ES2223825T3 - Fundas para manos y metodos de fabricacion. - Google Patents

Abstract

Funda para las manos, con una parte de material exterior (32; 40; 50) y con una parte interior (31; 41; 52), en la que: la parte interior (31; 41; 52) comprende un laminado estirable (11), una capa del cual es estanca al agua, y una capa funcional (42) permeable al vapor de agua, teniendo la parte interior (31; 41; 52) una cara exterior; la parte de material exterior (32; 40; 50) tiene una forma tridimensional correspondiente a una mano y una cara interior correspondientemente tridimensional; la parte interior (31; 41; 52) está estirada adaptándose a la cara interior tridimensional de la parte de material exterior (32; 40; 50) de tal manera que esencialmente toda la cara exterior de la parte interior (31; 41; 52) descansa contra la cara interior de la parte de material exterior (32; 40; 50); esencialmente toda la cara exterior de la parte interior (31; 41; 52) está pegada esencialmente a toda la cara interior de la parte de material exterior (32; 40; 50); y la parte de material exterior (32; 40; 50) comprende un material exterior esencialmente inelástico que es capaz de absorber fuerzas de recuperación del laminado (11) que son causadas por el estiramiento de la parte interior (31; 41; 52).

Description

Fundas para manos y método de fabricación.

Campo de la invención

Esta invención se refiere a fundas para las manos o prendas para las manos, tales como guantes o manoplas, que comprenden una capa protectora exterior y una capa de inserto interior estanca al agua.

Antecedentes de la invención

Se han realizado intentos de hacer fundas estancas al agua para las manos, destinadas a guantes fabricados de cuero o de tejidos que no son estancos al agua. Los guantes se pueden hacer estancos al agua disponiendo un forro o inserto estanco al agua dentro de la capa de envuelta exterior del guante. Frecuentemente, para una comodidad añadida, el forro estanco al agua también es normalmente permeable al vapor de agua, es decir, es transpirable. Este inserto estanco al agua se denomina en ocasiones capa o material funcional. Se puede fabricar a) con una sola capa funcional o b) compuesto de un laminado de dos capas de un material de capa funcional y un forro de tejido o refuerzo textil o c) compuesto de un material de tres capas que está fabricado con el material funcional, la capa textil interior y un refuerzo textil. Para una sensación cómoda sobre la piel se cose un forro de tejido conjuntamente dentro del inserto, o se fabrica la capa textil interior del laminado con material de forrado. Para una producción fácil y económica, estos insertos consisten usualmente en dos piezas planas opuestas iguales de la capa funcional o lamina que se sellan conjuntamente a lo largo del borde. El patrón tiene la forma de una mano sobredimensionada en dos dimensiones.

Se conocen guantes que comprenden una envuelta y un inserto que contiene una capa funcional. El patrón citado de dos dimensiones del inserto no puede adoptar la forma en tres dimensiones de la envuelta del guante sin ser doblado en cierto grado. En guantes aislados esto es un problema menor dado que el aislante adicional entre el inserto funcional y el, en este caso grueso, forro de tejido impide que el usuario perciba los pliegues.

En guantes delgados no aislados que están confeccionados con una forma cercana a la de la mano los pliegues del inserto conducen a desventajas sustanciales. Pueden ser percibidos como molestos por el usuario. Los pliegues no están fijados uno a otro, provocando así en la mano cierto resbalamiento dentro del guante que puede resultar peligroso para el usuario en actividades que necesitan un buen agarre. Además, reducen la tactilidad por efecto del grosor añadido, lo que es crucial en actividades que necesitan una sensación fina. Además, aumentan la resistencia del guante a la transferencia de calor y humedad, lo que no es deseado en guantes llevados en condiciones ambientales más cálidas. Ejemplos de guantes de esta clase son guantes para trabajo, motociclismo y golf.

Se han realizado multitud de intentos para superar estas deficiencias. Un ejemplo es el documento US-A-5 442 818 en el cual un interior de forro conformado en tres dimensiones y un inserto plegado hacia arriba de dos dimensiones fabricado a partir de un laminado se unen de un modo "a prueba de resbalamiento" con un adhesivo, formando así un guante interior en tres dimensiones. Los pliegues del inserto en dos dimensiones entre el forro de tejido y la envuelta son tolerados cubriéndolos detrás de un forro cosido conformado en tres dimensiones. Sin embargo, el sistema no soluciona el problema de voluminosidad y de altas resistencias a la transferencia de calor y humedad. Esto es debido a las muchas capas creadas por los pliegues aún existentes del inserto.

El documento US-A-5 244 716 es otra patente que describe un material en dos capas, es decir, una capa de barrera o funcional fruncida adherida a una segunda capa de tejido extensible, cuyo material en dos capas está asegurado con adhesivo a una capa de tejido extensible exterior. En el documento US-A-5 244 716, la capa de tejido es estirable y está adherida de una manera que da como resultado un fruncido de la capa funcional. Esto da como resultado un grosor innecesario de las capas compuestas. De ahí que no se minimice la resistencia a la transferencia de calor y humedad. El valor añadido de aislamiento se ha mencionado incluso en el documento US-A-5 244 716 como un beneficio que únicamente es verdadero cuando el aislamiento es una propiedad deseada del guante (página 13, líneas 28 y siguientes). Asimismo, la elasticidad de las arrugas combinada con el grosor de la capa arrugada reduce sensiblemente la tactilidad.

Además, el documento US-A-5 244 716 reivindica envueltas de guante no elásticas fabricadas, por ejemplo, a partir de cuero. Sin embargo, con el procedimiento descrito no es posible fabricar un guante de esta clase dado que la envuelta ha de ser extendida sobre un formador plano de dos dimensiones, el cual se forma de una manera que requiere una elasticidad extrema de la envuelta dado que la abertura del guante necesita estirarse para ajustarse sobre la parte para dedos más ancha (página 47, líneas 3 y siguientes). Este es un problema inherente del proceso y no puede solucionarse mediante un cambio del formador plano de dos dimensiones dado que las circunferencias añadidas de los dedos son mayores que la circunferencia de la mano en el área de la palma y, por tanto, el formador siempre ha de ser más ancho en los dedos que en el área de la palma para estirar completamente todo el guante, lo cual es necesario, en el proceso descrito, para poder adherir el guante en toda su superficie.

El documento US-A-5 740 551, considerado como el que representa la técnica anterior más próximo para las reivindicaciones 1 y 23, describe un guante de capas múltiples que comprende una envuelta exterior fabricada de un material tricotado que permite un amplio estiraje, un inserto de capa de interior de algodón dimensionado para ajustarse a la talla correcta de la mano del usuario y, entre ellos, un inserto de barrera intermedio sobredimensionado que tiene una capa funcional impermeable a los líquidos y permeable al gas. Se emplea una mano falsa para el ensamblaje del guante. En primer lugar, el inserto interior es posicionado sobre la mano falsa. A continuación, el inserto de barrera se coloca en la mano falsa sobre el inserto interior. Finalmente, la envuelta exterior se estira y se coloca encima de las dos capas. El guante ensamblado se retira entonces de la mano falsa y se lleva a una prensa calentada, permitiendo el calor y la presión de la prensa que los materiales laminados refundibles dispuestos en las superficies del inserto de barrera se fundan y se unan tanto con la envuelta exterior como con el inserto interior del guante. A la vista de la sobredimensión del inserto de barrera, el estiraje de la envuelta exterior del inserto de barrera sobre la mano falsa y el prensado del guante ensamblado, es muy probable que aparezcan pliegues y fruncidos.

El documento WO-A-97/16082 describe un aparato de fabricación según el preámbulo de la reivindicación 43.

Sumario de la invención

Esta invención supera las deficiencias descritas en la técnica anterior, especialmente con respecto a minimizar el grosor del guante ensamblado completo con el fin de optimizar tactilidad, agarre, transpirabilidad, transferencia de calor y suavidad proporcionando en un sentido amplio, una funda para las manos que comprende: una parte de material exterior o envuelta exterior que sustancialmente no es elástica fabricada, por ejemplo, a partir de materiales tales como cuero o telas tejidas, y una parte interior o inserto de guante interior adherido a la envuelta. El inserto de guante interior comprende una capa funcional que es permeable al vapor de agua y estanca al agua, estando el inserto de guante interior sustancialmente exentode pliegues en todo el guante y no teniendo sustancialmente fruncido alguno de la capa funcional, preferiblemente sin ningún fruncido en absoluto.

La invención proporciona una funda para las manos con una parte de material exterior y con una parte interior, en la que la parte interior está compuesta por un laminado estirable que comprende una capa funcional estanca al agua permeable al vapor de agua y una capa textil y que comprende una cara exterior; la parte de material exterior tiene una forma tridimensional correspondiente a una mano y una cara interior correspondientemente tridimensional; la parte interior está estirada adaptándose a la cara interior tridimensional de la parte de material exterior de tal manera que esencialmente toda la cara exterior de la parte interior descansa contra la cara interior de la parte de material exterior; esencialmente toda la cara exterior de la parte interior está pegada esencialmente a toda la cara interior de la parte de material exterior; y la parte de material exterior está compuesta de un material exterior esencialmente inelástico que es capaz de absorber fuerzas restauradoras del laminado causadas por el estiramiento de la parte interior.

La invención también proporciona un método para producir fundas para las manos con una parte de material exterior y con una parte interior, teniendo el método los siguientes pasos: producción de la parte de material exterior con una forma tridimensional correspondiente a una mano y con una cara interior correspondientemente tridimensional; producción de la parte interior con un laminado estirable bidimensional que tiene una capa funcional estanca al agua permeable al vapor de agua y una napa textil y que tiene una cara exterior; estiramiento de la parte interior adaptándola a la cara interior tridimensional de la parte de material exterior de tal manera que esencialmente toda la cara exterior de la parte interior viene a descansar contra la cara interior de la parte de material exterior; y pegado de esencialmente toda la cara exterior de la parte interior con esencialmente toda la cara interior del parte de material exterior; en donde la parte de material exterior se compone de un material exterior esencialmente inelástico que es capaz de absorber fuerzas restauradoras del laminado provocadas por el estiramiento de la parte interior.

La funda para las manos se prepara proporcionando un laminado de la capa funcional, por ejemplo, una película porosa de PTFE, que se ha tratado preferiblemente en una superficie con un poliuretano que no es poroso, pero que permite el paso a su través de moléculas de agua, y un forro de tejido laminado sobre la película. El laminado puede tener opcionalmente un refuerzo textil protector. El laminado es estirable a un tamaño mayor. El forro de tejido y el refuerzo protector pueden ser cualquier material textil o espuma, por ejemplo fabricados de poliuretano o poliéster. Preferiblemente, el forro de tejido y el refuerzo textil protector comprenderán un tejido de punto. El forro de tejido y el refuerzo textil protector puede estar fabricados de un tereftalato de polietileno, poliamida, viscosa, algodón o mezclas de uno o más de estos materiales.

Para formar el inserto, dos laminados de esta clase se sobreponen y luego se sellan en un contorno que tiene la forma de una manopla o guante y más tarde se cortan alrededor de la periferia para formar un inserto de funda para las manos. La forma puede ser de menor tamaño en ciertas áreas de la mano.

Se aplica entonces un adhesivo a cada superficie exterior del inserto. El adhesivo se puede aplicar en modo de puntos, como una banda o continuamente. El adhesivo puede aplicarse alternativamente sobre el laminado antes de sellar el inserto.

El inserto se coloca entonces dentro de un envuelta exterior y se aplica calor para hacer que el adhesivo adhiera el inserto al interior de la envuelta por medio de una horma calentada de pulgar y una horma calentada de mano de cuatro dedos. Se prefiere normalmente calentar en primer lugar las partes de pulgar con el fin de asegurar el inserto y la envuelta en la posición correcta uno con otra y para impedir un deslizamiento a medida que se ejecuta el proceso. Debido a la forma en tres dimensiones de la envuelta, el inserto se estira en algunas áreas para adaptarse a la forma en tres dimensiones de la envuelta, y el inserto en dos dimensiones se vuelve a conformar según la forma en tres dimensiones de la envuelta sin que se formen sustancialmente pliegues, y luego el inserto se adhiere con esta forma a la envuelta del guante. Una vez que se ha obtenido la adherencia inicial en toda la superficie interior, se puede suministrar aire al interior para a) prensar firmemente el inserto contra la envuelta, b) enfriar el adhesivo y c) retirar el guante de la horma calentada de mano sin mucha fricción.

En realizaciones de la invención, la prenda para las manos o funda para las manos tiene la forma de un guante o manopla.

En realizaciones de la invención, la prenda para las manos o funda para las manos tiene la forma de un guante o manopla asilados o con forma de un guante delgado, no aislado.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra cómo cada lado del inserto se forma a partir de un patrón sobre el laminado y se sella y se corta.

La figura 2 muestra cómo los dos patrones superpuestos se sellan alrededor de su periferia.

La figura 3 representa la colocación del inserto justo antes de su inserción en la envuelta. El inserto está representado con puntos de adhesivo sobre su superficie.

La figura 4 representa una vista recortada de una funda para las manos con el fin de mostrar la envuelta y el inserto.

La figura 5 representa una modificación de la figura 3.

La figura 6 representa la envuelta y el inserto antes de tirar de la parte de pulgar de los mismos sobre una hormar de pulgar.

La figura 7 representa la envuelta y el inserto antes de tirar de la parte de dedo de los mismos sobre una horma de mano de cuatro dedos.

La figura 8 representa un guante acabado con una parte del mismo recortada.

La figura 9 representa una sección transversal de un dedo del guante acabado a lo largo de la línea de sección IX-IX de la figura 8.

La figura 10 representa a escala ampliada la estructura en capas de la región X rodeada con un círculo en la figura 9.

La figura 11 representa características de tensión con relación al esfuerzo de una pieza de muestra de un inserto.

Descripción detallada de realizaciones de la invención

Según se describió anteriormente, la envuelta de material exterior de la prenda para las manos y el inserto que contiene la capa funcional están adheridos directamente de una manera que vuelve a conformar el inserto de dos dimensiones al estirarlo a la forma de tres dimensiones y al evitar así pliegues y fruncidos. Esto proporciona una funda para las manos que supera las deficiencias de la técnica anterior descritas anteriormente.

La adherencia directa descrita de la envuelta y el lado exterior del inserto de capa funcional para formar un guante o manopla impide la presencia de una capa de aire que puede actuar como barrera de vapor de agua entre la envuelta y el inserto de capa funcional. Además, la aminoración del número de capas garantiza un mínimo de aislamiento y un máximo de destreza. Para ello y para una mejor estirabilidad o alargamiento la capa funcional puede adherirse directamente al material de envuelta sin un refuerzo textil protector. Una capa compuesta de todo el guante según la invención, que comprende la capa componente de envuelta regular, el adhesivo y la capa de laminado de inserto funcional, tiene una resistencia a la transmisión de vapor de agua Ret de menos de 35 (m^{2}*Pa)/W o incluso, en el caso de una realización preferida, de menos de 15 (m^{2}*Pa)/W, dependiendo de la elección de material con respecto al material exterior y al material de forro.

La adherencia de la envuelta al inserto puede efectuarse bien con un adhesivo que se aplica de forma continua, es decir, sobre toda el área, o con un adhesivo que se aplica de forma discontinua, es decir, con intervalos de > 50% del área de la superficie. A este respecto, el adhesivo puede aplicarse muy convenientemente a las superficies exteriores del inserto. Adhesivo permeable al vapor de agua se usa en el caso de que se esté aplicando una capa adhesiva continua. Para el uso de una capa adhesiva discontinua, por ejemplo aplicada en forma de polvo, puntos, rejilla o banda, es posible usar un adhesivo que no sea permeable al vapor de agua. La permeabilidad al vapor de agua se mantiene en el área de la inserto no cubierta por el adhesivo.

La envuelta del guante o manopla de la invención puede ser adecuadamente, por ejemplo, de cuero o de materiales de lámina textil. Los materiales de lámina textil pueden ser, por ejemplo, tejidos, tricotados, no tejidos o fieltro. Estos materiales de lámina textil pueden formarse a partir de fibra natural, por ejemplo algodón o viscosa, o a partir de fibra sintética tal como poliéster, poliamidas, polipropileno o poliolefinas, o de mezclas de al menos dos de estos materiales. Materiales exteriores de esta clase son normalmente permeables al agua y al vapor de agua. Para hacerlos resistentes al agua pueden ser hidrofobizados tratando la envuelta con un material repelente del agua de tal manera que los poros del material exterior permanezcan abiertos para el transporte de vapor de agua.

El adhesivo se activa preferiblemente por calor y puede seleccionarse entre un adhesivo de copoliamida, copoliéster, poliéster-poliuretano, poliolefina, poliamida o poliuretano, por ejemplo tal como un adhesivo de poliuretano reactivo, y también mezclas de poliéster-uretano y poliuretano. El adhesivo puede tener un punto de fusión en el rango de 5 a 130ºC.

El material funcional puede ser cualquier material transpirable estanco al agua tal como polietileno poroso, poliuretano y similares. Preferiblemente, será un laminado de una capa de politetrafluoroetileno poroso adherida a un forro de tejido que se siente cómodo sobre la piel. El politetrafluoroetileno poroso es preferiblemente politetrafluoroetileno expandido preparado según se describe en el documento US-A-3 953 566 y preferiblemente tendrá un revestimiento de poliuretano que no es poroso, pero que transporta moléculas de vapor de agua por transporte molecular. Semejante combinación se describe en el documento US-A-4 194 041. Esta combinación está adherida a una capa textil adecuada que sirve para proteger la capa de politetrafluoroetileno poroso.

La laminación del inserto dentro de la envuelta se realiza de una manera que impide el arrugamiento y el fruncido de la capa funcional. El laminado resultante debe tener una estirabilidad, en al menos una dirección, de al menos un 30% y, preferiblemente, un 40% con el fin de permitir el estiramiento del laminado a una forma de tres dimensiones correspondiente a la forma de una mano. Preferiblemente, la estirabilidad es en ambas direcciones y es de más de un 40%. El laminado debe mantener su estanqueidad al agua y su permeabilidad al vapor de agua en la condición estirada. Para mantener débiles las fuerzas de deformación durante el estiramiento y la adherencia del inserto dentro de la envuelta es necesaria una curva plana de esfuerzo-tensión del laminado (<30 N/5 cm (es decir, referido a una muestra que tiene una anchura de 5 cm) para un alargamiento del 30% en al menos una dirección). Existe preferiblemente una recuperación débil del laminado. La figura 11 representa características de tensión con relación al esfuerzo de una pieza de muestra cortada de un inserto de GORE-TEX® que tiene una longitud (vista en una dirección transversal a la dirección longitudinal de los dedos del inserto) de 20 cm, una anchura de 5 cm, y que comprende una capa de ePTFE (politetrafluoroetileno expandido) y una capa textil de un tejido tricotado de poliéster de múltiples filamentos. El material de inserto tiene un peso de 100 g/m^{2} y la capa textil del mismo tiene un peso de 70 g/m^{2}. La pieza de muestra se estiró en la dirección de su longitud.

Como se señaló anteriormente, la envuelta está compuesta de una material exterior esencialmente inelástico que es capaz de absorber fuerzas restauradoras del laminado causadas por el estiramiento del inserto. Se puede ensayar fácilmente si el material exterior de la funda para las manos de la presente invención ha absorbido fuerzas restauradoras: la funda para las manos terminada se calienta hasta tal extremo que el adhesivo que pega el inserto a la envuelta se licúa. La envuelta ha absorbido fuerzas restauradoras si el inserto se separa de la envuelta tras la licuefacción del adhesivo. Tal separación será detectable en particular en las regiones de las raíces de los dedos y la parte posterior del pulgar de la funda para las manos en donde la forma de tres dimensiones de la funda para las manos difiere fundamentalmente de la forma de dos dimensiones de un inserto no estirado.

En la práctica, según se ve en la figura 1, el inserto se forma superponiendo dos laminados 11 y trazando un patrón 10 con la forma de una mano. Los dos patrones se sellan entonces alrededor de la periferia 20 según se muestra en la figura 2, dejando una abertura 21 para la inserción de una mano. El sellado alrededor del contorno puede realizarse aplicando adhesivo, calor y presión. Las formas selladas se cortan entonces de los patrones del laminado. Adhesivos adecuados incluyen adhesivos IPATHERM de H. B. Fuller, ESTANE, TEXIN, PELLETHANE o MORTHANE. Adhesivos representativos incluyen un teraftalato de copolietileno, una copolamida o un poliuretano.

El inserto así formado se puede tratar entonces con adhesivo en sus dos superficies exteriores, según se describió anteriormente, para dejar listo el inserto para su introducción en una envuelta. Según se muestra en la figura 3, el adhesivo está representado como puntos realzados 30 sobre la superficie del inserto 31. El inserto se mueve más tarde en la dirección de la flecha hacia dentro de la envueltas 32.

El adhesivo es activable por calor y se activa por calor directo, por microondas o por infrarrojos.

La figura 4 representa una vista recortada de la funda para las manos terminada que comprende una envuelta 40 y un inserto 41 que se muestran en una "vista despiezada". En la práctica, por supuesto, el inserto está adherido a la envuelta. En la figura 4, el inserto 41 se muestra comprendiendo una capa funcional 42, una capa textil 43 y una costura 44 formada por dos piezas de envuelta apoyadas una en otra, representadas como 44 en las cuales la unión se consigue por medio de puntadas 45. El elemento 46 representa los puntos de adhesivo que adhieren la envuelta y el inserto. En la práctica real, en el producto acabado, la superficie exterior del inserto se apoyará en la superficie interior del envuelta de modo que no se podrá hablar de espacio entre la envuelta y el inserto. Con otras palabras, los puntos realzados de la figura 4 estarán aplanados en el producto final.

La figura 5 representa una envuelta 50 y un inserto 52, estando el inserto 52 en su emplazamiento apropiado para la inserción de dicho inserto 52 dentro de la envuelta 50. En esta realización, se aplica un adhesivo 53 en forma de rejilla a la superficie exterior del inserto 52.

La envuelta 50 comprende un guantelete 54 de envuelta, un pulgar 56 de envuelta y unos dedos 56 de envuelta. La envuelta 50 tiene una forma en tres dimensiones. El inserto 52 comprende un guantelete 60 de inserto, un pulgar 62 de inserto y unos dedos 64 de inserto. Antes de la inserción en el interior de la envuelta 50, el inserto 52 tiene una forma en dos dimensiones.

El guantelete 60 del inserto no tiene adhesivo de modo que los guanteletes 54 y 60 no estarán pegados uno a otro por adhesivo.

En una realización preferida de la invención, el calor para activar el adhesivo se aplica por medio de hormas calentadas de tres dimensiones, preferiblemente rígidas y más preferiblemente fabricadas de metal. Una primera horma 66, representada en la figura 6, tiene una parte 68 de pulgar que tiene una forma similar a un pulgar y una segunda horma 70, mostrada en la figura 7, tiene una parte 71 de dedo que tiene una forma similar al resto de la mano con cuatro dedos, pero sin pulgar. En el caso de una manopla, no es necesario formar los dedos. El tamaño de las hormas 66 y 70 debe estar conforme con el guante que se ha de producir. La división de la horma en dos, el pulgar y el resto, es necesaria para poder colocar una envuelta de guante, que no tiene elasticidad o ésta es muy pobre, sobre semejante horma de encaje prieto.

En el primer paso de ensamblaje, el inserto 52 se coloca en su lugar en la envuelta 50 de guante exterior de una manera tal que todos los dedos 64 del inserto están en el dedo respectivo 58 de la envuelta 50. A continuación, se tira conjuntamente de la envuelta 50 y el inserto 52 sobre las dos hormas 66 y 70, que son una horma 66 de pulgar y una horma 70 de mano de cuatro dedos. Se prefiere, en primer lugar, adherir y fijar el área de pulgar para anclar el inserto 52 y la envuelta 50 durante pasos subsiguientes. Más tarde se aplica calor al resto de la combinación para adherir el inserto 52 a la envuelta 50. Tirando del inserto 52 de tamaño aminorado, pero estirable, sobre la horma 66, 70, el inserto 52 de dos dimensiones se estira en la horma de tres dimensiones de la horma 66, 70 y en con esta forma es adherido a la envuelta 50 del guante. Dado que la envuelta 50 del guante se asienta firmemente sobre la horma 66, 70, el inserto 52 se encuentra en la forma básica del guante 72 y está fijado al mismo.

Las hormas tienen un suministro de aire conmutable en 75 y 77, respectivamente. El aire es conmutado después de que el adhesivo 53 se ha activado para enfriar el adhesivo activado 53 para forzar firmemente el inserto 52 contra la envuelta 50, la cual forma el inserto exactamente después de la envuelta 50 del guante y para retirar el guante 72 de la horma 66, 70 sin fricción. Al usar un laminado con una curva plana de esfuerzo-tensión, un patrón de inserto especialmente diseñado y una presión de hasta 0,3 bares, es alcanzable una deformación del inserto 52 que permite una fijación sustancialmente sin pliegues del inserto 52 dentro de la envuelta 50 del guante. Como final, el inserto 52 mantiene sostenidamente la forma de tres dimensiones del guante 72 dado que las fuerzas de recuperación, que tienden a tirar del inserto 52 hacia su forma original, son absorbidas por la envuelta 50 del guante.

En una realización de la invención, las hormas 66 y 70 comprenden conectores eléctricos 78 y 80, respectivamente, para suministrar potencia de calentamiento eléctrica a unos elementos de calentamiento eléctrico 82 y 84, dispuestos sobre o dentro de una respectiva de las hormas 66 y 70.

Por este medio se produce una prenda para las manos unitaria que está sustancialmente libre de pliegues o fruncidos del inserto 52 o de la capa funcional.

La figura 8 representa un guante acabado 72 con una parte del guante recortada para mostrar partes interiores del guante acabado 72, es decir, una parte de dedo 64 de inserto, un adhesivo 53 aplicado discontinuamente a la superficie exterior del inserto 52, y una envuelta exterior 50 del guante 72. Según se puede ver claramente, las partes de dedo y las partes de mano de la envuelta 50 y el inserto 52 están firmemente pegadas una a otra en la realización mostrada por medio de adhesivo aplicado por puntos, mientras que el guantelete 54 de envuelta y el guantelete 60 de inserto están adyacentes uno a otro en forma suelta.

La figura 9 representa una sección transversal de un dedo 73 de guante a lo largo de la línea de sección IX-IX de la figura 8. El dedo 58 de envuelta del dedo 73 de guante consta de cuatro piezas 74 de material de envuelta conectadas por medio de unas costuras 75. El dedo 64 de inserto del dedo 73 de guante está compuesto por dos piezas de laminado 11 (figura 1) que comprende la capa funcional 42 y la capa textil 43 y que está sellado alrededor de la periferia del dedo por unas costuras de sellado 76 (20 en la figura 2). Al estirar el material laminado de originariamente dos dimensiones del dedo 64 de inserto a la forma del dedo 58 de envuelta de tres dimensiones y pegar la superficie exterior del dedo 64 de inserto a la superficie interior del dedo 58 de envuelta con el adhesivo 53, el dedo 64 de inserto mantiene la forma de tres dimensiones del dedo 58 de envuelta de modo que el dedo 64 de inserto permanece sustancialmente libre de pliegues.

Lo que se muestra en la figura 9 y ha sido explicado en el contexto del dedo 73 de guante se aplica a todas las partes del guante 72 en donde el inserto 52 se ha estirado adaptándose a la envuelta 50 de tres dimensiones y se ha pegado a ésta.

La figura 10 representa la estructura en capas del guante acabado 72 por medio de una parte ampliada de la sección transversal de la figura 9 rodeada con un círculo en X. Según se muestra en la figura 10, el inserto 52, que comprende la capa funcional 42 y la capa textil 43, está unido a la envuelta 50 por medio del adhesivo 53.

El término estanco al agua significa que el material en investigación y el área soldada o sellada es capaz de soportar una presión de ingreso de agua de más de 0,05 bares. Preferiblemente, el material puede soportar una presión de agua de más de un 1 bar. La medición se realiza exponiendo un muestra de 100 cm^{2} del material en investigación a una presión de agua creciente. Con esta finalidad, se usa agua destilada a una temperatura de 20 \pm 2ºC. El aumento de la presión de agua es 60 \pm 3 cm de H_{2}O/min. La presión de ingreso de agua de la muestra es la presión a la cual el agua atraviesa el lado opuesto de la muestra. El método exacto para ejecutar este ensayo está descrito en la norma 1981 ISO Nº 811.

El término estanco al agua, según se emplea aquí para el inserto de guante, significa que tiene laminados textiles con una resistencia a la penetración de agua de 0,07 bares o más y cuyas costuras tienen una resistencia a la penetración de 0,07 bares o más. La estanqueidad al agua del inserto de guante puede medirse usando el aparato "Comprobador de Fugas de Todo el Guante" descrito en el documento US-A-4 776 209 (Patchell), cedido a W. L. Gore & Associates, Inc., en el que aire a una presión de entre 0,07 bares y 0,35 bares es admitido en el interior del inserto de guante dispuesto en un depósito de agua.

El término permeable al vapor de agua, según se emplea aquí, se define a través de la resistencia a la transmisión de vapor de agua Ret del material así designado. La Ret es una propiedad específica del material de estructuras o compuestos similares a una lámina, que determina el flujo de calor de evaporación "latente" a través de un área dada a consecuencia de un gradiente existente de presión parcial de estado constante. La Ret está definida en la norma alemana DIN EN 21 092 de febrero de 1994, correspondiente a la norma international ISO 11 092, y se expresa en m^{2}*Pa/W (metros cuadrados pascal por vatio). Para medir la Ret, se emplea un cabezal de medición que tiene una temperatura de 35ºC a una humedad relativa del aire de un 40%, ajustándose una velocidad del aire a 1 m/s. La resistencia a la transmisión de vapor de agua se mide usando el ensayo de modelo de piel de Hohenstein, que se describe en el método de ensayo estándar Ne. BPI 1.4 de septiembre de 1987 de Bekleidungsphysiologisches Institut e.V. Hohenstein.

Claims (45)

1. Funda para las manos, con una parte de material exterior (32; 40; 50) y con una parte interior (31; 41; 52), en la que: la parte interior (31; 41; 52) comprende un laminado estirable (11), una capa del cual es estanca al agua, y una capa funcional (42) permeable al vapor de agua, teniendo la parte interior (31; 41; 52) una cara exterior; la parte de material exterior (32; 40; 50) tiene una forma tridimensional correspondiente a una mano y una cara interior correspondientemente tridimensional; la parte interior (31; 41; 52) está estirada adaptándose a la cara interior tridimensional de la parte de material exterior (32; 40; 50) de tal manera que esencialmente toda la cara exterior de la parte interior (31; 41; 52) descansa contra la cara interior de la parte de material exterior (32; 40; 50); esencialmente toda la cara exterior de la parte interior (31; 41; 52) está pegada esencialmente a toda la cara interior de la parte de material exterior (32; 40; 50); y la parte de material exterior (32; 40; 50) comprende un material exterior esencialmente inelástico que es capaz de absorber fuerzas de recuperación del laminado (11) que son causadas por el estiramiento de la parte interior (31; 41; 52).

2. Funda para las manos según la reivindicación 1, en la que el laminado estirable (11) comprende un forro de tejido, estando dispuesto un adhesivo en el lado del laminado estirable (11) opuesto al forro de tejido.

3. La funda para las manos según la reivindicación 1 ó 2, con un guantelete (54, 60) que se extiende más allá de la muñeca en la dirección del brazo.

4. La funda para las manos según la reivindicación 3, en la que la parte interior (31; 41; 52) no está pegada a la parte de material exterior (32; 40; 50) en la región del guantelete (54, 60).

5. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, con la forma de un guante (72) de dedos.

6. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, con la forma de un guante delgado no aislado.

7. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, con la forma de una manopla.

8. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que el inserto interior (30; 46; 53) no tiene sustancialmente fruncido alguno.

9. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la capa funcional (42) se selecciona de entre el grupo de sustancias que consta de poliésteres, poliamidas, poliolefinas, incluyendo polietileno y polipropileno, cloruro de polivinilo, policetonas, polisulfonas, policarbonatos, fluoropolímeros, incluyendo politetrafluoroetileno (PTFE), poliacrilatos, poliuretanos, copoliéter-ésteres, copoliéteramidas.

10. La funda para las manos según la reivindicación 9, en la que la capa funcional (42) comprende politetrafluoroetileno poroso.

11. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que el laminado (11) está provisto de una capa textil (43) que está hecha de tejido tricotado que comprende tereftalato de polietileno, poliamida, viscosa, algodón o una mezcla de ellos.

12. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, que comprende una envuelta exterior (32; 40; 50) que tiene una superficie interior y un inserto interior (30; 46; 53) estanco al agua y permeable al vapor de agua que tiene una capa funcional (42) con una superficie exterior, en donde la superficie exterior de la capa funcional (42) está fijada directamente a la superficie interior de la envuelta exterior (32; 40; 50).

13. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en la que la parte de material exterior (32; 40; 50) y la parte interior (31; 41; 52) están conectadas una con otra por medio de un adhesivo (30; 46; 53).

14. La funda para las manos según la reivindicación 13, en la que el adhesivo (30; 46; 53) está distribuido discontinuamente sobre la superficie exterior del inserto interior (30; 46; 53).

15. La funda para las manos según la reivindicación 14, en la que el adhesivo (30; 46; 53) está distribuido sobre la superficie exterior del inserto interior (30; 46; 53) de una manera semejante a puntos.

16. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, que comprende un adhesivo (30; 46; 53) del grupo de adhesivos que consta de tereftalato de copolietileno, copoliamida, poliolefina y poliuretano.

17. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 16, en la que el adhesivo (30; 46; 53) tiene un punto de fusión en el rango de 50 a 130ºC.

18. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, en la que la parte de material exterior (32; 40; 50) comprende al menos un material seleccionado de entre el grupo que consta de cuero, tela tejida, tejido tricotado y un no tejido de fibra.

19. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, en la que el laminado (11) tiene una estirabilidad, en al menos una dirección, de al menos un 30%, manteniendo la estanqueidad al agua y la permeabilidad al vapor de agua.

20. La funda para las manos según la reivindicación 19, en la que el laminado (11) tiene una estirabilidad de al menos un 40%, manteniendo la estanqueidad al agua y la permeabilidad al vapor de agua.

21. La funda para las manos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, en la que el laminado es un laminado de dos capas que comprende una capa textil (43).

22. La funda para las manos según la reivindicación 21, en la que la capa textil (43) está formada por un tejido de forro.

23. Un método para producir una funda para las manos con una parte de material exterior (32; 40; 50) y con una parte interior (31; 41; 52), comprendiendo el método las etapas siguiente de: producción de la parte de material exterior (32; 40; 50) con una forma tridimensional correspondiente a una mano y con una cara interior correspondientemente tridimensional; producción de la parte interior (31; 41; 52) con un laminado (11) estirable bidimensional que comprende una capa funcional (42) estanca al agua, permeable al vapor de agua y que comprende una cara exterior; estiramiento de la parte interior (31; 41; 52) adaptándola a la cara interior tridimensional de la parte de material exterior (32; 40; 50) de tal manera que esencialmente toda la cara exterior de la parte interior (31; 41; 52) viene a descansar contra la cara interior de la parte de material exterior (32; 40; 50); y pegado de esencialmente toda la cara exterior de la parte interior (31; 41; 52) a esencialmente toda la cara interior de la parte de material exterior (32; 40; 50); en donde la parte de material exterior (32; 40; 50) se compone de un material exterior esencialmente inelástico que es capaz de absorber fuerzas restauradoras del laminado (11) que son causadas por el estiramiento de la parte interior (31; 41; 52).

24. El método según la reivindicación 23, en el que el laminado (11) es provisto de una capa textil (43).

25. El método según la reivindicación 23 ó 24, en el que la funda para las manos comprende un guantelete (54, 60) que se extiende más allá de la muñeca en la dirección del brazo.

26. El método según la reivindicación 25, en el que la parte interior (31; 41; 52) no se pega a la parte de material exterior (32; 40; 50) en la región del guantelete (54, 60).

27. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 23 y 24, en el que se produce un guante de dedos.

28. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 23 y 24, en el que se produce una manopla.

29. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 23 a 28, en el que la parte interior (31; 41; 52) se produce con un laminado (11) que comprende una capa funcional (42) que comprende politetrafluoroetileno poroso.

30. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 23 a 29, en el que la parte interior (31; 41; 52) se produce con un laminado (11) que comprende un forro de tejido hecho de un tejido tricotado que comprende tereftalato de polietileno, poliamida, viscosa, algodón o una mezcla de los mismos.

31. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 23 a 30, en el que la parte de material exterior (32; 40; 50) y la parte interior (31; 41; 52) se pegan una con otra por medio de un adhesivo (30; 46; 53).

32. El método según la reivindicación 31, en el que el adhesivo (30; 46; 53) se selecciona del grupo que consta de tereftalato de copolietileno, copoliamida, poliolefina y poliuretano.

33. El método según la reivindicación 31 ó 32, en el que se usa un adhesivo (30; 46; 53) con un punto de fusión en el rango de 50 a 130ºC.

34. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 31 a 33, en el que se aplica de forma continua un adhesivo que es permeable al vapor de agua.

35. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 31 a 33, en el que el adhesivo (30; 46; 53) se aplica de forma discontinua.

36. El método según la reivindicación 35, en el que el adhesivo (30; 46; 53) se aplica de una manera semejante a polvo, puntos, rejilla o banda.

37. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 23 a 36, en el que la parte de material exterior (32; 40; 50) comprende un material seleccionado del grupo que consta de cuero, tela tejida, tejido tricotado o un no tejido de fibra.

38. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 23 a 37, en el que la parte interior (31; 41; 52) se inserta en la parte de material exterior (32; 40; 50) y ambas partes se someten entonces a tratamiento térmico.

39. El método según la reivindicación 38, en el que la parte de material exterior (32; 40; 50) y la parte interior (31; 41; 52), después de que esta última se ha insertado dentro de la parte de material exterior (32; 40; 50), son caladas con la parte (56) de pulgar sobre una horma (66) de pulgar y con la parte (58) de dedo sobre una horma (70) de dedo, y se calientan respectivamente la horma (66) de pulgar y la horma (70) de dedo.

40. El método según la reivindicación 39, en el que se aplica aire comprimido a la horma (66) de pulgar y a la horma (70) de dedo de tal manera que la parte interior (31; 41; 52) es presionada contra la parte de material exterior (32; 40; 50).

41. El método según la reivindicación 39 ó 40, en el que se lleva a cabo, en primer lugar, un calentamiento de la parte (56) de pulgar y sólo después se ejecuta un calentamiento de la parte (58) de dedo.

42. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 38 a 41, en el que se emplea un adhesivo térmicamente activable (30; 46; 53) y se aplica éste antes de la inserción de la parte interior (31; 41; 52) dentro del material exterior (32; 40; 50), y dicho adhesivo se activa posteriormente como resultado de dicho calentamiento.

43. Aparato de fabricación para fabrica una prenda para las manos unitaria, comprendiendo la prenda para las manos una envuelta exterior (32; 40; 50) que tiene una forma tridimensional y un inserto interior (30; 46; 53), caracterizado porque el aparato de fabricación comprende al menos un formador calentado tridimensional (66, 70) que tiene una pluralidad de aberturas de distribución que están diseñadas para suministrar aire conmutable.

44. Aparato de fabricación según la reivindicación 43, en el que el formador es una horma (66) de pulgar y una horma (70) de mano de cuatro dedos.

45. Aparato de fabricación según la reivindicación 44, en el que el formador (66, 70) está hecho de metal.