ES2227352T3 - Procedimiento para la preparacion de 1,4-diaminonaftaleno y/o 1,5-diaminonaftaleno. - Google Patents

Procedimiento para la preparacion de 1,4-diaminonaftaleno y/o 1,5-diaminonaftaleno.

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Abstract

Procedimiento para la preparación de 1, 4- diaminonaftaleno y/o 1, 5-diaminonaftaleno, que comprende las etapas de a) Reacción de naftaleno con bromo y/o cloro, b) dado el caso, separación de 1, 4-dihalogenonaftaleno o 1, 5 dihalogenonaftaleno de la mezcla de la etapa a), c) reacción de la mezcla de la etapa a) o de 1, 4- dihalogenonaftaleno o de 1, 5-dihalogenonaftaleno de la etapa b) con amoniaco en presencia de un catalizador.

Description

Procedimiento para la preparación de 1,4-diaminonaftaleno y/o 1,5-diaminonaftaleno.
La presente invención se refiere a un procedimiento para la preparación de 1,4-diaminonaftaleno y/o 1,5-diaminonaftaleno partiendo de naftaleno.
El 1,4-diisocianatonaftaleno se mencionó por vez primera como sustancia de partida para poliuretanos en la bibliografía en Ann. Chem. 562, 6 (1949). Por la ausencia de un procedimiento de preparación viable en cuanto a costes para el 1,4-diaminonaftaleno y por tanto para el 1,4-diisocianatonaftaleno sólo se describen en la bibliografía pocos campos de aplicación para el 1,4-diisocianatonaftaleno. Ejemplo de tales campos de aplicación son la preparación de adhesivos basados en poliuretano o aditivos de fibra que se describen en los documentos JP-A2-52096295 y DE-A1-2403656.
Como componente isocianato para la preparación de poliuretanos basados en naftaleno se usa según el estado de la técnica en primer lugar el 1,5-diisocianatonaftaleno, que presenta uso en la preparación de elastómeros de poliuretano.
La fabricación de 1,5-diisocianatonaftaleno tiene lugar industrialmente mediante la fosgenación de la diamina correspondiente, 1,5-diaminonaftaleno. Según el estado de la técnica se prepara 1,5-diaminonaftaleno mediante la sulfonación de naftaleno y a continuación intercambio de los grupos ácido sulfónico por grupos amino (documento DE-C1-3840618).
El 1,4-diaminonaftaleno por el contrario se usa hasta la fecha, además de en la reacción para dar 1,4-naftalendiisocianato, para la síntesis de poliamidas, poliimidas y poliiminas para la fabricación de materiales poliméricos conductores o electroluminiscentes, como los que se representan por ejemplo en los documentos de patente JP-A2-06346050 y JP-A2-07022670.
Para la preparación de 1,4-diaminonaftaleno el estado de la técnica se limita en la actualidad a la preparación mediante acoplamiento azo partiendo de 1-naftilamina (documento JP-A2-51133237, Rev. Farm. Bioquim. Universidad de Sao Paulo (1977), 15 (1-2), 19 - 25) y mediante la reacción conocida en la bibliografía desde hace tiempo de hidroxilamina y nitronaftaleno en medio alcalino fuerte para dar 1-nitro-4-aminonaftaleno (J. prakt. Chem. 156, 315 (1940), Chem. Ber., 22 (1988) 1374). En este procedimiento tienen lugar síntesis en múltiples etapas con altos costes de producción y bajos rendimientos, que parten además de sustancias de coste intensivo.
Los poliuretanos basados en 1,4-diisocianatonaftaleno y 1,5-diisocianatonaftaleno poseen propiedades ventajosas, de forma que se requiere una ruta de síntesis practicable para la preparación de 1,4-diaminonaftaleno y 1,5-diisocianatonaftaleno.
El objetivo de la presente invención lo constituye proporcionar un procedimiento sencillo para la preparación de 1,4-diaminonaftaleno y/o 1,5-diaminonaftaleno.
Es objeto de la invención un procedimiento para la preparación de 1,4-diaminonaftaleno y/o 1,5-diaminonaftaleno, que comprende las etapas de
a)
reacción de naftaleno con bromo y/o cloro,
b)
dado el caso separación de 1,4-dihalogenonaftaleno o 1,5 dihalogenonaftaleno de la mezcla de la etapa a),
c)
reacción de la mezcla de la etapa a) o del 1,4-dihalogenonaftaleno o del 1,5-dihalogenonaftaleno de la etapa b) con amoniaco y/o una amina orgánica en presencia de un catalizador.
La dihalogenación selectiva de naftaleno puede transcurrir de forma no catalizada o catalizada, preferiblemente catalizada.
Como catalizadores para la dihalogenación son adecuados el yodo, estaño, elementos de los grupos 8, 10, 12 y 13 del sistema periódico (nomenclatura según IUPAC 1985), sales de ácidos minerales y óxidos de los elementos de los grupos 8, 9, 10, 12, 13, 14 y 15 del sistema periódico (nomenclatura según IUPAC, 1985) así como ácidos minerales.
Se prefiere usar yodo, hierro, estaño, cinc, aluminio, níquel, halogenuros u óxidos de hierro, níquel, aluminio, antimonio, arsénico, estaño, cinc, boro o ácido fosfórico.
Como disolvente son adecuados fundamentalmente todos los disolventes que pueden disolver el naftaleno y que no se halogenan de forma considerable en las condiciones imperantes. Se prefiere usar diclorometano, triclorometano, tribromometano, tetraclorometano, tetrabromometano, clorobenceno, diclorobenceno y triclorobenceno, se prefiere el triclorometano.
En la dihalogenación se procede preferiblemente de forma que el halógeno, preferiblemente bromo, se aplique a presiones absolutas en el entorno de 0,5 a 10 bar, preferiblemente de 1 bar a 2 bar, especialmente se prefiere de 1 bar a 1,2 bar y a temperaturas en el entorno de 0ºC a 150ºC, se prefiere de 10ºC a 70ºC, se prefiere especialmente de 20 a 30ºC, en una mezcla de naftaleno, disolvente y catalizador. La concentración de naftaleno en la halogenación se encuentra preferiblemente en el intervalo de un 5 a un 70% en peso, se prefiere especialmente de un 25 a un 50% en peso, referido al disolvente.
En la dihalogenación se genera una mezcla que contiene 1,4-dihalogenonaftaleno y 1,5-dihalogenonaftaleno. Antes de la aminación se puede purificar la mezcla. Pero también se puede separar el 1,4-dihalogenonaftaleno o el 1,5-dihalogenonaftaleno de la mezcla. De este modo se pueden aminar en isómeros puros el 1,4-dihalogenonaftaleno o el 1,5-dihalogenonaftaleno.
La separación del 1,4-dihalogenonaftaleno o del 1,5-dihalogenonaftaleno de la mezcla puede tener lugar en base a la gran diferencia de puntos de fusión, por ejemplo mediante cristalización.
El intercambio halógeno - amina se lleva a cabo en presencia de un catalizador. Son catalizadores adecuados los metales de los grupos 8, 9, 10 y 11 del sistema periódico (nomenclatura según IUPAC 1985) y los óxidos, acetatos y sales de ácidos minerales de metales de los grupos 8, 9, 10 y 11 del sistema periódico (nomenclatura según IUPAC 1985).
Los metales se pueden usar a este respecto por ejemplo en forma de granallas, virutas, polvos o fijados en soporte, por ejemplo sobre óxido de aluminio, silicio, titanio o en forma sólida. Los cloruros, acetatos u óxidos se pueden usar, por ejemplo, en forma de agregados o como polvo o fijados en soporte, por ejemplo, sobre óxido de aluminio, silicio, titanio.
Se prefiere usar metal de níquel, cobre, cobalto o hierro, halogenuros de hierro, níquel, cobre, cobalto, óxidos de hierro, níquel, cobre, cobalto, acetatos de hierro, níquel, cobre, cobalto.
Como disolvente son fundamentalmente adecuados todos los disolventes que pueden disolver los dihalogenonaftalenos y que son inertes bajo las condiciones imperantes. Se prefiere el agua, metanol, etanol, n-propanol, n-butanol, acetonitrilo, benzonitrilo, N,N-dimetilacetamida, dioxano o mezcla de dioxano / agua o disolventes inertes no miscibles con agua como el tolueno o hidrocarburos alifáticos o cicloalifáticos de la fracción C_{6}-C_{12}. También es adecuado el uso de amoniaco líquido como medio de reacción sin adición de disolvente para la reacción descrita.
Como agente químico para la aminación son adecuados amoniaco así como aminas primarias y secundarias, como monoalquilaminas, monoacilaminas o dialquilaminas. Se prefiere usar amoniaco.
El rendimiento de la reacción de intercambio halógeno - amina referido al diaminonaftaleno se puede aumentar claramente si el ácido halogenhídrico generado en la reacción se neutraliza mediante una base. Como bases son adecuadas, por ejemplo, los carbonatos e hidróxidos de los grupos 1 y 2 del sistema periódico (nomenclatura según IUPAC 1985). Se prefiere usar el carbonato o hidrogenocarbonato de sodio, potasio, calcio o magnesio o el hidróxido de sodio, potasio, calcio o magnesio o mezclas o cristales mixtos de estos. La adición de cloruro de cesio, rubidio o bario, sulfato de cesio, rubidio o bario mejora el efecto potenciador del rendimiento de la base. Se prefiere usar el cloruro de cesio o el sulfato de cesio.
El intercambio halógeno - amina se lleva a cabo a temperaturas en el intervalo de 0ºC a 200ºC, se prefiere de 100 a 180ºC, se prefiere especialmente de 120 a 160ºC y a presiones de 1 a 200 bar, se prefiere de 10 a 150 bar, se prefiere especialmente de 20 a 120. La concentración en 1,4- y 1,5-dihalogenonaftaleno se encuentra preferiblemente en el intervalo de un 5 a un 70% en peso, se prefiere especialmente de un 30 a un 50% en peso, referido al disolvente o al amoniaco en el caso de una reacción libre de disolvente.
Tras la aminación se puede llevar a cabo una etapa de purificación o separación y separar el producto deseado de la mezcla de reacción. Las operaciones de separación adecuadas son, por ejemplo, la destilación y cristalización.
La proporción del 1,5-dihalogenonaftaleno en la mezcla de 1,4-dihalogenonaftaleno y 1,5-dihalogenonaftaleno se encuentra en el intervalo de un 1 a un 50% en peso, se prefiere de un 5 a un 40% en peso, se prefiere especialmente de un 10 a un 30% en peso. La proporción de isómeros se determina mediante la halogenación dependiente de la elección del catalizador y de la temperatura de reacción y se mantiene esencialmente en la aminación subsiguiente.
Es objeto de la invención también un procedimiento para la preparación de 1,4-diisocianatonaftaleno y/o 1,5-diisocianatonaftaleno, que comprende las etapas de
a)
reacción de naftaleno con bromo y/o cloro,
b)
reacción del 1,4- y/o 1,5-dihalogenonaftaleno de la etapa a) con amoniaco en presencia de un catalizador, y
c)
fosgenación del 1,4- y 1,5-diaminonaftaleno de la etapa b).
en donde, dado el caso, se lleva a cabo una separación de los isómeros 1,5 ó 1,4 de la mezcla isomérica tras una de las etapas a), b) ó c).
Las aminas preparadas según el procedimiento de acuerdo con la invención pueden fosgenarse a continuación de forma conocida para dar los isocianatos correspondientes y usarse para la preparación de poliuretanos (por ejemplo, documento JP-A2-50012062). Tras la fosgenación se puede llevar a cabo una etapa de purificación o de separación y separar el producto deseado, preferiblemente el 1,4-diisocianatonaftaleno de la mezcla de reacción. Son operaciones de separación adecuadas, por ejemplo, la destilación y la cristalización.
Dado el caso, la separación deseada del isómero 1,4 y del isómero 1,5 puede tener lugar tanto después de la dihalogenación, después del intercambio halógeno - amina como después de la fosgenación.
Ejemplos Ejemplo 1 Bromación selectiva del naftaleno en tetraclorometano
Se adicionan 88 g de bromo a 32 g de naftaleno con agitación en un matraz de vidrio de 500 ml junto con 2,5 g de yodo como solución en 170 ml de tetraclorometano a temperatura ambiente mediante un gotero durante 30 minutos. Tras adición completa de bromo se agita durante 1 hora a temperatura ambiente, a continuación se reduce mediante agitación el bromo en exceso y yodo con 100 ml de solución de sulfito de sodio acuosa al 10%. Tras la separación de la fase acuosa se analiza la solución de producto en tetraclorometano mediante cromatografía de gases.
La selectividad determinada referida a 1,4-/1,5-diaminonaftaleno alcanza un 97,25% (GC, cromatografía de gases). La proporción entre 1,4-diaminonaftaleno y 1,5-diaminonaftaleno alcanza aquí 78,86%:18,39% (GC).
Los análisis requeridos para la determinación de la selectividad tuvieron lugar con un cromatógrafo de gases (GC).
Ejemplo 2 Bromación selectiva del naftaleno en triclorometano
Se adicionan 352 g de bromo lentamente a 128 g de naftaleno con agitación en un matraz de vidrio de 2000 ml junto con 10 g de yodo como solución en 700 ml de triclorometano a temperatura ambiente durante un espacio de tiempo de 1 hora. Tras tener lugar la adición de bromo se agita durante 1 hora y a continuación se agita el bromo y yodo que quedan con 500 ml de una solución de sulfito de sodio acuosa al 10%. Tras la separación de la fase acuosa y la separación por destilación consiguiente del disolvente queda el producto. Se obtienen 281,44 g de sólido (= 98,4% en moles del valor teórico, referido al dibromonaftaleno usado). La pureza determinada mediante cromatografía del producto alcanza un 97,63% de la mezcla 1,4-/1,5-diaminonaftaleno. La proporción entre 1,4-diaminonaftaleno y 1,5-diaminonaftaleno alcanza un 85,34%:12,29% (GC).
El rendimiento total en mezcla de 1,4- y 1,5-diaminonaftaleno se determinó que era de un 96,1% (GC).
Ejemplo 3 a) Separación conjunta de disolvente y catalizador de yodo (disolvente: tetraclorometano)
Se adicionan 150 ml de tetraclorometano y 1,1 g de yodo a 50 g de una mezcla de 1,4-/1,5-dibromonaftaleno preparada según el ejemplo 2 en matraces de vidrio. En un calentamiento mediante aire caliente a 140ºC se separa por destilación el disolvente junto con una gran parte del yodo a presión normal mediante una columna Vigreux. El yodo que permanece se separa por destilación con aire caliente a 200ºC a una presión absoluta de 10 mbar con uso de nitrógeno como gas de separación. En esto resulta tras finalizar la separación un producto sólido incoloro.
b) Separación conjunta de disolvente y catalizador de yodo (disolvente: tribromometano)
Se adicionan 150 ml de tetrabromometano y 1,1 g de yodo a 50 g de una mezcla 1,4-/1,5-dibromonaftaleno preparada según el ejemplo 2 en el matraz de vidrio. A una presión absoluta de 50 mbar y a una temperatura de colas de 100ºC se separa por destilación del disolvente junto con el yodo. En esto resulta tras finalizar la separación del disolvente un producto sólido incoloro.
Ejemplo 4 Intercambio bromo/amino en la mezcla 1,4-/1,5-dibromonaftaleno con CuCl_{2} (anhidro)
Se añaden a un autoclave a presión de 500 ml 50 g de una mezcla de 1,4-/1,5-dibromonaftaleno preparada según el ejemplo 2 junto con 10 g de CuCl_{2} (libre de agua) y 250 ml de amoniaco acuoso al 25%. Se comprimen adicionalmente 100 g de amoniaco y a continuación se calienta hasta 150ºC, con lo que la presión aumenta hasta los 38 bar.
Tras 6 horas de tiempo de reacción finaliza la reacción mediante enfriamiento y evacuación del amoniaco que quede. La selectividad de la reacción determinada mediante cromatografía de gases referida a la mezcla de 1,4-/1,5-diaminonaftaleno se encontraba en 61,50% (GC).
Ejemplo 5 Intercambio bromo/amino en la mezcla 1,4-/1,5-dibromonaftaleno con CuCl (anhidro)
Se añaden a un autoclave a presión de 500 ml 40 g de una mezcla de 1,4-/1,5-dibromonaftaleno preparada según el ejemplo 2 junto con 6 g de CuCl (anhidro) y 250 ml de amoniaco acuoso al 25%. Se comprimen adicionalmente 100 g de amoniaco y a continuación se calienta el contenido del reactor con agitación hasta 150ºC, con lo que la presión aumenta hasta los 41 bar.
Tras 6 horas de tiempo de reacción finaliza la reacción mediante enfriamiento y evacuación del amoniaco que quede. La selectividad de la reacción determinada mediante cromatografía de gases referida a la mezcla de 1,4-/1,5-diaminonaftaleno se encontraba en 61,32% (GC).
Ejemplo 6 Fosgenación de 1,4-diaminonaftaleno para dar 1,4-diisocianatonaftaleno
Se adicionan 300 ml de ácido clorhídrico al 37% a una solución de 250 g de 1,4-NDA en 2 l de etanol al 96%. Se separa por filtración el diclorhidrato de 1,4-diaminonaftaleno precipitado, se lava con un poco de etanol al 96% y se seca. Se obtienen 323 g de diclorhidrato de 1,4-diaminonaftaleno.
Se suspenden 188,9 g de diclorhidrato de 1,4-diaminonaftaleno con una pureza del 99,3% en un matraz de vidrio de 10 l en 6720 ml de monoclorobenceno. Tras deshidratación azeotrópica con separación por destilación de 400 ml de monoclorobenceno se introduce con agitación a una temperatura de 80ºC durante 1 hora por un tubo de vidrio fosgeno en una cantidad de 260 g/h. A continuación se fosgena a una temperatura de 100ºC con la misma cantidad de adición de fosgeno durante aproximadamente 12 horas con agitación, con lo que la suspensión obtenida en un primer momento se aclara.
Tras 12 horas de desfosgenación se separa por destilación el monoclorobenceno mediante insuflación de nitrógeno con agitación a temperatura ambiente y el material bruto se predestila a una temperatura de aire caliente de aproximadamente 260ºC y un vacío < 0,1 mbar. La cantidad de destilado bruto alcanza los 156 g (= 90,9% del valor teórico, referido al 1,4-diaminonaftaleno usado).
Tras la destilación fina del destilado bruto en una columna Vigreux de 50 cm se obtienen 141 g de 1,4-diisocianatonaftaleno con una pureza según cromatografía de gases de un 99,5% (GC).
Ejemplo 7 Intercambio bromo / amina en la mezcla de 1,4-/1,5-dibromonaftaleno con acetato de cobre con adición de una base adicional
Se añaden 30 g de una mezcla de 1,4-/1,5-dibromonaftaleno preparada según el ejemplo 2 junto con 9 g de Cu(CH_{3}COO)_{2}*H_{2}O, 14,5 g de K_{2}CO_{3}, 3,6 g de CsCl y 150 ml de amoniaco acuoso al 25% en un autoclave a presión de 500 ml. Se comprimen además 150 g de amoniaco y a continuación se calienta el contenido del reactor con agitación hasta 120ºC, con lo que la presión aumenta hasta 39 bar.
Después de 20 horas de tiempo de reacción finaliza la reacción mediante enfriamiento y evacuación del amoniaco que quede. La selectividad de la reacción determinada mediante cromatografía referida a la mezcla de 1,4-/1,5-diaminonaftaleno se encontraba en un 79,48% (GC).

Claims (7)

1. Procedimiento para la preparación de 1,4-diaminonaftaleno y/o 1,5-diaminonaftaleno, que comprende las etapas de
a)
Reacción de naftaleno con bromo y/o cloro,
b)
dado el caso, separación de 1,4-dihalogenonaftaleno o 1,5 dihalogenonaftaleno de la mezcla de la etapa a),
c)
reacción de la mezcla de la etapa a) o de 1,4-dihalogenonaftaleno o de 1,5-dihalogenonaftaleno de la etapa b) con amoniaco en presencia de un catalizador.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la dihalogenación se lleva a cabo en presencia de un catalizador seleccionado del grupo constituido por yodo, estaño, elementos de los grupos 8, 10, 12 y 13 del sistema periódico, sales de ácidos minerales y óxidos de elementos de los grupos 8, 9, 10, 12, 13, 14 y 15 del sistema periódico así como ácidos minerales.
3. Procedimiento según la reivindicación 2, en el que como catalizador se usan metales de hierro, cinc, aluminio, níquel, halogenuros u óxidos de hierro, níquel, aluminio, antimonio, arsénico, estaño, cinc o boro o ácido fosfórico concentrado.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que se lleva a cabo el intercambio halógeno - amina en presencia de un catalizador seleccionado del grupo constituido por metales de los grupos 8, 9, 10 y 11 del sistema periódico y óxidos, acetatos y sales de ácidos minerales de metales de los grupos 8, 9, 10 y 11 del sistema periódico.
5. Procedimiento según la reivindicación 4, en el que como catalizador se usa metal de níquel, cobre, cobalto o hierro o halogenuros u óxidos de hierro, níquel, cobre o cobalto.
6. Procedimiento según al reivindicación 4, en el que se lleva a cabo el intercambio halógeno - amina adicionalmente en presencia de una base.
7. Procedimiento para la preparación de 1,4-diisocianatonaftaleno y/o 1,5-diisocianatonaftaleno, que comprende las etapas de
a)
reacción de naftaleno con bromo y/o cloro,
b)
reacción de 1,4- y/o 1,5-dihalogenonaftaleno de la etapa a) con amoniaco en presencia de un catalizador, y
c)
fosgenación de la 1,4- y/o 1,5-dihalogenonaftaleno de la etapa b), donde, dado el caso, se lleva a cabo una separación de los isómeros 1,5 ó 1,4 de la mezcla de isómeros según una de las etapas a), b) o c).
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