ES2223572T3 - Papel transparente y procedimiento para la preparacion de un papel transparente. - Google Patents
Papel transparente y procedimiento para la preparacion de un papel transparente.Info
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Abstract
Papel transparente, que comprende al menos una capa transparente de fibras densamente compactadas, altamente molidas, caracterizado porque el papel transparente comprende una capa absorbente de absorción de tinta, porque la capa transparente contiene la carga reductora de la transparencia y porque la capa transparente es una capa de soporte para la capa absorbente de absorción de tinta.
Description
Papel transparente y procedimiento para la
fabricación de un papel transparente.
La invención se refiere a un papel transparente y
a un procedimiento para la fabricación de un papel
transparente.
Los papeles transparentes se componen de fibras
altamente molidas, densamente compactadas, como se explica, por
ejemplo, en "PapierBuch" de Wolfgang Walenski, Editorial Beruf
+ Schule, 1994 y 1999, Itzehoe, Alemania, en la página 122. Son
conocidos, por ejemplo, a partir del documento JP 03216307 A, del
documento WO 8503316 A y a partir del documento US 3,839,144.
Además, el documento JP 03216307 A hace uso de un pergamino
enriquecido con cargas, es decir, papel transparente altamente
satinado, para el desmoldado de pre-impregnaciones.
Los documentos WO 8503316 A y US 3,839,144 se ocupan de las
propiedades del papel. Además, el documento WO 8503316 A recomienda
aplicar sobre el papel convencional una capa de fibras altamente
molidas, para influir sobre las propiedades superficiales, aunque
de manera que no se puede preparar un papel transparente en su
totalidad. Por otro lado, el documento US 3,839,144 recomienda usar
una mezcla de fibras altamente molidas y otras fibras para
influenciar las propiedades del papel hasta un punto que se obtiene
un papel compactado menos densamente, con buenas propiedades de
borrado. Por otro lado, los papeles de este tipo pierden sus
propiedades transparentes.
Para preparar superficies iluminadas por detrás,
que están coloreadas, configuradas gráficamente o de otra manera,
al menos hasta ahora se depende del empleo de láminas de plástico,
la mayoría descritas como "láminas de luz posterior", ya que
todos los papeles transparentes conocidos poseen una estructura base
que presenta diferentes fases, que al transparentar se confunden con
el color verdadero y/o la representación gráfica y, de esta
manera, se evita una reproducción brillante y de contornos
definidos de la representación que se encuentra sobre el papel
transparente.
Partiendo de ahí, la invención se basa en el
objetivo de preparar un transparente que sea adecuado como medio
iluminado por detrás. Además, la invención se basa en el objetivo
de indicar un procedimiento para la fabricación de un papel
transparente.
El objetivo se alcanza mediante un papel
transparente según la reivindicación 1.
La invención se basa en el sorprendente
descubrimiento de que se pueden añadir cargas a la capa
transparente, sin afectar esencialmente a la transparencia,
usándose aquí el concepto "transparente" en el sentido de
"translúcido" (no necesariamente transparente). El empleo de
cargas permite por primera vez ocultar las irregularidades, de otro
modo normalmente visibles, en los papeles transparentes, ya que
las cargas reflejan de forma difusa la luz que los atraviesa, lo
que conduce a una reducción de la transparencia bastante deseada y
especialmente a una transparencia vítrea lechosa homogénea.
En una forma de realización preferible de la
invención, las fibras de la capa transparente contienen fibras de
sulfato de celulosa, especialmente fibras de sulfato de celulosa de
fibra larga así como cargas con un peso total de 1 a 6% del peso
total de fibras contenidas en la capa transparente.
Como cargas se han probado con éxito especial los
silicatos, especialmente silicatos del grupo de los silicatos
precipitados de calcio, aluminio, calcio-aluminio y
sodio-aluminio, así como un silicato de plomo.
Mediante el empleo de estas cargas se forman dos fases en el papel,
llegándose a una rotura de la luz en las superficies límite de las
fases y, a causa de la estructura del silicato así como al tamaño
de las cargas, a una dispersión difusa de la luz transmitida, de
manera que el papel transparente aparece "lechoso" de forma
regular al iluminarlo por detrás. Además, las cargas actúan como
pigmentos del menor tamaño de partícula, insolubles en agua, que se
comportan químicamente de forma neutra frente a los otros
componentes de la capa transparente, o sea no forman uniones
específicas con estos, y son blancos en caso normal. Sin embargo,
para alcanzar efectos especiales también se pueden emplear
pigmentos coloreados. Ha demostrado ser especialmente conveniente
cuando el tamaño de grano de los pigmentos se encuentra entre 0,5 y
2,0 \mum.
El índice de rotura de los pigmentos se encuentra
aproximadamente en el orden de magnitud del índice de rotura de
las fibras de la capa transparente, o sea habitualmente entre 1,5 y
1,6, teniendo la celulosa un índice de rotura de 1,53 y los
pigmentos de los materiales antes mencionados un índice de rotura
de 1,56 a 1,57, y la concentración de silicato referida al empleo
de la masa de celulosa asciende aproximadamente a 2 hasta 5%, así
se obtiene un papel transparente con una transparencia de 30 a
40%, que es adecuado excepcionalmente para la aplicación en cajas
de iluminación y similares.
Para alcanzar una buena capacidad de absorción de
agua y hacer resistente al papel transparente frente a la
formación de ondulaciones y arrugas, el peso del papel de la capa
transparente, el llamado gramaje, debería estar en el intervalo de
100 a 250 g/m^{2}, preferiblemente entre aproximadamente 150 a
200 g/m^{2}, de manera que, por un lado, el papel sea
suficientemente estable y, por otro lado, también suficientemente
elástico para el procesado, por ejemplo, mediante impresoras y
trazadores de inyección de tinta habituales en el mercado.
A causa de la densa compactación de las fases
sobre la capa transparente se puede prever una capa de absorción de
tinta, que es soportada por la capa transparente. Con esto se
puede reducir y/o evitar completamente una dispersión de los
colores líquidos aportados, especialmente al imprimir mediante
impresoras de inyección de tinta. Además, se evita una gran
formación de ondulaciones de la capa transparente al absorber
humedad. De esta manera, se puede preparar un formato de impresión
con contornos definidos, ya que entonces los colores se dispersan
menos, entendiéndose aquí bajo el concepto de "color" también
el negro.
En el presente contexto, el concepto "tinta"
y/o "capa de absorción de tinta" se entiende en su forma más
general y comprende cada capa que es apropiada para absorber de
forma apropiada un color, pigmento o tintas o similares y reducir
las propiedades desventajosas de la capa transparente. En especial,
la capa de absorción de tinta puede formarse para la absorción de
tintas de impresoras de inyección de tinta. Sin embargo, también se
puede cubrir por procedimientos de serigrafía o chorro de aire.
Como capa de absorción de tinta, que se podría
describir también como capa de absorción de color, ha dado
especialmente buen resultado, por ejemplo, una mezcla de alcohol
polivinílico parcialmente saponificado y/o polivinilpirrolidona,
especialmente en relación 9:1. Para fijar esta capa sobre la capa
transparente y, al mismo tiempo, mejorar la resistencia al agua
frente a las tintas usadas para las impresoras de inyección de
tinta convencionales, se ha mostrado conveniente por ejemplo un
aglutinante que contiene bórax. Además, la fijación de la capa de
absorción de tinta sobre la capa transparente se basa en una
formación de complejos entre el alcohol polivinílico y el bórax,
formándose un complejo monodiólico alcohol polivinílico-ácido bórico
en el intervalo de pH ácido. Al desplazarse el valor de pH a
alcalino se forma un complejo diólico alcohol polivinílico-ácido
bórico. Para la fijación del alcohol polivinílico son especialmente
adecuados los iones metálicos polivalentes del grupo principal IV
a VI del sistema periódico. Aquí las concentraciones bajas conducen
ya a la gelificación del alcohol polivinílico.
Se entiende que una capa de absorción de tinta de
este tipo, independientemente de las propiedades restantes de la
capa transparente y/o del papel transparente, también es apropiada
para una impresión de capas de papel con compactaciones de fibras
extremadamente elevadas. En especial, se puede usar también de
forma ventajosa una capa de este tipo para papeles transparentes
convencionales.
En la fabricación de papel transparente se puede
proceder, por ejemplo, de manera que en primer lugar se fabrica una
capa de papel, que más tarde soporta la capa de absorción de
tinta, con fibras densamente compactadas a partir de una masa de
celulosa altamente molida mediante adición de pigmentos insolubles
en agua con una proporción entre 2 y 5 por ciento en peso referido
a la masa de celulosa. Entonces se mezcla un fluido de absorción de
tinta a partir de alcohol polivinílico parcialmente saponificado y
polivinilpirrolidona, que finalmente se aplica sobre la capa
transparente mediante adición de un aglutinante que contiene
bórax.
Además, la disolución polimérica que actúa como
capa de absorción de tinta se aplica sobre el papel transparente
con procedimientos de recubrimiento convencionales, como por
ejemplo, rasqueta de rodillo, cuchilla y otros procedimientos de
recubrimiento actuales. Según el tipo de técnica y máquina de
recubrimiento usados, al recubrir la capa transparente con la capa
de absorción de tinta se pueden alcanzar velocidades de
recubrimiento de hasta 100 m/min.
En el marco de la idea de la invención son
posibles numerosas modificaciones y variantes que se refieren, por
ejemplo, a la proporción y el tipo de cargas empleadas, así como al
tipo y composición de la capa que actúa como capa de absorción de
tinta. En cualquier caso, es esencial para la invención que el
papel transparente conste al menos de dos capas, es decir, una capa
transparente y una capa de absorción de tintas y/o color y que se
mezclen con el papel transparente cargas reductoras de la
transparencia.
Claims (19)
1. Papel transparente, que comprende al menos una
capa transparente de fibras densamente compactadas, altamente
molidas, caracterizado porque el papel transparente comprende
una capa absorbente de absorción de tinta, porque la capa
transparente contiene la carga reductora de la transparencia y
porque la capa transparente es una capa de soporte para la capa
absorbente de absorción de tinta.
2. Papel transparente según la reivindicación 1,
caracterizado porque las fibras de la capa transparente
contienen fibras de celulosa, especialmente fibras de sulfato de
celulosa de fibra larga.
3. Papel transparente según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque la capa transparente contiene
cargas con un peso total de hasta 10%, preferiblemente de 1 a 6%,
del peso total de las fibras contenidas en la capa
transparente.
4. Papel transparente según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las cargas
contienen esencialmente uno o varios silicatos, especialmente del
grupo de los silicatos precipitados de calcio, aluminio,
calcio-aluminio y sodio-aluminio o
un silicato de plomo.
5. Papel transparente según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las cargas
contienen carbonato cálcico y/o ácido silícico y/o óxido de
titanio.
6. Papel transparente según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las cargas
contienen pigmentos químicamente neutros, insolubles en agua frente
a los otros componentes de la capa transparente.
7. Papel transparente según la reivindicación 6,
caracterizado porque el tamaño de grano de los pigmentos se
encuentra entre 0,1 y 5 \mum, con preferencia entre 0,5 y 2,0
\mum.
8. Papel transparente según la reivindicación 6 ó
7, caracterizado porque el índice de rotura de los
pigmentos se encuentra en el orden de magnitud del índice de rotura
de las fibras de la capa transparente.
9. Papel transparente según la reivindicación 8,
caracterizado porque el índice de rotura de las fibras y el
índice de rotura de los pigmentos se encuentra entre 1,5 y 1,6.
10. Papel transparente según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la
transparencia de la capa transparente se encuentra entre 25 y 45%,
con preferencia entre 30 y 40%.
11. Papel transparente según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el gramaje de
la capa transparente se encuentra en el intervalo de 100 a 250
g/m^{2}, con preferencia entre aproximadamente 150 a 200
g/m^{2}.
12. Papel transparente según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la capa de
absorción de tinta contiene alcohol polivinílico parcialmente
saponificado y/o polivinilpirrolidona, con preferencia en relación
de 9 partes de alcohol p2ivinílico a 1 parte de
polivinilpirrolidona.
13. Papel transparente según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la capa de
absorción de tinta se aplica sobre la capa transparente mediante la
adición de un aglutinante.
14. Papel transparente según la reivindicación
13, caracterizado porque el aglutinante es un
complejante.
15. Papel transparente según una de las
reivindicaciones 13 ó 14, caracterizado porque el
complejante contiene bórax (tetraborato disódico).
16. Papel transparente según la reivindicación
12, caracterizado porque el alcohol polivinílico se fija en
la capa de absorción de tinta mediante iones metálicos polivalentes
de los subgrupos IV. a VI. del sistema periódico.
17. Procedimiento para la fabricación de un papel
transparente, para el que se prepara una capa con fibras
densamente compactadas de una masa de celulosa altamente molida
mediante adición de pigmentos insolubles en agua y, a continuación,
se aplica una capa de un fluido de absorción de tinta sobre la capa
con fibras densamente compactadas.
18. Procedimiento según la reivindicación 17,
caracterizado porque la proporción de pigmentos insolubles
en agua asciende al 10 por ciento en peso referido a la masa de
celulosa.
19. Procedimiento según la reivindicación 17 ó
18, caracterizado porque el fluido de absorción de tinta se
aplica sobre la capa mediante la adición de un aglutinante.
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