ES2228535T3 - Extremo de seguridad de recipiente que tiene caracteristicas de apertura mejoradas. - Google Patents

Abstract

Un extremo de recipiente de seguridad de apertura fácil que tiene características de apertura mejoradas que comprende: a) una parte (8) central; b) una parte (10) de reborde que rodea la parte (8) central, teniendo las partes de reborde y central un espesor (t) y estando separadas por una línea (12) de incisiones; c) medios (4) para aplicar una fuerza a una parte del extremo próxima a la línea (12) de incisiones; y d) pliegues (16, 14) superior e inferior que se extienden circunferencialmente formados en el extremo próximo a la línea (12) de incisiones, estando el pliegue (16) superior desplazado con respecto a una superficie contigua a la línea (12) de incisiones a lo largo de una parte (3) primera que se extiende circunferencialmente por un hueco (G1) que tiene una anchura (W1) que es menor que el espesor (t); caracterizado porque el pliegue (16) superior está desplazado con respecto a la superficie contigua a la línea (12) de incisiones a lo largo de una parte (3¿) segunda que se extiende circunferencialmente por un hueco (G1¿) que tiene una anchura (W1¿) que es mayor que el espesor (t), comprendiendo la segunda parte una parte (16¿) suelta.

Description

Extremo de seguridad de recipiente que tiene características de apertura mejoradas.

La presente invención está dirigida a un extremo del tipo de terminación de seguridad para un recipiente. Más específicamente, la presente invención está dirigida a un extremo para un recipiente que tiene características de apertura mejoradas.

Muchos productos, tales como los productos alimenticios, incluyendo las patatas fritas, así como otros artículos, tales como las pelotas de tenis, se empaquetan en recipientes que tienen un extremo 2 de apertura fácil, tales como los mostrados en las figuras 1-3. Convencionalmente, tales extremos se forman a partir de una placa de metal, tal como aluminio, que tiene un espesor t de alrededor de 0,24 mm (0,0095 pulgadas). Tales extremos tienen una línea de incisiones circular formada entre el panel 8 central y el reborde 10. El reborde 10 tiene un bucle 17 formado en él para la unión con la pared lateral del recipiente. Una lengüeta 4, unida mediante un remache 5 con el panel 8 central, se utiliza para efectuar la apertura. Tirando hacia arriba del extremo 7 de la lengüeta 4, la punta 6 de la lengüeta presiona contra el reborde y hace que la línea 12 de incisiones se corte, separando de ese modo el panel 8 central, que se desecha, del reborde 10. A la fuerza de tracción mínima ejercida sobre el extremo de la lengüeta 4 que se requiere para hacer el corte inicial de la línea 12 de incisiones se la denomina "valor de chasquido". Después del corte inicial, la manipulación continuada de la lengüeta permite al usuario cortar completamente el panel central de la parte de borde cortando la línea de incisiones a lo largo de toda su circunferencia. A la fuerza necesaria para continuar el corte de la línea de incisiones después del corte inicial se la denomina fuerza de desgarro. Cuanto menores son el valor de chasquido y la fuerza de desgarro, más fácil es para el usuario abrir el recipiente.

El documento US-A-3.941.277 describe un extremo de una lata con una formación en relieve que refuerza el panel separable del extremo de lata y dirige la fuerza inicial requerida para "reventar" la incisión.

La operación de apertura descrita arriba puede tener como resultado que se forme un borde afilado en el reborde 8, que puede tener como resultado un riesgo de corte para el usuario. Este borde del reborde puede hacerse seguro doblándose debajo de una parte del reborde 10 contigua a la línea 12 de incisiones hacia el interior y luego hacia el exterior para formar un pliegue 16 superior y un pliegue 14 inferior, con la curva 18 del pliegue inferior extendiéndose en la dirección radial hacia el interior más allá de la línea 12 de incisiones para proteger al usuario del borde afilado formado en el reborde cuando se corta a lo largo de la línea de incisiones, como se muestra en las figuras 1-3.

El proceso de apertura tiene también como resultado un borde afilado en el panel central. Este borde de panel central puede hacerse seguro doblándose debajo de una parte del panel central contiguo a la línea 112 de incisiones hacia el exterior y luego hacia el interior para formar un pliegue 121 superior y un pliegue 117 inferior, con la curva del pliegue inferior extendiéndose en la dirección radial hacia el exterior más allá de la línea 112 de incisiones para proteger al usuario del borde afilado formado en el panel central cuando se corta a lo largo de la línea de incisiones, como se muestra en la figura 4. En este tipo de extremo de lata, los pliegues 115 y 123 se forman también en la parte 110 de reborde, como se trata más arriba. Sin embargo, en este caso, los pliegues de reborde están situados encima de la línea de incisiones, en lugar de debajo de ésta. Un extremo de lata que tiene unos pliegues tanto en el reborde como en el panel central está descrito de manera más completa en la patente estadounidense 3.986.632 (Morrison et al.).

El documento US-A-3.838.788 se refiere a un extremo de lata con un espesor de metal triple en la periferia de su panel central separable. Este espesor de pliegue triple proporciona un borde romo para reducir el riesgo de cortar al abrir. Están provistos elementos de control e incisiones de líneas curvadas para reducir la fuerza de tracción requerida para abrir la lata. El documento US-A-3.891.117 describe también un extremo de lata que tiene un panel separable con un pliegue de espesor de metal triple en su periferia. Este pliegue se eleva en la punta de lengüeta. Unos rebordes de refuerzo y unas áreas curvadas así como la elevación en la lengüeta mejoran al mismo tiempo las características de apertura.

Convencionalmente, los pliegues están formados de manera apretada. Por ejemplo, un extremo de apertura fácil fabricado por el cesionario de la presente invención está hecho de una placa de metal que tiene un espesor t de alrededor de 0,24 mm (0,0095 pulgadas). Como se muestra en la figura 3, el hueco G_{1} vertical, por el cual la superficie superior de la curva 18 del pliegue 14 inferior está desplazada por debajo de la superficie inferior del reborde 10, tiene una anchura W_{1} en la proximidad de la línea 12 de incisiones que es típicamente menor que el espesor t de la placa y puede ser a menudo menor que la mitad del espesor t de la placa y es algunas veces incluso cero, de manera que la superficie superior de la curva 18 hace contacto con la superficie inferior de la parte de reborde 20. La anchura W_{2} del hueco G_{2} vertical, por el cual la superficie inferior de la curva 19 del pliegue 16 superior está desplazada por encima de la superficie superior de la parte inferior del reborde 10, es típicamente igual de manera aproximada a una o dos veces el espesor t de la placa. La altura H en conjunto de los pliegues 14 y 16 típicamente no es más de unas 6 veces el espesor t de la placa.

Desafortunadamente, el apriete de los pliegues puede aumentar de manera no deseable la dificultad de cortar inicialmente la línea 12 de incisiones, esto es, incrementar el valor de chasquido. Como se muestra en la figura 3 la anchura W_{1} del hueco G_{1} es mínima. Consecuentemente, a fin de crear para la punta 6 de la lengüeta 4 suficiente desviación hacia abajo en la parte 20 superior del reborde 10 para cortar la línea 12 de incisiones, debe aplicarse una fuerza F suficiente para desviar también hacia abajo la curva 18 subyacente del pliegue 14 inferior. Esta situación, denominada algunas veces "bloqueo", incrementa el valor de chasquido.

El apriete de los pliegues puede también incrementar la fuerza de desgarro, especialmente en los extremos que tienen pliegues tanto en el panel central como en el panel de borde. En tales extremos, una manipulación adicional de la lengüeta 5 y el desgarro de la incisión alrededor de su circunferencia después del chasquido inicial hace que el panel 8 central se curve a lo largo de la línea A-A mostrada en la figura 1. Como se muestra en la figura 4, esta deformación hace que la periferia del panel central se arquee localmente en posiciones B, que están típicamente en posiciones aproximadamente entre las 10:30 en el reloj y la 1:30 en el reloj. Este arqueamiento hace que el filo 109 cortado del panel 108 central haga contacto con la curva del pliegue 115 de borde sobre éste de modo que debe aplicarse una fuerza adicional a la lengüeta 104 a fin de efectuar el corte continuado de la línea 112 de incisiones, incrementando de ese modo la fuerza de desgarro requerida.

Aunque pueden hacerse, y se han hecho, extremos de apertura fácil con huecos uniformemente grandes alrededor de toda la circunferencia del pliegue, tales como el descrito en la patente estadounidense 5.105.977 (Taniuchi), tal disposición puede comprometer la seguridad proporcionada por el pliegue si la parte 20 superior del reborde 10 no salta hacia abajo completamente contra el pliegue subyacente después de que se haya quitado el panel 8 central.

Consecuentemente, sería deseable crear un extremo de recipiente de apertura fácil que sea seguro y que no obstante sea también fácil de abrir.

Es un objeto de la presente invención proporcionar un extremo de recipiente de seguridad de apertura fácil con características de apertura mejoradas.

De acuerdo con la presente invención, hay provisto un extremo de recipiente de seguridad de apertura fácil que tiene características de apertura mejoradas que comprende: a) una parte central; b) una parte de reborde que rodea la parte central, teniendo las partes central y de reborde un espesor (t) y estando separadas por una línea de incisiones; c) medios para aplicar una fuerza a una parte del extremo próxima a la línea de incisiones; y d) pliegues superior e inferior que se extienden circunferencialmente formados en el extremo próximo a la línea de incisiones, estando el pliegue superior desplazado de una superficie contigua a la línea de incisiones sobre una primera parte que se extiende circunferencialmente junto a un hueco (G_{1}) que tiene una anchura (W_{1}) que es menor que el espesor (t); caracterizado porque el pliegue superior está desplazado con respecto a la superficie contigua a la línea de incisiones a lo largo de una segunda parte que se extiende circunferencialmente por un hueco (G_{1}') que tiene anchura (W_{1}') que es mayor que el espesor (t), comprendiendo la segunda parte una parte suelta.

En una realización preferida de la invención, la anchura de la segunda parte del hueco es mayor que dos veces su espesor y la segunda parte abarca un ángulo entre alrededor de 1º y 25º. La anchura de la primera parte del hueco es menor que la mitad de su espesor.

La presente invención también abarca un aparato para formar un extremo de recipiente de apertura fácil, que comprende: herramientas formadoras superiores e inferiores que tienen superficies formadoras opuestas para formar pliegues primero y segundo que se extienden circunferencialmente en el extremo del recipiente; y al menos siendo movible una de las herramientas formadoras hacia la otra de las herramientas formadoras; caracterizado por un primer hueco formado en al menos una de las superficies formadoras opuestas; por lo cual el hueco forma una primera parte, que se extiende circunferencialmente, del primer pliegue y la parte restante de la superficie formadora forma una segunda parte, que se extiende circunferencialmente, del primer pliegue, estando la primera parte más suelta que la segunda parte.

La figura 1 es una vista en planta de un extremo de recipiente de apertura fácil de acuerdo con la técnica anterior.

La figura 2 es una sección transversal tomada por la línea II-II mostrada en la figura 1.

La figura 3 es una vista ampliada del área de pliegue del extremo de recipiente mostrado en la figura 2.

La figura 4 es una vista isométrica de una parte de un extremo de lata de la técnica anterior que tiene pliegues tanto en la parte central como en la de reborde, durante el proceso de apertura.

La figura 5 es una vista en planta de un extremo de recipiente de apertura fácil de acuerdo con la presente invención.

La figura 6 es una sección transversal tomada por la línea VI-VI mostrada en la figura 5.

La figura 7 es una sección transversal tomada por la línea VII-VII mostrada en la figura 6.

La figura 8 es una vista ampliada de una parte de área de pliegue suelto del extremo del recipiente mostrado en la figura 6.

Las figuras 9 y 10 muestran dos posiciones de la herramienta utilizada para producir el extremo del recipiente mostrado en las figuras 5-8.

La figura 11 es una vista del alzado de la herramienta mostrada en la figura 10 tomada a lo largo de la línea XI-XI.

La figura 12 es una vista en planta del anillo de pliegue mostrado en las figuras 9-11.

La figura 13 es una sección transversal similar a la mostrada en la figura 6 que muestra la invención incorporada en un extremo que tiene pliegues tanto en la parte central como en la de reborde.

La figura 14 es una vista ampliada de una parte del área de pliegue suelto del extremo de recipiente mostrado en la figura 13.

Descripción de la realización preferida

Un extremo 2' de recipiente que tiene pliegues solamente en la parte 10' de reborde de acuerdo con la presente invención se muestra en las figuras 5-8. Como es convencional, el extremo 2' está hecho a partir de una placa de aluminio que tiene un espesor t de alrededor de 0,24 mm (0,0095 pulgadas). Como se muestra en las figuras 5 y 6, alrededor de una parte 3 de su circunferencia, la geometría del pliegue 16 superior es la misma que en extremos de seguridad convencionales, mostrados en las figuras 1-3. En particular, el pliegue 16 superior en la parte 3 circunferencial está apretado, por ejemplo como se muestra en la figura 3 o en el lado a mano izquierda de la figura 6, de modo que el hueco G_{1} vertical, por el que la superficie superior de la curva 18 del pliegue 14 inferior se desplaza por debajo de la superficie inferior del borde 10', tiene una anchura W_{1} en la proximidad de la línea 12 de incisiones que es preferiblemente menor que el espesor t de la placa (esto es, menor que alrededor de 0,25 mm (0,01 pulgadas)), más preferiblemente menor que alrededor de la mitad del espesor t de la placa (esto es, menor que alrededor de 0,12 mm (0,005 pulgadas)), y de la manera más preferida que sea cero de modo que la superficie superior de la curva 18 hace contacto con la superficie inferior de la parte 20 de reborde. Por otra parte, como también se muestra en la figura 3 y en la parte a mano izquierda de la figura 6, en la parte 3 circunferencial, el pliegue 14 inferior está también apretado, de modo que el hueco G_{2} vertical, por el que la superficie inferior de la curva 19 del pliegue 16 superior se desplaza por encima de la superficie superior de la parte inferior del reborde 10', tiene una anchura máxima W_{2} que es preferiblemente no más que alrededor de dos veces el espesor t de la placa (esto es, no más de alrededor de 0,5 mm (0,02 pulgadas)). Además, la altura H total del pliegue 14 es típicamente no mayor que alrededor de seis veces el espesor t de la placa (esto es, no más de alrededor de 1,4 mm (0,06 pulgadas)).

Sin embargo, de acuerdo con la presente invención una parte circunferencial de los pliegues está suelta localmente. Específicamente, el pliegue 16 superior en la parte 3' de la circunferencia del extremo de recipiente 2', que puede estar en la proximidad de la punta 6 de lengüeta, está suelto en vez de apretado. Como se muestra de la mejor manera en las figuras 7 y 8, en la parte 16' suelta del pliegue superior, la anchura W_{1}' del hueco G_{1}' vertical contiguo a la línea 12 de incisiones es mayor que el espesor t de la placa (esto es, mayor que alrededor de 0,25 mm (0,01 pulgadas)) y, más preferiblemente, es al menos dos veces el espesor de la placa (esto es, al menos alrededor de 0,5 mm (0,02 pulgadas)). Por otra parte, el pliegue 14' inferior está preferiblemente suelto también en la parte 3' de manera que, preferiblemente, la anchura W_{2}' del hueco G_{2}' vertical es más de dos veces el espesor t de la placa (esto es, mayor que alrededor de 0,5 mm (0,02 pulgadas)) y, más preferiblemente, es al menos tres veces el espesor de la placa (esto es, al menos alrededor de 0,75 mm (0,03 pulgadas)). La altura H' total de la parte 3' de pliegue suelto es preferiblemente mayor que alrededor de seis veces el espesor t de la placa (esto es, mayor que alrededor de 1,4 mm (0,06 pulgadas)) y, de la manera más preferible, es al menos siete veces el espesor de la placa (esto es, mayor que alrededor de 1,8 mm (0,07 pulgadas)).

Como se muestra de la mejor manera en la figura 8, como resultado de la soltura local de los pliegues en la parte 3' circunferencial, la desviación de la parte 20 del borde 10' como resultado de la fuerza F aplicada por la punta 6 de la lengüeta 4 cuando se tira de la lengüeta no se encuentra dificultada por la curva 18' del pliegue 14' inferior, minimizando de ese modo la fuerza requerida para cortar la línea 12 de incisiones. Además, como se muestra en las figuras 3 y 8, el soltar los pliegues localmente tiende a reducir la distancia d que la curva 18 en el pliegue 14 inferior se extiende en dirección radial hacia el interior más allá de la línea de incisiones, reduciendo de ese modo la probabilidad de que la curva interfiera con el proceso de apertura en el área de pliegue suelto.

Como se muestra en la figura 5, la parte 3 circunferencial de pliegue firme del extremo 2' de recipiente forma la parte mayor de la circunferencia a fin de proporcionar una seguridad máxima con respecto a los bordes agudos, mientras que la parte 3' circunferencial de pliegue suelto forma la parte menor de la circunferencia. Preferiblemente, la parte de pliegue suelto está formada solamente en esas áreas de la circunferencia en las que los pliegues firmes interfieren con el proceso de apertura, tales como las áreas de cierre descritas previamente. De la manera más preferible, la parte menor, de pliegue suelto, está situada en la proximidad de la punta 6 de la lengüeta 4. A fin de evitar el cierre y minimizar el valor de chasquido, y sin embargo conservar tanto como sea posible la seguridad óptima proporcionada por un pliegue firme, la parte 3' de pliegue suelto se extiende preferiblemente a lo largo de un arco centrado alrededor del eje de la lengüeta y está definida por un ángulo A que está entre alrededor de 1º y 25º, más preferiblemente entre alrededor de 2º y 10º. En una realización de la invención, una parte de pliegue suelto centrada alrededor de la lengüeta tiene una longitud circunferencial de alrededor de 6 mm (1/4 de pulgada). Sin embargo, una parte 3' menor o mayor podría utilizarse también, si se desea, a fin de obtener un balance óptimo entre facilidad de apertura y seguridad. Además, aunque como se muestra en la figura 5, el extremo 2' de recipiente tiene solamente una parte 3' que tiene pliegues sueltos, también puede ser deseable en algunos casos distribuir varias secciones de pliegues sueltos alrededor de la circunferencia del extremo 2' a fin de obtener facilidad óptima de apertura.

Aunque como se muestra en las figuras 5-8 se forman pliegues sueltos localmente tanto en los pliegues de reborde superiores como inferiores, si se desea, la invención podría ponerse en práctica formando áreas sueltas localmente solamente en uno de los pliegues.

Se llevaron a cabo una serie de experimentos en extremos de recipiente hechos de placa de aluminio con un espesor de alrededor de 0,24 mm (0,0095 pulgadas) para determinar el efecto de soltar el pliegue 14' en el valor de chasquido. Se hicieron veintiséis extremos 2 de recipiente convencionales con pliegues 14 y 16 firmes y se midió el valor de chasquido necesario para cortar la línea 12 de incisiones, que tuvieron como resultado un valor de chasquido medio de 1,8 Kg (4,0 libras). El experimento fue repetido con veintiséis extremos 2' de recipiente hechos de acuerdo con la presente invención con pliegues 14' y 16' sueltos que se extendían a lo largo de una parte 3' de la circunferencia definida por un ángulo de alrededor de 3º a 5º centrada alrededor del eje de la lengüeta 4. El valor de chasquido medio de estos extremos fue 1,1 Kg (2,5 libras), una reducción de casi un 40%.

Los extremos 2' de recipiente de acuerdo con la presente invención están hechos preferiblemente en una prensa rotativa de múltiples estaciones convencional. La herramienta para formar los pliegues en tales extremos 2' de recipiente se muestra en las figuras 9-12. El extremo 9 formado de manera parcial, en el que se han formado pliegues 32 previos en una estación anterior, se transfiere a una estación 41 de plegado. La herramienta superior de la estación 41 de plegado comprende un anillo 42 localizador que circunda un punzón 40 de pliegue. La herramienta inferior de la estación 41 de plegado comprende un troquel 44 formador inferior que circunda un anillo 46 de pliegue, que está apoyado sobre un resorte (no mostrado). El anillo 46 de pliegue circunda una almohadilla 52 de presión.

Como se muestra de la mejor manera en las figuras 11 y 12, se forma un rebaje 48 en el anillo 46 de pliegue sobre la parte de su circunferencia abarcada por el ángulo A que está destinada a formar los pliegues sueltos. Un rebaje 50 similar se forma en el punzón 40 de pliegue. Preferiblemente, la profundidad de los rebajes 48 y 50 son tales que cuando el punzón 40 de pliegue y el anillo 46 de pliegue alcancen la posición cerrada, mostrada en la figura 10, la altura vertical del hueco formado entre las partes rebajadas sea aproximadamente igual a H', la altura deseada de los pliegues sueltos, mientras que la altura vertical del hueco formado en el resto de la circunferencia sea aproximadamente igual a H, la altura deseada de los pliegues apretadas.

Durante la fabricación, el anillo 42 localizador localiza con precisión el extremo 9 formado de manera parcial en la herramienta. El punzón 40 de pliegue se baja luego, comprimiendo de ese modo los pliegues 32 previos para así formar los pliegues finales. En la parte de la circunferencia de la herramienta que no está rebajada, los pliegues resultantes son firmes, como se muestra en la figura 3. Sin embargo, en la parte formada por las partes 48 y 50 rebajadas, los pliegues están sueltos, como se muestra en la figura 8.

La invención también puede ser llevada a la práctica en un extremo de apertura fácil que tiene pliegues tanto en la parte de reborde como en el panel central. Las figuras 13 y 14 muestran la invención como se aplica a un extremo 102 de recipiente que tiene ambos pliegues de seguridad formados sobre el panel 108 central y la parte 110 de reborde. En este caso, los pliegues 117 y 121 situados debajo de la línea 112 de incisiones están formados sobre el panel 108 central, mientras que los pliegues 115 y 123 sobre la parte 110 de reborde están situados encima de la línea de incisiones. La punta 106 de la lengüeta 104 presiona sobre la parte del panel 110 central próxima a la línea 112 de incisiones a fin de efectuar la apertura.

De acuerdo con la presente invención, los pliegues 117 y 121 de panel central alrededor de una primera parte de la circunferencia están apretados, como se muestra en la parte a mano izquierda de la figura 13. En la parte de pliegue apretado, el hueco G_{1} vertical, por el que la superficie superior de la curva 127 del pliegue 117 inferior está desplazado por debajo de la superficie inferior de la parte superior del panel 108 central, tiene una anchura en la proximidad de la línea 112 de incisiones que es preferiblemente menor que el espesor t de la placa (esto es, menor que alrededor de 0,24 mm (0,01 pulgadas)), más preferiblemente menor que alrededor de la mitad del espesor t de la placa (esto es, menor que alrededor de 0,12 mm (0,005 pulgadas)), y de la manera más preferible es cero. Además, en la parte de pliegue firme, el hueco G_{2} vertical, por el que la superficie inferior de la curva del pliegue 121 superior está desplazado por encima de la superficie superior de la parte inferior del panel central, tiene una anchura W_{2}' máxima, que es preferiblemente no más de alrededor de dos veces el espesor t de la placa (esto es, no más de alrededor de 0,5 mm (0,02 pulgadas)).

Los pliegues 117' y 121' del panel central alrededor de otra parte de la circunferencia están sueltos. Específicamente, la anchura W_{1}' del hueco G_{1}' vertical contiguo a la línea 12 de incisiones es mayor que el espesor t de la placa (esto es, mayor que alrededor de 0,24 mm (0,01 pulgadas)) y, más preferiblemente, es al menos dos veces el espesor de la placa (esto es, al menos alrededor de 0,5 mm (0,02 pulgadas)). Por otra parte, en la parte circunferencial de pliegue suelto, preferiblemente, la anchura W_{2}' del hueco G_{2}' vertical es más de dos veces el espesor t de la placa (esto es, más de alrededor de 0,5 mm (0,02 pulgadas)) y, más preferiblemente, es al menos tres veces el espesor de la placa (esto es, al menos alrededor de 0,75 mm (0,03 pulgadas)).

De manera similar, los pliegues 115 y 123 del reborde alrededor de la parte de la circunferencia en la que los pliegues de panel central están apretados también están apretados, como se muestra en la parte a mano izquierda de la figura 13, con el hueco G_{3} vertical, mediante el cual la superficie inferior de la curva 129 del pliegue 115 de reborde superior está desplazada por encima de la superficie superior de la parte inferior del reborde 110, que tiene una anchura en la proximidad de la línea 112 de incisiones que es preferiblemente menor que el espesor t de la placa (esto es, menor que alrededor de 0,24 mm (0,01 pulgadas)), más preferiblemente menor que alrededor de la mitad del espesor t de la placa (esto es, menor que alrededor de 0,12 mm (0,005 pulgadas)), y de la manera más preferible es cero, y el hueco G_{4} vertical, por el cual la superficie inferior de la parte superior del reborde está desplazada por encima de la superficie superior de la curva en el pliegue 123 de borde inferior, que tiene una anchura máxima que es preferiblemente no más que alrededor de dos veces el espesor t de la placa (esto es, no más que alrededor de 0,5 mm (0,02 pulgadas)).

Los pliegues 115' y 123' de reborde alrededor de la parte circunferencial en la que los pliegues de panel central están sueltos también están sueltos. Específicamente, la anchura W_{3}' del hueco G_{3}' vertical contiguo a la línea 12 de incisiones es mayor que el espesor t de la placa (esto es, mayor que alrededor de 0,24 mm (0,01 pulgadas)) y, más preferiblemente, es al menos dos veces el espesor de la placa (esto es, al menos alrededor de 0,5 mm (0,02 pulgadas)). Por otro lado, en esta parte, preferiblemente, la anchura W_{4}' del hueco G_{4}' vertical es más de dos veces el espesor t de la placa (esto es, más de alrededor de 0,5 mm (0,02 pulgadas)) y, más preferiblemente, es al menos tres veces el espesor de la placa (esto es, menor que alrededor de 0,75 mm (0,03 pulgadas)).

Como se muestra de la mejor manera en la figura 14, como resultado de la soltura de la parte 121' del pliegue en el panel 108 central, la desviación de la parte del panel central contigua a la línea 112 de incisiones como resultado de la fuerza aplicada por la punta 106 de la lengüeta 104 cuando se tira de la lengüeta no se encuentra dificultad por la curva 127 del pliegue 117' inferior, minimizando de ese modo la fuerza requerida para cortar la línea 112 de incisiones. Además, como resultado de la soltura de la parte 123' del pliegue en la parte 110 de reborde, el arqueo del panel central contiguo a la línea de incisiones durante la rotura, como se describió anteriormente, no provocará interferencia con la curva 129 del pliegue 115' de reborde superior, minimizando de ese modo la fuerza requerida para romper la línea 112 de incisiones. Aún más, soltar los pliegues tiende a reducir la distancia que la curva 127 en el pliegue 117 de panel central inferior se extiende en dirección radial hacia el exterior más allá de la línea de incisiones y tiende a reducir la distancia que la curva 129 en el pliegue 115 de reborde superior se extiende en dirección radial hacia el interior más allá de la línea de incisiones, reduciendo de ese modo la probabilidad de que estas curvas interfieran con el proceso de apertura.

La parte circunferencial de pliegue apretado del extremo mostrado en las figuras 13 y 14 forma una parte mayor de la circunferencia a fin de maximizar la protección frente a los bordes agudos, mientras que la parte de pliegue suelto forma una parte menor de la circunferencia. Preferiblemente, la parte menor, de pliegue suelto, está formada solamente en esas áreas de la circunferencia en las que los pliegues firmes interfieren con el proceso de apertura, tal como las áreas de cierre descritas previamente. De la manera más preferible, la parte de pliegue suelto comprende tres partes. La primera parte de pliegue suelto está en la proximidad de la punta 106 de la lengüeta 104, esto es, en la posición de las 12 en punto del reloj. Las partes segunda y tercera de pliegue suelto están formadas a cada lado de la punta, preferiblemente alrededor de las posiciones de las 10:30 y 1:30 del reloj que corresponden a posiciones B en las figuras 1 y 4 donde sucede la situación de cierre descrita previamente. A fin de evitar el cierre y minimizar los valores de chasquido y de desgarro, y sin embargo conservar tanto como sea posible la seguridad óptima proporcionada por un pliegue firme, la parte de pliegue suelto a las 12 en punto del reloj se extiende preferiblemente a lo largo de un arco centrado alrededor del eje de la lengüeta y definido por un ángulo A que está entre alrededor de 1º y 25º, más preferiblemente entre alrededor de 2º y 10º. Las partes de pliegue suelto a las 10:30 y a la 1:30 del reloj se extienden preferiblemente cada una a lo largo de un arco centrado alrededor del eje de la lengüeta y definido por un ángulo A que está entre alrededor de 3º y 75º, más preferiblemente entre alrededor de 6º y 30º. Así, en total, las partes de pliegue suelto a las 10:30, 12 y 1:30 del reloj abarcan un arco de alrededor de 7º a 175º, más preferiblemente alrededor de 14º a 70º. En una realización de la invención, la longitud circunferencial de la parte de pliegue suelto a las 12 en punto del reloj es alrededor de 6 mm (1/4 de pulgada) y la longitud circunferencial de las partes de pliegue suelto a las 10:30 y a la 1:30 del reloj es cada una de alrededor de 20 mm (3/4 de pulgada). Sin embargo, podrían utilizarse también, si se desea, partes 3' de pliegue suelto menores o mayores, o un mayor número de partes de pliegue suelto, a fin de obtener un balance óptimo entre facilidad de apertura y seguridad.

Aunque como se muestra en las figuras 9 y 10, se forman pliegues sueltos localmente tanto en la parte de reborde como en el panel central, si se desea, los pliegues sueltos localmente podrían formarse solamente en la parte de reborde o solamente en el panel central, dejando la totalidad de los pliegues en la otra parte del extremo firme.

La presente invención puede realizarse de otras formas específicas sin apartarse del espíritu o de los atributos esenciales de ésta y, por consiguiente, debería hacerse referencia a las reivindicaciones adjuntas, en vez de a la memoria descriptiva precedente, para indicar el alcance de la invención.

Claims (21)

1. Un extremo de recipiente de seguridad de apertura fácil que tiene características de apertura mejoradas que comprende:

a)

una parte (8) central;

b)

una parte (10) de reborde que rodea la parte (8) central, teniendo las partes de reborde y central un espesor (t) y estando separadas por una línea (12) de incisiones;

c)

medios (4) para aplicar una fuerza a una parte del extremo próxima a la línea (12) de incisiones; y

d)

pliegues (16, 14) superior e inferior que se extienden circunferencialmente formados en el extremo próximo a la línea (12) de incisiones, estando el pliegue (16) superior desplazado con respecto a una superficie contigua a la línea (12) de incisiones a lo largo de una parte (3) primera que se extiende circunferencialmente por un hueco (G_{1}) que tiene una anchura (W_{1}) que es menor que el espesor (t);

caracterizado porque el pliegue (16) superior está desplazado con respecto a la superficie contigua a la línea (12) de incisiones a lo largo de una parte (3') segunda que se extiende circunferencialmente por un hueco (G_{1}') que tiene una anchura (W_{1}') que es mayor que el espesor (t), comprendiendo la segunda parte una parte (16') suelta.

2. El extremo de apertura fácil de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la parte (3) primera que se extiende circunferencialmente forma un arco mayor, y la parte (3') segunda que se extiende circunferencialmente forma un arco menor, respectivamente, de la circunferencia total del hueco.

3. El extremo de apertura fácil de acuerdo con la reivindicación 1 o con la reivindicación 2, en el que la anchura (W_{1}') de la segunda parte (3') es al menos dos veces el espesor (t).

4. El extremo de apertura fácil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la anchura (W_{1}) de la primera parte (3) es menor que la mitad del espesor (t).

5. El extremo de apertura fácil de acuerdo con la reivindicación 4, en el que la anchura (W_{1}) de la primera parte (3) es aproximadamente cero.

6. El extremo de apertura fácil de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que la anchura (W_{1}) de la primera parte (3) es menor que 0,254 mm (0,01 pulgadas), la anchura (W_{1}') de la segunda parte (3') es al menos 0,508 mm (0,02 pulgadas) y el espesor (t) es alrededor de 0,254 mm (0,01 pulgadas).

7. El extremo de apertura fácil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la segunda parte (3') abarca un ángulo entre alrededor de 1º y 25º.

8. El extremo de apertura fácil de acuerdo con la reivindicación 7, en el que la segunda parte (3') abarca un ángulo al menos entre alrededor de 2º y 10º.

9. El extremo de apertura fácil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la segunda parte del hueco está dispuesta por debajo de los medios (4) de aplicación de fuerza.

10. El extremo de apertura fácil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende además unas partes tercera y cuarta del hueco que se extienden circunferencialmente que tienen una anchura (W_{1}') que es mayor que el espesor (t).

11. El extremo de apertura fácil de acuerdo con la reivindicación 10, en el que las partes tercera y cuarta del hueco están desplazadas circunferencialmente de los medios de aplicación de fuerza a cada lado de él.

12. El extremo de apertura fácil de acuerdo con la reivindicación 10 o con la reivindicación 11, en el que las partes segunda, tercera y cuarta del hueco abarcan un ángulo total de entre alrededor de 7º y 175º.

13. El extremo de apertura fácil de acuerdo con la reivindicación 12, en el que las partes segunda, tercera y cuarta del hueco abarcan un ángulo total de entre alrededor de 14º y 70º.

14. El extremo de apertura fácil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en el que el primer pliegue y el hueco están formados en la parte de reborde.

15. El extremo de apertura fácil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en el que el primer pliegue y el hueco están formados en la parte central.

16. El extremo de apertura fácil (102) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además un segundo par de pliegues (115, 123) superior e inferior que se extienden circunferencialmente que están formados en el extremo contiguo a la línea de incisiones en el lado opuesto a la línea (112) de incisiones desde el primer par de pliegues (117, 121) superior e inferior, estando el pliegue inferior del segundo par de pliegues desplazado con respecto a una segunda superficie contigua a la línea (112) de incisiones por un hueco (G_{3}) adicional que se extiende circunferencialmente, teniendo dicho hueco (G_{3}) una primera parte que se extiende circunferencialmente con una anchura (W_{3}) que es menor que el espesor (t) y una segunda parte que se extiende circunferencialmente con una anchura (W_{3}') que es mayor que el espesor (t).

17. El extremo de apertura fácil de acuerdo con la reivindicación 16, en el que un par de pliegues (115, 123) y el correspondiente hueco (G_{1}) están formados en la parte de reborde y el otro par de pliegues (121, 117) y el hueco (G_{3}) correspondiente están formados en la parte central.

18. Un aparato (41) para formar un extremo de recipiente de apertura fácil, que comprende: herramientas formadoras superiores (40, 42) e inferiores (44, 46) que tienen superficies formadoras opuestas para formar unos pliegues primero y segundo que se extienden circunferencialmente en el extremo de recipiente; y siendo al menos una de las herramientas formadoras movible hacia la otra de las herramientas formadoras;

caracterizado por un primer hueco (48) formado en al menos una de las superficies formadoras opuestas;

por lo cual el hueco (48) forma una primera parte que se extiende circunferencialmente del primer pliegue y la parte restante de la superficie formadora forma una segunda parte que se extiende circunferencialmente del primer pliegue, estando la primera parte más suelta que la segunda parte.

19. El aparato de acuerdo con la reivindicación 18, en el que un segundo hueco (50) está formado en la otra de las superficies formadoras opuesta al primer hueco (48).

20. El aparato de acuerdo con la reivindicación 18 o la reivindicación 19, en el que el primer hueco (48) abarca un ángulo de entre alrededor de 1º y 25º.

21. El aparato de acuerdo con la reivindicación 20, en el que el primer hueco (48) abarca un ángulo de entre alrededor de 2º y 10º.