ES2225420T3 - Fijacion para tubos. - Google Patents
Fijacion para tubos.Info
- Publication number
- ES2225420T3 ES2225420T3 ES01300925T ES01300925T ES2225420T3 ES 2225420 T3 ES2225420 T3 ES 2225420T3 ES 01300925 T ES01300925 T ES 01300925T ES 01300925 T ES01300925 T ES 01300925T ES 2225420 T3 ES2225420 T3 ES 2225420T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tube
- contact
- stud
- electrical connection
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
- F16L3/223—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals each support having one transverse base for supporting the pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
Fijación para tubos (1) para fijar un tubo como por ejemplo un tubo de combustible a un tablero (5) de un vehículo mediante el acoplamiento de forma fija de un espárrago (6) unido a dicho tablero (5); que comprende: un soporte para tubo (2) de material plástico rígido que incluye una base (9) que tiene un orificio (7) que aloja el espárrago formado en el interior y un agarre de tubo (11-15) moldeado solidariamente con dicha base (9) para sujetar dicho tubo por presión a dicho tubo en una abertura de dicho agarre, dicho orificio (7) que aloja el espárrago que tiene un trinquete de acoplamiento formado en el interior para el acoplamiento a un espárrago alojado para ser fijado; y un elemento de conexión eléctrica (3) de material conductor eléctrico adaptado para unirse a dicho soporte para tubo (2) mediante medios de acoplamiento (25) formados en dicho soporte para tuvo (2); en el que dicho elemento de conexión eléctrica (3) incluye un tramo (29) de contacto para el tubo que se prolonga a dicho agarre para tubo en contacto con dicho tubo sostenido en dicho agarre para tubo cuando dicho elemento de conexión eléctrica (3) está unido a dicho soporte para tubo (2) mediante dichos medios de acoplamiento (25), y un tramo (30) de contacto con el espárrago adaptado para contactar con dicho espárrago (6) alojado en dicho orificio (7) de recepción del espárrago, de modo que dicho tubo en contacto con dicho tramo (29) de contacto con el tubo está eléctricamente conectado a dicho tablero (5) a través de dicho espárrago (6).
Description
Fijación para tubos.
La presente invención se refiere a una fijación
para tubos para la sujeción de tubos utilizados para el suministro
de combustible, aceite de freno o similares en un automóvil, a un
tablero como por ejemplo un elemento del automóvil.
Se han desarrollado diversas fijaciones para
tubos hechas de material plástico para fijar un tubo, como por
ejemplo, un tubo de combustible para un tablero de un automóvil
(véase por ejemplo el Modelo de Utilidad japonés puesto a
disposición del público nº 07-022189) que contribuye
a reducir costes. Además, al igual que un tubo de combustible o un
tubo para freno, el reemplazar un tubo de goma con nylon ha
reducido el coste. El tubo hecho de nylon, sin embargo, ha provocado
una desventaja de que un tubo se carga eléctricamente por la
fricción entre el combustible y el tubo durante el suministro de
combustible, y de este modo la chispa se genera la chispa sobre una
superficie exterior del tubo que produce al final poros en un
recubrimiento sobre la superficie del tubo, o de este modo el tubo
cargado y el combustible se repelen uno al otro para evitar un
suministro liso del combustible.
Con el fin de solventar el problema causado por
la carga anterior del tubo de combustible o similar, el Modelo de
Utilidad japonés puesto a disposición del público nº
04-058683 sugería utilizar un elemento de soporte
hecho de resina conductora de electricidad para permitir al tubo
que descargue la carga eléctrica de un tubo a un tablero. Sin
embargo, este elemento de soporte debe estar hecho de tal material
flexible como polipropileno que contiene el material conductor
eléctrico mezclado en su interior, de modo que sea conductor como
todo un conjunto. En consecuencia, la flexibilidad del elemento de
soporte dificulta de manera desventajosa el incrementar una
habilidad de sostener el tubo. Por ejemplo, en el caso de la
fijación para tubos ilustrada en la figura 3 del Modelo de Utilidad
japonés puesto a disposición del público nº
04-058683 mencionado anteriormente, el tubo tiende a
separarse de la fijación bajo la condición de los baches sobre un
automóvil, y requiere una operación de montaje complicada tal que
envuelve totalmente el tubo, tal como se muestra en las figuras 1 y
2.
En el caso de la fijación para tubos ilustrada en
el Modelo de Utilidad japonés puesto a disposición del público nº
07-02218 mencionado anteriormente, está moldeada de
un material resistente (o rígido) y flexible, como por ejemplo,
poliacetato para proporcionar una gran fuerza de retención y que
presenta también una buena eficacia de funcionamiento ya que
solamente en una sola operación de presionar un tubo en una mordaza
podía fijar el tubo.
Por lo tanto, lo que hubo de hacerse fue
endurecer (rígido) aunque también el material plástico flexible tal
como poliacetato hacerlo conductor, aunque ya que la resina de
poliacetato añadida con material conductor eléctrico se volvía
demasiado rígido y quebradizo, no podía obtenerse la fuerza de
retención deseada.
En consecuencia, un objeto de la presente
invención es proporcionar una fijación para tubos que permite a un
tubo montarse a un tablero mediante una operación sencilla y
proporciona también la suficiente fuerza de retención, mientras que
la carga eléctrica en un tubo cargado puede ser descargada en el
tablero.
El objeto de la presente invención mencionado con
anterioridad se ha conseguido mediante una fijación para tubos para
sujetar un tubo, como por ejemplo, un tubo de combustible a un
tablero de un vehículo mediante el acoplamiento de un espárrago
acoplado de forma fija al tablero, que comprende: un soporte para
tubo de material plástico rígido que incluye una base que tiene un
orificio que aloja un espárrago formado en el interior y un agarre
de tubo moldeado solidariamente con la base para sujetar el tubo
por presión del tubo en una abertura del agarre, el orificio que
aloja el espárrago que tiene un trinquete de acoplamiento formado en
el interior para el acoplamiento con un espárrago recibido para ser
fijado; y un elemento de conexión eléctrica de material conductor
de electricidad adaptado para unirse a dicho soporte para tubo
mediante medios de acoplamiento formados en dicho soporte para tuvo;
y en el que el elemento de conexión eléctrica incluye un tramo de
contacto para el tubo que se prolonga al agarre para tubo en
contacto con el tubo sostenido en el agarre para tubo cuando el
elemento de conexión eléctrica está unido al soporte para tubo
mediante los medios de acoplamiento; y un tramo de contacto con el
espárrago adaptado para contactar con el espárrago alojado en el
orificio de recepción del espárrago, de modo que el tubo en contacto
con el tramo de contacto con el tubo está eléctricamente conectado
al tablero a través del espárrago. En consecuencia, se proporciona
la fijación para tubos que está hecha de un material que tiene
suficiente resistencia y proporciona una operación de montaje
sencilla y la suficiente fuerza de retención, mientras que permite
que las cargas eléctricas que están acumuladas en el tubo, se
descarguen al tablero a través del elemento de conexión eléctrica,
de modo que soluciona el problema acompañado con las cargas
eléctricas acumuladas en el tubo.
En la fijación de tubos anterior, el tramo de
contacto con el tubo del elemento de conexión eléctrica puede estar
hecho para tener una superficie que aloja el tubo que se prolonga
desde la superficie enfrente del lateral abierto del agarre para
tubos a la abertura del agarre para tubos, y el tramo de contacto
con el espárrago del elemento de conexión eléctrica puede estar
hecho para tener un orificio de acoplamiento para el espárrago
adaptado para alinearse para acoplarse con el lado del espárrago que
sobresale del orificio que aloja el espárrago. Los medios de
acoplamiento pueden ser una pata de acoplamiento dispuesta sobre
una superficie opuesta a la abertura del agarre para tubo, y el
elemento de conexión eléctrica puede estar provisto de un orificio
de acoplamiento para alojar la pata de acoplamiento, de modo que el
elemento de conexión eléctrica se une al soporte para tubos
mediante la alineación del orificio de acoplamiento del elemento de
acoplamiento eléctrico con la pata de acoplamiento y mediante la
presión del elemento en la pata. Además, el soporte para tubos
puede estar hecho de resina resistente y flexible como por ejemplo
poliacetato, y el elemento de conexión eléctrica está hecho de
resina, como por ejemplo, material de conducción de electricidad
mezclado con resina de poliacetato. El tubo que contacta el tramo
de contacto con el tubo puede ser un tubo de combustible. El
elemento de conexión eléctrica puede incorporarse de forma
desmontable al soporte para tubos.
Además, la presente invención proporciona una
fijación de tubos alternativa para sujetar un tubo como por ejemplo
un tubo de combustible a un tablero, que comprende: Un soporte para
tubos de material plástico rígido que incluye una base para fijarse
al tablero y un agarre para tubos solidariamente moldeado con la
base para soportar el tubo mediante la presión del tubo en una
abertura del agarre; y un elemento de conexión eléctrica de
material conductor de electricidad adaptado para unirse al soporte
para tubo mediante medios de acoplamiento formados en el soporte
para tubo; y en el que el elemento de conexión eléctrica incluye un
tramo de contacto de tubo que se prolonga a dicho agarre para tubo
en contacto con el tubo agarrado en el agarre para tubo cuando el
elemento de conexión eléctrica está acoplado a dicho soporte de
tubo mediante medios de acoplamiento; y un tramo de contacto con el
tablero que se prolonga desde el soporte de tubo fijado a dicho
tablero a una posición de contacto directa donde el tramo de
contacto con el tablero está en contacto directo con el tablero, de
modo que el tubo en contacto con el tramo de contacto con el tubo
está directamente conectado de forma eléctrica al tablero. En
consecuencia, también se proporciona la fijación para tubos que está
hecha de un material que tiene la suficiente resistencia y que
proporciona una operación sencilla de montaje y una fuerza de
retención suficiente, mientras que permite que las cargas
eléctricas que se acumulan en el tubo, se descarguen al tablero a
través del elemento de conexión eléctrica, de modo que soluciona el
problema acompañado con las cargas eléctricas acumuladas. En esta
realización, el tramo de contacto con el tablero puede estar hecho
para tener un tramo de aleta adaptado para sujetarse entre dicho
tablero y dicha base fijada a dicho tablero.
Las realizaciones preferidas de la presente
invención se describirán en referencia a los dibujos incluidos.
La figura 1 es una vista en perspectiva de una
fijación para tubos según una primera realización de la presente
invención, que ilustra una situación antes de ser montada;
La figura 2 es una vista en planta de la fijación
para tubos mostrada en la figura 1 después de ser montada;
La figura 3 es una vista en sección transversal
tomada por la línea A-A de la figura 2, que ilustra
mediante la inclusión de un tablero y un perno espárrago;
La figura 4 es una vista en sección transversal
tomada por la línea B-B de la figura 3;
La figura 5 es una vista en sección transversal
similar a la figura 3, que ilustra una fijación para tubos de
acuerdo a una segunda realización de la presente invención;
La figura 6 es una vista en sección transversal
tomada por la línea C-C de la figura 5; y
La figura 7 es una vista en sección transversal
similar a la figura 6, ilustrando una fijación para tubos de
acuerdo con la tercera realización de la presente invención.
Las figuras 1 a 4 muestran una fijación para
tubos 1 de acuerdo con una primera realización de la presente
invención. Tal como se muestra en la figura 1, una fijación para
tubos 1 comprende un soporte para tubos 2 y un elemento de conexión
eléctrica 3. El soporte para tubos 2 está hecho, por ejemplo, de una
sola pieza moldeada solidariamente de material plástico rígido,
como por ejemplo, poliacetato para obtener la resistencia
suficiente para sujetar un tubo. El elemento de conexión eléctrica
3 puede estar hecho de cualquier material por lo que es igual de
conductor que un conjunto, que incluye material rígido, como por
ejemplo, material metálico conductor, flexible tal como el caucho
conductor, e incluso de algún modo de material quebradizo, como por
ejemplo, resina de poliacetato mezclada con material conductor de
la electricidad. El elemento de conexión eléctrica 3 se ensambla
con el soporte para tubo para obtener la fijación para tubos 1.
En las figuras 1 a 4, el soporte para tubos 2 de
la fijación para tubos 1 comprende una base 9 que tiene un orificio
7 para alojar un espárrago formado en el interior para alojar un
espárrago 6 unido de forma fija al tablero 5, y un tramo 10 de
agarre para tubos moldeado solidariamente con la base 9 que se
prolonga desde la base en dirección lateral para retener los tubos
mediante la presión del tubo en los tramos abiertos formados. En
esta realización, el tramo 10 de agarre para tubos está formado cada
uno a los lados izquierdo y derecho de la base 9 para retener
múltiples tubos. El tramo 10 de agarre para tubos tiene el número
deseado de agarres para tubos 11-15 según la
demanda, cada uno de los cuales está formado con una ranura en
forma de U con su tramo superior abierto hacia arriba. El número de
agarres para tubo puede elegirse de forma arbitraria correspondiendo
a un diseño de instalación de tubos, y el tamaño de cada agarre
para tubo se elige también de forma arbitraria para combinar el
tamaño de tubo requerido por el diseño de la instalación de tubos.
Cada agarre para tubo tiene un aleta elástica 17 formada en el
interior que se prolonga en diagonal desde un extremo superior del
agarre para tubo hacia la superficie inferior de la ranura para
evitar que los tubos 19-23 presionados se separen.
Para un tubo grueso como por ejemplo el tubo 22 o 23, pueden
disponerse dos aletas elásticas para cada agarre para tubo 14 o 15.
Además, cada tramo 10 de agarre para tubos tiene una pata de
acoplamiento 25 como medios de acoplamiento, dispuestos
verticalmente sobre una superficie en un lado opuesto al tramo
abierto de los respectivos agarres para tubo que se acoplan
firmemente con el elemento de conexión eléctrica 3. Dos patas de
acoplamiento 25 están preferentemente dispuestas, como se ilustra,
para asegurar que el elemento de conexión eléctrica 3 se acopla con
el soporte para tubos. Sin embargo, pueden ser proporcionadas una o
más de las patas de acoplamiento 25 de modo que se garantiza el
acoplamiento. El extremo de la respectiva pata de acoplamiento está
provisto de un trinquete elástico 26 para la fácil fijación del
elemento de conexión eléctrica 3 y para la mayor fuerza de
acoplamiento después de la fijación. El trinquete elástico 26, tal
como se muestra en la figura 3, está diseñado para presionarse con
un dedo o similar para desacoplarse del elemento de conexión
eléctrica. Es decir, el elemento de conexión eléctrica está
acoplado de forma extraible al soporte para tubos. En consecuencia,
si el tubo no necesita toma de tierra, el elemento de conexión
eléctrica 3 puede extraerse de la fijación para tubos 1, dejando
que sea únicamente utilizado el soporte para tubos 2.
El orificio 7 para alojar el espárrago de la base
9 está formado a modo de un orificio alargado paralelo a la
dirección longitudinal (la dirección vertical en la figura 2) del
tubo sostenido en el tramo 10 de agarre para tubos para absorber un
error de espacio o de paso entre una pluralidad de espárragos que
se sitúan en el tablero 5. El orificio 7 para alojar el espárrago
tiene dos pares de trinquetes de acoplamiento 27 formados en el
interior para acoplarse con el tramo roscado del espárrago alojado.
Cada trinquete de acoplamiento 27 está compuesto de una pieza a
modo de base que se prolonga paralelo a la dirección longitudinal
del orificio 7 para alojar el espárrago, y las piezas a modo de
placa se sitúan unas enfrente de otras en un par posicionando el
espacio que aloja el espárrago. Cada uno de los trinquetes de
acoplamiento 27 está situado para colocarse a lo largo de una
dirección de altura (la dirección vertical en la figura 3) de modo
que topa con un paso roscado del espárrago 6. Además, cada
trinquete de acoplamiento 27 puede tener preferentemente forma de
horquilla, tal como se ilustra, para incrementar un área de
acoplamiento con el espárrago.
El elemento de conexión eléctrica 3 se describirá
ahora en detalle en referencia a las figuras 1 a 4. Tal como se
muestra en la figura 1, el elemento de conexión eléctrica 3 está
acoplado y sostenido al soporte para tubos 2 utilizando la pata de
acoplamiento 25 situada en una superficie inferior (la superficie
de abajo en la figura 1) del soporte para tubos 2 que, en su
configuración acoplada, está formada en la fijación para tubos 1. El
elemento de conexión eléctrica 3, mientras que se sostiene por el
soporte para tubos 2, comprende tramos 29 de contacto para tubo que
se prolongan hacia el agarre para tubos 13 o similar para entrar en
contacto con un tubo 21 sostenido en el agarre para tubos 13, y un
tramo 30 de contacto con el espárrago que entra en contacto con el
espárrago 6 en el orifico 7 que aloja el espárrago. El tramo 30 de
contacto con el espárrago está hecho a modo de una placa para ser
una base del elemento de conexión eléctrica 3 y tiene un orificio 31
de acoplamiento para el espárrago en un centro del mismo a través
del cual el espárrago penetra mientras se mantiene en contacto. El
orificio 31 de acoplamiento del espárrago está formado como un
orifico alargado de modo que se encuentre con el orificio alargado
del orificio 7 que aloja el espárrago para absorber el error de paso
entre una pluralidad de espárragos. Dos paredes interiores que
están de frente una con otra en los laterales del borde más largo
del orificio 31 de acoplamiento para el espárrago, son las paredes
de contacto del espárrago que se acoplan firmemente con el
espárrago. Con esta finalidad, una distancia entre las dos paredes
interiores está hecha para ser igual o más pequeña que un diámetro
exterior del espárrago, de modo que cuando el espárrago pasa a
través del orificio 31 de acoplamiento para el espárrago, el tramo
roscado del espárrago usurpa en las paredes interiores de los
laterales del borde más largo del orifico 31 de acoplamiento para
el espárrago para garantizar que el tramo 30 de contacto del
espárrago está en contacto con el espárrago 6.
Los tramos 29 de contacto con el tubo se
prolongan a lo largo del soporte para tubos 2 desde la superficie
opuesta a la abertura del agarre para tubos (por ejemplo, el agarre
para tubos 13) o la superficie inferior hacia el tramo abierto del
agarre para tubos del soporte para tubos 2. Más concretamente, cada
tramo 29 de contacto con el tubo está formado de manera que se alza
desde un borde lateral del tramo 30 de contacto con el espárrago a
modo de placa hacia el agarre para el tubo (por ejemplo el agarre
para tubos 13) y su tramo superior está formado para ser una
superficie 33 que aloja el espárrago con una forma cóncava circular
para alojar y contactar la superficie exterior del tubo de
combustible 21 apoyado en el agarre para tubos 13. Preferentemente,
el tramo 29 de contacto con los tubos, tal como se ilustra, está
formado en ambos tramos de borde situados en los lados enfrentados
del tramo 30 de contacto con el espárrago respectivamente de modo
que hace el área de contacto más grande así como incrementa la
resistencia del tramo de contacto con el espárrago y con el tiempo
incrementa la resistencia del elemento de conexión eléctrica 3.
Para garantizar que la resistencia sea mucho más mayor, un tramo de
pared vertical 34 que tiene una altura menor que la del tramo 29 de
contacto con el tubo está preferentemente formada continua a cada
tramo 29 de contacto con el tubo en cada tramo borde del tramo 30
de contacto con el espárrago. Además, la distancia entre el par de
tramos 29 de contacto con el tubo y las paredes verticales 34 (es
decir, una anchura del tramo 30 de contacto con el espárrago) es
preferentemente igual o ligeramente más amplia que una anchura de
la superficie inferior del soporte para tubos 2. Por lo tanto, el
tramo 29 de contacto con el tubo y la pared vertical 34 pueden
formarse a modo de guía mediante la combinación del elemento de
conexión eléctrica 3 con el soporte para tubos 2, que facilitan la
operación de montaje. Llevando la distancia entre el par de tramos
29 de contacto con los tubos y las paredes verticales 34 cerca de
la anchura de la superficie inferior del soporte para tubos hace
que el montaje sea más estable sin pérdidas o estruendos. El tramo
30 de contacto con el espárrago, que es la base del elemento de
conexión eléctrica 3, está provisto de un orificio de acoplamiento
35 para recibir la pata de acoplamiento 25 del soporte para tubos 2
para acoplarse con el trinquete elástico 26. Una forma, situación,
y un número de orificios de acoplamiento 35 se determinan
respectivamente para adaptar la pata de acoplamiento 25 del soporte
para tubos 2. Cada orifico de acoplamiento 35 tiene un tramo de
borde con el que el trinquete elástico 26 se acopla después de que
cada pata de acoplamiento 25 esté completamente insertada a través
del correspondiente orifico de acoplamiento 35 (véase la figura 3),
de modo que el elemento de conexión eléctrica es de forma sencilla
aunque también firmemente acoplado a la superficie inferior del
soporte para tubos 2 que se forma en la fijación para tubos 1. Las
figuras 2 a 4 muestran la fijación para tubos 1 en su condición
acoplada. Bajo dicha condición acoplada, la fijación para tubos 1
puede ser para vender o para suministrar a los usuarios que la
utilizan.
Ya que el soporte para tubos 2 tiene la
suficiente fuerza de retención para tubos, el elemento de conexión
eléctrica 3 puede estar hecho de cualquier material conductor
eléctrico deseado. El elemento de conexión eléctrica puede estar
hecho, por ejemplo, de material menos rígido como caucho conductor,
polipropileno mezclado con material conductor de electricidad o
similar, o contrariamente metal conductor más rígido, o también,
material quebradizo como por ejemplo poliacetato mezclado con
material conductor de electricidad. Debería tenerse en cuenta que en
la realización anterior, el tubo 21 con el cual la superficie
receptora 33 del tramo 29 de contacto con el tubo entra en contacto
es un tubo de combustible. Sin embargo, es una cuestión práctica que
el tramo 29 de contacto con el tubo pueda diseñarse para entrar en
contacto con un tubo en lugar de un tubo de combustible, por
ejemplo, tubo para aceite de freno o similares. Además, aunque
solamente un tubo está en contacto con éste en la realización
ilustrada, el número de tubos en contacto puede ser de dos o más en
función del número de tubos que necesitan toma de tierra. El número
de secciones 29 de contacto con el tubo y la forma de la superficie
33 que aloja los tubos puede ser también definida de forma
arbitraria en función del número y la forma de los tubos que han de
contactar.
La figura 3 muestra los tubos
19-23 montados en el tablero 5 utilizando la
fijación para tubos 1 configurada tal como se ha descrito
anteriormente. El soporte para tubos 1 está situado en una posición
predeterminada con relación a los tubos 19-23, y a
continuación los tubos 19-23 son presionados en los
correspondientes agarres para tubos 12-15 del tramo
10 de agarre para tubos respectivamente de modo que son sujetados.
Generalmente, una pluralidad de soportes para tubos 1 se unen a los
tubo(s) en posiciones predeterminadas e intervalos entre
ellos, y entones, el tubo(s) que tiene los soportes para
tubos ensamblados son suministrados al tablero 5 sobre el cual se
fijan una pluralidad de espárragos en posiciones predeterminadas y
en intervalos, y a continuación, cada soporte para tubos 2 es
presionado al espárrago 6 de modo que se aloja en el correspondiente
orificio 7 para recibir el espárrago. Mediante esta presión, el
trinquete de acoplamiento 27 se acopla al tornillo 6 y el soporte
para tubos 1 se monta al tablero, y de este modo los tubos
19-23 se fijan al tablero 5. Mediante esta presión,
el elemento de conexión eléctrica 3, sobre su superficie 33 que
aloja el tubo del tramo 29 de contacto con el tubo, entra en
contacto con la superficie exterior del tubo 21 para establecer la
conexión eléctrica entre ellos. Además, la pared interior del
orificio 31 de acoplamiento del espárrago del tramo 30 de contacto
con el espárrago también entra en contacto con la rosca del
espárrago 6 para conectar eléctricamente el elemento de conexión
eléctrica 3 con el espárrago 6. Ya que el elemento de conexión
eléctrica es conductor, el tubo 21 que está en contacto con el tramo
29 de contacto con el tubo está eléctricamente conectado al tablero
5 a través del espárrago 6. De este modo, por ejemplo, incluso si
el tubo de combustible 21 está cargado durante el suministro de
combustible, las cargas eléctricas en el tubo pueden descargarse a
través del elemento de conexión eléctrica 3 y el espárrago 6 al
tablero 5 para evitar que las cargas eléctricas se acumulen en el
tubo 21. En la figura 3, una línea continua 37 del tornillo
representa la línea de conexión a tierra. Es decir, el elemento de
conexión eléctrica 3 trabaja para conectarse a tierra el tubo al
tablero. Debería tenerse en cuenta que, ya que una función de
sujetar un tubo está basada en el soporte para tubos 2, el elemento
eléctrico 3 no debería ser necesariamente rígido, aunque
naturalmente, puede ser rígido.
Las figuras 5 y 6 muestran una fijación para
tubos 38 de acuerdo con una segunda realización de la presente
invención. En esta realización, un elemento de conexión eléctrica
39 no tiene un tramo de contacto con el espárrago pero tiene un
tramo 41 de contacto con el tablero que se prolonga hasta una
posición donde entra en contacto directo con el tablero. Ya que el
resto de las piezas de la fijación para tubos 38 son similares a las
de la fijación para tubos 1 de acuerdo con la primera realización
mostrada en las figuras 1 a 4, se suprimirá la descripción
detallada. El tramo 41 de contacto con el tablero tiene una
superficie de contacto con el tablero formada en un tramo superior,
y presionando la fijación para tubos 1 hacia un tablero 5 lleva el
tramo 41 de contacto con el tablero en contacto con el tablero 5
para establecer la conexión eléctrica entre el elemento de conexión
eléctrica 39 y el tablero 5. Por otro lado, un tubo 21 sujetado en
un agarre para tubo 13 está en contacto con los tramos 29 de
contacto con el tubo. En consecuencia, el elemento de conexión
eléctrica 39 (por lo tanto la fijación para tubo 38), debido a su
sujeción con el tubo 21, puede eléctricamente conectar el tubo 21
directamente al tablero y descargar las cargas eléctricas del
conducto 21 al tablero 5. La línea de conexión eléctrica se ha
indicado mediante una línea continua marcada 42 en la figura 5.
Debería destacarse que, en esta realización, ya que el tubo puede
tener una conexión a tierra en el tablero sin pasar a través del
espárrago 6, la fijación para tubos 1 puede ser de tal tipo que
podría montarse en el tablero sin utilizar espárrago. Por ejemplo,
la fijación para tubos 1 puede estar formada para tener un
trinquete de tipo anclaje que se inserta en un orificio de montaje
del tablero para ser firmemente acoplado al tablero, o la fijación
para tubos 1 puede estar fijamente unida al tablero mediante
cualquier medio, por ejemplo, utilizando tornillos y tuercas,
adhesivos o similares.
La figura 7 muestra una fijación para tubos 43
según una tercera realización de la presente invención. La fijación
para tubos 43 es casi la misma que la fijación para tubos 38 de la
segunda realización, a excepción de que un tramo 45 de contacto con
el tablero de su elemento de conexión eléctrica tiene adicionalmente
un tramo de aleta 46 ajustado entre el tablero 5 y la base 9 de la
fijación para tubos fijado en dicho tablero 5. Mediante la
aportación del tramo de aleta 46, el tramo 45 de contacto con el
tablero está más sujetadamente en contacto con el tablero 5 con una
mayor área de contacto, y la resistencia eléctrica llega a ser
mucho menor que en la segunda realización que hace la conexión
eléctrica entre el elemento de conexión eléctrica y el tablero, y
por lo tanto, la conexión eléctrica puede establecerse más
firmemente.
De acuerdo con la invención, un soporte para
tubos puede estar hecho de un material que tenga suficiente
resistencia, de modo que permita una operación de montaje sencilla
y proporcione una fuerza de retención suficiente, mientras que las
cargas eléctricas acumuladas en un tubo pueden ser descargadas a un
tablero por medios de conexión eléctrica, de modo que un problema
acompañado por las cargas que se acumulan en un tubo puede
resolverse, y además, el tubo puede acoplarse al tablero con una
operación de montaje sencilla mientras que mantiene una fuerza de
retención suficiente.
Claims (8)
1. Fijación para tubos (1) para fijar un tubo
como por ejemplo un tubo de combustible a un tablero (5) de un
vehículo mediante el acoplamiento de forma fija de un espárrago (6)
unido a dicho tablero (5); que comprende:
un soporte para tubo (2) de material plástico
rígido que incluye una base (9) que tiene un orificio (7) que aloja
el espárrago formado en el interior y un agarre de tubo
(11-15) moldeado solidariamente con dicha base (9)
para sujetar dicho tubo por presión a dicho tubo en una abertura de
dicho agarre, dicho orificio (7) que aloja el espárrago que tiene un
trinquete de acoplamiento formado en el interior para el
acoplamiento a un espárrago alojado para ser fijado; y
un elemento de conexión eléctrica (3) de material
conductor eléctrico adaptado para unirse a dicho soporte para tubo
(2) mediante medios de acoplamiento (25) formados en dicho soporte
para tuvo (2);
en el que dicho elemento de conexión eléctrica
(3) incluye un tramo (29) de contacto para el tubo que se prolonga a
dicho agarre para tubo en contacto con dicho tubo sostenido en dicho
agarre para tubo cuando dicho elemento de conexión eléctrica (3)
está unido a dicho soporte para tubo (2) mediante dichos medios de
acoplamiento (25), y un tramo (30) de contacto con el espárrago
adaptado para contactar con dicho espárrago (6) alojado en dicho
orificio (7) de recepción del espárrago, de modo que dicho tubo en
contacto con dicho tramo (29) de contacto con el tubo está
eléctricamente conectado a dicho tablero (5) a través de dicho
espárrago (6).
2. Fijación para tubos (1) según la
reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dicho
tramo de contacto con el tubo (29) de dicho elemento de conexión
eléctrica (3) tiene una superficie (33) que aloja los tubos que se
prolonga desde la superficie opuesta al lado de la abertura de dicho
agarre para tubo (11-15) a dicha abertura de dicho
agarre para tubo, y dicho tramo (30) de contacto con el espárrago
de dicho elemento de conexión eléctrica (3) tiene un orificio (31)
para el acoplamiento del espárrago adaptado para alinearse para
acoplarse con el lateral de dicho espárrago (6) que se extiende
desde dicho orificio (7) que aloja el espárrago.
3. Fijación para tubos (1) según la
reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que dichos
medios de acoplamiento (25) son una pata de acoplamiento que se
mantiene sobre una superficie frontal a dicha abertura de dicho
agarre para tubo (11-15); y dicho elemento de
conexión eléctrica (3) está provisto de un orificio de acoplamiento
(35) que aloja dicha pata de acoplamiento en el acoplamiento, de
modo que dicho elemento de conexión eléctrica (3) está unido a
dicho soporte para tubo (2) mediante el alineamiento de dicho
orificio de acoplamiento (31) de dicho elemento de conexión
eléctrica (3) con dicha pata de acoplamiento y mediante la presión
de dicho elemento (3) en dicha pata.
4. Fijación para tubos (1) para sujetar un tubo
como por ejemplo un tubo de combustible a un tablero (5) de un
vehículo, que comprende:
un soporte para tubo (2) de material plástico
rígido que incluye una base (9) para fijarse a dicho tablero (5) y
un agarre para tubo (11-15) moldeado solidariamente
con dicha base (9) para soportar dicho tubo por presión de dicho
tubo en una abertura de dicho agarre; y
un elemento de conexión eléctrica (3) de material
conductor eléctrico adaptado para unirse a dicho soporte de tubo
(2) mediante medios de acoplamiento formados en dicho soporte de
tubo (2); en el que dicho elemento de conexión eléctrica (3)
incluye un tramo de contacto de tubo (29) que se prolonga a dicho
agarre para tubo (11-15) en contacto con dicho tubo
sostenido en dicho agarre (11-15) para tubo cuando
dicho elemento de conexión eléctrica (3) está acoplado a dicho
soporte de tubo (2) mediante medios de acoplamiento (25), y un tramo
(41) de contacto con el tablero que se prolonga desde dicho soporte
de tubo (2) fijado a dicho tablero (5) a una posición de contacto
directa donde dicho tramo (43) de contacto con el tablero está en
contacto directo con dicho tablero (5), de modo que dicho tubo en
contacto con dicho tramo (29) de contacto con el tubo está
directamente conectado de forma eléctrica a dicho tablero (5).
5. Fijación para tubos (1) según la
reivindicación 4, caracterizada por el hecho de que dicho
tramo (41) de contacto con el tablero tiene un tramo de aleta (46)
adaptado para fijarse entre dicho tablero (5) y dicha base (9)
fijada a dicho tablero.
6. Fijación para tubos (1) según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por el hecho de que
dicho soporte de tubo (2) está hecho de una resina resistente y
flexible, como por ejemplo, poliacetato, y dicho elemento de
conexión eléctrica está hecho de resina como por ejemplo de material
conductor eléctrico mezclado con resina poliacetato.
7. Fijación para tubos (1) según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por el hecho de que
dicho tubo que contacta con dicho tramo de contacto de tubo (29,
41) es un tubo de combustible.
8. Fijación para tubos (1) según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por el hecho de que
dicho elemento (13) de conexión eléctrica está unido de forma
amovible a dicho soporte de tubo (2).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000023629A JP2001214988A (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | パイプ固定具 |
JP2000023629 | 2000-02-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2225420T3 true ES2225420T3 (es) | 2005-03-16 |
Family
ID=18549755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES01300925T Expired - Lifetime ES2225420T3 (es) | 2000-02-01 | 2001-02-01 | Fijacion para tubos. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6450459B2 (es) |
EP (1) | EP1122477B1 (es) |
JP (1) | JP2001214988A (es) |
AT (1) | ATE272184T1 (es) |
DE (1) | DE60104456T2 (es) |
ES (1) | ES2225420T3 (es) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7036775B2 (en) * | 2001-02-14 | 2006-05-02 | Newfrey Llc | Fastener for pipe or the like |
JP3913997B2 (ja) * | 2001-02-26 | 2007-05-09 | 本田技研工業株式会社 | 車両における燃料パイプの帯電防止構造 |
US6915990B2 (en) * | 2001-05-29 | 2005-07-12 | Newfrey Llc | Pipe holding fastener |
DE10144153A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-27 | Newfrey Llc | Halteclip mit versetzten Rastfingern |
JP2003214559A (ja) * | 2002-01-22 | 2003-07-30 | Nifco Inc | クランプ、および管状物の固定方法 |
US6752426B2 (en) * | 2002-04-02 | 2004-06-22 | Cf Gomma Usa, Inc. | Method of mounting a brake line to a frame or an anti-lock brakes wire |
GB0214401D0 (en) * | 2002-06-21 | 2002-07-31 | Newell Ltd | Shelving system |
JP2004044698A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Vtec Co Ltd | 長尺物のクランプ |
DE10306904C5 (de) * | 2003-02-18 | 2012-05-03 | Itw Automotive Products Gmbh & Co. Kg | Halteelement |
DE10306905C5 (de) * | 2003-02-18 | 2012-05-24 | Itw Automotive Products Gmbh & Co. Kg | Halteelement |
DE10340571B3 (de) * | 2003-09-01 | 2005-04-21 | Newfrey Llc, Newark | Klemme zum Halten von flachen Gegenständen |
JP2005133826A (ja) * | 2003-10-30 | 2005-05-26 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | 管の保持具 |
JP2005133825A (ja) * | 2003-10-30 | 2005-05-26 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | 管等の保持具 |
US20050098688A1 (en) * | 2003-11-10 | 2005-05-12 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Multi-material isolator bundle clip |
JP2005147186A (ja) * | 2003-11-12 | 2005-06-09 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | 保持具 |
ITTO20040088A1 (it) * | 2004-02-17 | 2004-05-17 | Itw Automotive Italia S R L | Elemento di ritegno a fascetta per componenti assialsimmetrici quali cavi o tubetti, in particolare per l'applicazione su veicoli |
CA2513960A1 (en) * | 2004-07-28 | 2006-01-28 | Greenlee Textron Inc. | Device for stacking wires or cables |
JP2006038197A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | 長尺部材のクランプ装置 |
US20060180718A1 (en) * | 2005-02-14 | 2006-08-17 | Capro, Inc. | Conduit retention clip |
DE102005032535B4 (de) * | 2005-07-12 | 2008-03-27 | A. Raymond & Cie | Vorrichtung zum Befestigen wenigstens eines Gegenstandes an einem mit einem Befestigungsbolzen versehenen Trägerteil |
DE202006006347U1 (de) * | 2006-04-19 | 2006-06-14 | Veritas Ag | Halteeinrichtung für mindestens eine Leitung |
JP5206136B2 (ja) * | 2008-06-10 | 2013-06-12 | マツダ株式会社 | 車両のホース用クリップ及びそのクリップを用いた車両のホース固定構造 |
US20090314903A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Zahuranec Terry L | Pipe clamps |
US8985529B2 (en) | 2008-12-03 | 2015-03-24 | Aims International, Inc. | Apparatus and methods for supporting an elongated member |
US9464735B2 (en) | 2009-08-25 | 2016-10-11 | Asset Integrity Management Solutions, L.L.C. | Systems and methods for supporting tubular members |
US9217519B2 (en) * | 2009-08-25 | 2015-12-22 | Aims International, Inc. | Systems and methods for supporting tubular members |
US8684321B2 (en) * | 2010-04-02 | 2014-04-01 | Illinois Tool Works Inc. | Vibration isolating vehicle attachment assembly |
CN102545109A (zh) * | 2010-12-08 | 2012-07-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 理线装置 |
US9746052B2 (en) | 2011-02-07 | 2017-08-29 | Kevin D. Taylor | Retaining device and method of using the same |
JP5870445B2 (ja) * | 2011-11-18 | 2016-03-01 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | アース機能付パイプ取付具 |
US8911191B2 (en) | 2012-01-24 | 2014-12-16 | The Boeing Company | Self-indexing nut plate |
US9083169B2 (en) | 2012-01-24 | 2015-07-14 | The Boeing Company | Self-indexing nut plate |
CN103852180B (zh) * | 2012-12-05 | 2018-01-12 | 海尔集团公司 | 温度传感器固定装置及热水器 |
TW201502419A (zh) * | 2013-07-01 | 2015-01-16 | Tyc Brother Ind Co Ltd | Led燈具及線路整合裝置 |
US9920858B2 (en) | 2015-06-30 | 2018-03-20 | Cnh Industrial America Llc | Mounting device for tubular elements |
USD841801S1 (en) | 2015-12-28 | 2019-02-26 | Kevin D. Taylor | Medical apparatus for retaining at least one medical device adjacent a supporting surface |
CN105680382A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-15 | 长葛市恒瑞电瓷电器有限公司 | 一种新型多根电缆固定件 |
WO2018226668A1 (en) | 2017-06-09 | 2018-12-13 | Commscope Technologies Llc | Support for hanger for mounting cables |
EP3670938A1 (en) | 2018-12-21 | 2020-06-24 | A. Raymond et Cie | Toolless slot fastener |
DE102020135045A1 (de) | 2020-12-29 | 2022-06-30 | Bombardier Transportation Gmbh | Befestigungsschellen zum lösbaren Befestigen von Leitungen an Profilschienen, System aus Wagenkasten und Befestigungsschellen, und Montagesystem |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2227528A (en) * | 1938-06-01 | 1941-01-07 | Adel Prec Products Corp | Conduit support |
DE1098298B (de) * | 1956-07-20 | 1961-01-26 | Steels Engineering Installatio | Buegelschelle aus elektrisch isolierendem Kunststoff |
US3902002A (en) * | 1974-02-13 | 1975-08-26 | Gen Electric | Grounding attachment for non-metallic enclosures |
JPH0342311Y2 (es) * | 1985-05-23 | 1991-09-04 | ||
JPH0416007Y2 (es) * | 1987-09-21 | 1992-04-10 | ||
JP2563935Y2 (ja) * | 1991-02-14 | 1998-03-04 | 株式会社ニフコ | 取付保持具 |
JP2587328Y2 (ja) * | 1992-11-13 | 1998-12-16 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | パイプ保持具 |
SE503000C2 (sv) * | 1994-06-10 | 1996-03-11 | Ericsson Telefon Ab L M | Skenarrangemang |
IT1291175B1 (it) * | 1997-03-07 | 1998-12-29 | Lys Fusion Spa | Sistema integrato di protezione e fissaggio di tubazioni a una struttura di supporto, particolarmente per autoveicoli. |
JPH10252719A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-09-22 | Togo Seisakusho Corp | パイプクランプ |
JP3364875B2 (ja) * | 1997-03-26 | 2003-01-08 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤーハーネス用固定具 |
JPH112368A (ja) * | 1997-06-10 | 1999-01-06 | Pop Rivet Fastener Kk | パイプ状部材の固定具及びその製造方法 |
JP3947617B2 (ja) * | 1998-04-16 | 2007-07-25 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | 防振保持具 |
US6399875B1 (en) * | 1999-08-13 | 2002-06-04 | Ptmw, Inc. | Lightning protected housing structure |
-
2000
- 2000-02-01 JP JP2000023629A patent/JP2001214988A/ja active Pending
-
2001
- 2001-01-24 US US09/768,966 patent/US6450459B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-01 ES ES01300925T patent/ES2225420T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-01 DE DE60104456T patent/DE60104456T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-01 EP EP01300925A patent/EP1122477B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-01 AT AT01300925T patent/ATE272184T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE272184T1 (de) | 2004-08-15 |
JP2001214988A (ja) | 2001-08-10 |
EP1122477A2 (en) | 2001-08-08 |
US20010019091A1 (en) | 2001-09-06 |
EP1122477B1 (en) | 2004-07-28 |
DE60104456T2 (de) | 2005-08-04 |
DE60104456D1 (de) | 2004-09-02 |
US6450459B2 (en) | 2002-09-17 |
EP1122477A3 (en) | 2003-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2225420T3 (es) | Fijacion para tubos. | |
US7100932B2 (en) | Integrated control and power unit for use aboard a bicycle | |
ES2304831B2 (es) | Aparato de conexion de cable para un dispositivo de contacto magnetico. | |
ES2249395T3 (es) | Soporte para conductos. | |
US5993270A (en) | Electric elastic clamp | |
ES2719700T3 (es) | Elemento metálico de conexión de conductor de protección y borna eléctrica para carril | |
ES2277180T3 (es) | Terminal de conexion para su encaje sobre un elemento de soporte. | |
US20080062675A1 (en) | Illuminating device for tent | |
US5597329A (en) | Connector attachment component | |
US2446461A (en) | Holder for tubular lamps | |
US7182490B2 (en) | Structure of illumination apparatus | |
US6224238B1 (en) | Lamp holder for terminal arrangement for Christmas tree light | |
ES2266076T3 (es) | Soporte para un borne de gancho. | |
CN211700594U (zh) | 一种电线接线端子 | |
EP0414460A1 (en) | Connector | |
CN219642724U (zh) | 便捷拆装型墙壁开关 | |
CN216521475U (zh) | 一种便于组装防眩环的灯具结构 | |
US7278614B2 (en) | Cable mount and fixture having electrical switch assembly | |
CN218198612U (zh) | 一种警示灯具 | |
CN209793569U (zh) | 一种用于汽车灯具装配的弹性卡组件 | |
JP2004362826A (ja) | バッテリ装置 | |
CN220648039U (zh) | 一种免焊接的光源组件 | |
CN217899709U (zh) | 带电池包的灯具 | |
CN211045280U (zh) | 导电端子结构 | |
ES2944307T3 (es) | Sistema de barras colectoras con al menos una barra colectora retenida en una carcasa a prueba de contacto |