ES2204815T3 - Cabezal de distribucion limpiable, y distribuidor asi equipado. - Google Patents
Cabezal de distribucion limpiable, y distribuidor asi equipado.Info
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Abstract
Cabezal de distribución (18, 18'', 18'''', 118) para el accionamiento de un elemento de distribución (12), en particular de una válvula, que equipa un recipiente (2) que contiene un producto que se trata de distribuir, y la distribución del producto a través de por lo menos un orificio de distribución (32), comprendiendo dicho cabezal de distribución: a) un cuerpo (20, 120) que delimita por lo menos en parte un canal de desplazamiento o alimentación (50), y destinado al montaje del cabezal sobre el recipiente, y b) un elemento (30, 130) en el cual se ha dispuesto dicho orificio de distribución (32), siendo dicho elemento móvil entre una primera posición en la cual el orificio de distribución (32) está en comunicación con el canal de desplazamiento (50) y una segunda posición en la cual se interrumpe dicha comunicación, caracterizándose dicho cabezal porque se han previsto unos medios elásticos (40, 140) para, cuando dicho elemento (30, 130) se encuentra en la primera posición, asegurar un apoyo elástico entre el cuerpo (20, 120) y dicho elemento móvil (30, 130).
Description
Cabezal de distribución limpiable, y distribuidor
así equipado.
La presente invención se refiere a un cabezal de
distribución destinado a equipar un distribuidor para un producto
fluido que se trata de distribuir bajo la forma de un chorro o de un
spray, así como a un distribuidor dotado de tal cabezal de
distribución. Más particularmente, la invención se refiere a un
cabezal de distribución que comprende unos medios que facilitan la
limpieza, en caso de taponamiento.
En general, un distribuidor de fluido, tal como
al que se refiere la presente invención, comprende un depósito que
contiene el producto que se trata de distribuir, provisto de un
extremo abierto, sobre el cual se fija un órgano de distribución.
Tal órgano de distribución puede ser una bomba o una válvula, sobre
la cual se ha aplicado un cabezal de distribución. Un cabezal de
distribución de este tipo debe asegurar en particular dos funciones.
Por una parte, debe permitir que el usuario accione el órgano de
distribución para expulsar una dosis de producto fuera del depósito.
Por otra parte, debe permitir encaminar el producto que sale del
depósito hacia un orificio de distribución. Generalmente, tal
orificio de distribución se presenta en particular bajo la forma de
una boquilla, conectada al órgano de distribución por un conducto de
alimentación del que está provisto el cabezal de distribución. La
distribución del producto se efectúa a continuación bajo la forma de
un chorro más o menos filiforme, o bien bajo la forma de una
nebulosidad de gotitas, denominada spray. El desplazamiento del
producto hacia el orificio de distribución puede efectuarse,
igualmente, por simple presión sobre un depósito de producto
comprimible. Cuando el distribuidor está equipado con una válvula de
distribución, además del producto, el depósito contiene un gas a
presión para propulsar el producto que se trata de distribuir a
través del orificio de distribución.
Clásicamente, un cabezal de distribución para
distribuir un producto líquido comprende un cuerpo dotado de un
conducto de alimentación en comunicación con el depósito de
producto, desembocando este conducto sobre una boquilla de
distribución provista de un orificio de salida, de pequeña sección.
Habitualmente, tal boquilla es una pieza añadida, fijada, en el
curso de la fabricación, sobre el cabezal de distribución de manera
no amovible.
Ciertos productos, particularmente cuando
contienen resinas, tras un largo período de inutilización, presentan
tendencia a atascar los canales de desplazamiento de producto y/o la
boquilla de distribución, por ejemplo por residuos secos de
producto. Ahora bien, con los distribuidores actualmente en el
mercado, es prácticamente imposible desatascar o limpiar la boquilla
y/o el conducto de alimentación, sin provocar un daño en el cabezal
de distribución, perjudicial para el posterior funcionamiento del
distribuidor.
Tal fenómeno de atasco puede producirse con
bastante frecuencia, cuando el producto es una solución o una
dispersión que se seca fácilmente al aire libre. Se encuentran tales
productos entre las colas pulverizadas o los productos de cosmética
para el cabello y la piel, como las lacas para el pelo o los
productos antisolares.
Por el documento
FR-A-2 787 731, a nombre de la
solicitante, se conoce un cabezal de distribución destinado a
equipar un distribuidor de producto fluido bajo la forma de un
chorro o de un spray, que comprende: - un cuerpo dotado de un
conducto de desplazamiento o alimentación en comunicación con un
vástago de bomba o de válvula del distribuidor y - una pieza montada
sobre dicho cuerpo, pieza que presenta un orificio de distribución
que puede situarse, de manera amovible, en comunicación con el
conducto de desplazamiento, siendo dicha pieza móvil a voluntad, con
relación al citado cuerpo, para efectuar la limpieza del conducto de
desplazamiento.
Se ha comprobado que el reajuste después de
volver a montarse la boquilla sobre el conducto de desplazamiento o
alimentación es difícil de efectuar, por lo que resulta difícil de
asegurar la obtención de una calidad constante de spray, después de
la limpieza.
Por otra parte, el documento
EP-A-0 726 096 describe un cabezal
de pulverización en el cual el edificio de distribución es móvil con
relación a un conducto para el desplazamiento del producto, que
termina en una cámara anular de torbellino que desemboca en dicho
orificio de distribución. La movilidad del orificio de distribución
tiene como fin hacer variar las características de divergencia del
spray obtenido. El acceso a esta cámara de torbellino y/o a los
conductos de desplazamiento, para la limpieza de estos últimos, no
es posible.
Por ello, uno de los objetos de la presente
invención es el de suministrar un cabezal de distribución que sea
fácilmente limpiable, sin un desmontaje complicado. En particular,
la invención se propone un cabezal de distribución cuya estructura
permita el montaje o el nuevo montaje, respectivamente, de la
boquilla con relación al conducto de desplazamiento o alimentación,
con un ajuste exacto y reproducible, así como con una estanqueidad
fiable.
Se propone pues la invención un perfeccionamiento
de un cabezal de distribución limpiable, capaz de asegurar durante
todo su tiempo de utilización, la producción de un chorro o de un
spray en gotitas de calidad constante.
Se logran estos objetos realizando un cabezal de
distribución para el accionamiento de un elemento de distribución,
en particular de una válvula, en un recipiente que contiene un
producto para distribuir, y la distribución del producto a través de
por lo menos un orificio de distribución, comprendiendo dicho
cabezal de distribución:
a) un cuerpo que delimita por lo menos en parte
un canal de desplazamiento y que está destinado al montaje del
cabezal sobre el recipiente, y
b) un elemento en el cual se ha dispuesto dicho
orificio de distribución, siendo el citado elemento móvil entre una
primera posición en la cual el orificio de distribución está en
comunicación con el canal de desplazamiento, y una segunda posición
en la cual queda interrumpida dicha comunicación, habiéndose
previsto unos medios elásticos para cuando dicho elemento está en la
primera posición, asegurar un aporte elástico entre el cuerpo y el
citado elemento móvil.
Gracias a la disposición de la invención, el
apoyo elástico entre el cuerpo y el elemento móvil que presenta el
orificio de distribución, permite, después del desmontaje y de la
limpieza del canal de desplazamiento, volver a situarlo exactamente
en su posición inicial, con respecto a la porción terminal del canal
de desplazamiento, asegurando así una perfecta reproductibilidad de
las cualidades de distribución y hasta de las cualidades de
pulverización, del cabezal de distribución.
En efecto, la colocación exacta en posición del
orificio de distribución es crucial para obtener una calidad dada
del spray. La menor inexactitud de la nueva colocación en posición,
por ejemplo después de una limpieza, del orificio de distribución
con relación al canal de desplazamiento, conducirá inevitablemente a
una alteración de las propiedades originales del spray. En efecto,
es bien conocido por el experto del ramo el efecto de variación de
las características de un spray. Por otra parte, la modificación
voluntaria de las características de un spray, por variación de la
geometría de la zona del canal de desplazamiento adyacente al
orificio de distribución, ha sido descrita en el documento
EP-A-0 726 096, citado
anteriormente.
Según un aspecto importante de la invención, los
medios elásticos quedan dispuestos de manera que ejercen una fuerza
de tracción, paralela a un eje geométrico de salida del producto
(que pasa por el orificio de distribución).
Ventajosamente, el orificio de distribución está
formado en una boquilla de pulverización, solidaria,
particularmente, del elemento móvil.
Según una forma de realización preferida, el
canal de desplazamiento o alimentación delimita, en cooperación con
el elemento móvil, cuando este último está en la primera posición,
una cámara de torbellino en comunicación con el orificio de
distribución, igualmente, puede quedar delimitada en parte por el
elemento móvil y, en parte, por el cuerpo una sección por lo menos
del resto del canal de desplazamiento.
Ventajosamente, la cámara de torbellino está
provista de un pilar central, llamada comúnmente
"center-post", que delimita en cooperación con
el elemento móvil, cuando éste último está en la primera posición,
la citada cámara de torbellino. Tal
"center-post", de forma generalmente
cilíndrica, así como tal cámara de torbellino aparecen descritos,
por ejemplo, en el documento FR-A-2
698 854.
Generalmente, una cámara de torbellino es una
cavidad, situada directamente por delante del orificio de
distribución y alimentada por una pluralidad de conductos, que
forman parte del canal de desplazamiento, desembocando de manera
tangencial en la cámara de torbellino.
Esta cámara de torbellino, así como los conductos
tangenciales pueden estar dispuestos sobre el cuerpo, y más
exactamente sobre una cara frontal del
"center-post".
Como alternativa, la cámara de torbellino, así
como los canales tangenciales pueden estar grabados sobre el
elemento móvil, y más exactamente sobre su cara interna, destinada a
establecer contacto con el cuerpo.
La citada cámara de torbellino es apta para
conferir al flujo del producto, precisamente antes de atravesar el
orificio de distribución, un movimiento de aceleración en espiral
convergente, lo cual permite conseguir un estallido en gotitas
particularmente finas del producto, después de haber atravesado el
citado orificio de distribución. Este efecto es particularmente
útil, en especial, cuando se utiliza una bomba de precompresión, o
una válvula de distribución en combinación con un gas propulsor
comprimido, no soluble en el producto. Eventualmente, la válvula
puede ser una válvula de recepción de gas adicional, bien conocida
en el estado actual de la técnica.
Según una forma de realización particularmente
preferida, el "center-post" sobresale con
respecto a una superficie del cuerpo situada frente al orificio de
distribución.
Conforme a una modalidad de realización, los
medios elásticos pueden ser solidarios del elemento móvil. Pueden
ventajosamente estar constituidos también los medios elásticos por
una membrana estirable elásticamente, dispuesta, ventajosamente a
distancia, alrededor del orificio de distribución, particularmente
bajo la forma de un elemento anular. A tal efecto, en esta
configuración, la elasticidad de la membrana es tal que, cuando el
elemento móvil está en la primera posición, una porción del elemento
móvil situada en el interior del anillo delimitado por la membrana y
en la cual se ha dispuesto el orificio de distribución, queda en
apoyo elástico sobre el "center-post".
Conforme a otra modalidad de realización, diremos
que los medios elásticos pueden ser solidarios del cuerpo y formar,
en particular, parte del "center-post". Por
otra parte, el "center-post" puede ser, al
menos en parte, elásticamente comprimible en una dirección paralela
al eje de salida del producto.
En las dos configuraciones antedichas, los medios
elásticos pueden ventajosamente estar formados con un material
elastomérico, escogido particularmente dentro del grupo de los
elastómeros de poliéster-uretano termoplásticos
(AU), de polibutadieno (BR), cauchos de bromobutilo (BIIR) o
clorobutilo (CIIR), de polietileno clorado (CM), copolímeros de
poliéster-aramida (CPA), copolímeros de
poliéster-glicol (CPE), de policloropreno (CR), de
polietileno clorosulfonado (CSM), de los copolímeros de etileno y de
acrilato de metilo (EAM), de los terpolímeros de etileno, de
propileno y de un dieno (EPDM), de los copolímeros de etileno y de
propileno (EPM), de los poliéter-uretanos (EU), de
los co- o terpolímeros fluorocarbonados (FKM, FPM), de caucho butilo
(IIR), de poliisopreno (IR, NR), de caucho nitrilo (NBR), de los
poliuretanos (PUR), de los fenil- o
vinil-metilsiliconas (PVMQ), de los copolímeros de
estireno-butadieno (SBR), de los
copolímeros-bloque de
estireno-butadieno (SBS), de los
copolímeros-bloque de
estireno-butadieno-
butileno-estireno (SEBS), de los
copolímeros-bloque de
estireno-isopreno (SIS), de los cauchos sintéticos
(SR), de los polisulfuros (TM), de los cauchos termoplásticos (TPE),
de los derivados de poliolefinas termoplásticas elastoméricas (TPO),
de los poliuretanos termoplásticos (TPU), de las
polivinil-siliconas (VMQ), de látex de copolímeros
de
butadieno-estireno-2-vinilpiridina
(VP).
Desde un punto de vista práctico, el cabezal de
distribución puede realizarse por bi-inyección (o
sobremoldeo) de un elastómero termoplástico que forme los medios
elásticos, y de un material no elastomérico, que forme el resto del
cabezal de distribución.
Es posible, igualmente, realizar el cabezal de
distribución con un solo material plástico. En este caso, se escoge
un material termoplástico apropiado, por ejemplo polietileno
(PEBD/PEHD), copolímeros-bloque de
estireno-butadieno (SBS), copolímeros de
propileno-etileno (PP/PE), polipropileno (PP) o
poliamidas (PA) que permitan realizar los medios elásticos bajo la
forma de una zona, en particular anular, de menor espesor en cuyo
interior se haya practicado el orificio de distribución, siendo apta
esta zona de menor espesor para deformarse elásticamente en una
dirección paralela al eje de salida del producto, cuando el elemento
móvil pasa de la segunda a la primera posición.
Se pueden prever medios de estanqueidad, además,
para asegurar una estanqueidad conveniente entre el cuerpo y el
elemento móvil, cuando este último se encuentra en la primera
posición.
Tales medios de estanqueidad pueden realizarse
bajo la forma de un sistema de rodete/garganta, dispuesto en
particular, de manera continua, alrededor de las partes que forman
el canal de alimentación. Así pues, se puede realizar sobre el
cuerpo un rodete, apto para cooperar con una garganta complementaria
del elemento móvil, o viceversa, cuando este último está en la
primera posición.
Como alternativa, se pueden realizar los medios
de estanqueidad bajo la forma de un cordón elásticamente
comprimible, dispuesto de manera similar alrededor de las partes que
forman el canal de alimentación o desplazamiento. Este cordón se
puede realizar alternativamente sobre el cuerpo o sobre el elemento
móvil, de manera ligeramente prominente.
Ventajosamente, el paso de la primera posición a
la segunda del elemento móvil y viceversa, se hace por un movimiento
de giro del elemento móvil sobre un eje perpendicular al eje de
salida del producto. En este caso, el elemento móvil puede
articularse sobre dicho cuerpo mediante una charnela, en particular
una película-charnela o una charnela con ejes.
También ventajosamente, se pueden prever unos
medios de enganche/bloqueo para bloquear de manera reversible el
elemento móvil en la primera posición.
La invención tiene además por objeto un conjunto
para el envasado y la aplicación de un producto, en particular
cosmético, teniendo dicho conjunto por encima un elemento de
distribución, en particular una bomba o una válvula, equipado con un
cabezal de distribución tal como queda definido más arriba.
Cuando este conjunto comprende una válvula de
distribución, el producto que se trata de distribuir es desplazado
hacia la válvula, ventajosamente por medio de un gas propulsor a
presión, que actúa directamente o indirectamente sobre el producto
contenido en un depósito, en comunicación con dicha válvula, de la
que está provisto el conjunto.
Ventajosamente, el cabezal de distribución de la
invención está configurado como botón pulsador, presentando una
superficie de apoyo, sobre la cual aprieta el usuario para provocar
la expulsión de una dosis de producto.
Para hacer comprender mejor el objeto de la
invención, describiremos a continuación, a titulo puramente
ilustrativo y no limitativo, unos ejemplos de realización preferidos
de la invención, representados en los dibujos adjuntos.
En estos dibujos:
- la figura 1 representa una vista en perspectiva
de un conjunto de distribución, equipado con un cabezal de
distribución, según una primera forma de realización de la
invención;
- la figura 2 ilustra, en perspectiva, una vista
del cabezal de distribución de la figura 1, en posición abierta;
- la figura 3 es una vista esquemática, en
perspectiva y en despiece, del cabezal de distribución de la figura
1, representado en la fase de montaje;
- la figura 4 representa una vista de detalle en
perspectiva, del cabezal de distribución de la figura 3,
representado después del montaje;
- la figura 5 representa en corte axial, una
vista esquemática del cabezal de distribución representado en las
figuras 1 a 4;
- la figura 6 representa, en corte axial, una
vista esquemática de un cabezal de distribución, según otra forma de
realización de la invención;
- la figura 7 representa, en corte axial, una
vista esquemática de un cabezal de distribución, según otra forma
más de realización de la invención; y
- la figura 8 finalmente representa, en
perspectiva, una vista en despiece de un cabezal de distribución
según otra forma más de realización de la invención.
Con referencia en particular a las figuras 1 a 5,
diremos que se ha designado en general por la referencia 1 un
conjunto de distribución, conforme a una primera modalidad de
realización de la invención. Como es visible en las figuras 1 y 2,
el conjunto de distribución 1 comprende un depósito cilíndrico 2,
del tipo bidón metálico, de eje X, en el cual se ha envasado un
producto líquido, tal como una laca capilar. El depósito 2 se pone
bajo presión, particularmente utilizando un gas propulsor del tipo
licuable o comprimido.
El depósito 2 presenta, clásicamente, un cuerpo
cilíndrico, un fondo 4 cerrado y un borde arrollado 6, definiendo en
su parte superior una abertura circular. En esta abertura está
fijado, por ejemplo por engaste o mandrilado, un cuenco
porta-válvula 8 (véase figura 2). El cuenco 8 forma
en su centro una cúpula cilíndrica 10, en la cual queda montado el
cuerpo de una válvula de distribución 12. La cúpula cilíndrica 10
está rodeada por una zona anular en depresión 11. Un primer extremo
de la válvula 12 comprende un vástago de accionamiento 14, que
sobresale al exterior, atravesando el centro del cuenco 8, a nivel
de la cúpula 10. El eje del vástago de accionamiento 14 se confunde
con el eje X del depósito. En el interior del depósito 2, el segundo
extremo de la válvula se prolonga por un tubo de inmersión 16 que se
proyecta sensiblemente hasta el fondo del recipiente. El tubo de
inmersión permite encaminar el producto, contenido en el depósito,
hacia la válvula 12. La válvula utilizada puede ser una válvula del
tipo presión, macho o hembra, o bien una válvula accionable por
oscilación lateral del vástago de válvula 14.
Sobre el extremo libre del vástago de válvula 14
está montado un cabezal de distribución 18, realizado en dos partes
20, 30. Una primera parte 20 forma el cuerpo del cabezal de
distribución 18. El extremo libre del vástago de válvula 14 ajusta
en el cuerpo. A tal efecto, el cuerpo 20 comprende unos medios de
conexión tubulares 22a destinados al ajuste forzado del cuerpo 20
sobre el vástago de válvula 14. La porción 22a constituye una
porción de extremo del canal 50. El canal 50 desplaza el producto
desde el vástago de válvula hacia un orificio de distribución 32,
como se detallará a continuación.
Sobre el cuerpo 20 se ha montado, de manera móvil
entre una primera posición o posición cerrada (figuras 1, 4 y 5) y
una segunda posición o posición abierta (figura 2), un elemento
giratorio sobre su eje 30. En este elemento giratorio 30 se ha
practicado el orificio de distribución 32, en comunicación con el
canal de desplazamiento 50. El elemento móvil 30 queda unido al
cuerpo 20 y articulado sobre éste por una charnela de clavijas
36a/36b. Las clavijas 36a definen un eje de pivotación Z.
Sin embargo, se admite realizar esta unión por
una película-charnela, que permita realizar así el
cuerpo 20 y el elemento móvil 30 en una sola pieza.
El elemento móvil 30 constituye un órgano de
apertura y de cierre, cuya abertura permite acceder a las diferentes
partes del canal de desplazamiento 50 del cabezal de distribución
18, así como a la cara interior del orificio de distribución 32.
Por esta configuración, el canal de
desplazamiento 50 queda definido en parte, por un lado por el cuerpo
20, y por el otro lado por el elemento móvil 30.
El elemento móvil 30 tiene la forma general de un
elemento en forma de "L", presentando una cara frontal 31
sensiblemente plana, un extremo inferior de la cual lleva
lateralmente las clavijas 36a de la charnela. Opuestamente a la
charnela, la cara frontal 31 se encuentra unida a una placa 37,
orientada perpendicularmente hacia la cara frontal 31. La placa 37
termina en una porción replegada 38 cuya orientación es
sensiblemente paralela a la cara 31.
La cara frontal 31 del elemento móvil 30
comprende una boquilla de pulverización 34, de forma general
circular. El centro de la boquilla 34 está perforado, para formar el
orificio de distribución 32. Ventajosamente, el orificio de
pulverización 32 es una perforación cilíndrica, de un diámetro de
aproximadamente 0,15 mm a aproximadamente 1 mm. También
ventajosamente, la profundidad de este orificio de distribución 32
es de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 1 mm.
La boquilla 32 se comunica con el resto del
elemento móvil 30 por medios elásticos 40 materializados, según la
forma de realización considerada, por una zona anular 41. Esta zona
anular 41 puede estar realizada con un material elásticamente
estirable. La boquilla propiamente dicha, es decir, la porción 34 en
la cual se ha practicado el orificio de distribución, está realizada
con un material sensiblemente rígido o semi-rígido.
La zona anular 41 que la rodea puede estar realizada con un material
termoplástico elastomérico, por ejemplo por
bi-inyección sobre un material no elastomérico, en
particular de rígido a semi-rígido, que forme el
resto del elemento móvil 30. Con esta configuración, la boquilla 34
queda en cierto modo "suspendida" dentro del elemento móvil 30
por la zona anular 41 y es desplazable elásticamente en el sentido
de la normal del plano de la cara frontal 31. Dicho en otros
términos, un desplazamiento elástico de la boquilla 34 puede
efectuarse en un sentido de la dirección de salida Y del producto a
través del orificio de distribución 32.
Quede bien entendido que, sin salir del marco de
la presente invención, se puede realizar la zona anular 41 con un
solo material juntamente con el elemento móvil 30, particularmente
bajo la forma de una membrana de menor espesor. Tal membrana anular
41 puede formar ondulaciones concéntricas o un fuelle (figura 3),
que fagorice bajo una carga el desplazamiento elástico del orificio
de distribución 32 según la orientación del eje Y, con relación al
resto del elemento móvil 30. En esta forma de realización en la cual
se realiza el elemento móvil con un material único, se escoge
ventajosamente un material semi-rígido tal como el
polietileno.
El cuerpo 20 forma una base 20a que define una
placa circular 20b. Sobre la placa 20b se ha dispuesto una
estructura cilíndrica, que comprende una cavidad 21 configurada de
manera que el elemento móvil 30 pueda alojarse en ella, cuando dicho
elemento móvil 30 se encuentre en la primera posición o posición
cerrada. La base 20a queda delimitada por una falda periférica 20c,
apta para deslizarse axialmente por el interior del cuenco 8, cuando
se acciona la válvula 12.
La cavidad 21 presenta una parte frontal 21a
destinada a recibir la parte frontal 31 del elemento móvil 30.
Presenta una parte superior 21b destinada a recibir la placa 37 del
elemento móvil 30. Tiene una parte posterior 21c destinada a recibir
la parte posterior 38 del elemento móvil 30.
Así pues, en la primera posición del elemento
móvil 30, la cara frontal 31 del mismo se aplica sobre la parte
frontal 21a de la cavidad. De modo semejante, la placa 37 se sitúa
sobre la superficie superior 21b de la cavidad 21. La porción
replegada 38 del elemento móvil 30 se aloja sobre la cara posterior
21c. La porción replegada 38 constituye así unos medios de enganche
que aseguran el bloqueo, de manera reversible, del elemento móvil 30
en la primera posición. Por otra parte, como veremos a continuación,
la placa 37 constituye una superficie de apoyo que permite que el
usuario, por presión axial de un dedo, accione la válvula de
distribución 12.
Como alternativa o de manera suplementaria, la
placa 37 puede comprender unos medios de bloqueo suplementarios
38a/38b, como aparece ilustrado en la figura 2. Estos medios de
bloqueo suplementarios 38a/38b están constituidos aquí por unas
proyecciones laterales 38a del elemento móvil 30, aptas para
cooperar, en posición cerrada del conjunto, con unas porciones
huecas complementarias 38b, previstas sobre los lados de la cavidad
21.
Los medios de conexión tubulares 22a al vástago
de válvula 14 conducen el producto, por la parte 22 del canal de
desplazamiento 50, hacia la superficie superior 21b de la cavidad
21. En este lugar, la porción 22 desemboca en una porción de canal
sensiblemente radial 23, prolongándose por un conducto axial 24
dispuesto en la cara frontal 21a de la cavidad 21. Por su parte, el
conducto 24 desemboca en una porción anular 25 del canal de
desplazamiento. En el interior de la porción anular, sobresale un
pilar central o "center-post" 28, con relación
a la cara frontal 21a de la cavidad 21. El
"center-post" presenta una cara anterior 28a,
en cuyo centro se ha dispuesto una cámara de torbellino 27 de
sección transversal circular. Una pluralidad de canales 26
desembocan tangencialmente sobre la cámara de torbellino 27,
quedando los mismos en comunicación con la porción anular 25.
La cámara de torbellino 27, así como las
diferentes partes del canal de desplazamiento 50 quedan totalmente
cerradas, cuando el elemento móvil 30 se encuentra en la primera
posición. En esta posición, el orificio de distribución 32 está
sensiblemente frente al centro de la cámara de torbellino 27. Esta
cámara de torbellino favorece, eventualmente, una buena mezcla del
producto y del gas propulsor y confiere al producto, en su
distribución, un movimiento en espiral, convergente hacia el centro
de la cámara de torbellino 27, frente al orificio de distribución
32. El resultado es una aceleración del producto a su paso por el
orificio de distribución 32, y por tanto un estallido del producto
en partículas sensiblemente homogéneas, que permite la obtención de
un spray de buena calidad.
La realización de tal cámara de torbellino 27 es
adecuada, particularmente, para la pulverización de un producto de
baja viscosidad, puesto bajo presión en el depósito 2,
particularmente por un gas propulsor no soluble en el producto. El
gas propulsor puede
escogerse entre los gases comprimidos (CO_{2}, nitrógeno, aire comprimido), los gases licuados o sus mezclas.
escogerse entre los gases comprimidos (CO_{2}, nitrógeno, aire comprimido), los gases licuados o sus mezclas.
Para asegurar una buena estanqueidad entre, por
una parte las diferentes porciones del canal de desplazamiento 50 y
de la cámara de torbellino 27, respectivamente, y por otra parte el
elemento móvil 30, pueden preverse medios de estanqueidad 70a,
70b.
Tales medios de estanqueidad pueden realizarse
bajo la forma de una junta de estanqueidad 70a, realizada con un
material elástico y que rodee al conjunto de las diferentes
porciones del canal de desplazamiento 50, incluida la cámara de
torbellino 27. La junta de estanqueidad 70a es ligeramente
prominente y se comprime cuando el elemento móvil pasa de la segunda
posición a la primera. Como alternativa, la junta elástica 70a puede
reemplazarse por un sistema que comprenda un rodete y una garganta
complementaria, dispuesto alrededor de las diferentes porciones que
forman el canal de desplazamiento. Así pues, se puede realizar un
rodete 70a sobre el cuerpo 20, apto para cooperar con una garganta
complementaria 70b, prevista sobre el elemento móvil 30 (véase
figura 3), o viceversa, cuando este último esté en la primera
posición.
La distribución de una dosis de producto P se
efectúa de manera clásica. En efecto, el accionamiento de la válvula
de distribución 12 puede efectuarse por simple presión sobre la
superficie superior 37 del cabezal de distribución 18, cuando la
válvula es una válvula de funcionamiento por presión. En el caso de
una válvula de basculación lateral, se efectúa el accionamiento de
la válvula apretando lateralmente el cabezal de distribución.
Tras la distribución de una dosis de producto,
pueden quedar enganchados residuos de producto en los canales de
desplazamiento 50, y en particular en la cámara de torbellino 27,
principalmente a proximidad del orificio de distribución 32. Ahora
bien, tras un reposo prolongado, por ejemplo por evaporación de un
disolvente que contenga el producto, o por oxidación del producto,
se produce la formación de residuos secos, que presentan el riesgo
de obstruir por entero o parcialmente el canal de desplazamiento y/o
el orificio de distribución 32.
Cuando se produce tal obstrucción de los canales
50 y/o de la cámara de torbellino 27 y/o del orificio de
distribución 32, se impone una limpieza. A tal efecto, el usuario
hace girar el elemento móvil 30 sobre el eje Z, tras la liberación
de la porción de enganche 38 y/o de los medios de bloqueo
suplementarios 38a/38b. Para asegurar una buena prensión entre los
dedos del usuario, una porción de superficie del elemento móvil 30
puede presentar un perfil anti-derrapante.
Separando el elemento móvil 30, por giro sobre el
eje Z, del cuerpo 20, se hacen accesibles las diferentes partes del
canal de desplazamiento 50, la cámara de torbellino 27 y el interior
de la boquilla 34, y pueden así limpiarse. Las dos partes 20, 30
separadas pueden entonces limpiarse, por ejemplo quitando
mecánicamente los residuos, o por enjuague, particularmente con agua
al grifo.
Después de secado, vuelve a colocarse el elemento
móvil 30 sobre el cuerpo 20 por un movimiento de giro en el sentido
de la flecha F_{1} (figura 2), siguiendo un movimiento efectuado
en el sentido inverso al sentido de apertura. En posición cerrada
del elemento móvil 30 sobre el cuerpo 20, queda aplicada la pared
interna de la boquilla 34, elásticamente, contra la cara delantera
28a del "center-post". Así pues, queda aplicado
permanentemente el orificio de distribución 32, de manera elástica,
contra la cámara de torbellino 27, por estiramiento de la membrana
elástica 40. El apoyo elástico de la boquilla 34 sobre el cuerpo 20
del cabezal de distribución, y más exactamente sobre la cara
delantera 28a del "center-post", se ha
simbolizado en las figuras 4 y 5 por las flechas F_{2}.
Es de hacer notar que, según la invención, el
orificio de distribución 32 queda, después de la operación de
limpieza del canal de desplazamiento o de la boquilla, nuevamente
situado exactamente en la posición inicial, con relación a la cámara
de torbellino 27, asegurando así una reproductibilidad perfecta de
las cualidades de pulverización del cabezal de distribución 18.
La figura 6 ilustra una vista en corte axial de
una forma de realización de un cabezal de distribución 18',
simplificada con relación a la forma de realización antes descrita.
En efecto, el cabezal de distribución 18' no comprende cámara de
torbellino, ni "center-post". Así pues, las
diferentes porciones 22, 23, 24 del canal de desplazamiento 50
conducen el producto directamente hacia el orificio de distribución
32. En posición cerrada del cabezal de distribución 18', la cara
interna 31a del elemento móvil 30 queda directamente en apoyo
elástico, en el sentido de las flechas F_{2}, sobre una porción
plana 21a del cuerpo 20. A tal efecto, y del mismo modo que en la
forma precedente de realización, queda dispuesto el orificio de
distribución 32 en el centro de una porción 34 unida al elemento
móvil mediante un anillo de material elásticamente estirable 41
cuyas características, particularmente de estiramiento, se
determinan de manera que, en posición montada del elemento móvil 30
sobre el cuerpo 20, la porción 34 sea elásticamente aplicada contra
la porción 21a del cuerpo 20.
En la figura 7 se ha representado un cabezal de
distribución 18'', que difiere respecto a la forma de realización
antes descrita con referencia a las figuras 1 a 5 por el hecho de
que el cabezal de distribución 18'' no comprende
"center-post". Respecto al cabezal de
distribución 18 (véase en particular la figura 5), en el cual quedan
dispuestos la cámara de torbellino 27 así como los canales
tangenciales 26 en una porción solidaria del cuerpo 20, en el
cabezal de distribución 18'', se realizan la cámara de torbellino 27
así como los canales tangenciales 26 en la boquilla 34. Así pues, el
cuerpo 20 forma una cara frontal plana 21a sobre la cual queda
aplicada de manera elástica la cara interna 34a de la boquilla 34.
Sobre esta cara interna 34a quedan moldeados la cámara de torbellino
27 y los canales tangenciales 26. En posición cerrada del cabezal de
distribución 18'', la cara interna 34a queda directamente en apoyo
elástico, en el sentido de las flechas F_{2} sobre una porción
plana 21a del cuerpo 20. Los canales tangenciales 26 están en
comunicación con un canal anular 25 formado entre la porción plana
21a del cuerpo 20 y la membrana anular 41. El canal anular 25
comunica con el vástago de válvula a través de las porciones 22, 23
y 24 del canal de desplazamiento 50.
La utilización y la limpieza de los cabezales de
distribución 18' y 18'' se efectúa de manera semejante a la
utilización y la limpieza del cabezal de distribución 18, como se ha
descrito anteriormente.
Otra forma de realización de un cabezal de
distribución 118 se ha representado en la figura 8. La estructura del cabezal de distribución 118 es sensiblemente similar a la estructura del cabezal de distribución 18 de la primera forma de realización, anteriormente descrita. Las piezas idénticas a las de las figuras 1 a 5 llevan los mismos números de referencia. Sólo se describirán aquí en detalle los elementos que difieran. Los números de referencia de estos elementos llevan un número superior a 100.
distribución 118 se ha representado en la figura 8. La estructura del cabezal de distribución 118 es sensiblemente similar a la estructura del cabezal de distribución 18 de la primera forma de realización, anteriormente descrita. Las piezas idénticas a las de las figuras 1 a 5 llevan los mismos números de referencia. Sólo se describirán aquí en detalle los elementos que difieran. Los números de referencia de estos elementos llevan un número superior a 100.
El cabezal de distribución 118 comprende un
cuerpo 120 provisto de una cara frontal 21a plana. La cara frontal
21a está provista de un canal anular 25 que rodea a un
"center-post" 28 de forma general cilíndrica.
La cara anterior 28a del "center-post" emerge
ligeramente del plano de la cara frontal 21a. El
"center-post" 28 presenta una estructura
compuesta. Presenta una base de sección circular 128b que delimita
radialmente la porción interior del canal anular 25. La base 128b
forma pieza con el cuerpo 120 y está realizada con un material
termoplástico relativamente rígido. Sobre la base 128b se ha
dispuesto una zona 140 realizada con un material elásticamente
comprimible. La zona elásticamente comprimible 140 queda cubierta
por una placa 128a destinada a quedar en apoyo elástico contra la
cara frontal interna 31 del elemento móvil 130, cuando este último
está en posición bloqueada sobre el cuerpo 120. En posición
de
bloqueo del elemento móvil 130, se comprime la zona elásticamente comprimible, de modo que la cara aparente de la placa 128a queda en contacto elástico con el elemento móvil 130 y sensiblemente al nivel de la cara frontal 21a del cuerpo.
bloqueo del elemento móvil 130, se comprime la zona elásticamente comprimible, de modo que la cara aparente de la placa 128a queda en contacto elástico con el elemento móvil 130 y sensiblemente al nivel de la cara frontal 21a del cuerpo.
Sobre la cara aparente de la placa 128a se han
realizado unos perfiles aptos para definir, con el elemento móvil
130, los canales tangenciales 26 y la cámara de torbellino 27, de
modo que el orificio de distribución 32 quede centrado sobre la
misma.
La realización de la zona elásticamente
comprimible 140 del "center-post" 28 puede
efectuarse por cualquier medio apropiado, y en particular por
inyección múltiple de un material elastomérico apropiado sobre un
material sensiblemente rígido, y después de un material
sensiblemente rígido sobre la zona elásticamente comprimible
140.
La utilización y la limpieza del cabezal de
distribución 118 se efectúan de manera semejante a la utilización y
la limpieza del cabezal de distribución 18, y presenta las mismas
ventajas.
En la descripción detallada que antecede, se ha
hecho referencia a formas de realización particulares de la
invención. Es evidente que se pueden aportar variantes sin apartarse
del espíritu de la invención, tal como queda reivindicada a
continuación.
Claims (18)
1. Cabezal de distribución (18, 18', 18'', 118)
para el accionamiento de un elemento de distribución (12), en
particular de una válvula, que equipa un recipiente (2) que contiene
un producto que se trata de distribuir, y la distribución del
producto a través de por lo menos un orificio de distribución (32),
comprendiendo dicho cabezal de distribución:
- a)
- un cuerpo (20, 120) que delimita por lo menos en parte un canal de desplazamiento o alimentación (50), y destinado al montaje del cabezal sobre el recipiente, y
- b)
- un elemento (30, 130) en el cual se ha dispuesto dicho orificio de distribución (32), siendo dicho elemento móvil entre una primera posición en la cual el orificio de distribución (32) está en comunicación con el canal de desplazamiento (50) y una segunda posición en la cual se interrumpe dicha comunicación, caracterizándose dicho cabezal porque se han previsto unos medios elásticos (40, 140) para, cuando dicho elemento (30, 130) se encuentra en la primera posición, asegurar un apoyo elástico entre el cuerpo (20, 120) y dicho elemento móvil (30, 130).
2. Cabezal de distribución según la
reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios
elásticos (40, 140) están dispuestos de manera que ejercen una
fuerza de tracción paralela a un eje geométrico (Y) de salida del
producto.
3. Cabezal de distribución según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dicho orificio de
distribución (32) está formado en una boquilla de pulverización
(34).
4. Cabezal de distribución según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el canal de
desplazamiento (50) forma en su extremo destinado a quedar en
comunicación con el orificio de distribución (32), un
"center-post" (28) que delimita, en cooperación
con el elemento móvil (30, 130), cuando este último está en la
primera posición, una cámara de torbellino (27) en comunicación con
el orificio de distribución (32).
5. Cabezal de distribución según la
reivindicación 4, caracterizado porque dicho
"center-post" (28) sobresale de una superficie
del cuerpo (21a) situada frente al orificio de distribución
(32).
6. Cabezal de distribución según cualquiera de
las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque los
medios elásticos (40) son solidarios de dicho elemento móvil
(30).
7. Cabezal de distribución según la
reivindicación 6, caracterizado porque los medios elásticos
(40) están constituidos por una membrana (41) estirable
elásticamente, dispuesta todo alrededor del orificio de distribución
(32), en particular bajo la forma de un elemento anular.
8. Cabezal de distribución según la
reivindicación 4 ó la 5 y según la reivindicación 7,
caracterizado porque la elasticidad de la membrana (41) es
tal que cuando el elemento móvil (30) está en la primera posición,
una porción del elemento móvil (34a) situada en el interior de la
membrana (41) y en la cual se encuentra el orificio de distribución
(32), quede en apoyo elástico sobre el
"center-post" (28).
9. Cabezal de distribución según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los medios
elásticos (140) son solidarios de dicho cuerpo (120).
10. Cabezal de distribución según las
reivindicaciones 5 y 9, caracterizado porque el
"center-post" (28) es por lo menos en parte
elásticamente comprimible en una dirección paralela al eje de salida
(Y) del producto.
11. Cabezal de distribución según cualquiera de
las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque los
medios elásticos (40, 140) están constituidos por un material
elastomérico, escogido en particular dentro del grupo de los
elastómeros de poliéster-uretano termoplásticos
(AU), de polibutadieno (BR), de los cauchos bromobutilo (BIIR) o
clorobutilo (CIIR), de polietileno clorado (CM), de los polímeros de
poliéster-aramida (CPA), de los copolímeros de
poliéster-glicol (CPE), de policloropreno (CR), de
polietileno clorosulfonado (CSM), de los copolímeros de etileno y de
acrilato de metilo (EAM), de los terpolímeros de etileno, de
propileno y de un dieno (EPDM), de los copolímeros de etileno y de
propileno (EPM), de los poliéter-uretanos (EU), de
los co- o terpolímeros fluorocarbonados (FKM, FPM), de caucho butilo
(IIR), de poliisopreno (IR, NR), de caucho nitrilo (NBR), de los
poliuretanos (PUR), de las fenil- o
vinil-metilsiliconas (PVMQ), de los copolímeros de
estireno-butadieno (SBR), de los
copolímeros-bloque de
estireno-butadieno (SBS), de los
copolímeros-bloque de
estireno-butadieno-butileno-estireno
(SEBS), de los copolímeros-bloque de
estireno-isopreno (SIS), de los cauchos sintéticos
(SR), de los polisulfuros (TM), de los cauchos termoplásticos
(TPE), de los derivados de poliolefinas termoplásticas elastoméricas
(TPO), de los poliuretanos termoplásticos (TPU), de las
polivinil-siliconas (VMQ), de látex de copolímeros
de
butadieno-estireno-2-vinilpiridina
(VP).
12. Cabezal de distribución según la
reivindicación 11, caracterizado porque está realizado por
bi-inyección de un elastómero termoplástico que
forma los medios elásticos (40, 140), y de un material no
elastomérico, que forma el resto del cabezal de distribución (18,
18', 18'', 118).
13. Cabezal de distribución según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque los medios
elásticos (40) están constituidos por una zona de menor espesor.
14. Cabezal de distribución según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque se han
previsto unos medios (70a, 70b) para asegurar una estanqueidad entre
el cuerpo (20, 120) y el elemento móvil (30, 130).
15. Cabezal de distribución según cualquiera de
las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque el
paso de la primera posición a la segunda del elemento móvil y
viceversa, se realiza por un movimiento de pivote del elemento móvil
(30, 130) sobre un eje (Z) perpendicular al eje geométrico (Y) de
salida del producto.
16. Cabezal de distribución según la
reivindicación precedente, caracterizado porque el elemento
móvil (30, 130) está articulado sobre dicho cuerpo (20, 120)
mediante una charnela (36a, 36b), en particular una
película-charnela o una charnela de clavijas.
17. Cabezal de distribución según cualquiera de
las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque se
han previsto unos medios de enganche (38, 38a, 38b) para bloquear de
manera reversible el elemento móvil (30, 130) en la primera
posición.
18. Conjunto (1) para el envasado y la
distribución de un producto, en particular cosmético, teniendo
encima dicho conjunto un elemento de distribución (12), en
particular una bomba o una válvula, caracterizado porque está
equipado con un cabezal de distribución (18, 18', 18'', 118) según
cualquiera de las reivindicaciones que anteceden.
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