ES2222155T3 - Conjunto para el acondicionado y la distribucion bajo presion de un producto, particularmente cosmetico. - Google Patents
Conjunto para el acondicionado y la distribucion bajo presion de un producto, particularmente cosmetico.Info
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- B65D83/207—Actuators comprising a manually operated valve and being attachable to the aerosol container, e.g. downstream a valve fitted to the container; Actuators associated to container valves with valve seats located outside the aerosol container
Abstract
Dispositivo (1) para el envasado y la distribución bajo presión de un producto, en particular cosmético, que comprende un recipiente (2) de eje longitudinal X, que contiene el producto bajo presión, y equipado con una válvula (12) del tipo que comprende un cuerpo de válvula (11), estando montada dicha válvula fijamente sobre el recipiente, y presentando un orificio de entrada (20) para el producto contenido en el recipiente y un orificio de salida (23), el cual está en comunicación con un orificio de distribución, habiéndose previsto un órgano de cierre (21) para, en respuesta a un accionamiento, provocar la puesta en comunicación selectiva del interior del recipiente por el orificio de entrada (20) y del orificio de salida (23) para la salida del producto a través de por lo menos el orificio de distribución (31), habiéndose previsto unos medios de tracción elásticos (28) para, en ausencia de accionamiento, mantener el órgano de cierre (21) en posición cerrada, quedando situado dicho cuerpode válvula (11) en el exterior del recipiente (2), provocándose dicha puesta en comunicación del orificio de entrada (20) y del orificio de salida (23) por intermedio de una presión ejercida sobre dicho órgano de cierre (21).
Description
Conjunto para el acondicionado y la distribución
bajo presión de un producto, particularmente cosmético.
La presente invención se refiere a un dispositivo
para el envasado y la distribución bajo presión de un producto, en
particular cosmético. Tal producto presenta en particular la forma
de una espuma, de un gel o de un spray, en particular para peinado.
El producto puede presurizarse dentro del recipiente por medio de
un gas propulsor, disuelto o no en el producto, o por medio de un
émbolo, que, por su parte, puede presionar el producto por medio de
aire comprimido.
Típicamente, tal dispositivo comprende un
recipiente que contiene el producto a presión, equipado con una
válvula del tipo que comprende un cuerpo de válvula, el cual
presenta un orificio de entrada y un orificio de salida, y un
órgano de cierre para, en respuesta a un accionamiento, provocar la
puesta en comunicación del orificio de entrada y del orificio de
salida, y la salida del producto por cuando menos un orificio de
distribución, habiéndose previsto unos medios de tracción para, en
ausencia de accionamiento, retraer el órgano de cierre a la
posición cerrada. El cuerpo de válvula queda dispuesto en el
interior del recipiente, del cual es solidario mediante un cuenco
porta-válvula, montado sobre un borde arrollado del
recipiente que, generalmente es de metal. En su forma más corriente
tal válvula comprende un vástago de válvula, que emerge al exterior
del cuerpo de válvula, y sobre la cual queda montado un botón
pulsador, apto para permitir el accionamiento de la válvula. La
presencia del cuerpo de válvula totalmente en el interior del
recipiente, dada la accesibilidad del orificio de distribución que
debe ser suficiente para distribuir el producto en el lugar
deseado, obliga a concebir el botón pulsador con una longitud
relativamente importante de conductos, los cuales encaminan el
producto al orificio de distribución, previsto por ejemplo sobre una
falda lateral del botón pulsador.
Uno de los problemas ligados a tal concepción
está en el hecho de que, al abrirse la válvula, tales conductos se
llenan con el producto contenido en el recipiente, estando tal
producto, en particular en el caso de una espuma, formado por una
mezcla de formula líquida, de tensio-activos, y de
gas, el cual queda parcialmente solubilizado y parcialmente en
ebullición. En la práctica, la espuma se desarrolla a su salida del
dispositivo, es decir, allí donde el usuario recoge la espuma.
Cuando el usuario afloja la presión sobre el
botón pulsador, se restablece la estanqueidad al nivel del sistema
de cierre de la válvula, lo cual interrumpe la distribución. Sin
embargo, en ese momento, se encuentra todavía en los conductos del
botón pulsador, una cantidad que se muestra como nada despreciable,
de producto, que no se ha expandido todavía bajo la forma de
espuma.
Progresivamente, el gas disuelto evoluciona y se
forma, a la salida del botón pulsador, una espuma residual que se
desarrolla lentamente y que no es recogida por el usuario. Tal
desarrollo puede tener lugar en una escala de tiempo de varias
horas. Así pues, cuando el usuario quiere utilizar nuevamente su
producto, el botón pulsador, y eventualmente la cubierta, presentan
grados importantes de contaminación, lo cual perjudica a la estética
e incluso al buen funcionamiento del dispositivo.
Se ha intentado resolver este problema, tapando
el orificio de distribución del producto por medio de un obturador
que, en posición cerrada queda en apoyo estanco sobre el orificio
de distribución. Tales obturadores se utilizan particularmente en
dispositivos de bomba de accionamiento manual, en cuyo caso, el
obturador queda situado en posición cerrada cuando la bomba retorna
por su parte a la posición de cierre, bajo la acción en particular
de un medio de tracción elástica.
Tal dispositivo con obturador aparece descrito en
combinación con una válvula en la patente
US-A-3 584 789 en la cual ciertas
variantes de realización prevén formar el cuerpo de válvula en el
interior del botón pulsador, y en ciertos casos, prescindir de la
presencia de una válvula en el recipiente. Clásicamente, el
obturador es desplazado a la posición de apertura por una tracción
ejercida sobre el obturador, para hacerlo retroceder respecto al
orificio de distribución, con el fin de liberar este último. En
ciertas formas de realización, la tracción se produce apoyando
sobre una superficie de apoyo, unida al obturador por un pivote,
convirtiendo la fuerza de apoyo sobre la superficie de apoyo en una
fuerza de tracción sobre el obturador. En una forma de realización
particular, el obturador es fijo y no sufre pues la aplicación de
ninguna fuerza, mientras que el orificio de distribución en sí
mismo es desplazado para liberar un paso anular.
Según un punto común a todas las variantes
descritas en este documento, por el hecho de la tracción del
obturador en el eje del cuerpo de válvula (siguiendo un movimiento
en oposición al orificio de salida) o por el hecho del
desplazamiento del orificio de distribución siguiendo un movimiento
en oposición al fondo del cuerpo de válvula, es necesario disponer
de una pieza de conexión que atraviese el fondo del cuerpo de
válvula, estando unida por una parte al obturador, y por otra parte
a una superficie de accionamiento, para producir el retroceso axial
del obturador. Tal pieza en movimiento, al atravesar el fondo del
cuerpo de válvula, obliga a realizar en este lugar una estanqueidad
"dinámica" particularmente compleja de efectuar, debido al
movimiento de la pieza de conexión. Así pues, la práctica muestra
que tal sistema es casi imposible de realizar en condiciones
económica e industrialmente viables.
La patente US-A-3
650 438 describe un conjunto constituido por un recipiente aerosol
equipado con una válvula dispuesta de manera ordinaria en el
interior del recipiente, y cuya salida está comunicada mediante un
conducto flexible a un sistema de distribución equipado igualmente
con una válvula del tipo de la utilizada en el recipiente
(referencia 31, figuras, 3, 5 y 7 del documento). El objeto de tal
realización es el de poder distribuir el producto a distancia del
recipiente que lo contiene. Tal configuración no resuelve en nada
los problemas antes mencionados con referencia a otros dispositivos
ordinarios.
El documento
US-A-5 305 930 corresponde a la
técnica anterior más próxima y describe la utilización de dos
válvulas para reducir el volumen de producto que puede secarse
entre dos distribuciones. Así pues, uno de los objetos de la
presente invención es el de suministrar un dispositivo para el
envasado y la distribución a presión de un producto, que resuelve
totalmente o en parte los problemas antes mencionados con
referencia a los dispositivos ordinarios.
En particular, uno de los objetos de la invención
es el de suministrar un sistema de distribución bajo presión, en el
cual el volumen de producto que puede secarse de manera indeseable
entre dos utilizaciones, se reduce de manera sensible.
Otro objeto de la invención es el de aportar tal
sistema que sea simple, fiable y de realización económica.
Otro objeto más de la invención es el de realizar
un dispositivo de distribución a presión por medio de una válvula,
situada al menos en parte en el exterior del recipiente, y cuya
estanqueidad no sea más complicada de realizar que en el caso de
una válvula tradicional contenida en el recipiente.
Aparecerán otros objetos más en la descripción
detallada que sigue.
Según la invención, se logran estos objetos
realizado un dispositivo para el envasado y la distribución bajo
presión de un producto, en particular cosmético, que comprende las
características de la reivindicación 1.
Así pues, el cuerpo de válvula, situado en el
exterior del recipiente, permite la colocación en posición del
orificio de distribución del producto justamente a la salida del
vástago de válvula, en el caso de una válvula macho, permitiendo
así prescindir de la presencia de canales auxiliares formados por el
órgano de accionamiento. En el caso de una válvula hembra, la
longitud de los canales formados en el órgano de accionamiento se
reduce igualmente de manera considerable. Típicamente, la longitud
precisa corresponde sensiblemente a la longitud del vástago de
válvula en el caso de una válvula macho.
El hecho de provocar la apertura de la válvula
por una presión ejercida sobre los medios de cierre, ya sea
axialmente respecto al cuerpo de válvula, ya sea transversalmente
al cuerpo de válvula, permite no tener que asegurar una
estanqueidad distinta a la necesaria para el cierre de la válvula.
En particular, y a diferencia de la patente
US-A-3 584 789, no hay estanqueidad
dinámica, resultante en particular del deslizamiento de una pieza de
conexión en el fondo del cuerpo de válvula.
El dispositivo puede ser del tipo de
funcionamiento cabeza abajo o cabeza arriba, siendo en este último
caso la válvula solidaria de un tubo de inmersión, un extremo libre
del cual termina sensiblemente en el fondo del recipiente. El
recipiente puede ser de metal o de plástico, en particular a base
de una mezcla de PET/PEN. El dispositivo puede, en posición de
reposo, quedar revestido de manera amovible con una cubierta.
Ventajosamente, se ejerce el mando de
accionamiento sobre un órgano de accionamiento que presente dicho o
dichos orificios de distribución. Como hemos mencionado
anteriormente, el hecho de disponer el cuerpo de válvula en el
exterior del recipiente facilita la disposición de tal órgano de
accionamiento, exento sensiblemente de todo conducto capaz de
retener producto sujeto a desecación entre dos utilizaciones. Con
el sistema según la invención, se pueden formar el orificio o los
orificios de distribución justamente a la salida del vástago de
válvula, es decir, de manera adyacente al extremo libre del vástago
de válvula. En el caso de una válvula hembra, es posible limitarse a
una longitud de conducto similar a la longitud de un vástago
emergente.
Ventajosamente, dicho órgano de cierre está
constituido por una arista anular que, en posición cerrada de la
válvula queda en apoyo estanco contra una junta de estanqueidad,
dejando, la citada arista, por lo menos parcialmente, de quedar en
apoyo estanco contra la junta en respuesta a dicha presión ejercida
sobre el órgano de cierre.
En el caso de una válvula de funcionamiento a
presión, el órgano de cierre se desplaza axialmente, provocando la
interrupción del apoyo estanco sobre toda la arista. En el caso de
una válvula de basculación, la interrupción tiene lugar solamente
en un sector angular.
Según una forma de realización, la válvula es del
tipo de funcionamiento a presión, ejerciéndose dicha presión sobre
el órgano de cierre siguiendo un eje del cuerpo de válvula,
opuestamente a la fuerza de tracción ejercida por los medios de
tracción elástica. En esta hipótesis, el órgano de accionamiento
está articulado con relación al recipiente, sobre un eje, que de
preferencia, es sensiblemente perpendicular al eje del recipiente,
quedando preferentemente situado dicho eje a proximidad de un
extremo del órgano de accionamiento, opuesto a un fondo de dicho
cuerpo de válvula.
Según una forma de realización preferente, la
válvula es del tipo de basculación, ejerciéndose dicha presión
sobre el órgano de cierre, transversalmente a un eje del cuerpo de
válvula.
En esta hipótesis, el órgano de accionamiento
está articulado sobre una parte fija del recipiente, en particular
el cuerpo de válvula, sobre un eje que, de preferencia, es
sensiblemente perpendicular al eje del recipiente, estando dicho
eje ventajosamente situado a proximidad de un fondo del cuerpo de
válvula. Tal eje puede estar formado por una
película-charnela que una el órgano de
accionamiento a una abrazadera montada fija sobre el recipiente.
Como alternativa, el cuerpo de válvula forma dos proyecciones
alineadas siguiendo dicho eje y destinadas a alojarse en unas
cavidades correspondientes realizadas en el órgano de
accionamiento, o recíprocamente.
De preferencia, dicha válvula es del tipo macho,
y comprende un vástago que emerge al exterior del cuerpo de
válvula, presentando dicho vástago un extremo libre dispuesto de
manera adyacente a dichos orificios u orificios de distribución.
Sin embargo, y como alternativa, dicha válvula puede ser del tipo
hembra.
Según una forma de realización preferente, el
cuerpo de válvula presenta un eje longitudinal que forma un ángulo
apreciable con el eje del recipiente. Ventajosamente, dicho eje
forma un ángulo comprendido entre 20 y 90º con relación a un eje
del recipiente. Así, con tal ángulo comprendido entre 20 y 70º, y
de preferencia, entre 30 y 60º, y con el orificio o los orificios de
distribución realizados en el eje del cuerpo de válvula, se realiza
un dispositivo cuya salida de producto tiene lugar de manera
sensiblemente lateral con relación al recipiente. Con un ángulo
comprendido entre 50 y 90º, se dispone de una salida de producto
situada sensiblemente en el eje del recipiente, lo cual es
favorable para la utilización del dispositivo cabeza abajo.
Dichos orificio u orificios de distribución
pueden estar formados en una tobera, en particular con efecto
remolino, una rejilla, un fritado, en particular de un material
termoplástico o cerámico, o una espuma de celdillas abiertas o
semiabiertas.
El dispositivo según la invención puede
utilizarse para el envasado y la distribución de un producto, en
particular bajo la forma de una espuma, de un gel, o de un spray
liquido.
Consiste la invención, dejando aparte las
disposiciones arriba expuestas, en cierto número de otras
disposiciones que serán detalladas a continuación, a propósito de
ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a
las figuras adjuntas, entre las cuales:
- las figuras 1A-1B ilustran una
primera forma de realización del dispositivo según la
invención;
- las figuras 2A-2B ilustran una
segunda forma de realización del dispositivo según la
invención;
- las figuras 3A-3B ilustran una
tercera forma de realización del dispositivo según la
invención.
En la forma de realización de las figuras 1A y
1B, el dispositivo 1 comprende un recipiente 2, de eje X, y un
borde libre del cual en forma de gollete 3, delimita una abertura
sobre la cual está montado un cabezal de distribución 4 según la
invención. El cabezal de distribución comprende una porción 5
destinada al montaje de dicho cabezal 4 sobre el recipiente 2. La
pieza de montaje 2 está configurada bajo la forma de un elemento
sensiblemente plano, que comprende una chimenea axial 6 vuelta
hacia el interior del recipiente 2, y destinada al montaje de un
tubo de inmersión 7. En su periferia, la pieza de montaje 5 forma
una garganta anular 8 destinada al montaje por ajuste automático a
presión del cabezal de distribución 4 sobre el gollete 3 del
recipiente, asegurando una junta 9 la estanqueidad del montaje.
Opuestamente al recipiente 2, se prolonga la
chimenea axial 6 por una porción 10 que desemboca en el cuerpo 11
de una válvula 12, a través de un orificio 20. El cuerpo queda
orientado siguiendo un eje Y que forma con el eje X del recipiente
un ángulo de aproximadamente 55º. La porción 10 desemboca
sensiblemente a media altura axial de dicho cuerpo de válvula 11. El
cuerpo de válvula está constituido por dos piezas: una de ellas 13
que forma el cuerpo propiamente dicho, y un extremo de la cual
queda cerrado por un fondo 34; la otra 14, forma cubierta,
asegurando el cierre del cuerpo de válvula 11. El montaje de la
pieza 14 sobre la pieza 13 queda asegurado por soldadura, en
particular por ultrasonidos. La pieza 14 presenta, centrado sobre el
eje Y, un orificio 15. En el interior del cuerpo de válvula 11,
aplicada contra la cubierta 14, se encuentra una junta de
estanqueidad 16 que presenta un orificio alineado sobre el orificio
15 de la cubierta 14. La junta 16 se mantiene en posición por el
borde libre de la pieza 13.
En los orificios 15 y 17, está montado en
disposición deslizante un vástago de válvula 18 formado en una sola
pieza, y que comprende dos porciones principales: una porción 21 que
hace el oficio de órgano de cierre de la válvula 12; y una porción
22 que forma una espiga hueca, que emerge al exterior del cuerpo de
válvula 11, y un extremo de la cual queda cerrado por un fondo
perforado en su centro por un orificio 23 que tiene la misión de
salida del cuerpo de válvula.
El órgano de cierre 21 presenta una arista anular
viva 27, apta, bajo la fuerza de tracción elástica de un resorte 28
(dispuesto en el interior del cuerpo de válvula) para ir a ajustar
de modo estanco contra la superficie de la junta 16, a fin de
formar un cordón estanco todo alrededor del orificio de salida
23.
El vástago de válvula 18 presenta un extremo
libre 24, dispuesto frente por frente y adyacente a un órgano de
difusión 25, bajo la forma de una rejilla, y sustentado por un
órgano de accionamiento 26. El extremo libre 24 del vástago de
válvula 18 queda ajustado en un paso axial 33 que desemboca en una
cavidad dispuesta en una cara frontal 29 del órgano de
accionamiento 26 y en el cual queda ajustado a presión el órgano de
difusión 25. La rejilla 25 presenta una parte central maciza 30
dispuesta frente al extremo libre 24 del vástago de válvula, y
rodeada por un paso anular 31 en comunicación con el vástago de
válvula 18.
El órgano de accionamiento 26 presenta igualmente
una superficie de apoyo 32 formada por una porción de superficie
situada por delante de una superficie del botón pulsador 26
sensiblemente perpendicular a la superficie frontal 29.
En su extremo opuesto al órgano de difusión, el
botón pulsador 26 está articulado sobre el cuerpo de válvula 11, en
torno a un eje A, perpendicular a los ejes X e Y, a través de dos
rotulas 35 o proyecciones sustentadas por el botón pulsador 26, y
aptas para ajustar con dos cavidades correspondientes formadas
sobre el cuerpo de válvula 11.
Para utilizar el dispositivo, la usuaria ejerce
una presión sobre la superficie de apoyo 32 (de la manera
representada por la flecha F en la figura 1B), lo cual provoca la
basculación del órgano de accionamiento 26 sobre el eje A. Al
hacerlo, la porción 22 del vástago de válvula 18 es objeto de una
presión transversalmente al eje Y, en dirección al recipiente. Lo
mismo ocurre por lo que respecta al órgano de cierre 21, que forma
una única pieza con la porción 22 del vástago de válvula 18. Así
pues, en una porción angular dada, la arista anular 27 deja de
estar en ajuste estanco con la junta 16. El producto a presión
contenido en el cuerpo de válvula 11, entra así entre la corona de
estanqueidad 27 y la junta 16, pasan al orificio de salida 23, sube
por la porción 22 del vástago de válvula 18. En este momento, el
producto se desvía por la parte central 30 de la rejilla 25 y sale
por el paso anular 31. En este momento puede ser tomado por el
usuario, en particular bajo la forma de espuma. Disminuyendo la
presión sobre la superficie de apoyo 32, se restablece la
estanqueidad entre el órgano de cierre 21 y la junta 16. Se
interrumpe la distribución de producto. Sólo queda a la presión
atmosférica el producto contenido dentro de la porción emergente 22
del vástago de válvula 18, y que no ha podido ser distribuido. Tal
volumen es sin embargo muy pequeño. A titulo de indicación, diremos
que se trata de un volumen que puede ser del orden de 5 mm^{3},
incluso menos.
La forma de realización de las figuras 2A y 2B
constituye una variante de la forma antes expuesta. Esta forma de
realización difiere de la precedente principalmente porque:
- la válvula 12 es del tipo de presión, mientras
que la válvula 12 de la forma de realización precedente era de
basculación. La apertura de tal válvula necesita una fuerza de
apoyo dirigida sensiblemente en el eje del vástago de válvula 18,
contra la fuerza de tracción elástica ejercida por el resorte 28.
Con tal fuerza así ejercida, es la integridad de la arista anular 27
la que deja de estar en ajuste estanco con la junta 16;
- el orificio de salida 23 está constituido por
un orificio practicado radialmente en la base del vástago de
válvula 18. En la posición cerrada ilustrada en la figura 2A, el
orificio 23 queda situado frente a la junta de estanqueidad,
mejorando así la estanqueidad realizada por la corona de
estanqueidad 27. En la posición abierta ilustrada en la figura 2B,
el orificio 23 queda desalineado axialmente con respecto a la junta
16, de modo que el producto que pase bajo la corona de estanqueidad
27, entra en el vástago de válvula 18 por el orificio 23;
- la superficie de apoyo 32 está formada por una
porción de superficie situada detrás de la superficie del órgano de
accionamiento sensiblemente perpendicular al eje X del recipiente
2. El borde inferior de la cara frontal 29 del órgano de
accionamiento 26 presenta una porción 40 que queda a tope contra la
pieza de montaje 5. Así pues, ejerciendo una presión sobre la
superficie 32, del modo ilustrado por la flecha F de la figura 2B,
se provoca una basculación del botón pulsador sobre un eje B
sensiblemente confundido con la porción 40, y esto, hasta que la
parte posterior del botón pulsador 26 queda a tope contra la parte
correspondiente de la pieza precedente, funcionando la válvula por
presión. Sin embargo, según esta forma de realización, la válvula es
del tipo hembra. A tal efecto:
- frente a la rejilla de difusión 25, el órgano
de accionamiento 26 presenta un conducto 50, un extremo libre del
cual está destinado a quedar a tope contra el órgano de cierre 21
del vástago de válvula 18, en el interior del cuerpo de válvula,
para, en respuesta a una presión ejercida siguiendo el eje Y,
opuestamente a la fuerza de tracción ejercida por el resorte 28,
provocar la apertura de la válvula de modo similar a la apertura de
la válvula de la forma de realización precedente. Las
características dimensionales del conducto 50 son similares a las
de la porción 22 del vástago de válvula 18 de las formas de
realización precedentes. El funcionamiento de esta forma de
realización, en particular en términos de fuerza de apoyo que debe
ejercerse para la apertura, así como en términos de movimiento del
botón pulsador 26 en respuesta a esta fuerza, es idéntico al de la
forma de realización precedente.
En la descripción detallada que antecede, se ha
hecho referencia a unas formas de realización preferidas de la
invención. Es evidente que pueden aportarse variantes sin apartarse
de la invención tal como queda reivindicada a continuación.
Claims (12)
1. Dispositivo (1) para el envasado y la
distribución bajo presión de un producto, en particular cosmético,
que comprende un recipiente (2) de eje longitudinal X, que contiene
el producto bajo presión, y equipado con una válvula (12) del tipo
que comprende un cuerpo de válvula (11), estando montada dicha
válvula fijamente sobre el recipiente, y presentando un orificio de
entrada (20) para el producto contenido en el recipiente y un
orificio de salida (23), el cual está en comunicación con un
orificio de distribución, habiéndose previsto un órgano de cierre
(21) para, en respuesta a un accionamiento, provocar la puesta en
comunicación selectiva del interior del recipiente por el orificio
de entrada (20) y del orificio de salida (23) para la salida del
producto a través de por lo menos el orificio de distribución (31),
habiéndose previsto unos medios de tracción elásticos (28) para, en
ausencia de accionamiento, mantener el órgano de cierre (21) en
posición cerrada, quedando situado dicho cuerpo de válvula (11) en
el exterior del recipiente (2), provocándose dicha puesta en
comunicación del orificio de entrada (20) y del orificio de salida
(23) por intermedio de una presión ejercida sobre dicho órgano de
cierre (21).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el accionamiento es ejercido sobre un
órgano de accionamiento (26) que presenta dicho o dichos orificios
de distribución (31).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el citado órgano de cierre (21)
presenta una arista anular (27) que, en posición cerrada de la
válvula (12) queda en apoyo estanco contra una junta de
estanqueidad (16), cesando dicha arista (27), por lo menos
parcialmente, de estar en apoyo estanco contra la junta (16) en
respuesta a dicha presión ejercida sobre el órgano de cierre
(21).
4. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la válvula (12)
es del tipo presión, ejerciéndose la misma sobre el órgano de
cierre (21) sensiblemente en un eje longitudinal Y del cuerpo de
válvula (11), opuestamente a una fuerza de tracción ejercida por los
medios de tracción elásticos (28).
5. Dispositivo según las reivindicaciones 2 y 4,
caracterizado porque el órgano de accionamiento (26) está
articulado con relación al recipiente (2) sobre un eje B
sensiblemente perpendicular al eje X del recipiente, estando
situado dicho eje B a proximidad de un extremo del órgano de
accionamiento (26), opuesto a un fondo (34) de dicho cuerpo de
válvula (11).
6. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicha válvula
(12) es del tipo de basculación, ejerciéndose la citada presión
sobre el órgano de cierre (21), transversalmente a un eje Y del
cuerpo de válvula.
7. Dispositivo según las reivindicaciones 2 y 6,
caracterizado porque el órgano de accionamiento (26) está
articulado sobre una parte fija del recipiente, en particular el
cuerpo de válvula (11), sobre un eje A sensiblemente perpendicular
al eje X del recipiente, estando situado dicho eje a proximidad de
un fondo 834) del cuerpo de válvula (11).
8. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque dicha válvula
(12) es del tipo macho, y comprende un vástago (18, 22) que emerge
al exterior del cuerpo de válvula (11), presentando dicho vástago
(18, 22) un extremo libre (24) dispuesto de modo adyacente a dichos
orificio u orificios de distribución (31).
9. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la citada
válvula (12) es del tipo hembra.
10. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el cuerpo de
válvula (11) presenta un eje longitudinal Y que forma un ángulo
comprendido entre 20 y 90º, y de preferencia entre 20 y 70º, y
mejor todavía entre 30 y 60º, con relación al eje longitudinal X del
recipiente.
11. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque dichos
orificio u orificios de distribución (31) están formados en
particular en una tobera, en particular de efecto torbellino, una
rejilla (25), un fritado, en particular de un material termoplástico
o cerámico, o una espuma de celdillas abiertas o semiabiertas.
12. Utilización de un dispositivo (1) según
cualquiera de las reivindicaciones que anteceden para el envasado y
la distribución de un producto, en particular bajo la forma de una
espuma, de un gel, o de un spray líquido.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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