ES2224945T3 - Peliculas encogibles uniaxilmente, procedimiento para su produccion y empleo para etiquetado envolvente. - Google Patents
Peliculas encogibles uniaxilmente, procedimiento para su produccion y empleo para etiquetado envolvente.Info
- Publication number
- ES2224945T3 ES2224945T3 ES00106390T ES00106390T ES2224945T3 ES 2224945 T3 ES2224945 T3 ES 2224945T3 ES 00106390 T ES00106390 T ES 00106390T ES 00106390 T ES00106390 T ES 00106390T ES 2224945 T3 ES2224945 T3 ES 2224945T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- film
- stretch
- films
- accordance
- stretching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/16—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial simultaneously
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/14—Copolymers of propene
- C08L23/142—Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/14—Copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Películas de plástico encogibles por calor uniaxilmente para etiquetado envolvente, siendo obtenibles dichas películas utilizando una línea de estirado simultáneo en donde las relaciones de estirado pueden modularse en forma contínua, comprendiendo dichas películas, obtenidas de composiciones poliméricas, los polímeros siguientes: a) copolímeros de propileno que tienen por lo menos otro comonómero conteniendo por lo menos una insaturación eti- lénica, elegiéndose de preferencia el comonómero antes citado entre alfaolefinas con 2 a 12 átomos de carbono, estando comprendido el porcentaje en peso total de comonómeros entre 0, 5 y 25% y de preerencia entre 1 y 7%, y b) un homopolímero de etileno, o copolímeros de etileno con por lo menos otro comonómero conteniendo por lo menos una insaturación etilénica, eligiéndose dicho comonómero, de preferencia, entre alfa-olefins que tienen de 4 a 12 átomos de carbono, estando comprendida la cantidad total de comonómero entre 0, 5 y 10%, de preferencia entrer 1 y 7% en peso, estando comprendida la cantidad del componente b) entre 2 y 30%, de preferencia entre 4 y 15% en peso; teniendo dichas películas de encogimiento térmico uniaxilmente un encogimiento en la MD, medido a 130ºC durante 5 minutos, de conformdiad con el método OPMA TC4, en la gama de 30% o superior, y un encogimiento en la TD en la gama de 2-3%.
Description
Películas encogibles uniaxilmente, procedimiento
para su producción y empleo para etiquetado envolvente.
El presente invento se refiere a películas de
plástico encogibles por calor uniaxilmente obtenibles con el empleo
de una formulación que mejora la procesabilidad durante la
extruxión y orientación de película (rotura de película inferior).
Estas películas se obtienen mediante una máquina de estirado
simultáneo horizontal, en donde es posible modular, o sea regular
de modo contínuo las relaciones de estiraje.
Mas detalladamente este invento se refiere a
películas encogibles por calor uniaxilmente que tienen en
comparación con las del arte anterior un encogimiento comparable en
la dirección transversal y un encogimiento por calor mejorado en la
dirección longitudinal.
Las películas de plástico del presente invento,
además de dichas propiedades de encogimiento mejoradas, tienen una
procesabilidad mejorada durante la extrusxión y estirado de la
película (orientación), como se muestra por la ausencia sustancial
de rotura de película durante la etapa de estirado de película.
Las propiedades de encogimiento antes citadas
(alto encogimiento en la dirección longitudinal y encogimiento
inapreciable en la dirección transversal) se requieren, en
particular, mediante la técnica de etiquetado conocido como
etiquetado envolvente de botellas, latas, y contenedores, en donde
los productos antes citados tienen una forma diferente de un
cilindro (configuración contorneada).
En el proceso de etiquetado envolvente de
contenedores un rollo de película impresa, dispuesto con su eje
vertical sobre un husillo apropiado, se desenrolla por la máquina
de etiquetado. El borde conductor de la etiqueta, que se forma por
cortado transversal del rollo impreso de película, se aplica sobre
el producto que ha de etiquetarse con la aplicación de una tira
vertical de fusión por calor (cera). El contenedor que ha de
etiquetarse gira entorno de su eje vertical tirando así de la
etiqueta, que se envuelve entorno del contenedor. El borde
conductor de la etiqueta, automáticamente cortada del rodillo de
película, se solapa sobre el borde conductor de la etiqueta contra
aplicación de una tira vertical de fusión en caliente.
Contenedores en forma cilindrica tal como
botellas pueden etiquetarse con películas de plástico rígido que son
dimensionalmente estables, o sea no son encogibles por calor, tal
como las películas de polipropileno fijables por calor biorientadas
de calidad de empaquetado corrientes.
Los contenedores que tienen una forma diferente a
la anterior no pueden generalmente etiquetarse con películas termo
fijables o dimensionalmente estables, puesto que la adhesión es
pobre.
En el caso de etiquetado envolvente de productos
contorneados, es necesario utilizar una película de plástico que es
térmicamente encogible en la dirección longitudinal y térmicamente
estable en la dirección transversal. El proceso de etiquetado
envolvente es equivalente al de una botella o recipiente de pared
recta, pero después de etiquetado, el producto etiquetado sufre un
proceso de encogimiento por calor (paso en un horno, chorros de
aire caliente, etc.), para obtener un ajuste apretado de la etiqueta
sobre la superficie contorneada.
La estabilidad térmica de la etiqueta en la
dirección transversal es necesaria para evitar una distorsión
inaceptable de la etiqueta cuando se somete a un proceso de
encogimiento por calor.
Se conoce la preparación de películas encogibles
uniaxilmente que exhiben superior encogimiento longitudinal que
encogimiento transversal.
La US-A-5.756.169
describe películas de poliolefina biaxilmente orientadas que
contienen una mezcla de polipropileno de homopolímero de propileno
y/o copolímero y/o poliolefinas con 2 a 6 átomos de carbono, por
ejemplo polietileno, en particular LDPE y LLDPE.
La patente WO 96/07699 describe películas
encogibles uniaxilmente en donde el encogimiento en la dirección
longitudinal (MD) es superior a la que se produce en la dirección
transversal (TD). Para la preparación de dichas películas se
utilizan copolímeros de propileno o mezclas de los polímeros antes
citados con homopolímeros de alfa-olefinas. Se
prefieren las mezclas que están basadas en copolímeros de propileno
con homopolímeros de propileno (PP). Experimentos llevados a cabo
por la peticionaria han demostrado que utilizando un homopolímero
de propileno mezclado con copolímeros de propileno no es posible
aumentar el encogimiento de MD sobre ciertos límites. En efecto,
si se prueba aumentar la relación de estiraje longitudinal, con el
fin de obtener propiedades mejoradas de encogimiento por calor en
la dirección longitudinal, durante la fase de estiramiento de la
película se produce la rotura de la película (véase los
ejemplos).
La patente U.S. 5.292.561 describe películas
encogibles por calor y ejemplifica composiciones a base de
polipropileno o polipropileno mas resinas hidrocarbúricas
hidrogenadas.
Los valores de encogimiento por calor en las
direcciones MD y TD son del mismo orden de magnitud que los
indicados en la patente WO'699.
En particular los valores de encogimiento por
calor de dichas películas a la temperatura de 100ºC son superiores
al 10% en la dirección de la máquina MD (longitudinal) e inferiores
o igual al 2% en la dirección transversal TD. Experimentos
llevados a cabo por la peticionaria han demostrado que utilizando
el homopolímero de propileno no es posible aumentar el encogimiento
MD sobre ciertos valores. En efecto, si se prueba aumentar la
relación de estiraje con el fin de obtener propiedades de
encogimiento por calor mejoradas en la dirección longitudinal
durante la etapa de estirado de película se experimentan roturas de
la película. Cuando se utilizan resinas hidrocarbúricas hidrogenadas
en mezcla con polipropileno aumenta el encogimiento por calor en la
dirección longitudinal y en la dirección transversal. Veánse los
ejemplos.
Las películas descritas en dichas patentes se
utilizan para el etiquetado envolvente de contenedores. Estas
películas deben tener como característica esencial un alto
encogimiento por calor en la dirección longitudinal, de preferencia
la máxima obtenible, y el menor encogimiento térmico en la
dirección transversal. Solo de este modo se obtiene una adhesión
óptima de la etiqueta envolvente a los contenedores, aún cuando
tengan una forma irregular, sin modificar las dimensiones
transversales de la etiqueta.
La patente Europea 498.249 describe homopolímeros
de propileno (PP) y copolímeros de propileno y sus mezclas. En los
ejemplos se utilizan homopolímeros de propileno. Las mismas
consideraciones antes citadas son aplicables a esta patente.
Por la patente WO 96/2386 se conocen películas
encogibles por calor multicapa en donde el núcleo central se basa en
homopolímero de propileno isotáctico mezclado con un modificador
que reduce la cristalinidad del PP, tal como PP atáctico, PP
sindiotáctico, copolímeros de etileno/pro-pileno,
LLDPE. El empleo de estos modificadores permite aumentar el
encogimiento térmico en la dirección MD en comparación con la
película obtenida de homopolímero solo. A esta patente son
aplicables los mismos comentarios realizados antes para las otras
patentes del arte conocido.
Se sintió la necesidad de disponer de una
composición polimérica para la fabricación de películas de
etiquetado envolventes con un encogimiento térmico mejorado en la
dirección longitudinal, el mas alto posible, y el encogimiento
menor posible en la dirección transversal, combinado con una
procesabilidad mejorada de la composición durante la extrusión de
la película y etapa de biorientación.
Una procesabilidad mejorada durante las etapas de
procedimiento antes citadas permite el empleo de relaciones de
estiramiento longitudinal superiores sin que se produzcan roturas
de película.
Esta es una ventaja notable desde un punto de
vista industrial, puesto que permite ofrecer valores de encogimiento
térmico muy altos en la dirección longitudinal y bajos valores de
encogimiento térmico en la dirección transversal con un
procedimiento fiable y contínuo.
Se ha encontrado inesperada y sorprendentemente
por la peticionaria que utilizando una máquina de orientación de
película particular, concretamente una línea de estirado simultánea
donde pueden modularse relaciones de estiraje de forma contínua, es
posible obtener películas con alto encogimiento en la MD (dirección
de la máquina) y bajo encogimiento en la TD (dirección
transversal).
Además se ha encontrado inesperadamente que
utilizando composiciones de polímero particular para la fabricación
de la película de plástico es posible mejorar aún mas la
combinación de las propiedades de la película antes citadas.
Un objeto del presente invento son películas de
plástico encogibles por calor uniaxilmente para etiquetado
envolvente, siendo obtenibles dichas películas mediante extrusión y
orientación sobre una línea de estirado simultáneo en donde las
relaciones de estirado pueden modularse en forma contínua,
obteniéndose dichas películas de una composición polimérica que
comprende los polímeros siguientes:
- a)
- copolímeros de propileno que tienen por lo menos otro comonómero conteniendo por lo menos una insaturación etilénica, elegiéndose de preferencia el comonómero antes citado entre alfaolefinas con 2 a 12 átomos de carbono, estando comprendido el porcentaje en peso total de comonómeros entre 0,5 y 25% y de preferencia entre 1 y 7%, y
- b)
- un homopolímero de etileno, o copolímeros de etileno con por lo menos otro comonómero conteniendo por lo menos una insaturación etilénica, eligiéndose dicho comonómero, de preferencia, entre alfa-olefinas que tienen de 4 a 12 átomos de carbono, estando comprendida la cantidad total de comonómero entre 0,5 y 10%, de preferencia entre 1 y 7% en peso, estando comprendida la cantidad del componente b) como porcentaje en peso entre 2 y 30%, de preferencia entre 4 y 15%; teniendo dichas películas de encogimiento térmico uniaxilmente un encogimiento en la MD, medido a 130ºC durante 5 minutos, de conformidad con el método OPMA TC4, en la gama de 30% o superior, y un encogimiento en la TD en la gama de 2-3%.
El componente b) preferido es el copolímero de
etileno como se ha definido antes.
Se ha encontrado inesperada y sorprendentemente
que utilizando polietileno (PE) en mezcla de copolímeros de
propileno, conteniendo opcionalmente un homopolímero de propileno
(PP) en una cantidad generalmente comprendida entre 0 y 10% en peso,
de preferencia entre 0 y 5% en peso, es posible mejorar la
procesabilidad en las etapas de extrusión y estiraje de película, y
se obtiene una mejora adicional del encogimiento térmico en la
dirección longitudinal sin aumentar el encogimiento térmico en la
dirección transversal, puesto que pueden utilizase relaciones de
estiraje en la MD durante la producción de la película.
Estas relaciones de estiraje en la MD pueden
obtenerse solo utilizando una línea de orientación simultánea en
donde las relaciones de estiraje pueden modularse en forma contínua,
tal como aplicando la tecnología y utilizando la máquina descrita
en la U.S.P. 4.853.602 y patentes siguientes relativas a dicho
campo técnico.
El componente a) es, de preferencia, un
copolímero de propileno/etileno.
Los comonómeros que tienen por lo menos una
insaturación como se ha indicado en a) son, por ejemplo, etileno,
buteno, hexeno, octeno, deceno, dodeceno, de preferencia
etileno.
Los comonómeros que tienen por lo menos una
insaturación como se ha indicado en b) son, por ejemplo, buteno,
hexeno, octeno.
El polímero de etileno indicado en b) es
generalmente un polietileno de baja densidad que se encuentra en el
comercio (LDPE) o polietileno de baja densidad lineal (LLDPE).
Los componentes a) y b) del presente invento se
formulan usualmente con aditivos convencionales tal como agentes de
deslizamiento tal como, por ejemplo, erucamida, y/o agentes
antibloqueo tal como sílice, y/o agentes antiestáticos tal como
monoestearatode glicerol. Las cantidades tales de aditivos son las
mas frecuentemente utilizadas en las formulaciones de películas
poliméricas y están comprendas entre 0,05 y 4% en peso y de
preferencia entre 0,1 y 2% en peso sobre el total de la
composición.
Otro objeto del presente invento es un proceso de
estirado de película simultáneo que comprende las etapas aquí
citadas, llevándose a cabo este proceso con la máquina descrita en
la U.S.P. 4.853.602 y patentes siguientes relativas a este campo
técnico.
El procedimiento comprende las etapas
siguientes:
- -
- preparación de una película primaria con espesor comprendido entre alrededor de 2 y 3 mm mediante fusión de la composición polimérica del invento,
- -
- extrusión de la película primaria gruesa sobre una matriz de extrusión plana,
- -
- enfriamiento y compactación de la película primaria sobre la superficie de un rodillo de enfriamiento refrigerado,
- -
- calentamiento de la película primaria a una temperatura de aproximadamente 100-150ºC, de preferencia aproximadamente 100-120ºC, de preferencia con una unidad de I.R,
- -
- estirado y orientación de la película primaria a través de un procedimiento de orientación simultánea reteniendo los bordes de película primaria con una serie de clips instalados sobre cursores, cada uno de ellos accionado de forma independiente por motores sincronos eléctricos de inducción lineales, en donde los conjuntos/clip/cursor se desplaza a lo largo de railes de estirado divergentes; estando los motores sincronos de inducción lineales alimentados con CA cuya fase y frecuencia se modulan de modo que los clips/cursores sigan un perfil de velocidad lineal longitudinal pre-programado con el fin de obtener las relaciones de estiraje en la MD deseadas;
- mientras que las relaciones de estiraje en la MD son una función del perfil de velocidad lineal longitudinal y las relaciones de estiraje en la TD se controlan mediante el espaciamiento actual (divergencia) entre los railes de estiraje;
- -
- el armazón de estiraje utilizado para la etapa de estirado de película comprende una o mas secciones dentro de un horno de estiraje que opera a una temperatura de aproximadamente 150-190ºC;
- -
- fijación del calor final en la TD, que se lleva a cabo sometiendo la película a una ligera retracción en la TD en una o mas secciones, obtenibles mediante una convergencia de los railes de estiraje en una o mas secciones del armazón de estirado, a temperaturas de alrededor de 130-140ºC;
- -
- las relaciones de estiraje en la MD están comprendidas en la gama de aproximadamente 4/1 a 9/1, y las relaciones de estiraje en la TD están comprendidas en la gama de aproximadamente 3/1 a 7/1.
El perfil de temperatura anterior a lo largo del
horno de estiraje se elige de modo que mejore la orientación de las
cadenas poliméricas. Las condiciones utilizadas, tal como las
relaciones de estirado en la TD y MD, las relaciones de relajamiento
en la TD y MD, temperaturas de orientación, se describen
específicamente en los ejemplos para las composiciones poliméricas
utilizadas.
Aproximadamente la relación de estiraje en la MD
es igual a la relación entre la velocidad lineal de la película en
la salida del armazón de estiraje y la velocidad en la entrada del
armazón de estiraje. Debido a la disposición de la máquina de
estiraje esta relación es equivalente a la relación entre la
frecuencia de CA alimentada a los motores eléctricos lineales en la
salida del armazón de estiraje, y la frecuencia de CA alimentada a
los motores lineales a la entrada del armazón de estiraje.
Aproximadamente la relación de estiraje en la TD
es equivalente a la relación entre el ancho de película en la
salida del armazón de estiraje y el ancho en la entrada del armazón
de estiraje.
El espesor de la película producida está
comprendida entre alrededor de 10 y alrededor de 60 \mum, de
preferencia entre 20 y 50 \mum.
Las películas fabricadas con las composiciones
del presente invento tienen un encogimiento en la MD, medido a 130ºC
durante 5 minutos de conformidad con el método OPMA TC4, en a gama
de alrededor del 30% o superior, y un encogimiento en la TD en la
gama de alrededor de 2-3%.
Las películas plásticables termoencogibles del
presente invento tienen excelentes propiedades mecánicas, como lo
demuestran sus propiedades de tracción (resistencia a la tracción
en rotura, módulo de elasticidad, alargamiento en rotura) medido de
conformidad con ASTM D 882. Asimismo, su resistencia al desgarro es
buena y estas películas exhiben excelentes propiedades ópticas como
lo muestra el brillo y valores de turbidez.
Las películas plásticas del presente invento,
después de tratamiento superficial apropiado (llama, corona o
plasma) pueden laminarse e imprimirse con técnicas convencionales, y
se utilizan en etiquetado de encogimiento/envolvente, o sea de
contenedores contorneados.
Los ejemplos que siguen ilustran el alcance del
invento y no deben considerarse como una limitación del alcance del
invento.
(Comparativo)
Se prepara una película de un homopolímero de
propileno utilizando el equipo de estiraje simultáneo descrito
antes.
Después de extrusión se calienta la película
primaria a una temperatura de 120ºC, luego se somete a un proceso de
estiramiento de orientación biaxil simultáneo, utilizando las
relaciones de estiraje siguientes:
| Relación de estiraje transversal | Relación de estiraje longitudinal | |||
| máx. | salida del armazón de estiraje | máx. | salida del armazón de estiraje | |
| 6,3 | 5,3 | 8,5 | 8,5 |
La temperatura en el horno de estiraje está
comprendida entre 165 y 180ºC, y en la sección de solidificación
térmica final entre 130 y 140ºC, la velocidad de la película en la
salida del armazón de estiraje es de 200 m/min.
Durante la producción de película se produce un
alto número de roturas de película, por tanto la formulación
anterior no es apropiada para la fabricación de películas
encogibles con un procedimiento en donde se utilizan las altas
relaciones de estiraje en la MD. Las relaciones de estiraje deben
luego reducirse en el 30%, empeorando así las propiedades de
encogimiento por calor.
La película producida tiene un espesor de 30
\mum. La película se prueba respecto de las propiedades de
tracción de conformidad con ASTM D 882 y respecto de propiedades de
encogimiento térmico de conformidad con OPMA TC 4 (a) a 130ºC.
Los resultados de la prueba de encogimiento por
calor han sido los siguientes:
| Encogimiento por calor transversal | 3% |
| Encogimiento por calor longitudinal | 12% |
Una película que muestra dichas propiedades de
encogimiento por calor en la dirección longitudinal no es apropiada
para etiquetado envolvente de contenedores y botellas
contorneadas.
(Comparativo)
El copolímero de propileno con 5% de etileno se
suministra por MONTELL (EP^{R} grado 3).
La película de copolímero se prepara utilizando
el equipo de estiramiento simultáneo antes descrito. Después de
extrusión se calienta la película primaria a una temperatura de
115ºC, y luego se somete a un proceso de estiramiento biaxil
simultáneo, utilizando las relaciones de estiraje siguientes:
| Relación de estiraje transversal | Relación de estiraje longitudinal | |||
| máx. | salida del armazón de estiraje | máx. | salida del armazón de estiraje | |
| 6,3 | 5,3 | 8,5 | 8,5 |
La temperatura en el horno de estiraje está
comprendida entre 155 y 170ºC, y en la sección de solidificación
térmica final entre 130 y 135ºC, la velocidad de la película en la
salida del armazón de estiraje es de 200 m/min.
Durante la producción de película se observa
ocasionalmente algunas roturas de película.
La película producida tiene un espesor de 35
\mum. La película se prueba respecto de las propiedades de
tracción de conformidad con ASTM D 882 y respecto de propiedades de
encogimiento térmico de conformidad con OPMA TC 4 (a) a 130ºC.
Los resultados de la prueba de encogimiento por
calor han sido los siguientes:
| Encogimiento por calor transversal | 2,5% |
| Encogimiento por calor longitudinal | 20% |
El valor de encogimiento por calor longitudinal
es superior al de la película del ejemplo 1, y es apropiado para el
empleo de la película en etiquetado envolvente pero para ciertas
formas contorneadas (que tienen una diferencia significante entre el
diámetro mínimo y máximo) no son suficientes las relaciones de
encogimiento en la MD.
Con el empleo de relaciones de estiraje en la MD
superiores (+20%) durante el ciclo de producción se producen
frecuentes roturas de película.
El copolímero de LLDPE conteniendo 10% en peso de
hexeno-1 se encuentra en el comercio por POLIMERI
EUROPA con la marca C^{R} 106.
La película de copolímero se prepara utilizando
el equipo de estiramiento simultáneo descrito antes. Después de
extrusión se calienta la película primaria a una temperatura de
115ºC, luego se somete a un proceso de estiramiento biaxil
simultáneo, utilizando las relaciones de estiraje siguientes:
| Relación de estiraje transversal | Relación de estiraje longitudinal | |||
| máx. | salida del armazón de estiraje | máx. | salida del armazón de estiraje | |
| 6,3 | 5,3 | 8,5 | 8,5 |
La temperatura en el horno de estiraje está
comprendida entre 155 y 170ºC, y en la sección de solidificación
térmica final entre 130 y 135ºC, la velocidad de la película en la
salida del armazón de estiraje es de 200 m/min.
Durante la producción de película no se observa
rotura de película.
La película producida tiene un espesor de 30
\mum. La película se prueba respecto de las propiedades de
tracción de conformidad con ASTM D 882 y respecto de propiedades de
encogimiento térmico de conformidad con OPMA TC 4 (a) a 130ºC.
Los resultados de la prueba de encogimiento por
calor han sido los siguientes:
| Encogimiento por calor transversal (TD) | 2,5% |
| Encogimiento por calor longitudinal (MD) | 30% |
Las propiedades de encogimiento por calor
longitudinal de dicha película ofrece una prestación mejorada en
etiquetado envolvente de contenedores y botellas contorneadas en
comparación con las películas de los ejemplos 1 ó 2. Las
propiedades de encogimiento térmico de la película del ejemplo 1
proporciona prestación marginal en el etiquetado envolvente de
contenedores y botellas contorneados, mientras que las de la
película del ejemplo 2 son ligeramente mejores. La película del
ejemplo 3 es claramente superior también desde un punto de vista
industrial puesto que muestra propiedades de encogimiento por calor
longitudinal superiores a las de las películas de ambos ejemplos 1
y 2.
Además de esto dicha película puede fabricarse
con un procedimiento sustancialmente contínuo puesto que, como se ha
indicado antes, no se experimenta rotura de película durante la
etapa de orientación.
Preparación de una película encogible por calor
de una mezcla de 95% en peso de un copolímero de propileno que
contiene 5% en peso de etileno y 5% en peso de un copolímero de
LLDPE (polietileno lineal de baja densidad) conteniendo 10% en peso
de hexeno-1 utilizando, en procedimiento de
fabricación relaciones de estiraje superiores las del ejemplo
3.
Se prepara una película de encogimiento por calor
que tiene la composición antes citada utilizando el equipo de
estiraje simultáneo antes descrito. La película primaria calentada
a una temperatura de 115ºC, se somete a un proceso de estiramiento
de orientación biaxil simultáneo, utilizando las relaciones de
estiraje siguientes:
| Relación de estiraje transversal | Relación de estiraje longitudinal | |||
| máx. | salida del armazón de estiraje | máx. | salida del armazón de estiraje | |
| 7,0 | 4,7 | 9,5 | 9,5 |
La temperatura en el horno de estiraje está
comprendida entre 155 y 170ºC, y en la sección de solidificación
térmica final entre 130 y 135ºC, la velocidad de la película en la
salida del armazón de estiraje es de 200 m/min.
Durante la producción de película no se observa
rotura de película.
La película producida tiene un espesor de 31
\mum. La película se prueba respecto a propiedades de tracción de
conformidad con ASTM D 882 y respecto de propiedades de encogimiento
de conformidad con OPMA TC 4 (a) a 130ºC.
Los resultados de la prueba de encogimiento por
calor han sido los siguientes:
| Encogimiento por calor transversal | 3,5% |
| Encogimiento por calor longitudinal | 40% |
Con el empleo de una película que tiene dichas
propiedades para el etiquetado envolvente de contenedores
contorneados, la conformación de la etiqueta encogible por calor a
productos de forma irregular se ha mejorado también en comparación
con la película del ejemplo 3.
Bajo las condiciones de estiraje de película
adoptadas la película no muestra roturas, de modo que el
procedimiento de fabricación es contínuo.
(Comparativo)
Se repite la prueba descrita en el ejemplo 2 pero
utilizando la mezcla siguiente: 80% en peso del copolímero de
propileno del ejemplo 2 con 20% en peso de homopolímero de
propileno.
La fabricación de la película, que tiene un
espesor de 32 \mum fue muy difícil debido a roturas de película
muy frecuentes.
Las propiedades de encogimiento por calor de la
película determinadas de conformidad con la misma prueba del ejemplo
2 fueron las siguientes:
| Encogimiento por calor transversal | 2,5% |
| Encogimiento por calor longitudinal | 15% |
Lo anterior demuestra que el homopolímero de
propileno es difícilmente utilizable en mezclas con copolímeros de
propileno para obtener películas encogibles por calor que puedan
utilizarse de conformidad con el presente invento.
Los resultados de los ejemplos muestran que las
composiciones preferidas de este invento, o sea mezclas de
copolímeros de propileno con copolímeros de etileno, tiene la mejor
combinación de propiedades en comparación con las otras
composiciones ejemplificadas.
Se aprecia que aquellas composiciones que no
muestran la combinación óptima de propiedades para la aplicación de
conformidad con el invento son no obstante superiores a las del
arte anterior obtenidas con otros procedimientos. Los resultados
del invento son sorprendentes e inesperados por cuanto en el arte
anterior no se sugirió siquiera que con el procedimiento de
estiraje de película simultáneo del invento sería posible obtener
películas con una combinación superior de propiedades en comparación
con los procedimientos del arte anterior.
Los resultados del invento son sorprendentes e
inesperados, puesto que nunca se ha citado en el arte anterior que
un procedimiento de orientación simultánea del tipo descrito
pudiese proporcionar películas encogibles uniaxilmente para
etiquetado envolvente con una combinación de propiedades superiores
a las de las películas conocidas o que se encuentran en el comercio
producidas con procedimientos diferentes, obsoletos o
convencionales.
Claims (10)
1. Películas de plástico encogibles por calor
uniaxilmente para etiquetado envolvente, siendo obtenibles dichas
películas utilizando una línea de estirado simultáneo en donde las
relaciones de estirado pueden modularse en forma contínua,
comprendiendo dichas películas, obtenidas de composiciones
poliméricas, los polímeros siguientes:
- a)
- copolímeros de propileno que tienen por lo menos otro comonómero conteniendo por lo menos una insaturación etilénica, elegiéndose de preferencia el comonómero antes citado entre alfaolefinas con 2 a 12 átomos de carbono, estando comprendido el porcentaje en peso total de comonómeros entre 0,5 y 25% y de preferencia entre 1 y 7%, y
- b)
- un homopolímero de etileno, o copolímeros de etileno con por lo menos otro comonómero conteniendo por lo menos una insaturación etilénica, eligiéndose dicho comonómero, de preferencia, entre alfa-olefinas que tienen de 4 a 12 átomos de carbono, estando comprendida la cantidad total de comonómero entre 0,5 y 10%, de preferencia entre 1 y 7% en peso, estando comprendida la cantidad del componente b) entre 2 y 30%, de preferencia entre 4 y 15% en peso; teniendo dichas películas de encogimiento térmico uniaxilmente un encogimiento en la MD, medido a 130ºC durante 5 minutos, de conformidad con el método OPMA TC4, en la gama de 30% o superior, y un encogimiento en la TD en la gama de 2-3%.
2. Películas de plástico, de conformidad con la
reivindicación 1, en donde el componente b) es un copolímero de
etileno.
3. Películas de plástico, de conformidad con las
reivindicaciones 1 y 2, en donde el componente a) es un copolímero
de propileno con etileno.
4. Películas de plástico, de conformidad con las
reivindicaciones 1-3, en donde los comonómeros que
contienen por lo menos una insaturación olefínica indicada en b)
son buteno, hexeno, octeno.
5. Películas plásticas, de conformidad con las
reivindicaciones 1-4, complementadas con aditivos
tales como agentes de deslizamiento y/o agentes antibloqueo, y/o
agentes antiestáticos, estando comprendida la cantidad total de los
aditivos entre 0,05% y 4%, de preferencia entre 0,1 y 2% en
peso.
6. Empleo de las películas plásticas, de
conformidad con las reivindicaciones 1-5 para
etiquetado envolvente.
7. Empleo, de conformidad con la reivindicación
6, en donde las películas se someten a tratamientos corona, llama o
plasma.
8. Procedimiento de estiraje de película
simultáneo horizontal para la preparación de películas de plástico
de las reivindicaciones 1-5, que comprende las
etapas siguientes:
- -
- preparación de una película primaria con espesor comprendido entre alrededor de 2 y 3 mm mediante fusión de la composición polimérica del invento,
- -
- extrusión de la película primaria gruesa sobre una matriz de extrusión plana,
- -
- enfriamiento y compactación de la película primaria sobre la superficie de un rodillo de enfriamiento refrigerado,
- -
- calentamiento de la película primaria a una temperatura de aproximadamente 100-150ºC, de preferencia aproximadamente 100-120ºC, de preferencia con una unidad de I.R,
- -
- estirado y orientación de la película primaria a través de un procedimiento de orientación simultánea reteniendo los bordes de película primaria con una serie de clips instalados sobre cursores, cada uno de ellos accionado de forma independiente por motores sincronos eléctricos de inducción lineales, en donde los conjuntos/clip/cursor se desplaza a lo largo de railes de estirado divergentes; estando los motores sincronos de inducción lineales alimentados con CA cuya fase y frecuencia se modulan de modo que los clips/cursores sigan un perfil de velocidad lineal longitudinal pre-programado con el fin de obtener las relaciones de estiraje en la MD deseadas;
- mientras que las relaciones de estiraje en la MD son una función del perfil de velocidad lineal longitudinal y las relaciones de estiraje en la TD se controlan mediante el espaciamiento actual (divergencia) entre los railes de estiraje;
- -
- el armazón de estiraje utilizado para la etapa de estirado de película comprende una o mas secciones dentro de un horno de estiraje que opera a una temperatura de aproximadamente 150-190ºC;
- -
- fijación del calor final en la TD, que se lleva a cabo sometiendo la película a una ligera retracción en la TD en una o mas secciones, obtenibles mediante una convergencia de los railes de estiraje en una o mas secciones del armazón de estirado, a temperaturas de alrededor de 130-140ºC;
- -
- las relaciones de estiraje en la MD están comprendidas en la gama de aproximadamente 4/1 a 9/1, y las relaciones de estiraje en la TD están comprendidas en la gama de aproximadamente 3/1 a 7/1.
9. Películas de plástico encogibles uniaxilmente
para etiquetado envolvente, obtenibles utilizando una máquina de
estirado de película simultáneo en donde las relaciones de estiraje
se modulan en forma contínua, de conformidad con el procedimiento
de la reivindicación 8.
10. Empleo de las películas de plástico, de
conformidad con la reivindicación 9 para etiquetado envolvente.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1999MI000721A IT1312057B1 (it) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | Film plastici termoretraibili. |
| ITMI990721 | 1999-04-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2224945T3 true ES2224945T3 (es) | 2005-03-16 |
Family
ID=11382629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00106390T Expired - Lifetime ES2224945T3 (es) | 1999-04-09 | 2000-03-24 | Peliculas encogibles uniaxilmente, procedimiento para su produccion y empleo para etiquetado envolvente. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1043360B1 (es) |
| AT (1) | ATE272680T1 (es) |
| DE (1) | DE60012604T2 (es) |
| ES (1) | ES2224945T3 (es) |
| IT (1) | IT1312057B1 (es) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8282754B2 (en) | 2007-04-05 | 2012-10-09 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| CN101679818A (zh) | 2007-04-05 | 2010-03-24 | 艾利丹尼森公司 | 压敏收缩标签 |
| MX2012008762A (es) | 2010-01-28 | 2012-08-31 | Avery Dennison Corp | Sistema de cinta de aplicador de etiqueta. |
| US10232594B2 (en) * | 2013-07-12 | 2019-03-19 | Upm Raflatac Oy | Multilayer film for label and a method for providing such |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5949958A (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-22 | グンゼ株式会社 | 縦方向に熱収縮性を有する複合発泡材料 |
| JPS6147234A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-07 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 熱収縮性ポリプロピレン系フイルムの製造方法 |
| DE3917652A1 (de) * | 1989-05-31 | 1990-12-06 | Hoechst Ag | Mehrschichtige transparente polyolefinfolie fuer die schrumpfetikettieranwendung |
| DE4141989A1 (de) * | 1991-12-19 | 1993-06-24 | Hoechst Ag | Querschrumpffaehige, transparente polyolefin-mehrschichtfolie, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| JP2618169B2 (ja) * | 1992-12-22 | 1997-06-11 | 三井石油化学工業株式会社 | ポリプロピレン組成物 |
| DE4336560A1 (de) * | 1993-10-27 | 1995-05-04 | Hoechst Ag | Biaxial orientierte Polyolefinfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
-
1999
- 1999-04-09 IT IT1999MI000721A patent/IT1312057B1/it active
-
2000
- 2000-03-24 DE DE60012604T patent/DE60012604T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-24 ES ES00106390T patent/ES2224945T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-24 AT AT00106390T patent/ATE272680T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-24 EP EP00106390A patent/EP1043360B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1043360A1 (en) | 2000-10-11 |
| DE60012604T2 (de) | 2005-07-28 |
| IT1312057B1 (it) | 2002-04-04 |
| DE60012604D1 (de) | 2004-09-09 |
| ATE272680T1 (de) | 2004-08-15 |
| ITMI990721A1 (it) | 2000-10-09 |
| EP1043360B1 (en) | 2004-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3589640B2 (ja) | 包装フィルム | |
| JPH03215034A (ja) | 多層ポリエチレン系ストレッチシュリンクフイルム及びその製造方法 | |
| ES2380293T3 (es) | Película de poliolefina termorretráctil y procedimiento para su producción | |
| WO1996009931A1 (fr) | Film stratifie de polypropylene thermoretractable | |
| ES2224945T3 (es) | Peliculas encogibles uniaxilmente, procedimiento para su produccion y empleo para etiquetado envolvente. | |
| JP4915749B2 (ja) | ポリオレフィン系多層シュリンクフィルム | |
| JP4957531B2 (ja) | 熱収縮性ポリオレフィン系フィルム、およびその製造方法 | |
| JPH11348205A (ja) | 多層シュリンクフィルム | |
| KR20220024585A (ko) | 폴리올레핀계 수지 필름, 및 그것을 사용한 적층체 | |
| JP3751965B2 (ja) | ポリオレフィン系多層シュリンクフィルム | |
| JP4721933B2 (ja) | ストレッチシュリンク積層フィルム及びその製造方法 | |
| JP5380830B2 (ja) | 熱収縮性ポリオレフィン系フィルム、およびその製造方法 | |
| JP2916853B2 (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性積層フィルム | |
| JP5545627B2 (ja) | ポリオレフィン系薄膜多層シュリンクフィルム | |
| US20090004424A1 (en) | Bi-Oriented Polypropylene Film Comprising Tear Orientation, a Process of Preparing Said Film and an Article Comprising it | |
| JP7088430B1 (ja) | ポリプロピレン系熱収縮性フィルム | |
| CN115362198A (zh) | 聚烯烃系树脂薄膜和使用其的层叠体 | |
| JP7409457B2 (ja) | ポリプロピレン系熱収縮性フィルム | |
| WO2023188447A1 (ja) | ポリプロピレン系熱収縮性フィルム | |
| JP4025419B2 (ja) | 多層フィルム | |
| JP3462129B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂多層延伸フィルム | |
| JP6309733B2 (ja) | 低温収縮性オーバーラップ包装用フィルム | |
| JP6484996B2 (ja) | 積層熱収縮性フィルム | |
| JPH023709B2 (es) | ||
| JP2021066470A (ja) | 食品用包装フィルムおよび食品用包装体 |