ES2223205A1 - Sistema de suspension para un vehiculo a motor y dispositivos para su realizacion. - Google Patents
Sistema de suspension para un vehiculo a motor y dispositivos para su realizacion.Info
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Abstract
Este sistema de suspensión para vehículo y sus dispositivos para su realización, consiste en que los movimientos verticales de las ruedas del vehículo se relacionan con un dispositivo central a través de medios de transmisión mecánicos y/o hidráulicos del movimiento y de los esfuerzos para que éste reparta el peso del vehículo a cada rueda manteniendo las características dinámicas de éste.
Description
Sistema de suspensión para un vehículo a motor y
dispositivos para su realización.
Esta invención se refiere a un sistema de
suspensión integral para un vehículo y los elementos necesarios
para su realización, específicamente un sistema de aplicación en
vehículos dotados de disposiciones de rodadura en número de cuatro,
situados en los cuatro extremos del vehículo y constituidos por una
o más ruedas o elementos tales como orugas que permiten el
desplazamiento en una dirección horizontal, que cooperando con el
sistema de suspensión o substituyéndolo permiten:
- a)
- Absorber las vibraciones, golpes e irregularidades de la superficie donde el vehículo circula, minimizando los efectos de tales perturbaciones sobre el cuerpo del vehículo.
- b)
- Permitir que las disposiciones de rodadura mantengan el contacto con el suelo y distribuyan el peso del vehículo uniformemente sobre este, independientemente de las irregularidades del terreno.
- c)
- Proporcionar un diseño con los elementos elásticos necesarios para obtener las rigideces deseadas contra el balanceo, cabeceo, rebote y cruzamiento de ejes.
- d)
- Proporcionar un diseño con los elementos amortiguadores necesarios para obtener los amortiguamientos deseados del balanceo, cabeceo, rebote y cruzamiento de ejes.
A fin de alcanzar tales objetivos, el sistema de
suspensión relaciona los movimientos verticales de cada rueda o
disposición de rodadura con respecto al cuerpo del vehículo de tal
forma que las fuerzas y movimientos experimentados en cada una de
ellas se transmiten a un dispositivo central que reparte el peso del
vehículo y combina adecuadamente los esfuerzos en cada rueda de
forma que se absorban adecuadamente las irregularidades del terreno
permitiendo que las ruedas mantengan contacto con este y no
induzcan efectos indeseados en el cuerpo del vehículo cuando este
circule por terrenos accidentados o las condiciones dinámicas
provoquen oscilaciones de este respecto a la superficie de
rodamiento.
Cada rueda o disposición de rodadura, en adelante
referido simplemente como rueda, está provista de un sistema
asociado que proporciona los medios de transmisión de los
movimientos verticales de esta con respecto al cuerpo del vehículo
al dispositivo central.
Tal sistema incluye elementos elásticos y
elementos amortiguadores que absorben parcialmente las oscilaciones
que experimenta la rueda. Tales elementos proporcionan una cantidad
de elasticidad y de amortiguamiento específicos para cada rueda, de
forma que los movimientos en esta quedan parcialmente aislados del
dispositivo central.
Los elementos elásticos y de amortiguamiento
pueden localizarse en los mismos elementos de transmisión, o
separadamente entre la sujeción de la rueda y el cuerpo del
vehículo. En particular, y por la simplificación que ello supone es
de destacar la posibilidad de que los elementos elásticos se hallen
en los medios de transmisión de cada rueda al dispositivo central,
mientras que los amortiguadores se monten entre la rueda y el
chasis del vehículo. Sin embargo, y para obtener los resultados más
óptimos, es de desear que tanto los elementos elásticos como los
amortiguadores se monten en paralelo y dentro de los medios de
transmisión ya mencionados.
El dispositivo central relaciona los movimientos
verticales en las cuatro disposiciones de rodadura y se encarga de
distribuir el peso del vehículo adecuadamente entre ellas. Para
ello se conecta a los medios de transmisión entre cada rueda y el
dispositivo central.
El dispositivo central también se encarga de
distribuir las fuerzas y oscilaciones recibidas en cada rueda entre
las demás. De esta forma se controlará la resistencia del vehículo
a experimentar movimientos de balanceo, cabeceo, rebote y
cruzamiento de ejes. Para ello se dotará de elementos capaces de
transmitir esfuerzos y movimientos, así como de elementos elásticos
y de amortiguación para controlar, modular y eventualmente disipar
la energía inducida por la circulación del vehículo.
El sistema de suspensión puede construirse con
elementos mecánicos o hidráulicos tales que realicen las acciones
descritas anteriormente.
Cuando se escogen elementos mecánicos, estos
deben resistir esfuerzos de tracción, compresión y torsión para
transmitir fuerzas y movimientos adecuadamente. De esta forma se
transmitirán los movimientos verticales en cada rueda hasta el
dispositivo central, y en este se distribuirán los esfuerzos entre
ruedas y entre estas y el cuerpo del vehículo.
En la realización mecánica los elementos pueden
ser relativamente elásticos de forma que los medios de transmisión
ya incluyan la elasticidad en si mismos, mientras que los medios de
amortiguación pueden ser amortiguadores hidráulicos
convencionales.
Cuando se escogen elementos hidráulicos, los
movimientos verticales de cada rueda se transmiten a cilindros
hidráulicos de simple efecto, los cuales se conectan al dispositivo
central mediante conductos hidráulicos conectados a la cavidad
definida en el cilindro hidráulico.
En este caso, el dispositivo central ha de
consistir en componentes hidráulicos que puedan realizar la
distribución del flujo hidráulico entre cada una de las ruedas. En
este caso, tanto en el circuito que relaciona cada rueda como en el
dispositivo central pueden conectarse cámaras de expansión
hidroneumáticas para proporcionar los elementos elásticos y
amortiguadores necesarios equivalentes a los encontrados en la
realización mecánica.
Es de notar que la realización de elementos
amortiguadores queda sumamente simplificada cuando estos se
incluyen como válvulas de estrangulamiento en la conexión de cada
cámara de expansión.
La suspensión de vehículos se construye
generalmente con elementos elásticos que soportan el cuerpo del
vehículo conectados entre este y los soportes o ejes de las ruedas.
De esta forma se transmiten el peso del vehículo y las fuerzas
inerciales de este a las ruedas, y se proporcionan los medios para
absorber las sacudidas provocadas por la circulación del vehículo
sobre las irregularidades del terreno.
Tales elementos elásticos se acompañan
habitualmente de amortiguadores de forma que se absorba parte de la
energía de las oscilaciones, y estas se extingan en un periodo de
tiempo razonable. De esta forma se evitan prolongadas oscilaciones
que perjudicarían seriamente el confort y la seguridad de marcha del
vehículo. Tanto los elementos elásticos como los amortiguadores se
diseñan con el objetivo de minimizar los movimientos y
aceleraciones inducidas en el cuerpo del vehículo al circular este
sobre superficies irregulares o trayectorias sinuosas.
Además de absorber las vibraciones o sacudidas
provocadas por la superficie de rodadura, la suspensión debe
proporcionar seguridad en la conducción, manteniendo una posición
óptima del vehículo en respecto al suelo y la trayectoria escogida
por el conductor, especialmente cuando se circula en curvas muy
ceñidas. Algunos de estos aspectos dependen principalmente de la
geometría de la suspensión, es decir, la unión cinemática de las
ruedas con respecto al cuerpo del vehículo, y por tanto la posición
de cada rueda con respecto al suelo cuando el vehículo supera
obstáculos y/o experimenta movimientos dinámicos de balanceo,
cabeceo o rebote. Sin embargo, la característica de los elementos
elásticos y amortiguadores es responsable de la amplitud de tales
movimientos, y por tanto de la magnitud de los efectos
inducidos.
La estabilidad del vehículo se relaciona
fuertemente con las oscilaciones del cuerpo del vehículo a lo largo
de su trayectoria, o cuando este experimenta movimientos de
balanceo, cabeceo o rotación respecto a un eje vertical. Las
oscilaciones de las ruedas deben ser absorbidas para minimizar las
oscilaciones inducidas en el cuerpo del vehículo de forma que este
aumente su estabilidad y confort de conducción.
Las barras estabilizadoras son bien conocidas
como los medios para disminuir el balanceo natural generado cuando
se conduce un vehículo.
La mayoría de los sistemas antibalanceo hacen uso
de barras estabilizadoras dotadas de un cierto coeficiente de
elasticidad de forma que el incremento del efecto antibalanceo no
suponga una merma considerable del confort ya que con ello se
aumenta la dureza de la suspensión.
Si se diseña un vehículo con barras antibalanceo
demasiado blandas, estas no cumplen su cometido correctamente
cuando el vehículo describe curvas cerradas o a altas velocidades y
se genera una fuerza centrífuga considerable. En tales casos el
cuerpo del vehículo experimenta un balanceo notorio, especialmente
en vehículos todo terreno que poseen un centro de masas elevado.
Tal balanceo aumenta la transmisión de cargas a las ruedas
exteriores, aumentando el riesgo de vuelco así como la pérdida de
control del vehículo cuando un conductor inexperimentado efectúa
maniobras equivocadas de corrección de la
\hbox{trayectoria.}
Por el contrario, si las barras antibalanceo son
demasiado duras, estas interfieren con la suspensión y deterioran
el confort al endurecer la reacción a los obstáculos del terreno.
Las barras antibalanceo demasiado duras también requieren
amortiguadores mas potentes, y merman la tracción en terrenos
irregulares o en situaciones de baja adherencia (lluvia, nieve,
etc...)
Se tiene conocimiento de la existencia de
patentes como la US-3.992.026, donde barras de
torsión dispuestas longitudinalmente a lo largo del vehículo y
conectadas á los brazos de la suspensión se interconectan entre sí,
la US-5.505.479 donde dos brazos de la suspensión
delantera are alineados entre las ruedas opuestas delanteras y
traseras, y relacionados entre si mediante un elemento elástico
situado longitudinalmente con el propósito de transformar los
movimientos verticales de las ruedas en movimientos rotatorios
cuando se ve desde delante del vehículo y la
US-5.882.017, donde una biela perpendicular está
conectada al cuerpo del vehículo, y un par de elementos articulados
conectan tal biela con las ruedas delanteras, incluyéndose un par
de limitadores de desplazamiento actuados selectivamente para
comunicad la parte central de tal biela.
También se tiene conocimiento de la patente
US-A-3147990 donde se conectan los
movimientos verticales del vehículo a barras de torsión conectadas
con la rueda opuesta diagonalmente mediante medios mecánicos, así
como de la patente US-2840387 donde se describe un
sistema de nivelación donde las ruedas opuestas diagonalmente se
conectan entre sí mediante cables a tensión dispuestos de forma
cruzada para forzar movimientos similares en ambas ruedas, de las
patentes FR-1535641, US 3752497 y
US-5447332 donde las ruedas opuestas diagonalmente
se relacionan a cilindros hidráulicos de doble efecto conectados
entre sí de forma cruzada, describiéndose en las dos últimas
patentes un dispositivo central que relaciona las cuatro ruedas
mediante un cilindro doble o triple en el que varios pistones se
mueven solidariamente y de la patente
WO-A-9523076 donde el dispositivo
central relaciona los conductos en una conexión entre cilindros de
doble efecto cruzada en diagonal para permitir que las ruedas se
acomoden al terreno.
En general, la suspensión de los vehículos se
diseña para proporcionar cierta elasticidad en sus elementos que
permitan determinados movimientos del cuerpo del vehículo con
respecto al suelo tales como el balanceo, el cabeceo y el movimiento
vertical de rebote.
Estos tres movimientos son tres grados de
libertad que permiten las articulaciones y la geometría de la
suspensión. Tal geometría suele diseñarse con alto grado de rigidez
frente a esfuerzos creados respecto otros grados de libertad tales
como desplazamientos longitudinales o transversales, y a las fuerzas
de rotación respecto al eje vertical.
Mientras el cabeceo y el rebote se diseñan
comúnmente juntas para adecuarse al periodo de oscilación más
confortable para el ser humano, el balanceo suele requerir una
rigidez mayor que aumenta la frecuencia de oscilación. De esta
forma, si la frecuencia propia en el cabeceo y el rebote se intenta
mantener entre 0.9Hz y 1.5Hz, la frecuencia propia del balanceo
suele superar estos valores debido a la necesidad de crear el
efecto antibalanceo necesario para otros aspectos del
comportamiento del vehículo.
Las barras antibalanceo convencionales,
utilizadas para conseguir este aumento de la resistencia de la
suspensión al movimiento de balanceo del vehículo, interfieren
hasta cierto punto con el sistema de suspensión existente. Cuando
son excesivamente duras, aumentan la desigual distribución de pesos
sobre el terreno cuando este es irregular, y pueden fácilmente
hacer una rueda perder el contacto con el suelo. Este problema
suele acometerse con un compromiso donde las barras estabilizadoras
tienen una elasticidad tal que permite aumentar la capacidad
antibalanceo sin mermar demasiado la capacidad de adaptación a
terrenos irregulares. Compromiso que no siempre se resuelve
satisfactoriamente.
De este modo se desearía aumentar el efecto
antibalanceo sin interferir geométricamente con la suspensión
existente, que pudiese cooperar con esta o substituirla y que
permitiese diseñar una rigidez al balanceo arbitraria sin mermar la
distribución de pesos en terrenos desiguales.
Un problema adicional de las suspensiones
convencionales dotadas de barras estabilizadoras es la relación
creada entre la resistencia al cabeceo con la resistencia a los
movimientos verticales. En muchos casos este es un problema menor
debido a la adecuada distribución de pesos y la distancia entre
ejes. Sin embargo es obvio que se deberían añadir dispositivos
adicionales para modificar la resistencia al cabeceo o al rebote de
forma independiente una de la otra.
Con tales premisas se ha desarrollado un sistema
de suspensión integral para vehículos tal que, junto con los
dispositivos para su realización constituye el objeto de esta
invención, consistiendo el sistema en una disposición entre los
dispositivos de rodadura que relaciona los movimientos verticales
de cada rueda con respecto al cuerpo del vehículo a través de
medios de interacción que reciben tales movimientos verticales
experimentados por cada rueda y los transmiten a un dispositivo
central que los adecua y reparte esfuerzos hacia el resto de ruedas
del vehículo de forma que se mantenga una distribución uniforme de
las cargas y se controle la dinámica del cuerpo del vehículo
respecto a los movimientos de balanceo, cabeceo y rebote.
La invención asume que cada rueda, grupo de
ruedas o dispositivo de rodadura sobre los que el vehículo se
desplaza en contacto con el terreno, experimenta movimientos
verticales respecto del cuerpo del vehículo, los cuales se
transmiten a un dispositivo central encargado de relacionar los
movimientos y fuerzas experimentados en cada rueda, y repartir el
peso del vehículo. La transmisión de tales esfuerzos y movimientos
entre las ruedas y el dispositivo central se puede realizar
mediante medios mecánicos, hidroneumáticos o electromecánicos, los
cuales se han de dotar de componentes elásticos y amortiguadores
tales que junto con los que se encuentran en el dispositivo central
constituyen la suspensión del vehículo.
De acuerdo con las posibilidades mencionadas
arriba para la implantación del sistema, la invención incluye
diversos casos de dispositivos para la realización del sistema.
En esta invención, el sistema de suspensión del
vehículo comprende unos sistemas de transmisión encargados
de transmitir los movimientos verticales de cada una de las ruedas
al dispositivo central. Tales sistemas de transmisión se
construirán con componentes rígidos y elásticos que resistan los
esfuerzos creados y proporcionen un grado determinado de elasticidad
que estará asociado a cada rueda de forma individual.
Adicionalmente se considerarán amortiguadores que formaran parte
del sistema de transmisión dispuestos bien entre el eje de la rueda
y el chasis del vehículo, o bien en paralelo con el elementos
elástico que forma parte del sistema de transmisión.
El dispositivo central se diseñará de tal
forma que esté conectado a los sistemas de transmisión y
reciba los esfuerzos y movimientos de estos, de tal forma que los
movimientos verticales experimentados por las ruedas son
modelizados y transmitidos por los sistemas de transmisión al
dispositivo central.
El dispositivo central se realizará
mediante conexiones múltiples entre los extremos de los sistemas de
transmisión conectados a él, uno para cada una de las cuatro ruedas
o conjuntos de ellas localizadas en cada uno de los extremos del
vehículo.
Habiendo cuatro sistemas de transmisión, se
confiere al sistema un total de cuatro grados de libertad. Tales
grados de libertad pueden reorganizarse para corresponderse con
movimientos conjuntos de las ruedas respecto al cuerpo del vehículo
tales como balanceo, cabeceo, rebote vertical y cruzamiento de los
ejes. Entonces la misión del dispositivo central se centra en:
- a)
- Proporcionar una rigidez determinada al balanceo, de forma que este queda limitado al que proporcionan los elementos elásticos y de amortiguamiento situados en los sistemas de transmisión.
- b)
- Proporcionar una elasticidad determinada para el movimiento de cabeceo.
- c)
- Proporcionar una elasticidad determinada para el movimiento de rebote vertical
- d)
- Proporcionar una rigidez, elasticidad determinada o libertad de movimiento para el cruzamiento de los ejes.
Se entiende que la componente elástica asociada a
cada movimiento sea el resultado de un elemento elástico
determinado o la combinación de dos o más elementos elásticos.
Cada componente elástica asociada a cada uno de
los movimientos debe ser diseñada para ofrecer la resistencia
deseada a los movimientos propios del vehículo, tales como el
balanceo, el cabeceo y el rebote vertical.
La componente asociada al cruzamiento de los ejes
determinará la distribución de las cargas sobre el terreno cuando
éste no es regular, y en definitiva si la suspensión es isostática
o tiene un determinado grado de hiperestaticidad.
Cada elemento elástico puede dotarse de un
amortiguador, de forma que el dispositivo central proporciona
determinados efectos de amortiguación a los movimientos de
balanceo, cabeceo, rebote vertical y cruzamiento de ejes. Sin
embargo, cuando los amortiguadores se conectan directamente entre
los soportes de las ruedas y el chasis del vehículo, ya no es
necesario disponer de ellos en el dispositivo central.
Es de destacar la importancia de la combinación
de tales elementos elásticos y de amortiguación situados en el
dispositivo central, junto con los dispuestos en los sistemas de
transmisión asociados a cada rueda. El balanceo, cabeceo y rebote
vertical del vehículo quedaran determinados por tal combinación de
los sistemas de transmisión y el dispositivo central.
Existen diversas posibilidades de realización del
dispositivo central dependiendo de que componentes se dotan con
elementos elásticos y cuales se diseñan rígidos. Entre ellas cabe
destacar:
- 1)
- Dispositivo central rígido al balanceo. En este caso el balanceo queda determinado por, la rigidez de los sistemas de transmisión. Este puede ser sin duda el caso más común ya que se suele perseguir una mayor rigidez al balanceo que a cualquier otro movimiento del vehículo.
- 2)
- Dispositivo central rígido, o poco elástico, al cabeceo. En este caso el cabeceo queda determinado por la rigidez de los sistemas de transmisión. Este caso puede ser adecuado en vehículos cuya estabilidad es más importante que el confort y donde ya se ha diseñado el sistema rígido a balanceo, tales como vehículos especiales de gran altura.
- 3)
- Dispositivo central rígido, o poco elástico, al movimiento vertical. En este caso el rebote vertical queda determinado por la rigidez de los sistemas de transmisión. Este caso puede ser adecuado en vehículos cuya altura sobre el terreno deba ser garantizada (vehículos todo terreno) o bien donde la distancia entre ejes requiera que el cabeceo tenga un componente elástico adicional. Es de notar que la capacidad del cuerpo humano a resistir aceleraciones verticales es mayor que para resistir movimientos de balanceo, de tal forma que con esta característica se pueden obtener mayores prestaciones de estabilidad mermando menos el confort para los pasajeros.
- 4)
- Cruzamiento libre de ejes. Este caso proporciona la isostaticidad, condición en la que se obtiene la mejor distribución de pesos posible en terrenos accidentados. Este caso también proporciona una menor rigidez en la suspensión cuando se considera el movimiento independiente de una. de las ruedas, lo cual puede aumentar el confort del vehículo. Sin embargo, esta opción puede crear problemas de estabilidad en situaciones límite en que la transferencia de pesos por causas dinámicas o estáticas esté cerca del límite.
La invención comprende soluciones mecánicas e
hidráulicas para construir tanto los sistemas de transmisión como
el dispositivo central. Ambas soluciones son completamente
equivalentes, proporcionando un sistema pasivo que funciona según
los mismos principios y esquemas de trabajo.
Cuando se utiliza la solución hidráulica, cada
rueda se conecta a cilindros hidráulicos de simple efecto. Estos
cilindros disponen de una cavidad cuyo volumen varía
proporcionalmente con el desplazamiento vertical de la rueda en
cuestión. De esta forma se transforma el movimiento de la rueda en
flujo hidráulico. Este flujo se conduce, por una parte a una
cavidad de expansión a través de una válvula y por otra al
dispositivo central. Es de desear que la cámara de expansión esté lo
más cercana al cilindro hidráulico, o bien conectada directamente a
este para minimizar las pérdidas de carga en el circuito ya que se
desplazan grandes cantidades de fluido hidráulico en periodos de
tiempo relativamente breves.
El dispositivo central para el sistema hidráulico
recibe los cuatro conductos, uno desde cada rueda o grupo de ellas,
y se construye mediante elementos hidráulicos tales como conductos,
cilindros, válvulas de estrangulamiento y cámaras de expansión
hidroneumáticas, de forma que se realicen las funciones y cometidos
descritos anteriormente.
Una característica de la realización hidráulica
del sistema consiste en la utilización de elementos hidráulicos
formados por pistones dobles de diferentes secciones que se mueven
libremente dentro de cilindros de dos diámetros, de manera que se
forman tres cavidades, la mayor de las cuales experimenta
variaciones del volumen igual y de signo contrario a la suma de
variaciones de volumen en las otras dos cavidades. Este efecto se
utiliza para forzar el mismo flujo en dos conductos, y conectar la
cavidad mayor a un elemento de expansión o a otro dispositivo que
fuerza flujos iguales en los otros dos conductos.
Este tipo de dispositivo se utiliza para
relacionar los conductos de ruedas opuestas transversalmente y/o
diagonalmente. En el primer caso se proporciona un elemento
elástico que disminuye la rigidez tanto al cabeceo como al rebote
vertical, mientras que en el segundo reduce solo el rebote
vertical. Combinando ambos se puede proporcionar el adecuado efecto
de suspensión tanto para el cabeceo como para el rebote
vertical.
En los dispositivos conectados en sentido
diagonal se puede incluir un conducto que conecte las cámaras
mayores en cada uno de los dos dispositivos, de forma que permita
el movimiento opuesto de cada conjunto de ruedas en diagonal, con
lo que se obtiene una disposición isostática de la suspensión.
En los dispositivos mencionados anteriormente se
puede conseguir un factor de rebote igual o más elástico que el de
balanceo. Para conseguir el efecto de rebote menor se pueden
utilizar dispositivos dotados de elementos elásticos que permiten el
flujo de fluido en el sentido longitudinal del vehículo de forma
que favorezcan el balanceo. Tales dispositivos han de permitir un
flujo limitado de fluido hidráulico, y el paso de este ha de
comprimir el elemento elástico para producir un determinado
diferencial de presión que sea proporcional al volumen
trasegado.
La invención prevé la utilización de cilindros
dotados de un émbolo interior el cual está relacionado con el
cilindro a través de elementos elásticos. De esta forma el
desplazamiento del émbolo en cualquier de las dos direcciones
comprime el elemento elástico y proporciona el diferencial de
presión deseado.
Otra posibilidad es la utilización de pistones
triples, donde el pistón intermedio es de mayor diámetro, que se
mueven dentro de un cilindro de tres diámetros, y por tanto define
cuatro cavidades. Las cavidades extremas pueden conectarse a los
conductos de un mismo lado del vehículo, mientras que las dos
cavidades intermedias se conectan a cámaras de expansión
hidroneumáticas, que se comprimen o expanden con los movimientos
del pistón triple.
Existe aún la posibilidad de conectar tal
dispositivo de pistón triple entre los dos dispositivos de pistón
doble conectados transversalmente. En tal caso se consigue
favorecer el balanceo. Incluso se puede combinar los dos sistemas
utilizando el dispositivo de pistón triple y substituir con el uno
de los dos dispositivos de pistón doble.
Otra posibilidad es la realización del sistema
mediante elementos mecánicos. En tal caso existen dos modalidades
dependiendo de como se transmiten los esfuerzos entre la rueda y el
dispositivo central.
Se ha previsto que en un caso se realice mediante
tirantes dispuestos longitudinalmente. En este caso, una palanca
angulada transforma los movimientos verticales de la rueda en
horizontales, de forma que se pueden disponer los tirantes bajo el
cuerpo del vehículo. En este caso el elemento elástico puede
disponerse entre la palanca angulada y la rueda, de forma que esté
lo más próximo a la rueda y se reduzca la masa de los elementos que
siguen los movimientos de las ruedas. Al final del tirante, y ya
dentro del dispositivo central, otras palancas anguladas pueden
transformar el movimiento mayormente longitudinal de los tirantes en
movimientos transversales que se conectan a elementos internos del
dispositivo central.
En otro caso, la transmisión de los movimientos
se puede realizar mediante barras trabajando a torsión. Este caso
presenta la doble ventaja que la misma barra sirve para transmitir
el movimiento y como elemento elástico. En un extremo la barra es
solidaria al brazo de la suspensión, y en el otro dispone de una
pequeña biela que transforma la rotación de la barra en movimientos
horizontales en el dispositivo
central.
central.
En ambos casos, el dispositivo central ha de
realizar una combinación de conexiones de forma que se realicen las
funciones especificadas anteriormente.
Por un lado ha de relacionar las ruedas opuestas
transversalmente, de forma que el movimiento paralelo de estas
produzca la compresión de un elemento elástico y el movimiento
opuesto esté restringido. Por otro ha de relacionar las ruedas
opuestas transversalmente de forma que su movimiento paralelo
produzca la compresión de otros elementos elásticos y el movimiento
opuesto esté restringido. Además podrá permitir el movimiento
opuesto de los conjuntos de ruedas diagonales con lo que se
consigue la adaptación máxima a irregularidades del
terreno.
terreno.
Tanto los sistemas hidráulicos como mecánicos
incluyen elementos elásticos de tres tipos:
T: Elementos elásticos transversos. Son
elementos elásticos (hidroneumáticos y/o mecánicos) que se oponen
al movimiento paralelo de las ruedas opuestas transversalmente. El
dispositivo central dispone de elementos rígidos que se oponen al
movimiento opuesto entre tales ruedas, con lo que se oponen al
balanceo. Tales elementos elásticos se indican en las figuras como
los elementos 10 y 11 cuando actúan sobre los trenes delantero y
trasero por separado proporcionando determinada capacidad de
cabeceo y rebote vertical, y 12 cuando lo hacen simultáneamente
para proporcionar solo cabeceo.
X: Elementos elásticos cruzados
diagonales. Tales elementos (hidroneumáticos y/o mecánicos)
elásticos se oponen al movimiento paralelo de ruedas opuestas
diagonalmente. El dispositivo central dispone de elementos rígidos
que se oponen al movimiento opuesto entre tales ruedas, con lo que
se oponen al balanceo o cabeceo que tal falta de rigidez
permitiría. Con tal disposición, los elementos elásticos
proporcionan determinada capacidad de rebote vertical, pero no de
balanceo ni cabeceo. Tales elementos elásticos se indican en las
figuras como los elementos 20 y 21 cuando actúan sobre las
disposiciones diagonales por separado, o 22 cuando un solo elemento
actúa sobre ambas. Se entiende que un actuador, hidráulico o
mecánico que varíe la longitud efectiva de los elementos elásticos
X permitirá variar la altura del vehículo respecto al
suelo.
L: Elementos elásticos longitudinales.
Elementos dispuestos en dispositivos conectados longitudinalmente
que permiten aumentar la capacidad de cabeceo sin alterar la
característica de rebote vertical. Tales elementos elásticos
(hidroneumáticos y/o mecánicos) se indican en las figuras como los
elementos 30 y 31 cuando actúan sobre las disposiciones diagonales
por separado, o 32 cuando un solo elemento actúa sobre ambas a
través de otros elementos del dispositivo central.
Es posible combinar los tres tipos de elementos
anteriores para configurar un a suspensión y obtener la deseada
resistencia al cabeceo y al rebote vertical. La presencia de
dispositivos con elementos X permite por otra parte disminuir
o eliminar cualquier oposición al cruzamiento de los ejes:
L-X: Combinación
preferible cuando interesa facilitar el cabeceo del vehículo
manteniendo una cierta dureza al movimiento vertical del
vehículo.
T-X: Combinación adecuada
en el caso que interesa disminuir el cabeceo del vehículo sin
endurecer el movimiento vertical.
La invención prevé un determinado número de
disposiciones, algunas de ellas equivalentes entre sí que sirven
para la realización del sistema. A continuación se describen
algunos a través de las figuras adjuntas.
Fig. 1 es una representación esquemática del
dispositivo formado por un pistón doble de diámetros diferentes que
se mueve dentro de un cilindro doble, de forma que se determinan
tres cavidades: A, B y C.
Fig. 2 es una representación esquemática de la
versión hidráulica del sistema donde el dispositivo central está
construido con dos elementos como el descrito en la figura 1.
Fig. 3 es una representación esquemática de una
versión hidráulica del sistema donde el dispositivo central está
construido con dos elementos como el descrito en la figura 1,
conectados a ruedas opuestas diagonalmente.
Fig. 4 es una representación esquemática del
dispositivo hidráulico formado por un pistón sencillo ligado al
cilindro mediante elementos elásticos que se comprimen o expanden a
medida que el fluido desplaza el pistón dentro del cilindro.
Fig. 5 es una representación esquemática de un
dispositivo hidráulico equivalente al descrito en la figura 4.
Fig. 6 es una representación esquemática donde el
dispositivo central estará construido por dos elementos como el
descrito en la figura 4 que se conectan a los conductos de un mismo
lado del vehículo.
Fig. 7 es una representación esquemática del
dispositivo central donde al dispositivo descrito en la figura 2 se
conecta un dispositivo como el de la
\hbox{figura 4.}
Fig. 8 es una representación esquemática del
dispositivo central similar al de la figura 7, en el que se utiliza
el dispositivo de pistón triple mostrado en la figura 5 en vez del
de pistón simple mostrado en la figura 4.
Fig. 9 es una representación esquemática del
dispositivo central similar al de la figura 8, en el que el
dispositivo de pistón triple mostrado en la figura 5 substituye a
uno de los elementos de pistón doble.
Fig. 10 es una representación esquemática del
dispositivo central donde se combinan los elementos mostrados en
las figuras 3 y 9.
Fig. 11 es una representación esquemática del
dispositivo central donde se combinan los elementos mostrados en
las figuras 2 y 6.
Fig. 12 es una representación esquemática del
dispositivo central donde se combinan los elementos mostrados en
las figuras 3 y 6.
Fig. 13 es una representación esquemática del
dispositivo central donde se combinan los elementos mostrados en
las figuras 2 y 3.
Fig. 14 es una representación esquemática de un
dispositivo central equivalente al de la figura 13.
Fig. 15 es una representación esquemática en la
que se muestra la disposición del dispositivo central al que cada
rueda se conecta a una palanca angular, que pivota sobre el chasis
del vehículo mediante un elemento elástico, y la palanca angular
convierte el movimiento en horizontal que se transmite al
dispositivo central mediante un tensor rígido.
Fig. 16 A y B es una representación esquemática
de los sistemas de transmisión mecánicos mostrados en la figura
anterior donde se muestran dos configuraciones posibles en el
montaje de los elementos amortiguadores. En el caso A, los
amortiguadores se montan entre el soporte de la rueda y el chasis
del vehículo, mientras que en el caso B, se montan en paralelo con
los elementos elásticos que forman parte de los sistemas de
transmisión.
Fig. 17 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema.
Fig. 18 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema
equivalente a la de la figura 17.
Fig. 19 es una representación esquemática del
dispositivo central según otra solución mecánica del sistema
equivalente a la de la figura 17.
Fig. 20 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema
equivalente al de la figura 21.
Fig. 21 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema donde
los tirantes de los sistemas de transmisión se conectan a palancas
anguladas que convierten los movimientos longitudinales en
transversales.
Fig. 22 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema
equivalente al de la figura anterior.
Fig. 23 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema donde
los tirantes de los sistemas de transmisión se conectan a dos
palancas anguladas, una en cada lateral, que se conectan a un
elemento elástico único.
Fig. 24 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema
equivalente al de la figura 21.
FIG. 25 es una representación esquemática del
dispositivo central según otra solución mecánica del sistema
equivalente al de la figura 21.
Fig. 26 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema en la
que se combinan los mecanismos de las figuras 20 y 21.
Fig. 27 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema
equivalente al expuesto en la figura 25.
Fig. 28 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema
equivalente al expuesto en la figura 26.
Fig. 29 es una representación esquemática del
dispositivo central según otra solución mecánica del sistema
equivalente al expuesto en la figura 26.
Fig. 30 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema
equivalente al expuesto en la figura 19.
Fig. 31 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema que
resulta de la modificación del expuesto en la figura 28.
Fig. 32 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema que
resulta de la modificación del expuesto en la figura 29 donde se
añaden dos elementos elásticos para aumentar la flexibilidad del
diseño.
Fig. 33 es una representación esquemática del
sistema de suspensión donde los sistemas de transmisión están
formados por los brazos de la suspensión conectados a barras de
torsión que transmiten el movimiento hasta el dispositivo central,
donde unas pequeñas bielas transforman el movimiento de rotación de
las barras a torsión en movimientos horizontales en sentido
transversal sobre partes móviles del dispositivo central.
Fig. 34 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica del sistema donde
el dispositivo central recibe los movimientos de las ruedas a
través de barras a torsión.
Fig. 35 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica equivalente a la de
la figura 34 y similar a la de la
\hbox{figura 27.}
Fig. 36 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica equivalente a la
anterior.
Fig. 37 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica equivalente a la
presentada en la figura 28 donde se han suprimido las palancas
anguladas.
Fig. 38 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica equivalente a la
presentada en la figura 23.
Fig. 39 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica equivalente a la
presentada en la figura 19.
Fig. 40 es una representación esquemática del
sistema de suspensión donde los sistemas de transmisión están
formados por los brazos de la suspensión conectados a barras de
torsión que transmiten el movimiento hasta el dispositivo central
tal como en la figura 33.
Fig. 41 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica equivalente a la
presentada en la figura 34.
Fig. 42 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica equivalente a la
presentada en la figura 18.
Fig. 43 es una representación esquemática del
sistema de suspensión donde los sistemas de transmisión están
formados por los brazos de la suspensión conectados a barras de
torsión que transmiten el movimiento hasta el dispositivo central
tal como en la figura 33.
Fig. 44 es una representación esquemática del
dispositivo central según una solución mecánica equivalente a la
presentada en la figura 41.
La figura 1 muestra un dispositivo formado por
dos cilindros concéntricos 50 y 51 de diámetros diferentes,
conectados entre sí y cerrados en sus extremos, dentro de los
cuales se halla un pistón doble formado por los pistones 52 y 53
unidos por el vástago 54, de forma que el pistón de mayor diámetro
52 se halla dentro del cilindro 50 correspondiente, y el pistón
menor 53 dentro del cilindro 51, de tal modo que se forman tres
cavidades en el dispositivo, 55 (A), 56 (B) y 57 (C).
Las tres cavidades del dispositivo se
caracterizan porque cuando el pistón doble 52-53 se
desplaza en su interior, la cavidad del extremo de mayor diámetro 55
experimenta una variación de su volumen igual a la suma de
variaciones de volumen en las otras dos cavidades 56 y 57 pero de
signo contrario. De esta forma, se logra que las variaciones en las
cavidades 56 y 57 siempre sean en el mismo sentido, y de valor
proporcional a la relación que hay entre la sección del pistón de
menor diámetro, y la sección resultante de la diferencia de
secciones entre los dos pistones.
Cada cavidad está conectada al exterior a través
de los conductos 60, 61 y 62. La cavidad del extremo de mayor
diámetro 55 está además conectada a la cámara de expansión
hidroneumática 63. Esta cámara actúa como un elemento elástico.
Nótese que este dispositivo se comporta de forma
que permite el flujo en los conductos 61 y 62 siempre en el mismo
sentido y en una proporción dada, de forma que se comporta
elásticamente al flujo conjunto de 61 y 62, pero se opone
rígidamente al flujo inverso. Este comportamiento se utilizará más
adelante en las disposiciones del sistema hidráulico para conseguir
que el dispositivo central sea rígido, respecto los movimientos de
balanceo del vehículo, y elástico frente a otros.
En la figura 2 se muestra un dispositivo de
suspensión hidráulica formado por cuatro cilindros hidráulicos de
efecto simple 70, 71, 72 y 73 conectados entre el chasis y las
ruedas en los que el pistón 78, 79, 80 y 81 define una cavidad
superior 74, 75, 76 y 77 tal que ésta experimenta variaciones de su
volumen proporcionales a los movimientos de cada rueda respecto al
cuerpo del, vehículo, y dos dispositivos de pistón doble 40 y 41
tal como el descrito en la figura 1, conectados transversalmente a
cada cilindro a través de los conductos hidráulicos 5, 6, 7 y 8 que
se conectan a las cavidades intermedia y de menor diámetro de los
dispositivos de pistón doble.
Cada cilindro montado entre el cuerpo del
vehículo y las ruedas dispone de una cavidad hidroneumática 1, 2, 3
y 4. que está conectada a la cavidad del cilindro 74, 75, 76 y 77,
o al conducto 5, 6, 7 y 8 que une esta al dispositivo central. Esta
cavidad hidroneumática proporciona la componente elástica propia de
cada rueda.
En esta figura, del dispositivo central lo
constituye los dos dispositivos de pistón doble 40 y 41. Estos
tienen la cavidad del extremo de mayor diámetro conectada a una
cavidad de expansión neumática 10 y 11 que proporciona elasticidad
a los movimientos de cabeceo y rebote, mientras que se comporta de
forma rígida al balanceo. El balanceo, por tanto, queda limitado a
la elasticidad que proporcionen las cámaras de expansión
individuales de cada rueda 1, 2, 3 y 4. Cada cavidad hidroneumática
está además dotada de una válvula de estrangulamiento diseñada para
amortiguar las oscilaciones del flujo del circuito, y así disipar
parte de la energía entregada o extraída de la compresión del gas
en su interior, amortiguando así las oscilaciones del cuerpo del
vehículo.
En la figura 3 se muestra un dispositivo de
suspensión hidráulica formado por cuatro cilindros hidráulicos de
efecto simple 70, 71, 72 y 73 conectados entre el chasis y las
ruedas en los que el pistón 78, 79, 80 y 81 define una cavidad
superior 74, 75, 76 y 77 tal que esta experimenta variaciones de su
volumen proporcionales a los movimientos de cada rueda respecto al
cuerpo del vehículo, y dos dispositivos de pistón doble 42 y 43 tal
como el descrito en la figura 1, conectados diagonalmente a cada
cilindro a través de los conductos hidráulicos 5, 6, 7 y 8 que se
conectan a las cavidades intermedia y de menor diámetro de los
dispositivos de pistón doble. Las cavidades del extremo de mayor
diámetro están además conectadas entre si a través de una válvula 44
que puede ser abierta o cerrada a voluntad para proporcionar
isostaticidad al sistema.
Cada cilindro montado entre el cuerpo del
vehículo y las ruedas dispone de una cavidad hidroneumática 1, 2, 3
y 4. que está conectada a la cavidad del cilindro 74, 75, 76 y 77,
o al conducto 5, 6, 7 y 8 que une esta al dispositivo central. Esta
cavidad hidroneumática proporciona la componente elástica propia de
cada rueda.
En esta figura, el dispositivo central lo
constituye los dos dispositivos de pistón doble 42 y 43. Estos
tienen la cavidad del extremo de mayor diámetro conectada a una
cavidad de expansión neumática 20 y 21 que proporciona elasticidad a
los movimientos de rebote, mientras que se comporta de forma rígida
al balanceo y al cabeceo. El balanceo y el cabeceo, por tanto,
quedan limitados a la elasticidad que proporcionen las cámaras de
expansión individuales de cada rueda 1, 2, 3 y 4.
Cuando esta válvula está cerrada, la adaptación a
terrenos irregulares proporciona una distribución de cargas
irregular, tanto más irregular cuando mayor es la rigidez de las
cámaras hidroneumáticas 20 y 21. Cuando la válvula está abierta, el
sistema es isostático porque permite el movimiento antiparalelo de
los dos conjuntos diagonales de ruedas.
Cada cavidad hidroneumática está además dotada de
una válvula de estrangulamiento diseñada para amortiguar las
oscilaciones del flujo del circuito, y así disipar parte de la
energía entregada o extraída de la compresión del gas en su
interior, amortiguando así las oscilaciones del cuerpo del
vehículo.
En la figura 4 se muestra un dispositivo formado
por un cilindro 90 dentro del cual se halló un pistón 91, de forma
que el pistón se halla dentro del cilindro cerrado en sus extremos,
formando en éste dos cavidades 92 y 93 dentro de las cuales se
encuentran elementos elásticos 96 y 97 que se oponen al movimiento
del pistón 91 dentro del cilindro. De este modo, cuando el pistón
se desplaza dentro del cilindro, los elementos elásticos ejercen
una fuerza proporcional y en sentido opuesto al desplazamiento
del
pistón.
pistón.
Las cámaras del cilindro 92 y 93 se conectan al
exterior a través de los conductos 94 y 95, de forma que se
establece un diferencial de presión entre ambos conductos que es
proporcional al volumen de líquido trasegado.
En la figura 5 se muestra un dispositivo formado
por un cilindro triple 100, 101 y 102 formado por tres cilindros
concéntricos conectados entre sí y cerrados en sus extremos donde el
cilindro central es de mayor diámetro que los dos cilindros
extremos, dentro del cual se halla un pistón triple formado por tres
pistones 103, 104 y 105 unidos entre sí por un vástago común 110 de
forma que el conjunto formado por los tres pistones se puede mover
libremente dentro del conjunto formado por los tres cilindros,
dentro de los que separa cuatro cavidades 92, 106, 107 y 93
conectadas al exterior por los conductos 94, 108, 109 y 95.
Las cavidades en los extremos del cilindro triple
92 y 93 se conectan al circuito hidráulico de la suspensión igual
que en el dispositivo descrito en la figura 4. Las cavidades
intermedias 106 y 107 se conectan a las cámaras de expansión 96 y
97 a través de los conductos 106 y 107. De esta forma, cuando el
pistón triple se desplaza, el volumen de las cavidades extremas 92
y 93 varía en sentido contrario y proporcional a las secciones de
los pistones de menor diámetro, mientras que en las cavidades
intermedias se produce un efecto similar de modo que se comprimen o
expanden las cámaras de expansión 96 y 97 proporcionalmente al
desplazamiento del pistón triple, creándose en este una fuerza que
se opone a su movimiento de un modo parecido a como ocurre en el
dispositivo descrito en la figura 4.
Las cámaras del cilindro 92 y 93 se conectan al
exterior a través de los conductos 94 y 95, de forma que se
establece un diferencial de presión entre ambos conductos que es
proporcional al volumen de líquido trasegado.
En la figura 6 se muestra un dispositivo de
suspensión hidráulica formado por cuatro cilindros hidráulicos de
efecto simple 70, 71, 72 y 73 conectados entre el chasis y las
ruedas en los que el pistón 78, 79, 80 y 81 define una cavidad
superior 74, 75, 76 y 77 tal que esta experimenta variaciones de su
volumen proporcionales a los movimientos de cada rueda respecto al
cuerpo del vehículo, y dos dispositivos de pistón simple 45 y 46
tal como el descrito en la figura 4, conectados longitudinalmente
entre cilindros de un mismo lado del vehículo a través de los
conductos hidráulicos 5, 6, 7 y 8 que se conectan a las cavidades
de cada extremo de los dispositivos de pistón simple.
Cada cilindro montado entre el cuerpo del
vehículo y las ruedas dispone de una cavidad hidroneumática 1, 2, 3
y 4. que está conectada a la cavidad del cilindro 74, 75, 76 y 77,
o al conducto 5, 6, 7 y 8 que une esta al dispositivo central. Esta
cavidad hidroneumática proporciona la componente elástica propia de
cada rueda.
En esta figura, el dispositivo central lo
constituye los dos dispositivos de pistón simple 45 y 46. Estos
disponen de elementos elásticos 30-30A y
31-31A que proporciona elasticidad a los
movimientos de cabeceo, mientras que se comporta de forma rígida al
balanceo y al rebote vertical. El balanceo y el rebote vertical, por
tanto, quedan limitados a la elasticidad que proporcionen las
cámaras de expansión individuales de cada rueda 1, 2, 3 y 4. Cada
cavidad hidroneumática, así como los conductos conectados a los
dispositivos de pistón simple 45 y 46, están además dotados de una
válvula de estrangulamiento diseñada para amortiguar las
oscilaciones del flujo del circuito, y así disipar parte de la
energía entregada o extraída de la compresión del gas en su
interior, amortiguando así las oscilaciones del cuerpo del
vehículo.
En la figura 7 se muestra un dispositivo de
suspensión hidráulica formado por cuatro cilindros hidráulicos de
efecto simple 70, 71, 72 y 73 conectados entre el chasis y las
ruedas en los que el pistón 78, 79, 80 y 81 define una cavidad
superior 74, 75, 76 y 77 tal que esta experimenta variaciones de su
volumen proporcionales a los movimientos de cada rueda respecto al
cuerpo del vehículo, y dos dispositivos de pistón doble 40 y 41 tal
como el descrito en la figura 1, conectados transversalmente a cada
cilindro a través de los conductos hidráulicos 5, 6, 7 y 8 que se
conectan a las cavidades intermedia y de menor diámetro de los
dispositivos de pistón doble.
Cada cilindro montado entre el cuerpo del
vehículo y las ruedas dispone de una cavidad hidroneumática 1, 2, 3
y 4. que está conectada a la cavidad del cilindro 74, 75, 76 y 77,
o al conducto 5, 6, 7 y 8 que une esta al dispositivo central. Esta
cavidad hidroneumática proporciona la componente elástica propia de
cada rueda.
En esta figura, del dispositivo central lo
constituye los dos dispositivos de pistón doble 40 y 41 y el de
pistón simple 47. Los dispositivos 40 y 41 tienen la cavidad del
extremo de mayor diámetro conectada a una cavidad de expansión
neumática 10 y 11 que proporciona elasticidad a los movimientos de
cabeceo y rebote, mientras que se comporta de forma rígida al
balanceo. Tal cavidad del extremo de mayor diámetro está a su vez
conectada a los extremos del dispositivo de pistón simple 47 a
través de los conductos 94 y 95 para proporcionar un componente
elástico
30-30' sensible solo al cabeceo. El balanceo, por tanto, queda limitado a la elasticidad que proporcionen las cámaras de expansión individuales de cada rueda 1, 2, 3 y 4. Cada cavidad hidroneumática, así como los conductos conectados al dispositivos de pistón simple 47, están además dotados de una válvula de estrangulamiento diseñada para amortiguar las oscilaciones del flujo del circuito, y así disipar parte de la energía entregada o extraída de la compresión del gas en su interior, amortiguando así las oscilaciones del cuerpo del vehículo.
30-30' sensible solo al cabeceo. El balanceo, por tanto, queda limitado a la elasticidad que proporcionen las cámaras de expansión individuales de cada rueda 1, 2, 3 y 4. Cada cavidad hidroneumática, así como los conductos conectados al dispositivos de pistón simple 47, están además dotados de una válvula de estrangulamiento diseñada para amortiguar las oscilaciones del flujo del circuito, y así disipar parte de la energía entregada o extraída de la compresión del gas en su interior, amortiguando así las oscilaciones del cuerpo del vehículo.
En la figura 8 se muestra un dispositivo de
suspensión hidráulica formado por cuatro cilindros hidráulicos de
efecto simple 70, 71, 72 y 73 conectados entre el chasis y las
ruedas en los que el pistón 78, 79, 80 y 81 define una cavidad
superior 74, 75, 76 y 77 tal que esta experimenta variaciones de su
volumen proporcionales a los movimientos de cada rueda respecto al
cuerpo del vehículo, y dos dispositivos de pistón doble 40 y 41 tal
como el descrito en la figura 1, conectados transversalmente a cada
cilindro a través de los conductos hidráulicos 5, 6, 7 y 8 que se
conectan a las cavidades intermedia y de menor diámetro de los
dispositivos de pistón doble.
Cada cilindro montado entre el cuerpo del
vehículo y las ruedas dispone de una cavidad hidroneumática 1, 2, 3
y 4. que está conectada a la cavidad del cilindro 74, 75, 76 y 77,
o al conducto 5, 6, 7 y 8 que une esta al dispositivo central. Esta
cavidad hidroneumática proporciona la componente elástica propia de
cada rueda.
En esta figura, del dispositivo central lo
constituye los dos dispositivos de pistón doble 40 y 41 y el de
pistón triple 48. Los dispositivos 40 y 41 tienen la cavidad del
extremo de mayor diámetro conectada a una cavidad de expansión
neumática 10 y 11 que proporciona elasticidad a los movimientos de
cabeceo y rebote, mientras que se comporta de forma rígida al
balanceo. Tal cavidad del extremo de mayor diámetro está a su vez
conectada a los extremos del dispositivo de pistón triple 48 a
través de los conductos 94 y 95 para proporcionar un componente
elástico 30-30A sensible solo al cabeceo. El
balanceo, por tanto, queda limitado a la elasticidad que
proporcionen las cámaras de expansión individuales de cada rueda 1,
2, 3 y 4. Cada cavidad hidroneumática, así como los conductos 94 y
95 conectados al dispositivo de pistón triple 48, están además
dotados de una válvula de estrangulamiento diseñada para amortiguar
las oscilaciones del flujo del circuito, y así disipar parte de la
energía entregada o extraída de la compresión del gas en su
interior, amortiguando así las oscilaciones del cuerpo del
vehículo.
En la figura 9 se muestra un dispositivo de
suspensión hidráulica formado por cuatro cilindros hidráulicos de
efecto simple 70, 71, 72 y 73 conectados entre el chasis y las
ruedas en los que el pistón 78, 79, 80 y 81 define una cavidad
superior 74, 75, 76 y 77 tal que esta experimenta variaciones de su
volumen proporcionales a los movimientos de cada rueda respecto al
cuerpo del vehículo, un dispositivos de pistón triple 49 tal como
el descrito en la figura 5 y un dispositivo de pistón doble 41 tal
como el descrito en la figura 1, conectado el primero a dos
cilindros opuestos transversalmente 70 y 71 y el segundo a los
otros dos 72 y 73, y ellos entre sí.
Cada cilindro montado entre el cuerpo del
vehículo y las ruedas dispone de una cavidad hidroneumática 1, 2, 3
y 4. que está conectada a la cavidad del cilindro 74, 75, 76 y 77,
o al conducto 5, 6, 7 y 8 que une esta al dispositivo central. Esta
cavidad hidroneumática proporciona la componente elástica propia de
cada rueda.
En esta figura, del dispositivo central lo
constituye los dos dispositivos de pistón triple y doble 49 y 41.
El dispositivo el dispositivo de triple pistón 49 tiene conectadas
dos cavidades de un extremo 92 y 106 a los cilindros 70 y 71, la
cavidad intermedia del otro extremo 107 a una cámara de expansión
12, y la cavidad del extremo opuesto 93 conectada al dispositivo de
pistón doble 41 mediante el conducto 95. La cavidad de pistón doble
41 conecta su cavidad del extremo de mayor diámetro al conducto 95
y a una cámara de expansión 11, mientras que las otras dos
cavidades se conectan a dos cilindros opuestos transversalmente 72 y
73.
En el dispositivo central las cámaras de
expansión neumática 12 y 11 proporcionan elasticidad a los
movimientos de cabeceo y rebote, mientras que se comporta de forma
rígida al balanceo. El balanceo, por tanto, queda limitado a la
elasticidad que proporcionen las cámaras de expansión individuales
de cada rueda 1, 2, 3 y 4. Cada cavidad hidroneumática, así como el
conducto 95 que conecta los dispositivos 49 y 41 están además
dotados de una válvula de estrangulamiento diseñada para amortiguar
las oscilaciones del flujo del circuito, y así disipar parte de la
energía entregada o extraída de la compresión del gas en su
interior, amortiguando así las oscilaciones del cuerpo del
vehículo.
En la figura 10 se muestra un dispositivo de
suspensión hidráulica donde se superponen los dispositivos
centrales descritos en las figuras 3 y 9.
Este dispositivo formado por cuatro cilindros
hidráulicos de efecto simple 70, 71, 72 y 73 conectados entre el
chasis y las ruedas en los que el pistón 78, 79, 80 y 81 define una
cavidad superior 74, 75, 76 y 77 tal que esta experimenta
variaciones de su volumen proporcionales a los movimientos de cada
rueda respecto al cuerpo del vehículo, un dispositivos de pistón
triple 49 tal como el descrito en la figura 5 y tres dispositivos de
pistón doble 41, 42 y 43 tal como el descrito en la figura 1,
conectado el primero a dos cilindros opuestos transversalmente 70 y
71, el segundo a los otros dos 72 y 73, y ellos entre sí, y los
otros dos dispositivos 42 y 43 conectados respectivamente a los
grupos de cilindros en cada diagonal, una formada por los cilindros
70 y 73, y la otra por los 71 y 72.
Cada cilindro montado entre el cuerpo del
vehículo y las ruedas dispone de una cavidad hidroneumática 1, 2, 3
y 4. que está conectada a la cavidad del cilindro 74, 75, 76 y 77,
o al conducto 5, 6, 7 y 8 que une esta al dispositivo central. Esta
cavidad hidroneumática proporciona la componente elástica propia de
cada rueda.
En esta figura, del dispositivo central lo
constituye los dos dispositivos de pistón triple y doble 49 y 41, y
los dos de pistón doble 42 y 43.
El dispositivo de triple pistón 49 tiene
conectadas dos cavidades de un extremo 92 y 106 a los cilindros 70
y 71, la cavidad intermedia del otro extremo 107 a una cámara de
expansión 12, y la cavidad del extremo opuesto 93 conectada al
dispositivo de pistón doble 41 mediante el conducto 95. La cavidad
de pistón doble 41 conecta su cavidad del extremo de mayor diámetro
al conducto 95 y a una cámara de expansión 11, mientras que las
otras dos cavidades se conectan a dos cilindros opuestos
transversalmente 72 y 73.
Los otros dos dispositivos de pistón doble 42 y
43 tienen la cavidad del extremo de mayor diámetro conectada a una
cavidad de expansión neumática 20 y 21 que proporciona elasticidad
a los movimientos de rebote, mientras que se comporta de forma
rígida al balanceo y al cabeceo. El balanceo y el cabeceo, por
tanto, quedan limitados a la elasticidad que proporcionen las
cámaras de expansión individuales de cada rueda 1, 2, 3 y 4.
Cuando esta válvula está cerrada, la adaptación a
terrenos irregulares proporciona una distribución de cargas
irregular, tanto más irregular cuando mayor es la rigidez de las
cámaras hidroneumáticas 20 y 21. Cuando la válvula está abierta, el
sistema es isostático porque permite el movimiento antiparalelo de
los dos conjuntos diagonales de ruedas.
En el dispositivo central las cámaras de
expansión neumática 12 y 11 proporcionan elasticidad a los
movimientos de cabeceo y rebote, mientras que las cámaras de
expansión 20 y 21 la proporcionan solo al movimiento de rebote. Es
de prever que las cámaras 20 y 21 sean eliminadas del circuito si se
desea endurecer el sistema con respecto al movimiento de
rebote.
En cualquier caso el dispositivo central se
comporta de forma rígida al balanceo, quedando el balanceo del
vehículo limitado por la elasticidad que proporcionen las cámaras
de expansión individuales de cada rueda 1, 2, 3 y 4. Cada cavidad
hidroneumática, así como el conducto 95 que conecta los dispositivos
49 y 41, están además dotados de una válvula de estrangulamiento
diseñada para amortiguar las oscilaciones del flujo del circuito, y
así disipar parte de la energía entregada o extraída de la
compresión del gas en su interior, amortiguando así las
oscilaciones del cuerpo del vehículo.
En esta figura 11 se muestra un dispositivo de
suspensión hidráulica donde se superponen los elementos de los
dispositivos centrales descritos en las figuras 2 y 6.
Este dispositivo de suspensión hidráulica formado
por cuatro cilindros hidráulicos de efecto simple 70, 71, 72 y 73
conectados entre el chasis y las ruedas en los que el pistón 78,
79, 80 y 81 define una cavidad superior 74, 75, 76 y 77 tal que
esta experimenta variaciones de su volumen proporcionales a los
movimientos de cada rueda respecto al cuerpo del vehículo, dos
dispositivos de pistón doble 40 y 41 tal como el descrito en la
figura 1, conectados transversalmente a cada cilindro a través de
los conductos hidráulicos 5, 6, 7 y 8 que se conectan a las
cavidades intermedia y de menor diámetro de los dispositivos de
pistón doble, y dos dispositivos de pistón simple 45 46 tales como
el descrito en la figura 4 que se conectan entre las ruedas del
mismo lado del vehículo, a los conductos 5 y 7 en un lado, y a los 6
y 8 en el otro.
Cada cilindro montado entre el cuerpo del
vehículo y las ruedas dispone de una cavidad hidroneumática 1, 2, 3
y 4. que está conectada a la cavidad del cilindro 74, 75, 76 y 77,
o al conducto 5, 6, 7 y 8 que une esta al dispositivo central. Esta
cavidad hidroneumática proporciona la componente elástica propia de
cada rueda.
En esta figura, del dispositivo central lo
constituye los dos dispositivos de pistón doble 40 y 41 y los dos
de pistón simple 45 y 46. Los primeros tienen la cámara del extremo
de mayor diámetro conectada a una cavidad de expansión neumática 10
y 11 que proporciona elasticidad a los movimientos de cabeceo y
rebote, mientras que se comporta de forma rígida al balanceo. Los
otros dos disponen de los elementos elásticos
30-30A y 31-31A que permiten el
flujo longitudinal, y por tanto el cabeceo, sin permitir ni el
movimiento vertical de rebote ni el balanceo. El balanceo, por
tanto, queda limitado a la elasticidad que proporcionen las cámaras
de expansión individuales de cada rueda 1, 2, 3 y 4.
Cada cavidad hidroneumática 1, 2, 3, 4, 10 y 11,
así como los conductos que conectan los dispositivos 45 y 46 están
además dotados de una válvula de estrangulamiento diseñada para
amortiguar las oscilaciones del flujo del circuito, y así disipar
parte de la energía entregada o extraída de la compresión del gas en
su interior, amortiguando así las oscilaciones del cuerpo del
vehículo.
En la figura 12 se muestra un dispositivo de
suspensión hidráulica donde se superponen los elementos de los
dispositivos centrales descritos en las figuras 3 y 6.
Este dispositivo de suspensión hidráulica formado
por cuatro cilindros hidráulicos de efecto simple 70, 71, 72 y 73
conectados entre el chasis y las ruedas en los que el pistón 78,
79, 80 y 81 define una cavidad superior 74, 75, 76 y 77 tal que
esta experimenta variaciones de su volumen proporcionales a los
movimientos de cada rueda respecto al cuerpo del vehículo, dos
dispositivos de pistón doble 42 y 43 tal como el descrito en la
figura 1, conectados diagonalmente a cada cilindro uno a través de
los conductos hidráulicos 5 y 8, y el otro a través de los 6 y 7 que
se conectan a las cavidades intermedia y de menor diámetro de los
dispositivos de pistón doble, y dos dispositivos de pistón simple
45 y 46 tales como el descrito en la figura 4 que se conectan entre
las ruedas del mismo lado del vehículo, a los conductos 5 y 7 en un
lado, y a los 6 y 8 en el otro.
Cada cilindro montado entre el cuerpo del
vehículo y las ruedas dispone de una cavidad hidroneumática 1, 2, 3
y 4. que está conectada a la cavidad del cilindro 74, 75, 76 y 77,
o al conducto 5, 6, 7 y 8 que une esta al dispositivo central. Esta
cavidad hidroneumática proporciona la componente elástica propia de
cada rueda.
En esta figura, del dispositivo central lo
constituye los dos dispositivos de pistón doble 42 y 43 y los dos
de pistón simple 45 y 46. Los dos primeros tienen la cámara del
extremo de mayor diámetro conectada a una cavidad de expansión
neumática 20 y 21 que proporciona elasticidad solo a los movimientos
de rebote, mientras que se comporta de forma rígida al balanceo y
al cabeceo. Los otros dos dispositivos disponen de los elementos
elásticos 30-30A y 31-31A que
permiten el flujo longitudinal, y por tanto el cabeceo, sin
permitir ni el movimiento vertical de rebote ni el balanceo. El
balanceo, por tanto, queda limitado a la elasticidad que
proporcionen las cámaras de expansión individuales de cada rueda 1,
2, 3 y 4.
Cada cavidad hidroneumática 1, 2, 3, 4, 10 y 11,
así como los conductos que conectan los dispositivos 45 y 46 están
además dotados de una válvula de estrangulamiento diseñada para
amortiguar las oscilaciones del flujo del circuito, y así disipar
parte de la energía entregada o extraída de la compresión del gas en
su interior, amortiguando así las oscilaciones del cuerpo del
vehículo.
En la figura 13 se muestra un dispositivo de
suspensión hidráulica donde se superponen los elementos de los
dispositivos centrales descritos en las figuras 2 y 3.
Este dispositivo de suspensión hidráulica formado
por cuatro cilindros hidráulicos de efecto simple 70, 71, 72 y 73
conectados entre el chasis y las ruedas en los que el pistón 78,
79, 80 y 81 define una cavidad superior 74, 75, 76 y 77 tal que
esta experimenta variaciones de su volumen proporcionales a los
movimientos de cada rueda respecto al cuerpo del vehículo y cuatro
dispositivos de pistón doble 40, 41, 42 y 43 tal como el descrito
en la figura 1, conectados dos 42 y 43 diagonalmente a cada
cilindro uno a través de los conductos hidráulicos 5 y 8, y el otro
a través de los 6 y 7 que se conectan a las cavidades intermedia y
de menor diámetro de los dispositivos de pistón doble, y los otros
dos 40 y 41 transversalmente entre los cilindros de ruedas del
mismo lado del vehículo, a los conductos 5 y 7 en un lado, y a los
6 y 8 en el otro.
Cada cilindro montado entre el cuerpo del
vehículo y las ruedas dispone de una cavidad hidroneumática 1, 2, 3
y 4. que está conectada a la cavidad del cilindro 74, 75, 76 y 77,
o al conducto 5, 6, 7 y 8 que une esta al dispositivo central. Esta
cavidad hidroneumática proporciona la componente elástica propia de
cada rueda.
En esta figura, del dispositivo central lo
constituye los cuatro dispositivos de pistón doble 40, 41, 42 y 43.
Todos ellos tienen la cámara del extremo de mayor diámetro
conectada a una cavidad de expansión neumática 10, 11, 20 y 21 que
proporciona elasticidad a un determinado tipo de movimientos. Las
cámaras de expansión 10 y 11 proporcionan elasticidad al movimiento
de cabeceo y rebote, mientras que las cámaras 20 y 21 solo a los
movimientos de rebote. El conjunto se comporta de forma rígida al
balanceo, el cual queda limitado a la elasticidad que proporcionen
las cámaras de expansión individuales de cada rueda 1, 2, 3 y 4.
Las cavidades del extremo de mayor diámetro están
además conectadas entre si a través de una válvula 44 que puede ser
abierta o cerrada a voluntad para proporcionar isostaticidad al
sistema. Cuando esta válvula está cerrada, la adaptación a terrenos
irregulares proporciona una distribución de cargas irregular, tanto
más irregular cuando mayor es la rigidez de las cámaras
hidroneumáticas 20 y 21. Cuando la válvula está abierta, el sistema
es isostático porque permite el movimiento antiparalelo de los dos
conjuntos diagonales de ruedas.
Cada cavidad hidroneumática 1, 2, 3, 4, 10 y 11
está además dotada de una válvula de estrangulamiento diseñada para
amortiguar las oscilaciones del flujo del circuito, y así disipar
parte de la energía entregada o extraída de la compresión del gas
en su interior, amortiguando así las oscilaciones del cuerpo del
vehículo.
En la figura 14 se muestra un dispositivo de
suspensión hidráulica equivalente al dispositivo de la figura 13
donde se substituyen los cilindros de simple efecto montados entre
el cuerpo del vehículo y las ruedas por cilindros hidráulicos de
doble efecto que permiten eliminar los elementos de conexión
transversal 40 y 41.
El dispositivo de suspensión hidráulica está
formado por cuatro cilindros hidráulicos de efecto doble 70, 71, 72
y 73 conectados entre el chasis y las ruedas en los que cada pistón
78, 79, 80 y 81 define una cavidad superior 74, 75, 76 y 77 y otra
inferior 120, 121, 122 y 123 tales que estas variaciones de su
volumen proporcionales a los movimientos de cada rueda respecto al
cuerpo del vehículo, las cavidades superiores en un sentido y las
inferiores en otro, y un dispositivo central tal como el expuesto
en la fi-
gura 3.
gura 3.
Los cilindros montados en ruedas transversalmente
opuestas se conectan entre sí de forma que la cavidad superior de
los de la izquierda 74 y 76 se conectan con las cavidades
inferiores de sus opuestos 121 y 123 mediante conductos hidráulicos
85 y 87, y viceversa, las cavidades 75 y 77 con las 120 y 122
mediante los conductos 86 y 88.
Cada cilindro montado entre el cuerpo del
vehículo y las ruedas dispone de una cavidad hidroneumática 1, 2, 3
y 4. que está conectada a la cavidad del cilindro 74, 75, 76 y 77,
o al conducto 5, 6, 7 y 8 que une esta al dispositivo central. Esta
cavidad hidroneumática proporciona la componente elástica propia de
cada rueda. Esta previsto instalar cámaras de expansión a las
cavidades inferiores de los cilindros de forma que amortigüe el
posible golpe de ariete en los conductos transversales 85, 86, 87 y
88.
En esta figura, del dispositivo central lo
constituye los dos dispositivos de pistón doble 42 y 43. Ambos
tienen la cámara del extremo de mayor diámetro conectada a una
cavidad de expansión neumática 20 y 21 que proporciona elasticidad
solo al movimiento vertical del vehículo. El dispositivo central se
comporta de forma rígida al balanceo, el cual queda limitado a la
elasticidad que proporcionen las cámaras de expansión individuales
de cada rueda 1, 2, 3 y 4 dada la relación de secciones en los
pistones de doble efecto 70, 71, 72 y 73 en los que las la sección
efectiva de las cavidades inferiores 120, 121, 122 y 123 está
reducida por la sección del vástago del pistón 78, 79,
\hbox{80 y 81.}
Las cavidades del extremo de mayor diámetro de
los dispositivos de pistón doble 42 y 43 están además conectadas
entre si a través de una válvula 44 que puede ser abierta o cerrada
a voluntad para proporcionar isostaticidad al sistema. Cuando esta
válvula está cerrada, la adaptación a terrenos irregulares
proporciona una distribución de cargas irregular, tanto más
irregular cuando mayor es la rigidez de las cámaras hidroneumáticas
20 y 21.
Cuando la válvula 44 está abierta, el sistema es
isostático porque permite el movimiento antiparalelo de los dos
conjuntos diagonales de ruedas.
Cuando esta válvula 44 está cerrada, la
adaptación a terrenos irregulares proporciona una distribución de
cargas irregular, tanto más irregular cuando mayor es la rigidez de
las cámaras hidroneumáticas 20 y 21. Cuando la válvula está abierta,
el sistema es isostático porque permite el movimiento antiparalelo
de los dos conjuntos diagonales de ruedas.
Cada cavidad hidroneumática está además dotada de
una válvula de estrangulamiento diseñada para amortiguar las
oscilaciones del flujo del circuito, y así disipar parte de la
energía entregada o extraída de la compresión del gas en su
interior, amortiguando así las oscilaciones del cuerpo del
vehículo.
La figura 15 consiste en la representación
esquemática del dispositivo de suspensión mecánica, donde cada
montante de rueda 78, 79, 80 y 81 está conectado a un dispositivo
central 200 mediante un elemento elástico 1, 2, 3 y 4, de función
equivalente a las cavidades hidroneumáticas, y un sistema de
palancas anguladas 74, 75, 76 y 77 y tirantes 5, 6, 7 y 8 entre las
palancas y el dispositivo central, tirantes que son de función
equivalente a los conductos hidráulicos de igual referencia.
En este esquema considera que el movimiento de
cada rueda, principalmente en la dirección vertical es transformado
en horizontal y enviado al dispositivo central 200 a través de
medios mecánicos dotados de un determinado grado de elasticidad. En
la figura, el elemento elástico 1, 2, 3 y 4 está intercalado entre
el montante de la rueda y una palanca angulada que pivota sobre el
cuerpo del vehículo sobre un eje 70, 71, 72 y 73. De esta forma, el
elemento elástico absorbe parte de las oscilaciones de las ruedas
antes de transmitir tal movimiento a los dispositivos mecánicos que
conectan con el dispositivo central. La palanca angulada 74, 75, 76
y 77 se encargan de transformar el movimiento vertical en
horizontal mediante los brazos respectivamente conectados a los
elementos elásticos 1, 2, 3 y 4 y los tirantes 5, 6, 7 y 8.
Es de suponer que el elemento elástico 1, 2, 3 y
4 que está intercalado entre el movimiento de la rueda 78, 79, 80 y
81 y el dispositivo central 200 puede estar integrado en la palanca
angulada 74, 75, 76 y 77 que convierte el movimiento vertical en
horizontal, o bien intercalado con cada tirante 5, 6, 7 y 8 que
transmiten el movimiento al dispositivo central.
Las figuras 16A y 16B consisten en la
representación esquemática de dos posibilidades en un dispositivo
de transmisión de los movimientos verticales de las ruedas al
dispositivo central donde el montante de la rueda 78 está conectado
al elemento elástico 1 y a un amortiguador hidráulico 135. El
mecanismo es el mismo que en la figura 15 y en este esquema se hace
referencia al montaje del elemento amor-
tiguador.
tiguador.
En el caso de la figura 16A, este se monta de
forma convencional entre el montante de la rueda 78 y un soporte
130 solidario con el chasis o cuerpo del vehículo 140. El elemento
elástico sigue el esquema de la figura anterior, formando parte de
la cadena cinemática entre el montante de la rueda 78 y el
dispositivo central conectado al tirante 5. Es importante hacer
notar que el tirante 5 debe ser resistente tanto a tracción como a
compresión, ya que el amortiguador hidráulico se opone a
movimientos verticales en ambos sentidos. Ello tiene consecuencias
constructivas en la palanca articulada 74.
En el caso de la figura 16B, este se monta entre
el montante de la rueda 78 y el extremo 131 de la palanca angulada
74, en paralelo con el elemento elástico 1. Una posible solución
constructiva podría ser la colocación del amortiguador dentro de un
muelle helicoidal, aunque se puede prever otras soluciones u otros
esquemas especialmente cuando el elemento elástico se halla
integrado en la palanca angulada 74 o insertado en el tirante 5. En
todos los casos, el problema suscitado en 16-A con
el tirante no tiene lugar ya que las solicitaciones de este son
siempre a tracción.
La figura 17 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
diagonalmente opuestas.
En este dispositivo central, los cuatro tirantes
5, 6, 7 y 8 están conectados a uno de los brazos de las palancas
anguladas 51, 52, 53 y 54 que pivotan sobre ejes verticales
solidarios con el cuerpo del vehículo 59, 60, 61 y 62 tal como se
muestra en la figura.
Las palancas anguladas 51 y 54 están conectadas
entre sí a través de la barra articulada 65. Esta barra, montada
sobre las articulaciones 55 y 56 fuerza que el movimiento que
experimentan los tirantes 5 y 8 conectados al otro brazo de las
palancas 51 y 54 sea siempre en la misma dirección de acercamiento o
alejamiento respecto al dispositivo central, y que por tanto, el
movimiento vertical de las ruedas respectivas que están opuestas
diagonalmente sea en el mismo sentido.
Las palancas 52 y 53 crean la misma relación
cinemática pero entre los tirantes 6 y 7, y de forma similar
fuerzan que el movimiento vertical de las ruedas respectivas,
también opuestas diagonalmente sea en el mismo sentido.
Nótese que los ejes 59 y 61 sobre los que pivotan
las palancas anguladas 51 y 53 pueden coincidir si los conjuntos de
elementos cinemáticos que unen ruedas diagonalmente opuestas se
colocan en en dos planos superpuestos. En tal caso, también se
harían coincidir los ejes 60 y 62.
Los muelles 20 y 21 ejercen una fuerza sobre los
medios de transmisión entre ruedas opuestas diagonalmente que se
transmite a las ruedas y mantiene la altura del vehículo. Tales
muelles están conectados a un balancín 64 que pivota sobre un eje
vertical 63 solidario con el cuerpo del vehículo. Cuando este
balancín oscila, permite el movimiento opuesto de las ruedas que se
hallan en una diagonal respecto las que se hallan en la otra
diagonal, con lo que se permite que ambos conjuntos de ruedas se
separen de un plano común y la suspensión se adapte de forma
isostática a las irregularidades del terreno.
Los muelles 20 y 21 también podrían conectarse al
chasis del vehículo directamente sin la intermediación del balancín
64. Ello configuraría el sistema como hiperestático, ya que el
reparto de pesos en las ruedas dejaría de ser uniforme cuando la
superficie d apoyo dejase de ser completamente plana. También es
posible dotar el balancín 64 de un mecanismo de enclavamiento o de
un componente elástico que la relacione con el cuerpo del vehículo,
de forma que se permita un desplazamiento controlado o limitado de
ésta.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica al movimiento de rebote vertical, siendo rígido al
balanceo y al cabeceo. El cruzamiento de ejes relacionado con la
rotación del balancín 64 es por tanto libre.
La figura 18 consiste en la representación
esquemática del una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
diagonalmente opuestas.
En este dispositivo central, al igual que en la
figura anterior, los cuatro tirantes 5, 6, 7 y 8 están conectados a
uno de los brazos de las palancas anguladas 51, 52, 53 y 54 que
pivotan sobre ejes verticales solidarios con el cuerpo del vehículo
59, 60, 61 y 62 tal como se muestra en la figura.
Las palancas anguladas 51 y 54 están conectadas
entre sí a través de la barra articulada 65. Esta barra, montada
sobre las articulaciones 55 y 56 fuerza que el movimiento que
experimentan los tirantes 5 y 8 conectados al otro brazo de las
palancas 51 y 54 sea siempre en la misma dirección de acercamiento o
alejamiento respecto al dispositivo central, y que por tanto, el
movimiento vertical de las ruedas respectivas que están opuestas
diagonalmente sea en el mismo sentido.
Las palancas 52 y 53 crean la misma relación
cinemática pero entre los tirantes 6 y 7, y de forma similar
fuerzan que el movimiento vertical de las ruedas respectivas,
también opuestas diagonalmente sea en el mismo sentido.
Nótese que los ejes 59 y 61 sobre los que pivotan
las palancas anguladas 51 y 53 pueden coincidir si los conjuntos de
elementos cinemáticos que unen ruedas diagonalmente opuestas se
colocan en dos planos superpuestos. En tal caso, también se harían
coincidir los ejes 60 y 62.
En esta figura, y a diferencia de la figura 17,
la disposición de las palancas anguladas 51 y 54 se ha invertido.
De esta manera, un solo muelle 22, conectado a las articulaciones
55 y 58 ejerce simultáneamente una fuerza sobre los dos medios de
transmisión entre ruedas opuestas diagonalmente, fuerza que se
transmite a las de uno y otro conjuntos diagonales ruedas y
mantiene la altura del vehículo. Tal muelle puede desplazarse sin
ser comprimido, lo que permite el movimiento opuesto de las ruedas
que se hallan en una diagonal respecto las que se hallan en la otra
diagonal, separándose ambos conjuntos de ruedas de un plano común y
la suspensión se adapta de forma isostática a las irregularidades
del terreno.
El muelle 22 podría ser substituido o
complementado por dos muelles conectados entre el chasis y las
articulaciones 55 y 58, determinándose entonces el sistema como
hiperestático, ya que el reparto de pesos en las ruedas dejaría de
ser uniforme cuando la superficie d apoyo dejase de ser
completamente plana. También es posible dotar las articulaciones 55
y 58 o 56 y 57 de un tope elástico que las relacione con el cuerpo
del vehículo, de forma que se permita un desplazamiento controlado
o limitado del
muelle 22.
muelle 22.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica al movimiento de rebote vertical, siendo rígido al
balanceo y al cabeceo. El cruzamiento de ejes relacionado con el
movimiento paralelo de las barras articuladas 65 y 66 y el
desplazamiento lateral del elemento elástico 22 es por tanto
libre.
La figura 19 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
diagonalmente opuestas.
En este dispositivo central los cuatro tirantes
5, 6, 7 y 8 están conectados a los extremos de dos balancines
triarticulados 51 y 54 que pivotan sobre un eje vertical común 63
solidario con el cuerpo del vehículo tal como se muestra en la
figura.
Los extremos más distantes del balancín 51 están
conectados a los tirantes 5 y 8 de las ruedas en una de las
diagonales, mientras el balancín 53 lo está a los tirantes 6 y 7 de
las ruedas de la otra diagonal. Esta disposición fuerza que el
movimiento que experimentan los tirantes 5 y 8 conectados a los
extremos del balancín 53 sea siempre en la misma dirección de
acercamiento o alejamiento respecto al dispositivo central, y que
por tanto, el movimiento vertical de las ruedas respectivas que
están opuestas diagonalmente sea en el mismo sentido vertical. El
balancín 53 crea la misma relación cinemática pero entre los
tirantes 6 y 7, y de forma similar fuerzan que el movimiento
vertical de las ruedas respectivas, también opuestas diagonalmente
sea en el mismo sentido.
En esta disposición el muelle 22, conectado a las
articulaciones 55 y 58 de los balancines 51 y 53 ejerce una fuerza
entre ellos en sentido de rotación inversa, de forma que se
transmite a los medios de transmisión entre ruedas opuestas
diagonalmente, y de estos a las ruedas de uno y otro conjuntos
diagonales para ejercer una fuerza vertical y mantener la altura
del vehículo. Tal muelle puede desplazarse sin ser comprimido, con
lo que los balancines pivotan juntos sobre el eje 63, lo que
permite el movimiento opuesto de las ruedas que se hallan en una
diagonal respecto las que se hallan en la otra diagonal, separándose
ambos conjuntos de ruedas de un plano común y la suspensión se
adapta de forma isostática a las irregularidades del terreno.
El muelle 22 podría ser substituido o
complementado por dos muelles conectados entre el chasis y las
articulaciones 55 y 58, determinándose entonces el sistema como
hiperestático, ya que el reparto de pesos en las ruedas dejaría de
ser uniforme cuando la superficie d apoyo dejase de ser
completamente plana. También es posible dotar las articulaciones 55
y 58 de un tope elástico que las relacione con el cuerpo del
vehículo, de forma que se permita un desplazamiento controlado o
limitado del muelle 22.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica al movimiento de rebote vertical, siendo rígido al
balanceo y al cabeceo. El cruzamiento de ejes relacionado con la
rotación conjunta de los balancines 51 y 53 y el desplazamiento
lateral del elemento elástico 22 es por tanto libre.
La figura 20 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
diagonalmente opuestas.
En este dispositivo central los cuatro tirantes
5, 6, 7 y 8 están conectados a uno de los brazos de las palancas
anguladas 51, 52, 53 y 54 que pivotan sobre ejes verticales
solidarios con el cuerpo del vehículo 59, 60, 61 y 62 tal como se
muestra en la
figura.
figura.
Las palancas anguladas 51 y 54 están conectadas
entre sí a través de las barras articuladas 67 y 68 que se conectan
con el balancín 64 que pivota sobre el eje 63 solidario con el
cuerpo del vehículo. De forma similar, las palancas anguladas 52 y
53 están conectadas entre sí a través de las barras articuladas 69 y
70 que se conectan con el balancín 66 que pivota sobre el eje 65
solidario con el cuerpo del vehículo.
Esta disposición, fuerza que el movimiento que
experimentan los tirantes 5 y 8 conectados a las palancas anguladas
51 y 54 sea siempre en la misma dirección de acercamiento o
alejamiento respecto al dispositivo central, y que por tanto, el
movimiento vertical de las ruedas respectivas que están opuestas
diagonalmente sea en el mismo sentido. Las palancas anguladas 52 y
53 crean la misma relación cinemática pero entre los tirantes 6 y
7, y de forma similar fuerzan que el movimiento vertical de las
ruedas respectivas, también opuestas diagonalmente sea en el mismo
sentido.
Nótese que los ejes 59 y 61 sobre los que pivotan
las palancas anguladas 51 y 53 pueden coincidir si los conjuntos de
elementos cinemáticos que unen ruedas diagonalmente opuestas se
colocan en dos planos superpuestos. En tal caso, también se harían
coincidir los ejes 60 y 62.
Un muelle 22, conectado a las articulaciones 55 y
58 ejerce simultáneamente una fuerza sobre los dos medios de
transmisión entre ruedas opuestas diagonalmente, fuerza que se
transmite a las de uno y otro conjuntos diagonales ruedas y
mantiene la altura del vehículo. Tal muelle puede desplazarse sin
ser comprimido, momento en el que los balancines 64 y 66 y las
palancas anguladas 51, 52, 53 y 54 giran simultáneamente, y
permiten el movimiento opuesto de las ruedas que se hallan en una
diagonal respecto las que se hallan en la otra diagonal,
separándose ambos conjuntos de ruedas de un plano común y la
suspensión se adapta de forma isostática a las irregularidades del
terreno.
El muelle 22 puede ser substituido o
complementado por dos muelles 20 y 21 conectados entre el chasis y
las articulaciones 55 y 58, determinándose entonces el sistema como
hiperestático, ya que el reparto de pesos en las ruedas dejaría de
ser uniforme cuando la superficie de apoyo dejase de ser
completamente plana. También es posible dotar las articulaciones 55
y 58 o 56 y 57 de un tope elástico que las relacione con el cuerpo
del vehículo, de forma que se permita un desplazamiento controlado
o limitado del
\hbox{muelle 22.}
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica al movimiento de rebote vertical, siendo rígido al
balanceo y al cabeceo. El cruzamiento de ejes queda restringido por
la rigidez de los elementos elásticos 20 y 21 cuando estos se
añaden al
\hbox{dispositivo.}
La figura 21 consiste en la representación
esquemática del una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
transversalmente opuestas.
En este dispositivo central los cuatro tirantes
5, 6, 7 y 8 están conectados a uno de los brazos de las palancas
anguladas 51, 52, 53 y 54 que pivotan sobre ejes verticales
solidarios con el cuerpo del vehículo 59, 60, 61 y 62 tal como se
muestra en la figura.
Las palancas anguladas 51 y 52 están conectadas
entre sí a través de la barra articulada 65. Esta barra, montada
sobre las articulaciones 55 y 56 fuerza que el movimiento que
experimentan los tirantes 5 y 6 conectados al otro brazo de las
palancas 51 y 52 sea siempre en la misma dirección de acercamiento o
alejamiento respecto al dispositivo central, y que por tanto, el
movimiento vertical de las ruedas respectivas que están opuestas
transversalmente sea en el mismo sentido.
Las palancas 53 y 54 y la barra 66 crean la misma
relación cinemática pero entre los tirantes 7 y 8, y de forma
similar fuerzan que el movimiento vertical de las ruedas
respectivas, también opuestas transversalmente sea en el mismo
sentido.
Nótese que los ejes 59 y 61 sobre los que pivotan
las palancas anguladas 51 y 53 pueden coincidir si los conjuntos de
elementos cinemáticos que unen ruedas diagonalmente opuestas se
colocan en en dos planos superpuestos. En tal caso, también se
harían coincidir los ejes 60 y 62.
En esta figura el muelle 10, conectado a las
articulaciones 55 y 56 ejerce una fuerza sobre el medio de
transmisión entre ruedas opuestas transversalmente. El movimiento
vertical y conjunto de dos ruedas transversalmente opuestas crea un
movimiento en las barras 65 y 66 que provocan la compresión o
distensión de los muelles 10 y/o 11. La fuerza de reacción en tales
elementos elásticos se transmite a las ruedas de un y otro lado del
vehículo de forma que el elemento elástico 10 y mantiene la altura
de la parte anterior del vehículo y el elemento elástico 11 lo hace
con respecto a la parte posterior del vehículo.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica tanto al movimiento de cabeceo del vehículo como al
movimiento de rebote vertical, siendo rígido al balanceo. El
cruzamiento de ejes queda restringido por la rigidez de los
elementos elásticos
\hbox{10 y 11.}
La figura 22 consiste en la representación
esquemática del una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
transversalmente opuestas.
En este dispositivo central los cuatro tirantes
5, 6, 7 y 8 están conectados a uno de los brazos de las palancas
anguladas 51, 52, 53 y 54 que pivotan sobre ejes verticales
solidarios con el cuerpo del vehículo 59, 60, 61 y 62 tal como se
muestra en la figura.
Las palancas anguladas 51 y 52 están conectadas
entre sí a través de las barras articuladas 67 y 68 que se conectan
con el balancín 64 que pivota sobre el eje 63 solidario con el
cuerpo del vehículo. De forma similar, las palancas anguladas 52 y
53 están conectadas entre sí a través de las barras articuladas 69 y
70 que se conectan con el balancín 66 que pivota sobre el eje 65
solidario con el cuerpo del vehículo.
Esta disposición, fuerza que el movimiento que
experimentan los tirantes 5 y 6 conectados a las palancas anguladas
51 y 52 sea siempre en la misma dirección de acercamiento o
alejamiento respecto al dispositivo central, y que por tanto, el
movimiento vertical de las ruedas respectivas que están opuestas
transversalmente sea en el mismo sentido. Las palancas anguladas 53
y 54 crean la misma relación cinemática pero entre los tirantes 7 y
8, y de forma similar fuerzan que el movimiento vertical de las
ruedas respectivas, también opuestas diagonalmente sea en el mismo
sentido.
Nótese que los ejes 59 y 61 sobre los que pivotan
las palancas anguladas 51 y 53 pueden coincidir si los conjuntos de
elementos cinemáticos que unen ruedas diagonalmente opuestas se
colocan en dos planos superpuestos. En tal caso, también se harían
coincidir los ejes 60 y 62.
El muelle 10, conectado a las articulaciones 71 y
56 se opone al movimiento simultáneo de las palancas anguladas 51 y
52 ya que la barra articulada 68 provoca una relación cinemática
donde las articulaciones 70 y 56 se mueven en direcciones opuestas
cuando el balancín 64 gira. Con esta oposición, el muelle 10 se
opone en definitiva al movimiento conjunto y en el mismo sentido de
los tirantes 5 y 6 que se pueden acercar o alejar del dispositivo
central conjuntamente y por tanto al movimiento vertical de la
parte anterior del vehículo.
El muelle 11, conectado a las articulaciones 57 y
72 actúa por su parte sobre la parte posterior del vehículo según
un funcionamiento igual al del
\hbox{muelle 10.}
Los muelles 10 y 11 pueden ser montados entre el
chasis y cualquiera de las dos articulaciones donde se conectan y
el principio de su funcionamiento seguirá siendo el mismo, ya que
se opondrán al movimiento relacionado de los elementos 51, 64 y 52
por un lado, y de los 53, 66 y 54 por el otro.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica tanto al movimiento de cabeceo del vehículo como al
movimiento de rebote vertical, siendo rígido al balanceo. El
cruzamiento de ejes queda restringido por la rigidez de los
elementos elásticos
10 y 11.
10 y 11.
La figura 23 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
longitudinalmente opuestas y estas entre si.
En este dispositivo central los dos tirantes 5 y
7 están conectados a uno de los brazos de la palanca angulada 51, y
los tirantes 76 y 8 a uno de los brazos de la palanca angulada 52.
Las palancas anguladas 51 y 52 pivotan sobre ejes verticales
solidarios con el cuerpo del vehículo 59 y 60 tal como se muestra en
la figura.
Las palancas anguladas 51 y 52 están conectadas
entre sí a través del elemento elástico 32 montado entre las
articulaciones 55 y 56 en los extremos de tales palancas
anguladas.
Esta disposición, fuerza que el movimiento que
experimentan los tirantes 5 y 7 conectados a la palanca angulada 51
sea siempre en la dirección contraria de acercamiento o alejamiento
respecto al dispositivo central, y que por tanto, el movimiento
vertical de las ruedas respectivas que están opuestas
longitudinalmente sea en el sentido opuesto. La palanca angulada 52
crea la misma relación cinemática pero entre los tirantes 6 y 8, y
de forma similar fuerzan que el movimiento vertical de las ruedas
respectivas, también opuestas longitudinalmente sea en el sentido
opuesto.
El elemento elástico 32 permite libremente el
movimiento de las articulaciones 55 y 56 en el mismo sentido, con
lo que no se opone al movimiento de rotación de las palancas
anguladas 51 y 52 en el mismo sentido, y por tanto, al movimiento en
el mismo sentido vertical de ruedas diagonalmente opuestas
relacionadas con los tirantes 5 y 8, contrario al de las ruedas en
la otra diagonal relacionadas con los tirantes 6 y 7.
Sin embargo, cuando los cuatro tirantes 5, 6, 7 y
8 se mueven todos en la misma dirección, movimiento relacionado con
el cabeceo del vehículo, el elemento elástico 32 se comprime o
expande, añadiendo por tanto la elasticidad del mismo a la de los
elementos elásticos situados en los medios mecánicos con los que los
tirantes 5, 6, 7 y 8 se relacionan con el movimiento vertical del
montante de cada rueda del vehículo.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica solo al movimiento de cabeceo del vehículo, siendo
rígido al balanceo y movimiento de rebote vertical. El cruzamiento
de ejes, relacionado con el desplazamiento lateral del elemento
elástico 32 es por tanto libre.
La figura 24 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
longitudinalmente opuestas y estas entre sí.
En este dispositivo central los dos tirantes 5 y
7 están conectados a uno de los brazos del balancín 150, y los
tirantes 6 y 8 al otro brazo. El balancín 150 pivota sobre un eje
vertical 63 que tiene restringido su movimiento dentro de unas guías
64 dispuestas longitudinalmente, y está solicitado por el elemento
elástico 32 montado entre el eje del balancín 63 y el cuerpo del
vehículo.
Esta disposición, fuerza que el movimiento que
experimentan los tirantes 5 y 7 conectados a un extremo del
balancín 150 sea siempre en la dirección contraria de acercamiento
o alejamiento respecto al dispositivo central, y que por tanto, el
movimiento vertical de las ruedas respectivas que están opuestas
longitudinalmente sea en el sentido opuesto. El mismo balancín 51
crea la misma relación cinemática pero entre los tirantes 6 y 8, y
de forma similar fuerzan que el movimiento vertical de las ruedas
respectivas, también opuestas longitudinalmente sea en el sentido
opuesto.
El eje del balancín 63 permite a éste girar
libremente, y por tanto no se opone al movimiento en el mismo
sentido vertical de ruedas diagonalmente opuestas relacionadas con
los tirantes 5 y 8, contrario al de las ruedas en la otra diagonal
relacionadas con los tirantes 6 y 7.
Sin embargo, cuando los cuatro tirantes 5, 6, 7 y
8 se mueven todos en la misma dirección, movimiento relacionado con
el cabeceo del vehículo, el balancín se desplaza, y el elemento
elástico 32 se comprime o expande, añadiendo por tanto la
elasticidad del mismo a la de los elementos elásticos situados en
los medios mecánicos con los que los tirantes 5, 6, 7 y 8 se
relacionan con el movimiento vertical del montante de cada rueda
del vehículo.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica solo al movimiento de cabeceo del vehículo, siendo
rígido al balanceo y movimiento de rebote vertical. El cruzamiento
de ejes, relacionado con la rotación del balancín 151, es por tanto
libre.
La figura 25 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
longitudinalmente opuestas y estas entre sí.
En este dispositivo central, el elemento que
relaciona todos los movimientos es un elemento elástico 151 que
tiene la forma de un balancín que pivota en su centro. Los dos
tirantes 5 y 7 están conectados a uno de los brazos del balancín
elástico 151, y los tirantes 6 y 8 al otro brazo. El balancín 151
pivota sobre un eje vertical 63 solidario con el cuerpo del
vehículo. La elasticidad del elemento elástico 151 permite que
este se curve, de forma que sus extremos se hallen sobre una recta
que no pasa por el eje de rotación 63, y por tanto se comporte como
el esquema de la figura anterior 24.
Esta disposición, fuerza que el movimiento que
experimentan los tirantes 5 y 7 conectados a un extremo del
balancín 151 sea siempre en la dirección contraria de acercamiento
o alejamiento respecto al dispositivo central, y que por tanto, el
movimiento vertical de las ruedas respectivas que están opuestas
longitudinalmente sea en el sentido opuesto. La conexión en el otro
extremo del balancín 151 crea la misma relación cinemática pero
entre los tirantes 6 y 8, y de forma similar fuerzan que el
movimiento vertical de las ruedas respectivas, también opuestas
longitudinalmente sea en el sentido opuesto.
El eje del balancín 63 permite a este girar
libremente, y por tanto no se opone al movimiento en el mismo
sentido vertical de ruedas diagonalmente opuestas relacionadas con
los tirantes 5 y 8, contrario al de las ruedas en la otra diagonal
relacionadas con los tirantes 6 y 7.
Sin embargo, cuando los cuatro tirantes 5, 6, 7 y
8 se mueven todos en la misma dirección, movimiento relacionado con
el cabeceo del vehículo, el balancín se deforma gracias a su
elasticidad, y sus extremos pueden desplazarse de la línea que en
reposo los une con el eje de rotación 63. De esta forma se añade la
elasticidad del mismo a la de los elementos elásticos situados en
los medios mecánicos con los que los tirantes 5, 6, 7 y 8 se
relacionan con el movimiento vertical del montante de cada rueda
del vehículo.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica solo al movimiento de cabeceo del vehículo, siendo
rígido al balanceo y movimiento de rebote vertical. El cruzamiento
de ejes, relacionado con la rotación del balancín 151 alrededor de
su eje 63, es por tanto libre.
La figura 26 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el. esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
transversalmente y diagonalmente opuestas.
En este dispositivo central los cuatro tirantes
5, 6, 7 y 8 están conectados a uno de los brazos que se extienden
transversalmente de las palancas anguladas 51, 52, 53 y 54 que
pivotan sobre ejes verticales solidarios con el cuerpo del vehículo
59, 60, 61 y 62 tal como se muestra en la figura.
Cada una de las palancas anguladas 51, 52, 53 y
54 tienen su otro brazo articulado con un balancín 55, 56, 57 y 58,
y estos balancines están conectados entre sí de forma que cada
palanca angulada tiene una relación cinemática con las dos palancas
del lado opuesto del vehículo.
Los balancines utilizan uno de sus brazos para
realizar la conexión transversal, de forma que los balancines 55 y
56 tienen un extremo de sus brazos unido por la barra articulada
67, y los otros dos balancines 57 y 58 tienen un extremo unido a la
barra articulada 68. De esta forma, Cada balancín 55, 56, 57 y 58
tiene un extremo de un brazo conectado a un extremo del brazo del
balancín transversalmente opuesto.
El otro brazo de cada balancín 55, 56, 57 y 58
está conectado al balancín diagonalmente opuesto. Para este efecto,
el segundo brazo del balancín 55 está unido al balancín 58 a través
de las barras articuladas 70 y 70A y estas a su vez lo están a
través del balancín 64 que gira sobre el eje 63 solidario con el
cuerpo del vehículo. El balancín 64 es necesario para invertir el
movimiento en el caso de la conexión diagonal, puesto que lo que se
desea es que el movimiento transmitido al brazo de los balancines
que efectúa la conexión diagonal provoque un movimiento igual en
los tirantes opuestos diagonalmente 5 y 8. Por otro lado, y para
realizar la misma conexión en la otra diagonal, el segundo brazo
del balancín 56 está unido al balancín 57 a través de las barras
articuladas 69 y 69A y estas a su vez lo están a través del
balancín 66 que gira sobre el eje 65 solidario con el cuerpo del
vehículo.
Los balancines 64 y 66 están conectados entre sí
por un elemento elástico 22. Este elemento no se comprime con el
cruzamiento de ejes ya que en tal caso, ambos balancines se mueven
en paralelo. Sin embargo, su compresión/expansión está relacionada
con el movimiento de rebote vertical. De hecho, el elemento 22 puede
ser substituido por una barra articulada rígida, o bien montar los
dos balancines 64 y 66 sobre un único eje 63 solidario con el
cuerpo del vehículo. En tal caso, la componente elástica
relacionada con el movimiento vertical sería proporcionada por los
elementos elásticos 10 y 11 que se relacionan cada uno con los
movimientos de los conjuntos anterior y posterior
respectivamente.
Nótese que los ejes 59 y 61 sobre los que pivotan
las palancas anguladas 51 y 53 pueden coincidir si los conjuntos
mecánicos respectivos se colocan en dos planos superpuestos. En tal
caso, también se harían coincidir los ejes 60 y 62, y los
balancines 64 y 66 se tendrían que realizar de tal modo que un brazo
se conectase con el plano superior y el otro inferior de forma que
las barras articuladas 68, 69 y 70 se dispusieran en el plano donde
se encuentran los balancines 57 y 58, y las barras articuladas 67,
69A y 70A se dispusieran en el plano donde se encuentran los
balancines 55 y 56.
El muelle 10, conectado entre el cuerpo del
vehículo y la articulación 77, si consideramos los balancines 64 y
66 inmóviles se opone al movimiento simultáneo de las palancas
anguladas 51 y 52. Con esta oposición, el muelle 10 se opone en
definitiva al movimiento conjunto y en el mismo sentido de los
tirantes 5 y 6 que se pueden acercar o alejar del dispositivo
central conjuntamente y por tanto al movimiento vertical de la
parte anterior del vehículo.
El muelle 11, conectado a las articulaciones 57 y
72 actúa por su parte y del mismo modo sobre la parte posterior del
vehículo.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica tanto al movimiento de cabeceo del vehículo gracias
a la elasticidad de los elementos 10 y 11, como al movimiento de
rebote vertical gracias a 10, 11 y 22, siendo rígido al balanceo.
El cruzamiento de ejes queda libre siempre que no existan trabas a
la rotación de los balancines 64 y 66.
La figura 27 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
transversalmente y diagonalmente opuestas.
En este dispositivo central los cuatro tirantes
5, 6, 7 y 8 están conectados a uno de los brazos que se extienden
transversalmente de las palancas anguladas 51, 52, 53 y 54 que
pivotan sobre ejes verticales solidarios con el cuerpo del vehículo
59, 60, 61 y 62 tal como se muestra en la figura.
Cada una de las palancas anguladas 51, 52, 53 y
54 tienen su otro brazo articulado con un balancín 55, 56, 57 y 58,
y estos balancines están conectados entre sí de forma que cada
palanca angulada tiene una relación cinemática con las dos palancas
del lado opuesto del vehículo.
Los balancines utilizan uno de sus brazos para
realizar la conexión diagonal, de forma que los balancines 57 y 56
tienen un extremo de sus brazos unido por la barra articulada 67, y
los otros dos balancines 55 y 58 tienen un extremo unido a la barra
articulada 68. De esta forma, Cada balancín 55, 56, 57 y 58 tiene un
extremo de un brazo conectado a un extremo del brazo del balancín
correspondiente al tirante diagonalmente opuesto. Además, ambos
conjuntos diagonales están unidos por barras articuladas 67A y 68A
que unen el extremo de un lado de las barras 67 y 68 a los extremos
de un balancín 74 que pivota sobre un eje vertical solidario con el
cuerpo del vehículo 73, de forma que se fuerza el movimiento opuesto
entre los conjuntos de balancines correspondientes a cada
diagonal.
Las barras articuladas 67A y 68A pueden ser
substituidas por elementos elásticos, de forma que la relación
diagonal disponga de cierta elasticidad susceptible de absorber
solamente movimientos verticales del vehículo.
El otro brazo de cada balancín 55, 56, 57 y 58
está conectado al balancín transversalmente opuesto. Para este
efecto, el segundo brazo del balancín 57 está unido al balancín 58
a través de la barra articulada 70 dada la disposición de las
palancas anguladas 51 y 52, puesto que lo que se desea es que el
movimiento transmitido al brazo de los balancines que efectúa la
conexión transversal provoque un movimiento igual en los tirantes
anteriores opuestos transversalmente 5 y 6. Por otro lado, y para
realizar la misma conexión en los otros dos balancines
correspondientes a tirantes posteriores, el segundo brazo del
balancín 55 está unido al balancín 56 a través de la barra
articulada 69.
Los balancines 57 y 56 están conectados entre sí
por un elemento elástico 12. Este elemento no se comprime con el
cruzamiento de ejes ya que en tal caso, los extremos de los
balancines 55, 56, 57 y 58 conectados a las barras articuladas 69 y
70 experimentan un movimiento mínimo. Su compresión/expansión está
relacionada con el movimiento de balanceo. De hecho, el elemento 12
puede ser eliminado. En tal caso, la componente elástica
relacionada con el movimiento de balanceo sería proporcionada por
los elementos elásticos 10 y 11 que se relacionan cada uno con los
movimientos de los conjuntos anterior y posterior
respectivamente.
Nótese que los ejes 59 y 61 sobre los que pivotan
las palancas anguladas 51 y 53 pueden coincidir si los conjuntos
mecánicos respectivos se colocan en dos planos superpuestos. En tal
caso, también se harían coincidir los ejes 60 y 62, y el balancín
74 se tendría que realizar de tal modo que un brazo se conectase con
el plano superior y el otro inferior de formó que las barras
articuladas 67 y 67A se dispusieran en el plano donde se encuentran
los balancines 57 y 56, y las barras articuladas 68 y 68' se
dispusieran en el plano donde se encuentran los balancines 55 y 58.
Las barras 69 y 70 se cruzarían para conectar los balancines de
ambos niveles.
El muelle 10, conectado entre el cuerpo del
vehículo y la articulación 77, si consideramos el balancín 74
inmóvil se opone al movimiento simultáneo de las palancas anguladas
51 y 52. Con esta oposición, el muelle 10 se opone en definitiva al
movimiento conjunto y en el mismo sentido de los tirantes 5 y 6 que
se pueden acercar o alejar del dispositivo central conjuntamente y
por tanto al movimiento vertical de la parte anterior del
vehículo.
El muelle 11, conectado entre el cuerpo del
vehículo y la articulación 78 actúa por su parte y del mismo modo
sobre la parte posterior del vehículo.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica tanto al movimiento de cabeceo del vehículo gracias
a la elasticidad de los elementos 10, 11 y 12, como al movimiento
de rebote vertical gracias a 10, 11, siendo rígido al balanceo. El
cruzamiento de ejes queda libre siempre que no existan trabas a la
rotación del balancín 74.
La figura 28 consiste en la representación
esquemática del una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas tanto
diagonal como transversalmente opuestas.
En este dispositivo central los cuatro tirantes
5, 6, 7 y 8 están conectados a uno de los brazos de las palancas
anguladas 51, 52, 53 y 54 que pivotan sobre ejes verticales
solidarios con el cuerpo del vehículo 59, 60, 61 y 62 tal como se
muestra en la figura.
Las palancas anguladas 51 y 52 están conectadas
entre sí a través de las barras articuladas 67 y 68 que se conectan
con el balancín 64 que pivota sobre el eje 63 montado sobre el
extremo del balancín 74 que pivota sobre el eje 73 solidario con el
cuerpo del vehículo. De forma similar, las palancas anguladas 52 y
53 están conectadas entre sí a través de las barras articuladas 69
y 70 que se conectan con el balancín 66 que pivota sobre el eje 65
montado en el otro extremo del balancín 74.
Esta disposición, cuando el balancín 74 está
inmóvil, fuerza que el movimiento que experimentan los tirantes 5 y
6 conectados a las palancas anguladas 51 y 52 sea siempre en la
misma dirección de acercamiento o alejamiento respecto al
dispositivo central, y que por tanto, el movimiento vertical de las
ruedas respectivas que están opuestas transversalmente sea en el
mismo sentido. Las palancas anguladas 53 y 54 crean la misma
relación cinemática pero entre los tirantes 7 y 8, y de forma
similar fuerzan que el movimiento vertical de las ruedas
respectivas, también opuestas diagonalmente sea en el mismo
sentido.
Cuando el balancín 74 experimenta una rotación,
los conjuntos mecánicos conectados a los balancines 64 y 66 se
desplazan transversalmente y de forma opuesta, con lo que los
tirantes 5 y 8 experimentan el mismo acercamiento o alejamiento del
dispositivo central, y los tirantes 6 y 7 un movimiento igual entre
sí pero opuesto al que experimentan los tirantes 5 y 8. Esta
relación cinemática implica que las ruedas que se hallan en una
diagonal del vehículo se mueven en la misma dirección vertical, y
las que se hallan en la otra diagonal se mueven también de forma
paralela pero en la dirección vertical contraria.
Nótese que los ejes 59 y 61 sobre los que pivotan
las palancas anguladas 51 y 53 pueden coincidir si los conjuntos de
elementos. cinemáticos que unen ruedas diagonalmente opuestas se
colocan en dos planos superpuestos. En tal caso, también se harían
coincidir los ejes 60 y 62.
El muelle 10, conectado a las articulaciones 71 y
56 se opone a la rotación del balancín 64, y de tal forma al
movimiento contrario de las articulaciones 55 y 56 de las palancas
anguladas 51 y 52 ya que las barras articuladas 67 y 68 se conectan
a extremos opuestos del balancín 64. Con esta oposición, el muelle
10 se opone en definitiva al movimiento conjunto y en el mismo
sentido de los tirantes 5 y 6 que se pueden acercar o alejar del
dispositivo central conjuntamente y por tanto al movimiento
vertical de la parte anterior del vehículo.
El muelle 11, conectado a las articulaciones 57 y
72 actúa por su parte sobre la parte posterior del vehículo según
un funcionamiento igual al del muelle 10, donde el balancín 66 y
las barras articuladas 69 y 70 definen la relación cinemática entre
las articulaciones 57 y 58 respecto al eje 65 del balancín.
Los muelles 10 y 11 pueden ser montados entre el
chasis y cualquiera de las dos articulaciones donde se conectan y
el principio de su funcionamiento seguirá siendo el mismo, ya que
se opondrán al movimiento relacionado de los elementos 51, 64 y 52
por un lado, y de los 53, 66 y 54 por el otro.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica tanto al movimiento de cabeceo del vehículo como al
movimiento de rebote vertical, siendo rígido al balanceo. El
cruzamiento de ejes queda liberado siempre que el balancín 74 pueda
girar libremente alrededor del eje 73. Es posible añadir elementos
elásticos o topes de forma que el balancín 74 tenga un movimiento
restringido respecto al cuerpo del vehículo.
La figura 29 consiste en la representación
esquemática del una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas tanto
diagonal como transversalmente opuestas.
En este dispositivo central los cuatro tirantes
5, 6, 7 y 8 están conectados a uno de los brazos de las palancas
anguladas 51, 52, 53 y 54 que pivotan sobre ejes verticales
solidarios con el cuerpo del vehículo 59, 60, 61 y 62 tal como se
muestra en la figura.
Las palancas anguladas 51 y 52 están conectadas
entre sí a través de la barra articulada 67. Esta barra se monta
entre las articulaciones 55A y 56B que se encuentran en tales
palancas anguladas de forma que la barra 67 forma un ángulo
aproximadamente recto con la línea que une la articulación 55A y su
eje de rotación 59 y la línea que une la articulación 56B y su eje
de rotación 60. De forma similar, las palancas anguladas 53 y 54
están conectadas entre sí a través de la barra articulada 68.
Por otro lado, entre las palancas anguladas 51 y
54 se encuentra el elemento elástico 22 montado sobre las
articulaciones 55 y 58. Este elemento elástico también puede
montarse entre las palancas anguladas 52 y 53 sobre las
articulaciones 56 y 57, o bien longitudinalmente entre las
articulaciones 55A y 57A, o bien entre las 56A y 58A. Tal elemento
elástico se opone al movimiento contrario de los grupos mecánicos
51-67-52 y el
53-68-54, y por ende al movimiento
conjunto de los tirantes 5, 6, 7 y 8 bien acercándose o bien
alejándose al dispositivo central. Sin embargo, tales elementos
elásticos no ofrecen ninguna resistencia al movimiento de cruce de
ejes.
Esta disposición, cuando el balancín 74 está
inmóvil, fuerza que el movimiento que experimentan los tirantes 5 y
8 conectados a las palancas anguladas 51 y 52 sea siempre en la
misma dirección de acercamiento o alejamiento respecto al
dispositivo central, y que por tanto, el movimiento vertical de las
ruedas respectivas que están opuestas diagonalmente sea en el mismo
sentido. Las palancas anguladas 53 y 54 crean la misma relación
cinemática pero entre los tirantes 6 y 7, y de forma similar
fuerzan que el movimiento vertical de las ruedas respectivas,
también opuestas diagonalmente sea en el mismo sentido.
Nótese que los ejes 59 y 61 sobre los que pivotan
las palancas anguladas 51 y 53 pueden coincidir si los conjuntos de
elementos cinemáticos que unen ruedas diagonalmente opuestas se
colocan en en dos planos superpuestos. En tal caso, también se
harían coincidir los ejes 60 y 62.
Los muelles 20 y 21, conectado entre el cuerpo
del vehículo y las articulaciones 55 y 58 se oponen de forma
independiente al movimiento de los grupos mecánicos
51-67-52 y el
53-68-54 respectivamente, y por ello
constituyen ele elemento elástico que se opone al cruzamiento de
ejes en el vehículo.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica al movimiento de rebote vertical, siendo rígido al
balanceo y al cabeceo. El cruzamiento de ejes queda solo sujeto por
los elementos elásticos 20 y 21, y libre en ausencia de estos.
La figura 30 consiste en la representación
esquemática del una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el. esquema
general expuesto en las figuras 15 y 16 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas transversal
y longitudinalmente opuestas y estas entre sí.
En este dispositivo central los tirantes 5 y 8
están conectados a los extremos del balancín 51, y los tirantes 6 y
8 a los extremos del balancín 52. Ambos balancines 51 y 52 pivotan
sobre un eje vertical 63 que tiene restringido su movimiento dentro
de unas guías 64 dispuestas longitudinalmente, y está solicitado por
el elemento elástico 32 montado entre el eje del balancín 63 y el
cuerpo del vehículo.
Cuando el eje 63 está inmóvil en sus guías, el
balancín 51 crea una relación cinemática entre los tirantes 5 y 8,
y consecuentemente obliga que el movimiento vertical de las ruedas
respectivas opuestas diagonalmente, sea en el mismo sentido. Del
mismo modo, el balancín 52 crea una relación cinemática entre los
tirantes 6 y 7, y consecuentemente obliga que el movimiento
vertical de las ruedas respectivas también opuestas diagonalmente,
sea en el mismo sentido. Los elementos elásticos 20 y 21 relacionan
por tanto los movimientos entre los dos conjuntos diagonales
conectados a través de los balancines 51 y 52, de forma que se
comprimen o expanden bajo los movimientos conjuntos de alejamiento
o acercamiento de los tirantes 5, 6, 7 y 8 respecto al dispositivo
central. Sin embargo, esta disposición donde los balancines 51 y 52
pueden girar libremente sin restricciones respecto al cuerpo del
vehículo no se opone al movimiento contrario entre grupos diagonales
5 y 8 respecto al
\hbox{6 y 7.}
Sin embargo, cuando los cuatro tirantes 5, 6, 7 y
8 se mueven todos en la misma dirección, movimiento relacionado con
el cabeceo del vehículo, el eje 63 de los balancines 51 y 52 se
desplaza, y el elemento elástico 32 se comprime o expande,
añadiendo por tanto la elasticidad del mismo a la de los elementos
elásticos situados en los medios mecánicos con los que los tirantes
5, 6, 7 y 8 se relacionan con el movimiento vertical del montante
de cada rueda del vehículo.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica al movimiento de rebote vertical y al movimiento de
cabeceo del vehículo, siendo rígido al balanceo. El cruzamiento de
ejes, relacionado con la rotación simultánea de los balancines 51 y
52, es por tanto libre.
La figura 31 consiste en la representación
esquemática del dispositivo central según una solución mecánica del
sistema que resulta de la modificación del expuesto en la figura 28
donde se añaden los elementos elásticos 20 y 21. Estos elementos
aumentan la rigidez del sistema respecto a movimientos puramente
verticales. De esta forma existe un nuevo parámetro de diseño para
ajustar la capacidad de cabeceo del sistema.
Es de notar que en este esquema, los elementos
elásticos 10 y 11 permiten tanto el balanceo como el movimiento
vertical, mientras que los elementos 20 y 22 se relacionan con los
movimientos puramente verticales.
La figura 32 consiste en la representación
esquemática del dispositivo central según una solución mecánica del
sistema que resulta de la modificación del expuesto en la figura 29
donde se añaden dos elementos elásticos para aumentar la
flexibilidad del diseño.
La figura 33 consiste en la representación
esquemática del dispositivo de suspensión mecánica, donde cada
montante de rueda 78, 79, 80 y 81 está conectado a un dispositivo
central 200 mediante un elemento elástico formado por barras
solicitadas a torsión 1, 2, 3 y 4 y entre los brazos de la
suspensión 74, 75, 76 y 77 y los brazos 5, 6, 7 y 8 conectados al
dispositivo central.
En este esquema considera que el movimiento de
cada rueda, principalmente en la dirección vertical es transformado
en una rotación del extremo de medios mecánicos tales como una
barra de torsión 1, 2, 3 y 4, que dispuestos longitudinalmente
transmiten esta rotación hasta el dispositivo central 200, al cual
se conectan a través de una palanca 5, 6, 7 y 8. En la figura, el
elemento elástico 1, 2, 3 y 4 está intercalado entre el brazo de
suspensión 74, 75, 76 y 77 que recibe en su extremo el montante 78,
79, 80 y 81 de la rueda, y el. eje de una palanca 5, 6, 7 y 8 que
tiene su extremo conectado al dispositivo central, De esta forma, el
elemento elástico absorbe parte de las oscilaciones de las ruedas
antes de transmitir tal movimiento a los dispositivos mecánicos que
conectan con el dispositivo central. Los brazos de la suspensión
74, 75, 76 y 77 se encargan de transformar el movimiento vertical
de las ruedas en rotación del extremo de los elementos elásticos 1,
2, 3 y 4, y las palancas 5, 6, 7 y 8 se encargan de convertir la
rotación en el extremo opuesto de tales elementos elásticos en
movimiento horizontal transmitido al dispositivo central 200.
Es de suponer que el elemento elástico 1, 2, 3 y
4 dispuesto entre el movimiento de la rueda 78, 79, 80 y 81 y el
dispositivo central 200 puede estar integrado en el brazo de la
suspensión 74, 75, 76 y 77 que convierte el movimiento vertical en
rotación, o bien en las palancas 5, 6, 7 y 8 que transmiten la
rotación en el movimiento horizontal que recibe el dispositivo
central.
La figura 34 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en la figura 33 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
transversalmente y diagonalmente opuestas mediante un dispositivo
central. La figura representa la distribución de los elementos
mecánicos en el plano horizontal.
En este dispositivo central, el movimiento se
recibe en el sentido transversal sobre las articulaciones 5, 6, 7 y
8. Sobre estas, se articulan los ejes de los balancines 55, 56, 57
y 58, que a su vez tienen los extremos articulados con el resto de
elementos mecánicos. Cada balancín tiene conectado uno de sus
extremos con un extremo del balancín transversalmente opuesto a
través de un balancín intermedio 64 y 66, y el otro extremo con un
extremo del balancín diagonalmente opuesto a través de un balancín
intermedio 72 y 74, de forma que se relaciona el movimiento de cada
rueda con las opuestas transversal y diagonalmente.
La relación transversal, se transmite desde los
balancines 55 y 57 situados a la izquierda a los balancines 64 y 66
respectivamente, que pivotan sobre los ejes 63 y 65 solidarios con
el cuerpo del vehículo mediante las barras articuladas 69 y 70, y
desde los balancines intermedios a los del lado derecho a través de
las barras articuladas 69A y 70A. Este mecanismo obliga al extremo
de los balancines laterales conectado a los intermedios 64 y 66 a
moverse en sentidos opuestos, el del 55 respecto al del 56, y el
del 57 respecto al del 58.
El elemento elástico 10 se monta entre un extremo
77 del balancín 64 y el cuerpo del vehículo, mientras que el
elemento elástico 11 se monta entre un extremo 78 del balancín 66 y
el cuerpo del vehículo. Es posible montar los elementos elásticos
10 y 11 entre otras articulaciones de tal forma que se opongan a la
rotación de los balancines 64 y 66, con lo que cada elemento
elástico proporciona la elasticidad relacionada con el movimiento
del conjunto anterior mediante el elemento elástico 10 y con el del
posterior mediante el elemento elástico 11.
La relación diagonal, se transmite desde los
balancines 55 y 57 situados a la izquierda a los balancines 74 y 72
respectivamente, que pivotan sobre los ejes 73 y 71 solidarios con
el cuerpo del vehículo mediante las barras articuladas 67 y 68, y
desde los balancines intermedios a los del lado derecho a través de
las barras articuladas 67A y 68A. Este mecanismo obliga al extremo
de los balancines laterales conectado a los intermedios 74 y 72 a
moverse en sentidos opuestos, el del 55 respecto al del 58, y el
del 57 respecto al del 56. El elemento elástico 22 relaciona la
rotación de ambos balancines 74 y 72, de forma que este se comprime
cuando los dos conjuntos diagonales se mueven en el mismo sentido.
Sin embargo, permite el movimiento libre cuando se mueven en
sentido contrario.
El elemento elástico 22 puede ser substituido por
una barra articulada rígida, o suprimido uniendo los balancines 72
y 74 en una sola pieza que gira alrededor de un eje vertical
71.
Si consideramos los balancines balancín 72 y 74
inmóviles, el elemento elástico 10 se opone al movimiento contrario
entre las articulaciones 5 y 6, mientras que el elemento elástico
11 se opone al movimiento contrario entre las articulaciones 7 y 8.
El muelle 11, conectado entre el cuerpo del vehículo y la
articulación 78 actúa por su parte y del mismo modo sobre la parte
posterior del vehículo.
Si consideramos los balancines balancín 64 y 66
inmóviles, los balancines 72 y 74 permiten el movimiento conjunto
de las diagonales. En concreto, la rotación del balancín 72 permite
el movimiento en la misma dirección de las articulaciones 6 y 7
mientras que el balancín 74 relaciona del mismo modo las
articulaciones 5 y 8. Cuando ambos balancines 72 y 74 giran en el
mismo sentido, los conjuntos diagonales se desplazan en sentidos
opuestos 1 uno respecto al otro libremente y sin comprimir el
elemento elástico 22. Cuando giran en sentidos opuestos, se produce
la compresión o extensión del elemento elástico 22, y las cuatro
ruedas del vehículo se mueven en la misma dirección. Por tanto, el
muelle 22 está relacionado con los movimientos verticales
del
vehículo.
vehículo.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica tanto al movimiento de cabeceo del vehículo gracias
a la elasticidad de los elementos 10 y 11, como al movimiento de
rebote vertical gracias a 10, 11 y 22, siendo rígido al balanceo.
El cruzamiento de ejes queda libre siempre que no existan trabas a
la rotación de los balancines 72 y 74.
La figura 35 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en la figura 33, y en particular la solución dada
en la figura 34, que se basa en unir cinemáticamente los movimientos
verticales de las ruedas transversalmente y diagonalmente opuestas
mediante un dispositivo central. La figura representa la
distribución de los elementos mecánicos en el plano horizontal.
En esta figura se representan los elementos de la
figura 34 con la particularidad que se han unido los balancines 72
y 74 en uno solo 72, y se han dispuesto los balancines 64 y 65
entre los extremos más próximos de 55, 56, 57 y 58 de forma que los
ejes 63, 65 y 73 pueden situarse sobre un mismo eje, simplificando
la construcción del dispositivo.
Al igual que en la figura 34, este dispositivo se
comporta de forma elástica tanto al movimiento de cabeceo como al
movimiento de rebote vertical del vehículo gracias a la elasticidad
de los elementos 10 y 11. El cruzamiento de ejes queda libre
siempre que no existan trabas a la rotación del balancín 72.
La figura 36 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en la figura 33, y en particular la solución dada
en la figura 35, que se basa en unir cinemáticamente los movimientos
verticales de las ruedas transversalmente y diagonalmente opuestas
mediante un dispositivo central. La figura representa la
distribución de los elementos mecánicos en el plano horizontal.
En esta figura se representan los elementos de la
figura 35 con la particularidad que se han unido los balancines 64
y 66 en uno solo 64, con lo que se relaciona el movimiento de los
grupos anterior 5 y 6, y posterior 7 y 8.
A diferencia de la figura 35, este dispositivo se
comporta de forma elástica solo al movimiento de cabeceo, y no al
de movimiento de rebote vertical del vehículo gracias a la
elasticidad de los elementos 10 y 11. El cruzamiento de ejes queda
libre siempre que no existan trabas a la rotación del balancín 72.
Para obtener una componente elástica relacionada con el movimiento
de rebote vertical se podría desdoblar el balancín 74 tal como se
conectaban los balancines 72 y 74 en la figura 34. De tal modo, los
elementos elásticos 10 y 11 se relacionarían con el movimiento de
balanceo solo, y el 22 con el de rebote vertical solo.
La figura 37 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en la figura 33 que se basa en unir cinemáticamente
los movimientos verticales de las ruedas tanto diagonal como
transversalmente opuestas.
En este dispositivo central las cuatro
articulaciones 5, 6, 7 y 8 están conectados a dos balancines 64 y
66 que pivotan sobre ejes 63 y 65 montados sobre los extremos de un
balancín central 74 que a su vez pivota sobre el eje 73 solidario
con el cuerpo del vehículo.
Cada articulación 5, 6, 7 y 8 se conecta a una
barra articulada 69, 69A, 70 y 70A respectivamente. Las barras 69 y
69' se articulan sobre los extremos A del balancín 64, de forma que
cuando el eje 63 se mantiene inmóvil, las articulaciones 5 y 6 se
ven obligadas a moverse en sentido contrario. De esta forma, el
balancín 64 se relaciona con el movimiento paralelo de las
articulaciones 5 y 6, y de esta forma con el movimiento vertical
conjunto de las ruedas anteriores del vehículo. El elemento
elástico 10 se opone a tal movimiento y proporciona la elasticidad
necesaria relacionada con el movimiento vertical conjunto de las
ruedas anteriores. De la misma manera, las barras 70 y 70A se
articulan sobre los extremos del balancín 66, de forma que cuando
el eje 65 se mantiene inmóvil, las articulaciones 7 y 8 se ven
obligadas a moverse en sentido contrario. El elemento elástico 11 se
opone a tal movimiento y proporciona la elasticidad necesaria
relacionada con el movimiento vertical conjunto de las ruedas
posteriores.
El balancín 74 relaciona la posición de los ejes
63 y 65 que están montados sobre sus extremos. Cuando el balancín
74 experimenta una rotación, los conjuntos mecánicos conectados a
los balancines 64 y 66 se desplazan transversalmente y de forma
opuesta, con lo que los tirantes 5 y 8 experimentan el mismo
acercamiento o alejamiento del dispositivo central, y los tirantes
6 y 7 un movimiento igual entre sí pero opuesto al que experimentan
los tirantes 5 y 8. Esta relación cinemática implica que las ruedas
que se hallan en una diagonal del vehículo se mueven en la misma
dirección vertical, y las que se hallan en la otra diagonal se
mueven también de forma paralela pero en la dirección vertical
contraria. De esta forma se consigue liberar los movimientos
antiparalelos de los conjuntos anterior y posterior, y por tanto el
cruzamiento de ejes.
El elemento elástico 10 también podría montarse
entre las articulaciones 5 y 6, o entre el eje 63 y cualquiera de
ellas. Del mismo modo, el elemento elástico 11 se podría montar
entre 7 y 8 o entre 65 y cualquiera de ellas.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica tanto al movimiento de cabeceo del vehículo como al
movimiento de rebote vertical, siendo rígido al balanceo. El
cruzamiento de ejes queda liberado siempre que el balancín 74 pueda
girar libremente alrededor del eje 73. Es posible añadir elementos
elásticos o topes de forma que el balancín 74 tenga un movimiento
restringido respecto al cuerpo del vehículo.
La figura 38 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en la figura 33 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas tanto
diagonal como transversalmente opuestas.
En este dispositivo central las cuatro
articulaciones 5, 6, 7 y 8 están conectados directamente a dos
balancines 64 y 66 que pivotan sobre ejes 63 y 65 montados sobre el
cuerpo del vehículo. Entre las articulaciones 5 y 6 se dispone el
elemento elástico 10, y entre las 7 y 8 el elemento elástico 11.
La disposición de los balancines 64 y 66 obliga a
que las articulaciones 5 y 7 se muevan en direcciones opuestas. De
la misma forma se relacionan las articulaciones 6 y 8 a través del
balancín 68. Los elementos elásticos 10 y 11 permiten la rotación
de los dos balancines en el mismo sentido, pero se oponen a la
rotación en sentido contrario. De este modo se permite que las
articulaciones diagonalmente opuestas 5 y 8 puedan moverse en una
dirección, y las 6 y 7 en otra sin que los elementos elásticos 10 y
11 se compriman o extiendan.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica solo al movimiento de cabeceo del vehículo, mientras
que lo hace rígidamente respecto al movimiento de rebote vertical y
al balanceo. El cruzamiento de ejes queda liberado siempre que los
balancines 64 y 66 pueda girar libremente alrededor de sus ejes. Es
posible añadir elementos elásticos o topes de forma que los
balancines 64 y 66 tengan un movimiento restringido respecto al
cuerpo del vehículo.
La figura 39 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en la figura 33 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas tanto
diagonal como transversalmente opuestas.
En este dispositivo central las cuatro
articulaciones 5, 6, 7 y 8 están conectados a dos balancines 64 y
66 que pivotan sobre ejes 63 y 65 montados sobre el cuerpo del
vehículo a través de las barras articuladas 69, 70, 69A y 70A. Entre
los balancines 64 y 66 se dispone el elemento elástico 22 que
permite que estos giren en el mismo sentido, pero se opone a que lo
hagan en sentido contrario.
La disposición del balancín 64 obliga a que las
articulaciones 5 y 8 se muevan en la misma dirección, y de la misma
forma se relacionan las articulaciones 6 y 7 a través del balancín
66. El elemento elástico 22 permite la rotación de los dos
balancines en el mismo sentido, con lo que el movimiento
antiparalelo de los conjuntos diagonales de articulaciones 5 y 8
por un lado y 6 y 7 por otro es libre.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica solo al movimiento de rebote vertical del vehículo,
mientras que lo hace rígidamente respecto al movimiento de cabeceo
de balanceo. El cruzamiento de ejes queda liberado siempre que los
balancines 64 y 66 pueda girar libremente alrededor de sus ejes. Es
posible añadir elementos elásticos o topes de forma que los
balancines 64 y 66 tengan un movimiento restringido respecto al
cuerpo del vehículo.
La figura 40 consiste en la representación
esquemática del dispositivo de suspensión mecánica similar al de la
figura 33, donde cada montante de rueda 78, 79, 80 y 81 está
conectado a un dispositivo central 200 mediante un elemento
elástico formado por barras solicitadas a torsión 1, 2, 3 y 4 y
entre los brazos de la suspensión 74, 75, 76 y 77 y los brazos 5,
6, 7 y 8 conectados al dispositivo central donde los brazos 7 y 8
están montados de forma contraria a los 5 y 6.
En este esquema considera que el movimiento de
cada rueda, principalmente en la dirección vertical es transformado
en una rotación del extremo de medios mecánicos tales como una
barra de torsión 1, 2, 3 y 4, que dispuestos longitudinalmente
transmiten esta rotación hasta el dispositivo central 200, al cual
se conectan a través de una palanca 5, 6, 7 y 8. En la figura, el
elemento elástico 1, 2, 3 y 4 está intercalado entre el brazo de
suspensión 74, 75, 76 y 77 que recibe en su extremo el montante 78,
79, 80 y 81 de la rueda, y el eje de una palanca 5, 6, 7 y 8 que
tiene su extremo conectado al dispositivo central. De esta forma, el
elemento elástico absorbe parte de las oscilaciones de las ruedas
antes de transmitir tal movimiento a los dispositivos mecánicos que
conectan con el dispositivo central. Los brazos de la suspensión
74, 75, 76 y 77 se encargan de transformar el movimiento vertical de
las ruedas en rotación del extremo de los elementos elásticos 1, 2,
3 y 4, y las palancas 5, 6, 7 y 8 se encargan de convertir la
rotación en el extremo opuesto de tales elementos elásticos en
movimiento horizontal transmitido al dispositivo cen-
tral 200.
tral 200.
Es de suponer que el elemento elástico 1, 2, 3 y
4 dispuesto entre el movimiento de la rueda 78, 79, 80 y 81 y el
dispositivo central 200 puede estar integrado en el brazo de la
suspensión 74, 75, 76 y 77 que convierte el movimiento vertical en
rotación, o bien en las palancas 5, 6, 7 y 8 que transmiten la
rotación en el movimiento horizontal que recibe el dispositivo
central.
La figura 41 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en la figura 40 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
transversalmente y diagonalmente opuestas mediante un dispositivo
central. La figura representa la distribución de los elementos
mecánicos en el plano horizontal.
En este dispositivo central, el movimiento se
recibe en el sentido transversal sobre las articulaciones 5, 6, 7 y
8. Sobre estas, se articulan los ejes de los balancines 55, 56, 57
y 58. Cada balancín tiene conectado uno de sus extremos con un
extremo del balancín transversalmente opuesto a través de un
balancín intermedio 64 y 66, y el otro extremo con un extremo del
balancín diagonalmente opuesto a través de las barras articuladas
68 y 69.
La relación transversal, se transmite desde los
balancines 55 y 57 situados a la izquierda a los balancines 64 y 66
respectivamente, que pivotan sobre los ejes 63 y 65 solidarios con
el cuerpo del vehículo mediante las barras articuladas 69 y 70, y
desde el otro extremo de los balancines intermedios a los del lado
derecho a través de las barras articuladas 69A y 70A. Este
mecanismo obliga al extremo de los balancines laterales conectado a
los intermedios 64 y 66 a moverse en sentidos opuestos, el del 55
respecto al del 56, y el del 57 respecto al del 58.
El elemento elástico 10 se monta entre un extremo
77 del balancín 64 y el cuerpo del vehículo, mientras que el
elemento elástico 11 se monta entre un extremo 78 del balancín 66 y
el cuerpo del vehículo. Es posible montar los elementos elásticos
10 y 11 entre otras articulaciones de tal forma que se opongan a la
rotación de los balancines 64 y 66, con lo que cada elemento
elástico proporciona la elasticidad relacionada con el movimiento
del conjunto anterior mediante el elemento elástico 10, y con el
del posterior mediante el elemento elástico 11.
La relación diagonal, se transmite desde el otro
extremo del balancín 55 al del diagonalmente opuesto 58 a través de
la barra articulada 67, y desde el otro extremo del balancín 57 al
del diagonalmente opuesto 57 a través de la barra articulada 68.
Este mecanismo obliga al extremo de los balancines laterales
conectado a los diagonalmente opuestos a moverse en el mismo
sentido, el del 55 respecto al del 58, y el del 57 respecto al del
56. El elemento elástico 22 relaciona los extremos de las barras
articuladas 67 y 68, de forma que este se comprime cuando los dos
conjuntos diagonales se mueven en el sentido contrario. Sin
embargo, permite el movimiento libre cuando se mueven en el mismo
sentido. El elemento elástico 22 puede ser substituido por una
barra articulada rígida.
Si consideramos las barras articuladas 67 y 68
inmóviles, el elemento elástico 10 se opone al movimiento contrario
entre las articulaciones 5 y 6, mientras que el elemento elástico
11 se opone al movimiento contrario entre las articulaciones 7 y 8.
De este modo, El muelle 10, conectado entre el cuerpo del vehículo y
la articulación 77 actúa sobre los movimientos verticales de la
parte anterior del vehículo, mientras que el elemento elástico 11
lo hace sobre la parte posterior.
Si consideramos los balancines balancín 64 y 66
inmóviles, las barras 67 y 68 permiten el movimiento conjunto de
cada diagonal. En concreto, la barra articulada 68 dirección de las
articulaciones 6 y 7 mientras que el balancín 67 relaciona del mismo
modo las articulaciones 5 y 8. Cuando ambas barras articuladas 67 y
68 se mueven en el mismo sentido transversal, los conjuntos
diagonales se desplazan en sentidos opuestos uno respecto al otro
libremente y sin comprimir el elemento elástico 22. Cuando se
mueven en sentidos opuestos, se produce la compresión o extensión
del elemento elástico 22, y las cuatro ruedas del vehículo se
mueven en la misma dirección. Por tanto, el elemento elástico 22
está relacionado con los movimientos verticales del vehículo.
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica tanto al movimiento de cabeceo del vehículo gracias
a la elasticidad de los elementos 10 y 11, como al movimiento de
rebote vertical gracias a 10, 11 y 22, siendo rígido al balanceo.
El cruzamiento de ejes queda libre siempre que no existan trabas al
movimiento de las barras articuladas 67 y 68.
La figura 42 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en la figura 40 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
transversalmente y diagonalmente opuestas mediante un dispositivo
central. La figura representa la distribución de los elementos
mecánicos en el plano horizontal.
En este dispositivo central, el movimiento se
recibe en el sentido transversal sobre las articulaciones 5, 6, 7 y
8. Sobre estas, se articulan los ejes de los balancines 55, 56, 57
y 58. Cada balancín tiene conectado uno de sus extremos con un
extremo del balancín intermedio 64, y el otro extremo con un extremo
del balancín diagonalmente opuesto a través de las barras
articuladas 68 y 69. Los balancines 55 y 56 se disponen en un plano
superior al de los balancines
\hbox{57 y 58.}
La relación transversal, se transmite desde el
balancín 55 a un extremo 77 del balancín central 64 mediante la
barra articulada 69, y desde el extremo opuesto 78 al balancín 56
mediante la barra articulada 69A. Los balancines 57 y 58 se conectan
también mediante el balancín central 64, siendo la barra articulada
70 la que conecta el balancín 57 al la articulación 78 en el
extremo del balancín 64 y la barra 70A la que conecta el extremo 77
al balancín 58. Para ello, el balancín 64 se dispone en un doble
plano. El extremo 77 se conecta en el plano superior a la barra 69,
y en el inferior a la 70A, mientras que el extremo 78 lo hace con
la barra 69A en el plano superior, y con la 70 en el inferior.
El elemento elástico 22 se relaciona con los
movimientos de cada conjunto diagonal entre sí. Se monta
transversalmente entre los extremos de las barras articuladas 67 o
68 o ambas cuando se conectan con balancines laterales de uno u
otro plano. Es posible montar dos elementos elásticos, uno en cada
plano. El elemento elástico 22 se opone al movimiento transversal
opuesto de las barras articuladas 67 y 68, con lo que proporciona
la elasticidad, relacionada con el movimiento paralelo del conjunto
anterior y el posterior. Por tanto, con el movimiento vertical del
vehículo.
La relación transversal, se transmite
simultáneamente a través del balancín 64. Este balancín relaciona
los extremo de los cuatro. balancines laterales a los que está
conectado. Cuando el balancín gira, las articulaciones en 55 y 58 se
mueven en una dirección, y los extremos de los balancines 56 y 57
en la otra. El balancín está conectado al chasis mediante un
elemento elástico 32 montado en uno de sus
\hbox{extremos 78.}
Obsérvese como este dispositivo se comporta de
forma elástica tanto al movimiento de cabeceo del vehículo gracias
a la elasticidad del elemento elástico 32, como al movimiento de
rebote vertical gracias al elemento elástico 22, siendo rígido al
balanceo. El cruzamiento de ejes queda libre siempre que no existan
trabas al movimiento de las barras articuladas 67 y 68 respecto al
cuerpo del vehículo.
La figura 43 consiste en la representación
esquemática del dispositivo de suspensión mecánica similar al de
las figuras 33 y 40, donde cada montante de rueda 78, 79, 80 y 81
está conectado a un dispositivo central 200 mediante un elemento
elástico formado por barras solicitadas a torsión 1, 2, 3 y 4 y
entre los brazos de la suspensión 74, 75, 76 y 77 y los brazos 5,
6, 7 y 8 conectados al dispositivo central donde los brazos 7 y 8
están montados de forma contraria a los 5 y 6.
En este esquema se considera que las palancas de
un lado 5 y 6 están montadas de forma inversa a las del lado
contrario 7 y 8.
La figura 44 consiste en la representación
esquemática de una posible solución constructiva del dispositivo
central en un sistema de suspensión mecánico siguiendo el esquema
general expuesto en la figura 43 que se basa en unir
cinemáticamente los movimientos verticales de las ruedas
transversalmente y diagonalmente opuestas mediante un dispositivo
central. La figura representa la distribución de los elementos
mecánicos en el plano horizontal.
En este dispositivo central, de operación similar
al de la figura 42, el movimiento inverso de las articulaciones de
un lado permite simplificar la conexión transversal que se limita a
una barra articulada anterior y otra posterior. Un extremo de cada
una de estas barras se conecta al chasis del vehículo. La conexión
diagonal se realiza sobre un solo balancín central conectado a cada
balancín lateral tal como se describe en la figura.
Claims (21)
1. Sistema de suspensión para vehículos,
específicamente un sistema aplicable a vehículos dotados de
disposiciones de rodadura tales como ruedas, conjuntos de ellas,
orugas o cualquier dispositivo capaz de desplazarse en sentido
horizontal, especialmente en número de cuatro, de tal forma que el
sistema coopere con la suspensión existente o la substituya, defina
una relación cinemática y dinámica entre los movimientos verticales
de cada rueda caracterizada por una resistencia al balanceo,
cabeceo, movimiento vertical y cruzamiento de ejes tal que permita
una distribución de la carga sobre cada disposición de rodadura,
estando tales disposiciones de rodadura conectadas todas a un
dispositivo central mediante medios de transmisión dotados de
cierta elasticidad y amortiguación de movimientos, de tal manera
que el dispositivo central, también dotado de cierta elasticidad y
amortiguación de movimientos se encarga de recibir las fuerzas y
movimientos experimentados por cada disposición de rodadura y de
repartirlos a los demás medios de transmisión, caracterizado
por el hecho de conectar los medios de transmisión entre sí y
mediante elementos rígidos y elásticos que definen
independientemente los factores antibalanceo, anticabeceo, de
movimiento vertical y cruzamiento de ejes tales que combinados con
los elementos elásticos presentes en los medios de transmisión
entre tal dispositivo central y las ruedas confieren las
características propias del sistema de suspensión respecto los
factores antibalanceo, anticabeceo, de movimiento vertical y
cruzamiento de ejes propios del vehículo, y por tanto caracterizan
su comportamiento dinámico y la capacidad de adaptarse a terrenos
irregulares y distribuir uniformemente el peso del vehículo
sobre
el suelo.
el suelo.
2. Sistema, según la reivindicación anterior,
caracterizado porque las fuerzas y movimientos verticales
detectados en las ruedas del vehículo se transmiten a cilindros
hidráulicos de simple efecto montados entre el chasis del vehículo y
el soporte de las ruedas de forma que la cavidad del cilindro se
conecta a una cámara de expansión dotada de una válvula que
proporciona la componente elástica y de amortiguación de los medios
de transmisión, y al dispositivo central mediante conductos
hidráulicos.
3. Dispositivo para la suspensión de vehículos,
caracterizado porque las fuerzas y movimientos verticales
detectados en las ruedas del vehículo se transmiten al dispositivo
central mediante medios mecánicos dotados de una cierta elasticidad,
y que disponen de medios de amortiguación del movimiento que
absorben parte de la energía de las oscilaciones, bien montados
entre la sujeción de la rueda y el chasis, bien en paralelo con el
elemento elástico situado en los medios de transmisión.
4. Dispositivo para la suspensión de vehículos,
caracterizado porque el dispositivo central contiene dos
elementos formados por un pistón doble de diámetros diferentes que
se mueve libremente dentro de un cilindro de diámetros iguales a los
de los pistones en el que determina tres cavidades, estando la
cavidad del extremo de mayor diámetro conectada a una cámara de
expansión, y las otras dos a los circuitos correspondientes a
ruedas opuestas transversalmente, de forma que el movimiento
conjunto de las ruedas a las que se conecta cada uno de tales
elementos mueve el pistón doble, y con ello introduce o extrae
fluido de la cámara de expansión.
5. Dispositivo, según la reivindicación 4,
caracterizado porque el dispositivo central contiene dos
elementos formados por un pistón doble de diámetros diferentes que
se mueve libremente dentro de un cilindro de diámetros iguales a los
de los pistones en el que determina tres cavidades, estando la
cavidad del extremo de mayor diámetro conectada a una cámara de
expansión, y las otras dos a los circuitos correspondientes a
ruedas opuestas diagonalmente, de forma que el movimiento conjunto
de las ruedas a las que se conecta cada uno de tales elementos mueve
el pistón doble, y con ello introduce o extrae fluido de la cámara
de expansión, pudiendo estar las dos cámaras de mayor diámetro en
cada uno de los elementos conectadas entre sí a través de una
válvula.
6. Dispositivo resultante de la combinación de
los elementos descritos en las reivindicaciones 4 y 5.
7. Dispositivo, según la reivindicación 4,
caracterizado porque el dispositivo central contiene dos
elementos, formados por un pistón simple, que se mueven dentro de
un cilindro entre elementos elásticos que permiten el movimiento del
pistón cuando la presión en una cavidad es superior a la de la
otra, de forma que cada cavidad se conecta a los circuitos
correspondientes a ruedas opuestas en sentido longitudinal, de
forma que el movimiento opuesto de las ruedas a las que se conecta
cada uno de tales elementos mueve el pistón, y con ello comprime uno
de los elementos elásticos.
8. Dispositivo resultante de la combinación de
los elementos descritos en las reivindicaciones 4 y 7.
9. Dispositivo resultante de la combinación de
los elementos descritos en las reivindicaciones 5 y 7.
10. Dispositivo, según la reivindicación 4,
caracterizado porque uno de los dispositivos de pistón
simple descritos en la reivindicación 5 se conecta entre las
cámaras de mayor diámetro de los dispositivos de pistón doble.
11. Dispositivo, según las reivindicaciones 7, 8
y 9, caracterizado porque el pistón simple se substituye por
un dispositivo formado por un pistón triple, en el que el pistón de
mayor diámetro es el intermedio, y que se mueve dentro de un
cilindro también de tres diámetros en el que determina cuatro
cavidades, las dos de los extremos conectadas a los circuitos donde
se conectaban las cavidades del dispositivo de pistón simple, y las
otras dos intermedias conectadas a cámaras de expansión neumática
que hacen las veces de elemento elástico del dispositivo.
12. Dispositivo, según la reivindicación 8,
caracterizado porque el pistón triple descrito en la
reivindicación 11 substituye a uno de los dispositivos de pistón
doble, de forma que las dos cavidades de un extremo del dispositivo
de pistón triple se conectan a dos ruedas opuestas
transversalmente, y las otras dos cavidades se conectan una a una
cavidad de expansión neumática, y la otra a la cavidad de mayor
diámetro en el dispositivo de pistón doble conectado a las otras dos
ruedas.
13. Dispositivo resultante de la combinación de
los elementos descritos en las reivindicaciones 4 y 9.
14. Dispositivo, según la reivindicación 4,
caracterizado porque las ruedas anteriores y posteriores se
conectan a cilindros hidráulicos de doble efecto conectados
transversalmente la cavidad superior de uno con la cavidad inferior
del otro y viceversa, y el dispositivo central se conecta a los
conductos que se relacionan con las cavidades superiores de los
cilindros de doble efecto.
15. Dispositivo, según la reivindicación 3,
caracterizado porque el dispositivo central dispone de
palancas anguladas que transforman los movimientos recibidos de las
ruedas a través de tirantes horizontales longitudinales en
movimientos transversales, y luego relaciona estos movimientos
transversales entre ruedas diagonalmente opuestas, de forma que
tales movimientos quedan restringidos para que sean paralelos, y
relacionados con un elemento elástico (20 y 21) unido al chasis o a
la conexión entre las dos otras ruedas diagonalmente opuestas (22),
de forma que el movimiento conjunto de todas las ruedas respecto al
chasis del vehículo comprime tales elementos
elásticos.
elásticos.
16. Dispositivo, según la reivindicación 3,
caracterizado porque están relacionados los movimientos
entre ruedas transversalmente opuestas, de forma que tales
movimientos quedan restringidos para que sean paralelos, y
relacionados con un elemento elástico (10 y 11) unido al chasis, de
forma que el movimiento conjunto de todas las ruedas respecto al
chasis del vehículo comprime tales elementos elásticos.
17. Dispositivo, según la reivindicación 3,
caracterizado porque los movimientos entre ruedas de un
mismo lado, están relacionados de forma que tales movimientos
quedan restringidos para que sean contrarios, y relacionados con un
elemento elástico (30 y 31) unido al chasis, o al dispositivo que
relaciona las ruedas del lado opuesto a través de medios mecánicos
apropiados, de forma que el movimiento opuesto de las ruedas
anteriores respecto a las posteriores comprime tales elementos
elásticos, a la vez que se permite el movimiento antiparalelo de las
ruedas de un lado del vehículo respecto de las del otro lado.
18. Dispositivo, según la reivindicación 3,
caracterizado porque los elementos descritos en las
reivindicaciones 15 y 16, están combinados de forma que se
establece una relación entre ruedas transversalmente opuestas con
elementos elásticos propios de cada eje (10 y 11), y ruedas
diagonalmente opuestas con elementos elásticos propios de cada
diagonal (20 y 21) mediante balancines que combinan los movimientos
y fuerzas de cada sistema, de forma que unos elementos elásticos
(10 y 11) son susceptibles de ser comprimidos con los movimientos de
balanceo y rebote vertical, mientras que los otros elementos (20 y
21) lo son solo para los movimientos de rebote vertical, siendo el
sistema rígido a los movimientos de balanceo y permitiendo además
el movimiento libre de cruce de ejes cuando los conjuntos de ruedas
diagonalmente opuestas se mueven en direcciones contrarias.
19. Dispositivo, según la reivindicación 3,
caracterizado porque los elementos descritos en las
reivindicaciones 15, 16 y 7, están combinados de forma que se
establece una relación entre ruedas transversalmente opuestas con
elementos elásticos própios de cada eje (10 y 11), ruedas
diagonalmente opuestas con elementos elásticos propios de cada
diagonal (20 y 21), y longitudinalmente a través de dispositivos
dotados de elementos elásticos (30 y 31) mediante balancines que
combinan los movimientos y fuerzas de cada sistema, de forma que
unos elementos elásticos (10 y 11) son susceptibles de ser
comprimidos con los movimientos de balanceo y rebote vertical, los
elementos diagonales (20 y 21) lo son solo para los movimientos de
rebote vertical, y los de los sistemas longitudinales (30 y 31) lo
son solo para los movimientos de cabeceo, siendo el sistema rígido
a los movimientos de balanceo y permitiendo además el movimiento
libre de cruce de ejes cuando los conjuntos de ruedas diagonalmente
opuestas se mueven en direcciones
\hbox{contrarias.}
20. Dispositivo, según la reivindicación 3,
caracterizado porque los movimientos de las ruedas se
transmiten por los brazos de la suspensión a través de barras de
torsión dispuestas longitudinalmente, de forma que estas se conectan
al dispositivo central mediante bielas dispuestas verticalmente que
convierten la rotación de las barras a torsión en movimientos
horizontales en el sentido transversal, y en los que las barras de
torsión constituyen el elemento elástico de los medios que
transmiten los movimientos desde las ruedas al dispositivo
central.
21. Dispositivo, según la reivindicación 20,
caracterizado porque el dispositivo central se dispone como
en las reivindicaciones 15, 16, 17, 18 y 19 prescindiendo de las
palancas anguladas que convierten el movimiento longitudinal de los
tirantes.
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EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20050216 Kind code of ref document: A1 |
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FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2223205B1 Country of ref document: ES |
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FD1A | Patent lapsed |
Effective date: 20100315 |