TWI549825B - Fabric of the laminated body and clothing, bedding - Google Patents

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TWI549825B
TWI549825B TW101132652A TW101132652A TWI549825B TW I549825 B TWI549825 B TW I549825B TW 101132652 A TW101132652 A TW 101132652A TW 101132652 A TW101132652 A TW 101132652A TW I549825 B TWI549825 B TW I549825B
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Description

布料的層積體及衣類、寢具
本發明係關於具有:表面側第1外層、皮膚側第2外層、及配置於該第1外層與該第2外層間之內層的布料層積體、使用該層積體的衣類、寢具。
自習知起已知有內層使用夾綿之諸如護腰、保暖夾克、羽絨背心等保暖用衣類(參照專利文獻1)。
[先行技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2007-211387號公報
然而,在由二外層所夾置狀態下,會有夾綿集中於一邊、或因自重而移動。為防止此現象,便將夾綿施行綴合,更將皮膚側外層布料與表面側外層布料彼此間進行縫合,俾使夾綿不會集中於一邊、或發生移動情形。又,若就從保暖性的觀點,而使用較多量的綿,便會有變重、且衣類全體呈蓬鬆。又,因為使用綿,因而保管時的折疊尺寸亦有極限限制。又,綿係若一旦潤濕,則乾燥時間較長,且雨天時的使用性困難。雖亦有取代綿而改為使用羽毛,但 集中於一邊、自重移動、及潤濕問題仍然存在,更會高成本的問題。又,因為無法利用洗衣機進行洗衣,因而在收拾之際非常煩惱。
本發明係有鑑於上述問題而完成,其目的在於提供:輕量、折疊時小巧性、速乾性、保暖性、低成本、免保養之布料的層積體、使用該層積體的衣類、寢具。
為解決上述課題的本發明,係具有:第1外層、第2外層、以及配置於該第1外層與該第2外層間之內層的布料的層積體;其中,在上述第1外層與上述第2外層間所配置的上述內層之層厚度係形成較大於該內層的布料厚度,並在該第1外層與該第2外層之間設有空間部。
根此種構造,藉由內層的層厚度形成較大於內層的布料厚度,便可在第1、第2外層間恰當地形成空間部,因而可提供輕量、且折疊時小巧性、保暖性、低成本、免保養的布料層積體。
上述發明一實施形態係具有布料的層積體構成的衣類或寢具。衣類並無特別的限制,可例如:背心式、短袖式、長袖式、短褲式、長褲式、帽子、手套、襪子、巴拉克拉法帽(保暖帽)、披肩、腰帶、圍巾等。又,寢具並無特別的限制,可例如:睡袋、棉被、墊被、枕頭、毛毯等。
上述發明中,內層布料係就紗原料及織編方法並無特別的限制,又,亦可適當施行各種加工處理(例如:透濕防 水加工、撥水加工、反斥加工、抗菌防臭加工等)。內層布料係例如編織結構、針織結構、不織布。內層布料係可為單層構造、亦可為複層構造,但就從輕量性的觀點,較佳係單層。內層布料係可為例如聚酯、尼龍等合成纖維,亦可為天然纖維。內層布料係可由1種纖維構成,亦可由複數種纖維組合構成。又,亦可對內層布料的原紗(纖維)自體施行上述各種加工處理。
上述發明中,第1、第2外層布料係就紗原料及縫製方法並無特別的限制,又,亦可適當施行各種加工處理(例如:透濕防水加工、撥水加工、反斥加工、抗菌防臭加工等)。第1、第2外層布料係可為相同布料、亦可為不同布料。第1、第2外層布料係例如編織結構、針織結構、不織布。第1、第2外層布料係可為單層構造、亦可為複層構造,但就從輕量性的觀點,較佳係單層。第1、第2外層布料係可為例如聚酯、尼龍等合成纖維,亦可為天然纖維。第1、第2外層布料係可由1種纖維構成,亦可由複數種纖維組合構成。又,亦可對第1、第2外層布料的原紗(纖維)自體施行上述各種加工處理。
上述發明中,為將內層的層厚度設為較大於內層布料自體的厚度而設計空間部,較佳係布料面呈凹凸不平。又,內層布料係由形狀記憶樹脂纖維構成、或亦可使含於其中一部分,俾構成維持布料面的凹凸不平形狀。
再者,內層布料係配置於第1外層與第2外層之間,但未必一定要配置於第1外層與第2外層之間,亦有配合 衣類(衣類的形狀、衣類的組件布料形狀、組件布料必要性、目的)、寢具(寢具的形狀、寢具的組件形狀、組件的必要性、目的),而省略內層,僅為第1外層與第2外層布料,或在該第1外層與第2外層之間存在其他的布料(或構件)之情況。例如亦可設計服貼性或緊固用橡膠素材、開閉自如的扣件。扣件係可例如:普通鈕釦、點對點扣件(例如子母扣)、線扣件(例如拉鍊、夾頭)或黏扣帶(例如魔術帶(註冊商標)),該等可單獨使用、或適當組合使用2種以上。又,在衣類上亦可設計口袋。
再者,上述發明中,上述內層布料較佳係形成經熱成形或形狀記憶加工的起皺。較佳係依將布料厚度方向凸起變高而形成連續性或不連續性起皺或重疊部分(蓬亂感)的布料,使用為內層。具有此種起皺、蓬亂感的布料,例如經洗滌加工、壓花加工等起皺加工便可獲得。為能使起皺持續,就新穎加工方法係對諸如尼龍或聚酯等編織結構、針織結構、或不織布等連續性或不連續性施行起皺加工,施加熱,而獲得使起皺與收縮均形狀記憶並呈立體化的布料。上述因起皺而使立體化的布料,可依單層使用於內層,亦可依2層以上積層的狀態使用為內層。亦可使凸起高度較小的布料與凸起高度較大的布料相組合,依不同種布料彼此間有形成空間部的狀態進行積層並作為內層。
再者,上述發明中,上述內層係具有設置1種或複數種立體形狀面的1片布料。內層最好係由設置1種或複數種立體形狀面的1片布料構成。藉由配合衣類的組件布 料,而具有不同的立體形狀面,便可構成適於衣類形狀等的內層。立體形狀係可例如波形狀、凹凸形狀等。又,可布料面上依立設狀態縫合起毛或其他布料而製作立體形狀,但就就從輕量、小巧性、低成本等觀點,較佳係布料自體呈立體。為使1片布料呈立體,亦可編織含有波型、凹凸形狀的布料(例如利用圓編在複數地方製作部分性凹凸形狀)、或施行針織。又,亦可對平面狀布料施行凹凸、波型、重複山折與谷折的蛇腹型、圓筒形狀、半圓筒形狀等立體加工。又,1片布料係可由1種編織或針織形成,亦可由複數種編織或針織組合構成1片布料,亦可由複數布料縫合構成1片布料。1片布料的厚度係例如0.01mm~1.5mm範圍、較佳係0.01mm~1.0mm範圍、更佳係0.01mm~0.5mm範圍。越薄則越輕量,因而屬較佳。
再者,上述發明一實施形態,上述內層係由複數布料呈凸起高的層狀配置。構成內層的布料並非1片、而是2片以上積層,各個布料係具有立體形狀面,可形成凸起高且較大空間層。所積層的布料彼此間可均具有相同的立體形狀面、亦可具有不同的立體形狀面。又,所積層的布料彼此間係可除端部分以外其餘均未被縫接固定,亦可部分性縫接固定。又,在布料彼此間亦可全體或部分性介設平面狀布料,該平面狀布料亦可部分性縫接固定於上述布料。
上述發明中,較佳係在衣類的端部,上述內層布料的端部呈與上述第1外層及/或上述第2外層相縫合。可廣範圍形成空間部俾確保保暖性,並能提升折疊時的小巧性。 藉由盡力消除綴合與部分性縫接固定(內層布料與外層布料的縫製),便可抑制衣類穿著時的僵硬感,俾使穿衣觸感呈良好。衣類的端部係就背心而言,便為例如領子周圍、肩(臂膀)周圍、胸圍、扣件部分等。
再者,上述發明中,上述內層布料較佳係部分性具有收縮的收縮部、與未收縮部分(非收縮部或實質未收縮部分),形成立體形狀。非收縮部只要相較於收縮部之下,呈相對性未收縮狀態便可,例如收縮部可為使強烈收縮的強收縮部,非收縮部可為未如何收縮的弱收縮部。在布料面例如呈格子狀塗佈熱收縮性樹脂,接著施行加熱,使有塗佈熱收縮樹脂的布料部分進行強烈收縮,其餘部分的布料部分則未如何收縮,因而可由1片布料適當形成立體形狀。又,不僅侷限於熱收縮樹脂,只要藉由塗佈於布料面上,便可使塗佈面強烈收縮、而使其他他布料面未如何收縮者便可,例如亦可使用紫外線收縮樹脂。又,亦可使收縮部含有形狀記憶樹脂纖維,而使收縮,但其餘部分則未如何收縮。另外,收縮部並不僅侷限於格子狀圖案。
再者,亦可非使收縮,而是相反的利用使布料面部分性強烈膨脹的強膨脹部、與未如何膨脹的弱膨脹部,立體性構成布料面。
再者,上述發明中,上述內層的布料較佳係設有複數開口部,藉由立設該開口部的布料端面,而形成立體形狀面。開口部係在布料上設計複數狹縫便可形成,藉由拉伸布料的兩端,使狹縫部呈開口便形成開口部,而立設開口 部的布料端面。該立設方向的高度係相當於狹縫間隔,可規範空間部的厚度。
再者,上述發明中,上述內層布料係具有朝筒徑方向配置的複數筒狀部,而形成立體形狀面。利用該筒狀部而凸起高,便製作空氣層、保暖層(材)。筒狀尺寸(外徑尺寸、筒軸方向長度)並不必要全部均為相同,可配合衣類的形狀、配置地方而使尺寸不同。筒狀部亦可非為連續性形成,而是隔開間隔形成。
再者,上述發明中,上述內層具有立體形狀面的布料,係具有朝半圓筒徑方向配置的複數半圓筒狀部(剖視呈半圓狀、拋物線狀),且該半圓筒狀部的半圓狀開口部係與其他布料(底布)連結。利用該半圓筒狀部使凸起高而製作空氣層、保暖層(材)。半圓筒狀的尺寸(外徑尺寸、筒軸方向長度),並不必要全部均為相同,可配合衣類的形狀、配置地方而使尺寸不同。半圓筒狀部亦可非為連續性形成,而是隔開間隔形成。
<衣類例>
以下,針對本發明的衣類就背心為例進行說明,惟並不僅侷限於此,其他衣類亦同。
<實施形態1>
第1圖的背心係3層布料構造的保暖背心。第2圖所示係第1圖的背心之各層剖面示意圖。皮膚側第1外層101 與表面側第2外層102係同為尼龍布料。在第1外層101與第2外層102之間,依形成空間部105(形成於相鄰各布料間)的方式,配置著屬於聚酯布料的內層(第1布料1031、第2布料1032)。藉由依此在各布料間分別形成空間部105,便使保暖性優異。內層係由第1布料1031、第2布料1032等2片布料構成,但因為布料自體的厚度越薄則越輕量,因而折疊時的小巧性優異。又,第1、第2外層、內層(第1布料1031、第2布料1032)係全體性均屬輕量、乾燥性優異,即便潤濕仍能適當維持保暖性。
第3圖所示內層的第1布料1031、第2布料1032,係經熱成形或形狀記憶加工而形成起皺。第1布料1031、第2布料1032係對聚酯布料連續性或不連續性施行起皺加工,再施加熱,而使起皺與收縮並形狀記憶呈立體化。所以,形狀的維持性極佳,能長時間維持起皺形狀。第1布料1031與第2布料1032係同為經施行起皺加工的布料。另一例係依第1布料1031的凸起高度較大於第2布料1032的方式形成起皺。亦可藉由凸起高度較大的布料與較小的布料之組合,而形成較大空間部105。
上述實施形態1,內層係由2片布料構成,惟並不僅侷限於此,內層亦可由1片布料構成、亦可由3片以上的布料構成。又,亦可內層基本上係設為1片布料,僅在特定地方(例如袖部、肩部、頸背部)才由2片或3片以上的布料構成。
第1圖的背心係就肩(臂膀)周圍、胸圍、前扣件部, 將第1、第2外層101、102的布料、與內層(第1布料1031、第2布料1032)布料盡力縫製,俾減少內層的縫製部分,廣範圍連續形成空間部105,形成保暖性與穿衣性均優異者。
<實施形態2>
實施形態2的背心雖與實施形態1(第1圖)相同,但就各層的構造有所不同。第4圖所示係各層的剖面示意圖。皮膚側第1外層11與表面側第2外層12係同為尼龍布料。在第1外層11與第2外層12之間,依形成空間部15的方式,配置屬於聚酯布料的內層(布料)13。藉由形成該空間部15,便使保暖性優異,且藉由將內層13設為1片布料便可使折疊時的小巧性優異。又,因為第1、第2外層、內層等3層分別均為1片布料,因而屬輕量,乾燥性優異,即便潤濕仍可維持保暖性。
第5圖所示內層13係藉由在1片布料中設有強收縮部與弱收縮部,而形成立體形狀布料面。該形成方法係首先在布料面上呈格子狀塗佈(例如印刷)熱收縮性樹脂。接著,將所塗佈的熱收縮性樹脂利用吹風機、加熱器等施行加熱。藉由加熱,有塗佈熱收縮樹脂的布料部分會強烈收縮,其餘部分的布料部分則未如何收縮,因而如第5圖所示由1片布料形成立體形狀。此情況,依照樹脂加工、布料密度,加工必需針對不致損及通氣性與透濕性下工夫。就一例係無通氣的情況,在布料中連續性開設狹縫、孔等,俾確保通氣性。
第1圖的背心係就肩(臂膀)周圍、胸圍、前扣件部,將第1、第2外層11、12的布料、與內層13的布料盡力縫製,俾減少內層13的縫製部分,廣範圍連續形成空間部15,形成保暖性與穿衣性均優異者。
(另一實施形態)
其次,針對另一實施形態的內層(布料)14,使用第6圖進行說明。第6圖所示內層14係設有複數開口部141,藉由立設開口部141的布料端面142,而形成立體形狀布料面。第7圖所示係開口部的形成方法。如第7(a)圖所示,在已形成山折(虛線)145與谷折(單點虛線)146的布料14上,交錯高度不同形成複數狹縫143列。狹縫143係依正交於山折(虛線)145或谷折(單點虛線)146之線的方式形成。如第7(b)圖所示,將布料兩端部(第7圖中的上下端部)朝狹縫143(列)的正交方向拉伸,便如第6圖所示使各狹縫呈開口而形成開口部141。藉由山折與谷折交錯重複,而形成開口部141,同時在狹縫143所在位置處立設布料端面142。狹縫143的列間隔(第7圖中,上下方向的列間隔)係規範空間部15的厚度。
其次,針對再另一實施形態的內層(布料)23,使用第8圖進行說明。第8圖所示內層布料23係設有朝筒徑方向呈並行配置的複數筒狀部231,形成立體形狀面。第9圖所示係筒狀部的形成方法。如第9圖所示,由1片布料連續性形成筒狀部231,將筒狀對接部分232利用用諸如縫製、熔接(高頻熔接機)、雷射加工、接著劑等進行接合。 依照此方法,針對布料原布便可不管縱向、橫向均能形成筒狀部231。筒狀尺寸(外徑尺寸、筒軸方向長度)並不需要全部相同,配合衣類的形狀、配置部分,可設為不同尺寸。筒狀亦可非連續性形成,而是隔開間隔形成。又,當配置於二外層內時,即便筒狀有發生凹陷仍可適當地形成空氣層。
其次,針對再另一實施形態的內層(布料)24,使用第10圖、11進行說明。第10圖所示內層24,內層24具有立體形狀面的布料241係具有朝半圓筒徑方向呈並行配置的複數半圓筒狀部241a(剖視呈半圓狀、拋物線狀),且半圓筒狀部241a的半圓狀開口部(彎折部分)241b連結於其他底布242。底布242係可例示如輕量布料(針織物、編織物、凸線織物、不織布等)。第11圖所示係半圓筒狀部241a的形成方法。如第11圖所示,由1片布料連續性形成半圓筒狀部241a,並將半圓狀開口部(彎折部分)241b與底布242利用諸如縫製、熔接(高頻熔接機)、雷射加工、接著劑等進行接合。根據此方法,針對布料原布便可不管縱向、橫向均能形成半圓筒狀部241a。半圓筒狀的尺寸(外徑尺寸、筒軸方向長度)並不需要全部相同,配合衣類的形狀、配置部分,可設為不同尺寸。半圓筒狀亦可非連續性形成,而是隔開間隔形成。又,當配置於二外層內時,即便半圓筒狀有發生凹陷仍可適當地形成空氣層。又,底布242係可為1片以上的布料、亦可為粗孔的編織結構或針織結構。又,底布係可為格子狀的帶狀布料。底布係可為塑膠 膜,該塑膠膜係就從通氣性觀點,亦可依諸如格子狀等狀態設計複數開口部。
上述各種內層布料的立體的形狀並不僅侷限於連續並行配置1種立體形狀,例如亦可呈八字狀連續配置。又,內層由1片布料構成的情況,亦可將具有立體形狀面的布料彼此間利用端部相結合(例如縫製),而構成1片大型布料。又,當內層布料係由複數片凸起高的層狀配置的情況,例如亦可將大型布料摺疊而形成雙層,亦可與其他布料彼此間相重疊。
再者,衣類並不僅侷限於背心,亦可為諸如:上半身用衣類、頭、頸用衣類、下半身用衣類、腳用衣類、身體其中一部分衣類、凳子、手套、襪子、圍巾。又,亦可在上述背心、本發明衣類中設計口袋。又,亦可在上述背心或本發明衣類中設計扣件部,亦可未設計扣件部。
再者,上述背心較佳係內層13、與第1、第2外層11、12間之縫接固定較少,但視需要亦可施行縫接固定。
再者,內層布料13、14、23、24分別可構成單層構造,但亦可由複數層積層構造構成內層。所積層的布料彼此間之組合係自由。
再者,內層係配合衣類的組件布料(腕部、胸圍部、頸部、腳部、頭部等),亦可由具有不同立體形狀面的1片布料構成。此情況,亦可由1片布料形成複數不同的立體形狀面(凸起高度),使分別具有不同立體形狀面(凸起高度)的複數布料縫合,而構成1片布料。
<寢具例>
針對本發明的寢具就睡袋為例進行說明。內層的布料係使用第3圖所示第1布料1031(或第2布料1032)。將該第1布料1031與睡袋的背面布料(第1外層)相重疊並縫合成袋狀(依形成空間部的方式縫合)。其次,將其插入於預先形成袋狀的表面布料(第2外層)之袋狀內部,藉由使表面布料與背面布料進行部分性接合,便形成睡袋。構成睡袋的布料層積體構造,係例如第2圖、第4圖的積層構造。內層的布料例係如第3、5、6、8、10圖。
當睡袋係使用本發明布料的層積體時,最好依照用途及部位(背側、腹側、肩、腹、腰、腳、腳掌等)、使用溫度域,而調整內層的積層數。
本發明布料的層積體並不僅侷限於睡袋,亦頗適用於其他寢具。
1‧‧‧背心
11、101‧‧‧第1外層
12、102‧‧‧第2外層
13、14、23、24、1031、1032‧‧‧內層
15、105‧‧‧空間部
23‧‧‧內層布料
141‧‧‧開口部
142‧‧‧布料端面
143‧‧‧狹縫
145‧‧‧山折
146‧‧‧谷折
231‧‧‧筒狀部
232‧‧‧筒狀對接部分
241‧‧‧布料
241a‧‧‧半圓筒狀部
241b‧‧‧半圓狀開口部(彎折部分)
242‧‧‧底布
1031‧‧‧第1布料
1032‧‧‧第2布料
第1圖係背心(衣類)的全體外觀圖。
第2圖係實施形態1構成背心(層積體構造)的第1、第2外層、內層之說明剖視圖。
第3圖係實施形態1的內層布料一例說明圖。
第4圖係實施形態2構成背心(層積體構造)的第1、第2外層、內層之說明剖視圖。
第5圖係實施形態2的內層布料一例說明圖。
第6圖係內層布料另一例的說明圖。
第7(a)、(b)圖係形成第6圖之內層立體形狀的方法說明圖。
第8圖係內層布料另一例的說明圖。
第9圖係形成第8圖之內層筒狀部的方法說明圖。
第10圖係內層布料另一例的說明圖。
第11圖係形成第10圖之內層半圓筒狀部的方法說明圖。
1‧‧‧背心

Claims (6)

  1. 一種層積體,具有:第1外層、第2外層、以及配置於該第1外層與該第2外層間之內層的布料;其中,在上述第1外層與上述第2外層間所配置的上述內層之層厚度係形成較大於該內層的布料厚度,並在該第1外層與該內層之間以及在該第2外層與該內層之間有空間部,上述內層的布料係厚度為0.01mm至0.5mm、不含形狀記憶合金的不織布,藉由施行起皺加工、施加熱,而使得起皺與收縮均形狀記憶,布料厚度方向的凸起變高而形成不連續的立體形狀,折疊時變得小巧,以及未折疊時形成上述空間部。
  2. 如申請專利範圍第1項之層積體,其中,上述內層的布料係由依1片布料或複數片布料構成凸起高的層狀。
  3. 一種層積體,具有:第1外層、第2外層、以及配置於該第1外層與該第2外層間之內層的布料;其中,在上述第1外層與上述第2外層間所配置的上述內層之層厚度係形成較大於該內層的布料厚度,並在該第1外層與該內層之間以及在該第2外層與該內層之間有空間部,上述內層的布料係選自編織結構、針織結構及不織布、厚度為0.01mm至0.5mm、且不含形狀記憶合金的布料,具有形成有複數個狹縫的複數個開口部,藉由立設該開口部的布料端面,布料厚度方向的凸起變高而形成連續或不 連續的立體形狀,折疊時變得小巧,以及未折疊時形成上述空間部。
  4. 如申請專利範圍第1或3項之層積體,其中,在上述層積體的端部,上述內層布料的端部係與上述第1外層及/或上述第2外層縫合。
  5. 一種衣類,具有申請專利範圍第1或3項之層積體構成。
  6. 一種寢具,具有申請專利範圍第1或3項之層積體構成。
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