050100254A1 (en) 2005-05-12
EP1305532A1 (de) 2003-05-02
ATE277301T1 (de) 2004-10-15
EP1305532B1 (de) 2004-09-22
DE10037077A1 (de) 2002-02-28
WO2002010598A1 (de) 2002-02-07
DE50103786D1 (de) 2004-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2228919T3 (es) Sistema de cojinete dinamico de gas de un husillo motorizado con purga de aire.
JP5864344B2 (ja) 空気清浄装置
ES2358608T3 (es) Motor eléctrico.
US5315333A (en) Camera lens shield
ES2312458T3 (es) Acondicionador de aire.
KR100732598B1 (ko) 레일 차량용 전기 모터용 환기 장치 및 이를 구비한 레일 차량용 전기 모터
US20130298773A1 (en) Dust collection filter unit, projection image display device, and air cleaner
JP2017222307A (ja) 車載用撮像装置
KR20180126399A (ko) 광학 센서 보호 장치 및 연관된 운전 보조 시스템
JPH04114750U (ja) 縦置き式モータにおける通気構造
US11484888B2 (en) Conductive filter unit, conductive filter module including conductive filter unit, and fine dust removing system having conductive filter module
KR20230019255A (ko) 감시 카메라 시스템
JP7481819B2 (ja) 自動車両用の運転支援システムの光学センサを保護するための装置
KR102415060B1 (ko) 감시 카메라 시스템
JP6649984B2 (ja) 覗き窓の汚れ除去装置
US3250175A (en) Optical projector with transverse flow blower and compartmentalized housing
JP3014379U (ja) 歯科用ハンドピースのカートリッジ
JPH08240332A (ja) 空気清浄システム
CN214225662U (zh) 风扇模块、光机及投影仪
JP3831794B2 (ja) ガスレーザ装置
ES2235738T3 (es) Filtro de aceite por succion para motores o cambios o cambios automaticos.
KR20160081175A (ko) 이물질 오염방지용 감시카메라 외부케이스
JP2005123448A (ja) レーザ発振器用ターボブロワ
ES2245568B1 (es) "maquina esmeriladora de tejidos circular".
KR100211158B1 (ko) 여과 엘리먼트 회전식 에어크리너