ES2225745T3 - Persianas enrollable motorizada con control de parada del motor en un obstaculo. - Google Patents

Persianas enrollable motorizada con control de parada del motor en un obstaculo.

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ES2225745T3 ES02360108T ES02360108T ES2225745T3 ES 2225745 T3 ES2225745 T3 ES 2225745T3 ES 02360108 T ES02360108 T ES 02360108T ES 02360108 T ES02360108 T ES 02360108T ES 2225745 T3 ES2225745 T3 ES 2225745T3
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Abstract

Persiana enrollable (1) que comporta, por un lado, un eje (2) para el enrollamiento y el desenrollamiento de un tablero (3) definido por una yuxtaposición de láminas (4) y que presenta un extremo libre provisto de una lámina final (7) y, por otro lado, medios (8) de accionamiento de tipo motorizado de dicho eje de enrollamiento (2), comportando dicha persiana enrollable (1), también, medios (9) de control de parada del motor de accionamiento (8) en caso de detección de un obstáculo en la trayectoria de dicho tablero (3), en particular en fase de desenrollamiento de este último (3), siendo tales medios de control (9) asociados con el extremo inferior (13) de la lámina final (7) y definidos por al menos un dispositivo (10) conectado a dicho motor (8) a través de medios de conexión (12) y desfilado capaz, por un lado, de ser deformado bajo el efecto de un contacto con un obstáculo y, por otro lado, de raccionar a tal deformación emitiendo y/o modificando una señal eléctrica capaz de controlarla parada del motor (8), siendo este dispositivo (10) definido por al menos un transductor electromecánico (11), caracterizada por que tal transductor electromecánico (11) está constituido por un sensor piezoeléctrico (15) dispuesto en el interior de una cavidad interna longitudinal (18) que comporta una junta de estanqueidad (17) continua de la que está provisto el extremo inferior (13) de la lámina final (7), en particular el filo inferior (14) de esta última.

Description

Persiana enrollable motorizada con control de parada del motor en un obstáculo.
La presente invención se refiere a una persiana enrollable que comprende, por un lado, un eje para el enrollamiento y el desenrollamiento de un tablero definido por una yuxtaposición de láminas y que presenta un extremo libre provisto de una lámina final y, por otro lado, medios de accionamiento de tipo motorizado de dicho eje de enrollamiento, comportando dicha persiana enrollable, también, medios de control de parada del motor de accionamiento en caso de detección de un obstáculo en la trayectoria de dicho tablero, en particular en fase de desenrollamiento de este
último.
La presente invención concierne el ámbito de la fabricación de persianas enrollables, en particular aquellas provistas de un dispositivo de accionamiento motorizado y que, por lo tanto, requieren medios de seguridad destinados a proteger a los usuarios.
Ya se conocen persianas enrollables de tipo motorizado destinadas a ser implantadas al nivel de una abertura en forma de puerta, ventana o similar que un edificio comporta.
Tales persianas enrollables son diseñadas de modo que su apertura y su cierre puedan ser controlados, según el caso, de modo individual interviniendo al nivel de una caja propia a cada una de estas persianas o de modo agrupado interviniendo al nivel de un control central susceptible de gestionar simultáneamente varias persianas enrollables.
Tal control central viene entonces conectado al conjunto de las persianas destinadas a ser controladas de modo simultáneo, realizándose tal conexión a través de un cableado o de una conexión remota de tipo radio o similar.
Así, interviniendo al nivel de este control central, es posible controlar el enrollamiento y/o en desenrollamiento del tablero de varias persianas enrollables de modo simultáneo. A este propósito, se observará que este control central puede situarse en un punto determinado desde el cual no siempre es posible ver todas las persianas controladas.
Por lo tanto, puede ocurrir que, durante una maniobra de desenrollamiento o de enrollamiento del tablero de una de estas persianas, un obstáculo se sitúe en la trayectoria de dicho tablero.
Tal obstáculo es susceptible de provocar daños al tablero o al dispositivo de accionamiento motorizado si no se interrumpe el movimiento de este tablero.
Peor aún, cuando una persona, en particular un niño, se encuentra en la trayectoria del tablero, este último puede causar heridas, en particular por aprisionamiento, a esta persona, lo que no es aceptable.
Por lo tanto, con el fin de evitar tales inconvenientes, es conocido proveer dichas persianas enrollables de medios de seguridad que permiten, en particular, asegurar una protección de terceros.
Tales medios de seguridad son, de hecho, constituidos por un sensor de obstáculos que está diseñado capaz, cuando dicho tablero encuentra tal obstáculo, de controlar la interrupción del funcionamiento del motor de accionamiento del eje de enrollamiento.
Por lo tanto y según un modo de realización conocido, tal sensor de obstáculo comporta una rueda codificadora colocada en el extremo de un eje de enrollamiento del tablero, siendo tal rueda codificadora, por un lado, accionada por un cable conectado a la última lámina del tablero y, por otro lado, asociada con medios ópticos.
Cuando esta última lámina entra en contacto con un obstáculo, dicho cable deja de accionar dicha rueda codificadora, lo que viene detectado por dichos medios ópticos que intervienen sobre el motor de accionamiento de dicho eje, para interrumpir su funcionamiento.
Conviene observar que el cable conectado a la última lámina del tablero se extiende en el interior de una guía lateral de guiado de la láminas de dicho tablero. Tal modo de realización requiere la colocación, en el interior de tal guía, de dicho cable, lo que resulta, de hecho, ser una operación poco fácil.
Además, dichas láminas del tablero deben desplazarse en el interior de esta guía al mismo tiempo que dicho cable, lo que genera a menudo un determinado número de disfunciones de la persiana enrollable.
Otra solución consiste en disponer un imán al nivel del extremo de determinadas láminas del tablero, mientras que el extremo superior de una guía de este último recibe un interruptor ILS. Este interruptor está diseñado capaz de constatar, por un lado, el desenrollamiento adecuado del tablero durante su despliegue y, por otro lado, la parada del desfile de este tablero en caso de bloqueo. Así, cuando viene constatada una parada del desfile de dicho tablero, viene asegurada una interrupción del funcionamiento del motor.
Tal modo de realización presenta, de hecho, una determinada inercia, de modo que, cuando el obstáculo se sitúa a proximidad del umbral de la abertura, la casi totalidad del peso del tablero reposa sobre dicho obstáculo antes de la interrupción del desfile de dicho tablero.
Del documento US-5.856.644 se conoce también un sensor de contacto susceptible de ser provisto en el extremo inferior de una puerta corredera o similar. Tal sensor de contacto es parecido a un interruptor y se presenta en forma de una apilación de capas que, desde el interior hacia el exterior de este sensor comporta:
- una hoja de cobertura interna que consta de una primera capa no conductora de cobertura interna recubierta con una primera película conductora conectada a un cable eléctrico asociado con un circuito eléctrico;
- una capa de espuma piezoresistiva fijada, en particular por adherencia, a dicha primera película conductora;
- medios distanciadores asociados con dicha capa de espuma piezoresistiva;
- una hoja de cobertura externa que consta de una segunda película conductora, conectada a un cable eléctrico asociado con un circuito eléctrico, separada de dicha capa de espuma piezoresistiva por los medios distanciadores y cubierta de una segunda capa no conductora de cobertura externa.
Otro inconveniente consiste en que los sensores de obstáculo del estado de la técnica sólo son diseñados capaces de funcionar cuando el tablero está en movimiento bajo el impulso de los medios de accionamiento motorizados.
Sin embargo, tales detectores no son diseñados capaces de detectar un intento de efracción durante el cual viene ejercitada una acción sobre la lámina final con el fin de asegurar el levantamiento del tablero para empujar este último en el interior de su cajón.
La presente invención pretende ser capaz de paliar los inconvenientes de los sensores de obstáculos del estado de la técnica.
A tal fin, la presente invención se refiere a una persiana enrollable que comporta, por un lado, un eje para el enrollamiento y el desenrollamiento de un tablero definido por una yuxtaposición de láminas y que presenta un extremo libre provisto de una lámina final y, por otro lado, medios de accionamiento de tipo motorizado de dicho eje de enrollamiento, comportando dicha persiana enrollable, también, medios de control de parada del motor de accionamiento en caso de detección de un obstáculo en la trayectoria de dicho tablero, en particular en fase de desenrollamiento de este último, siendo tales medios de control asociados con el extremo inferior de la lámina final y definidos por al menos un dispositivo conectado a dicho motor a través de medios de conexión y desiñado capaz, por un lado, de ser deformado bajo el efecto de un contacto con un obstáculo y, por otro lado, de raccionar a tal deformación emitiendo y/o modificando una señal eléctrica capaz de controlar la parada del motor, siendo este dispositivo definido por al menos un transductor electromecánico. Esta persiana es caracterizada por que tal transductor electromecánico está constituido por un sensor piezoeléctrico dispuesto en el interior de una cavidad interna longitudinal que comporta una junta de estanqueidad continua de la que está provisto el extremo inferior de la lámina final, en particular el filo inferior de esta última.
Según otra característica, el sensor piezoeléctrico está definido en una cerámica piezoeléctrica, en un polímero piezoeléctrico o similar, siendo este sensor solidarizado con el filo inferior de dicha lámina final.
Una característica adicional se refiere a que la cavidad interna longitudinal de la junta de estanqueidad viene delimitada por una pared interna al nivel de la cual viene aplicada una capa de un polímero piezoeléctrico que define dicho sensor piezoeléctrico.
De hecho, la capa de polímero piezoeléctrico presenta un espesor de entre 20 y 100 \mum y se extiende sobre al menos una parte de la longitud de la junta continua.
Según otra característica de la invención, el dispositivo que reacciona a una deformación está diseñado capaz de emitir y/o modificar una señal eléctrica que presenta características distintas en función de la naturaleza del obstáculo con el cual entra en contacto este dispositivo.
Una característica complementaria se refiere a que los medios de control vienen completados con medios capaces de asegurar su inactivación cuando la lámina final se sitúa a proximidad inmediata o en contacto con el umbral de una puerta, ventana o similar provista de dicha persiana enrollable.
Según otra característica, dicho dispositivo capaz de reaccionar a una deformación está conectado a una centralita de alarma para una protección periférica de un edificio, en particular de una vivienda.
Las ventajas de la presente invención consisten en que el sensor de obstáculos comporta al menos un dispositivo diseñado capaz de reaccionar a la deformación, en particular al aplastamiento.
Tal dispositivo, cuando el tablero está en movimiento, entra primero en contacto con un obstáculo que, a continuación y según el caso, ejerce una presión sobre este dispositivo o viene prensado contra este último por el tablero. Este dispositivo experimenta entonces una deformación por aplastamiento, lo que provoca una reacción de dicho dispositivo, siendo esta reacción capaz de controlar la parada del motor.
De hecho, tal dispositivo está diseñado capaz, bajo el efecto de una acción ejercitada por un obstáculo, de emitir y/o modificar inmediatamente una señal eléctrica. Esta señal viene inmediatamente repercutida sobre el motor que la interpreta como un comando de su parada, lo que provoca, instantáneamente, la inmovilización del tablero.
Tal dispositivo está asociado con la lámina final del tablero, en particular al nivel del filo inferior de esta lámina, lo que, por un lado, facilita su accesibilidad, por otro lado, permite desplazar dicho dispositivo, en su mayor parte, fuera de las guías del tablero.
Dicho dispositivo está constituido por un transductor electromecánico definido de un material piezoeléctrico que, bajo el efecto de una deformación, que resulta en particular de una fuerza que le viene aplicada, es susceptible de generar y/o modificar una señal eléctrica. Tal dispositivo está, por consiguiente y de modo ventajoso, capaz de general una señal eléctrica, sin forzosamente por eso necesitar una alimentación, en particular de modo continua, de energía eléctrica para su funcionamiento.
Además, dicho dispositivo está dispuesto en el interior de una junta de estanqueidad de la que está provista la lámina final del tablero de una persiana enrollable.
Según otra característica ventajosa, dicho dispositivo está diseñado capaz de presentar una reacción en relación con la naturaleza del obstáculo con el cual entre en contacto. Eso permite, en función de este obstáculo (obstáculo, umbral, choque), emitir un tipo de señal eléctrica particular y/o modificar de modo particular tal señal, siendo dicha señal representativa de la naturaleza del obstáculo encontrado. Analizando esta señal, resulta, ventajosamente, posible provocar una determinada reacción de dicha persiana enrollable (continuación temporal del desenrollamiento del tablero, subida del tablero) y/o de los dispositivos que le son asociados (disparo de una alarma) en reacción a un determinado tipo de obstáculo.
La invención viene expuesta más en detalle en la descripción que sigue y que se refiere a un modo de realización dado a título de ejemplo e ilustrado en las figuras del dibujo adjunto.
La figura 1 es una vista esquemática, de frente y en sección parcial de una persiana enrollable destinada a equipar una abertura que presenta un edificio.
La figura 2 es una vista esquemática de un detalle del tablero de la persiana enrollable de la figura 1 provisto de medios de control de parada según la invención.
Las figuras 3 y 4 son vistas esquemáticas, en perspectiva y en sección parcial, de una lámina final provista de un dispositivo constituido por al menos un transductor electromecánico en forma de un sensor piezoeléctrico, eso según dos modos de realización.
Las figuras 5 y 6 son vistas similares a las figuras 3 y 4 y corresponden a un dispositivo constituido por al menos un transductor electromecánico en forma de una capa de un polímero piezoeléctrico según dos modos de realización.
La presente invención concierne el ámbito de la fabricación de las persianas enrollables motorizadas destinadas a equipar una puerta, una ventana o similar implantada al nivel de una abertura que presenta un edificio.
La invención hallará una aplicación tanto en el ámbito de la renovación de un edificio como cuando este último viene equipado de origen con tales persianas enrollables.
De modo conocido en sí y tal y como se puede ver en la figura 1, tal persiana enrollable 1 comporta un eje de enrollamiento 2 sobre el cual se enrolla y desde el cual se desenrolla un tablero 3 constituido por una yuxtaposición de láminas 4 cuyos extremos 5 son capaces de desplazarse en guías laterales 6, 6'.
De hecho, entre estas láminas yuxtapuestas 4, se observará, por un lado, una primera lámina (no representada) a través de la cual dicho tablero 3 está solidarizado con dicho eje de enrollamiento 2 y, por otro lado, una lámina final 7 que define el extremo libre y distal de dicho tablero 3.
Esta persiana enrollable 1 viene completada con medios 8 de tipo motorizado, asociados con dicho eje de enrollamiento 2, y capaces de asegurar el accionamiento de este último 2 para proceder, según el caso, al enrollamiento o al desenrollamiento de dicho tablero 3.
A este propósito, se observará que, por motivos de seguridad, es conocido completar estos medios motorizados 8 con medios 9 capaces de controlar la parada del motor 8 de accionamiento del tablero 3 en caso de detección de un obstáculo en la trayectoria de este tablero 3, en particular en fase de desenrollamiento de este último.
Según la invención, los medios de control 9 son asociados con la lámina final 7 y son definidos por al menos un dispositivo 10 diseñado capaz de ser deformado, en particular por aplastamiento, bajo el efecto de un contacto con un obstáculo.
De hecho, tal dispositivo 10 está diseñado capaz de reaccionar a tal deformación emitiendo y/o modificando una señal eléctrica capaz de controlar la parada del motor 8.
Una primera solución consiste en definir dicho dispositivo 10 por al menos un transductor electromecánico 11 conectado, a través de medios de conexión 12, a los medios de accionamiento motorizados 8, siendo este transductor electromecánico 11 asociado con dicha lámina final 7 al nivel de su extremo inferior 13, en particular al nivel de su filo inferior 14.
Tal transductor electromecánico 11 está diseñado capaz, bajo el efecto de una deformación, de emitir y/o modificar una señal eléctrica, siendo tal señal repercutida, a través de dichos medios de conexión 12, sobre los medios de accionamiento 5 motorizados 9 para controlar la parada del motor.
Según un primer modo de realización no representado, dicho transductor electromecánico 11 puede ser definido por un sensor de presión, en particular alimentado en energía eléctrica y que suministra una señal eléctrica de referencia. Tal sensor, bajo el efecto de una fuerza ejercitada por un obstáculo, provoca una modificación de la señal eléctrica de referencia, constituyendo tal modificación un comando de parada del motor 8.
Tal modo de realización obliga, por consiguiente, a asegurar una alimentación de dicho sensor de presión en energía eléctrica al menos mientras que el tablero 3 esté en movimiento. De hecho, tal alimentación puede ser asegurada, por ejemplo, a través de los medios de conexión 12.
Sin embargo y según un modo de realización preferido, dicho transductor electromecánico 11 está constituido por un sensor piezoeléctrico 15 realizado de un material piezoeléctrico.
A este propósito, se observará que tal tipo de transductor electromecánico 11 puede también requerir una alimentación de energía para su funcionamiento. Sin embargo y según un modo de realización ventajoso, es posible utilizar un sensor eléctrico 15 de tipo autónomo y que no necesita ninguna alimentación de energía eléctrica para su funcionamiento.
Tal sensor piezoeléctrico 15 está, de hecho, diseñado capaz, bajo el efecto de una deformación, que resulta por ejemplo de una fuerza ejercitado sobre él por un obstáculo, de emitir, en particular de generar y/o modificar una señal eléctrica que constituye un control de parada del motor 8.
Es, en particular, a través de los medios de conexión 12 que esta señal eléctrica emitida viene repercutida al nivel de los medios de accionamiento motorizado 8, para que éstos tomen en cuenta el comando de parada del motor 8.
A este propósito, se observará que tales medios de conexión 12 pueden, según un primer modo de realización, ser constituidos por una conexión de tipo por cable capaz de conectar dicho transductor electromecánico 11 a los medios de accionamiento motorizado 8.
Sin embargo y según un modo de realización preferido, tales medios de conexión. 12 pueden ser constituidos por los medios de transmisión remota, en particular de tipo radio o similar, y que comportan, por un lado, un emisor de control de parada constituido por la señal eléctrica, en particular amplificada, emitida por dicho transductor electromecánico 11. Tal emisor está asociado con dicho transductor electromecánico 11 y viene implantado, preferiblemente, al nivel de dicha lámina final 7. Se observará que este emisor puede ser asociado con medios de alimentación autónomos y puede ser diseñado capaz de ser accionado por la señal eléctrica emitida por el transductor electromecánico 11.
Tales medios de transmisión comportan, por otro lado, un receptor capaz de recibir dicho control de parada procedente de dicho emisor e implantado, preferiblemente, a proximidad o al nivel de los medios de accionamiento motorizado 8.
Tal y como se puede ver en las figuras 3 a 6, el transductor electromecánico 11 puede adoptar la forme de un sensor piezoeléctrico 15 asociado con la lámina final 7, en particular en el extremo inferior 13 de esta última 7.
Según un primer modo de realización representado en la figura 3, tal sensor 15 es solidarizado con el filo inferior 14 de esta lámina final 7.
De hecho y tal y como se puede ver en esta misma figura, la lámina final 7 puede comportar una pluralidad de estos sensores piezoeléctricos 15 capaces de definir dicho dispositivo 10 que reacciona a la deformación.
Tales sensores 15 son entonces distribuidos, preferiblemente de modo regular, al nivel del filo inferior 14 de la lámina final 7.
Dichos sensores 15 pueden, de modo complementario, ser asociados, por ejemplo por pegamento, a un órgano de conexión 16, en particular en forma de una varilla o de una barra capaz de extenderse sobre una parte al menos de la longitud de la lámina final 7. Tal órgano de conexión 16 está diseñado capaz de transmitir al menos a uno de estos sensores piezoeléctricos 15 una acción ejercitada por un obstáculo sobre el tablero 3 al nivel de su lámina final 7.
A este propósito, se observará que un modo de realización particular consiste en proveer dicha lámina final 7 con dos sensores 15 dispuestos a proximidad de cada uno de los extremos laterales de esta lámina final 7 y asociados con un órgano de conexión 16 de tipo rígido.
Tal y como se puede ver en la figura 3, la lámina final 7 puede, de modo complementario, ser completada con una junta de estanqueidad 17 insertada por encima de su filo inferior 14 así como por encima de dichos sensores piezoeléctricos 15. Estos últimos son entonces dispuestos en el interior de una cavidad interna longitudinal 18 que dicha junta de estanqueidad 17 comporta.
En las figuras 4 a 6 son representados modos de realización de la invención que corresponden a sensores piezoeléctricos 15 asociados con una junta de estanqueidad 17 a su vez asociada con el extremo inferior 13 de la lámina final 7, en particular al nivel del filo inferior 14 de esta última.
Tal y como se puede ver en estas mismas figuras, tal junta de estanqueidad 17 comporta una cavidad interna longitudinal 18 en el interior de la cual está dispuesto al menos un transductor electromecánico 11 definido por al menos un sensor piezoeléctrico 15.
Así, en la figura 4 viene representado un modo de realización en el cual varios sensores piezoeléctricos 15 son insertados en tal cavidad interna 18, con vistas a definir un dispositivo 10 capaz de reaccionar a la deformación, en particular al aplastamiento.
Estos sensores 15 pueden, entonces, ser fijados a un soporte 19 destinado a ser insertado en el interior de esta cavidad interna 18. Aquí también, estos sensores 15 pueden ser completados con un órgano de conexión 16 de tipo evocado más arriba.
Según una característica adicional de la presente invención, tales sensores 15 son realizados de un material piezoeléctrico, en particular una cerámica piezoeléctrica, un polímero piezoeléctrico o similar.
A este propósito, en las figuras 3 y 4 vienen representados tales sensores 15 realizados de un material piezoeléctrico (cerámica, polímero o similar) y que adoptan la forma de una pastilla o similar.
En las figuras 5 y 6 son representados sensores 15 realizados de un material polímero piezoeléctrico o similar.
En estas mismas figuras se observará que el filo inferior 14 de la lámina final 7 está provisto de una junta de estanqueidad 17 que comporta una cavidad interna longitudinal 18 delimitada por una pared interna 20. En particular al nivel de esta pared interna 20 viene aplicada al menos una capa 21 de un polímero piezoeléctrico capaz de definir un sensor piezoeléctrico 15 que constituye un dispositivo 10 capaz de reaccionar a la deformación. Esta capa 21 de polímero piezoeléctrico está conectada, en particular al nivel de al menos uno de los extremos laterales de dicha lámina final 7, a los medios de conexión 12.
A este propósito, conviene observar que tal capa de polímero 21 se extiende sobre una parte al menos de la longitud de la junta continua 17, pero que, según un modo de realización preferido, esta capa 21 se extiende sobre toda la longitud de esta última 17.
Tal y como se puede ver en las figuras 5 y 6, dicha junta de estanqueidad 17 es de tipo abierto y presenta una ranura longitudinal 22 que autoriza un acceso a la cavidad interna longitudinal 18.
Tal modo de realización permite, en un primer tiempo, asegurar la fabricación de tal junta 17 y conferirle inmediatamente su forma definitiva, al modo de las juntas de estanqueidad conocidas en el estado de la técnica. A continuación viene asegurada la presencia de una capa 21 de polímero piezoeléctrico tras haber abierto dicha junta 17 al nivel de su ranura longitudinal 22.
También es posible asegurar la presencia de tal capa 21 de polímero antes de conferir a dicha junta 17 su forma definitiva.
A este propósito, conviene observar que se obtienen buenos resultados con una capa 21 de polímero piezoeléctrico cuyo espesor varía entre 20 y 100 \mum, preferiblemente es del orden de 30 \mum. Tal polímero piezoeléctrico es, preferiblemente, un polímero de tipo fluorado, en particular PVDF.
Así y tal y como evocado más arriba, el dispositivo 10 de los medios 9 de control de parada del motor 8 está diseñado capaz de reaccionar a una deformación, en particular a un aplastamiento, que resulta de un contacto con un obstáculo.
A este propósito, conviene observar, por un lado, que los obstáculos susceptibles de entrar en contacto con el dispositivo 10 pueden ser de distintos tipos y, por otro lado, que estos obstáculos entran en contacto de modo particular, incluso específico, con este dispositivo 10.
A título de ejemplo, una persona o un objeto que se sitúa en la trayectoria del tablero 3 en movimiento entra en contacto con dicho dispositivo 10 sobre al menos una parte de su longitud y durante un tiempo determinado.
Otra situación consiste en que el tablero 3, en fase final de su desenrollamiento, entra en contacto con el umbral 23 de la puerta, ventana o similar. Tal entrada en contacto se produce sobre una mayor parte de la longitud de dicho dispositivo 10 y durante un tiempo prolongado.
Cuando una constricción que resulta, por ejemplo, de un intento de efracción mediante levantamiento del tablero 3 afecta el dispositivo 10, este último 10 recibe un contacto localizado sobre una parte de su longitud y, en particular, de corto tiempo, incluso instantáneo. En tal caso, el tablero 3 puede estar, o bien en movimiento, o bien inmóvil en una posición de ocultación parcial o total.
Además, un intento de efracción consiste en actuar sobre el tablero 3 (en particular mediante perforación, aserrado, deformación, ...) provoca, al nivel de este tablero 3, vibraciones que se repercutan al nivel de dicho dispositivo 10. Bajo el efecto de estas vibraciones, este dispositivo 10 sufre deformaciones que resultan en la emisión y/o la modificación de una señal eléctrica.
Por lo tanto y según otra característica de los medios de control 9 de la presente invención, el dispositivo 10 que reacciona a la deformación está diseñado capaz de emitir y/o modificar una señal eléctrica que presenta características (forma, intensidad y/o duración) distintas en función de la naturaleza del obstáculo con el cual entra en contacto este dispositivo 10.
Según un modo de realización particular, la intensidad de esta señal eléctrica puede depender de la intensidad de la fuerza ejercitada sobre el transductor electromecánico 11, en particular sobre un sensor de presión. Eso permite, por ejemplo, detectar un intento de efracción, por levantamiento del tablero 3, y realizado ejerciendo una gran fuerza sobre la lámina final 7.
La intensidad de esta señal puede también depender, según el caso, del número de sensores 15 del dispositivo 10 sobre los cuales viene ejercitada una fuerza que resulta de la acción de un obstáculo sobre los medios de control 9 o, también, de la extensión de la capa 21 de polímero sobre la cual viene ejercitada tal fuerza.
Eso permite, por ejemplo, determinar si la fuerza ejercitada está localizada, tal y como lo puede ser aquella ejercitada por un obstáculo, en particular un objeto o una persona situado en la trayectoria del tablero 3. Eso permite también determinar si la fuerza viene ejercitada sobre una mayor parte de la longitud del dispositivo 10, tal y como eso es el caso cuando el tablero 3 llega a topar contra el umbral 23, en fase final de despliegue de este tablero 3.
Esta señal eléctrica puede también presentar una forma y/o una duración distinta en función de la naturaleza del obstáculo encontrado.
Así y en caso de contacto con un obstáculo constituido, por ejemplo, por un objeto o una persona, esta señal puede presentar la forma de al menos una sinusoide altamente amortiguada es de corta duración.
Finalmente, cuando el tablero 3 llega a topar contra el umbral 23, la señal puede presentar la forma de una curva de Gauss, en forma de campana o similar.
Así, la persiana enrollable 1 según la invención puede también ser completada con medios capaces de analizar la señal eléctrica emitida y/o modificada por el dispositivo 10, con el fin de, en función de las características de esta señal, controlar una reacción apropiada de la persiana enrollable 1 y/o de los dispositivos asociados con esta última (parada del tablero 3, parada + subida del tablero 3, activación de un sistema de alarma).
Según otra característica de la presente invención, los medios de control 9 pueden ser completados con medios capaces de asegurar la inactivación de estos medios de control 9 cuando la lámina final 7 se sitúa a proximidad inmediata o en contacto con el umbral 23 de una puerta, ventana o similar provista de dicha persiana enrollable 1.
Según un primer modo de realización, tales medios de inactivación pueden ser definidos por un tope de parada que dicha persiana enrollable 1 comporta, en particular al nivel de una de sus guías laterales 6, 6'. Tal tope está diseñado capaz de cooperar con el tablero 3, en particular con la lámina final 7 de este último, eso cuando esta lámina final 7 se sitúa a proximidad inmediata o en contacto con dicho umbral 23. A través de tal cooperación se impide que el umbral 23 provoque la deformación de dicho dispositivo 10 en fase de desenrollamiento del tablero 3.
Tales medios de inactivación pueden entonces ser completados con medios de temporización capaces, al cabo de un tiempo determinado (en particular capaz de ser programado), de volver a activar los medios de control 9 y/o de controlar la parada del motor 8.
Tal modo de realización permite inmovilizar dicho tablero 3 en posición al menos parcialmente calada.
Según otra característica de la presente invención, los medios de control 9, definidos por al menos un dispositivo 10 capaz de reaccionar a la deformación, son conectados a una centralita de alarma (no representada) para una protección periférica de un edificio, en particular de una vivienda.
Según un modo de realización particular, esta centralita de alarma es susceptible de ser activada, directa o indirectamente, por los medios de control 9, en particular en función de las características de la señal eléctrica emitida y/o modificada por el dispositivo 10.
A este propósito, se observará que tal persiana enrollable 1 puede ser diseñada de modo que dicha centralita de alarma sea susceptible de ser activada sean cuales sean el estado (en movimiento o parado) y/o la posición del tablero 3 (ocultación total o parcial, posición calada, ...) .

Claims (8)

1. Persiana enrollable (1) que comporta, por un lado, un eje (2) para el enrollamiento y el desenrollamiento de un tablero (3) definido por una yuxtaposición de láminas (4) y que presenta un extremo libre provisto de una lámina final (7) y, por otro lado, medios (8) de accionamiento de tipo motorizado de dicho eje de enrollamiento (2), comportando dicha persiana enrollable (1), también, medios (9) de control de parada del motor de accionamiento (8) en caso de detección de un obstáculo en la trayectoria de dicho tablero (3), en particular en fase de desenrollamiento de este último (3), siendo tales medios de control (9) asociados con el extremo inferior (13) de la lámina final (7) y definidos por al menos un dispositivo (10) conectado a dicho motor (8) a través de medios de conexión (12) y desfilado capaz, por un lado, de ser deformado bajo el efecto de un contacto con un obstáculo y, por otro lado, de raccionar a tal deformación emitiendo y/o modificando una señal eléctrica capaz de controlar la parada del motor (8), siendo este dispositivo (10) definido por al menos un transductor electromecánico (11), caracterizada por que tal transductor electromecánico (11) está constituido por un sensor piezoeléctrico (15) dispuesto en el interior de una cavidad interna longitudinal (18) que comporta una junta de estanqueidad (17) continua de la que está provisto el extremo inferior (13) de la lámina final (7), en particular el filo inferior (14) de esta última.
2. Persiana enrollable (1) según la reivindicación 1, caracterizada por que el sensor piezoeléctrico (15) está realizado de cerámica piezoeléctrica, de polímero piezoeléctrico o similar.
3. Persiana enrollable (1) según cualquiera de la reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada por que el sensor piezoeléctrico (15) está solidarizado con el filo inferior (14) de dicha lámina final (7).
4. Persiana enrollable (1) según la reivindicación 1, caracterizada por que la cavidad interna longitudinal (18) de la junta de estanqueidad (17) está delimitada por una pared interna (20) al nivel de la cual viene aplicada una capa (21) de polímero piezoeléctrico que define dicho sensor piezoeléctrico (15).
5. Persiana enrollable (1) según la reivindicación 4, caracterizada por que la capa (21) de polímero piezoeléctrico presenta un espesor comprendido entre 20 y 100 \mum y se extiende sobre una parte al menos de la longitud de la junta continua (17).
6. Persiana enrollable (1) según cualquiera de la reivindicaciones precedentes, caracterizada por que el dispositivo (10) que reacciona a una deformación está diseñado capaz de emitir y/o modificar una señal eléctrica que presenta características distintas en función de la naturaleza del obstáculo con el cual entre en contacto este dispositivo (10).
7. Persiana enrollable (1) según cualquiera de la reivindicaciones precedentes, caracterizada por que los medios de control (9) son completados con medios capaces de asegurar su inactivación cuando la lámina final (7) se sitúa a proximidad inmediata o en contacto con el umbral (23) de una puerta, ventana o similar provista de dicha persiana enrollable (1).
8. Persiana enrollable (1) según cualquiera de la reivindicaciones precedentes, caracterizada por que el dispositivo (10) capaz de reaccionar a la deformación puede ser conectado a una centralita de alarma para una protección periférica de un edificio, en particular de una vivienda.
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